JPS58173074A - 内燃機関用シリンダライナの製造方法 - Google Patents
内燃機関用シリンダライナの製造方法Info
- Publication number
- JPS58173074A JPS58173074A JP5703382A JP5703382A JPS58173074A JP S58173074 A JPS58173074 A JP S58173074A JP 5703382 A JP5703382 A JP 5703382A JP 5703382 A JP5703382 A JP 5703382A JP S58173074 A JPS58173074 A JP S58173074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- grooves
- circumference
- cylinder liner
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/08—Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は内燃機関用のアルミニウム合金製クランクケ
ース内に鋳ぐるむ所のシリンダライナの製造方法に関す
るものである。
ース内に鋳ぐるむ所のシリンダライナの製造方法に関す
るものである。
従来アルミニウム合金製クランクケース内に鉄合金製の
7リンダライナを鋳ぐる際、ウォータージャケット中子
及び他部分から発生するガスにより、シリンダライナ外
周面に1ブローホール」及び「キライ」(湯の出合う場
合のすし)等の欠陥が発生し、7リンダライナとクラン
クケースとの密着性が悪るくなり、又内燃機関運転時に
は発生熱によりシリンダライナと鉄合金とクランクケー
スのアルミニウム材との熱膨張差及び震動によシリンダ
ライナとクランクケースとの密着性が劣化する。そこで
上記密着性を良くするためにシリンダライナの外周に凹
凸を形成し、その凹凸をクランクケース内に埋込む必要
がある。
7リンダライナを鋳ぐる際、ウォータージャケット中子
及び他部分から発生するガスにより、シリンダライナ外
周面に1ブローホール」及び「キライ」(湯の出合う場
合のすし)等の欠陥が発生し、7リンダライナとクラン
クケースとの密着性が悪るくなり、又内燃機関運転時に
は発生熱によりシリンダライナと鉄合金とクランクケー
スのアルミニウム材との熱膨張差及び震動によシリンダ
ライナとクランクケースとの密着性が劣化する。そこで
上記密着性を良くするためにシリンダライナの外周に凹
凸を形成し、その凹凸をクランクケース内に埋込む必要
がある。
この発明は上記の状況に鑑み、シリンダライナの外周に
特別の凹凸を簡単に形成することを目的とするものであ
る。
特別の凹凸を簡単に形成することを目的とするものであ
る。
この発明を添付図面を用いて説明すると、第1図におい
て鉄合金製の中空円筒1の軸方向の外周2内に、同一円
周3上に小円孔4を多数等間隔に穿設する。次に中空円
筒1を回転せしめて外周2を切削し、小円孔4に三日月
(みかづき)形の入部を作って、中空円筒1の外周に斜
線で示すよう先端が広く、円弧によって順次狭くなる突
条5を形成する。
て鉄合金製の中空円筒1の軸方向の外周2内に、同一円
周3上に小円孔4を多数等間隔に穿設する。次に中空円
筒1を回転せしめて外周2を切削し、小円孔4に三日月
(みかづき)形の入部を作って、中空円筒1の外周に斜
線で示すよう先端が広く、円弧によって順次狭くなる突
条5を形成する。
第2図は完成したものの斜視図で突条5と突条5との間
に先端が狭く、円弧により順次広くなる長溝4が形成さ
れる。
に先端が狭く、円弧により順次広くなる長溝4が形成さ
れる。
本発明によるシリンダライナは第3図に示すようにアル
ミニウム合金製クランクケース6に鋳ぐるむものであり
、クランクケース6に発生したカスIは長溝4により鋳
型外に逃がすことができ、又シリンダライナの三日月状
の欠部を有する溝4にクランクケース6が喰い込むので
両者が堅固に密着することができる。
ミニウム合金製クランクケース6に鋳ぐるむものであり
、クランクケース6に発生したカスIは長溝4により鋳
型外に逃がすことができ、又シリンダライナの三日月状
の欠部を有する溝4にクランクケース6が喰い込むので
両者が堅固に密着することができる。
本発明のシリンダライナは中空円筒に多数の小円孔を穿
設し、次に外周を切削するので断面小円孔に三日月形の
入部を容易に形成するととができ製造が簡単である。
設し、次に外周を切削するので断面小円孔に三日月形の
入部を容易に形成するととができ製造が簡単である。
第1図は本発明の実施例を示す平面図、第2図は本発明
によるシリンダライナの斜視図、第3図は本発明による
シリンダライナをクランクケース内に鋳ぐるむ状態を示
・す縦断面である。 1・・・・−・・・・中空円筒 2・・・・・・・・・外周 4・・・・・・・・・小円孔 3− 5・・・・・・・・・突条 6・・・・・・・・・クランクケース 4− 第1図 第3図 第2図
によるシリンダライナの斜視図、第3図は本発明による
シリンダライナをクランクケース内に鋳ぐるむ状態を示
・す縦断面である。 1・・・・−・・・・中空円筒 2・・・・・・・・・外周 4・・・・・・・・・小円孔 3− 5・・・・・・・・・突条 6・・・・・・・・・クランクケース 4− 第1図 第3図 第2図
Claims (1)
- 鉄合金製中空円筒の軸方向の外周内に、同一円周上に小
円孔を多数穿設し、その中空円筒の外周を切削して小円
孔に三日月形の入部を形成することを特徴とする内燃機
関用シリンダライナの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5703382A JPS6049521B2 (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 内燃機関用シリンダライナの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5703382A JPS6049521B2 (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 内燃機関用シリンダライナの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58173074A true JPS58173074A (ja) | 1983-10-11 |
JPS6049521B2 JPS6049521B2 (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13044124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5703382A Expired JPS6049521B2 (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 内燃機関用シリンダライナの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6049521B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60174246A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-07 | Nakamura Kinzoku Kogyosho:Kk | パイプ等の鋳ぐるみ鋳造方法 |
WO2006059494A1 (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-08 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | 金属複合材 |
CN104439187A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 重庆易初机械有限公司 | 圆筒体台阶状铸铁嵌件 |
CN104439189A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 重庆易初机械有限公司 | 铸造用圆筒台阶切口铸铁嵌件 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH062334U (ja) * | 1992-06-12 | 1994-01-14 | 株式会社村井 | 眼鏡枠のリム固定構造 |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP5703382A patent/JPS6049521B2/ja not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60174246A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-07 | Nakamura Kinzoku Kogyosho:Kk | パイプ等の鋳ぐるみ鋳造方法 |
WO2006059494A1 (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-08 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | 金属複合材 |
CN104439187A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 重庆易初机械有限公司 | 圆筒体台阶状铸铁嵌件 |
CN104439189A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-03-25 | 重庆易初机械有限公司 | 铸造用圆筒台阶切口铸铁嵌件 |
CN104439189B (zh) * | 2014-11-19 | 2017-02-01 | 重庆易初机械有限公司 | 铸造用圆筒台阶切口铸铁嵌件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6049521B2 (ja) | 1985-11-02 |
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