JPS58171Y2 - Glass mask guide bush - Google Patents

Glass mask guide bush

Info

Publication number
JPS58171Y2
JPS58171Y2 JP1977169692U JP16969277U JPS58171Y2 JP S58171 Y2 JPS58171 Y2 JP S58171Y2 JP 1977169692 U JP1977169692 U JP 1977169692U JP 16969277 U JP16969277 U JP 16969277U JP S58171 Y2 JPS58171 Y2 JP S58171Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glass mask
guide
bushing
hole
mask
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1977169692U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5496158U (en
Inventor
鶴夫 蓮池
Original Assignee
株式会社日立製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日立製作所 filed Critical 株式会社日立製作所
Priority to JP1977169692U priority Critical patent/JPS58171Y2/en
Publication of JPS5496158U publication Critical patent/JPS5496158U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS58171Y2 publication Critical patent/JPS58171Y2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、フォトレジストによるパターン焼付において
使用するガラスマスクの位置合わせ用ガイドブツシュに
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a guide bush for positioning a glass mask used in photoresist pattern printing.

一般に、フォトレジストを用いる写真技術によるパター
ン焼付においては、得ようとするパターンの寸法精度に
応じて、フィルムマスクまたはガラスマスクが使われる
Generally, in pattern printing using a photoresist using a photographic technique, a film mask or a glass mask is used depending on the dimensional accuracy of the pattern to be obtained.

通常、これらマスクと被焼付物との位置合わせは、マス
クと被焼付物のそれぞれに設けたガイド孔をガイドピン
で相互に結合することにより行われる。
Normally, the alignment of the mask and the object to be printed is performed by connecting guide holes provided in each of the mask and the object to be printed with a guide pin.

従来、前記ガイド孔は、フィルムマスクの場合は、ポン
チとダイスによるパンチング加工によって容易に形成し
ているが、ガラスマスクの場合は、このようなパンチン
グ加工は不可能であった。
Conventionally, in the case of a film mask, the guide holes are easily formed by punching using a punch and die, but in the case of a glass mask, such punching is not possible.

したがって、ガラスマスクのガイド孔は、まず、円筒状
のダイヤモンドカッタでガラスマスクを貫通する下孔を
あけたのち、あらかじめガイド孔の加工されたブツシュ
を、この下孔に接着固定している。
Therefore, to create a guide hole in a glass mask, first, a pilot hole is made through the glass mask using a cylindrical diamond cutter, and then a bushing having a guide hole cut in advance is adhesively fixed to the pilot hole.

前記した従来のブツシュは、ガラスマスクに一方向から
貫通した下孔に固定するものであるため、ガラスマスク
とブツシュとの間の接着強度は、ガラスマスク下孔の内
面の粗さに依存するしかない。
The conventional bushing described above is fixed to a pilot hole that penetrates the glass mask from one direction, so the adhesive strength between the glass mask and the bushing depends on the roughness of the inner surface of the glass mask pilot hole. do not have.

このため、被焼付物とのガイドピン結合を行う際に、ブ
ツシュが抜は落ちてしまうという欠点があった。
For this reason, there was a drawback that the bushing would fall off when the guide pin was connected to the object to be burned.

本考案の目的は、前記した従来の欠点を除去し、ガラス
マスクの下孔からブツシュが抜けることのない構造のガ
ラスマスクのガイドブツシュを提供することである。
An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks and to provide a guide bushing for a glass mask having a structure that prevents the bushing from coming off from the lower hole of the glass mask.

本考案の特徴は、ブツシュを固定する下孔を、従来のご
とく、一方向からの貫通孔とせず、ガラスマスクの両面
から相互に偏心させて加工し、孔内面に段差を有せしめ
た下孔として、この下孔にブツシュを接着固定すること
によって、ブツシュの抜けを防止すると共に、相互に偏
心した下孔形状により、ブツシュの回転も防止すること
ができることにある。
The feature of this invention is that the pilot hole for fixing the bushing is not a through hole from one direction as in the conventional case, but is machined eccentrically from both sides of the glass mask, and the pilot hole has a step on the inner surface of the hole. By adhesively fixing the bushing to this pilot hole, it is possible to prevent the bushing from coming off, and also to prevent rotation of the bushing due to the mutually eccentric shapes of the pilot holes.

次に、図面により詳細に説明する。Next, a detailed explanation will be given with reference to the drawings.

第1図は、従来におけるガラスマスクのガイドブツシュ
部の断面図で、ガラスマスク1の一方の面には、パター
ンを形成した膜面2が被着されており、このガラスマス
ク1の一方向から貫通した下孔3内に、ガイド孔6を有
するガイドブツシュ5を接着剤4により固定している。
FIG. 1 is a sectional view of a guide bush portion of a conventional glass mask, in which a film surface 2 on which a pattern is formed is adhered to one surface of a glass mask 1. A guide bushing 5 having a guide hole 6 is fixed with an adhesive 4 in the lower hole 3 penetrated from the bottom.

第2図は、第1図のガラスマスク1と被焼付物9とを、
ガラスマスクのガイド孔6と被焼付物9のガイド孔10
とにガイドピン7を挿入して位置合わせ結合した状態を
示したものである。
FIG. 2 shows the glass mask 1 and the object 9 of FIG. 1,
Guide hole 6 of the glass mask and guide hole 10 of the object to be baked 9
This figure shows a state in which the guide pin 7 is inserted into the two and aligned and connected.

なお、8はフォトレジストである。Note that 8 is a photoresist.

このような従来世においては、前述したごとく、ガイド
プツシi5がガラスマスク1から抜は落ちる恐れが多分
にある。
In such conventional systems, as mentioned above, there is a high possibility that the guide pusher i5 will be removed from the glass mask 1 and fall.

第3図は、本考案によるガラスマスクのガイドブツシュ
の断面図で、ガラスマスク1に形成するガイドブツシュ
用下孔11は、ガラスマスク1の両面よりガイド孔中心
から相互に偏心させて、下孔11の内面に段差12を設
けている。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the guide bushing of the glass mask according to the present invention, in which the pilot hole 11 for the guide bushing formed in the glass mask 1 is made eccentric from the center of the guide hole from both sides of the glass mask 1. A step 12 is provided on the inner surface of the pilot hole 11.

このように形成した下孔11にガイド孔6を設けたガイ
ドブツシュ5を接着剤4により固定する。
A guide bushing 5 having a guide hole 6 provided in the pilot hole 11 thus formed is fixed with an adhesive 4.

第4図は、第3図に示した本考案のガラスマスク1と被
焼付物9とを、ガイドピン7により結合した状態を示す
FIG. 4 shows a state in which the glass mask 1 of the present invention shown in FIG. 3 and the object to be printed 9 are connected by guide pins 7.

なお、ガイドブツシュ5のガイド孔6は、ガイドブツシ
ュ5をガラスマスク1に固定した後に形成してもよい。
Note that the guide hole 6 of the guide bush 5 may be formed after the guide bush 5 is fixed to the glass mask 1.

以上説明したように、本考案によれば、ガイドブツシュ
5が固定されるガラスマスク1の下孔に設けられた段差
12により、ガイドピン7の抜き差し方向に対して強固
に保持されると共に、回転に対しても堅固に固定される
ので、パターン焼付工程において、ガラスマスク1と被
焼付物9との位置を確実に保持することができる。
As explained above, according to the present invention, the guide bush 5 is firmly held in the insertion/removal direction of the guide pin 7 by the step 12 provided in the lower hole of the glass mask 1 to which the guide bush 5 is fixed. Since it is firmly fixed against rotation, the positions of the glass mask 1 and the object 9 to be printed can be reliably maintained during the pattern printing process.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、従来のガラスマスクのガイドブツシュの断面
図、第2図は、従来のガラスマスクと被焼付物との結合
状態を示す断面図、第3図は、本考案によるガラスマス
クのガイドブツシュの断面図、第4図は、本考案のガラ
スマスクと被焼付物との結合状態を示す断面図である。 1・・・・・・ガラスマスク、2・・・・・・パターン
膜、3・・・・・・ガイドブツシュ用下孔、4・・・・
・・接着剤、5・・・・・・ガイドブツシュ、6・・・
・・・ガイドブツシュのガイド孔、7・・・・・・ガイ
ドピン、8・・・・・・フォトレジスト、9・・・・・
・被焼付物、10・・・・・・被焼付物のガイド孔、1
1・・・・・・ガイドブツシュ用偏心状下孔、12・・
・・・・段差。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a guide bushing of a conventional glass mask, FIG. 2 is a cross-sectional view showing the bonding state of a conventional glass mask and an object to be printed, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a glass mask according to the present invention. A cross-sectional view of the guide bushing, FIG. 4, is a cross-sectional view showing the state of connection between the glass mask of the present invention and the object to be printed. 1...Glass mask, 2...Pattern film, 3...Prepared hole for guide bushing, 4...
...Adhesive, 5...Guide bushing, 6...
... Guide hole of guide bushing, 7 ... Guide pin, 8 ... Photoresist, 9 ...
・Object to be burned, 10...Guide hole for object to be burned, 1
1... Eccentric pilot hole for guide bushing, 12...
····Step.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ガラスマスクの両面から相互に偏心させて加工すること
により、内面に段差を形成した下孔を設け、ガイド孔を
形成したガイドブツシュを前記下孔内に挿入固着した、
ガラスマスクのガイドブツシュ。
By machining both sides of the glass mask so as to be eccentric from each other, a pilot hole with a step formed on the inner surface is provided, and a guide bushing having a guide hole formed therein is inserted and fixed into the pilot hole.
Glass mask guide button.
JP1977169692U 1977-12-19 1977-12-19 Glass mask guide bush Expired JPS58171Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977169692U JPS58171Y2 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Glass mask guide bush

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1977169692U JPS58171Y2 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Glass mask guide bush

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5496158U JPS5496158U (en) 1979-07-07
JPS58171Y2 true JPS58171Y2 (en) 1983-01-05

Family

ID=29171990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1977169692U Expired JPS58171Y2 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Glass mask guide bush

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58171Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5496158U (en) 1979-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2899849A (en) laughter
JPS58171Y2 (en) Glass mask guide bush
JPH0236590A (en) Mask plate of mounting printed circuit board and its manufacture
JPH0415049Y2 (en)
JPH05226794A (en) Printed wiring board and base material used therefor
JPS6134764U (en) Printed board
JPH05315032A (en) Printed circuit board and mounting part therefor
JPS58104993U (en) Watch circuit unit
JPH0639471Y2 (en) Printed wiring board
JPS5831429Y2 (en) Watch board
JPS61276396A (en) Manufacture of printed wiring board
JP2546058B2 (en) Method for manufacturing printed wiring board
JPS60176552U (en) etching parts
JPS59194917U (en) Resin peeling device for guide pins for laminating multilayer printed wiring boards
JPS6090890U (en) Printed circuit board mounting structure
JPH03165597A (en) Laminated board for multilayer printed wiring board
JPH0537124A (en) Manufacture of printed wiring board
JPS5945046U (en) Julienne blade attachment device for julienne machine
JPH0719873B2 (en) Lead frame, lead frame member and lead frame manufacturing method
JPS59151637U (en) Positioning pins in precision machinery
JPH08340167A (en) Clock use circuit board and manufacture thereof
JPS6138968U (en) Printed circuit board production plate
JPS5925324U (en) Drilling tool device
JP2003071793A (en) Mold for ceramic perforating apparatus
JPH09331121A (en) Printed board and method for dividing the same