JPS58169875A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS58169875A JPS58169875A JP57053185A JP5318582A JPS58169875A JP S58169875 A JPS58169875 A JP S58169875A JP 57053185 A JP57053185 A JP 57053185A JP 5318582 A JP5318582 A JP 5318582A JP S58169875 A JPS58169875 A JP S58169875A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate group
- group
- compressed gas
- battery
- bag body
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/16—Suspending or supporting electrodes or groups of electrodes in the case
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉛蓄電池の極板群と電槽の構成にる
関するもので、寿命性能改善及び軽量化を図予鉛蓄電池
を製造することを目的とするものである。
を製造することを目的とするものである。
従来、陽陰極板及び隔離板からなる極板群を電槽に挿入
する場合には、挿入加重を所定範囲に保持する為に、極
板群の両端極板外側にクラフトパルプ、ケイソウ土、ガ
ラス繊維、パイングー等からなるスペーサーを複数枚装
着し、極板群の厚さを調整していた。更に、極板群を収
納する電槽において、極板群に接する隔壁には、複数の
帯状の突起体を設けている。この突起体は、電槽の下部
において、上部よりも高さが高くなっており、使用中各
こ活物質が泥状化して脱落し易い陽極板下部への加圧が
大きくなるよう番と設計され、又、この突起体は極板群
と電槽隔壁との間に余裕空間を形成して使用中の水の電
解等から起こる電解液の減少による補水頻度を減らす為
、多量の電解液の確保を行なっていた。
する場合には、挿入加重を所定範囲に保持する為に、極
板群の両端極板外側にクラフトパルプ、ケイソウ土、ガ
ラス繊維、パイングー等からなるスペーサーを複数枚装
着し、極板群の厚さを調整していた。更に、極板群を収
納する電槽において、極板群に接する隔壁には、複数の
帯状の突起体を設けている。この突起体は、電槽の下部
において、上部よりも高さが高くなっており、使用中各
こ活物質が泥状化して脱落し易い陽極板下部への加圧が
大きくなるよう番と設計され、又、この突起体は極板群
と電槽隔壁との間に余裕空間を形成して使用中の水の電
解等から起こる電解液の減少による補水頻度を減らす為
、多量の電解液の確保を行なっていた。
ところが、極板群は、陽極板、陰極板、隔離板を各々、
複数枚組合せたものであり、各々の厚さが所定許容範囲
内にあっても、極板群としたときの厚さには、一般にか
なりのバラツキを生じているので、極板群の両端極板外
側に装着するスペーサーの枚数の設定に多大な工数を必
要とし、また、極板群の電槽挿入時に装着した複数枚の
スペーサーが極板群からずれ易いという欠点を有してい
た。更に、電槽においては、隔壁に突起体を設ける為、
電槽成形用金型形状が複雑多岐に亘ると共に、成形時の
射出時間を余計に要し、成形コストが高くなっていた。
複数枚組合せたものであり、各々の厚さが所定許容範囲
内にあっても、極板群としたときの厚さには、一般にか
なりのバラツキを生じているので、極板群の両端極板外
側に装着するスペーサーの枚数の設定に多大な工数を必
要とし、また、極板群の電槽挿入時に装着した複数枚の
スペーサーが極板群からずれ易いという欠点を有してい
た。更に、電槽においては、隔壁に突起体を設ける為、
電槽成形用金型形状が複雑多岐に亘ると共に、成形時の
射出時間を余計に要し、成形コストが高くなっていた。
又、鉛蓄電池としても極板群と電槽隔壁との間の余裕空
間に多量の電解液を包蔵する為、電池重量が増加する等
積々の欠点を有していた。
間に多量の電解液を包蔵する為、電池重量が増加する等
積々の欠点を有していた。
本発明は、かかる欠点を解消するもので、陽陰極板及び
隔離板からなる極板群の端極板外側に、耐酸化性の樹脂
膜からなる平伏袋体を装着して電槽に挿入した後、該袋
体に圧搾気体を封入することによって前記極板群を加圧
する鉛蓄電池を製造するものである。
隔離板からなる極板群の端極板外側に、耐酸化性の樹脂
膜からなる平伏袋体を装着して電槽に挿入した後、該袋
体に圧搾気体を封入することによって前記極板群を加圧
する鉛蓄電池を製造するものである。
本発明の一実施例を説明する。
第１図は、本発明における鉛蓄電池の極板群構成を示し
たもので、陽極板１、陰極板２、及び隔離板３からなる
極板群４を陽極ストラップ極柱５及び陰極ストラップ極
柱６にて溶接、組立後、該極板群４の両端の陰極板２の
外側に、耐酸化性の樹脂膜からなる平伏袋体７を装着し
である。該平伏袋体７には空気等の圧搾気体を導入する
導入部８を備□えている。第２図は平伏袋体７に圧搾気
体を導入した後の状態を示したもので、導入部８は圧搾
気体を導入した後、密封切断される。第３図は、第１図
に示す極板群４を収納する電槽９を示し、極板群に接す
る隔壁１０は複数の帯状の突起体を設ける必要かないた
め平面となっている。電槽９に第１図に示した極板群４
を挿入した後、該極板群４の加圧が５〜２（ｌＫ９／ｄ
−となるように、平伏袋体７に圧搾気体を導入して導入
部８は密封切断される。
たもので、陽極板１、陰極板２、及び隔離板３からなる
極板群４を陽極ストラップ極柱５及び陰極ストラップ極
柱６にて溶接、組立後、該極板群４の両端の陰極板２の
外側に、耐酸化性の樹脂膜からなる平伏袋体７を装着し
である。該平伏袋体７には空気等の圧搾気体を導入する
導入部８を備□えている。第２図は平伏袋体７に圧搾気
体を導入した後の状態を示したもので、導入部８は圧搾
気体を導入した後、密封切断される。第３図は、第１図
に示す極板群４を収納する電槽９を示し、極板群に接す
る隔壁１０は複数の帯状の突起体を設ける必要かないた
め平面となっている。電槽９に第１図に示した極板群４
を挿入した後、該極板群４の加圧が５〜２（ｌＫ９／ｄ
−となるように、平伏袋体７に圧搾気体を導入して導入
部８は密封切断される。
本発明は上記したように製造されるため、極板群と電槽
隔壁との間の余裕空間が、圧搾気体を封入した平伏袋体
で充満され、多量の電解液を包蔵することがなくなり、
電池重量の軽量化が可能となる。これを第１表（こ示す
。
隔壁との間の余裕空間が、圧搾気体を封入した平伏袋体
で充満され、多量の電解液を包蔵することがなくなり、
電池重量の軽量化が可能となる。これを第１表（こ示す
。
電解液重量では従来品を１００とすると、本発明品では
８０〜８５となり、電池重量は従来品１００に対して、
本発明品では９２〜９５とかなりの軽量化が可能となる
。更に、極板群の加圧を５〜２０にｐ／ｄｒｎ’との任
意の一定値に均一に設定できる為、寿命性能の改善を可
能とした。寿命性能を第５図で説明する。本発明品及び
従来品を比較すると、初期容量では従来品を１００とす
ると、本発明品では１０５と優れ、充放電回数でも、従
来品３００〜３３０回であったものが、本発明品では４
００回前後と圧倒的に優れている。
８０〜８５となり、電池重量は従来品１００に対して、
本発明品では９２〜９５とかなりの軽量化が可能となる
。更に、極板群の加圧を５〜２０にｐ／ｄｒｎ’との任
意の一定値に均一に設定できる為、寿命性能の改善を可
能とした。寿命性能を第５図で説明する。本発明品及び
従来品を比較すると、初期容量では従来品を１００とす
ると、本発明品では１０５と優れ、充放電回数でも、従
来品３００〜３３０回であったものが、本発明品では４
００回前後と圧倒的に優れている。
上述したように、本発明は、鉛蓄電池の組立作業性を改
善すると共に、軽量化及び寿命性能を改善した鉛蓄電池
を得ることが出来る等、工業的価値甚だ大なるものであ
る。
善すると共に、軽量化及び寿命性能を改善した鉛蓄電池
を得ることが出来る等、工業的価値甚だ大なるものであ
る。
第１図は本発明の一実施例における極板群を示す斜視図
、第２図は第１図における平伏袋体に圧搾気体を封入し
た状態を示す斜視図、第３図は本発明の一実施例におけ
る電槽を示す一部断面要部斜視図、第４図は本発明品と
従来品における寿命試験結果を示す比較曲線図である。 １は陽極板、２は陰極板、３は隔離板、４は極板群、５
は陽極ストラップ極柱、６は陰極ストラップ極柱、７は
平伏袋体、８は導入口、９は電槽、１０は隔壁 特許出願人
、第２図は第１図における平伏袋体に圧搾気体を封入し
た状態を示す斜視図、第３図は本発明の一実施例におけ
る電槽を示す一部断面要部斜視図、第４図は本発明品と
従来品における寿命試験結果を示す比較曲線図である。 １は陽極板、２は陰極板、３は隔離板、４は極板群、５
は陽極ストラップ極柱、６は陰極ストラップ極柱、７は
平伏袋体、８は導入口、９は電槽、１０は隔壁 特許出願人
Claims (1)
- 陽陰極板及び隔離板からなる極板群の端極板外側に、耐
酸化性の樹脂膜からなる平伏袋体を装着して電槽に挿入
した後、該袋体に圧搾気体を封入することを特徴とする
鉛蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053185A JPS58169875A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 鉛蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053185A JPS58169875A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 鉛蓄電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169875A true JPS58169875A (ja) | 1983-10-06 |
Family
ID=12935811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57053185A Pending JPS58169875A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 鉛蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170279088A1 (en) * | 2014-09-01 | 2017-09-28 | Robert Bosch Gmbh | Clamping device for battery cells as well as battery module, battery, battery system, vehicle and method for producing a battery module |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP57053185A patent/JPS58169875A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170279088A1 (en) * | 2014-09-01 | 2017-09-28 | Robert Bosch Gmbh | Clamping device for battery cells as well as battery module, battery, battery system, vehicle and method for producing a battery module |
| US10714713B2 (en) * | 2014-09-01 | 2020-07-14 | Robert Bosch Gmbh | Clamping device for battery cells as well as battery module, battery, battery system, vehicle and method for producing a battery module |
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