JPS58169533A - Shrinkable spun like processed yarn - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スパンライク仮撚捲縮加工糸にストレッチ性
を付与した新規な加工糸に関するものであり、ｌ！に詳
しくは芯糸の周９に捲付糸が交互撚糸状に捲付いてなる
二層構造糸の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel processed yarn in which stretchability is imparted to a spun-like false-twisted crimped processed yarn. More specifically, the present invention relates to an improvement of a two-layer structure yarn in which wound yarns are wound alternately around the circumference 9 of a core yarn in the form of twisted yarns.

従来、仮撚加■を利用した交互撚糸状二層構造糸は次に
述べる方法で製造されている。Conventionally, alternately twisted two-layer structured yarns using false twisting have been produced by the following method.

一般に伸度の異なる２１ｍ１以上の糸条を引揃え状轢で
供給ローラーに供給し、仮撚スピンドルにより施撚する
と、伸度の小なる糸条は伸びＫくい為、糸条の芯部を構
成し、伸度の大なる糸条は伸びやすい為、糸条の外智部
をとりまくように擦糸される。Generally, when yarns of 21 m1 or more with different elongations are fed to the supply roller in a parallel manner and twisted using a false twisting spindle, the yarns with lower elongations are less likely to stretch, so they form the core of the yarn. However, since threads with high elongation are easy to stretch, they are threaded so as to surround the outer part of the thread.

この撚糸状態を熱固定してから解撚すると、伸度の小な
る糸条が芯糸となり、伸度の大なる糸条がそのまわりを
交互撚糸状にとりまいた二層構造捲縮糸が得られる。（
特開昭４９−７２４４３号公報２％開昭４９−４７６４
４号公転参照）一方、上記の形態を有する二層構造糸の
他の製造法としては、仮撚スピンドルによって施撚（仮
撚）状１１ＡＫある芯糸の回転トルクを利用して捲付糸
をオーバーフィードしつつ、捲付かせることもよく知ら
れている。（例えば特公昭４５−２８０１８号公報参照
） これらの方法によって得られる二層構造糸においては、
一般に捲付糸は交互擦糸状に芯糸の周抄に捲付いている
ことから、その撚糸構造により、普通ウーリー加工糸織
物の欠点であるヌメリ感やふかつき感を改良すると云う
点で特長を持っているが、一方では１．普通ウーリー加
工糸のような伸縮性に欠けると天う欠点があった。When this twisted yarn state is heat-set and then untwisted, a two-layered crimped yarn is obtained in which the threads with low elongation become the core yarn, and the threads with high elongation surround it in an alternating twisted form. It will be done. (
Japanese Patent Publication No. 49-72443 2% Publication No. 49-4764
On the other hand, as another method for manufacturing the double-layered yarn having the above-mentioned configuration, a winding yarn is produced by using the rotating torque of the core yarn, which is twisted (false-twisted) in a state of 11AK, by a false-twisting spindle. It is also well known to overfeed and wind. (For example, see Japanese Patent Publication No. 45-28018.) In the two-layer structure yarn obtained by these methods,
In general, the wound yarn is wound around the core yarn in an alternating thread pattern, so its twist structure improves the sliminess and fluffiness that are the drawbacks of woolly processed yarn fabrics. I have one, but on the other hand, 1. It had the disadvantage of lacking the elasticity of ordinary woolly processed yarn.

これら従来の二階構造スパンライク加工糸は、その製造
過程で仮撚中の高張力下にある芯糸の周りを低張力下に
ある他方の糸（捲付糸）が捲付き、締束状態で被覆して
しまうので仮撚加工後も従来の捲縮発現力の小さい芯糸
では捲縮発現せず、従って加工糸全体としてけ捲縮によ
るストレッチ性が発現出来な□い。During the manufacturing process of these conventional two-story spunlike textured yarns, the other yarn (wrapped yarn) under low tension wraps around the core yarn under high tension during false twisting, resulting in a tight bundle. Since it is covered, the conventional core yarn, which has a low crimp ability, does not develop crimp even after false twisting, and therefore, the processed yarn as a whole cannot exhibit stretchability due to crimp.

それ故、この様な加工糸ではスパンライクな風合は良好
であっても織物にした場合のストレッチ性に乏しいもの
になり、衣服に使用したとき肘や膝部で応迫感を生ずる
様に＆抄、特にスポーツ−衣料ではこの改善が強く望ま
れる。そこで従来はこの二層構造糸の欠点を補う為、ス
トレッチ性のあるウーリー加工糸と交織するか、又は、
スパンデックスをカバリングした所謂カバリング糸を交
織し九ものが使用されてい九のであるが、これらの場合
１．二層構造糸のスパンライクな風合が半減し九り、又
、価格が高くなり、手間が掛かる等の問題がある。Therefore, even though such processed yarns may have a good spun-like texture, they have poor stretch properties when woven into fabrics, and when used in clothing, they can cause a feeling of tightness at the elbows and knees. This improvement is strongly desired especially in sports clothing. Conventionally, in order to compensate for the drawbacks of this double-layered yarn, it was mixed with stretchy woolly yarn, or
Nine types of so-called covering yarns, which are covered with spandex, are used.In these cases, 1. There are problems such as the spun-like texture of the two-layer yarn is reduced by half, and the price is high and labor is required.

本発明者等の研究によれば、この問題を震央する為には
、二層構造捲付糸において、捲付糸によ抄芯糸が締束さ
れ良状態下にあっても、尚芯糸の捲縮発現力が捲付糸の
締束力に打ち勝って捲縮発現することが必要である事が
種々の検討結果より明らかとなった。そしてとの芯糸に
使用する捲縮発現力の大となるものとして、ポリブチレ
ンテレフタレート重合体とポリエチレンテレフタレート
重合体とから成るサイド−パイ−サイド型複合糸を芯糸
とする二層構造糸が特にストレッチ性を呈することを本
発明者は、Ｉ＃願昭５６−１７１２９号明細書にて提案
した。According to research by the present inventors, in order to address this problem, in a two-layer wound yarn, even if the core yarn is bundled by the wound yarn and the core yarn is in good condition, it is necessary to It has become clear from the results of various studies that it is necessary for the crimping force of the yarn to overcome the tightening force of the wound yarn to cause crimping. A two-layer structure yarn whose core yarn is a side-pie-side type composite yarn made of polybutylene terephthalate polymer and polyethylene terephthalate polymer is used as a core yarn with a high crimp development force. In particular, the present inventor proposed in the specification of I# Application No. 17129/1983 that the material exhibits stretchability.

かかる芯糸からなる二層構造糸打所期の目的である通常
のウーリー加工糸並の伸縮性を有し、事実、この糸条を
使用した比較的薄地織物でけある程度のストレッチ性を
呈する。しかしながら、より構成組織の密度の高い厚地
織物、例えばジーンズ、スラックス等の用途にがかる糸
条を使用すると、得られる織物のストレッチ性は不足し
、着用し７た際に肘や膝部で圧迫感を感じ、この点から
もよりパワーのあるストレッチ性を有する糸条が強く望
まれてい°る。A double-layered yarn made of such a core yarn has elasticity comparable to that of ordinary woolly processed yarn, which is the purpose of the yarn production process, and in fact, a relatively thin fabric using this yarn exhibits a level of stretchability comparable to that of ordinary woolly processed yarn. However, when using thick fabrics with a denser structure, such as yarns used for jeans, slacks, etc., the resulting fabrics lack stretch, resulting in a feeling of tightness in the elbows and knees when worn. From this point of view, there is a strong desire for a yarn with more powerful stretch properties.

本発明者は、ストレッチ性を壱する厚地織物用に適した
糸条として、よりパワーのあるストレッチ性と、スパン
ライク的風合とを呈する二層構造糸について史に鋭意検
討を重ねた。七の結果、二層構造糸の芯糸として、ソフ
トセグメントがポリテトラメチレングリコール成分から
成り、かつ、ハードセグメントがポリブチレンチレフ、
タレート成分から成るエラストマーと、永すブチレンテ
レフタレートとから成るサイド−パイ−サイド型複合糸
が適していることを究明し、本発明に到達した。The present inventor has made extensive studies on a two-layered yarn that exhibits stronger stretchability and a spun-like texture as a yarn suitable for thick fabrics with excellent stretchability. As a result of step 7, as the core yarn of the two-layer yarn, the soft segment consists of polytetramethylene glycol component, and the hard segment consists of polybutylene glycol,
It has been found that a side-pie-side type composite yarn consisting of an elastomer consisting of a tallate component and a long-lasting butylene terephthalate is suitable, and the present invention has been achieved.

即ち、本発明は、少なくと４２種のフィラメント糸から
なる仮撚捲縮加工糸であって、一方を芯糸とし、その周
りに他方のフィラメント糸が捲き付き、その際、捲付糸
を構成するフィラメントの一部は芯部のフィラメントと
ランダムに混合、交錯しつつ、捲縮糸全体としては芯糸
の周りに交互反転状に捲付いてなる二層構造糸において
、芯部を構成するフィラメントがポリテトラメチレング
リコール成分とポリブチレンテレフタレート成分とから
なるエラストマーと、ポリブチレンテレフタレート重合
体とのサイド−バイ−サイドｍ禎合糸から成ることを特
徴とする伸縮性スパンライク加工糸である。That is, the present invention provides a false twisted crimped yarn consisting of at least 42 kinds of filament yarns, in which one filament yarn is used as a core yarn, and the other filament yarn is wound around it. A part of the filaments forming the core are randomly mixed and intertwined with each other, while the crimped yarn as a whole is wound around the core yarn in an alternating manner. This is a stretchable spun-like processed yarn characterized in that it is composed of a side-by-side m-threaded yarn of an elastomer consisting of a polytetramethylene glycol component and a polybutylene terephthalate component, and a polybutylene terephthalate polymer.

零発ｌＪ！において、二層構造糸の芯糸に使用される複
合糸を構成する成分の一方であるポリブチレンテレフタ
レート重合体としては、主える繰り返し巣位がブチレン
テレフタレートであり、もう一方の成分である、ポリテ
トラメチレングリコール成分とポリブチレンテレフタレ
ート成分から成るエラストマーとしては、分子量が１５
００〜２５００であるポリテトラメチレングリコールト
ポリプチレンテレフタレートトヲ３０　／　７０〜７０
／３Ｇ　　の比率でブロック共重合したものが好ましい
。Zero shot lJ! In the polybutylene terephthalate polymer, which is one of the components constituting the composite yarn used as the core yarn of the two-layer structure yarn, the main repeating sites are butylene terephthalate, and the other component, polybutylene terephthalate, is one of the components constituting the composite yarn. The elastomer consisting of a tetramethylene glycol component and a polybutylene terephthalate component has a molecular weight of 15
Polytetramethylene glycol to polybutylene terephthalate which is 00-2500 30/70-70
Preferably, block copolymerization is performed at a ratio of /3G.

また、ポリブチレンテレフタレート重合体の固有粘度〔
η〕は０．６５以上０．９以下のものが好ましく、ポリ
テトラメチレングリコール成分とポリブチレンテレフタ
レート成分とから成るエラストマーの〔η〕も０．９以
上１．８以下のものが好ましい。そして、前記の範囲内
ではこれら三者の〔η〕差が大なる程、ストレッチ性は
良好となる。又、三者の複合割合は３／７〜７／３が好
適である。In addition, the intrinsic viscosity of polybutylene terephthalate polymer [
η] is preferably 0.65 or more and 0.9 or less, and [η] of the elastomer comprising a polytetramethylene glycol component and a polybutylene terephthalate component is also preferably 0.9 or more and 1.8 or less. Within the above range, the larger the difference in [η] between these three, the better the stretchability. Further, the combined ratio of the three is preferably 3/7 to 7/3.

更に、複合方法としてはサイド−パイ−サイド型がスト
レッチ性が良いがＪ′偏心シース・コア型でもある程度
のストレッチ性能は発生する。Furthermore, as a composite method, the side-pie-side type has good stretchability, but the J' eccentric sheath-core type also has a certain degree of stretchability.

以下、図面により、上記の複合糸を用いて本発明のスパ
ンライク加工糸を得る例について説明する。Hereinafter, an example of obtaining a spunlike textured yarn of the present invention using the above-mentioned composite yarn will be explained with reference to the drawings.

第１図において上記の複合糸（フィラメント糸）ｌ及び
それより伸度の大きいポリエチレンテレフタレートフィ
ラメント糸２は、ガイド３で合糸されてから張力調整装
置４．フィードローラー５を経て混線・交絡用の空気噴
射ノズル６に供給され、こむで３０ケ／ｍ以上の交絡点
を有する交絡糸とされる。In FIG. 1, the composite yarn (filament yarn) 1 and the polyethylene terephthalate filament yarn 2 having a higher elongation are combined by a guide 3 and then by a tension adjusting device 4. The yarn is fed through a feed roller 5 to an air injection nozzle 6 for cross-crossing and entangling, and is turned into an interlaced yarn having 30 or more entangled points per meter.

次いで、この交絡糸は第１デリベリ−ローラー７により
延伸仮撚ゾーンに供給され、ヒーター８．仮撚具９を経
て、第２デ□ベリー　ｏ　−９−ＩＯＫより引取られた
後、チーズ１１として巻取られる。This intertwined yarn is then fed to the drawing false twisting zone by a first delivery roller 7 and heated to a heater 8. After passing through the false twisting tool 9 and being taken off from the second berry o-9-IOK, it is rolled up as cheese 11.

かくして得られる加工糸は第２図に示す如く複合糸が芯
糸１２として、またポリエチレンテレフタレート糸が撚
付糸１３として配された二層構造糸の形態をとうている
。The processed yarn thus obtained is in the form of a two-layer yarn structure in which the composite yarn is arranged as the core yarn 12 and the polyethylene terephthalate yarn is arranged as the twisted yarn 13, as shown in FIG.

ここで、重要なことは加工糸の芯糸の伸縮繰返しＫより
、芯糸と交互撚捲付糸が分離してしまい、実用上間層と
なることがあるので、芯糸と捲付糸の間に＃ｉ交絡を付
与し、糸構造を安定化する必要がある。その交絡処理は
、仮撚加工前に付与してもよく、また１、仮撚加工後付
与してもよいが、一般には、仮撚加工前に付与する方が
よ抄安定な構造が得られるので好ましい。The important thing to note here is that the core yarn and the alternately twisted and wound yarn may separate from each other due to the repeated expansion and contraction of the core yarn of the processed yarn, and in practice they may form an interlayer. It is necessary to add #i entanglement between the threads to stabilize the thread structure. The interlacing treatment may be applied before the false twisting process or after the false twisting process, but in general, a more stable structure can be obtained by applying it before the false twisting process. Therefore, it is preferable.

そして、原糸に付与する絡みは多い程良く、一般に交絡
処理ｆ施した場合、交絡部とＩｌ１部が繰返（−７隼位
となって交絡糸を構成するが、本発明を最適に実施する
為には、交絡部の長さが長＜、ｇｊＡｗ部の長さが短い
ような交絡を付与するのが良い。原糸に付与する交絡は
、糸条全体に一様に付与するのがよいが、実用上からみ
て、交絡数を４０ケ／’ｍ・以上、好ましくは５ｏケ／
ｍ以上にすれば、より好ましい加工糸が得られる。The more entanglements imparted to the raw yarn, the better. Generally, when the entanglement treatment f is applied, the entangled portion and the Il1 portion repeat (-7 falcon position) to form an entangled yarn, but it is best to implement the present invention. In order to do this, it is best to apply entanglement such that the length of the entangled part is long < and the length of the gjAw part is short.It is best to apply entanglement uniformly to the entire yarn. However, from a practical point of view, the number of entanglements should be 40 or more, preferably 5 or more.
If it is more than m, a more preferable textured yarn can be obtained.

尚、交絡度の測定は次のようにして行なうことが出来る
。Note that the degree of entanglement can be measured as follows.

即ち、交絡処理した原糸を容器にはった水に浮がべたと
き、交絡のない部分は数倍以上の太さに開繍し、交絡点
は開繊しないと云う性質を利用して交絡点の数を目で読
みとる。In other words, when the entangled raw yarn is floated in water in a container, the unentangled part opens to several times the thickness, and the entangled points do not open. Read the number of points visually.

また、交絡処理ノズルとしては、インターレース加工用
ノズルが好適であり、タスランノズルも使用出来る。工
程ではインターレース加工後一旦巻取ることなく引続き
同時延伸仮燃加工してもよい。仮撚装置はスピナーを使
用するよ抄も送り効果のある外接式摩擦仮撚装置、又は
ベルト仮撚方式が好適である。Further, as the interlacing processing nozzle, an interlace processing nozzle is suitable, and a taslan nozzle can also be used. In the process, after interlace processing, simultaneous stretching and pre-combustion processing may be performed without first winding up. Preferably, the false twisting device is an external friction false twisting device using a spinner, which has the effect of feeding the paper, or a belt false twisting method.

上記の加工ＶＣｓｐいて芯糸に用いるポリテトラメチレ
ングリコール成分とポリブチレンテレフタレート成分と
から成るエラノドマーと、ポリブチレンテレフタレート
との複合糸は８０％以上の伸度を持つものが良く、その
伸度の６０〜ｓｏ＠に相当する延伸倍率で同時延伸仮撚
するとき、良好な特性が得られる。この延伸倍率が低い
と織物での伸長性（ストレッチ性）が悪くなり、又、為
すぎると加工安定性が得られず断糸しやすぐなる。The composite yarn of polybutylene terephthalate and elasanodomer made of a polytetramethylene glycol component and a polybutylene terephthalate component used for the core yarn in the processed VCsp described above preferably has an elongation of 80% or more, and the elongation is 60%. Good properties are obtained when simultaneous stretching and false twisting is carried out at a stretching ratio corresponding to ~so@. If the stretching ratio is too low, the elongation (stretchability) of the woven fabric will be poor, and if the stretching ratio is too low, processing stability will not be obtained and yarn breakage will occur easily.

一方、捲付糸に用いる糸はポリエチレンプレフタレート
等が好ましく、その原糸伸度は芯糸伸度よりも１００％
以上大きいことが必要であ９、好ましくは１ｓｏ１以上
である。On the other hand, the yarn used for the winding yarn is preferably polyethylene prephthalate, and its raw yarn elongation is 100% higher than the core yarn elongation.
It is necessary that it be larger than 9, preferably 1so1 or more.

本発明に於ける芯糸及び捲付糸に用いるポリマーには艶
消剤１着色剤、Ｓ燃剤等の添加剤を含んでもよく、これ
らポリマーの性能をそこなわない範囲で、他の成分を共
重合、あるいはブロック共重合、又は、ブレンドしたも
のでも差しつかえない。The polymer used for the core yarn and wound yarn in the present invention may contain additives such as a matting agent, a coloring agent, and an S fuel agent. Polymerization, block copolymerization, or blending may also be used.

また、未延伸糸及び部分配向糸のフィラメント断凹形状
、Ｅ記添加剤の量等は特に限定されるものではない。父
、その際、未延伸糸及び部分配向糸のデニールは用途に
より選定すべきものであり、一般にトータルデニールに
おいて（捲付糸／芯糸）のデニール割合は０．７以上と
するのが良く、捲付糸及び芯糸デニールは共に５０〜３
００ｄｅＪｚするのが良く、また、加工後の捲付糸柩糸
デニールは３ｄｅ以下、芯糸の檗糸デニール＃′ｉ３ｄ
・以上が特に好ましい風合とストレッチ性が得られる。Furthermore, the shape of the filament breakage of the undrawn yarn and the partially oriented yarn, the amount of the E additive, etc. are not particularly limited. In this case, the denier of the undrawn yarn and the partially oriented yarn should be selected depending on the application, and generally the denier ratio of (wound yarn/core yarn) in the total denier should be 0.7 or more. Both attached thread and core thread denier are 50-3
00deJz is recommended, and the denier of the twisted yarn after processing is 3de or less, and the denier of the core yarn is #'i3d.
- Especially preferable texture and stretch properties can be obtained.

上記のような糸条の組合垂によって、嵩高性と表面の柔
軟な感触と反発性を持ち、しかもパワーのあるストレッ
チ性能を持たせることが出来るのである。By combining the yarns as described above, it is possible to provide bulkiness, a soft surface feel, and resilience, as well as powerful stretch performance.

以上述べたように１本発明によれば、適度な撚糸風合、
ふくらみ、柔軟性を有し、パワーのアルストレッチをも
併せ持つスパンライクな織編物を提供できる改善された
交互撚二層構造糸が得られる。As described above, according to the present invention, appropriate twist texture,
An improved alternately twisted two-layer structure yarn is obtained that can provide a spun-like woven or knitted fabric that has fullness, flexibility, and also has strong al-stretch properties.

以下、実施例により本発明を説明する。The present invention will be explained below with reference to Examples.

実施例 分子量２００ｏのポリメチレングリコールとポリブチレ
ンテレフタレートとを３５／６５０重量比でブロック共
重合し、かつ、極限粘度〔η〕が１．４であるエラスト
マーと、〔η〕が０．６８０ポリブチレンテレフタレー
トとを５：５の割合でサイド−バイ−サイド型に複合紡
糸した。この時の紡糸速度は３５００ｍ／分で２１８ｄ
・／４８１１１、伸度１５２％の部分配向糸ＰＯＹを得
た。Example: An elastomer made by block copolymerizing polymethylene glycol with a molecular weight of 200o and polybutylene terephthalate at a weight ratio of 35/650, and with an intrinsic viscosity [η] of 1.4, and polybutylene with an [η] of 0.680. Composite spinning was performed in a side-by-side manner with terephthalate at a ratio of 5:5. The spinning speed at this time was 3500 m/min and 218 d.
・/48111, a partially oriented yarn POY with an elongation of 152% was obtained.

一方〔η〕が０．６４のポリエチレンテレフタレートを
紡速１４００．／分　？　２２　Ｇｔｅ／　７２　ｆｉ
ｔ。On the other hand, polyethylene terephthalate with [η] of 0.64 was spun at a spinning speed of 1400. / minute? 22Gte/72fi
t.

伸度３４５％の未延伸糸を得た。An undrawn yarn with an elongation of 345% was obtained.

これら三者を引き揃えて第１図の仮撚工程を使って、ガ
イド３で合糸し、張力調整装置４゜フィードローラー５
を軽て混繊交絡用のインターレースノズル６に供給し、
オーバーフィード率１％、圧空圧４　Ｋｖ’ｃｄＧ　で
５６個／ｍの交絡を付与し、引続いて、延伸倍率１．５
倍、ヒーター８の温度１７５℃、Ｉｓ擦仮撚装置９０表
面周速度６５０　ｍ７分、第２デリベリ−ローラー１０
の速度３５０　ｍ　／　鰭の条件下で同時延伸仮撚加工
し、チーズ１１として巻き取った。These three yarns are aligned and twisted using the false twisting process shown in FIG.
is supplied to the interlace nozzle 6 for light mixing and entangling,
56 entanglements/m were applied at an overfeed rate of 1% and a compressed air pressure of 4 Kv'cdG, followed by a stretching ratio of 1.5.
Temperature of heater 8: 175°C, Is rubbing false twisting device 90, surface peripheral speed: 650 m, 7 minutes, second delivery roller 10
The sample was simultaneously stretched and false-twisted at a speed of 350 m/fin, and rolled up as Cheese 11.

得られた加工糸は第２図の如き、二層構造糸であった。The obtained processed yarn had a two-layer structure as shown in FIG.

次いで、この加工糸の伸縮性を次のような平織物にして
評価した。Next, the stretchability of this processed yarn was evaluated by making it into the following plain woven fabric.

経糸にルートのポリエステル１５０ｄ・／４８ｆｉｊ、
１−ヒーターウーリー加工糸を４５羽ａ２本人とし、緯
糸に検討糸を入れ、６５越として平織物を作成し通常の
リラックス、プレセラ）　（１８０℃×４５秒）、１３
０℃高圧染色、仕上七ット（ｘｓｏｃｘ４ｓ秒）工程を
通した。なお仕上樹脂加工けしなかった。Root polyester 150d/48fij for warp,
1-Use 45 heater woolly processed yarns a2, insert the yarn to be considered into the weft, create a plain weave fabric with 65 mesh, and use normal relaxing, pre-sera) (180°C x 45 seconds), 13
It was subjected to a high pressure dyeing process at 0°C and a finishing process of 7 seconds (xsoc x 4s). Note that no finishing resin treatment was applied.

この平織物を経糸方向Ｋ　５　（’Ｉｌ１幅、緯糸方向
に有効長２０備取り、１．５Ｋｐの重さをっけ、１分後
の長さを４とする。更に荷重を外し１分後の回復し、た
長さ４を測定し、伸長率２回復率を下記式により算出し
た。Take this plain woven fabric in the warp direction K 5 ('Il1 width, effective length 20 in the weft direction, put a weight of 1.5 Kp on it, and make the length after 1 minute 4. Further, remove the load and after 1 minute The recovered length 4 was measured, and the elongation rate 2 recovery rate was calculated using the following formula.

−２０ 得られた結果は表−１に示した。-20 The results obtained are shown in Table-1.

比較例１゜ 固有粘度〔η〕が０．６３のポリエチレンテレフタレー
トを紡糸速度３５００ｍ／分で紡糸して得られた伸度１
１５％で２２５　ｄｅ／　３０　ｆｉｌ　のフィラメン
トと、〔η〕が０．６３のポリエチレンテレフタレート
を紡糸速度１２００ｍ／分で紡糸して得られた伸Ｊｆ　
３　ＩＩ　Ｏ’ｉ　”ｔ’　２２５ｄ＠／７２ｆｉｔノ
フィラメントとをそれぞれ引揃えて、第１図の工程で実
施例と同一条件で交絡処理及び地神仮撚加工を行なった
。Comparative Example 1 Elongation 1 obtained by spinning polyethylene terephthalate with an intrinsic viscosity [η] of 0.63 at a spinning speed of 3500 m/min
The drawn Jf obtained by spinning 15% filaments of 225 de/30 fil and polyethylene terephthalate with [η] of 0.63 at a spinning speed of 1200 m/min.
3 II O'i ``t'' 225d@/72fit nofilaments were aligned and subjected to interlacing treatment and ground false twisting in the process shown in FIG. 1 under the same conditions as in the example.

得られた加工糸は実施例と同様第２図の細針、二層構造
糸となっていた。The obtained processed yarn had a fine needle, double-layer structure yarn as shown in FIG. 2, similar to the example.

次いで、この加工糸の伸縮性な実ｍ例と同様な方法で評
価し、表−１に併せて示した。Next, the elasticity of this textured yarn was evaluated in the same manner as the actual example, and the results are also shown in Table 1.

比較例２ 極限粘度〔η〕が０．７８のポリブチレンテレフタレー
トと〔呼〕が０．３８のポリエチレンテレフタレートを
５：５の割合でナイドバイサイドジにＩ［＠−紡糸した
。この時の紡糸速度は２５００ｍ１分で２２０ｄｅ／４
８ｆｌｌ、伸度１４８チの部分配向糸ｐｏｙを得た。一
方、〔η）　＝　０．６４のポリエチレンテレフタレー
トな紡速１４００ｍ／分で２２０　ｄｓ／　７２　ｆｌ
ｌ、伸度３４５チの未鷺伸糸を得た。Comparative Example 2 Polybutylene terephthalate having an intrinsic viscosity [η] of 0.78 and polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity [η] of 0.38 were spun at a ratio of 5:5 on a nide-by-side gel. The spinning speed at this time was 220 de/4 at 2500 m/min.
A partially oriented yarn poy having 8 fll and an elongation of 148 inches was obtained. On the other hand, polyethylene terephthalate with [η) = 0.64 was spun at 220 ds/72 fl at a spinning speed of 1400 m/min.
A Misagi drawn yarn with an elongation of 345 inches was obtained.

次いで、実施例と同一条件で交絡処理及び地神仮撚加工
を行なって得られた加工糸は、第２＠に示す如き側面を
有する二層構造糸となっていた。次いで、この加工糸の
伸縮性を実施例と同様な方法で評価し、表−ＩＫ併せて
示した。Next, the processed yarn obtained by performing the interlacing treatment and the ground false twisting process under the same conditions as in the example had a two-layer structure yarn having the side surface as shown in the second @. Next, the stretchability of this processed yarn was evaluated in the same manner as in the examples, and is also shown in Table IK.

表　　−１ 本発明のポリテトラメチレングリコール成分とポリブチ
レンテレフタレート成分からなるエラストマーと、ポリ
ブチレンテレフタレートとのサイド−パイ−サイド型複
合糸の効果が明確に伸長率及び回復率に認められる。又
、風合もスパンライクな風合であった。Table 1 The effect of the side-pie-side type composite yarn of the present invention of the elastomer comprising a polytetramethylene glycol component and a polybutylene terephthalate component and polybutylene terephthalate is clearly recognized in the elongation rate and recovery rate. In addition, the texture was span-like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の加工糸を製造する装置の−集施態様を
示す概略図である。 第２１１Ｉは本発明の加工糸の糸構造拡大側面図である
。 】、２・・・原糸；３・・・ガイド：４・・・張力＆４
整装磐；５・・・フィードローラー；６・・・インター
レースノズル；７・・・第１デリベリ−ローラー：８・
・・ヒーター；９・・・仮撚装置ｌｌ：１０・・・第２
デリペリ−ローラー；１１・・・巻取チーズ；１２・・
・芯糸；１３・・・捲付糸。 ％許出願人　帝人株式会社２．− １ 革１図 第２１￥ＪFIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of an apparatus for producing processed yarn of the present invention. No. 211I is an enlarged side view of the yarn structure of the processed yarn of the present invention. ], 2... Yarn; 3... Guide: 4... Tension &4
Sorting block; 5... Feed roller; 6... Interlace nozzle; 7... First delivery roller: 8.
... Heater; 9 ... False twisting device 11: 10 ... Second
Delivery roller; 11... Rolled cheese; 12...
- Core thread; 13... Thread with winding. % Applicant: Teijin Limited 2. - 1 Leather 1 Figure No. 21 ¥J

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　　少なくとも２種のフィラメント糸からなる仮
撚捲縮加工糸であって、一方を芯糸として、その周りに
他方のフィラメント糸が捲付き、その際、捲付糸を構成
するフィラメントの一部は、芯部のフィラメントとラン
ダムに混合。 交錯しつつ、捲縮糸全体としては、芯糸の周りに交互反
転状に捲付いてなる二層構造糸において、芯部を構成す
るフィラメントがポリテトラメチレングリコール成分と
ポリブチレンテレフタレート成分とからなるエラストマ
ーとポリ゛ブチレンテレフタレート重合体とのサイドバ
イサイド型複合糸から成ることを特徴とする伸縮性スパ
ンライク加工糸。(1) A false twisted crimped yarn consisting of at least two types of filament yarns, in which one filament yarn is used as a core yarn and the other filament yarn is wound around it, in which one of the filaments constituting the wound yarn is The parts are randomly mixed with the core filament. The crimped yarn as a whole is a two-layered yarn that is wound around a core yarn in an alternately inverted manner, with the filaments that make up the core consisting of a polytetramethylene glycol component and a polybutylene terephthalate component. A stretchable spunlike processed yarn characterized by being composed of a side-by-side composite yarn of an elastomer and a polybutylene terephthalate polymer.