JPS58168562A - Method and device for manufacturing printing plate - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷を製作する方法に関し、より詳細には、平
版の製作方法及び印刷方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method of making a print, and more particularly to a method of making a lithographic plate and a method of printing.

ある種の印刷は第１材料すなわち基質材料を含んでおり
、この第１材料はその特定領域が第２材料にぬれるよう
に処理されている。処理領域と非処理領域との境界によ
って印刷される像が画成される。例えは、ある１ｌ１７
′）（非平版）印刷方法では、インクが印刷される領域
中の第１拐料すなわち基質材料をぬらすようにし、基質
材料には他には何の材料もつげない。他の印刷方法（平
版印刷法）（５） では、刷版は加湿溶液（水又は水溶液）を受けつける表
向領域とインクを受けつける仙の領域を肩する。インク
と加湿＃液をこの刷版につける。次にこび）刷版を（イ
）印刷される材料に接触させるか。Some types of printing include a first or substrate material that has been treated so that specific areas thereof are wetted by a second material. The boundaries between the treated and non-treated areas define the printed image. An example is 1l17
') (Non-lithographic) printing methods in which the ink wets the primary material or substrate material in the area to be printed, and the substrate material is free of any other material. In another printing method (lithography) (5), the printing plate has a front area that receives a humidifying solution (water or an aqueous solution) and a side area that receives ink. Apply ink and humidifying liquid to this printing plate. Next, do you bring the printing plate into contact with (a) the material to be printed?

又は（ロ）印刷される材料に接触するブランケットに接
触させる。どの場合でも、印刷される像はインクにぬれ
た領域から成る。or (b) contact with a blanket that contacts the material to be printed. In each case, the printed image consists of ink-wet areas.

材料の表面張力によってその材料が液体にぬれるかどう
かが決まる。例えば、ある基質材料の表面張力がある液
体の表面張力よりも低い場合は。The surface tension of a material determines whether the material is wettable by liquid. For example, if the surface tension of a certain substrate material is lower than the surface tension of a certain liquid.

この基質材料はこの液体にぬれない。本願発明者はポリ
マー基質月σ）選択された領域θ）表面張力をこび）基
質材σ）選択された領域をぬらすように準備された液体
の表面張力」、りも高くできることを見いだしたｆ）で
ある。This substrate material is not wetted by this liquid. The inventors have discovered that the surface tension of a liquid prepared to wet a selected area of a polymer substrate can also be increased by increasing the surface tension of a liquid prepared to wet the selected area. It is.

ある応用例において１本発明は平版としてポリマーシー
トを用いる。ポリマーシートは通常、疎水性（撥水性）
である。これはポリマーシートσ）表面張力が水の表面
張力よりも低いことによる。In one application, the present invention uses a polymer sheet as a lithographic plate. Polymer sheets are usually hydrophobic (water repellent)
It is. This is because the surface tension of the polymer sheet σ) is lower than that of water.

しかしながら、ポリマーシートの表面張力は油を（６） 基剤と１〜だ印刷インクの表面張力よりも高い。従って
、ポリマーシートは通常は親油性（インク受理性）であ
る。かくして、印刷インクはポリマーシートに適用でき
る。However, the surface tension of the polymer sheet is higher than that of the oil (6) base and the printing ink. Therefore, polymer sheets are typically lipophilic (ink receptive). Thus, the printing ink can be applied to the polymer sheet.

本発明は平版製造に応用するにあたり、ポリマーシート
の選択された領域（非像領域）の表面張力を加湿溶液の
表面張力より高くする。これらの領域は加湿溶液にぬれ
且つインク受理性（像）を包囲している。ポリマーシー
トの特定の領域の表面張力を高めた後、加湿溶液がポリ
マーシートの全表面につけられる。像領域が加湿性浴液
の表面張力より低い表面張力を有するため、加湿ｆ６液
は像領域からはねられる。次にインクがシートの表面に
つけられる。インクは加湿溶液にはねられるため５像領
域にのみ付着する。その後、ポリマーシートは、印刷さ
れる材料に接触し、これにより像領域がこの材料上に印
刷される。In lithographic applications, the present invention increases the surface tension of selected areas (non-image areas) of the polymer sheet to be higher than the surface tension of the wetting solution. These areas are wetted by the humidifying solution and surround the ink receptivity (image). After increasing the surface tension of specific areas of the polymer sheet, a humidifying solution is applied to the entire surface of the polymer sheet. The humidifying F6 liquid is repelled from the image area because the image area has a lower surface tension than the surface tension of the humidifying bath liquid. Ink is then applied to the surface of the sheet. The ink is splashed by the humidifying solution and therefore adheres only to the five image areas. The polymer sheet then contacts the material to be printed, thereby printing the image area onto this material.

本願発明者は上記発見を［無水」印刷法すなわち非平版
印刷法にも応用してみた。ある特定の材料は印刷インク
の表面張力よりも低い表面張力を（７） 有する。従って、これらの材料はインクをはねつける性
質を有する。ル［かる材料σ）選択された領１或に印刷
インクσ）表向張力よりも高い表面張力化持たせること
かできる。こうすることにより、これ゛らの領域はイン
クを受けつける性質を持つ。これに対して、他の領域は
依然としてインクをはねつける性質を持つ。従ってこの
材料にインクをつけた場合、インクは特定の領域からは
はねられ、他の領Ｉ戒には受けられる。The inventor of the present invention applied the above discovery to an "anhydrous" printing method, that is, a non-lithographic printing method. Certain materials have a surface tension (7) lower than that of the printing ink. Therefore, these materials have the property of repelling ink. The selected area or printing ink can have a surface tension higher than the surface tension. By doing so, these areas have the property of receiving ink. On the other hand, other areas still have the property of repelling ink. Therefore, if you apply ink to this material, the ink will be repelled from certain areas and received by other areas.

平版として用いられろ又は［無水」印刷版として用いら
れるかを問わず、ポリマー材料から成るシートの選択さ
れた領域の表向張力は５表面ケ所定エネルギレベルを有
するイオンで処理することにより上げることができる。The surface tension of selected areas of a sheet of polymeric material, whether used as a lithographic plate or an "anhydrous" printing plate, can be increased by treating the five surfaces with ions having a predetermined energy level. I can do it.

このようにイオンで処理することによりシートσ）表面
上に遊離基を形成し、これによりシートの表面張力が上
がると考えられろ。イオン処理はコロナ放電を用いると
達成できる。［イオン銃」を用いて選択された領域Ｙ−
ｆオンで衝撃してポリマーシートσ）表面張力を上げて
も良い。ル１かるイオン銃は本国特許第（８） ４．１６０，２５７号に開示されている。ポリマー材の
シートのイオンで処理した選択領域はその高められた表
面張力をかなりの時間にわたって維持できる。この性質
によって、ポリマーシートは加湿溶液とインクを繰返し
受理することができ、従って、平版として用いることが
できる。It is thought that by treating with ions in this way, free radicals are formed on the surface of the sheet σ), which increases the surface tension of the sheet. Ionic treatment can be achieved using corona discharge. Area Y- selected using [ion gun]
The surface tension of the polymer sheet σ) may be increased by impacting it with f-on. An ion gun according to the present invention is disclosed in Japanese Patent No. (8) 4.160,257. Selected ion-treated areas of a sheet of polymeric material can maintain their increased surface tension for a significant period of time. This property allows the polymer sheet to repeatedly receive humidifying solutions and inks and thus be used as a lithographic plate.

一枚σ）ポリマーシートを用いて同じ１象を何回となく
印刷できるばかりでな（、異なる像を印刷するために同
じシートを再使用することができる。Not only can a single σ polymer sheet be used to print the same image over and over again, but the same sheet can be reused to print different images.

ポリマーシートの選択された領域の表面張力は減衰しこ
れらの領域は時がたつにつれて元の疎水性且つ親油性状
態に戻る。しかしながら、これらの選択された領域の高
められた表面張力は刷版の表面をケトンやアルデヒド等
σ）中和剤で処理することにより即座に消え、これらの
領域は元の状態に戻ることができる。初回の像を所定σ
）回数だけ印刷した後、ポリマーシートを中和して、次
の異なる像を画成する選択領域をイオンで処理して、２
回目の１象を新たに印刷することが容易に行なうことが
できる。The surface tension of selected regions of the polymer sheet decays and these regions return to their original hydrophobic and lipophilic state over time. However, the increased surface tension in these selected regions disappears instantly by treating the surface of the printing plate with neutralizing agents such as ketones and aldehydes, and these regions can return to their original state. . The initial image is set to a given σ
) After printing a number of times, the polymer sheet is neutralized and treated with ions in selected areas to image the next different image.
It is possible to easily print the first image anew.

（９） 上記の事がら判断すると、ポリマシートをグイレフトシ
リンダイメージング平版印刷法に用いることが可能であ
る。ダイレクトシリンダイメージング印刷法とは刷版を
印刷機のシリンダ等に取伺けたまま像形成させる印刷法
である（例えば、米国特許第３，６７８，８５２号を参
照）。ダイレクトシリンダイメージング法によって刷版
の組版調整が速くできる。さらに、ポリマーシートの表
面をそのままで中和して、取付けられているシリンダか
ら刷版な取外さなくても異なる像を印刷するべく再び使
用することができる。これにより組版調整時間がさらに
短縮される。(9) Judging from the above, it is possible to use the polymer sheet in the gray left cylinder imaging lithography method. Direct cylinder imaging printing is a printing method in which an image is formed while a printing plate is placed in a cylinder of a printing press (see, for example, US Pat. No. 3,678,852). The direct cylinder imaging method enables quick format adjustment of printing plates. Furthermore, the surface of the polymer sheet can be neutralized in situ and used again to print different images without having to remove the printing plate from the cylinder in which it is attached. This further reduces typesetting adjustment time.

ポリマーシートをダイレクトイメージング平版印刷法に
用いる１つの方法を説明する。ポリマーシートを印刷シ
リンダの上に置き１次にこのシリンダなポリマーシート
の全面σ）表向張力を水σ）表面張力より高くするコロ
ナ放電装置の近（で回転させる。次にポリマーシートの
選択された饋域乞水の表面張力よりも低いか印刷インク
の表面張力よりは依然として高い状態に戻す。言い換え
ると。One method of using polymer sheets in direct imaging lithography is described. A polymer sheet is placed on a printing cylinder and then rotated near a corona discharge device which makes the surface tension of the entire surface of the cylindrical polymer sheet higher than the surface tension of the water. In other words, the surface tension of the printing ink is lower than the surface tension of the printing ink.

（１０） これらの選択された領域は元の表面張力に戻る。(10) These selected areas return to their original surface tension.

これらの選択された領域の表面張力な元の状態に戻す時
は、アセトン、ＭＥＫ又はアルデヒド等のケトンを中和
剤としてこれらの選択された領域につけるσ）か好まし
い。インクジェット装置に類似したジェットドロンプレ
ット供給装置をこの目的に用いることかできろ。When restoring the surface tension of these selected regions to their original state, it is preferable to apply a ketone such as acetone, MEK, or aldehyde to these selected regions as a neutralizing agent. A jet droplet supply system similar to an inkjet system could be used for this purpose.

シートの選択された領域を処理した後、加湿溶液をシー
トの表面に適用する。加湿溶液はアセトン又はＭ此にで
処理された選択領域からはねつけられる。インクは加湿
溶液と混合しないため、加湿溶液の表面張力よりも低く
印刷インクの表面張力よりも高い表面張力を翁する選択
された領域にのみ付着される。After treating the selected areas of the sheet, a humidifying solution is applied to the surface of the sheet. The moistening solution is repelled from the selected area treated with acetone or M. Because the ink does not mix with the humidifying solution, it is deposited only in selected areas that have a surface tension lower than that of the humidifying solution and higher than that of the printing ink.

最初にコロナ放電で処理すれば、ポリプロビレ／、ポリ
エチレ／、塩化ポリビニル、ポリエステル、及び他のポ
リオレフィン類等のポリマー材にオイルを基質としたイ
ンクをさらに容易に伺漸できることは前より知られてい
た。しかしながら、このコ「コナ放電処理は出願発明の
意図する目的と（＋＋） は全く異なる目的のために行なわれている。本発明Ｏ）
ようにポリマーフィルムの特性を利用して刷版を形成す
ることは、これまで行われていなかった。It has long been known that oil-based inks can be applied more easily to polymeric materials such as polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride, polyester, and other polyolefins if they are first treated with a corona discharge. . However, this "Kona discharge treatment is carried out for a completely different purpose from the intended purpose of the applied invention. The present invention O)
Until now, it has not been possible to utilize the properties of polymer films to form printing plates.

本発明は刷版の製法及び物体上に像を印刷する方法に関
する。平版印刷法では、印刷される像に対応する刷版の
特定部分すなわち表面を処理してこび）部分をインク親
和性にし、これに対し、刷版の残りの部分を水又は加湿
溶液親和性にする。この処理部分と非処理部分の噴界か
印刷される像を画成する。この刷版をシリンダに数句け
て、加湿溶液とインクを刷版につける。水又は加湿溶液
は刷版の加湿溶液親和性表面に付着し、インクはインク
親和性表面に付着する。次にインクσ）付着した像を印
刷する材料に転移する。The present invention relates to a method for making printing plates and a method for printing images on objects. In lithographic printing, specific areas or surfaces of the printing plate corresponding to the image to be printed are treated to make them compatible with ink, while the rest of the printing plate is made compatible with water or a humidifying solution. do. An image to be printed is formed by the jet boundary between the treated portion and the non-treated portion. Place this printing plate several times in a cylinder and apply humidifying solution and ink to the printing plate. The water or humidifying solution adheres to the humidifying solution-compatible surface of the printing plate, and the ink adheres to the ink-compatible surface. The ink σ) then transfers the deposited image to the material to be printed.

第１図は平版オフセット印刷機１０の略図である。印刷
機１０は版胴１１．ゴム胴１２．及び圧胴１６を含む。FIG. 1 is a schematic diagram of a lithographic offset printing press 10. As shown in FIG. The printing press 10 has a plate cylinder 11. Rubber cylinder 12. and an impression cylinder 16.

版胴１１はその上に暇刊けられた刷版１４を有する。刷
版１４は、以下にさらに詳細に説明するように、親水性
の表面と親油性（イ（１２） ンク親和性）　ｑ）そσ）他の表面を有する。The plate cylinder 11 has a printing plate 14 printed on it. The printing plate 14 has a hydrophilic surface and an oleophilic (ink affinity) q) and σ) other surface, as described in more detail below.

版胴１１が回転すると、加湿溶液とインクが刷版１４に
つけられる。加湿溶液は水又はアラビアゴム及び／又は
゛アルコール及び／又は当業者に公知の他の薬剤を混合
した水である。加湿溶液は、全体的に符号２１で示す一
連σ）ｃＩ−ルを経由してタンク２０かも刷版につけら
れる。インクは、全体的に符号６１で示す複数σ）イン
クロールを経由してタンク３０から刷版につけられる。As the plate cylinder 11 rotates, the humidifying solution and ink are applied to the printing plate 14. The humidifying solution is water or water mixed with gum arabic and/or alcohol and/or other agents known to those skilled in the art. The humidifying solution is also applied to the printing plate via a series of cI-rules, generally designated 21, in a tank 20. Ink is applied to the printing plate from tank 30 via a plurality of ink rolls, generally designated 61.

周知の如く、刷版１４上のインク付像はゴム胴１２につ
けられ、次いでこのゴム胴によって、第１図のウェブ材
ろ２に転写される。加湿溶液及びインクは通常、順番に
刷版１４につけられるが、同時につけることも可能であ
る。As is well known, the inked image on printing plate 14 is applied to blanket cylinder 12, which then transfers it to web material filter 2 in FIG. The humidifying solution and ink are typically applied to the printing plate 14 in sequence, but they can also be applied simultaneously.

前述の如く、刷版１４はポリマー材、すなわち詳細ニは
、ポリプロピレン、ポリエチレン又はポリエステル（マ
イラー）等のポリオレフィンからできている。そしてこ
の拐料はマイラーである９とが好ましい。上記のように
、これらの材料は通常、印刷インクの表面張力よりも高
く、水の表面（１３） 張力よりも実質的に低い表面張力な有する。従って、こ
れらの材料は通常はインク親和性Ｃ′ＰＡ油性）月つ撥
水性（疎水性）を有する。材料の特定σ）表面部分を親
水性にするためには５ポリマーσ）表面張力を加湿溶液
の表向張力以上に上げなければならない。このように処
理された表面はインクを受けつけない表面、すなわち非
像表面である。そして、この表面は加湿溶液を受けつけ
且つ刷版−ヒで像を包囲している。As previously mentioned, printing plate 14 is made of a polymeric material, ie, a polyolefin such as polypropylene, polyethylene or polyester (Mylar). The coating material is preferably Mylar (9). As mentioned above, these materials typically have a surface tension higher than that of the printing ink and substantially lower than the surface tension of water. Therefore, these materials usually have ink affinity (C'PA oil) and water repellency (hydrophobicity). Specification of the material σ) In order to make the surface portion hydrophilic, the 5 polymer σ) The surface tension must be raised above the surface tension of the humidifying solution. A surface so treated is a non-ink receptive surface, ie a non-image surface. This surface then receives the humidifying solution and surrounds the image with the printing plate.

前述σ）如く、刷版１４の表面張力（・；Ｌ刷版１４を
コロナ放電又はイオン衝撃によって処理することにより
とげることかできる。コロナ放電又はイオン衝撃によっ
て、処理表面をぬらす水又は加湿溶液等の表面張力より
も約１０ｄｙｎｅ／ｃｒｎ高いレベルにまで表面張力を
上げることが好ましい。水の表面張力は７２ｄｙｎｅ／
ｃｍであり、加湿溶液の表面張力はこの値に近い。通常
面状態にあるポリマーフィルムの表面張力は約４３　ｄ
ｙｎｅ／ｃｒｎである。As mentioned above σ), the surface tension of the printing plate 14 (.;L can be removed by treating the printing plate 14 with corona discharge or ion bombardment. Water or a humidifying solution etc. that wets the treated surface by corona discharge or ion bombardment) It is preferable to raise the surface tension to a level about 10 dyne/crn higher than the surface tension of water.The surface tension of water is 72 dyne/crn.
cm, and the surface tension of the humidifying solution is close to this value. The surface tension of a polymer film in its normal state is approximately 43 d.
yne/crn.

第５図はコロナ放電によって処理された刷版１４が太文
字Ａを印刷すると仮定すると、インクを受（］４） げつけ月つＡ字を印刷する表面、すなわち第５図の表面
４０は処理されないことになる。符号４１で示す包囲表
面は処理されろ。そσ）結果、表面４１はコロナ放電処
理又はイオン衝撃のために加湿溶液の表面張力よりも高
い表面張力を肩する。処理表面４１と非処理表面４Ｂの
境界は印刷される像を画成する。刷版１４が印刷機に取
付けられると。FIG. 5 shows that, assuming that the printing plate 14 treated by corona discharge prints the bold letter A, the surface on which the letter A will be printed, i.e., the surface 40 in FIG. It will not be done. The surrounding surface, designated 41, is to be treated. As a result, the surface 41 carries a surface tension higher than that of the humidifying solution due to the corona discharge treatment or ion bombardment. The boundary between treated surface 41 and untreated surface 4B defines the printed image. Once the printing plate 14 is installed on the printing press.

加湿溶液は表面４０にはねられるが１表面４１には受け
つけられる。従って、インクは表面４０にθ）み適用さ
れる。そして、印刷される像領域である表面４０はゴム
胴１２に転写され１次いでゴム胴１２かも印刷される刊
刺ろ２に転写される。The humidifying solution is splashed onto surface 40 but is received by one surface 41. Thus, ink is applied to surface 40 only by θ). The surface 40, which is the image area to be printed, is transferred to the blanket cylinder 12, and then the blanket cylinder 12 is also transferred to the printing strip 2 on which printing is performed.

１無水」印刷法では、刷版は通常は印刷インクの表面張
力よりも低い表面張カンど有する、従ってインクをはね
つける性質のある材料で形成することかできる。印刷さ
れる像に対応する特定の表面はコロナ放電又はイオン衝
撃で処理されインク親和性にされろ。前述Ｏ）ように、
″処理部分と非処理部分とび）境界は印刷される像を画
成する。次に。In "anhydrous" printing processes, the printing plate can be made of a material that typically has a surface tension lower than that of the printing ink and thus has ink-repellent properties. The particular surface corresponding to the image to be printed is treated with corona discharge or ion bombardment to make it compatible with the ink. As mentioned above O),
``The boundaries between treated and non-treated portions define the image to be printed.Next.

インクが刷版につけられ、処理部分のみに付着す（１５
） る。このインク像は印刷される材料に転写される。Ink is applied to the printing plate and adheres only to the treated areas (15
) Ru. This ink image is transferred to the material being printed.

この無水印刷法は刷版どして、印刷インクよりも低い表
面張力、すなわち約３５　ｄｙｎｅ／ｃｔｎ以下の表面
張力な壱するポリエテレ／やポリプロピレン等の任意の
ポリマー材を用いることにより達成され得る。この方法
はまた、マイラーシートとマイラーの通常の表面張力、
すなわち約４３　ｄｙｎｅ／ｚよりも筒い表面張力を有
するインクを用いることにより実施できる。どの場合で
も、インクを刷版に付着せしめることが望まれる部分（
すなわち、第５図の部分４０）をコロナ放電で処理する
ことが必要不虹決である。インクは処理部分に付着し、
非処理部分にははねられる。この後、印１ｎｌ１手順は
通常の方法に従って進められる。This waterless printing process can be accomplished by using any polymeric material, such as polyethylene or polypropylene, which has a lower surface tension than the printing ink, i.e., less than about 35 dyne/ctn, as a printing plate. This method also applies the normal surface tension of Mylar sheet and Mylar,
That is, it can be carried out by using an ink having a higher surface tension than about 43 dyne/z. In all cases, the areas where it is desired to deposit the ink on the printing plate (
That is, it is necessary to treat the portion 40) in FIG. 5 with corona discharge. The ink adheres to the treated area,
It will be hit by the non-processed part. After this, the mark 1nl1 procedure proceeds in the usual manner.

コ【コナ放電又はイオン衝撃で処理された刷版の部分は
かなりσ）時間にわたってその高表面張力を保持するた
め、同じ像を繰返して印刷することカーできるっ事実、
この高表面張力は完全に崩壊するまでに約２週間、保持
される。The fact that the part of the plate treated with Kona discharge or ion bombardment retains its high surface tension over a considerable period of time, making it possible to print the same image repeatedly.
This high surface tension is maintained for approximately two weeks before complete collapse.

本発明によって製造された刷版は再使用が可能（１６） であり、また版胴１１から取外さな（ても多くの異なる
ＥＭＹ何回も印刷することかできる。例えば、最初の隊
を所望の回数だけ印刷した後、刷版１４の部分４１０表
面張力は、表面の遊離基のいくつかを消すケトン又はア
ルデヒド等の中和剤によって部分４１をふくか又は他の
方法で処理することにより、その正規の低表面張力レベ
ルに戻すことかできる０部分４１の表面張力が正常化し
た後。The printing plates produced according to the invention are reusable (16) and can be printed many times (as many different EMYs as desired) without being removed from the plate cylinder 11. After printing for a number of times, the surface tension of portion 410 of printing plate 14 is reduced by wiping or otherwise treating portion 41 with a neutralizing agent, such as a ketone or aldehyde, which quenches some of the free radicals on the surface. After the surface tension of the 0 portion 41 has normalized, it can return to its normal low surface tension level.

刷版１４を再び処理して、前回の像と異なる像に対応す
る特定の表面部分が水の表面張力よりも高い表面張力を
持たせることができる。刷版１４はこのようにして、第
５図に示す大文字Ａと全く異なる像を何回も印刷する刷
版として再び用いることができる。The printing plate 14 can be treated again so that certain surface areas corresponding to images different from the previous image have a surface tension higher than that of water. The printing plate 14 can thus be used again as a printing plate for printing a completely different image from the capital letter A shown in FIG. 5 many times.

刷版１４にケトン又はアルデヒドを接触させると高表面
張力を消すことができるという事実から考えると、第２
図で開示された方法の他に、平版印刷法において尚表面
張力を形成する第２の方法か考えられる。この第２の方
法では、刷版１４の全表面なコロナ放電で処理する。こ
の処理は、シ（］７） 一ト１４をこσ）シートの中全体にわたって延び−（い
る棒状の電極に対して相対的に動かす従来σ−）コロナ
放電機構によって実施することかできる。もちろん、シ
ートはコロナ放電装置の他の電極である支持体の上に支
持されていなければならない。Considering the fact that high surface tension can be eliminated by contacting the printing plate 14 with ketones or aldehydes, the second
In addition to the method disclosed in the figures, a second method is also conceivable to create surface tension in the lithography process. In this second method, the entire surface of the printing plate 14 is treated with corona discharge. This treatment can be carried out by a conventional σ-corona discharge mechanism that extends throughout the sheet and moves it relative to a bar-shaped electrode. Of course, the sheet must be supported on a support, which is the other electrode of the corona discharge device.

シート１４の全表面はこＯ）ようにコロナ処理されるた
め、シート１４の全面の表面張力は水の表面張力ｊ二り
も高くなる。この後、印刷される像に対応する選択され
た部分はケトン又（′！、アルテヒドで処理されて撥水
性状態に戻る。これらの表面部分は水の表面張力よりも
実質的に低い表面張力を有することになる。これは、原
理の点でインクジェット印刷機と類似の装置を用いて達
成するのが好ま］〜い。斯かるジェットドロップレット
装置では、ケトン又はアルデヒドがポンプ６２によって
タンク６０（第６図）が圧送される。ノズル６４が圧送
された処理液を液滴に１．てシート１４につける。これ
らの液滴は帯電され、制御器６６によって所望像に応じ
た部分に振分けられる。Since the entire surface of the sheet 14 is subjected to the corona treatment as shown in (O), the surface tension of the entire surface of the sheet 14 becomes higher than the surface tension j of water. After this, selected areas corresponding to the image to be printed are treated with ketones or altehydes to return them to a water-repellent state. These surface areas have a surface tension substantially lower than that of water. This is preferably accomplished using an apparatus similar in principle to an inkjet printing press. In such a jet droplet apparatus, the ketone or aldehyde is pumped by a pump 62 into a tank 60 (no. 6) is force-fed.The nozzle 64 forms droplets of the processing liquid and applies them to the sheet 14.These droplets are charged and distributed by a controller 66 to portions corresponding to a desired image.

上記の無水印刷法も同様の方法で実施される。The waterless printing method described above is carried out in a similar manner.

（１Ｂ） 刷版の像領域ｆ）みを−１−記のようにイオンによって
処理するのではなく、無水印刷法に用いられる刷版Ｏ）
全面を処理して刷版の像領域と非像領域が印刷イ／りσ
）表面張力よりも高い表面張力を持たせてインク親和性
にしても良い。この後、非像領域のみに中和剤を適用し
て、非像領域の表面張力が再び印刷インクの表面張力よ
りも低（なるように処理する。この適用作業は第６図に
示す装置と類似σ）ジェットドロップレット装置を用い
て実施できる。(1B) A printing plate O) used in anhydrous printing process, rather than treating the image area f) of the printing plate with ions as in -1-
By processing the entire surface, the image area and non-image area of the printing plate are printed at a printing ratio σ
) It is also possible to have ink affinity by giving a higher surface tension than the surface tension. After this, a neutralizing agent is applied only to the non-image area so that the surface tension of the non-image area is again lower than the surface tension of the printing ink.This application process is carried out using the apparatus shown in Figure 6. Similar σ) can be performed using a jet droplet device.

ポリマーフィルムかコロナ放電又はイオン衝撃装置とイ
ンクジェット印刷機に類似σ）原理で動作する装置によ
って親水性σ）領域と撥水性の領域を具備できるという
事実から考えると、ポリマーはダイレクトイメージング
平版印刷法に容易に使用することかできる。Given the fact that polymer films can be provided with hydrophilic σ) and water-repellent regions by equipment operating on a σ) principle similar to an inkjet printer with a corona discharge or ion bombardment device, polymers are suitable for direct imaging lithography. Can be easily used.

ダイレクトイメージング乎版印刷法は第４図に示す印刷
機によって実施できる。こび）印刷機はゴム胴６８．版
胴５１．及び圧胴６７を含む。印刷される材料はゴム胴
６８と圧胴６７によって画成（１９） されるニップを通って移動する。The direct imaging plate printing method can be carried out using the printing machine shown in FIG. (difficult) The printing machine has a rubber cylinder 68. Plate cylinder 51. and an impression cylinder 67. The material to be printed moves through a nip defined (19) by blanket cylinder 68 and impression cylinder 67.

版胴５１はそσ）−Ｅに嘔伺けられたマイラー等θ）ポ
リマーシート１４を崩する。このポリマーシートは回転
するにつれて、コロナ放電装置Ｊ）一方の電極を形成し
ているバー６９を通過する。バー６９は、シート１４の
長さ部分全体にわたって延びている。版胴５１は接地し
てコロナ放電装置σ）他方の電極を形成している。コロ
ナ放電装置はシート１４がバー６９のそばを回転する時
、シート１４の全表面を処理する。The plate cylinder 51 collapses the polymer sheet 14, such as Mylar or the like, which has been crushed by the σ)-E. As this polymer sheet rotates, it passes through a bar 69 forming one electrode of the corona discharge device J). Bar 69 extends the entire length of sheet 14. The plate cylinder 51 is grounded and forms the other electrode of the corona discharge device σ). The corona discharge device treats the entire surface of sheet 14 as it rotates past bar 69.

符号６９ａで略示した装置は、涼埋−ヒ、インクジェッ
ト印刷機に類似した動作条件で作動する第６図に略示し
た装置と同種である。こσ）ジェットドロンプレット装
置６９ａによって、ポリマー材σ）コロナ処理面σ）通
常の撥水性状態に戻るように選択された領域にアセトン
やＭＥＫ等の中和剤かつけられる。もちろん、これらの
領域は材料上に印刷される領域に、なる。The apparatus shown schematically at 69a is similar to the apparatus shown schematically in FIG. 6, which operates under operating conditions similar to an inkjet printing press. A neutralizing agent such as acetone or MEK is applied to the selected region of the polymer material σ) corona-treated surface σ) by the jet droplet device 69a so as to restore the normal water-repellent state. Of course, these areas become the areas printed on the material.

ジェットドロンプレット装置６９ａＹ通過すると、今度
は加湿溶液が加湿剤形成ローラ７０によ（２０） つてシート１４に適用されるっもちろん、この加湿溶液
は低表面張力を廟する領域からは・ねりけられ、コロナ
処理されたままで筒表面張力を有する領域には例句けら
れる。インクはインク形成ローラ７１によって刷版につ
けられる。水を含有した領域はインクをはねつげるため
、インクは低表面張力なイ１する領域にのみ受けつけら
れる。従って、インクは印刷される領域にσ）み適用さ
れる。この後、インク付隊はゴム胴６８に転写され１次
いでゴム胴から印刷中の材料に転写される。After passing through the jet droplet device 69aY, the humidifying solution is then applied to the sheet 14 by the humidifying agent forming roller 70 (20). This is an example of a region that has surface tension on the cylinder even after being corona-treated. Ink is applied to the printing plate by an ink forming roller 71. Areas containing water repel ink, so ink is only accepted in areas with low surface tension. Therefore, ink is applied only to the area to be printed. Thereafter, the inked patches are transferred to blanket cylinder 68 and from there to the material being printed.

第６図に、版胴７６に取付けられた刷版１４の選択され
た領域の表面張力を高めるためにコンピュータ８０によ
って制御されるイオン銃アセンブリ７８を具備した印刷
機力版胴７６を示す。イオン銃アセンブリ７８は、米国
特許第４，１６０，２５７号に開示された型式の複数の
イオン銃８２を含む。FIG. 6 shows a printing press plate cylinder 76 with an ion gun assembly 78 controlled by a computer 80 to increase the surface tension of selected areas of the printing plate 14 mounted on the plate cylinder 76. Ion gun assembly 78 includes a plurality of ion guns 82 of the type disclosed in US Pat. No. 4,160,257.

刷版１４は、版胴７６に固定された円筒状接地導体５０
（第７図）の回りに密着されたシート状のマイラーであ
る。刷版１４の選択された領域（非像領域）を処理して
その表面張力を加湿溶液の表（２］） 面張力よりも高くするには、コンピュータ８０によって
シリンダ７６の回転中に個々σ）イオン銃８２の発砲を
制御する。像の精細度を高くするために、図示したイ列
のイオン＠：８２だけではな（もつと多くの銃列を配設
しても列が仙の列と比べて軸方向にわずかにずらすと良
い。イオン処理後、加湿溶液とインクがつけられて、次
に通常の方法で印刷が行なわれる。The printing plate 14 has a cylindrical ground conductor 50 fixed to the plate cylinder 76.
(Fig. 7) is a sheet of Mylar that is tightly adhered around it. Selected areas (non-image areas) of the printing plate 14 are treated to raise their surface tension higher than the surface tension of the humidifying solution (2) by the computer 80 during the rotation of the cylinder 76. The firing of the ion gun 82 is controlled. In order to increase the definition of the image, it is necessary to use not only the ion @:82 in the A row shown in the figure (even if many gun rows are arranged, the row may be slightly shifted in the axial direction compared to the X row). Good. After ionization, a humidifying solution and ink are applied and then printing is performed in the usual manner.

明らかに、第６図に示す印刷機には、印刷インクよりも
低い表面張力を有する刷版な配設できることが分る。こ
の場合、コンピュータ８０によってイオン銃８２は刷版
の像領域を処理する。かくして、無水印刷法すなわち非
平版印刷法が達成できる。It is clearly seen that the printing press shown in FIG. 6 can be equipped with a printing plate having a lower surface tension than the printing ink. In this case, the computer 80 causes the ion gun 82 to process the image area of the printing plate. Thus, an anhydrous or non-lithographic printing process can be achieved.

第２図に、刷版の選択された領域の表面張力を高めるの
実施される方法の１例を示す。符号１４で示す刷版、す
なわち７６μ厚のシート状マイラーを接地された平担導
電体５０上に置く。導電体５０はアルミ板を用いた。ベ
ントワイヤの形状にあり且つ６０サイクル／秒の交番電
位を有するプ（２２） ローブ５２を刷版につけた。グローブをシートの表面に
接触もしくは接近させた時、コロナ放電が起きた。コロ
ナ放電によってシート１４０表面張力に局部的な増加が
発生し、局部的に親水性になった。こσ）効果は、ポリ
マーシー）　１４１７″）表面上に遊離基か形成された
ことによって起きると考えられる。FIG. 2 shows one example of a method carried out to increase the surface tension of selected areas of a printing plate. A printing plate 14, ie, a 76 micron thick sheet of Mylar, is placed on a grounded flat conductor 50. As the conductor 50, an aluminum plate was used. A probe 52 in the form of a bent wire and having an alternating potential of 60 cycles/sec was applied to the printing plate. Corona discharge occurred when the glove touched or approached the surface of the sheet. Corona discharge caused a local increase in the sheet 140 surface tension, making it locally hydrophilic. This σ) effect is thought to be caused by the formation of free radicals on the surface of the polymer seam.

コ１コナ放電のコーネルギレベルはポリマーシート１４
の選択された領域の表面張力を水又は加湿溶液σ）表面
張力ｙノ上に上げるいに十分な高さであった。このエネ
ルギレベルはグローブと刷版５０との間に６７５０〜５
８６３ボルト、６Ｑ）ｌｚの電位を印加することによっ
て達成された。The corrugi level of Ko1 Kona discharge is polymer sheet 14
The surface tension of the selected area of the water or humidifying solution σ) was high enough to raise the surface tension y above that of the water or humidifying solution. This energy level between the globe and the printing plate 50 is 6750~5
This was achieved by applying a potential of 863 volts, 6Q)lz.

プローブ５２を活性化するエネルギを発生するための第
２図の回路はジエネルラルエレクトリック社製Ｖａｒｉ
ａｃ　　（カタログ番号９Ｔ９２Ｙ）等の町変宵１田源
５４を含む。Ｖａｒｉａｃの出力はヒユーズ５６を経由
してＤｏｎｇａｎ　Ｏ１ｌＢｕｒｎｅｒ社製変圧器（カ
タログ番号Ａ−１０５Ｊ１．０）に供給された。The circuit of FIG. 2 for generating the energy to activate the probe 52 is a Vari
Includes Machihenyoi 1 Dengen 54 such as ac (Cat. No. 9T92Y). The output of the Variac was supplied via fuse 56 to a Dongan O1lBurner transformer (Cat. No. A-105J1.0).

変圧器５８の第２次巻線５８ａｌ１７″１片側は接地さ
れ（２３） 且つ導体５０に接続された。これに対し反対側はプロー
ブ５２に接続された。One side of the secondary winding 58al17''1 of the transformer 58 was grounded (23) and connected to the conductor 50, while the opposite side was connected to the probe 52.

処理後、シー１−１４’＆オフセット平版印刷機のプレ
ートシリンダに１１１２＋１けた。加湿溶液と印刷イン
クが刷版につけられた。印刷インクは　ＦｌｉｎｔＧ　
ｏｒｐｏｒａ　ｔ　ｉｏｎ製造ｇ）Ｍ　ａｒｃ＜　５　
　として悲売されている従来の高速オフセット非熱セツ
ティング新聞用インクを用いた。加１昆溶液はシートの
コ「コナ放′亀で処理された領域をぬらし、インクは印
刷される像領域をぬらした。シート１４は印刷される材
料に接触し、像領域はこの材料」二に印刷された。After processing, 1112+1 digits were placed on the plate cylinder of the sheet 1-14'& offset lithographic printing press. A humidifying solution and printing ink were applied to the printing plate. Printing ink is FlintG
Orpora tion manufacturing g) M arc < 5
Conventional high-speed offset non-thermal setting newspaper ink, which has been sold as an ink, was used. The solution wetted the area of the sheet 14 that had been treated with Kona 14, and the ink wetted the image area to be printed. Sheet 14 was in contact with the material to be printed, and the image area was this material. printed on.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はオフセット平版印刷機σ）図、第２図は第１図
の印刷機に用いられる刷版を処理するための作像手段の
図５第６図は第１図の印刷機に用いられる刷版を処理す
るためσ）第２の作像手段σ）図、第４図は修正された
平版印刷機σ）図、第５図は第１図又は第４図の印刷機
に用いられる刷版の図、第６図は別の修正された印刷機
の一部分の図、第７図は第６図の印刷機σ）％定め部分
を詳細に示しく２４） た図。 １４・・・刷版（シー））、　　４Ｑ・・・像領域、４
１・・・非像領域、　　５０・・・支持手段、　６９・
・・表面張力増加手段。 特許出願人　　ハリス・コーポレーション（２５）Figure 1 is a diagram of an offset lithographic printing machine σ), Figure 2 is a diagram of an image forming means for processing a printing plate used in the printing machine of Figure 1, and Figure 6 is a diagram of an image forming means used in the printing machine of Figure 1. σ) Second imaging means σ) FIG. 4 is a modified lithographic printing press σ) FIG. 5 is used in the printing press of FIG. 6 is a view of a portion of another modified printing press, and FIG. 7 is a detailed view of the printing press σ)% determination portion of FIG. 6. 14... printing plate (see), 4Q... image area, 4
1... Non-image area, 50... Support means, 69.
...Means for increasing surface tension. Patent applicant Harris Corporation (25)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 （１）印刷される像領域及び印刷されない非像領域を有
する刷版を製作する方法において。 第１材料から成るシートであって、第１材料が印刷中に
シートにつけられる第２材料０表面張力よりも低い表面
張力を有してなるシートを供給する工程を含み、上記シ
ー）（１４）の選択された領域（４０又は４１）の表面
張力を上記第２材料の表面張力よりも高くして上記第２
材料が印刷中に上記選択された領域にぬらすようにする
こと乞特徴とする方法っ （２）前記シートの選択された領域の表面張力を高める
前記工程か、前記シー）　（１４）の前記の選択された
領域（４０又は４１）をイオンで衝撃する工程を含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 （３１前記の選択された領域が前記非像領域を含（１） 人、月つ前記シートの選択された領域の表面張力を高め
る工程が前記シートの前記非像領域σ）表面張力を加湿
溶液の表面張力より高くして加湿溶液が前記シートの前
記非像領域をぬらすように処理する工程を含むことを特
徴とする特許請求の範囲第２項記載の方法。 （４）前記シート（１４）σ）前記非像領域（４１）の
表面張力を加湿溶液の表面張力より筒くする工程が、前
記シー）　（１４）の前記ｌ＃領領域４０）及び前記非
像領域（４１）の表面張力を加湿溶液の表面張力より高
くする工程と１次に前記シートの前記隊領域（４０）の
表面張力を加湿溶液の表面張力より低く且つ印刷インク
σ）表面張力より高い表面張力に下げる工程を含むこと
を特徴とする特許請求θ）範囲第３項記載の方法。 （５）前記像領域（４１）の表面張力を下げる工程は、
前記像領域を中和剤で処理する工程を含むことを特徴と
する特許請求の範囲第４項記載の方法。 （６）＠記像領域を前記中和剤で処理する工程が、前記
中和剤をジェットドロップレット装置でつけ（２） る工程を含むことを特徴とする特許請求の範囲第５項記
載の方法。 （７）前記の選択された領域（４０）が前記像領域を含
み、前記シートの前記の選択された領域の表面張力を高
める工程が前記像領域の表面張力を印刷インクの表面張
力よりも高い表面張力まで高めて印刷インクが前記シー
）ｎ前記像領域をぬらすように処理する工程を含むこと
を特徴とする特許請求の範囲第１頃又は第２項記載の方
法。 （８）　　前記シートの像領域（４０）及び非像領域（
４１）の表面張力を印刷インクの表面張力より太きくシ
、それから非像領域（４１）の表面張力を印刷インクの
表面張力より小さくして印刷インクが非像領域をぬらさ
ないようにした工程を含む特許請求の範囲第１項に記載
の方法。 （９）前記第２材料を前記シー）　（１４）につけ、且
つ該シートを所定材料に接触させて像を同材料に転写す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載σ）方法
。 Ｑα　第１材料から成るシートラ供給する前記工（３） 程がポリマー材料から成るシートを供給する工程を含む
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ＯＤμ′１版を製作する装置において、第１材料から成
るシートであって第１＠利か印刷中に当該シートにつけ
られる第２材料の表面張力より４）低い表面張力を有（
７てなるシートを支持するための手段ケ有し、その特徴
として、 上記シートσ）選択された領域の表面張力を上記第２材
料σ）表向張力よりも置めて上記第２材料が印刷中に上
記の選択された領域をぬらすようにする手段（６９）を
有している装置。 （１２）　　＠記の手轡喰吻キ手段（６９）か、前記シ
ートの選択された領域をイオンで衝撃する手段（７Ｂ）
を含むことを特徴とする特許請求σ）範囲第１１項記載
の装置。 （Ｉ３１　　前記シートの前記の選択された領域の表面
張力を前記第２材料の表面張力より高くするための手段
が、前記シート力像領域の表面張力を前記第２利料の表
面張力より低い表面張力に下げるた（４） めの手段（６９ａ）を含むことを特徴とする特許請求の
範囲第１１項記載σ）装置。 ■　前記の選択された領域の表面張力を下げるための前
記手段（６９ａ）が、前記１＃領域を中和剤で処理する
ための手段を含み、前記σ）選択された領域を中和剤で
処理するための手段が上記中和剤を含有する溶液を像領
域につけるためのジェットドロップレット手段を含むこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載σ）方法。Claims: (1) A method for producing a printing plate having an image area to be printed and a non-image area to be printed. providing a sheet of a first material, the first material having a surface tension lower than the zero surface tension of the second material applied to the sheet during printing; The surface tension of the selected region (40 or 41) of the second material is made higher than the surface tension of the second material.
(2) said step of increasing surface tension in said selected areas of said sheet; or said sheet) as described in (14) above; A method according to claim 1, characterized in that it comprises the step of bombarding the selected area (40 or 41) with ions. (31) The step of increasing the surface tension of the selected area of the sheet includes the non-image area σ of the sheet, where the selected area includes the non-image area. 3. The method of claim 2, further comprising the step of treating the non-image areas of the sheet with a wetting solution at a surface tension greater than . (4) The step of making the surface tension of the non-image area (41) of the sheet (14) σ) smaller than the surface tension of the humidifying solution includes the step of making the surface tension of the non-image area (41) of the sheet (14) first, the surface tension of the matrix region (40) of the sheet is lower than the surface tension of the humidifying solution and lower than the surface tension of the printing ink σ); The method according to claim θ), characterized in that the method includes the step of lowering the surface tension to a high surface tension. (5) The step of lowering the surface tension of the image area (41) includes:
5. A method as claimed in claim 4, including the step of treating the image area with a neutralizing agent. (6) The step of treating the image area with the neutralizing agent includes the step of (2) applying the neutralizing agent with a jet droplet device. Method. (7) said selected area (40) comprises said image area, and increasing the surface tension of said selected area of said sheet causes a surface tension of said image area to be higher than a surface tension of the printing ink. 3. A method according to claim 1 or claim 2, comprising the step of increasing the surface tension so that the printing ink wets the image area. (8) Image area (40) and non-image area (
The step of making the surface tension of 41) larger than the surface tension of the printing ink, and then making the surface tension of the non-image area (41) smaller than the surface tension of the printing ink so that the printing ink does not wet the non-image area. A method according to claim 1 comprising: (9) A method according to claim 1, characterized in that the second material is applied to the sheet (14), and the sheet is brought into contact with a predetermined material to transfer an image onto the same material. 2. The method of claim 1, wherein said step (3) of providing a sheet of Qα first material comprises the step of providing a sheet of polymeric material. In an apparatus for producing an ODμ'1 plate, a sheet made of a first material having a surface tension (4) lower than the surface tension of a second material applied to the sheet during first printing is used.
means for supporting a sheet comprising: 7 said second material is printed such that said sheet σ) has a surface tension in selected areas that is lower than said second material σ) surface tension; Apparatus having means (69) therein for causing said selected area to be wetted. (12) The means for punching the sheet (69) or the means for bombarding the selected area of the sheet with ions (7B)
12. The device according to claim 11, characterized in that it comprises: σ). (I31) The means for making the surface tension of the selected region of the sheet higher than the surface tension of the second material is such that the surface tension of the sheet force image region is lower than the surface tension of the second material. 12. Device according to claim 11, characterized in that it comprises means (69a) for lowering the tension (4). ■ The means (69a) for lowering the surface tension of the selected region includes means for treating the 1# region with a neutralizing agent; 2. Method according to claim 1, characterized in that the means for treating comprises jet droplet means for applying a solution containing said neutralizing agent to the image area.