JPS5816600B2 - 電気コネクタインサ−ト成形用成形型 - Google Patents

電気コネクタインサ−ト成形用成形型

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JPS5816600B2
JPS5816600B2 JP52112104A JP11210477A JPS5816600B2 JP S5816600 B2 JPS5816600 B2 JP S5816600B2 JP 52112104 A JP52112104 A JP 52112104A JP 11210477 A JP11210477 A JP 11210477A JP S5816600 B2 JPS5816600 B2 JP S5816600B2
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JP
Japan
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insert
bushing
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core
cylindrical
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JP52112104A
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ノーマンド・シー・ボアドン
リチヤード・サンフオード
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Bendix Corp
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Publication date
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/422Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • H01R13/4223Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers
    • H01R13/4226Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers comprising two or more integral flexible retaining fingers acting on a single contact
    • HELECTRICITY
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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/24Assembling by moulding on contact members

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は挿入と抜き出しとができる接点を有する種類の
コネクタに関し、更に詳しくいえばコネクタ内のインサ
ートと、インサートの一体部品として作られた接点保持
機構を有する電気コネクタインサートの成形用成形型に
関する。
コネクタは一般にプラグとレセプタクルとを含み、これ
らのプラグとレセプタクルは電気接点を中に保持する多
数の孔が設けられている誘電体製のインサートを有する
このインサートは金属製外殻の後端部から挿入されて、
ナツトのような伺らかの手段によって所定位置に保持さ
れる。
ある種のコネクタは接点を後方から挿入して、後方また
は前方から接点を抜き出すようになっており、他のコネ
クタは接点を前方から挿入して、前方から後方へ接点を
抜き出すようになっている。
これらの特色は望ましいことであって、コネクタの組立
て保守とが容易になる。
コネクタの製作者たちは、接点の位置の狂いがほとんど
、または全くないような状態で接点の挿入と抜き出しを
容易に行えるように、接点をコネクタの中に保持するた
めの手段を長年にわたって改良し、開発してきた。
しかし、そのような開発の結果として得られたものは、
一般に少くとも2つまたはそれ以上の部品より成る複雑
でこみいった保持機構であった。
接点保持インサートを構成するために多数の部品を用い
る種類のコネクタに現在起きている問題は、接点保持イ
ンサートを構成している部品の境界に沿って接点間に絶
縁破壊が起ることである。
また、多くの部品で構成される接点保持インサートを有
するコネクタの製作組立には余計な工程が加わるから、
コネクタの製作コストが高くなる。
本発明によれば、前面から背面まで貫通する複数の通路
を有し、誘電体材料から成型して一体に作られたワンピ
ースの本体を備え、各通路は、それぞれ反対の向きに面
する2つの肩を形成する拡大部を有する電気接点を受け
てその電気接点を保持するようになっているコネクタの
インサートであって、各通路の中には、前記インサート
の面の一方と同じ向きに面する肩に終端する複数の***
部と、前記本体と一体であって、弾力的に偏ることがで
きる複数の接点保持フィンガとが配置され前記***部は
前記本体と一体であり、前記フィンガは前記通路の壁か
ら前方自由端部まで半径方向内向きに前記インサート面
め他方へ向って延び、前記自由端部は前記***部の肩か
ら所定の距離をおいて終端して、通路に受けられている
電気接点の拡大された部分を捕えるようにされる保持ス
ペースを形成し、前記各フィンガは半径方向に弾力的に
偏ることができるとともに、偏っていない位置にある時
は軸線方向に十分に硬くて曲らないようになっている電
気コネクタインサートの成形用成形型が得られる。
したがって、本発明の目的は、上記電気コネクタインサ
ートの成形に好適で構成が簡単な成形型を提供すること
である。
本発明によると、電気コネクタインサートであって通路
と、この通路内に該インサートと一体形成された筒状円
錐台フィンガおよび肩部とを有する前記インサートの成
形に用いられる、コアピンとコアブッシングからなる成
形型で、前記コアピンは円柱状本体と、この本体の一端
から長手方向に突起し該本体より小径の円柱部、截頭円
錐状の中間部、およびこの中間部の小径端面から長手方
向に突出した小径突起部を含む同軸部材と、前記本体の
周縁から半径方向に延び前記同軸部材に結合した複数個
のひれとを有し、前記コアブッシングは円柱状ブッシン
グ本体と、この本体の一端面に形成された截頭円錐状の
凹部と、この凹部の小径底面からブッシング本体の中心
軸に沿って延びる穴と、ブッシング本体の周縁から半径
方向に切り込まれ前記凹部と穴とに連通ずる複数個のス
ロットとを有し、前記コアブッシングの前記穴に前記コ
アピンの前記小径突起部が挿入され、前記スロットに前
記ひれが挿入され、該スロットとひれは前記インサート
の肩部の形状を定める形状と位置を有し、前記中間部と
凹部は筒状円錐台フィンガの形状を定めてなる電気コネ
クタインサート成形用成形型が提供される。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の成形型により成形されるコネクタ用イ
ンサートの一部を示す。
このインサート10は複数の通路15を含み、各通路の
中にはインサートと一体の接点保持筒状円錐台フィンガ
11と、インサートと一体で軸線方向に延びる複数の隆
起16とが設けられる。
接点保持フィンガ11は各通路15の中に通路と同軸状
に配置され、通路15の壁から前方自由端部12まで半
径方向内向きと前方にテーパーを成す。
前方自由端部12は各***部16の後方から所定の距離
の位置で終端する。
フィンガ11は半径方向へ弾力的に偏らせることができ
る。
第2図はインサート10と一体の複数の***部16と接
点保持フィンガ11とを含む、第1図に示すインサート
の断面とは異なる断面を示す断面図である。
フィンガ11の自由端部12は***部16の各端部で肩
17に面してスペースAを形成する。
このスペースAの機能は電気接点(図示せず)の拡大部
を捕えることである。
第3図は第2図に示す***部16の端部図である。
ここで説明している例では4つの***部16がある。
それらの***部は通路15の軸線へ向って半径方向内向
きに***している。
第4図は第2図に示すフィンガ11の横断面を示す。
この例では接点を保持するフィンガはインサート10と
一体の筒状円錐台の形をしている。
通路15の中には通路の壁に沿って複数の溝9も形成さ
れる。
第5図はさらに他の例を示す。
例では、***部16は半径方向と軸線方向へ延びる誘電
体製壁19によって互いに連結される。
これによってインサート10の軸線方向の強度が増大し
、接点が***部16の延長方向へ動くことを阻止する。
次に第6図乃至第8図を参照して電気接点20をインサ
ート10の中へ挿入する手順を説明する。
このインサートは一般に前面18と背19′とを含み、
その内部を複数の通路15が貫通している。
接点20は背面19′から通路15の中へ挿入される。
接点20が前面18へ向って進むにつれて、接点20の
拡大部25がフィンガ11を、第7図に示すように1、
半径方向内向きに偏らせる、すなわち拡げる。
これによって接点20の拡大部25はスペースAの中に
入ることができる。
この拡大部25がフィンガ11の自由端部12を通りす
ぎた後で、フィンガ11は拡大部25の後方に面する接
触層21に接触して、接点20が通路15の中で後方へ
動くことを阻止する。
それと同時に、各***部16の後方へ面する肩17が拡
大部25の前方に面する肩22に接触して、接点20が
通路15の中でそれ以上前進することを阻止する。
接点20を通路15から引き抜くためには、適当な工具
(図示せず)を通路15の中に挿入してフィンガ11を
半径方向外向きへ偏らせて、拡大部25の肩部21とフ
ィンガ11との接触を断てば接点20を通路からインサ
ートの後方へ引き抜くことができる。
第9図はインサートのさらに別の例を示すもので、イン
サート10は、半径方向へ弾力的に偏ることができる複
数の接点保持フィンガ11と、インサート10と一体の
環状肩部31を有するリング30とを含む。
この環状肩部31は後方に面して、接点20の拡大部2
5の前方に面する肩22に接触する。
リング30は、通路15の内側を360度にわたって延
びる1個のリングまたは複数の環状セグメント(たとえ
ば約30度にわたって延びる)で構成できる。
各セグメントは後方に面する肩部31を有する。
第10図はインサート10を含むコネクタアセンブリの
半分を示す。
この例では、コネクタアセンブリの半分は、接点保持イ
ンサート10と、このインサート10によって保持され
ている複数の接点20と、後方の防湿封止ハト目30と
、前方封止部材40と、封止ガスケット110と、コネ
クタ外殻90と、保持ナツト100と、後方保持リング
120とを自む。
このコネクタアセンブリの図示していない残りの半分は
、コネクタ外殻がコネクタ外殻90に接合できる構造で
あることと、接点20がピン形ではなくて、ピン形ソケ
ットを受けるソケット形接点であることを除いて、第1
0図に示すコネクタアセンブリの半分と同じである。
本発明によれば、上述のような接点保持インサートを成
形するために第11図〜第14図に示すような成形型が
提供される。
この成形型はコアピンとコアブッシングより成る。
一般に、この誘電体製インサートは熱可塑性樹脂で作ら
れるが、熱硬化性材料のような他の材料も使用できる。
第11図はコアピン50と、このコアピンを受けるコア
ブッシング60とを示す。
コアピンは円柱状本体50と、この本体の一端から長手
方向に突起し該本体より小径の円柱部53、截頭円錐状
の中間部55およびこの中間部の小径端面から長手方向
に突出した小径突起部52を含む同軸部材5Daと、前
記本体50の周縁から半径方向に延び前記同軸部材50
aに結合した複数個(図では3本)のひれ54とを有す
る。
一方、コアブッシングは円柱状ブッシング本体60と、
この本体60の一端面に形成された截頭円錐状の凹部6
5と、この凹部65の小径底面からブッシング本体60
の中心軸に沿って延びる穴62と、ブッシング本体60
の周縁から半径方向に切り込まれ前記凹部65と穴62
とに連通ずる複数個(図では3本)のスロット64とを
有する。
成形時にコアピンとコアブッシングとが結合されると、
穴62の中にはコアピン本体50の突起部52が挿入さ
れ、スロット64の中にはコアピン本体50のひれ54
が挿入される。
また、スロット64とひれ54はインサートの肩部の形
状を定める形状を有し、コアピンとコアブッシングの結
合時に、インサートの肩部の形状を定める位置をとる。
筒状円錐台フィンガ11の形状は上記中間部55と凹部
65により定められる。
第12図はコアピン本体50の拡大図である。
第13図はコアピンに組合わされるコアブッシングの拡
大切り欠き図である。
第14図は接合された′状態1こあるコアピンとコアブ
ッシングとを示す斜視図で、これらはモールド型の中で
コネクタインサートと一体の接点保持フィンガと***部
とを形成する。
第15図乃至第19図はインサート10がどのようにし
て成型されるかを示す断面図である。
第15図はコアピンを内部に有する型の半分70の一部
と、コアブッシングを内部に有する型の他の半分80の
一部とを示す。
第16図はコアピンの軸線方向の突起52がコアブッシ
ングの通路62の中にどのように挿入されるかを示す。
第17図はコアピン50がコアブッシング60の中に完
全に挿入された状態と、型の半分70と80が完全に接
合されて成型空胴Bを構成している状態を示す。
この成型空胴Bの中に液状の熱可塑性材料が注入されて
、その中で硬化する。
成型空胴Bは複数のブッシングの中に挿入された複数の
コアピンを含んで、複数の電気接点を保持できる接点保
持インサートを形成する。
この型は、型の上半分70を貫通して空胴Bに通じて空
胴Bの中に熱可塑性樹脂を注入する通路のような、適当
な注入穴を有する。
第18図は接点保持フィンガ11と***部16とを含む
完全に成型された接点保持インサート10を示す。
インサート10の通路部分15の形はコアピンの形と同
じである。
第19図は分離された型の2つの半分70.80と、成
型空胴Bの中で成型されたインサート10とを示す。
第20図は第19図に示されているインサート10を矢
印A−Aの向きに見た時の***部16を示す。
この図は、ここで説明している例では通路15の中を半
径方向内向きに延びる4つの***部16があることを示
す。
第21図は第19図に示すインサート10を矢印B−H
の向きに見た時の横断面図である。
この図は接点保持フィンガ11が通路15の中を半径方
向内向きに延びる4つの部分より成ることを示す。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に従って作られたコネクタ用インサート
の接点保持機構の一部を示す断面図、第2図は第1図に
示すインサートの第1図とは異なる部分を示す断面図、
第3図は第1図のインサートを一端から見た断面図、第
4図は第1図のインサートを他端部から見た断面図、第
5図はインサートの別の例を示す第1図と同様な断面図
、第6図乃至第8図は第1図のインサートの中へ電気接
点をどのようにして挿入するかを示す断面図、第9図は
インサートの更に別の例を示す断面図、第10図はイン
サートを含むコネクタアセンブリの断面図、第11図は
インサートを成型するために用いられる本発明の成形型
のコアピンとコアブッシングとの斜視図、第12図はコ
アピンの拡大正面図、第13図はコアブッシングの一部
を切り欠いて示す拡大正面図、第14図はコアブッシン
グの中にコアピンを挿入した状態を示す斜視図、第15
図乃至第19図はインサートの成型工程示す要部の断面
図、第20と第21図は成型されたインサートの一部を
それぞれ示す断面図である。 50・・・・・・同柱状本体、50a・・・・・・同軸
部材、52・・・・・・突起部、53・・・・・・小径
の円柱部、54・・・・・・ひれ、55・・・・・・中
間部、60・・・・・・ブッシング本体、62・・・・
・・穴、64・・・・・・スロット、65・・・・・・
凹部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 電気コネクタインサートであって通路と、この通路
    内に該インサートと一体形成された筒状円錐台フィンガ
    および肩部とを有する前記インサートの成形に用いられ
    る、コアピンとコアブッシングからなる成形型で、前記
    コアピンは円柱状本体と、この本体の一端から長手方向
    に突起し該本体より小径の円柱部、截頭円錐状の中間部
    、およびこの中間部の小径端面から長手方向に突出した
    小径突起部を含む同軸部材と、前記本体の周縁から半径
    方向に延び前記同軸部材に結合した複数個のひれとを有
    し、前記コアブッシングは円柱状ブッシング本体と、こ
    の本体の一端面に形成された截頭円錐状の凹部と、この
    凹部の小径底面からブッシング本体の中心軸に沿って延
    びる穴と、ブッシング本体の周縁から半径方向に切り込
    まれ前記四部と穴とに連通ずる複数個のスロットとを有
    し、前記コアブッシングの前記穴に前記コアピンの前記
    小径突起部が挿入され、前記スロットに前記ひれが挿入
    され、該スロットとひれは前記インサートの肩部の形状
    を定める形状と位置を有し、前記中間部と凹部は筒状円
    錐台フィンガの形状を定めてなる電気コネクタインサー
    ト成形用成形型。
JP52112104A 1976-10-01 1977-09-16 電気コネクタインサ−ト成形用成形型 Expired JPS5816600B2 (ja)

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JPS5343888A JPS5343888A (en) 1978-04-20
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JP (1) JPS5816600B2 (ja)
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GB (1) GB1556116A (ja)
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