JPS5816503Y2 - 組立式アルミニウム合金製平パレット - Google Patents
組立式アルミニウム合金製平パレットInfo
- Publication number
- JPS5816503Y2 JPS5816503Y2 JP8621478U JP8621478U JPS5816503Y2 JP S5816503 Y2 JPS5816503 Y2 JP S5816503Y2 JP 8621478 U JP8621478 U JP 8621478U JP 8621478 U JP8621478 U JP 8621478U JP S5816503 Y2 JPS5816503 Y2 JP S5816503Y2
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- JP
- Japan
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- longitudinal direction
- columns
- protrusions
- thin
- holes
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は組立式のアルミニウム合金製の平パレットに関
するものである。
するものである。
従来の千ノーマレットは、木製、鋼製が殆んどで、最近
では合成樹脂製のものも僅かではあるが使用されている
。
では合成樹脂製のものも僅かではあるが使用されている
。
ところで木製パレットは、重量があって取扱いが不便で
あり、また乾燥収縮によりがたつくことがあるので゛安
定した荷役ができなくなる場合があり、釘などが抜は出
たりした場合は袋物の荷が破袋することがある。
あり、また乾燥収縮によりがたつくことがあるので゛安
定した荷役ができなくなる場合があり、釘などが抜は出
たりした場合は袋物の荷が破袋することがある。
また損傷し易い為、補修頻度が高く、寿命も短いもので
あり、しかも汚れ易く、かびが発生し易いので、食品等
の荷役用のパレットとしては不向きである。
あり、しかも汚れ易く、かびが発生し易いので、食品等
の荷役用のパレットとしては不向きである。
また鋼製パレットも重量があって取扱いが不便であり、
また部分的な変形損傷等があった場合にはその補修が甚
だ面倒であり、さらには錆が発生するので食品等の荷役
用パレットとしては不向きである。
また部分的な変形損傷等があった場合にはその補修が甚
だ面倒であり、さらには錆が発生するので食品等の荷役
用パレットとしては不向きである。
また合成樹脂製パレットは軽量で取扱い利点はあるが、
損傷すると補修ができないという欠点があり、さらには
木製パレットの場合と同様にかびが発生し易いので、食
品等の荷役用のパレットとしては不向きで゛ある。
損傷すると補修ができないという欠点があり、さらには
木製パレットの場合と同様にかびが発生し易いので、食
品等の荷役用のパレットとしては不向きで゛ある。
本考案はかかる従来の平パレットの問題点を解決すべく
なされたものであり、軽量で取扱い容易な、しかも解体
して移送保管が可能で、損傷した部分の取り替えも容易
であり、また寸法の異なる各部材を適宜組合せることに
より各種寸法のものを組立てることができ、さらには錆
やかびが発生せず食品等の荷役用パレットとして好適な
組立式アルミニウム合金製乎パレットを提供せんとする
ものである。
なされたものであり、軽量で取扱い容易な、しかも解体
して移送保管が可能で、損傷した部分の取り替えも容易
であり、また寸法の異なる各部材を適宜組合せることに
より各種寸法のものを組立てることができ、さらには錆
やかびが発生せず食品等の荷役用パレットとして好適な
組立式アルミニウム合金製乎パレットを提供せんとする
ものである。
本考案の組立式アルミニウム合金製平パレットは、内面
に複数の突条を設けると共に少くとも1本の突条の先端
長手方向にビスホールを形成した細枝を、上面又は上下
両面に複数平行に配し、この細枝の内面側に、上下両縁
にフランジを設けられ少くとも上側のフランジの長手方
向にビスホールを形成した中桟を複数直交して配し、各
細枝のいずれかの突条の先端と中桟のフランジとを夫々
の断面形状に相似の開口部巾狭の係止溝を上下両側に有
する保持具の前記係止溝に嵌着して結合固定し、内面の
少くとも上部に横向きの凹部を形成し中間部の上下に横
向きの突条を設けその突条の先端長手方向にビスホール
を形成し凹部の外面長手方向の所要位置に透孔を穿設し
た側柱を凹部にて前記各細枝の左右両端に嵌着し且つ凹
部外面長手方向の透孔から各細枝の突条の先端長手方向
のビスキールにタッピンねじを螺締して各細枝と左右の
側柱とを結合固定し、前記の中桟及び側柱の前後両端に
て前後両側の細枝の外側縁に、断面コ形になし正面左右
両側にフォーク挿入孔を穿設し上下両端部左右方向の所
要位置に透孔を穿設した框を嵌着し且つ中桟及び側柱の
上下の突条のビスホールに框の上下両端左右方向の透孔
からタッピンねじを螺締して前後の框と中桟及び側柱と
を結合して成るものである。
に複数の突条を設けると共に少くとも1本の突条の先端
長手方向にビスホールを形成した細枝を、上面又は上下
両面に複数平行に配し、この細枝の内面側に、上下両縁
にフランジを設けられ少くとも上側のフランジの長手方
向にビスホールを形成した中桟を複数直交して配し、各
細枝のいずれかの突条の先端と中桟のフランジとを夫々
の断面形状に相似の開口部巾狭の係止溝を上下両側に有
する保持具の前記係止溝に嵌着して結合固定し、内面の
少くとも上部に横向きの凹部を形成し中間部の上下に横
向きの突条を設けその突条の先端長手方向にビスホール
を形成し凹部の外面長手方向の所要位置に透孔を穿設し
た側柱を凹部にて前記各細枝の左右両端に嵌着し且つ凹
部外面長手方向の透孔から各細枝の突条の先端長手方向
のビスキールにタッピンねじを螺締して各細枝と左右の
側柱とを結合固定し、前記の中桟及び側柱の前後両端に
て前後両側の細枝の外側縁に、断面コ形になし正面左右
両側にフォーク挿入孔を穿設し上下両端部左右方向の所
要位置に透孔を穿設した框を嵌着し且つ中桟及び側柱の
上下の突条のビスホールに框の上下両端左右方向の透孔
からタッピンねじを螺締して前後の框と中桟及び側柱と
を結合して成るものである。
以下本考案による組立式アルミニウム合金製平パレット
の一実施例を図面に基いて説明すると、第2図に示す如
く上下両面に複数の本例では上面に6枚、下面に4枚の
細枝1が配され、この細枝1は第1図に示す如く内面に
複数の、本例では3本の突条2が一体に設けられ、両側
の突条2はL形に屈曲しており、中間の突条2は逆T形
になされてその先端中央長手方向にビスホール3が形成
されたものである。
の一実施例を図面に基いて説明すると、第2図に示す如
く上下両面に複数の本例では上面に6枚、下面に4枚の
細枝1が配され、この細枝1は第1図に示す如く内面に
複数の、本例では3本の突条2が一体に設けられ、両側
の突条2はL形に屈曲しており、中間の突条2は逆T形
になされてその先端中央長手方向にビスホール3が形成
されたものである。
前記上下両面の細枝1の間の中間には第2図に示す如く
複数の、本例では2本の中桟4が直交して配され、−こ
の中桟4は第1図に示す如く上下両縁にフランジ5が設
けられ、そのフランジ5の中央長手方向にビスホール3
が形成されていて、前記上下両面の各細枝1の逆子字形
の突条2の先端と各中桟4の上下両縁のフランジ5とが
保持具例えば第5図に示す如く夫々の断面形状と略同−
形状の係止溝13 a 、13 bを上下両面に直交し
て有する合成樹脂製コネクター13に嵌着されて結合固
定されている。
複数の、本例では2本の中桟4が直交して配され、−こ
の中桟4は第1図に示す如く上下両縁にフランジ5が設
けられ、そのフランジ5の中央長手方向にビスホール3
が形成されていて、前記上下両面の各細枝1の逆子字形
の突条2の先端と各中桟4の上下両縁のフランジ5とが
保持具例えば第5図に示す如く夫々の断面形状と略同−
形状の係止溝13 a 、13 bを上下両面に直交し
て有する合成樹脂製コネクター13に嵌着されて結合固
定されている。
前記上下両面の細枝1の左右両端には第2図に示す如、
く中桟4に平行して側柱6が配され、この側柱6は第1
図に示す如く内面側の上下両端部に横向きに凹部7が形
成され、この上下の凹部7間の中間部内面側の上下に横
向きの突条8が設けられ、その突条8の先端長手方向に
ビスホール3が形成され、上下の凹部7の外面長手方向
の所要位置に複数の、本例では上側が6個下側が4個の
透孔12が穿設されていて、前記上下両面の各細枝1の
左右両端に側柱6の四部7が嵌着され且つ凹部7の外面
長手方向の各透孔12から各細枝1の内面中間の突条2
の先端中央のビスホール3にタッピンねじ11が螺締さ
れて、上下の各細枝1と左右の側柱6とが結合固定され
ている。
く中桟4に平行して側柱6が配され、この側柱6は第1
図に示す如く内面側の上下両端部に横向きに凹部7が形
成され、この上下の凹部7間の中間部内面側の上下に横
向きの突条8が設けられ、その突条8の先端長手方向に
ビスホール3が形成され、上下の凹部7の外面長手方向
の所要位置に複数の、本例では上側が6個下側が4個の
透孔12が穿設されていて、前記上下両面の各細枝1の
左右両端に側柱6の四部7が嵌着され且つ凹部7の外面
長手方向の各透孔12から各細枝1の内面中間の突条2
の先端中央のビスホール3にタッピンねじ11が螺締さ
れて、上下の各細枝1と左右の側柱6とが結合固定され
ている。
前記中桟4及側桟6の前後両端にて前後両側の細枝1の
外側縁に、第2図に示す如く正面左右両側にフォーク挿
入孔10を穿設せる断面コ形の框9が嵌着され、この框
9には第1図に示す如く上下両端部左右方向の所要位置
に夫々4個の透孔12が穿設されていて、この各透孔1
2から中桟4及び側柱6の上下の突条2及び8のビスホ
ール3にタッピンねじ11が第2図に示す如く螺締され
て、前後の框9と中桟4及び側柱6とが結合固定されて
いる。
外側縁に、第2図に示す如く正面左右両側にフォーク挿
入孔10を穿設せる断面コ形の框9が嵌着され、この框
9には第1図に示す如く上下両端部左右方向の所要位置
に夫々4個の透孔12が穿設されていて、この各透孔1
2から中桟4及び側柱6の上下の突条2及び8のビスホ
ール3にタッピンねじ11が第2図に示す如く螺締され
て、前後の框9と中桟4及び側柱6とが結合固定されて
いる。
前記細枝1、中桟4、側柱6、框9はアルミニウム合金
製で、細枝1、中桟4、側柱6は押出成形によって作ら
れ、框9は折曲げ加工後、フォーク挿入孔10を穿設し
たものである。
製で、細枝1、中桟4、側柱6は押出成形によって作ら
れ、框9は折曲げ加工後、フォーク挿入孔10を穿設し
たものである。
そして側柱6、框9のタッピンねじ11を貫通す透孔1
2は、仕上げの際穿設したものである。
2は、仕上げの際穿設したものである。
かように構成された平パレットは、細枝1、中桟4、側
柱6、框9の部材及びコネクター13、タッピンねじ1
1の部品によって簡単に組立てられるので、その組立の
手順を詳細に説明すると、先ず平パレットの下面側に位
置する4枚の細枝1を一定間隔に平行に配し、(第4図
参照)その内面の中間の突条2の先端に、夫々2個のコ
ネクター13をその係止溝13 aにて端部より装着し
摺動させて第3,4゜5図の如く中間部左右両側に位置
せしめる。
柱6、框9の部材及びコネクター13、タッピンねじ1
1の部品によって簡単に組立てられるので、その組立の
手順を詳細に説明すると、先ず平パレットの下面側に位
置する4枚の細枝1を一定間隔に平行に配し、(第4図
参照)その内面の中間の突条2の先端に、夫々2個のコ
ネクター13をその係止溝13 aにて端部より装着し
摺動させて第3,4゜5図の如く中間部左右両側に位置
せしめる。
次に各細枝1に直交して2本の中桟4の下端のフランジ
5を端部より各細枝1のコネクター13の係止溝13b
に第5図の如く嵌入し、その2本の中桟4の両端を第3
,4図の如くそろえる。
5を端部より各細枝1のコネクター13の係止溝13b
に第5図の如く嵌入し、その2本の中桟4の両端を第3
,4図の如くそろえる。
次いで各中桟4の上端のフランジ5にその端部より夫々
6個のコネクター13をその係止溝13bにて第5図の
如く装着し摺動させて第4図の如く一定間隔に配する。
6個のコネクター13をその係止溝13bにて第5図の
如く装着し摺動させて第4図の如く一定間隔に配する。
次に各中桟4に直交して第4図の如く6枚の細枝1の内
面の中間の突条2の先端を各中桟4の上端のコネクター
13の係止溝13aに嵌入して、該細柱1の両端を第3
図の如く平パレットの下面側に位置する前述の細柱1の
両端にそろえる。
面の中間の突条2の先端を各中桟4の上端のコネクター
13の係止溝13aに嵌入して、該細柱1の両端を第3
図の如く平パレットの下面側に位置する前述の細柱1の
両端にそろえる。
次に細柱1の両端に夫々側桟6を中桟4と平行に且つそ
の両端をそろえて配し、側柱6の上下両端部内面の凹部
7を第3図の如く上下の各細柱1の両端に嵌合し、且つ
その凹部7の外面の透孔12を上下の各細柱1の内面に
設けられた中間の突条2の先端のビスホール3に一致さ
せ、透孔12よりビスホール3にタッピンねじ11を螺
締して、側柱6を細柱1の両端に固定する。
の両端をそろえて配し、側柱6の上下両端部内面の凹部
7を第3図の如く上下の各細柱1の両端に嵌合し、且つ
その凹部7の外面の透孔12を上下の各細柱1の内面に
設けられた中間の突条2の先端のビスホール3に一致さ
せ、透孔12よりビスホール3にタッピンねじ11を螺
締して、側柱6を細柱1の両端に固定する。
次いで中桟4及び側柱6の両端に、第4図の如く夫々框
9を細柱1と平行に配して嵌合し、その上下両辺にて細
柱1を抱える。
9を細柱1と平行に配して嵌合し、その上下両辺にて細
柱1を抱える。
そして框9の透孔12を、中桟4の上下両端のフランジ
5の中央に設けたビスホール3及び側柱6の中間部内面
側の上下に設けた突条8の先端のビスホール3に一致さ
せ、透孔12よりそれらのビスホール3にタッピンねじ
11を螺締して、框9を中桟4及び側柱6の両端に固定
する。
5の中央に設けたビスホール3及び側柱6の中間部内面
側の上下に設けた突条8の先端のビスホール3に一致さ
せ、透孔12よりそれらのビスホール3にタッピンねじ
11を螺締して、框9を中桟4及び側柱6の両端に固定
する。
かくして第2図に示す如く平パレットが組立完成する。
この平パレットを解体する時は上記とは逆の手順にて行
えば良い。
えば良い。
尚上記実施例では平パレットの上下両面に細柱1を備え
ているが、上面にだけ備えるようにしても良いものであ
る、この場合側桟6の下端部内面の凹部7は省略すると
良い。
ているが、上面にだけ備えるようにしても良いものであ
る、この場合側桟6の下端部内面の凹部7は省略すると
良い。
また框9はその高さを低くして下辺にて中桟4の下端の
フリンジ5を抱えるようにすると良い。
フリンジ5を抱えるようにすると良い。
勿論この場合フランジ5を厚くしてビスホール3をその
フランジ5の上部に設けると良い。
フランジ5の上部に設けると良い。
また直交する細柱1と中桟4を固定する保持具は図示の
合成樹脂製コネクター13に限るものではなく、例えば
第6図の如く線材を曲成して開口部中挟の係止溝を直交
して背中合せに作ったクランプ14であっても良いもの
である。
合成樹脂製コネクター13に限るものではなく、例えば
第6図の如く線材を曲成して開口部中挟の係止溝を直交
して背中合せに作ったクランプ14であっても良いもの
である。
さらに細柱1と中桟4の数は図示のものに限定されるも
のではなく、また細柱1の形状即ち内面の突条2の形状
も図示のものに限定されるものではない。
のではなく、また細柱1の形状即ち内面の突条2の形状
も図示のものに限定されるものではない。
以上詳記した通り本考案による組立式アルミニウム合金
製乎バットは、アルミニウム合金の細柱。
製乎バットは、アルミニウム合金の細柱。
中桟、側柱、框の部材から構成されているので、軽量で
取扱いが容易である。
取扱いが容易である。
またそれら部材は保持具、タッピンねじの部品にて結合
固定するのであるから組立が容易で、その逆の解体も極
めて容易である。
固定するのであるから組立が容易で、その逆の解体も極
めて容易である。
従って移送、保管の際、解体して梱包することによりコ
ンパクトにできるので、作業が容易で移送、保管の為の
スペースが少くて済む。
ンパクトにできるので、作業が容易で移送、保管の為の
スペースが少くて済む。
また解体が容易であるので、損傷した部分の取替えを簡
単に行うことができる。
単に行うことができる。
然してまた本考案の組立式アルミニウム合金製乎パレッ
トは、寸法の異なる各部材を適宜組合せることにより各
種寸法の平パレットを組立てることができる。
トは、寸法の異なる各部材を適宜組合せることにより各
種寸法の平パレットを組立てることができる。
さらにまた本考案の組立式アルミニウム合金製平パレッ
トは、従来の木製、鋼製5合成樹脂製の平パレットのよ
うにかびや錆の発生がないので、食品等の荷役用パレッ
トとしては好適な平パレットと云える。
トは、従来の木製、鋼製5合成樹脂製の平パレットのよ
うにかびや錆の発生がないので、食品等の荷役用パレッ
トとしては好適な平パレットと云える。
第1図は本考案による組立式アルミニウム合金製平パレ
ットの各部材の斜視図、第2図は組立完成した本考案の
平パレツI・の斜視図、第3図は第2図のA−A線矢視
断面図、第4図は第2図のB−B線矢視断面図、第5図
は細柱と中桟とを保持具の一例であるコネクターにより
結合固定した状態を示す要部拡大斜視図、第6図は保持
具の他の一例であるクランプを示す斜視図である。 1・・・・・・細柱、2・・・・・・突条、3・・・・
・・ビスホール、4・・・・・・中桟、5・・・・・・
フランジ、6・・・・・・側柱、7・・・・・・凹部、
8・・・・・・突条、9・・・・・・框、10・・・・
・・フォーク挿入孔、11・・・・・・タッピンねし、
12・・・・・・透孔、13・・・・・・コネクター、
13a13 b・・・・・・係止溝、14・・・・・・
クランプ。
ットの各部材の斜視図、第2図は組立完成した本考案の
平パレツI・の斜視図、第3図は第2図のA−A線矢視
断面図、第4図は第2図のB−B線矢視断面図、第5図
は細柱と中桟とを保持具の一例であるコネクターにより
結合固定した状態を示す要部拡大斜視図、第6図は保持
具の他の一例であるクランプを示す斜視図である。 1・・・・・・細柱、2・・・・・・突条、3・・・・
・・ビスホール、4・・・・・・中桟、5・・・・・・
フランジ、6・・・・・・側柱、7・・・・・・凹部、
8・・・・・・突条、9・・・・・・框、10・・・・
・・フォーク挿入孔、11・・・・・・タッピンねし、
12・・・・・・透孔、13・・・・・・コネクター、
13a13 b・・・・・・係止溝、14・・・・・・
クランプ。
Claims (1)
- 内面に複数の突条を設けると共に少くとも1本の突条の
先端長手方向にビスホールを形成した細柱を、上面又は
上下両面に複数平行に配し、この細柱の内面側に、上下
両縁にフランジが設けられ少くとも上側のフランジの長
手方向にビスホールを形成した中桟を複数直交して配し
、各細柱のいずれかの突条の先端と中桟のフランジとを
夫々の断面形状に相似の係止溝を上下両側に有する保持
具の前記係止溝に嵌着して結合固定し、内面の少くとも
上部に横向きの凹部を形成し中間部の上下に横向きの突
条を設けその突条の先端長手方向にビスホールを形成し
凹部の外面長手方向の所要位置に透孔を穿設した側柱を
凹部にて前記各細柱の左右両端に嵌着し且つ凹部外面長
手方向の透孔から各細柱の突条の先端長手方向のビスホ
ールにタッピンねじを螺締して各細柱と左右の側柱とを
結合固定し、前記の中桟及び側柱の前後両端にて前後両
側の細柱の外側縁に、断面コ形になし正面左右両側にフ
ォーク挿入孔を穿設し上下両端左右方向の所要位置に透
孔を穿設した框を嵌着し且つ中桟及び側柱の上下の突条
のビスホールに框の上下両端左右方向の透孔からタッピ
ンねじを螺締して前後の框と中桟及び側柱とを結合して
成る組立式アルミニウム合金製乎パレット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8621478U JPS5816503Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | 組立式アルミニウム合金製平パレット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8621478U JPS5816503Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | 組立式アルミニウム合金製平パレット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS556235U JPS556235U (ja) | 1980-01-16 |
JPS5816503Y2 true JPS5816503Y2 (ja) | 1983-04-04 |
Family
ID=29010587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8621478U Expired JPS5816503Y2 (ja) | 1978-06-23 | 1978-06-23 | 組立式アルミニウム合金製平パレット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5816503Y2 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61121094U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-30 | ||
JPS61121095U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-30 | ||
JPS61121093U (ja) * | 1985-01-16 | 1986-07-30 | ||
JPS61139091U (ja) * | 1985-02-18 | 1986-08-28 | ||
JP4625174B2 (ja) * | 2000-11-17 | 2011-02-02 | 有限会社福島製凾所 | パレット |
BR112012001670B1 (pt) * | 2009-07-15 | 2019-09-10 | Eco Block International Ltd | palete que pode ser montado com tábuas deslizantes e elemento de espinha de travamento |
CN204056575U (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-31 | 苏州飞华铝制工业有限公司 | 拼装组合式托盘 |
KR102396080B1 (ko) * | 2020-08-07 | 2022-05-10 | 주식회사 그린플러스 | 캐스터가 부설된 팔레트 |
-
1978
- 1978-06-23 JP JP8621478U patent/JPS5816503Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS556235U (ja) | 1980-01-16 |
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