JPS58162678A - 熱転写記録用インク - Google Patents
熱転写記録用インクInfo
- Publication number
- JPS58162678A JPS58162678A JP57045872A JP4587282A JPS58162678A JP S58162678 A JPS58162678 A JP S58162678A JP 57045872 A JP57045872 A JP 57045872A JP 4587282 A JP4587282 A JP 4587282A JP S58162678 A JPS58162678 A JP S58162678A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- wax
- heating
- transfer recording
- chlorinated paraffin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱、転写1鍮用インタに関するものeある。熱
転軍記−とは一般に紙あるーはプツスチゾタシートの片
面に熱濤融性のインクを麿布しえ熱転写妃帰シートを用
意し、ζOインタm薯画と畳過紙(一般の上質IIAな
ど)を重ね合せ、熱転軍記―シートのインクI11奄画
と反対の画からナーマルヘッドなどによや熱を加え、イ
ンクを溶融させて畳通紙に転写す為1罎方式である。ζ
O方式によれば、従来OJI島記鍮配置用−丸感熱記一
方式の欠点である記帰−像O改ざん性あるーは保存過1
におりる画質の劣化などが解決され、嵐好なハードコピ
ーが得られる。
転軍記−とは一般に紙あるーはプツスチゾタシートの片
面に熱濤融性のインクを麿布しえ熱転写妃帰シートを用
意し、ζOインタm薯画と畳過紙(一般の上質IIAな
ど)を重ね合せ、熱転軍記―シートのインクI11奄画
と反対の画からナーマルヘッドなどによや熱を加え、イ
ンクを溶融させて畳通紙に転写す為1罎方式である。ζ
O方式によれば、従来OJI島記鍮配置用−丸感熱記一
方式の欠点である記帰−像O改ざん性あるーは保存過1
におりる画質の劣化などが解決され、嵐好なハードコピ
ーが得られる。
この熱転写1錯用インタは一般にはワックス、負軟剤、
色材などから成って−で、ワックスの融点もしくは軟化
点によつて記録特性が強く影替を受ける。従来はカルナ
バワックス、パラフィンワックス、モンタンワックス、
2ツロウなどが琴独もしくは数種温合して用−られて−
る。特に79ラフインワツクスは価格の安さ、供給面で
の安定性。
色材などから成って−で、ワックスの融点もしくは軟化
点によつて記録特性が強く影替を受ける。従来はカルナ
バワックス、パラフィンワックス、モンタンワックス、
2ツロウなどが琴独もしくは数種温合して用−られて−
る。特に79ラフインワツクスは価格の安さ、供給面で
の安定性。
と)わけ融点の異なるパラフィンワックスを用−ること
により記IIk特性を変化させることができる丸めに広
く用−られて−る。
により記IIk特性を変化させることができる丸めに広
く用−られて−る。
しかしながら、配録特性、主として記―感変の向上を目
的として低融点のパラフィンワックスを用−ると、イン
クが経時変化を起こし、その結果1鍮特性が低下すゐ場
合がある。
的として低融点のパラフィンワックスを用−ると、イン
クが経時変化を起こし、その結果1鍮特性が低下すゐ場
合がある。
本発明はこのようなインクの経時変化がなく、かつよに
高感go熱転写記借用インクの1!現を目的として為さ
れ九4のである0本発明者らが鋭意検討を加え丸艙果、
先遮し九パラフィンワックスの間IIIIF1パラフィ
ンワックスと他成分との相溶性に起因していることが判
明し良、1 そこで、パラフィンワックスの他成分とO相溶性の向上
を検討し九結果1、本発明に到った。
高感go熱転写記借用インクの1!現を目的として為さ
れ九4のである0本発明者らが鋭意検討を加え丸艙果、
先遮し九パラフィンワックスの間IIIIF1パラフィ
ンワックスと他成分との相溶性に起因していることが判
明し良、1 そこで、パラフィンワックスの他成分とO相溶性の向上
を検討し九結果1、本発明に到った。
すなわち、本発明は塩素化パラフィンを熱転写記録用イ
ンクの他成分として用いるととにより、経時変化がなく
、従来のインクより高感度の熱転写記帰用インクを提供
するものである。
ンクの他成分として用いるととにより、経時変化がなく
、従来のインクより高感度の熱転写記帰用インクを提供
するものである。
本発明で用−る塩素化パラフィンは一般にはパラフィン
ワックスと塩素ガスとを反応させることによ炒得られる
。
ワックスと塩素ガスとを反応させることによ炒得られる
。
このようにして得られた塩素化パラフィンワックスけも
とのパラフィンワックスと比較して、他成分との相溶性
が増大する。しかも、パラフィンワックスがもつ熱転写
配置用インクの成分としての有用性をその11引き継−
でお抄、塩素化パラフィンは熱転写記帰用インク成分と
して非常に優れて−る。
とのパラフィンワックスと比較して、他成分との相溶性
が増大する。しかも、パラフィンワックスがもつ熱転写
配置用インクの成分としての有用性をその11引き継−
でお抄、塩素化パラフィンは熱転写記帰用インク成分と
して非常に優れて−る。
用いる塩素化パラフィンとしては融点もしくは軟化点が
40℃〜100℃のものが好まし一040℃以下のもの
であると、−わゆる圧力転写などが生じ中すく、又、1
00℃以上のものは配備感度が低いので実用的でな−。
40℃〜100℃のものが好まし一040℃以下のもの
であると、−わゆる圧力転写などが生じ中すく、又、1
00℃以上のものは配備感度が低いので実用的でな−。
又、一般的に含有量としては30重量% −40重量−
11度が好まし−が、他成分との兼ね合一もあるので適
宜所望の配置特性が達成されるように調整すればjLv
h。
11度が好まし−が、他成分との兼ね合一もあるので適
宜所望の配置特性が達成されるように調整すればjLv
h。
次に本発明を実施例および比較例に基づ−て、詳細に説
明する。
明する。
実施例
以下の組成の各成分を用−て、120℃〜140℃に保
温しながら十分に分散混合し、熱転写記録用インクとし
た。
温しながら十分に分散混合し、熱転写記録用インクとし
た。
オレイン酸 30
エチレン−酢酸ビニル共重合体 15カーIン
プツツク 30このようにして作製
した熱転写装置用インクを。
プツツク 30このようにして作製
した熱転写装置用インクを。
を設ケタ16μmのポリエチレンテレフタレートフィル
ムの樹脂層の上にワイヤーバーを用−て、ホットプレー
ト上で塗布した。固化後の熱転写装置用インクの厚みは
約lojmであう九。
ムの樹脂層の上にワイヤーバーを用−て、ホットプレー
ト上で塗布した。固化後の熱転写装置用インクの厚みは
約lojmであう九。
試作した熱転写装置装置を用い、市販の上質紙(厚みと
して約65μm)Kle鎌し、そ0ffi鎧譬性を評価
した。又、作製し良熱転写シートを40CK保、たれて
りる恒温槽に一遍間放置し九俵、同様に記fI&特性の
評価を行った。
して約65μm)Kle鎌し、そ0ffi鎧譬性を評価
した。又、作製し良熱転写シートを40CK保、たれて
りる恒温槽に一遍間放置し九俵、同様に記fI&特性の
評価を行った。
比較例1゜
実施例の塩素化727470代わ)に普通のパラフィン
ワックス(融点68℃〜10℃)を用−て、同じ組成の
熱転写装置用インタを作製した。
ワックス(融点68℃〜10℃)を用−て、同じ組成の
熱転写装置用インタを作製した。
次いで、実施例と同様にその配置特性の評価を行った。
比較例2
実施例の塩素化パラフィンの代わヤに普通のパラフィン
ワックス(融点sO℃〜!12℃)を用−て、組成の熱
転軍記借用インクを作製しえ。
ワックス(融点sO℃〜!12℃)を用−て、組成の熱
転軍記借用インクを作製しえ。
次−で、実施例と同様にその記―特性の評価を行った。
以上の結果を#IK示す。
表
*配置感度はベタ愚の光学的濃度が0.8になるのに必
要なl dotあえヤの熱量で示した。
要なl dotあえヤの熱量で示した。
表の比較fi1.冨から判るように、熱転写配置用イン
クの装置感度を上げようとして、融点がSO℃〜5意℃
のパラフィンワックスを用−ると、確かに配置感度は上
がるが、インクが経時変化を受は申す<tk)、40℃
で7日間放置するとグリース状の−のがインク面に析出
し実用面で間融がある。一方、本発明による塩素化パラ
フィンを用vh′に、インクは経時変化を起こすことな
く融点が68℃〜70℃の普通のパラフィンワックスを
用vh九インクに比べ配備感度の向上が達成できる。更
に付は加えるならば、相溶性向上のためにインクが樹脂
成分を含む場合には分散混合1福が大幅に省力できる効
果もある。
クの装置感度を上げようとして、融点がSO℃〜5意℃
のパラフィンワックスを用−ると、確かに配置感度は上
がるが、インクが経時変化を受は申す<tk)、40℃
で7日間放置するとグリース状の−のがインク面に析出
し実用面で間融がある。一方、本発明による塩素化パラ
フィンを用vh′に、インクは経時変化を起こすことな
く融点が68℃〜70℃の普通のパラフィンワックスを
用vh九インクに比べ配備感度の向上が達成できる。更
に付は加えるならば、相溶性向上のためにインクが樹脂
成分を含む場合には分散混合1福が大幅に省力できる効
果もある。
Claims (1)
- 塩素化パラフィンを含有することを特徴とする熱転写記
録用インク
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57045872A JPS58162678A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 熱転写記録用インク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57045872A JPS58162678A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 熱転写記録用インク |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58162678A true JPS58162678A (ja) | 1983-09-27 |
Family
ID=12731290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57045872A Pending JPS58162678A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 熱転写記録用インク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58162678A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4839224A (en) * | 1988-10-11 | 1989-06-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermal transfer recording material containing chlorinated paraffin wax |
EP0333336A2 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-20 | Imperial Chemical Industries Plc | Thermal transfer material |
EP0333335A2 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-20 | Zeneca Limited | Thermal transfer material |
EP0861736A1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-02 | Eastman Kodak Company | Plasticizers for dye-donor element used in thermal dye transfer |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP57045872A patent/JPS58162678A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0333336A2 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-20 | Imperial Chemical Industries Plc | Thermal transfer material |
EP0333335A2 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-20 | Zeneca Limited | Thermal transfer material |
US4839224A (en) * | 1988-10-11 | 1989-06-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermal transfer recording material containing chlorinated paraffin wax |
EP0364174A2 (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Thermal transfer recording material containing chlorinated paraffin wax |
EP0861736A1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-02 | Eastman Kodak Company | Plasticizers for dye-donor element used in thermal dye transfer |
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