JPS58162538A - Manufacture of trimethylol propane - Google Patents

Manufacture of trimethylol propane

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JPS58162538A
JPS58162538A JP58031900A JP3190083A JPS58162538A JP S58162538 A JPS58162538 A JP S58162538A JP 58031900 A JP58031900 A JP 58031900A JP 3190083 A JP3190083 A JP 3190083A JP S58162538 A JPS58162538 A JP S58162538A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、アルカリ性縮合剤の存在下におけるn−ブチ
ルアルデヒドと水性ホルムアルデヒVとの反応によるト
リメチロールプロ/臂ンの実速方法に関するものである
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a practical process for the production of trimethylolpro/yellow by reaction of n-butyraldehyde with aqueous formaldehyde V in the presence of an alkaline condensing agent.

ドイツ公告明細書L15&739、ドイツ公告明細書1
,154,080、「イツ公告明細書14182.64
6及び米国特許明細書&07へ854中には、ホルムア
ルデヒドとブチルアルデヒドのアルカリ性縮合により七
すメチロールデロノ々ンが製造されることが開示されて
いる。これらの方法の欠点は、大規模な工程用には不満
足である収率及びある場合に必榮な工業的コストである
(例えば、ドイツ公告明細書1,154080及びドイ
ツ公告明細11.15&7311中の5〜6個の反応段
階)。
German Publication Specification L15 & 739, German Publication Specification 1
, 154,080, “Itsu Publication Specification 14182.64
No. 6 and US Pat. Disadvantages of these processes are the yields which are unsatisfactory for large-scale processes and the necessary industrial costs in some cases (for example, German Publication No. 1,154,080 and German Publication No. 11.15 & 7311). 5-6 reaction steps).

酸化カルシウム及び水酸化ナトリウムの混合物の存在下
でアルカリ性葡合させそして反応混合物中の水の最少含
有量を設定することによりトリメチロールf O/臂ン
が製造されるこよりな方法はドイツ民主共和国特許明細
書134514中に開示されている。この方法の欠点は
、m4iな副生物として生成する蟻酸カルシウムが蟻酸
ナトリウムで汚染されており、比較的^い工業的コスト
でしか蟻酸ナトリウムを除去できないことである。さら
に、このドイツ民主共和国の特許明細書中に記されてい
る方法を繰返すと、そこに報告されているトリメチロー
ルグロノ9ンのl1i1iい収率は得られないであろう
(それの比ff−を本−明に従う方法の実施例2と比較
せよ)6 トリメチロールグロノ9ンの他の実速方法は最初にアル
カリ性反応条件下でブチルアルデヒドをホルムアルデヒ
ドと反応させてジメチロールブタナル分与えそして次に
後者を接触水素化してトリメチロールプロ・臂ンを与え
ることからなっている( +夕14えはドイツ特許明細
書2.70λ582及び米国特許明細書412λ290
参照〕、この方法ではトリメチロールグロノ9ンの満足
のいく収率(ドイツ特許明細書に従う埋瞼値の945%
まで)が得られることは事実であるが、余分の工業的コ
ストを必要とする高圧装置中で接触水素化を実施しなけ
ればならないため、これは大規模工程用にはあまり適し
ていない。
A further method for producing trimethylol f O/O2 by alkaline combination in the presence of a mixture of calcium oxide and sodium hydroxide and establishing a minimum content of water in the reaction mixture is disclosed in the patent of the German Democratic Republic. It is disclosed in specification 134514. The disadvantage of this method is that the calcium formate produced as a m4i by-product is contaminated with sodium formate, which can only be removed at relatively low industrial costs. Furthermore, repeating the process described in this German Democratic Republic patent would not yield the high yields of trimethylolgulon 9ine reported therein (the relative ff Compare - with Example 2 of the process according to the present invention) 6 Another practical method for trimethylolgulonone is to first react butyraldehyde with formaldehyde under alkaline reaction conditions to give the dimethylolbutanal fraction. and then catalytic hydrogenation of the latter to give trimethylolpropylene.
], this method gives a satisfactory yield of trimethylolgulonone (945% of the eyelid value according to the German patent specification).
Although it is true that up to ) can be obtained, this is not very suitable for large-scale processes, since the catalytic hydrogenation has to be carried out in high-pressure equipment, which requires extra industrial costs.

アルカリ性縮合剤の存在下における九−ブチルアルデヒ
ドと水性ホルムアルデヒドの反応によるトリメチロール
グロノ9ンの暢遣方法において、ブチルアルデヒドを1
モルのホルム了ルデヒへり0.1モル以下のメタノール
を含有している水、プルカリ性縮合剤及びホルムアルデ
ヒドの混合物中に15〜50℃の温度において針量添加
し、−でしてブチルアルデヒドの添加後に反応混合物を
90℃まで加熱し、ここで反応混合物が反応後に5〜2
5重着%のトリメチロールプロパンの含有量を有するの
に充分責の水が反応混合物中に存在していることを特徴
とする方法を今見出した。
In the method for preparing trimethylolgulon by reaction of 9-butyraldehyde and aqueous formaldehyde in the presence of an alkaline condensing agent, butyraldehyde is
Add a needle amount of butyraldehyde to a mixture of water, plucaric condensing agent and formaldehyde containing not more than 0.1 mole of methanol at a temperature of 15 to 50°C, and then add butyraldehyde. Afterward, the reaction mixture is heated to 90°C, where the reaction mixture has a temperature of 5 to 2
A process has now been found, characterized in that sufficient water is present in the reaction mixture to have a content of trimethylolpropane of 5% by weight.

一般に1本発明に従う方法では、ホルムアルデヒドd約
10〜40重量%のホルムアルデヒド含有量を有する、
好適には20〜30重量%のホルムアルデヒド含有量を
有する、水11#の形で1v!用される。この方法用F
C1e用されるホルムアルデヒドは1モルのホルムアル
デヒド当り0.1モル以Fのメタノール、好適にはO〜
α07モルのメタノール、特に好適にはα001〜α0
5モルのメタノール、をS有すべきである。
In general, one method according to the invention has a formaldehyde content of about 10 to 40% by weight,
1v in the form of 11# of water, preferably with a formaldehyde content of 20-30% by weight! used. F for this method
The formaldehyde used in C1e is 0.1 mol or more F methanol per 1 mol formaldehyde, preferably O~
α07 mol of methanol, particularly preferably α001 to α0
S should have 5 moles of methanol.

適当なアルカリ性縮合剤は公知の塩基類でありそして一
般にアルドール縮合用に使用されるものである。、iり
++とじて挙げられるものは、アルカリ全域類及び/ま
たはアルカリ土類金鵬麺の水酸化物知及び/ま九は炭酸
塩類、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸
化カルシウム、水酸化バリウム及び/または炭酸ナトリ
ウム、好適には水酸化す) IJウム及び/または水酸
化カルシウム、特に好適には水酸化カルシウム、である
Suitable alkaline condensing agents are the known bases and those commonly used for aldol condensations. , i + + include all alkaline and/or alkaline earth hydroxides and/or carbonates, such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, calcium hydroxide, hydroxide. Barium and/or sodium carbonate, preferably sodium hydroxide) IJum and/or calcium hydroxide, particularly preferably calcium hydroxide.

一般に、本発明に従う方法では、アルカリ性縮合剤は1
モルの外−ブチルアルデヒド当り約0.5〜1.7モル
の酸で使用される。アルカリ金編水酸化物翔の使用時に
は1モルのブチルアルデヒド当り一般的に約1〜1.7
、好適にはL2〜L6、モルのアルカリ金属水酸止置が
使用され、そしてアルカリ土類金鵡水酸化物の使用時に
は1モルのブチルアルデヒド当り約α5〜1、好適には
α6〜0.8、モルのアルカリ土類金属水酸化物が使用
される。
Generally, in the process according to the invention, the alkaline condensing agent is
About 0.5 to 1.7 moles of acid per mole of butyraldehyde are used. When using alkali gold hydroxide, it is generally about 1 to 1.7 per mole of butyraldehyde.
, preferably L2 to L6, moles of alkali metal hydroxide are used, and when alkaline earth gold hydroxides are used, about α5 to 1, preferably α6 to 0. 8.8 moles of alkaline earth metal hydroxide are used.

一般に1本発明に従う方法では、1モルのブチルアルデ
ヒドが約&O〜101好適には&l〜8、特に好適には
&2〜7、モルのホルムアルデヒドと反応する。
Generally, in one process according to the invention, 1 mol of butyraldehyde is reacted with about &O to 101, preferably &l to 8, particularly preferably &2 to 7, mol of formaldehyde.

本発明に従う反応では1反応混合物が反応後に約5〜2
s、好適には6〜1?1%に好適忙は7〜1G、重量%
のトリメチロールプロノ臂ンの含有量を有するのに充分
な水が存在しているように注意を払わなければならない
0反応混合物中で必要な水含有量はこの方法では適度の
過剰量の水性ホルムアルデヒドによりま九は水の添加に
より設定できる。
In the reaction according to the invention, one reaction mixture has approximately 5 to 2
S, preferably 6-1?1%, preferably 7-1G, weight%
Care must be taken to ensure that sufficient water is present to have a content of trimethylolpropylamide in the reaction mixture. The amount of water can be set by adding water.

本発明に従う方法は一般に約15〜90゛℃の勇畦にお
いて実施轡され、反応の開始は最初は低温すなわら約1
5〜50℃において、好適には20〜40″Gにおいて
、行なわれ、そして次に反応混合物をそれより高い温度
、例えば9G’C1まで、好適には50〜80℃に、加
熱して反応を光子させる。反応が最も有利に実施される
温度範囲は特に反応混合物のpBに依存しており、そし
てそれは予備実嬢によ゛り容易にわがる。例えば反応混
合物のpHが約11であるときには、反応は最初に20
〜30℃で行なわれ、そして次に混合物を40〜50℃
に加熱する。
The process according to the invention is generally carried out at a temperature of about 15 to 90°C, with the initiation of the reaction initially at a low temperature, about 1
The reaction is carried out at 5-50°C, preferably 20-40"G, and then the reaction mixture is heated to a higher temperature, e.g. 9G'C1, preferably 50-80"G. The temperature range in which the reaction is most advantageously carried out depends inter alia on the pB of the reaction mixture, which can easily vary depending on the actual conditions. For example, when the pH of the reaction mixture is about 11, , the reaction is initially 20
carried out at ~30°C and then the mixture at 40-50°C.
Heat to.

本発明に従う方法用に必要な反応時間は反応温+tVC
非常に依存して2す、そしてそれは一般に約5分1…〜
2時刊である。
The reaction time required for the process according to the invention is reaction temperature + tVC
It depends very much on 2, and it is generally about 1 in 5...~
It is a 2 o'clock edition.

本発明に従う方法は、最初に水性ホルムアルデヒド、希
望するアルカリ性縮合剤及び適宜水を加え、セしてn−
ブチルアルデヒドを15〜50℃の幅謎でtll−添加
することにより、有利に実施できる。しかしながら、最
初にホルムアルデヒドのの場合、ブチルアルデヒドは有
利には、消費される速度で%最初に加えられた混合物に
対して別見られる。ブチルアルデヒドの添加後に、反k
rdn曾物を約80℃に加熱して反応を完rさせる。
The method according to the invention consists of first adding aqueous formaldehyde, the desired alkaline condensing agent and optionally water, then setting the n-
This can be carried out advantageously by adding butyraldehyde at a temperature range of 15 to 50°C. However, in the case of initial formaldehyde, the butyraldehyde is advantageously separated from the initially added mixture at a rate of consumption of %. After addition of butyraldehyde, anti-k
The rdn mixture is heated to about 80° C. to complete the reaction.

反応の完rt&に、約7〜1Gである反応混汁樽のpH
は各場合に使用され九塩基及び使用されたホルムアルデ
ヒドの轍によるが5例えば蟻酸、酢酸、硫酸及び/また
qまりん酸の如!!酸傾の添加により、約5〜7の、好
適には&5〜6.5の、範囲内の111に++4節する
。過剰量のホルムアルデヒドが反応混合物中に存在して
いるなら、ホルムアルデヒドを約120〜150”Cの
温度及び約2〜5パールの圧力[Dいて蒸着除去でき、
このようにしてこの方法で回収できる。
At the completion of the reaction, the pH of the reaction mixture barrel is approximately 7-1G.
depending on the nine bases used in each case and the formaldehyde used, such as formic acid, acetic acid, sulfuric acid and/or malic acid! ! The addition of the acid gradient results in a 111 to +4 node in the range of about 5 to 7, preferably &5 to 6.5. If excess formaldehyde is present in the reaction mixture, formaldehyde can be removed by vapor deposition at a temperature of about 120-150"C and a pressure of about 2-5 pars,
In this way, it can be recovered using this method.

反応混合物の処理は一般的方法で、蒸留または抽出より
、実施できる〔例えば、U目mannerEnt、yk
Lop”adia dar  taeh*isahan
Charnig、 4版、7巻、231員(1974)
斡照〕。
Work-up of the reaction mixture can be carried out in customary manner by distillation or extraction [e.g.
Lop” adia dar taeh*isahan
Charnig, 4th edition, 7 volumes, 231 members (1974)
[Show].

本発明に従う方法は連続的及び不連続的の両者で実施で
きる。
The method according to the invention can be carried out both continuously and discontinuously.

本発明に従う方法の利点は、使用されたブチルアルデヒ
ドまたは11!用された本しくは反応したホルムアルデ
ヒドに関するトリメチロー−ルグロノ9ンの高い収率に
ある。従って、蚊方法は工業的大規模Fで特に@済的に
実施できる。さらに、本発明に従う方法では公知の方法
よりも少ない副生物類が生成し、その結果反応混合物の
処理及びトリメチロールプロパンの精製は相当簡単化さ
れる。
An advantage of the method according to the invention is that the butyraldehyde used or 11! The result is a high yield of trimethylolgulonone, based on the formaldehyde used and the reacted formaldehyde. Therefore, the mosquito method can be carried out particularly economically on a large industrial scale. Furthermore, fewer by-products are produced in the process according to the invention than in the known process, so that the processing of the reaction mixture and the purification of trimethylolpropane are considerably simplified.

しかしながら、本発明に従う方法における使用されたも
しくは反応したホルムアルデヒVに関するトリメチロー
ルグロノ臂ンの収率をさらに増加させうるむとは特忙庸
異的なことであり、このことは該方法の経済性はホルム
アルデヒVの消装置に関して非常に好ましいとみなせる
ことを意味している。
However, it is unusual to be able to further increase the yield of trimethylol globulin with respect to the formaldehyde V used or reacted in the process according to the invention, which means that the economics of the process are This means that it can be considered very favorable for formaldehye V quenching devices.

トリメチロールデロノ々ンは可塑剤、塗料用の原料物質
、 /リエステル及びポリウレタンの軸造用の工業的重
要性を肩する中間住成物である〔1?′11えば、UL
L*ann*  Esgyklop:dim  day
taahntachan  Chatnia、4版、7
巻、228頁及び231頁(l9丁4)参照〕。
Trimethylol deronon is an intermediate compound of industrial importance as a plasticizer, raw material for paints, polyesters and polyurethane shafts [1? '11 For example, UL
L*ann* Esgyklop: dim day
taahntachan Chatnia, 4th edition, 7
vol., pages 228 and 231 (19-4)].

下記の実施例は本発明を説明しようとするものであるが
本発明をこれらの実施例Kmyしようとするものではな
い。
Although the following examples are intended to illustrate the invention, it is not intended that the invention be limited to these examples.

実施列 l α43%(α64モル)のメタノール言有亀を有するt
soo#(31モル)の20%591菱ホルムアルデヒ
ド水溶液を最初K11jの攪拌されているフラスコ中に
加え、そして10411の水中に溶解されている176
14.4モル)の水酸化ナトリウムを加えた。300F
(404モル)の爲−プチルアルデヒF(97%純巖)
を1時間以内に焼目目的に計量添加しながら溶液を30
″cK保った。次に反応混合側を48℃に加熱し、そし
てこの湛凌Vc1時聞保った、このようにして得られた
反応生成物(&980#)は&56%のトリメチロール
デロノ々ン(182モル)及ヒ9.7%のホルムアルデ
ヒド(19,3モル)を含有してい友。トリメチロール
グロノ臂ンの収率は使用し九外−プチル了ルデヒFに関
して945%でありそして反応したホルムアルデヒドに
関して9α3%であった。
Implementation sequence t with a methanol content of α43% (α64 mol)
A 20% aqueous solution of 591 formaldehyde in soo# (31 mol) was first added into a stirred flask of K11j and 176 dissolved in water of 10411
14.4 mol) of sodium hydroxide was added. 300F
(404 mol) of butyraldehyde F (97% pure)
Add the solution within 1 hour for 30 min.
The reaction mixture side was then heated to 48°C and maintained at this temperature for 1 hour. The reaction product thus obtained (&980#) was (182 mol) and 9.7% of formaldehyde (19.3 mol).The yield of trimethylolglobin was 945% with respect to the used Kugai-Butyl-Ryoldehyde F and It was 9α3% with respect to the formaldehyde reacted.

未反応のホルムアルデヒドを一般的方法で加圧下におけ
る蒸@罠より回収した。
Unreacted formaldehyde was recovered from a steam trap under pressure using conventional methods.

実施例1に対する比較l+ll(ドイツ公告明細#L1
82.646の実施例IK従って実施された141%(
11モルに相当する)の藺東用メタノール含有量を有す
る4800F(3!モル)の量の20%強度水性ホルム
アルデヒドを61容の攪拌されているフラスコ中にいれ
、そして700jFの水中に溶解されている176II
(44モル)の水酸化ナトリウムを加えた。296y(
198モル)のn−ブチルアルデヒド(97%di)を
この溶液に28℃の初期温度において攪拌しながら1時
間にわたって規則的に計量添加した。反応が発熱的に起
きる丸め、温度は49℃に上昇した。
Comparison with Example 1 l+ll (German publication specification #L1
82.646 Example IK thus carried out 141% (
An amount of 20% strength aqueous formaldehyde with a methanol content of 4800 F (3! mol) was placed in a 61 volume stirred flask and dissolved in 700 JF water. 176II
(44 mol) of sodium hydroxide was added. 296y(
198 mol) of n-butyraldehyde (97% di) were metered into this solution regularly over the course of 1 hour with stirring at an initial temperature of 28°C. The reaction occurred exothermically and the temperature rose to 49°C.

外−ブチルアルデヒドの添加後に反応生成物を57℃に
加熱しそしてこの温腿に1時關保った、反応生成物(5
,96141’)を実施例1の如くして分析した。それ
は7.95%のトリメチロールグロノ々y (&54%
ル) &(7116%のホルムアルデヒド(tatモル
)を含有していた。トリメチロールデロノ臂ンの収率は
使用しftn−ブチルアルデヒド°に関して81L9%
であり、そして反応し九ホルムアルデヒドに関して81
3%であった。
After the addition of exo-butyraldehyde, the reaction product was heated to 57°C and kept at this warm temperature for 1 hour.
, 96141') was analyzed as in Example 1. It contains 7.95% trimethylol (&54%
) & (7116% formaldehyde (tat moles). The yield of trimethylol deronone was 81 L9% with respect to the ftn-butyraldehyde used.
and reacts with respect to formaldehyde 81
It was 3%.

実施例 2 200Iの水醐化カルシウムを14%のホルムアルデヒ
P(5モル)及びα08%のメタノール(0,1モル)
を含有してbる4400Fのホルマリン水浴液に加え、
そして混合物を攪拌した。
Example 2 200I calcium hydroxide was mixed with 14% formaldehyP (5 mol) and α08% methanol (0.1 mol)
In addition to a 4400F formalin water bath containing
The mixture was then stirred.

30%のホルムアルデヒド(8モル)及ヒ0.7%のメ
タノール(0,2モル)を含有している800〃のホル
マリンをこの混合物中に8G’lCにおいて1時間以内
に規則的にボンデで加えた。同時にそしてこれも1時間
内に3001の97%純度九−プチルアルデヒド(40
36モル)を計を添加t。
800 ml of formalin containing 30% formaldehyde (8 mol) and 0.7% methanol (0.2 mol) was added to this mixture regularly by bonding at 8 G'lC within 1 hour. Ta. At the same time and also within an hour, 3001 97% pure 9-butyraldehyde (40
Add a total of 36 mol).

た。この1…に、混合物を激しく攪拌し、そして温度を
30’cVC保った。次に反応混合物(翫TOO1)を
60″CK加熱した。このようにして得られ九反応生成
物は&62%のトリメチロールデロノ臂ン(166モル
)を含有しており、それは使用したブチルアルデヒドに
関して9α7%のトリメチロールグロノタンの収率及び
使用したホルムアルデヒyに関して理論値の845%に
相当していた。
Ta. During this period, the mixture was stirred vigorously and the temperature was maintained at 30'cVC. The reaction mixture (TOO1) was then heated for 60"CK. The nine reaction products thus obtained contained &62% of trimethylol deronone (166 mol), which was similar to the butyraldehyde used. The yield of trimethylolgulonotane was 9.alpha.7% for the amount of formaldehyde used and corresponded to 845% of theory for the formaldehyde used.

実施例2Vc対する比較例(ドイツ民主共和国軸杵明細
書134,514の実施例2に従って爽施さtした) 11%(2,4モル)の曲業用メタノール含有敏を有す
る&454N(lZ3モル)の15%嘩度ホルムアルデ
ヒド水溶液を20℃において61各量の攪拌さnている
フラスコ中に破初に■えた。
Comparative example to Example 2Vc (refreshed according to Example 2 of German Democratic Republic of the United States Patent No. 134,514) with a commercial methanol content of 11% (2.4 mol) &454N (1Z 3 mol) A 15% formaldehyde aqueous solution was initially introduced into 61 volumes of stirred flasks at 20°C.

80分間にわたって、i!99# (表02モル)のブ
チルアルデヒド(97%純度)及び1,830jl(L
l−%ル)のし8%強tLホルムアルデヒド水溶液を規
則的にボンデで加え、セして146y(1,97モル)
の水酸化カルシウム粉末及び4α9−の20%強度水酸
化す) IJウム溶液(α2モル)を1Wk&加した。
For 80 minutes, i! 99 # (table 02 moles) of butyraldehyde (97% purity) and 1,830 jl (L
146y (1,97 mol) was added regularly with a bonder to add 8% strong formaldehyde aqueous solution (1-%).
1 Wk of calcium hydroxide powder and 20% strength hydroxide solution (α2 mol) of 4α9− were added.

この間に、反応温度は40℃の最高値に制限されていた
。主反志の完了後に得られた反応混合物を65℃に45
分間保つ九、このようにして得られた反応生成物(4,
762JI)は9.94%のトリメチロールグロノぐン
(153−v−ル)を含有しており、そしてそれは使用
したn−ブチルアルデヒドに関してB&3%のそして使
用したホルムアルデヒドに関して79%のトリメチロー
ルプロパンの収率に相当していた。
During this time, the reaction temperature was limited to a maximum of 40°C. After completion of the main reaction, the resulting reaction mixture was heated to 65 °C for 45 min.
9 minutes, the reaction product thus obtained (4,
762JI) contains 9.94% trimethylolgulonogne (153-vol) and it contains B & 3% with respect to the n-butyraldehyde used and 79% trimethylolpropane with respect to the formaldehyde used. The yield was equivalent to that of

実施−13 0,4%のメタノール(0,65モル)を含有している
&2007Fのl&5%強度ホルムアルデヒド水浴g(
32モル)を屓初VC@l容竜の攪拌されているフラス
コ中に25℃において加え、そして2001の水酸化カ
ルシウム粉末(27モル)t−(4036モル)4規則
的に計t l/is加し、その]I41に反応温度は冷
却により25℃に沫たれていた。
Implementation-13 2007 F l & 5% strength formaldehyde water bath containing 0,4% methanol (0,65 mol)
2001 calcium hydroxide powder (27 mol) t-(4036 mol) was added regularly to a total of t l/is at 25° C. into a stirred flask of Yonglong. The reaction temperature was increased to 25° C. by cooling.

ブチルアルデヒドの添加後に、反応混合pノを45℃に
加熱しそしてこの電照に1時i4j Hっよ。反応生成
物を分析した。それは&86%のトリメチロールグロノ
ぐン及0. l o、 1%のホルムアルデヒドを含有
しており、それは使用したブチルアルデヒドに関して9
α4%のトリメチロールプロパンの収率及び反応したホ
ルムアルデヒド(CJして8α3%の収率に相当してい
た。
After the addition of butyraldehyde, the reaction mixture was heated to 45°C and turned on for 1 hour. The reaction products were analyzed. It contains &86% trimethylol guronogun and 0. l o, contains 1% formaldehyde, which is 9% with respect to the butyraldehyde used.
The yield of trimethylolpropane was 4% α and the reacted formaldehyde (CJ) corresponded to a yield of 8α3%.

%許1ti願人/+イニル・アクチェンrゼルシャフト
代理人  fi−f−J、tfl&ヤヵ:、]i −′
% 1ti petitioner/+ Inil Akchen r Sellschaft agent fi-f-J, tfl &Yaka:,]i-'

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、 アルカリ性縮合剤の存在下におけるn−ブチル了
ルデヒPと水性ホルムアルデヒドの反応にヨルトリメチ
ロールデロノクンの梨遣方法yオイ−c、プチルアルデ
ヒFを1モルのホルムアルデヒド当り0.1モル以下の
メタノールを含有している水、アルカリ性縮合剤及びホ
ルムアルデヒドの混合物中に15〜50℃の温度におい
て計量添加し、そシテプチルアルデヒドの必)加後に反
応混合物を90℃まで加熱し、ここで反応混合物が反応
後に5〜25電爾%のトリメチロールグロノ臂ンの含有
毀を何するのに光分量の水が反応部付物中に存在してい
ることを特徴とする方法。 2 ホルムアルデヒドが1モルのホルムアルデヒドに関
して0〜α07モルのメタノールを含有している特許請
求の範囲第1項記載の方法。 & ホルムアルデヒドが1モルのホルムアルデヒドに関
してα001〜aOsモルのメタノールを含有している
特許請求の範囲第1又は2項記載の方法。 表 アルカリ性縮合剤を1モルの九−ブチルアルデヒド
当りα5〜L7モルの量で使用する特許請求の範囲第1
〜3項のいずれかに記載の方法。 & 水酸化ナトリウム及び/または水酸化カルシウムを
アルカリ性縮合剤として使用する特許請求の範囲第1〜
4項のいずれかに記載の方法。 & 1モルのブチルアルデヒド当り3〜10モルのホル
ムアルデヒドを使用する特許請求の範囲第1〜5fAの
いずれかに記載の方法。 7、反応混合物をブチルアルデヒドの添加後に50〜8
0℃に加熱する特許請求の軛曲第1〜6項記載の方法。 & 反応混合物が反応fK6〜17重量%のトリメチロ
ールプロノンの含有量を有する特許請求の範囲第1〜7
項のいずれかに記載の方法。
[Scope of Claims] 1. A method for applying yortrimethylolderonokun to the reaction of n-butylaldehyde P and aqueous formaldehyde in the presence of an alkaline condensing agent. Metered addition of methanol (not more than 0.1 mol) into a mixture of water, alkaline condensing agent and formaldehyde at a temperature of 15 to 50°C and heating the reaction mixture to 90°C after the addition of the teptylaldehyde. However, the reaction mixture is characterized in that a light amount of water is present in the reaction material to reduce the content of 5 to 25% trimethylol chloride after the reaction. Method. 2. A process according to claim 1, wherein the formaldehyde contains from 0 to α07 moles of methanol per mole of formaldehyde. & A process according to claim 1 or 2, wherein the formaldehyde contains α001 to aOs moles of methanol per mole of formaldehyde. Table Claim 1 in which the alkaline condensing agent is used in an amount of α5 to L7 mol per mol of 9-butyraldehyde
3. The method according to any one of items 3 to 3. & Claims 1 to 3 in which sodium hydroxide and/or calcium hydroxide are used as alkaline condensing agents
The method described in any of Section 4. & A process according to any of claims 1 to 5fA, using 3 to 10 moles of formaldehyde per mole of butyraldehyde. 7. The reaction mixture was reduced to 50-8 after the addition of butyraldehyde.
The method according to claims 1 to 6, wherein the method is heated to 0°C. & Claims 1 to 7 in which the reaction mixture has a content of trimethylolpronone of reaction fK 6 to 17% by weight.
The method described in any of the paragraphs.
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