JPS58161945A - 低反射強化ガラス - Google Patents
低反射強化ガラスInfo
- Publication number
- JPS58161945A JPS58161945A JP4231182A JP4231182A JPS58161945A JP S58161945 A JPS58161945 A JP S58161945A JP 4231182 A JP4231182 A JP 4231182A JP 4231182 A JP4231182 A JP 4231182A JP S58161945 A JPS58161945 A JP S58161945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- tempered glass
- heat
- tempered
- reflection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面での反射を低下させ光透過率を高めた特に
太陽熱集熱器のカバーガラスとして有用な強化ガラスに
関する。
太陽熱集熱器のカバーガラスとして有用な強化ガラスに
関する。
近年省エネルギー政策のため太陽熱を有効に利用する研
究が盛んに行なわれ、太陽光を受光し、これを熱に変換
せしめる平板型、パイプ型等種々の太陽熱集熱器が開発
されている。
究が盛んに行なわれ、太陽光を受光し、これを熱に変換
せしめる平板型、パイプ型等種々の太陽熱集熱器が開発
されている。
太陽熱集熱器の製作では、集熱効率を向上させることが
大きな課題となり、この課題を達成するために、第一に
集熱部材で発生した熱を装置外部に逃がさないようにす
ること、第二に集熱部材に直接照射供給される太陽光を
増加させることを図る必要がある。前記第一の点につい
て透明ガラスカバーを多層化構造としてカバーガラス間
に断熱空気層を設けている。
大きな課題となり、この課題を達成するために、第一に
集熱部材で発生した熱を装置外部に逃がさないようにす
ること、第二に集熱部材に直接照射供給される太陽光を
増加させることを図る必要がある。前記第一の点につい
て透明ガラスカバーを多層化構造としてカバーガラス間
に断熱空気層を設けている。
一方、断熱性向上のためにガラス製部材が集熱器内に追
加されるとガラス表面による集熱器内に入射された太陽
光の反射およびガラス内での太陽光吸収が増大するため
に集熱部材に直接照射供給される太陽光の量が減少して
前記の第二の条件を満すことができず、このため集熱効
率自体はさほど向上しなくなるという結果になる。特に
ガラス表面における太陽光の反射による損失は、ガラス
一枚で太陽の全照射エネルギーの7〜g%ガラス二枚で
は/−〜/4(%にも達する。
加されるとガラス表面による集熱器内に入射された太陽
光の反射およびガラス内での太陽光吸収が増大するため
に集熱部材に直接照射供給される太陽光の量が減少して
前記の第二の条件を満すことができず、このため集熱効
率自体はさほど向上しなくなるという結果になる。特に
ガラス表面における太陽光の反射による損失は、ガラス
一枚で太陽の全照射エネルギーの7〜g%ガラス二枚で
は/−〜/4(%にも達する。
ガラス表面での反射を低下させる手段として弗化マグネ
シウム等の低屈折率薄膜をコーティングする方法もある
が、この場合蒸着・スパッタリングス板は処理できず、
また処理品出し入れの都度、排気に多くの時間を要して
大量生産ができないという問題がある。
シウム等の低屈折率薄膜をコーティングする方法もある
が、この場合蒸着・スパッタリングス板は処理できず、
また処理品出し入れの都度、排気に多くの時間を要して
大量生産ができないという問題がある。
また広く使用されている平板型集熱器の大きさはほぼ/
mX、2mであり、ガラス板は3〜17 mm厚みのも
のが使われている。従ってガラス重量は/mX2mの大
きさで3 mm厚味のものを使用すると一枚あたり約/
3Kgとなり二枚では30Kgで集熱器重量としては一
台あたり約≦OKg以上となる。集熱器の設置時の作業
性や架台の設計を考え、集熱器の重量をできるだけ軽く
することが効率の向上と同時に大きな要求として存在し
ていた。
mX、2mであり、ガラス板は3〜17 mm厚みのも
のが使われている。従ってガラス重量は/mX2mの大
きさで3 mm厚味のものを使用すると一枚あたり約/
3Kgとなり二枚では30Kgで集熱器重量としては一
台あたり約≦OKg以上となる。集熱器の設置時の作業
性や架台の設計を考え、集熱器の重量をできるだけ軽く
することが効率の向上と同時に大きな要求として存在し
ていた。
本発明は上記の問題を解決し、表面での反射がほとんど
無くて透過率が高く、シかも強度が大な特に太陽熱集熱
器の第二層目以下の断熱ガラスとして好適な一ガラスを
提供する。
無くて透過率が高く、シかも強度が大な特に太陽熱集熱
器の第二層目以下の断熱ガラスとして好適な一ガラスを
提供する。
上記の目的を達成する本発明のガラスは、化学強化ある
いは熱強化により表面に圧縮歪層を設けた強化ガラスの
少なくとも片面に、圧縮歪層を一部残してガラス成分の
一部を選択的に溶出除去した微細な多孔層を設けたもの
である。
いは熱強化により表面に圧縮歪層を設けた強化ガラスの
少なくとも片面に、圧縮歪層を一部残してガラス成分の
一部を選択的に溶出除去した微細な多孔層を設けたもの
である。
すなわち本発明者らは、ガラスの低反射処理に関して研
究実験を進めた結果、ガラスを珪弗化水素酸のシリカ過
飽和水溶液に浸漬処理すると表面のガラス成分中Na2
Q l Oa Qなどの金属酸化物成分が溶出除去され
てあとに大部分がシリカからなる多孔層が形成され、こ
の多孔層は厚みがおよそ1000オングストロームと極
めて薄い層で大きな透過率向上効果が得られ、したがっ
て強化処理したガラス板に適用しても実質的にガラス表
面の圧縮歪層に悪影1を及ぼさないことを見い出した。
究実験を進めた結果、ガラスを珪弗化水素酸のシリカ過
飽和水溶液に浸漬処理すると表面のガラス成分中Na2
Q l Oa Qなどの金属酸化物成分が溶出除去され
てあとに大部分がシリカからなる多孔層が形成され、こ
の多孔層は厚みがおよそ1000オングストロームと極
めて薄い層で大きな透過率向上効果が得られ、したがっ
て強化処理したガラス板に適用しても実質的にガラス表
面の圧縮歪層に悪影1を及ぼさないことを見い出した。
本発明はこの知見に基づいて完成したものである。
以下本発明を図面に示した実施例について詳細に説明す
る。第1図は本発明ガラスの拡大横断面図であり2、−
は強化ガラス基板である。
る。第1図は本発明ガラスの拡大横断面図であり2、−
は強化ガラス基板である。
この強化ガラスとしては化学強化による強化ガラスおよ
び加熱急冷による熱強化ガラスのいずれも使用できる。
び加熱急冷による熱強化ガラスのいずれも使用できる。
化学強化はアルカリ会−を含むガラスにおいてそのアル
カリ金属の一部をそれより大きいイオン半径を有するア
ルカリ金属とイオン交換することによってガラス表面に
圧縮力を与えて強化する方法であり、一般にはガラスを
溶融カリウム塩に浸漬してガラス中輪ナトリウムイオン
を溶融塩中のカリウムイオンと交換することにより表面
から10μないし50μの範囲に圧縮歪層3を形成する
。
カリ金属の一部をそれより大きいイオン半径を有するア
ルカリ金属とイオン交換することによってガラス表面に
圧縮力を与えて強化する方法であり、一般にはガラスを
溶融カリウム塩に浸漬してガラス中輪ナトリウムイオン
を溶融塩中のカリウムイオンと交換することにより表面
から10μないし50μの範囲に圧縮歪層3を形成する
。
この化学強化は熱強化ではガラスに変形を生じて強化処
理が困難な厚みがおよそ7.3111jl以下、特に1
.i mm以下のガラスに適している。
理が困難な厚みがおよそ7.3111jl以下、特に1
.i mm以下のガラスに適している。
また熱強化ではガラスを軟化点近くに加熱した後表面を
急冷することにより表面からガラス肉厚のおよそ6分の
/の深さ範囲に圧縮歪層3が形成される。
急冷することにより表面からガラス肉厚のおよそ6分の
/の深さ範囲に圧縮歪層3が形成される。
この強化ガラスの基材2を濃度がO8!ないし3.0モ
ル/l望ましくは7.0ないし2.5モル/lのシリカ
を飽和または過飽和させた珪弗化水素酸の水溶液中K2
O分ないし750分程度浸漬する。
ル/l望ましくは7.0ないし2.5モル/lのシリカ
を飽和または過飽和させた珪弗化水素酸の水溶液中K2
O分ないし750分程度浸漬する。
これにより、ガラス成分中のアルカリおよびアルカリ土
類金属酸化物が表面から選択的に溶出除去されて主とし
てシリカからなる極微細の多孔層ダが形成される。
類金属酸化物が表面から選択的に溶出除去されて主とし
てシリカからなる極微細の多孔層ダが形成される。
このシリカ多孔層りは孔径が数百オングストロームで孔
深さはおよそ1000オングストロームであり、バルク
のガラス部分に比較して屈折率が低いシリカで構成され
ていることに加え空孔中の空気の存在により見かけ上の
屈折率が非常に低く、このため多孔層ダを表面に設けた
透明ガラスは無処理のものに比べて太陽光線透過率がj
襲前後向上する。
深さはおよそ1000オングストロームであり、バルク
のガラス部分に比較して屈折率が低いシリカで構成され
ていることに加え空孔中の空気の存在により見かけ上の
屈折率が非常に低く、このため多孔層ダを表面に設けた
透明ガラスは無処理のものに比べて太陽光線透過率がj
襲前後向上する。
また多孔層ダは厚みが1oooオングストローム<o、
iμ)前後と極めて薄いため、熱強化ガラスはもちろん
圧縮歪層3厚みがこれ憐より小さい化学強化ガラスに上
記処理を施しても圧縮歪層の厚みは実質的に変化せず肉
厚の薄いガラスでも高い強度が得られる。
iμ)前後と極めて薄いため、熱強化ガラスはもちろん
圧縮歪層3厚みがこれ憐より小さい化学強化ガラスに上
記処理を施しても圧縮歪層の厚みは実質的に変化せず肉
厚の薄いガラスでも高い強度が得られる。
本発明の低反射強化ガラスの使用例を第一図に示す。
第2図は典型的な平板型太陽熱集熱器であり、偏平な箱
体j内に熱放散防止のためにガラスウール等からなる断
熱材乙の層を設けるとともに熱交換用流体の導通路7を
もつ集熱板ざを設置し、開口部を透明カバーガラス9で
覆い、このカバーガラス闇から一定間隔をおいて内側に
もう一層のカバーガラスlOを設け、間に空気層//を
おいてこれら二重ガラス層夕、10で集熱器内に高い温
室効果をもって熱を蓄積するようにしている。
体j内に熱放散防止のためにガラスウール等からなる断
熱材乙の層を設けるとともに熱交換用流体の導通路7を
もつ集熱板ざを設置し、開口部を透明カバーガラス9で
覆い、このカバーガラス闇から一定間隔をおいて内側に
もう一層のカバーガラスlOを設け、間に空気層//を
おいてこれら二重ガラス層夕、10で集熱器内に高い温
室効果をもって熱を蓄積するようにしている。
このような平板型集熱器において外側カバーガラス9は
外部からの種々の機械的衝撃に対して十分耐え得るよう
に厚みが2〜ダm/’n+の熱強化ガラス板の表面にシ
リカ多孔層ダを設けた低反射強化ガラス板lを使用し、
内側カバーガラス10として厚みがほぼ/ m/mの化
学強化ガラスの表面にシリカ多孔層を設けた低反射強化
ガラス板/を使用している。
外部からの種々の機械的衝撃に対して十分耐え得るよう
に厚みが2〜ダm/’n+の熱強化ガラス板の表面にシ
リカ多孔層ダを設けた低反射強化ガラス板lを使用し、
内側カバーガラス10として厚みがほぼ/ m/mの化
学強化ガラスの表面にシリカ多孔層を設けた低反射強化
ガラス板/を使用している。
第3図に本発明ガラスの他の応月例を示す。
本例は内部を熱交換流体が通る集熱W/コの外側を覆っ
てこの管l−と同心状に内側カバーガラス管/3および
間隔をおいて外側に外側カバーガバーガラス管lダを配
置し、内部空間を真空にし−た管状集 熱器であり、この内側カバーガラス管/3として肉厚が
/ m/m前後の化学強化ガラスからなる透明ガラス管
の内外面にシリカ多孔層を設けた低反射強化ガラス管を
使用している。
てこの管l−と同心状に内側カバーガラス管/3および
間隔をおいて外側に外側カバーガバーガラス管lダを配
置し、内部空間を真空にし−た管状集 熱器であり、この内側カバーガラス管/3として肉厚が
/ m/m前後の化学強化ガラスからなる透明ガラス管
の内外面にシリカ多孔層を設けた低反射強化ガラス管を
使用している。
以上本発明を太陽熱集熱器について説明したが本発明に
係る低反射強化ガラスはこれ以外にも太陽光電池のカバ
ーガラス液晶等のディスプレーパネルガラス、照明器具
のカバーガラスなど極めて広範な用途に使用できる。ま
た形状についても何ら制限するものではない。本発明に
よれば表面反射による光量ロスを減少して透光量を増大
でき、また、ディスプレーパネル等では表面反射による
見にくさが解消され、同時にガラス肉厚を薄肉化できて
その分ガラスによる光の吸収損失を低減できるとともに
軽量化を図ることができる0
係る低反射強化ガラスはこれ以外にも太陽光電池のカバ
ーガラス液晶等のディスプレーパネルガラス、照明器具
のカバーガラスなど極めて広範な用途に使用できる。ま
た形状についても何ら制限するものではない。本発明に
よれば表面反射による光量ロスを減少して透光量を増大
でき、また、ディスプレーパネル等では表面反射による
見にくさが解消され、同時にガラス肉厚を薄肉化できて
その分ガラスによる光の吸収損失を低減できるとともに
軽量化を図ることができる0
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第一図は本発
明に係る低反射強化ガラスを用いた平板型太陽熱集熱器
の断面図、第3図は本発明に係る低反射強化ガラスのパ
イプを用いた管状集熱器を示す断面図である。 l・・・・・・・・低反射強化ガラス −・・・・・・
強化ガラス基板3・・・・・・・・圧縮歪層 q・・
・・・・・・シリカ多孔層特許出願人 日本板硝子株式
会社
明に係る低反射強化ガラスを用いた平板型太陽熱集熱器
の断面図、第3図は本発明に係る低反射強化ガラスのパ
イプを用いた管状集熱器を示す断面図である。 l・・・・・・・・低反射強化ガラス −・・・・・・
強化ガラス基板3・・・・・・・・圧縮歪層 q・・
・・・・・・シリカ多孔層特許出願人 日本板硝子株式
会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)強化ガラスの少なくとも片面に、圧縮歪層を残して
ガラス成分の一部を選択的に溶出除去した微細な多孔層
を設けた低反射強化ガラス。 2)圧縮歪層は化学強化によって形成されている特許請
求の範囲第1項記載の低反射強化ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4231182A JPS58161945A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 低反射強化ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4231182A JPS58161945A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 低反射強化ガラス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58161945A true JPS58161945A (ja) | 1983-09-26 |
Family
ID=12632472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4231182A Pending JPS58161945A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 低反射強化ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58161945A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62153148A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 電子線が照射されるガラスパネル及びその製造方法 |
JPH02208239A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-17 | Hoya Corp | 薄肉強化ガラス製品の製造方法 |
JP2013237573A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-28 | Asahi Kasei Corp | 強化ガラス基板及び太陽電池モジュール |
WO2015008760A1 (ja) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | 旭硝子株式会社 | 化学強化ガラス及び化学強化ガラスの製造方法 |
WO2015179345A1 (en) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Corning Incorporated | Scratch resistant glass and method of making |
CN111122376A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-08 | 江苏奥天光学有限公司 | 一种钢化模具的钢化效果验证方法 |
WO2021036369A1 (zh) * | 2019-08-27 | 2021-03-04 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体组件及其制备方法和电子设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2490662A (en) * | 1946-09-21 | 1949-12-06 | Rca Corp | Skeletonizing glass |
US3451796A (en) * | 1966-05-16 | 1969-06-24 | Corning Glass Works | Method of treating strengthened glass surface to increase acid durability |
-
1982
- 1982-03-17 JP JP4231182A patent/JPS58161945A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2490662A (en) * | 1946-09-21 | 1949-12-06 | Rca Corp | Skeletonizing glass |
US3451796A (en) * | 1966-05-16 | 1969-06-24 | Corning Glass Works | Method of treating strengthened glass surface to increase acid durability |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62153148A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 電子線が照射されるガラスパネル及びその製造方法 |
JPH02208239A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-17 | Hoya Corp | 薄肉強化ガラス製品の製造方法 |
JP2013237573A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-28 | Asahi Kasei Corp | 強化ガラス基板及び太陽電池モジュール |
WO2015008760A1 (ja) * | 2013-07-19 | 2015-01-22 | 旭硝子株式会社 | 化学強化ガラス及び化学強化ガラスの製造方法 |
CN108529872B (zh) * | 2013-07-19 | 2021-11-30 | Agc 株式会社 | 化学强化玻璃和化学强化玻璃的制造方法 |
CN105392750A (zh) * | 2013-07-19 | 2016-03-09 | 旭硝子株式会社 | 化学强化玻璃和化学强化玻璃的制造方法 |
CN108529872A (zh) * | 2013-07-19 | 2018-09-14 | 旭硝子株式会社 | 化学强化玻璃和化学强化玻璃的制造方法 |
JPWO2015008760A1 (ja) * | 2013-07-19 | 2017-03-02 | 旭硝子株式会社 | 化学強化ガラス及び化学強化ガラスの製造方法 |
US9670088B2 (en) | 2014-05-20 | 2017-06-06 | Corning Incorporated | Scratch resistant glass and method of making |
CN106458702A (zh) * | 2014-05-20 | 2017-02-22 | 康宁股份有限公司 | 耐划痕玻璃和制造方法 |
JP2020073456A (ja) * | 2014-05-20 | 2020-05-14 | コーニング インコーポレイテッド | 耐キズガラス及び作製方法 |
US11034611B2 (en) | 2014-05-20 | 2021-06-15 | Corning Incorporated | Scratch resistant glass and method of making |
WO2015179345A1 (en) * | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Corning Incorporated | Scratch resistant glass and method of making |
CN106458702B (zh) * | 2014-05-20 | 2021-12-17 | 康宁股份有限公司 | 耐划痕玻璃和制造方法 |
WO2021036369A1 (zh) * | 2019-08-27 | 2021-03-04 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体组件及其制备方法和电子设备 |
CN111122376A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-08 | 江苏奥天光学有限公司 | 一种钢化模具的钢化效果验证方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4019884A (en) | Method for providing porous broad-band antireflective surface layers on chemically-durable borosilicate glasses | |
US4273098A (en) | Transparent composite laminar structure, solar collector and method | |
JP2013508250A (ja) | 強化ガラススペーサ | |
JP5989802B2 (ja) | 減圧複層ガラスパネル | |
JPS6015855B2 (ja) | ガラスはめ込みユニツト | |
JPH01117372A (ja) | 艶消しガラス、艶消しガラスの製造法、ガラスシ−トを組入れた光電池、およびかかる電池の製造法 | |
CN203961691U (zh) | 一种节能安全玻璃 | |
JPS58161945A (ja) | 低反射強化ガラス | |
JP2013508661A (ja) | ソーラコレクタ | |
CN102484144A (zh) | 用于光伏装置的表面成核玻璃 | |
JP2015101044A (ja) | 化学強化ガラス樹脂積層体及びその製造方法 | |
US6790494B2 (en) | Heat insulating and shielding glass panel | |
US3971674A (en) | Selective black coating for aluminum | |
CN114400264A (zh) | 光伏玻璃及其制备方法、光伏组件和光伏*** | |
CN114394758B (zh) | 一种光伏热管理玻璃及其制备方法 | |
JPS5845135A (ja) | 反射防止ガラスの劣化防止方法 | |
WO2012005506A2 (ko) | 창호 어셈블리 | |
CN101358504B (zh) | 太阳能升温玻璃 | |
CN201059803Y (zh) | 反射镜 | |
CN219321363U (zh) | 光伏玻璃、光伏组件和光伏*** | |
JP2016197695A (ja) | 太陽電池モジュール | |
CN203653441U (zh) | 一种增透超薄太阳能玻璃 | |
JPS5577667A (en) | Selective absorption section of solar heat collector and method of producting the same | |
CN115466059B (zh) | 一种高可见光透过率高发射率玻璃及其制备方法及应用 | |
CN218228186U (zh) | 一种具有隔热功能的建筑用防爆钢化夹层玻璃 |