JPS58160674A - 吸排気弁 - Google Patents
吸排気弁Info
- Publication number
- JPS58160674A JPS58160674A JP4077482A JP4077482A JPS58160674A JP S58160674 A JPS58160674 A JP S58160674A JP 4077482 A JP4077482 A JP 4077482A JP 4077482 A JP4077482 A JP 4077482A JP S58160674 A JPS58160674 A JP S58160674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve plate
- plate
- intake
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1053—Adaptations or arrangements of distribution members the members being Hoerbigen valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧縮機、膨張機などに使用される吸排気弁に関
する。ものである。
する。ものである。
第１図および、第２図は従来の吸排気弁の構造例を示す
ものズある。
ものズある。
図において％ １は弁座、２は弁受、３は弁板、ｌａ、
２ａは通気孔である。弁座１と弁受２とはボルト４に１
９一体に締結されている。弁板３は第３図に示すように
一１孔１０．１１’に有し、孔１０には前記ボルト４が
、孔１１にはピン７が貫通して中央部が弁座１．弁受２
に固定されており、ポル）４ｔ−中心として上下方向に
揺動することができる０これは弁板３の中央近傍部に、
板ばね部５を備えているためである。第４図は板はね部
５を円周方向に断面図示し九もので、板ばね部５がＡの
状態からＢの状態のように弾性変形することができる。
２ａは通気孔である。弁座１と弁受２とはボルト４に１
９一体に締結されている。弁板３は第３図に示すように
一１孔１０．１１’に有し、孔１０には前記ボルト４が
、孔１１にはピン７が貫通して中央部が弁座１．弁受２
に固定されており、ポル）４ｔ−中心として上下方向に
揺動することができる０これは弁板３の中央近傍部に、
板ばね部５を備えているためである。第４図は板はね部
５を円周方向に断面図示し九もので、板ばね部５がＡの
状態からＢの状態のように弾性変形することができる。
全閉時（Ａ状！１）では板はね部５の弾性変形はない。
＠１図の例では弁板３と弁受２との間には、さらに彎曲
した板ばね６ｔ、第２図の例ではコイルばね１２が配設
されている。これらはね６，１２により、弁板３ｔ−弁
座１に予圧する０上述した吸排気弁は、今吸排気行程に
おいて圧縮機あるいは膨張機のピストンの往復動により
、弁板３に外圧が加わると、弁板３は第１図および第２
図に示す閉の状態から、板ばね部５とばね６゜１２に抗
して上方向に移動し開状態になる０この時、板はね部５
は第４図に示すように入状態からＢ状態へ弾性変形する
。そしてピストン運動にょシ、外圧よりもばねによる戻
し荷重が強い状態になると、弁板３は第１図および第２
図に示す閉状態に戻る。
した板ばね６ｔ、第２図の例ではコイルばね１２が配設
されている。これらはね６，１２により、弁板３ｔ−弁
座１に予圧する０上述した吸排気弁は、今吸排気行程に
おいて圧縮機あるいは膨張機のピストンの往復動により
、弁板３に外圧が加わると、弁板３は第１図および第２
図に示す閉の状態から、板ばね部５とばね６゜１２に抗
して上方向に移動し開状態になる０この時、板はね部５
は第４図に示すように入状態からＢ状態へ弾性変形する
。そしてピストン運動にょシ、外圧よりもばねによる戻
し荷重が強い状態になると、弁板３は第１図および第２
図に示す閉状態に戻る。
ところが前述した従来の吸排気弁においては、板ばね６
やコイルばね１２が複数必要でめり、部品点数も多い。
やコイルばね１２が複数必要でめり、部品点数も多い。
第１図の方式では前記板ばハロは、直径方向に同筒・状
に彎曲した曲面を持つもので。
に彎曲した曲面を持つもので。
製作に技術ｔ−要し、コスト高となる。さらに第２図の
方式では、コイルばね１２は弁受２あるいは弁板３に接
触しているため、ばね６自身に摩耗を生じたり、破損す
ることがある。また、ばね６は弁板３に押圧接触するの
で、弁板３にばね６の圧こんが付き、弁板３が使用不可
能になるなどの長寿命化の点で間組があった。
方式では、コイルばね１２は弁受２あるいは弁板３に接
触しているため、ばね６自身に摩耗を生じたり、破損す
ることがある。また、ばね６は弁板３に押圧接触するの
で、弁板３にばね６の圧こんが付き、弁板３が使用不可
能になるなどの長寿命化の点で間組があった。
本発明は上記の点にかんがみ、部品点数を減らして低価
格の吸排気弁を提供すること、さらに、コイル状のばね
の摩耗、破損およびコイル状のばねとの接触に、よる弁
板の摩耗を皆無にして吸排気弁の長寿命化をはかること
を目的とする。
格の吸排気弁を提供すること、さらに、コイル状のばね
の摩耗、破損およびコイル状のばねとの接触に、よる弁
板の摩耗を皆無にして吸排気弁の長寿命化をはかること
を目的とする。
本発明の％黴とするところは、弁受と弁座との間に１．
板にね部を有しかつ中心部を固定される弁板１備える圧
縮機または膨張機の吸排気弁において、従来用いて−た
円筒状に彎曲した曲面を持つ板はねや、コイル状のばね
ｔなくシ、その代りに、弁座中央部に凹みｔ設けて弁座
と弁板との接触面よシ当位置が低くなるようにし、弁組
立時に弁板と弁受との間に設けた突起もしくは座金によ
シ、前記凹みの童だけ弁板の板はね部に変形を与え、弁
板単体で予圧を付与するようにしたものである。
板にね部を有しかつ中心部を固定される弁板１備える圧
縮機または膨張機の吸排気弁において、従来用いて−た
円筒状に彎曲した曲面を持つ板はねや、コイル状のばね
ｔなくシ、その代りに、弁座中央部に凹みｔ設けて弁座
と弁板との接触面よシ当位置が低くなるようにし、弁組
立時に弁板と弁受との間に設けた突起もしくは座金によ
シ、前記凹みの童だけ弁板の板はね部に変形を与え、弁
板単体で予圧を付与するようにしたものである。
以下、本発明の実施例を図面について説明する。
第５図は本発明の吸排気弁の一実施例を示すもので、図
において第１〜４図と同符号のものは同一部分または相
当する部分である。弁座１の中央に、弁板３と弁座１と
の接触面より低くなるように凹み９（弁座面どのすきま
寸法’１ｓ）ｋ設け、さらに前記弁板３と弁受２との間
にボルト４．ピーン７が貫通できる孔をもつ突起もしく
は座金８を配置している。前記座金８の板厚ｔｌｌ ｍ
弁板揚程を１２ｍとすると１ｌ−１２−ＩＢ、となシ、
組立時においては板はね部５ｔ−変形させ（第４図の変
形状態参照）、弁板中央部と弁板外局部との差（押込１
ｋ）ｔｌｓで得ることができる。
において第１〜４図と同符号のものは同一部分または相
当する部分である。弁座１の中央に、弁板３と弁座１と
の接触面より低くなるように凹み９（弁座面どのすきま
寸法’１ｓ）ｋ設け、さらに前記弁板３と弁受２との間
にボルト４．ピーン７が貫通できる孔をもつ突起もしく
は座金８を配置している。前記座金８の板厚ｔｌｌ ｍ
弁板揚程を１２ｍとすると１ｌ−１２−ＩＢ、となシ、
組立時においては板はね部５ｔ−変形させ（第４図の変
形状態参照）、弁板中央部と弁板外局部との差（押込１
ｋ）ｔｌｓで得ることができる。
すなわち、本方法によれば他の板ばねや、コイル状ばね
ｔ併用しなくとも、弁板自身に組込時に変形を与えるこ
とに１９、その変形量から一生するバネ力によって予圧
を付与することが可能となる。また、弁板３の全開後の
復帰力も、前記板ばね部５のみで与えられる。
ｔ併用しなくとも、弁板自身に組込時に変形を与えるこ
とに１９、その変形量から一生するバネ力によって予圧
を付与することが可能となる。また、弁板３の全開後の
復帰力も、前記板ばね部５のみで与えられる。
次に上述した本発明の吸排気弁の一実施例の動作を説明
する。
する。
吸排気行程において、圧縮機あるいは膨張機のピストン
の運動により、通気孔１ａあるいは２ｍより弁板３に外
圧が加わり、その外圧が弁板３の弁座ｌ−Ｎの１３から
決定される予圧よりも大きくなると、弁板３はその中心
部をボルト４にょシ固定されているので、弁板３の外圧
を受は持つ部分、すなわち外周部が板ばね部５のばね力
に抗して弁座１から引離され、ストッパーの働きも港ね
る弁受２に接触するまでｉ動する。このときの弁揚程は
ｊ８である。これによシ、弁板３は全開状態になシ、通
気孔１ａおよび２ａｔ一連通する。その後、前述し九全
開状態から、ピストン運動により外圧が取除かれると、
弁板３の外周部は、板ばね部５により弁座１に押圧され
る。これにより□弁板３は通気孔１ａまたは２ａｔ″閉
基し全閉め状態に戻り、動作を完了する。
の運動により、通気孔１ａあるいは２ｍより弁板３に外
圧が加わり、その外圧が弁板３の弁座ｌ−Ｎの１３から
決定される予圧よりも大きくなると、弁板３はその中心
部をボルト４にょシ固定されているので、弁板３の外圧
を受は持つ部分、すなわち外周部が板ばね部５のばね力
に抗して弁座１から引離され、ストッパーの働きも港ね
る弁受２に接触するまでｉ動する。このときの弁揚程は
ｊ８である。これによシ、弁板３は全開状態になシ、通
気孔１ａおよび２ａｔ一連通する。その後、前述し九全
開状態から、ピストン運動により外圧が取除かれると、
弁板３の外周部は、板ばね部５により弁座１に押圧され
る。これにより□弁板３は通気孔１ａまたは２ａｔ″閉
基し全閉め状態に戻り、動作を完了する。
）明によれば、弁板は従来の吸排気弁のそれと同様な開
閉機能を発揮することができる□。また、製作が面倒で
高価となる彎曲板ばねや、従来弁板４などに悪影ｗ１に
与えていたコイル秩メばねを用いなくてもよいので、部
品点数も少なく安価で、しかも長寿命の吸排気弁を得る
ことができる。
閉機能を発揮することができる□。また、製作が面倒で
高価となる彎曲板ばねや、従来弁板４などに悪影ｗ１に
与えていたコイル秩メばねを用いなくてもよいので、部
品点数も少なく安価で、しかも長寿命の吸排気弁を得る
ことができる。
第１図は円筒状に彎曲した板はねを併用する従来の吸排
気弁の縦断面図、第２図はコイル状のばねｔ併用する従
来の吸排気弁の縦断面図、第３図は従来および本発明に
用いる弁板の平面図、第４図は上記弁板が有する板はね
部の円周方向断面図、第５図が本発明の吸排気弁の実施
例の右半分の縦断面図である。 １・・・弁座、２・・・弁受、３・・・弁板％４・・・
ボルト％５・・・板はね部、７・・・ピン、８・・・座
金、９・・・凹み。 ；Ｉ−１ｍ 才ｚ１２！１
気弁の縦断面図、第２図はコイル状のばねｔ併用する従
来の吸排気弁の縦断面図、第３図は従来および本発明に
用いる弁板の平面図、第４図は上記弁板が有する板はね
部の円周方向断面図、第５図が本発明の吸排気弁の実施
例の右半分の縦断面図である。 １・・・弁座、２・・・弁受、３・・・弁板％４・・・
ボルト％５・・・板はね部、７・・・ピン、８・・・座
金、９・・・凹み。 ；Ｉ−１ｍ 才ｚ１２！１
Claims (1)
- 弁受と弁座との間に、板ばね部を有しかつ中心部を固定
される弁板を備える圧縮機または膨張機の吸排気弁にお
いて、弁座中央部に弁座面より低くなるよう凹＋を設け
、弁受と弁板との間に突起もしくは座金：ｔ−配置し、
弁組立時に前記凹み量に相当する変形ｍｌ板ばね部に与
え、この変形から発生するばね力を弁板の弁座への予圧
力とし、さらに弁板の弁座への復帰力すべてを、前記板
はね部が付与する。ようにしたことを特許とする吸排気
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4077482A JPS58160674A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 吸排気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4077482A JPS58160674A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 吸排気弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160674A true JPS58160674A (ja) | 1983-09-24 |
Family
ID=12589971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4077482A Pending JPS58160674A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 吸排気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160674A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100499042B1 (ko) * | 2003-01-13 | 2005-07-01 | 두원중공업(주) | 자동차 압축기용 밸브어셈블리 |
| CN103807146A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 成都大漠石油机械有限公司 | 一种便于调节出气压力的往复式压缩机气阀 |
-
1982
- 1982-03-17 JP JP4077482A patent/JPS58160674A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100499042B1 (ko) * | 2003-01-13 | 2005-07-01 | 두원중공업(주) | 자동차 압축기용 밸브어셈블리 |
| CN103807146A (zh) * | 2014-02-28 | 2014-05-21 | 成都大漠石油机械有限公司 | 一种便于调节出气压力的往复式压缩机气阀 |
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