JPS58149120A - 板金カツタ−の集塵装置 - Google Patents
板金カツタ−の集塵装置Info
- Publication number
- JPS58149120A JPS58149120A JP3267682A JP3267682A JPS58149120A JP S58149120 A JPS58149120 A JP S58149120A JP 3267682 A JP3267682 A JP 3267682A JP 3267682 A JP3267682 A JP 3267682A JP S58149120 A JPS58149120 A JP S58149120A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust collection
- section
- sheet metal
- dust
- dust collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D27/00—Machines or devices for cutting by a nibbling action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は板金カッターの集塵装置に関するものである
。
。
従来のパンチ式板金カッターは第7図のように円筒状の
固定刃部Aの側部に固定刃Bと切粉排出孔Cとを形成し
、固定刃部A内にパンチ可動刃りを摺動させて、切断口
Eに進入させた板金をカットし、その切粉を排出孔Cよ
り切断時の勢いで飛出させていた。
固定刃部Aの側部に固定刃Bと切粉排出孔Cとを形成し
、固定刃部A内にパンチ可動刃りを摺動させて、切断口
Eに進入させた板金をカットし、その切粉を排出孔Cよ
り切断時の勢いで飛出させていた。
しかしながら、との切粉は作業中大量に排出されるので
作業終了後の後始末が画情であった。また切粉は鋭利な
切口を有しているので後始末に危険を伴ってい念。
作業終了後の後始末が画情であった。また切粉は鋭利な
切口を有しているので後始末に危険を伴ってい念。
し九がって、この発明の目的は、切粉の処理を゛安全か
つ容易にすることができる板金カッターの集塵装置を提
供することである。
つ容易にすることができる板金カッターの集塵装置を提
供することである。
この発明の一実施例を第1図ないし第6図に示す。すな
わち、本体1け握りを兼ねたモータ箱2と、ギヤ箱3か
らなり、それらの土間に集塵部4を設けている。モータ
5はモータ箱2内K11tされ、モータ5の電源用プラ
グコード6tモータ箱2の後側部より引出している。モ
ータ5のモータ軸7は軸受8に支持され、その先端に傘
歯車9が取付けられている。
わち、本体1け握りを兼ねたモータ箱2と、ギヤ箱3か
らなり、それらの土間に集塵部4を設けている。モータ
5はモータ箱2内K11tされ、モータ5の電源用プラ
グコード6tモータ箱2の後側部より引出している。モ
ータ5のモータ軸7は軸受8に支持され、その先端に傘
歯車9が取付けられている。
ギヤ箱3け下端部が開口し、上部に一対の軸受10.1
1が対向し、これにカムシャツ)12#枢架され、その
一端部に傘歯車13が職付けられて傘歯車9に対向して
いる。本体1の天部に設は友軸受14に垂直軸15を通
し、その下端部に傘歯車16を取付け、傘歯車16を両
傘歯軍9,13に噛合せている。カムシャフト12には
中心に偏心カム17が形成され、偏心カム17にはクラ
ンク18の上端部が嵌合している。したがって、プラグ
コード8がコンセント(図示省略)K差込まれてモータ
5が作動すると、モータ軸7の回転により傘歯車9.1
3.16を介してカムシャフト12が回転し、偏心カム
17の回動によりクランク18がクランク運動する。
1が対向し、これにカムシャツ)12#枢架され、その
一端部に傘歯車13が職付けられて傘歯車9に対向して
いる。本体1の天部に設は友軸受14に垂直軸15を通
し、その下端部に傘歯車16を取付け、傘歯車16を両
傘歯軍9,13に噛合せている。カムシャフト12には
中心に偏心カム17が形成され、偏心カム17にはクラ
ンク18の上端部が嵌合している。したがって、プラグ
コード8がコンセント(図示省略)K差込まれてモータ
5が作動すると、モータ軸7の回転により傘歯車9.1
3.16を介してカムシャフト12が回転し、偏心カム
17の回動によりクランク18がクランク運動する。
ギヤ箱3の下端開口[19には固定刃ホルダ20が嵌着
され、止めねじ21によって着脱自在に固定されている
。その挿入量の位置決めはっば22によって行われる。
され、止めねじ21によって着脱自在に固定されている
。その挿入量の位置決めはっば22によって行われる。
この固定刃ホルダ20け筒状体であって側部の上下に一
対の切欠部23.24を形成し、下側切欠部24t−板
金挿入口(切断口)としその内周縁部に固定刃25を形
成し、下側切欠部24の反対側24aは切断板金を通す
ためその刃径よりも小幅にし、かつ、切欠部23.24
の間に吹出口用孔26を形成している。
対の切欠部23.24を形成し、下側切欠部24t−板
金挿入口(切断口)としその内周縁部に固定刃25を形
成し、下側切欠部24の反対側24aは切断板金を通す
ためその刃径よりも小幅にし、かつ、切欠部23.24
の間に吹出口用孔26を形成している。
また前記クランク18の上端部中央に凹部27を形成し
、その対向片28.29関に結合ピン30を架設して、
結合ビン30に可動刃ホルダ31の上端部の孔32を嵌
合している。可動刃ホルダ31は円柱状で中間部を細径
として肉盗み部33を形成し、上端の上指動部34およ
び下端の下指動部35の周面を前記固定刃ホルダ20の
内面にスライド自在に支持させている。そして可動刃3
6は可動刃ホルダ31の下層動部35の上周縁に形成さ
れている。し九がって前記クランク18゛のクランク運
動により可動刃ホルダ31が固定刃ホルダ〜 20に支持されて上下方向に往復動作し、可動刃36と
固定刃25とが交差する。この可動刃36のストローク
量は前記偏心カム17の偏心量によって決定される。
、その対向片28.29関に結合ピン30を架設して、
結合ビン30に可動刃ホルダ31の上端部の孔32を嵌
合している。可動刃ホルダ31は円柱状で中間部を細径
として肉盗み部33を形成し、上端の上指動部34およ
び下端の下指動部35の周面を前記固定刃ホルダ20の
内面にスライド自在に支持させている。そして可動刃3
6は可動刃ホルダ31の下層動部35の上周縁に形成さ
れている。し九がって前記クランク18゛のクランク運
動により可動刃ホルダ31が固定刃ホルダ〜 20に支持されて上下方向に往復動作し、可動刃36と
固定刃25とが交差する。この可動刃36のストローク
量は前記偏心カム17の偏心量によって決定される。
つぎに集塵部4け集塵箱37と圧縮箱38からなり、集
塵箱37の底部をねじ39により本体1に着脱自在に固
定している。集塵箱37と圧縮箱38とは多孔板40で
仕切られ、前記垂直軸I5が1通している。この垂直軸
15の集塵箱37側および圧縮箱38側にそれぞれ吸引
ファン41および圧縮ファン42を取付け、吸引ファン
41け多孔板40f:底部としてフィルタ43で包囲さ
れ、圧縮ファン42はこれを仕切板44の間に位置して
圧縮箱38を吸引室45と圧縮室46に分け、吸引室4
5の外壁に通気孔47を形成している。
塵箱37の底部をねじ39により本体1に着脱自在に固
定している。集塵箱37と圧縮箱38とは多孔板40で
仕切られ、前記垂直軸I5が1通している。この垂直軸
15の集塵箱37側および圧縮箱38側にそれぞれ吸引
ファン41および圧縮ファン42を取付け、吸引ファン
41け多孔板40f:底部としてフィルタ43で包囲さ
れ、圧縮ファン42はこれを仕切板44の間に位置して
圧縮箱38を吸引室45と圧縮室46に分け、吸引室4
5の外壁に通気孔47を形成している。
集塵管48け第5図のようなスパイラル構造をなし、材
質は塑性変形に富むアルミニウム等であっ□ て最適形
状K[Iげると元に戻らないものを使用している。この
集塵管48は吸込み風路49と吹出し風路50の2風路
を仕切り51で形成し、吸込み風路49の基端部を集塵
箱37に連結し、吹出し風路500基端部を圧縮箱38
の圧縮室46に連結している。また、吸込み風路49の
先端吸込口52を排出孔となる切欠部23に1切粉の飛
び出し方向と一致す寓るように、角度θをつけて挿着し
ている。吹出し風路50の吹出し口53には第3図のよ
うにノズル54を設けて前記吹出口用孔26に挿着して
いる。
質は塑性変形に富むアルミニウム等であっ□ て最適形
状K[Iげると元に戻らないものを使用している。この
集塵管48は吸込み風路49と吹出し風路50の2風路
を仕切り51で形成し、吸込み風路49の基端部を集塵
箱37に連結し、吹出し風路500基端部を圧縮箱38
の圧縮室46に連結している。また、吸込み風路49の
先端吸込口52を排出孔となる切欠部23に1切粉の飛
び出し方向と一致す寓るように、角度θをつけて挿着し
ている。吹出し風路50の吹出し口53には第3図のよ
うにノズル54を設けて前記吹出口用孔26に挿着して
いる。
動作(ついて、まず操作はモータ箱2を把手してモータ
5を作動し、ギヤ箱3を前進側として切断口(24)に
板金りの切断部を挿入させる。可動刃36の往復動作に
より板金りにけ順次パンチ孔が連通連続して形成され、
こうして板金の曲線切り等が行われる。切断分割された
板金lは細幅の反対側24麿を通って後方に移動する。
5を作動し、ギヤ箱3を前進側として切断口(24)に
板金りの切断部を挿入させる。可動刃36の往復動作に
より板金りにけ順次パンチ孔が連通連続して形成され、
こうして板金の曲線切り等が行われる。切断分割された
板金lは細幅の反対側24麿を通って後方に移動する。
ま之切断に伴って生じる切粉l。けその勢いによって排
出口となる切欠部23より飛出し、吸込口52内に飛び
込む。一方、モータ5の作動によル傘歯車】6により垂
直軸15が回転し、各ファン41.42が回動する。そ
のため、まず吸引ファン41によ?)フィルタ43内の
空気を多孔板40より圧縮箱38の吸込室45に送風し
て負圧になり、フィルタ43を介して集塵箱37が負圧
になる。これにより集塵管48の吸込み風路49より空
気を吸込む之め吸込口52に臨む切欠部23より風を吸
込む。ま念圧縮ファン42によシ圧縮室46の空気が圧
縮され、吹出し風路50を介して吹出口53のノズル5
4よυ固定刃ホルダ20内罠圧送し、可動刃36が固定
刃25の上位すなわちカット後の位置へ移動し念とき、
可動刃36によって切欠部24何が閉ざされるため、丁
度切な!。が排出口により飛出すと同時に空気を吸込口
52に吹き込むようになる。その結果、可動刃36の動
作により切粉loが排出口より飛び出すと同時に飛び出
し方向に吸引する吸引風によって切粉I!oを吸込み風
路に導き、集塵箱37内に集められる。また吹出口53
からの吹出し風によシ切粉l。を勢いよく吹込み風路内
に切粉l。を送シ込む。
出口となる切欠部23より飛出し、吸込口52内に飛び
込む。一方、モータ5の作動によル傘歯車】6により垂
直軸15が回転し、各ファン41.42が回動する。そ
のため、まず吸引ファン41によ?)フィルタ43内の
空気を多孔板40より圧縮箱38の吸込室45に送風し
て負圧になり、フィルタ43を介して集塵箱37が負圧
になる。これにより集塵管48の吸込み風路49より空
気を吸込む之め吸込口52に臨む切欠部23より風を吸
込む。ま念圧縮ファン42によシ圧縮室46の空気が圧
縮され、吹出し風路50を介して吹出口53のノズル5
4よυ固定刃ホルダ20内罠圧送し、可動刃36が固定
刃25の上位すなわちカット後の位置へ移動し念とき、
可動刃36によって切欠部24何が閉ざされるため、丁
度切な!。が排出口により飛出すと同時に空気を吸込口
52に吹き込むようになる。その結果、可動刃36の動
作により切粉loが排出口より飛び出すと同時に飛び出
し方向に吸引する吸引風によって切粉I!oを吸込み風
路に導き、集塵箱37内に集められる。また吹出口53
からの吹出し風によシ切粉l。を勢いよく吹込み風路内
に切粉l。を送シ込む。
このように構成し次ため、この板金カッターの集塵装置
はつぎの作用効果がある。すなわち、(1)集塵部に連
結された集塵管48を排出口となる切欠部23に対向さ
せて配設し念ため、切断作業中に生じた切粉を1箇所に
集塵できるので、作業場の掃除が容易になる。また鋭利
な切口を有する切粉が飛散しないので安全になる。切粉
の噴出方向に風路を設けているので、効果的でしかも効
果的に集塵でき、集塵に要するパワーが少なくてよい。
はつぎの作用効果がある。すなわち、(1)集塵部に連
結された集塵管48を排出口となる切欠部23に対向さ
せて配設し念ため、切断作業中に生じた切粉を1箇所に
集塵できるので、作業場の掃除が容易になる。また鋭利
な切口を有する切粉が飛散しないので安全になる。切粉
の噴出方向に風路を設けているので、効果的でしかも効
果的に集塵でき、集塵に要するパワーが少なくてよい。
(2)集塵部4を可動刃36t−駆動するモータ5で駆
動するようにしたため、同一の駆動源でカッターとファ
ンを駆動でき、本体が小型化でき、かつ安価にできる。
動するようにしたため、同一の駆動源でカッターとファ
ンを駆動でき、本体が小型化でき、かつ安価にできる。
(3)集塵管48には切粉を吹き込む吸込み風路49と
切屑t−吸い込む吹出し風路50とを並設したため、重
量の大きい切粉を排出口へ積極的に送シ込み、それを吸
い上げるという2段風路となり、少ない集塵パワーで切
粉を効果的に集塵することが可能となり、しかも吸込口
付近のっまりを確実に防止できる。
切屑t−吸い込む吹出し風路50とを並設したため、重
量の大きい切粉を排出口へ積極的に送シ込み、それを吸
い上げるという2段風路となり、少ない集塵パワーで切
粉を効果的に集塵することが可能となり、しかも吸込口
付近のっまりを確実に防止できる。
(4)集塵管48は蛇腹状の可とり性を有するため、切
粉排出口に賽易に集塵管48t−位置させることができ
作業性が曳い。また、たとえば1IE6図のように締付
ねじ21のねじ孔を開口s19の4箇所に設けて固定刃
ホルダ2oの切断口(24)の向きを本体IK対して前
後左右に変えるようにすると曲線切り等に使い勝手がよ
くなるが、このとき集塵管48も簡単に追従できる。
粉排出口に賽易に集塵管48t−位置させることができ
作業性が曳い。また、たとえば1IE6図のように締付
ねじ21のねじ孔を開口s19の4箇所に設けて固定刃
ホルダ2oの切断口(24)の向きを本体IK対して前
後左右に変えるようにすると曲線切り等に使い勝手がよ
くなるが、このとき集塵管48も簡単に追従できる。
(5)集塵部4が本体1に対して着脱自在になっている
と、集塵装置を外部に設置でき、取り外し可能なアタッ
チメント方式で実施できる。この例Vi次とえば垂直軸
15を継手で集塵部4儒と本体1側とが分離できるよう
Kすると簡単に達成できる。
と、集塵装置を外部に設置でき、取り外し可能なアタッ
チメント方式で実施できる。この例Vi次とえば垂直軸
15を継手で集塵部4儒と本体1側とが分離できるよう
Kすると簡単に達成できる。
以上のように、この発明の板金カッターの集塵装置は、
排出孔に集塵部の吸込口を対向し念ため、安全かつ容易
に切粉の処理ができ、しかも効率よく集塵できるという
効果がある。
排出孔に集塵部の吸込口を対向し念ため、安全かつ容易
に切粉の処理ができ、しかも効率よく集塵できるという
効果がある。
第1図はこの発明の一実施例の斜視図、第2図はその要
部断面図、第3図および第4図は板金切断状態の断面図
、185図は集塵管の断面図、16図は切断口の向きを
変えた状態の斜視図、第7図は従来例の一部断面側面図
である。 1・・・本体、4・・・集塵部、5・・モータ、9.1
3.16・・・傘歯車、15 垂直軸、17 偏心カム
、18・・・クランク、20・固定刃ホルダ、23.2
4・・切欠部、25・・・固定刃、36・・・可動刃、
41・・・吸引ファン、42・・・圧縮ファン、48・
集塵管、49・・吸込み風路、50・吹出し風路、52
・・・吸込口、53・・・吹出口
部断面図、第3図および第4図は板金切断状態の断面図
、185図は集塵管の断面図、16図は切断口の向きを
変えた状態の斜視図、第7図は従来例の一部断面側面図
である。 1・・・本体、4・・・集塵部、5・・モータ、9.1
3.16・・・傘歯車、15 垂直軸、17 偏心カム
、18・・・クランク、20・固定刃ホルダ、23.2
4・・切欠部、25・・・固定刃、36・・・可動刃、
41・・・吸引ファン、42・・・圧縮ファン、48・
集塵管、49・・吸込み風路、50・吹出し風路、52
・・・吸込口、53・・・吹出口
Claims (5)
- (1) モータを内蔵し九J[J1部本体と、前記モ
ータの回転を往復運動に変換する変換部と、この変換部
に連結されて往復動作するパンチ可動刃と、このパンチ
可動刃に対向する固定刃を有するとともに切屑を排出す
る排出孔をもった固定刃部と、前記駆動部本体に敗付け
られて前記排出孔に対向して集塵管の吸込口を配置した
集塵部とを備え次板金カッターの集塵装置。 - (2) III記集塵部は前記モータにより駆動され
る特許請求の範囲第(1)項記載の板金カッターの集塵
装置。 - (3)前記集塵管は吸込み風路と吹出し風路とを有し、
その吹出口は前記固定刃部の前記パンチ可動刃のカット
後位置に形成され几孔に挿着されている特許請求の範1
1#I(2)項記載の板金カッターの集塵装置。 - (4)前記集塵管は可とり性を有する特許請求の範囲第
(3)項記載の板金カッターの集塵装置。 - (5)前記集塵部は着脱自在である特許請求の範囲第(
4)項記載の板金カッターの集塵装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3267682A JPS58149120A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 板金カツタ−の集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3267682A JPS58149120A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 板金カツタ−の集塵装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58149120A true JPS58149120A (ja) | 1983-09-05 |
Family
ID=12365476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3267682A Pending JPS58149120A (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | 板金カツタ−の集塵装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58149120A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2104585A1 (de) * | 2006-12-27 | 2009-09-30 | Robert Bosch GmbH | Handwerkzeugmaschine mit einer saugeinheit |
US20190039155A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Handheld punch tool |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP3267682A patent/JPS58149120A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2104585A1 (de) * | 2006-12-27 | 2009-09-30 | Robert Bosch GmbH | Handwerkzeugmaschine mit einer saugeinheit |
US8161652B2 (en) * | 2006-12-27 | 2012-04-24 | Robert Bosch Gmbh | Hand-held power tool |
US20190039155A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Handheld punch tool |
US11292067B2 (en) * | 2017-08-04 | 2022-04-05 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Handheld punch tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS595757B2 (ja) | センコウコウグ | |
CN100519026C (zh) | 圆锯机 | |
CN213592373U (zh) | 一种具备废料收集功能的高速切边机 | |
JPS58149120A (ja) | 板金カツタ−の集塵装置 | |
CN219520705U (zh) | 一种用于工业生产的铝合金自动切割加工设备 | |
CN215356327U (zh) | 一种四面侧孔机 | |
CN113021532B (zh) | 一种自动上下料加工中心生产线 | |
CN216181289U (zh) | 一种具有吸尘调节控制机构的无尘台锯 | |
CN211030412U (zh) | 一种带有除尘组件的推台锯 | |
CN114951795A (zh) | 一种机械配件制造用金属板少切削加工设备 | |
CN213703764U (zh) | 一种建筑板材切割清洁装置 | |
CN221161675U (zh) | 一种纸箱模切后高效分离机构 | |
CN214351160U (zh) | 一种方便清理的开关加工用钻床 | |
CN214321866U (zh) | 一种具有收集功能的切割刀 | |
CN217256902U (zh) | 一种具有除屑功能的板材切割装置 | |
CN219654963U (zh) | 风机 | |
JP3681477B2 (ja) | 遊技機製造用ルーター加工装置 | |
CN215034158U (zh) | 一种气弹簧加工用具有防洒落功能的倒角机 | |
CN212422320U (zh) | 一种打角机安全防护装置 | |
JP2586185Y2 (ja) | 切塵集塵ヘッド | |
CN210615388U (zh) | 一种带有除尘装置的插齿机 | |
CN219946557U (zh) | 一种立式木架镂铣机 | |
CN218776211U (zh) | 一种厨具加工台式钻床的碎屑收集结构 | |
CN218194054U (zh) | 具有除尘功能的锣板机 | |
CN220240849U (zh) | 一种废料清理装置 |