JPS58147902A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
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- JPS58147902A JPS58147902A JP57029159A JP2915982A JPS58147902A JP S58147902 A JPS58147902 A JP S58147902A JP 57029159 A JP57029159 A JP 57029159A JP 2915982 A JP2915982 A JP 2915982A JP S58147902 A JPS58147902 A JP S58147902A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、導体上に樹脂を押出し、薄膜被覆層を設けて
なる巻線用絶縁電線の改良に関するものである。
なる巻線用絶縁電線の改良に関するものである。
従来巻線用絶縁電線としては主として導体上に合成樹脂
塗料勿塗布焼付けてＮｅ３嶽被覆層を設けて傅ているも
のであるが、近時省資源、省エネルギー、無公害、高生
産性の見地から合成樹脂をその丑１押出機から押出して
導体上に薄膜全被覆した絶縁筒１？Ｎが例えば特開昭５
３−４８７５号公報に提案されている。
塗料勿塗布焼付けてＮｅ３嶽被覆層を設けて傅ているも
のであるが、近時省資源、省エネルギー、無公害、高生
産性の見地から合成樹脂をその丑１押出機から押出して
導体上に薄膜全被覆した絶縁筒１？Ｎが例えば特開昭５
３−４８７５号公報に提案されている。
この方法は従来困難であった巻線用絶縁電線に要求され
る薄肉の合成樹脂被覆の形成全押出法により可能化した
ものであり工莱的価値は太きいものである。
る薄肉の合成樹脂被覆の形成全押出法により可能化した
ものであり工莱的価値は太きいものである。
而して押出機をオロ用して巻勝用絶縁１氷蛍うる場合に
、使用する合成樹脂は本質的Ｃ′こ熱ｏ、ｌηノ性街脂
であるが、巻線特性として？両足し併る合成樹脂例えは
ポリエーテルスルホン樹脂のｙｌｌきものは極めて腐１
曲なものであるため汎用化か困難であり、又一方汎用化
しうる安価な樹脂は特性上において問題ヶ有する。月１
」ち芳香族ジカルボン酸と月ｈ゛肪放グライコールとか
ら得られるポリエステル糸樹脂例えＩｆ月ゼリエチレン
テレフタレートｔｆ脂（以−トＰＥＴという）或はポリ
ブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴという）等は電気
絶縁材料として実用化濱れており、巻線用杷は拐料とし
ても光分な耐熱性を有する可能性が鳴る事、及びフィル
ム、Ｎｉ維寺に大菫に使用されている為、安価である点
も優利である。
、使用する合成樹脂は本質的Ｃ′こ熱ｏ、ｌηノ性街脂
であるが、巻線特性として？両足し併る合成樹脂例えは
ポリエーテルスルホン樹脂のｙｌｌきものは極めて腐１
曲なものであるため汎用化か困難であり、又一方汎用化
しうる安価な樹脂は特性上において問題ヶ有する。月１
」ち芳香族ジカルボン酸と月ｈ゛肪放グライコールとか
ら得られるポリエステル糸樹脂例えＩｆ月ゼリエチレン
テレフタレートｔｆ脂（以−トＰＥＴという）或はポリ
ブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴという）等は電気
絶縁材料として実用化濱れており、巻線用杷は拐料とし
ても光分な耐熱性を有する可能性が鳴る事、及びフィル
ム、Ｎｉ維寺に大菫に使用されている為、安価である点
も優利である。
然しながら本発明者等はこれらポリエステル系樹脂を押
出被覆（２て傅た絶縁電線を巻線として使用する場合に
は重大な欠陥ｒ有することを見出した。ａちポリエステ
ル系樹脂のフィルム状４Ａ科Ｑま配向禾４４下で結晶化
されてはじめて本来の耐熱性、機械的特性全発揮するも
のであるか、単に押出機により押出被覆して巻線用絶縁
電巌奮つる場合には、該樹脂の溶融物の粘弾性から押出
し時の引き洛しによる配向は期待できず且つ導体の伸長
を伴なわずに被覆層のみを延伸することは不可能である
。従って導体上に押出し被覆されたノパリエステル系樹
脂薄膜は無配向の低結晶性のものとなっているため優れ
た耐熱性、機械的特性をうることは出来ないのである。
出被覆（２て傅た絶縁電線を巻線として使用する場合に
は重大な欠陥ｒ有することを見出した。ａちポリエステ
ル系樹脂のフィルム状４Ａ科Ｑま配向禾４４下で結晶化
されてはじめて本来の耐熱性、機械的特性全発揮するも
のであるか、単に押出機により押出被覆して巻線用絶縁
電巌奮つる場合には、該樹脂の溶融物の粘弾性から押出
し時の引き洛しによる配向は期待できず且つ導体の伸長
を伴なわずに被覆層のみを延伸することは不可能である
。従って導体上に押出し被覆されたノパリエステル系樹
脂薄膜は無配向の低結晶性のものとなっているため優れ
た耐熱性、機械的特性をうることは出来ないのである。
事実この絶縁電線についてＪＩＳＣ−３００３に規定さ
れた２個撚り試験片での絶縁破壊電圧値全規定すると、
製造直後のものは著しく高い埴全示すが、３０℃以上の
環境下で放置すると速やかに低下する。この破壊重圧の
低下は試験片製作時に発生するりＩ７−ソングに起因さ
れるものである。（′ｒＭ、線製造直後にはこうしたク
レージング発生はみられない。）この現象は沙覆層か体
積緩和により分子の光債密度に変化が有力伸長歪みに対
する破壊埜動が変化″３Ｉ−る／こめである。
れた２個撚り試験片での絶縁破壊電圧値全規定すると、
製造直後のものは著しく高い埴全示すが、３０℃以上の
環境下で放置すると速やかに低下する。この破壊重圧の
低下は試験片製作時に発生するりＩ７−ソングに起因さ
れるものである。（′ｒＭ、線製造直後にはこうしたク
レージング発生はみられない。）この現象は沙覆層か体
積緩和により分子の光債密度に変化が有力伸長歪みに対
する破壊埜動が変化″３Ｉ−る／こめである。
このクレージングの発生を防止するためにＰＥＴに二酸
化チタン５〜１５％ヲ添加することが特開昭５６−７３
８１７号公報に提案され−しいる。
化チタン５〜１５％ヲ添加することが特開昭５６−７３
８１７号公報に提案され−しいる。
然しこのような方法によるも、前記の々１」〈２１１Ｉ
！１１撚ジ試験片の々目ぐ厳しいカロエ時においては改
善効果が泥められず依然としてクレーソング現象が発生
する。
！１１撚ジ試験片の々目ぐ厳しいカロエ時においては改
善効果が泥められず依然としてクレーソング現象が発生
する。
本発明はポリエステル糸樹脂Ｑｌｊ／れた耐熱性全保持
し、クレーソング現象を抑止し絶縁破壊電圧の経時変化
による低下葡防止しうるｅｆｉ軍ｉ８３！全児出したも
のである。ｆｆ１Ｊも本発明は導体上に、芳香族ソカル
がン酸残基と脂肪族グライコールとからなる勝状ポリニ
スナル’ｒＲ脂１００ 重財部にｌＩ４１１鎖にカルボ
ン酸或はカルボン酸塩全治するエチレン系共里合体便脂
１〜１５亜創部配合し′ｆｒｃ南脂混和物からなる薄膜
Ｐ３縁層を押出し形成したものである。
し、クレーソング現象を抑止し絶縁破壊電圧の経時変化
による低下葡防止しうるｅｆｉ軍ｉ８３！全児出したも
のである。ｆｆ１Ｊも本発明は導体上に、芳香族ソカル
がン酸残基と脂肪族グライコールとからなる勝状ポリニ
スナル’ｒＲ脂１００ 重財部にｌＩ４１１鎖にカルボ
ン酸或はカルボン酸塩全治するエチレン系共里合体便脂
１〜１５亜創部配合し′ｆｒｃ南脂混和物からなる薄膜
Ｐ３縁層を押出し形成したものである。
本発明において上述の如き効果が祷られる理由はカルン
２ン酸基を有するエチレン系樹脂が良好な相容性を有す
るため、ポリエステル樹脂の耐熱性を低下せしめる事な
く切断伸の低下全一定限厩内に抑制することができるも
のと考えられる。
２ン酸基を有するエチレン系樹脂が良好な相容性を有す
るため、ポリエステル樹脂の耐熱性を低下せしめる事な
く切断伸の低下全一定限厩内に抑制することができるも
のと考えられる。
本発明においてポリエステル系樹脂ｆ：構成する芳香族
カルボン酸成分としては、例えばテレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレンソ力ルポンば、ジフェニルノカルボ
ン酸、ノフェニルスルホンソカルボン酸、ノンェニルエ
ーテルソカルがン酸あるいはこれ等酸のアルキルエステ
ル、ハＤケ゛ン化物等である。又脂肪族グライコールと
しては例えばエチレングライコール、ゾロピレングライ
コール、ブチレングライコール、ヘキザンノオール等で
ある。この内テレフタル酸とエチレングライコールとの
動１合体であるＰＩＣＴ或はテレフタール酸とブチレン
グライコ−５− ルとのね１合体であるＰＢＴは代表的なものである。
カルボン酸成分としては、例えばテレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレンソ力ルポンば、ジフェニルノカルボ
ン酸、ノフェニルスルホンソカルボン酸、ノンェニルエ
ーテルソカルがン酸あるいはこれ等酸のアルキルエステ
ル、ハＤケ゛ン化物等である。又脂肪族グライコールと
しては例えばエチレングライコール、ゾロピレングライ
コール、ブチレングライコール、ヘキザンノオール等で
ある。この内テレフタル酸とエチレングライコールとの
動１合体であるＰＩＣＴ或はテレフタール酸とブチレン
グライコ−５− ルとのね１合体であるＰＢＴは代表的なものである。
又側鎖にカルボン酸を有するエチレン系共亜合体として
は例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸の如き
不飽和モノカルがン酸、或はマレイン酸、７マール酸、
フタール酸の如く不飽和ノカルポン酸とエチレン頁合体
との共重合体をいうものであり、０ＩＩｌ鎖のカルがン
酸が１部金楓塩となるものも含箇れ、る。その樹脂の代
表的なものとしては所謂アイオノマー樹脂と称されるエ
チレン−メタアクリル酸共重合体のカルがン酸全一部金
属塩としたハイミラン（三片ポリケミカル社Ｍ商品名〕
或にエチレン−アクリル酸共重合体であるＥＡＡ ＠脂
（米国ダウケミカル社製商品名）がある。
は例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸の如き
不飽和モノカルがン酸、或はマレイン酸、７マール酸、
フタール酸の如く不飽和ノカルポン酸とエチレン頁合体
との共重合体をいうものであり、０ＩＩｌ鎖のカルがン
酸が１部金楓塩となるものも含箇れ、る。その樹脂の代
表的なものとしては所謂アイオノマー樹脂と称されるエ
チレン−メタアクリル酸共重合体のカルがン酸全一部金
属塩としたハイミラン（三片ポリケミカル社Ｍ商品名〕
或にエチレン−アクリル酸共重合体であるＥＡＡ ＠脂
（米国ダウケミカル社製商品名）がある。
本発明においてポリエステル系樹脂とエチレン系共重合
体樹脂との混合割合については前者をＩ ＯＯＮ−、ｆ
ａｔ部に対し後者全１〜１５重重都好１しくは５〜１０
重量部である。このように限定した理由ｒｊ： ’ ｌ
垂欝部未満では本発明の効来全−６〜 発揮することが出来ず又１５重量部を超えた場合ＶＣは
耐熱性が低下し巻腺として使用することが出来ないため
である。
体樹脂との混合割合については前者をＩ ＯＯＮ−、ｆ
ａｔ部に対し後者全１〜１５重重都好１しくは５〜１０
重量部である。このように限定した理由ｒｊ： ’ ｌ
垂欝部未満では本発明の効来全−６〜 発揮することが出来ず又１５重量部を超えた場合ＶＣは
耐熱性が低下し巻腺として使用することが出来ないため
である。
又本発明にて用いる樹脂混和物には無機充填削例工ばタ
ルク、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、シリカ粉末
等を添加してもよい。
ルク、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、シリカ粉末
等を添加してもよい。
更に本発明において樹脂混和物による薄膜層を設けた外
側に機械的特性全強化するためにポリアミド系イ對脂を
被覆した２及被覆を行ってもよい。この場合ポリアミド
樹脂としては６．６ナイロン、６ナイロン、６−１０ナ
イロン、ポリトリメチルへキサメチレンプレフタルアミ
ド等である。
側に機械的特性全強化するためにポリアミド系イ對脂を
被覆した２及被覆を行ってもよい。この場合ポリアミド
樹脂としては６．６ナイロン、６ナイロン、６−１０ナ
イロン、ポリトリメチルへキサメチレンプレフタルアミ
ド等である。
本発明では導体上に樹脂混和物を押出被覆し° た後、
冷却条件を適当に調整し結晶化度を高め機械的特性を同
上することも出来る。この場合被覆線材の温度がガラス
転移点以上であれば原理的には結晶化がおこるが高置取
り線速全うるためには１００℃以上の温度に被覆線制が
保持されることか望ましい。
冷却条件を適当に調整し結晶化度を高め機械的特性を同
上することも出来る。この場合被覆線材の温度がガラス
転移点以上であれば原理的には結晶化がおこるが高置取
り線速全うるためには１００℃以上の温度に被覆線制が
保持されることか望ましい。
次に本発明の実施例について欣明する。尚実施例中の樹
脂混和物は全て３０ｍｍφ混練用２ ＩＩ！ＩＩＩ押出
機で混練して４たものである。（以下部とあるは何れも
重創部を示す） 実施例（１） 予め２８０℃にカロ熱されたｌ ｍｍφの銅線上にＰＥ
Ｔ （量大（株）装ＴＲ−８５５０〕１００部に対しア
イオノマー樹脂（三井ポリケミカル社製ハイミラン１８
５５）Ｉ Ｏ都合配合した樹脂混和物音３０１＋ａｎφ
の押出機（押出し条件２３０〜２８０℃〕を用いて＃Ｌ
覆し本発明絶縁電線葡えた。
脂混和物は全て３０ｍｍφ混練用２ ＩＩ！ＩＩＩ押出
機で混練して４たものである。（以下部とあるは何れも
重創部を示す） 実施例（１） 予め２８０℃にカロ熱されたｌ ｍｍφの銅線上にＰＥ
Ｔ （量大（株）装ＴＲ−８５５０〕１００部に対しア
イオノマー樹脂（三井ポリケミカル社製ハイミラン１８
５５）Ｉ Ｏ都合配合した樹脂混和物音３０１＋ａｎφ
の押出機（押出し条件２３０〜２８０℃〕を用いて＃Ｌ
覆し本発明絶縁電線葡えた。
実施例（２）
ＰＥＴ １００部にアイオノマー１５部を配合した樹脂
混和物を使用した以外はすべて実施例（１）と同様にし
て本発明絶縁電線をえた。
混和物を使用した以外はすべて実施例（１）と同様にし
て本発明絶縁電線をえた。
実施例（３）
予め２５０℃に力１熱された１１嬉φの銅線上にＰＢｒ
ｌＯＯにアイオノマー樹脂１部を配合した樹脂混和物を
３０・鷹φの押出機（押出条件２１０〜２５０℃）を用
いて被覆し本発明絶縁電線をえた。
ｌＯＯにアイオノマー樹脂１部を配合した樹脂混和物を
３０・鷹φの押出機（押出条件２１０〜２５０℃）を用
いて被覆し本発明絶縁電線をえた。
実施例（４）
ＰＥＴ ｌ ００部に対しＥＡＡ ｍ脂８部を配合した
樹脂混和物を便用した以外はすべて実施例（１１と同一
条件にて本発明絶縁電線をえた。
樹脂混和物を便用した以外はすべて実施例（１１と同一
条件にて本発明絶縁電線をえた。
比較例（１）
予め２８０℃に加熱された１ｍ１ｉφの銅線上にＰＥＴ
を３０１１１１１１φの押出機（押出し条件２４０〜２
８０℃〕を用いて押出被覆し比較例絶縁電線をえた。
を３０１１１１１１φの押出機（押出し条件２４０〜２
８０℃〕を用いて押出被覆し比較例絶縁電線をえた。
比較例（２）
予め２５０℃に加熱されたＩｍｉφの銅線上にＰＢＴ
（三片石油化学ＨＦＥｔ−ＰＭＴＧ−２０ＯＡ）’ｒ３
Ｑ ｍｍφの押出機（押出し条件２１０〜２５０℃）
を用いて押出被覆し比較例絶縁電線をえた。
（三片石油化学ＨＦＥｔ−ＰＭＴＧ−２０ＯＡ）’ｒ３
Ｑ ｍｍφの押出機（押出し条件２１０〜２５０℃）
を用いて押出被覆し比較例絶縁電線をえた。
比較例（３）
ＰＥＴ １００部に二酸化チタン（右派産業タイベーク
Ａ−１００）８部を配合した混和物を使用した以外はす
べて比較例（１）と同−条件にて比較例絶縁電線をえた
。
Ａ−１００）８部を配合した混和物を使用した以外はす
べて比較例（１）と同−条件にて比較例絶縁電線をえた
。
９−
比較例（４）
ＰＥＴ ｌ ００部にポリエチレン樹脂（三井石油化学
製ハイゼツツク５３０５ＥＦ）８部を配合した樹脂混和
物を使用した以外はすべて実施例（１）と同一条件にて
比較例絶縁電線をえた。
製ハイゼツツク５３０５ＥＦ）８部を配合した樹脂混和
物を使用した以外はすべて実施例（１）と同一条件にて
比較例絶縁電線をえた。
斯くして得た本発明絶縁電線並に比較例絶縁電線につい
て夫々特性を測定した結果は第１表に示す通りである。
て夫々特性を測定した結果は第１表に示す通りである。
−１０〜
以上詳述した如く本発明の絶縁電線は経時において、ク
レーソングを発生、絶縁破壊′直圧の低下など引起すこ
となく耐熱性、電気特性に浸れた巻線用絶縁′＃ｊＬＩ
Ｎであり、その実用的価値は極めて大きい。
レーソングを発生、絶縁破壊′直圧の低下など引起すこ
となく耐熱性、電気特性に浸れた巻線用絶縁′＃ｊＬＩ
Ｎであり、その実用的価値は極めて大きい。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦特許庁長官
若杉和夫 殿 １、事件の表示 ％願昭５７−２９１５９号 ２、発明の名称 絶 縁 竜 線 ３、補正をする渚 ７ＪＴ件との関係 特許出願人 （５２９）古ρＪ亀気工業株式会社 １１、代理人 ６ 補正の′Ａｊ象 明細書 ７補正の内容 （１） 明細書第５頁第６行において「低下せしめる
事なく切断伸」とあるな「低下せしめることなく経時変
化による切断伸Ｊと削正する。
若杉和夫 殿 １、事件の表示 ％願昭５７−２９１５９号 ２、発明の名称 絶 縁 竜 線 ３、補正をする渚 ７ＪＴ件との関係 特許出願人 （５２９）古ρＪ亀気工業株式会社 １１、代理人 ６ 補正の′Ａｊ象 明細書 ７補正の内容 （１） 明細書第５頁第６行において「低下せしめる
事なく切断伸」とあるな「低下せしめることなく経時変
化による切断伸Ｊと削正する。
Claims (1)
- 導体上に、芳香族ジカルがン酸残基と脂肪族グライコー
ルとからなる線状ポリエステル樹脂１００ｉ量部に側鎖
にカルボン酸或はカルボン酸塩を有するエチレン系共重
合体樹脂１〜１５重量部配合した樹脂混和物からなる薄
膜絶縁層を押出し形成したこと全特徴とする絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57029159A JPS58147902A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57029159A JPS58147902A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58147902A true JPS58147902A (ja) | 1983-09-02 |
| JPS64765B2 JPS64765B2 (ja) | 1989-01-09 |
Family
ID=12268477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57029159A Granted JPS58147902A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58147902A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0410305A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 高周波機器用絶縁電線 |
| WO2005055249A1 (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-16 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 絶縁電線 |
| US8652635B2 (en) | 2002-11-29 | 2014-02-18 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated wire and resin dispersion |
| JP2019532141A (ja) * | 2016-09-14 | 2019-11-07 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 異形押出および／または管押出用のポリエステル |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03105765U (ja) * | 1990-02-19 | 1991-11-01 | ||
| JPH056261U (ja) * | 1991-07-08 | 1993-01-29 | エヌオーケー株式会社 | シール装置 |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP57029159A patent/JPS58147902A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0410305A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 高周波機器用絶縁電線 |
| US8652635B2 (en) | 2002-11-29 | 2014-02-18 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated wire and resin dispersion |
| WO2005055249A1 (ja) * | 2003-12-04 | 2005-06-16 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 絶縁電線 |
| KR100728411B1 (ko) | 2003-12-04 | 2007-06-13 | 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 | 절연전선 |
| JP2019532141A (ja) * | 2016-09-14 | 2019-11-07 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 異形押出および／または管押出用のポリエステル |
| US11401412B2 (en) | 2016-09-14 | 2022-08-02 | Basf Se | Polyester for profile extrusion and/or pipe extrusion |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS64765B2 (ja) | 1989-01-09 |
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