JPS58147845A - Magnetic tape device - Google Patents
Magnetic tape deviceInfo
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- JPS58147845A JPS58147845A JP57030974A JP3097482A JPS58147845A JP S58147845 A JPS58147845 A JP S58147845A JP 57030974 A JP57030974 A JP 57030974A JP 3097482 A JP3097482 A JP 3097482A JP S58147845 A JPS58147845 A JP S58147845A
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- fixed
- rotation
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/10—Manually-operated control; Solenoid-operated control
Landscapes
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、たとえば停止、再生、早送シなどの各種動作
態様に対応して複数の位置に移動する移動部材と、その
移動部材の位置を検出し、いかなる動作態様にあるかを
検出する検出手段を有するビデオテープレコーダなどの
磁気テープ装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention detects a moving member that moves to a plurality of positions in response to various operation modes such as stop, playback, and fast forwarding, and detects the position of the moving member, The present invention relates to a magnetic tape device such as a video tape recorder having a detection means for detecting whether or not the magnetic tape is present.
近年、磁気テープ装置の動作態様を切換える方式として
ソレノイド等を使わずにモータでカムを回転駆動し、該
カムに従動して複数位置に移動する移動部材によるもの
が低コストかつ軽量な装置として開発された（特願昭５
５−１５２６３号）。In recent years, a method for switching the operating mode of a magnetic tape device has been developed as a low-cost, lightweight device that uses a motor to rotate a cam without using a solenoid, and a moving member that follows the cam and moves to multiple positions. (Special request 1977)
5-15263).
そして、前記移動部材の変位を例えば特願昭６６−３０
４０５号に示されたように前記移動部材と一体的に変位
する可動端子と各動作態様に応じた固定端子との導通状
態を検出することで、いかなる動作態様であるかを検出
していた。しかし、この方式は特願昭５６−１９３９０
４号で指摘されたようにカムの斜面に沿って移動する移
動部材の動きを直接検出しているために前記移動部材は
移動中の前記斜面で停止することになシ、温度変化や経
時変化等による負荷の変動によシその停止位置が大きく
バラツクという問題があった。Then, the displacement of the moving member is determined by, for example, Japanese Patent Application No. 66-30.
As shown in No. 405, the type of operation mode is detected by detecting the conduction state between a movable terminal that is integrally displaced with the movable member and a fixed terminal corresponding to each operation mode. However, this method was published in the patent application No. 56-19390
As pointed out in No. 4, since the movement of the moving member moving along the slope of the cam is directly detected, the moving member does not stop on the slope during movement, and temperature changes and changes over time There was a problem in that the stopping position varied greatly due to load fluctuations due to factors such as the following.
さらには、特願昭５５−１１７５４号に示すように、従
来のこの方式は前記移動部材と一体的に移動する可動端
子を有する可動部に第１の表示部を設け、所定の位置関
係で前記第１の表示部に対応する第２の表示部を設け、
かつ前記第１の表示部と第２の表示部を合致させるよう
に微妙な調整を必要とするなど、装置の生産上合理化を
はばむ一つの要因となっていたつ
本発明は以上の問題を解決し、自動組立にも対応しやす
い磁気テープ装置を提供せんとするものである。以下、
本発明を図示の実施例に基づき詳細に説明する。Furthermore, as shown in Japanese Patent Application No. 55-11754, in this conventional system, a first display part is provided on a movable part having a movable terminal that moves integrally with the movable member, and the display part is arranged in a predetermined positional relationship. providing a second display section corresponding to the first display section;
The present invention solves the above-mentioned problems, which were one of the factors that hindered the rationalization of production of the device, such as requiring delicate adjustment to match the first display section and the second display section. The present invention aims to provide a magnetic tape device that can be easily assembled automatically. below,
The present invention will be explained in detail based on illustrated embodiments.
第１図と第３図は本実施例の上面図を示す。図中、基板
２の上面に植立せる軸４，６に各々回転自在に遊嵌され
た巻取リール台１０および供給リール台１２はカセッ）
２０を装置本体の所定の箇所に装着すると、カセッ）２
０内の巻取リールハブ１４、供給リールハブ１６と各々
係合し、前記両リール台１０．１２に設けた爪８にょシ
一体的に回転し得る。第２図はリール台駆動系の断面図
を示すが、巻取リール台１０．供給リール台１２はそれ
ぞれリール歯車３０．４０を有し、該リール歯車３０，
４０は基板２上に植立せる軸６０゜６ｏに回転自在に遊
嵌せる巻取リールアイドラギアユニット６２、供給リー
ルアイドラギアユニット６２とそれぞれ噛合し、回転駆
動される。巻取リールアイドラギアユニット５２および
供給リールアイドラギアユニット６２は第２図に示すよ
うに、それぞれ巻取リールアイドラギアｓ４ａと供給リ
ールアイドラギアｅ４ａの回転がフェルト５６．６６等
の摩擦部材を用いたクラッチ手段を介して、リール歯車
３０．４０に噛合する巻取リールアイドラギア６４ｂと
、供給リールアイドラギア６４ｂに伝達される構造とな
っている。1 and 3 show top views of this embodiment. In the figure, a take-up reel stand 10 and a supply reel stand 12, which are rotatably loosely fitted to shafts 4 and 6 installed on the upper surface of the substrate 2, are cassettes.
When the cassette 20 is attached to the specified location on the main body of the device, the cassette) 2
They are engaged with the take-up reel hub 14 and the supply reel hub 16 in the reel base 10, respectively, and can rotate together with the claws 8 provided on both the reel stands 10 and 12. FIG. 2 shows a sectional view of the reel stand drive system. The supply reel stands 12 each have a reel gear 30,40, the reel gear 30,
40 is engaged with a take-up reel idler gear unit 62 and a supply reel idler gear unit 62, which are rotatably loosely fitted onto a shaft 60°6o set up on the substrate 2, and are driven to rotate. The take-up reel idler gear unit 52 and the supply reel idler gear unit 62, as shown in FIG. The structure is such that the power is transmitted to the take-up reel idler gear 64b, which meshes with the reel gear 30.40, and the supply reel idler gear 64b, via the clutch means.
一方、基板２に固定された軸受部材７０に軸支されたキ
ャプスタン７２はその一部に回転ローラ部７４を有し、
該回転ローラ部７４に所定の圧着力を付与されて圧着し
ているメインアイドラ７６にその回転を伝達する。メイ
ンアイドラ７６は一体に構成されたプーリ部７８と基板
２に植立された軸８ｏに回転自在に遊嵌した中継ロー２
８２との間にベルト８４を張架されておシ、その回転を
中継ロー２８２に伝達する。前記軸８ｏには一端に回転
自在なアイドラギア８６を軸支した回動アーム８８が遊
嵌されているとともに、外周に多極着磁されたマグネッ
）９０が前記軸８ｏとほぼ同心となるように、一体に載
置されている。On the other hand, a capstan 72 rotatably supported by a bearing member 70 fixed to the substrate 2 has a rotating roller portion 74 in a part thereof,
A predetermined pressing force is applied to the rotating roller portion 74, and the rotation is transmitted to the main idler 76, which is pressed against the rotating roller portion 74. The main idler 76 includes a pulley portion 78 that is integrally constructed, and a relay row 2 that is rotatably loosely fitted to a shaft 8o that is set on the base plate 2.
A belt 84 is stretched between the belt 82 and the belt 82, and its rotation is transmitted to the relay row 282. A rotating arm 88 with a rotatable idler gear 86 supported at one end is loosely fitted to the shaft 8o, and a multi-pole magnetized magnet 90 is arranged around the outer periphery so as to be approximately concentric with the shaft 8o. , are placed in one piece.
さらに、前記中継ローラ８２の内周にはマグネット９０
と所定のクリアランスをあけて対向すべく磁気的にヒス
テリシス特性を持つ磁性材料９２が固定され、前記マグ
ネッ）９０との間に所定の吸引力を発生し、中継ロー２
８２の回転方向と同一方向の回転力を回動アーム８８に
付与する。さらに前記アイドラギア８６は常時、中継ロ
ー２８２に設けた歯車部９４と噛合するように構成され
ているとともに、装置の動作態様に応じて、中継ローラ
８２の回転によって前記巻取リールアイドラギアｓ４ａ
あるいは供給リールアイドラギア６４ａのいずれかに噛
合して、キャプスタン７２の回転をその回転方向に応じ
て前記巻取リール台１０または供給リール台１２へ選択
的に伝達する構成になっている。Furthermore, a magnet 90 is provided on the inner periphery of the relay roller 82.
A magnetic material 92 having a magnetic hysteresis characteristic is fixed to face the relay row 2 with a predetermined clearance, and generates a predetermined attractive force between the magnet 90 and the relay row 2.
A rotational force in the same direction as the rotational direction of the rotation arm 82 is applied to the rotation arm 88. Further, the idler gear 86 is configured to always mesh with a gear portion 94 provided on the relay row 282, and depending on the operation mode of the device, the take-up reel idler gear s4a is rotated by the rotation of the relay roller 82.
Alternatively, it is configured to mesh with either the supply reel idler gear 64a and selectively transmit the rotation of the capstan 72 to the take-up reel stand 10 or the supply reel stand 12 depending on the direction of rotation.
基板２に植立した軸１８には回動自在にピンチローラレ
バー２２が遊嵌してあシ、該ピンチローラレバー２２の
一端に植立された軸２４にはピンチローラ１９２が回転
自在に支承されている。基板２に植立した軸２ｅには回
動自在で、かつ長手方向に摺動自在なごとく長大２８を
設けた圧着レバー３２が遊嵌され、その一端に植立した
ピン３４には回動自在に連結アーム３６が遊嵌されてい
るとともに、該連結アーム３６の他端は前記ピンチロー
ラレバー２２の他端に植立されたピン３８に回動自在に
遊嵌されている。また、圧着レバー３２の他端には、は
ねかけ部４２が形成されておシ、引張シばね４４が前記
軸２６と、ばねかけ部４２の間に張架され、圧着レバー
３２を、第１図で上方向に付勢し、長穴２８の端部と軸
２６が当接した状態になっている。すなわち、ピンチロ
ーラレバー２２と連結アーム３６と圧着レバー３２で、
いわゆるトグル機構を構成していることになる。また、
圧着レバー３２の他端にはピン４６が基板２に設けた穴
（図示せず）を通し装置の裏面方向に伸び後述するメイ
ンロッド４８に設けた曲げ部２１に当接するように構成
されている。A pinch roller lever 22 is rotatably fitted loosely into a shaft 18 planted on the substrate 2, and a pinch roller 192 is rotatably supported on a shaft 24 mounted on one end of the pinch roller lever 22. has been done. A crimping lever 32 having an elongated size 28 is loosely fitted onto a shaft 2e that is rotatable and slidable in the longitudinal direction, and a pin 34 that is installed at one end of the lever 32 is rotatable. A connecting arm 36 is loosely fitted to the pin 38, and the other end of the connecting arm 36 is rotatably fitted to a pin 38 set up on the other end of the pinch roller lever 22. A spring part 42 is formed at the other end of the crimp lever 32, and a tension spring 44 is stretched between the shaft 26 and the spring hook part 42, so that the crimp lever 32 In Figure 1, the shaft 26 is biased upward, and the end of the elongated hole 28 and the shaft 26 are in contact with each other. That is, the pinch roller lever 22, the connecting arm 36, and the pressure lever 32,
This constitutes a so-called toggle mechanism. Also,
At the other end of the crimp lever 32, a pin 46 is configured to pass through a hole (not shown) provided in the substrate 2, extend toward the rear surface of the device, and come into contact with a bent portion 21 provided in a main rod 48, which will be described later. .
したがって、第１図で後述するメインロッド４８が左方
向に移動すると、曲げ部２１がピン４６に当接している
ので圧着レバー３２は時計方向に回動され、ピンチロー
ラレバー２２は反時計方向にピンチロー２１９２がキャ
プスタン７２に当接するまで回動する。ピンチローラレ
バー２２はその後は回動されないが、圧着レバー３２は
時計方向の回動を続けることによシ引張ｐばね４４の付
勢力に抗して圧着レバー３２は長穴２８に案内されて第
３図で下方向に移動し、同時にピンチローラ１９２は所
定の圧着力でキャプスタン７２に圧着されることになる
。Therefore, when the main rod 48, which will be described later in FIG. The pinch row 2192 rotates until it comes into contact with the capstan 72. The pinch roller lever 22 is not rotated after that, but the crimp lever 32 continues to rotate clockwise, so that the crimp lever 32 is guided into the elongated hole 28 against the biasing force of the tension P spring 44. 3, the pinch roller 192 is simultaneously pressed against the capstan 72 with a predetermined pressing force.
再生態様では第３図に示すように、供給リールハブ１６
上に巻回された磁気テープ１８０はカセット２０の前面
よシガイドポスト２３．２５および２７．２９を植立し
たテープ引出し部材１８２゜１８３をそれぞれガイド溝
３１．３３で案内して固定部材１８４ 、１８５まで移
動することにょシ引き出されており、回転磁気ヘッド１
８６とオーディオ信号記録／再生用の固定ヘッド１８８
および基板２に固定したテープガイド１９０に添接する
。さらにキャプスタン７２は第３図で時計方向に回転を
しているので、メインアイドラ７６は第３図で反時計方
向に回転し、ベルト８４、中継ロー２８２も第３図で反
時計方向に回転する。したがって、回動アーム８８は軸
８ｏを中心に第３図で反時計方向の回動力を付与され、
第３図で時計方向に回転しているアイドラギア８６は巻
取リールアイドラギア５４ａに噛合するので巻取リール
台１０は前記したクラッチ手段を介して時計方向に回転
し、前記ピンチローラ１９２とキャプスタン７２の協働
で定速送シされた磁気テープ１８０をたるむことなく巻
取リールノ・プ１４に巻回していく。In the reproduction mode, as shown in Fig. 3, the supply reel hub 16
The magnetic tape 180 wound above is guided from the front side of the cassette 20 to a tape pull-out member 182 and 183 with guide posts 23, 25 and 27, 29, respectively, guided by guide grooves 31, 33, and fixed to the fixing member 184, It is pulled out until it moves to 185, and the rotating magnetic head 1
86 and a fixed head 188 for audio signal recording/playback.
and attached to a tape guide 190 fixed to the substrate 2. Furthermore, since the capstan 72 is rotating clockwise in FIG. 3, the main idler 76 is rotating counterclockwise in FIG. 3, and the belt 84 and relay row 282 are also rotating counterclockwise in FIG. do. Therefore, the rotating arm 88 is given a rotating force in the counterclockwise direction in FIG. 3 about the axis 8o,
The idler gear 86 rotating clockwise in FIG. 3 meshes with the take-up reel idler gear 54a, so the take-up reel stand 10 rotates clockwise via the clutch means described above, and the pinch roller 192 and capstan The magnetic tape 180 fed at a constant speed is wound around the take-up reel nozzle 14 without slack by the cooperation of the magnetic tape 72.
一方、第４図に示す基板２の裏面にはモータ（図示せず
）によって駆動される駆動歯車１６０が配設され外周に
歯車を有し、基板２に植立した軸１６６に回転自在に遊
嵌されたサブカム１４２に噛合している。また、該サブ
カム１４２は基板２に植立した軸１６４に回転自在に遊
嵌され、外周には前記サブカム１４２の外周歯車と同歯
数の歯車を有し、前記サブカム１４２と同期同角度回転
するようにしたメインカム１６２と噛合し、該メインカ
ム１６２は第１０図に示すごとく３６０゜以上にわたる
溝１６６を有する確動カムになっておシ、そのリフト曲
線は第１０図に示す如く、リフト量が変化する区間での
み後述するカム７オロア１６５が移動するようにしであ
る。さらに基板２の表面から裏面へ伸びた巻取リール台
１ｏの回動軸４と巻取アイドラギアユニット５２の回動
軸６ｏと基板２の裏面に植立したガイド軸１３２と前記
メインカム１６２の回動軸１６４には前記メインカム１
６２の溝１６６に係合するカムフォロア１６６を有する
メインロッド４８が該メインロッド４８に設けたガイド
溝３５ 、３７ 、３９ 。On the other hand, a driving gear 160 driven by a motor (not shown) is disposed on the back surface of the substrate 2 shown in FIG. It meshes with the fitted sub-cam 142. Further, the sub-cam 142 is rotatably loosely fitted onto a shaft 164 mounted on the base plate 2, and has a gear on its outer periphery having the same number of teeth as the outer peripheral gear of the sub-cam 142, and rotates in synchronization with the same angle as the sub-cam 142. The main cam 162 meshes with the main cam 162, which becomes a positive cam having a groove 166 extending over 360 degrees as shown in FIG. 10, and its lift curve has a lift amount as shown in FIG. The cam 7 lower 165, which will be described later, moves only in the changing section. Further, the rotating shaft 4 of the take-up reel stand 1o extending from the front surface to the back surface of the board 2, the rotating shaft 6o of the take-up idler gear unit 52, the guide shaft 132 planted on the back surface of the board 2, and the rotation of the main cam 162. The main cam 1 is attached to the moving shaft 164.
A main rod 48 having a cam follower 166 that engages with a groove 166 of 62 has guide grooves 35 , 37 , 39 provided in the main rod 48 .
４１に沿って、往復移動自在に遊嵌しである。さらにメ
インロッド４８には前記曲げ部２１が設けられ前記圧着
レバー３２の他端に設けたピン４６と当接するようにし
ている。41, it is loosely fitted so that it can be moved back and forth. Further, the main rod 48 is provided with the bent portion 21 so as to come into contact with a pin 46 provided at the other end of the crimp lever 32.
また、前記サブカム１４２も第１０図に示すこと〈３６
ｅ０以上にわたる溝１４４を有する確動カムになってお
シ、そのリフト曲線は第１０図に示す如く、リフト量が
変化する区間でのみ溝１４４に係合するカムフォロア１
４６を有して一点鎖線で部分的に示されたサブロッド１
３０が前記メインロッド４８と同様に往復移動するよう
にしである。Further, the sub cam 142 is also shown in FIG.
The cam follower 1 is a positive cam having a groove 144 extending over e0, and its lift curve is as shown in FIG.
Sub-rod 1 having 46 and partially indicated by a dash-dotted line
30 is designed to reciprocate like the main rod 48.
さらに、第４図および第６図に示すように基板２の裏面
にはサブカム１４２と噛合して該サブカム１４２の所定
の回転角を検出し得る検出スイ。Furthermore, as shown in FIGS. 4 and 6, a detection switch is provided on the back surface of the substrate 2, which is capable of meshing with the sub-cam 142 and detecting a predetermined rotation angle of the sub-cam 142.
チ４３がビスによシ取付けである。該検出スイッチ４３
の構造を第６図よシ第１０図にて説明する。The hole 43 is attached with a screw. The detection switch 43
The structure will be explained with reference to FIGS. 6 and 10.
４６は前記サブカム１４２の外周歯車に噛合する回転歯
車であるが、前記外周歯車よシも歯数は少なく、したが
ってサブカム１４２よシも小径の歯車であり、該回転歯
車４６は一体に形成された軸４９によシケース４７にて
回転自在に支持されている。また軸４９にはピニオン６
６が一体に形成されている。６１はケース４７に保持固
定された固定部材で、該固定部材６１の一面には第９図
に示すように外周には第６個の第１固定接点６６ａ。46 is a rotating gear that meshes with the outer gear of the sub-cam 142, but the outer gear also has fewer teeth and therefore has a smaller diameter than the sub-cam 142, and the rotating gear 46 is integrally formed. It is rotatably supported by a shaft 49 in a case 47 . Also, the pinion 6 is attached to the shaft 49.
6 are integrally formed. A fixing member 61 is held and fixed to the case 47, and on one side of the fixing member 61, as shown in FIG. 9, six first fixed contacts 66a are provided on the outer periphery.
６５ｂ、６５Ｃ，６５ｄ、６５ｅ、６５ｆが、そして内
周には第２固定接点６７が配されている。65b, 65C, 65d, 65e, and 65f, and a second fixed contact 67 is arranged on the inner periphery.
そして６３は可動接点部で前記軸４９に回転自在に遊嵌
するとともに、内周には内歯歯車６７を有する。ケース
４７に設けた突起６９に回転自在に遊嵌する伝達歯車６
１は前記ピニオン５６と前記内歯歯車６７に噛合し、前
記ピニオン５５の回転を可動接点部６３に減速して伝達
する。またブラシ６３が第９図に一点鎖線で示すように
第１固定接点６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄ、６５ｅ
。Reference numeral 63 denotes a movable contact portion which is rotatably loosely fitted onto the shaft 49 and has an internal gear 67 on its inner periphery. A transmission gear 6 rotatably and loosely fitted into a protrusion 69 provided on the case 47
1 meshes with the pinion 56 and the internal gear 67, and transmits the rotation of the pinion 55 to the movable contact portion 63 at a reduced speed. Further, the brush 63 is connected to the first fixed contacts 65a, 65b, 65c, 65d, 65e as shown by the dashed line in FIG.
.
ｅｓｆ上と第２固定接点６７上を前記可動接点部６３が
回転することによシ摺動可能なごとく前記可動接点部６
３に取り付けである。そして、ブラシ６３が第１固定接
点６５ａ、６５ｂ、６５ｃ。The movable contact portion 6 is slidable by rotating the movable contact portion 63 on the esf and the second fixed contact 67.
3 is the installation. The brush 63 is the first fixed contact 65a, 65b, 65c.
ｅｓｄ 、６５ｅ 、６５ ｆのいずれかに接触したと
き、プ５’／６３と第１固定接点６５ａ、６５ｂ。When contacting any one of esd, 65e, and 65f, the pin 5'/63 and the first fixed contacts 65a, 65b.
ｅｓｃ、ｅｓｄ、ｅｓｅ、ｅｓｆ間およびブラシ６３と
第２固定接点６７間は電気的に導通状態となシ結果的に
固定端子６９ａ 、６９ｂ間は電気的導通状態となる。There is electrical continuity between esc, esd, ese, and esf and between the brush 63 and the second fixed contact 67, and as a result, there is electrical continuity between the fixed terminals 69a and 69b.
そして、この電気的導通状態を検出して前記サブカム１
４２およびメインカム１６２の回転角度を検出するよう
にしている。Then, by detecting this electrical conduction state, the sub cam 1
42 and the rotation angle of the main cam 162 are detected.
第１０図において、メインカム１６２あるいはサブカム
１４２のリフト曲線におけるリフト量が変化を見せてい
ない角度位置である一８６° 。In FIG. 10, the lift curve of the main cam 162 or the sub-cam 142 is at an angular position of -86° where the lift amount does not show any change.
−３６°、０°、２０５°、２５００．３０００は装置
の各動作態様に対応した角度になっている。ここで各動
作態様についてすべてを説明することは本発明の主旨で
はないので省略するが、例えば後述するように回転角ｏ
０は停止態様であり、２０５°は再生態様に対応してい
る。そして、メインカム１６２、サブカム１４２が前記
角度位置である回転角度−８５°、−３５°、０°、２
０６°。-36°, 0°, 205°, 2500.3000 are angles corresponding to each operating mode of the device. It is not the gist of the present invention to explain everything about each operation mode here, so it will be omitted, but for example, as will be described later,
0 is the stopping mode and 205° corresponds to the reproducing mode. Then, the main cam 162 and the sub cam 142 are rotated at the rotation angles -85°, -35°, 0°, 2
06°.
２５０’、３０００に回転したとき、それに応じて摺動
回転するブラシ６３の摺動位置に、それぞれ前記第１固
定接点ｅ ６ａ ＋ ｅ ｓ ｂ ＋ ｅ ｓ ｃ 。When rotated to 250' and 3000 degrees, the first fixed contacts e 6a + e s b + e s c are located at the sliding positions of the brush 63 which slides and rotates accordingly.
ｅｓａ、ａｓｓ、ｅｓｆを配するようにしている。I try to arrange esa, ass, and esf.
ただ本実施例では、前記第１固定接点６６ａ。However, in this embodiment, the first fixed contact 66a.
ｅｓｂ、ｅｓｃ、ｅｓａ、ｓｅｅ、ｅｓｉについて独立
した端子は設けずに第９図に示すように共通の固定端子
ｅ９ａに接続するようにしているので、ブラシ６３が前
記第１固定接点６６のいずれと接触しても固定端子６９
ａ、６９ｂ間には同様の電気的導通状態が得られるだけ
である。したがって、例えば第１０図に示すように停止
態様に対応する第１固定接点６５ｃを基準にしてメイン
カム１６２、サブカム１４２をそれぞれ第４図で時計方
向と反時計方向に回転したとき、すなわち第１０図で正
方向に回転したときに１番目に固定端子６９ａ、ｅｇｂ
間に電気的導通状態が得られれば回転角２０５°の回転
をなしたと判断し、２番目に固定端子６９ａ、６９ｂ間
に電気的導通状態があれば、回転角２６ｏ０の回転をし
たと判断するような固定端子６９ａ 、６９ｂ間が電気
的導通状態となった回数をカウントする電気回路手段（
図示せず）を要することはいうまでもない。Since independent terminals for esb, esc, esa, see, and esi are not provided and they are connected to a common fixed terminal e9a as shown in FIG. 9, the brush 63 is connected to any of the first fixed contacts 66. Fixed terminal 69 even if touched
A similar state of electrical continuity is simply obtained between a and 69b. Therefore, for example, when the main cam 162 and the sub cam 142 are rotated clockwise and counterclockwise in FIG. 4, respectively, with respect to the first fixed contact 65c corresponding to the stop mode as shown in FIG. When rotating in the positive direction, the first fixed terminal 69a, egb
If an electrical continuity state is obtained between them, it is determined that the rotation has been performed by a rotation angle of 205°, and secondly, if an electrical continuity state is obtained between the fixed terminals 69a and 69b, it is determined that the rotation has been performed by a rotation angle of 26o0. Electric circuit means (
It goes without saying that the following steps (not shown) are required.
また、第７図と第８図に示すように、本実施例で示す検
出スイッチ４３は押圧ビン７１を板ばね７３により可動
接点部６３の外周方向へ押圧付勢するとともに該可動接
点部５３の外周には前記抑圧ビン７１と係脱可能なごと
く溝７６を設けることによりデテント手段を構成してい
る。そして第７図に示す押圧ピン７１と溝７５が係合し
ている状態から回転歯車４６を回転させ保合関係を離脱
するのに所定の回転力を要するごとく板ばね７３の付勢
力が設定されている。さらに、この係合状態にあるとき
ブラシ６３が前記メインカム１６２、サブカム１４２の
回転角ｏ０に対応している固定接点６５ｃｍと電気的に
導通状態になるように固定部材５１と可動接点部５３の
位置関係を設定するとともに、後述するように回転歯車
４５の位相が所定の角度になるように前記内歯歯車６７
、伝達歯車６１．ピニオン５６、そして回転歯車４６の
保合位相を設定しである。ここで、さらに本発明の内容
を明確にするために、第５図と第６図を用いて検出スイ
ッチ４３のシャーシへ固定する際の位相関係について説
明する。サブカム１４２が第４図、第６図で示す停止態
様の状態でいるとき、サブカム１４２の外周に形成され
た歯車を第６図で示す基準の水平線からθの方向に歯底
が位置するような位相関係にし、該歯底を示す第１表示
部７７をサブカム１４２の外周歯車近傍に設けるととも
に、基板２に設けた第１穴７９と一致するようにサブカ
ム１４２に前記第１穴７９と略同幅の長穴８１を設けて
いる。この検出スイッチ４３の取付時、第６図に一点鎖
線で示す治具８３を第１穴７９と長穴８１に貫通すれば
、第６図に示すサブカム１４２の回転位置が特に確実に
定まることは言うまでもない。Further, as shown in FIGS. 7 and 8, the detection switch 43 shown in this embodiment presses and biases the press bottle 71 toward the outer circumference of the movable contact portion 63 by the leaf spring 73, and A detent means is constituted by providing a groove 76 on the outer periphery so as to be able to engage and detach from the suppression bin 71. Then, the biasing force of the leaf spring 73 is set so that a predetermined rotational force is required to rotate the rotating gear 46 from the state in which the pressing pin 71 and the groove 75 are engaged with each other as shown in FIG. ing. Further, the fixed member 51 and the movable contact portion 53 are positioned such that when in this engaged state, the brush 63 is electrically connected to the fixed contact 65 cm corresponding to the rotation angle o0 of the main cam 162 and the sub cam 142. In addition to setting the relationship, the internal gear 67 is set so that the phase of the rotary gear 45 becomes a predetermined angle as described later.
, transmission gear 61. This is to set the locking phase of the pinion 56 and the rotary gear 46. Here, in order to further clarify the content of the present invention, the phase relationship when fixing the detection switch 43 to the chassis will be explained using FIGS. 5 and 6. When the sub-cam 142 is in the stopped state shown in FIGS. 4 and 6, the gear formed on the outer periphery of the sub-cam 142 is moved so that the bottom of the gear is located in the direction θ from the reference horizontal line shown in FIG. A first display portion 77 indicating the tooth bottom is provided near the outer peripheral gear of the sub-cam 142 in a phase relationship, and a hole approximately the same as the first hole 79 is provided in the sub-cam 142 so as to coincide with the first hole 79 provided in the substrate 2. A wide elongated hole 81 is provided. When installing this detection switch 43, the rotational position of the sub-cam 142 shown in FIG. 6 can be determined particularly reliably by passing a jig 83 shown by a dashed line in FIG. 6 through the first hole 79 and the elongated hole 81. Needless to say.
一方、前記抑圧ピン７１が可動接点部５３の溝７５と係
合状態にある検出スイッチ４３を該検出スイッチ４３に
設けた位置決め部ａｓａ、ｓｓｂを基板２の所定位置に
設けた第２穴８７ａ、８７ｂに嵌合させて回転歯車４６
とサブカム１４２を噛合させる時、回転歯車４６の１つ
の歯山が第６図で示す基準水平線からθの方向に位置す
るような位相関係にし、該歯山を示す第２表示部８９を
回転歯車４６の外周近傍に設けるようにしである。On the other hand, the detection switch 43 in which the suppressing pin 71 is engaged with the groove 75 of the movable contact portion 53 is provided in the detection switch 43, and the positioning portion asa and ssb are provided in a predetermined position of the board 2, a second hole 87a; The rotating gear 46 is fitted into the rotating gear 87b.
When meshing the sub cam 142 with the sub cam 142, the phase relationship is such that one tooth of the rotary gear 46 is located in the direction θ from the reference horizontal line shown in FIG. 46 near the outer periphery.
したがって、停止態様で検出スイッチ４３を基板２に固
定するときは必ず第１表示部７７で示されたサブカム１
４２の外周歯車の歯底と第２表示部８９で示された回転
歯車４５の歯山とが第６図で示されるように噛合してい
ることになる。また、基板２に第３穴９１を設けておく
ならば、この回転歯車４６とサブカム１４２の噛合状態
が確認でき実用上都合がよい。Therefore, when fixing the detection switch 43 to the board 2 in a stopped state, the sub cam 1 shown in the first display section 77 must be
The tooth bottom of the outer peripheral gear 42 and the tooth ridge of the rotary gear 45 shown in the second display section 89 are in mesh with each other as shown in FIG. Further, if the third hole 91 is provided in the substrate 2, the meshing state of the rotary gear 46 and the sub-cam 142 can be confirmed, which is convenient for practical use.
また、周知の手段で実現できる内容であるので詳細な説
明は省略するが、前記テープ引き出し部材１８２ 、１
８３はメインカム１６２の回転に応じ移動するように成
し、第１０図に示すようにメインカム１６２の第４図の
停止態様から第４図の時計方向の回転角４ｏ０から１８
０°までの回転角範囲で前記テープ引き出し部材１８２
、１８３の移動動作を行なうようにしである。Further, since the content can be realized by well-known means, a detailed explanation will be omitted, but the tape pull-out members 182, 1
83 is configured to move according to the rotation of the main cam 162, and as shown in FIG. 10, the main cam 162 rotates from the stopped state of FIG.
The tape pull-out member 182 has a rotation angle range of up to 0°.
, 183 movement operations are performed.
次に本発明の実施例につき、その動作を説明する。第１
図および第４図に示した停止態様から再生釦（図示せず
）を押圧すると、モータ（図示せず）にて駆動される駆
動歯車１６０が第４図で時計方向に回転を始め、サブカ
ム１４２とメインカム１６２をそれぞれ第４図で反時計
方向と時計方向に回転させる。メインカム１６２が回転
角４０゜まで回転すると、テープ引き出し部材１８２゜
１８３は移動を開始し、磁気テープ１８０をカセット２
０より外部に引き出し始め、同時にメインロッド４８も
溝１６６に従動して第４図で右方向へ移動を始め、ピン
チローラレバー２２は回動を始める。続−てカム１６２
が回転角１８ｏ０まで回転すると、テープ引き出し部材
１８２ 、１８３の移動は完了し、第３図の状態となる
。この時、第１０図に示すようにメインロッド４８は第
４図で右方向へ約４１１ｍ移動しており、ピンチローラ
１９２がキャプスタン７２に当接を開始する。さらにカ
ム１６２が回転角２ｏｏ０まで回転を続けることで、メ
インロッド４８は第４図で右方向へ６鵡移動し、ピンチ
ローラ１９２のキャプスタン７２に対する所定の圧着を
完了する。Next, the operation of an embodiment of the present invention will be explained. 1st
When the regeneration button (not shown) is pressed from the stop state shown in FIG. 4 and FIG. and the main cam 162 are rotated counterclockwise and clockwise in FIG. 4, respectively. When the main cam 162 rotates to a rotation angle of 40 degrees, the tape pull-out members 182 and 183 begin to move, pulling the magnetic tape 180 into the cassette 2.
At the same time, the main rod 48 follows the groove 166 and begins to move rightward in FIG. 4, and the pinch roller lever 22 begins to rotate. Continued with cam 162
When the tape pull-out members 182 and 183 are rotated to a rotation angle of 18o0, the movement of the tape pull-out members 182 and 183 is completed, and the state shown in FIG. 3 is achieved. At this time, as shown in FIG. 10, the main rod 48 has moved approximately 411 meters to the right in FIG. 4, and the pinch roller 192 begins to contact the capstan 72. Further, as the cam 162 continues to rotate to a rotation angle of 2oo0, the main rod 48 moves six degrees to the right in FIG. 4, completing the predetermined pressure bonding of the pinch roller 192 to the capstan 72.
メインカム１６２、サブカム１４２がさらに回転角２０
ｏＯから回転しても、第１０図のカムリフト曲線は水平
部分に入９メインロッド４８、サブロッド１３０は移動
しないが、サブカム１４２の回転で検出スイッチ４３の
可動接点部６３は回転を続け、回転角２０６°で第９図
に一点鎖線で示すようにブラシ６３と第１固定接点ｅｓ
ａが接触し、固定端子ａｓａ、ｅｓｂが電気的導通状態
となることでモータを停止し、サブカム１４２、メイン
カム１６２の回転を停止する。The main cam 162 and the sub cam 142 further rotate by 20 degrees.
Even when rotated from oO, the cam lift curve in FIG. 10 enters a horizontal portion.9 The main rod 48 and the sub-rod 130 do not move, but the movable contact portion 63 of the detection switch 43 continues to rotate due to the rotation of the sub-cam 142, and the rotation angle changes. At 206 degrees, the brush 63 and the first fixed contact es are connected as shown by the dashed line in FIG.
a comes into contact and the fixed terminals asa and esb become electrically conductive, thereby stopping the motor and stopping the rotation of the sub cam 142 and the main cam 162.
この時、キャプスタン７２は第３図で時計方向に回転し
、メインアイドラ７６は第３図で反時計方向に回転させ
られる。したがってベルト８４、中継ローラ８２、回動
アーム８８も第３図で反時計方向に回動し、第３図で時
計方向に回転しているアイドラギア８６は巻取リールア
イドラギア５４ａと噛合し、前記したクラッチ手段を介
して巻取リール台１ｏは第３図で時計方向に回転するこ
とになり、前記ピンチローラ１９２とキャプスタン７２
の協働で定速送りされた磁気テープ１８０をたるむこと
なく巻取リールハブ１４に巻回し、再生態様となる。At this time, the capstan 72 is rotated clockwise in FIG. 3, and the main idler 76 is rotated counterclockwise in FIG. Therefore, the belt 84, the relay roller 82, and the rotating arm 88 also rotate counterclockwise in FIG. 3, and the idler gear 86 rotating clockwise in FIG. 3 meshes with the take-up reel idler gear 54a. The take-up reel stand 1o is rotated clockwise in FIG.
With the cooperation of the above, the magnetic tape 180 fed at a constant speed is wound around the take-up reel hub 14 without slack, resulting in a recycle mode.
次に停止釦（図示せず）を押圧した場合には、モータが
逆転し、サブカム１４２、メインカム１６２はそれぞれ
第４図で時計方向と反時計方向に回転を始め、ピンチロ
ーラ１９２とキャプスタン７２を離間し、テープ引出し
部材１８２，１８３をカセット２ｏの方向に移動させる
。また、キャプスタン７２は第３図で反時計方向に回転
し、アイドラギア８６は供給リールアイドラギア６４ａ
と噛合し、供給リール台１２を第３図で反時計方向に回
転させ、引出されていた磁気テープをたるみなく供給リ
ールハブ１６に巻回する。−第１０図に示すように回転
角４ｏ０まで回転すると、メインロッド４８はすでに移
動を停止し、さらに回転角７°まで回転するとサブロッ
ド１３０も移動を停止する。しかし、この状態からさら
にサブカム１４２、メインカム１６２は回転を続け、回
転角ｏ０になると検出スイッチ４３のブラシ６３と第１
固定接点６５ｃが接触し、固定端子６９ａ。Next, when a stop button (not shown) is pressed, the motor reverses, the sub cam 142 and the main cam 162 start rotating clockwise and counterclockwise in FIG. 4, respectively, and the pinch roller 192 and capstan 72 , and move the tape drawer members 182 and 183 in the direction of the cassette 2o. Additionally, the capstan 72 rotates counterclockwise in FIG. 3, and the idler gear 86 rotates in the supply reel idler gear 64a.
The supply reel base 12 is rotated counterclockwise in FIG. 3, and the magnetic tape that has been pulled out is wound around the supply reel hub 16 without slack. - As shown in FIG. 10, when the main rod 48 is rotated to a rotation angle of 4o0, it already stops moving, and when it is further rotated to a rotation angle of 7°, the sub-rod 130 also stops moving. However, from this state, the sub cam 142 and the main cam 162 continue to rotate, and when the rotation angle reaches o0, the brush 63 of the detection switch 43 and the first
The fixed contact 65c contacts the fixed terminal 69a.
ｅ９ｂが電気的導通状態となりモータは停止し、サブカ
ム１４２、メインカム１６２も回転を停止する。さらに
キャプスタン７２の回転も停止して第１図に示す停止態
様となる。e9b becomes electrically conductive, the motor stops, and the sub cam 142 and main cam 162 also stop rotating. Further, the rotation of the capstan 72 is also stopped, resulting in the stopped state shown in FIG.
以上本発明を実施例に基づき詳細に説明したように、本
発明によれば、モータによって回転駆動されるカムと、
該カムの回転に追従して複数位置に移動して装置の各種
動作態様を各々の位置に対応した態様に切換えるための
移動部材と、前記カムの回転に係合同期して回転する回
転部材と、前記複数の位置に対応して固定接点を設けた
固定部材と、該固定部材に対し摺動自在で前記固定接点
と電気的に導通関係を成し得る可動接点を有する可動接
点部と、前記固定部材に設けた固定接点と前記可動接点
とが所定の位置関係となる角度で前記回転部材の位置を
決め得るデテント手段とを具備し、前記デテント手段に
よって前記固定接点と前記可動接点の位相関係を設定し
得るようにするとともに、前記カムの回転によって前記
可動接点部が回転し、前記可動接点が前記複数の固定接
点のうち１つの固定接点と接触したときに、前記可動接
点と前記固定接点が電気的に導通状態になることで前記
移動部材の位置を検出するようにし、また、前記カムと
前記回転部材の係合を歯車により行なう時、前記カムと
前記カムの歯車部とを所定の位相関係となるように構成
するとともに、前記デテント手段で位置決めされた状態
で前記カムと噛合している前記回転部材の１つの歯山あ
るいは歯底を示す第１の表示部を前記回転部材に設け、
前記１つの歯山あるいは歯底と噛合する前記カムの歯車
部の歯底あるいは歯山を示す第２の表示部を前記カムに
設けるようにしたので、従来のような検出スイッチの取
付における微妙な調整も不必要となり、デテント手段に
より回転部材の回転位相を簡単に定めた検出スイッチを
所定位置に取付けるだけで、カムの回転角度と可動接点
部の位相が確実に合致するので、検出スイッチの装置へ
の自動組立も可能となり、装置の動作精度の向上、そし
てコストダウンに与える効果は極めて犬きく、さらに移
動部材がカムのリフト曲線における水平部に位置し、そ
の移動が停止して、対応する動作態様の状態になってか
ら確実にカムを停止可能で、環境の変化あるいは経年変
化等による負荷の変化の影響を受けることの少ない精度
の高い位置決めが可能となるなど、その効果はきわめて
大きい。As described above in detail based on the embodiments of the present invention, according to the present invention, a cam rotationally driven by a motor;
a moving member that moves to a plurality of positions following the rotation of the cam and switches various operating modes of the device to modes corresponding to each position; a rotating member that rotates in engagement and synchronization with the rotation of the cam; a fixed member provided with fixed contacts corresponding to the plurality of positions; a movable contact portion having a movable contact that is slidable with respect to the fixed member and capable of electrically conducting with the fixed contacts; and the fixed member. a detent means capable of determining the position of the rotating member at an angle such that a fixed contact provided on the member and the movable contact have a predetermined positional relationship; When the movable contact portion rotates due to the rotation of the cam and the movable contact contacts one of the plurality of fixed contacts, the movable contact and the fixed contact The position of the movable member is detected by electrical conduction, and when the cam and the rotating member are engaged by a gear, the cam and the gear portion of the cam are set in a predetermined phase. and providing a first indicator on the rotating member that indicates one tooth ridge or tooth bottom of the rotating member that is in mesh with the cam while being positioned by the detent means,
Since the cam is provided with a second display section that indicates the tooth bottom or tooth ridge of the gear portion of the cam that meshes with the one tooth ridge or tooth bottom, subtle problems in mounting a conventional detection switch can be avoided. Adjustment is no longer necessary, and simply by installing the detection switch in a predetermined position, which easily determines the rotational phase of the rotating member using a detent means, the rotational angle of the cam and the phase of the movable contact part will surely match. Automatic assembly is also possible, which has an extremely significant effect on improving the operating accuracy of the device and reducing costs.Furthermore, the moving member is located at the horizontal part of the cam's lift curve, and its movement stops and the corresponding The cam can be reliably stopped after the cam is in the operating state, and the effects are extremely large, such as enabling highly accurate positioning that is less affected by changes in the load due to changes in the environment or changes over time.
第１図は本発明の一実施例の停止態様での要部表面図、
第２図はリール駆動系の概略断面図、第３図は再生態様
における要部表面図、第４図は停止態様における要部裏
面図、第６図および第６図は停止態様における検出スイ
ッチの取付状態を示す部分断面図と平面図、第７図は検
出スイッチの要部平面図、第８図は検出スイッ゛チの要
部断面図、第９図は固定接点部の平面図、第１０図はカ
ムのリフト曲線図である。
４３・・・・・・検出スイッチ、４５・・・・・・回転
歯車、４８・°・・・・メインロッド、５１・・・・・
・固定部材、５３・・・・・・可動接点部、６３・・・
・・・ブラシ、６５・・・・・・第１固定接点、７１・
・・・・・押圧ピン、７３・・・・・・板ばね、７６・
・・・・・溝、７７・・・・・・第１表示部％８９・旧
・・第２表示部、１３ｏ・・川・サブロッド、１４２・
川・・サブカム、１６２・・・・・・メインカム。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第５
図
第６図FIG. 1 is a surface view of the main parts of an embodiment of the present invention in a stopped mode;
Fig. 2 is a schematic sectional view of the reel drive system, Fig. 3 is a front view of the main parts in the reproducing mode, Fig. 4 is a back view of the main parts in the stop mode, and Figs. A partial sectional view and a plan view showing the installation state, Fig. 7 is a plan view of the main part of the detection switch, Fig. 8 is a sectional view of the main part of the detection switch, Fig. 9 is a plan view of the fixed contact part, and Fig. 10 is a plan view of the main part of the detection switch. The figure is a cam lift curve diagram. 43...detection switch, 45...rotating gear, 48°...main rod, 51...
・Fixed member, 53... Movable contact part, 63...
...Brush, 65...First fixed contact, 71.
...Press pin, 73...Plate spring, 76.
...Groove, 77...1st display section %89, old...2nd display section, 13o...river/sub rod, 142.
River...Sub cam, 162...Main cam. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person No. 5
Figure 6
Claims (2)
ムに追従して複数位置に移動し、磁気テープ装置の各種
動作態様を各々の位置に対応した態様に切換えるための
移動部材と、前記カムの回転に係合同期して回転する回
転部材と、前記複数の位置にそれぞれ対応して固定接点
を設けた固定部材と、該固定部材に対−し摺動自在で前
記回転部材の回転に同期して回転するとともに前記固定
接点と電気的に導通関係を成し得る可動接点を有する可
動接点部と、前記固定部材に設けた固定接点と前記可動
接点とが所定の位置関係となる角度で前記回転部材の位
置を決め得るデテント手段とを具備し、前記デテント手
段によって前記固定接点と前記可動接点の位相関係を設
定し得るようにするとともに前記カムの回転によって、
前記可動接点部が回転し、前記可動接点が前記複数の固
定接点のうち１つの固定接点と接触したときに前記可動
接点と前記固定接点が電気的に導通状態になることで前
記移動部材の位置を検出するように構成したことを特徴
とする磁気テープ装置。(1) A cam rotationally driven by a motor, a moving member that follows the cam and moves to a plurality of positions and switches various operating modes of the magnetic tape device to modes corresponding to each position, and a rotating member that engages and rotates in synchronization with the rotation; a fixed member that is provided with fixed contacts corresponding to each of the plurality of positions; and a fixed member that is slidable with respect to the fixed member and that rotates in synchronization with the rotation of the rotating member. A movable contact portion having a movable contact that can be rotated and electrically conductive with the fixed contact, and the rotating member at an angle such that the fixed contact provided on the fixed member and the movable contact have a predetermined positional relationship. and a detent means capable of determining the position of the fixed contact and the movable contact, the detent means being capable of setting the phase relationship between the fixed contact and the movable contact, and rotation of the cam,
When the movable contact portion rotates and the movable contact contacts one of the plurality of fixed contacts, the movable contact and the fixed contact become electrically conductive, thereby changing the position of the movable member. A magnetic tape device characterized in that it is configured to detect.
、前記カムと前記カムの歯車部とを所定の位相関係とな
るように構成するとともに、デテント手段で位置決めさ
れた状態で前記カムと噛合している前記回転部材の１つ
の歯山あるいは歯底を示す第１の表示部を前記回転部材
に設け、前記１つの歯山あるいは歯底と噛合する前記カ
ムの歯車部の歯底あるいは歯山を示す第２の表示部を前
記カムに設けたことを特徴とする特許請求の範囲第Ｏ）
項記載の磁気テープ装置。(2) The cam and the rotating member are in a fixed relationship by gears, and the cam and the gear portion of the cam are configured to have a predetermined phase relationship, and the cam is engaged with the cam while being positioned by a detent means. a first display section is provided on the rotating member to indicate one tooth ridge or tooth bottom of the rotating member; Claim O), characterized in that the cam is provided with a second display section indicating the following:
Magnetic tape device described in Section 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030974A JPS58147845A (en) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Magnetic tape device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57030974A JPS58147845A (en) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Magnetic tape device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58147845A true JPS58147845A (en) | 1983-09-02 |
| JPH0328743B2 JPH0328743B2 (en) | 1991-04-22 |
Family
ID=12318629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57030974A Granted JPS58147845A (en) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Magnetic tape device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58147845A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0478278A2 (en) * | 1990-09-28 | 1992-04-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording/playback apparatus |
| US5852537A (en) * | 1996-09-30 | 1998-12-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording and reproduction apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5836008B2 (en) * | 2011-08-22 | 2015-12-24 | 日本電産サンキョー株式会社 | Geared motor and manufacturing method thereof |
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1982
- 1982-02-26 JP JP57030974A patent/JPS58147845A/en active Granted
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| US5285332A (en) * | 1990-09-28 | 1994-02-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tape loading device with reduced tape running load and simplified construction for magnetic recording and/or reproducing apparatus |
| US5852537A (en) * | 1996-09-30 | 1998-12-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording and reproduction apparatus |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328743B2 (en) | 1991-04-22 |
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