JPS58146226A - Dual bearing reel - Google Patents
Dual bearing reelInfo
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- JPS58146226A JPS58146226A JP3016382A JP3016382A JPS58146226A JP S58146226 A JPS58146226 A JP S58146226A JP 3016382 A JP3016382 A JP 3016382A JP 3016382 A JP3016382 A JP 3016382A JP S58146226 A JPS58146226 A JP S58146226A
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- drag
- spool
- washer
- contact
- disk
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は両軸受リール、詳しくは、1対のサイドフレー
ム間にスプール軸を介してスプールを回転自由に支持し
、ハンドルの回転操作による動力を、ドラッグ機構を介
して前記スプールに伝達し、該スプールを回転させるご
とくした両軸受リールに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a double-bearing reel, more specifically, a spool is rotatably supported between a pair of side frames via a spool shaft, and power generated by rotational operation of a handle is transferred via a drag mechanism. The present invention relates to a double bearing reel which transmits power to the spool and rotates the spool.
従来、此種リールとして、1対のサイドフレーム間に、
前記スプール軸を回転自由で、かつ軸方向に変位可能に
支持し、該スプール軸に前記スプールを回転自由に支持
すると共に、前記スプール軸の軸端に、前記スプールの
7ランジに対向するドラッグディスクを軸方向に相対移
動可能に支持し、該ディスクと前記フランジとの間にド
ラッグワンシャを介装する一方、前記フランジと前記デ
ィスクとの少なくとも一方に、前記ワッシーriC対向
する接触板を保持して、前記スプール軸の軸方向への変
位により、前記ドラッグディスタ又はスプールの一方を
軸方向に移動させて、前記接触板をドラッグワッシャに
圧接し、ハンドルの回転操作による動力を、スプール軸
がらドラッグ機構を介してスプールに伝達し、io記接
接触板ドラッグワッシャへの圧接によるドラッグ力を調
整することにより、スプールのフリー回転抵抗を調整す
るごとくしたリールが提案されている。Conventionally, as this type of reel, between a pair of side frames,
a drag disk that supports the spool shaft rotatably and displaceably in the axial direction, supports the spool rotatably on the spool shaft, and is disposed at an axial end of the spool shaft and faces seven lunges of the spool; is supported so as to be relatively movable in the axial direction, a drag washer is interposed between the disk and the flange, and a contact plate facing the washer RIC is held on at least one of the flange and the disk. , one of the drag disker or the spool is moved in the axial direction by the displacement of the spool shaft in the axial direction, the contact plate is pressed against the drag washer, and the power from the rotational operation of the handle is transferred from the spool shaft to the drag mechanism. A reel has been proposed in which the free rotation resistance of the spool is adjusted by adjusting the drag force transmitted to the spool via a contact plate and pressed against a drag washer.
所が、このリールにおける前記ドラッグワッシャと接触
板との接触面は、それぞれスプール軸の軸心に対し直交
する真直ぐな扁平面となっていて、その両接触面が全面
接触するようになっているため、前記スプール軸の軸方
向への変位量を多くして、ドラッグ力を強くした場合、
このドラッグ力により、前記ドラッグディスク及びスプ
ールのフランジが離反方向に撓んだり、或いは前記1対
のサイドフレームの一方が他方に対し歪んだりして、ド
ラッグワッシャと接触板との接触面における外周部分が
離反して全面接触しなくなり、その接触面のうち、中心
側部分のみが接触していた。新くドラッグ力が強いとき
部分接触すると、その中心側部分の摩耗が、外周側部分
の摩耗に比べて激しくなり、それだけ摩擦面積が小さく
なるし、又、圧接力に対する最大ドラッグ力も減少する
問題がある。又、スプール軸の軸方向への変位量が少な
くて、ドラッグ力の弱いときでも前記接触面が全面接触
するため、ドラッグ力の調整範囲が狭い問題もあった。However, the contact surfaces between the drag washer and the contact plate in this reel are straight flat surfaces perpendicular to the axis of the spool shaft, and both contact surfaces are in full contact with each other. Therefore, if the amount of displacement of the spool shaft in the axial direction is increased to strengthen the drag force,
Due to this drag force, the flanges of the drag disk and spool are bent in the direction of separation, or one of the pair of side frames is distorted relative to the other, and the outer peripheral portion of the contact surface between the drag washer and the contact plate is distorted. separated and no longer made full contact, and only the center side of the contact surface was in contact. If there is a new partial contact when the drag force is strong, the wear on the center side will be more severe than the wear on the outer circumferential side, which will reduce the friction area and also reduce the maximum drag force with respect to the pressure welding force. be. Furthermore, since the amount of displacement of the spool shaft in the axial direction is small and the contact surfaces are in full contact even when the drag force is weak, there is also the problem that the adjustment range of the drag force is narrow.
本発明は以上の如き問題点に鑑み発明1〜だもので、目
的は、ドラッグ機構における接触面の偏摩耗を少なくで
きると共に、ドラッグ力の調整範囲を広くすることので
きる両軸受リールを提供する点にある・、
しかして本発明は、1対のサイドフレーム間に、スプー
ル軸を回転自由で、かつ、軸方向に変位可能に支持し、
該スプール軸にスプールを回転自由に支持すると共に、
前記スプール軸に前記スプールと、該スプールの7ラン
ジに対向するドラッグディスクとの一方を軸方向に相対
移動可能に支持し、該ディスクと前記7ランジとの間に
ドラッグワッシャを介装する一方、前記フランジと前記
ディスクとの少なくとも一方に、前記ソノシャに対向す
る接触板を保持した両軸受リールであって、前記ドラッ
グワッシャと接触板との対向面における半径方向外側を
、半径方向内側に対し、その対向面間隔を狭くしたこと
を特徴とするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a double-bearing reel that can reduce uneven wear of the contact surface in a drag mechanism and widen the adjustment range of drag force. Accordingly, the present invention supports a spool shaft between a pair of side frames so as to be rotatable and displaceable in the axial direction,
The spool is rotatably supported on the spool shaft, and
one of the spool and a drag disk facing seven flange of the spool is supported on the spool shaft so as to be relatively movable in the axial direction, and a drag washer is interposed between the disk and the seven flange; A double-bearing reel that holds a contact plate facing the sonosha on at least one of the flange and the disk, the radially outer side of the opposing surface of the drag washer and the contact plate being radially inner, It is characterized by narrowing the distance between the opposing surfaces.
以下本発明リールの実施例を図面に基づいて説明する。Embodiments of the reel of the present invention will be described below based on the drawings.
図において、(] )、(2)は所定間隔を置いて相対
向する1対の第1.第2サイドフレームであって、これ
らサイドフレーム(1)、(2)は、中心部に支持筒(
la)、(2a)をもつ円形板状部材から成り、その外
周部に配設する複数個の連結杆(3)により連結してい
る。In the figure, (] ) and (2) are a pair of first . A second side frame, these side frames (1) and (2) have a support tube (
It consists of a circular plate-shaped member having 1a) and 2a, and is connected by a plurality of connecting rods (3) disposed on its outer periphery.
そして所く連結した第1.第2サイドフレーム(1)、
(2)の支持筒(la)、(2a)間に1対の軸受(4
)、(4)を介してスプール軸(5)を回転自由で、か
つ軸方向に変位可能に支持uて、該スプール軸(5)の
中央部に、円筒状の胴部(61)と該胴部(61)の長
さ方向両端から半径方向外方に向って突出する1対の第
1゜第27ランジ(62)、(61)とから成るスプー
ル(6)を、前記スプール軸(5)に対し相対移動可能
な1対の軸受(7)、(7)を介して回転自由に支持し
、また第1サイドフレーム(1)側軸端に1前記スプー
ル(6)の第17ランジ(62)に対向するドラッグデ
ィスク(8)を軸方向に相対移動可能に支持して、該デ
ィスク(8)と前記第17ランジ(62)との間にドラ
ッグワッシャ(9)を介装すると共に、第2サイドフレ
ーム(2)側軸端にピニオンギヤ(1o)を相対移動不
能に支持している。And the first one connected in places. second side frame (1),
A pair of bearings (4) are installed between the support tube (la) and (2a) of
) and (4), the spool shaft (5) is supported rotatably and displaceably in the axial direction, and a cylindrical body (61) and a A spool (6) consisting of a pair of 1st and 27th langes (62) and (61) protruding radially outward from both lengthwise ends of the body (61) is attached to the spool shaft (5). ) is rotatably supported via a pair of relatively movable bearings (7), (7), and the 17th flange (1) of the spool (6) is supported at the shaft end of the first side frame (1). 62) is supported so as to be relatively movable in the axial direction, and a drag washer (9) is interposed between the disc (8) and the seventeenth flange (62), A pinion gear (1o) is supported at the shaft end of the second side frame (2) so as to be relatively immovable.
又、前記ドラッグディスク(8)とスプール(6)の第
1フランジ(62)との対向面(8a)、(62a)に
は前記ドラッグワッシャ(9)に対向する接触板(11
)、(12)をそれぞれ設けている。Further, a contact plate (11) facing the drag washer (9) is provided on the facing surfaces (8a), (62a) between the drag disk (8) and the first flange (62) of the spool (6).
) and (12), respectively.
又、前記第2サイドフレーム(2)には、筒状の支持軸
(20)を介してハンドル軸(21)を回転自由に支持
し、該ハンドル軸(21)の第2サイドフレーム(2)
内側への突入端に、前記ピニオンギヤ(10)に噛合う
マスターギヤ(22)を支持し、第2サイドフレーム(
2)外側への突出端にハンドル(28)を固定し、該ハ
ンドル(28)の回転操作による動力を、前記ビニオン
ギャ(10)、スプール軸(5)9ドラツグデイスク(
8)及びドラッグワッシャ(9)を介してスプール(6
)に伝達するようKしており、又、第2サイドフレーム
(2)の支持筒(2a)に、前記スプール軸(5)の軸
方向への変位を操作するドラッグレバー(30)を回転
可能に支持して、このドラッグレバー(3o)の回転操
作により、前記スプール軸(5)を第1サイドフレーム
(1)側に変位させると共に、このスプール軸(5)の
動きを、前記軸受(4)、ピニオンギヤ(10)及び軸
受(7)を介してスプール(6)に伝え、該スプール(
6)を前記スプール軸(5)とともに第1サイドフレー
ム(1)側に変位させて、前記ドラッグワッシャ(9)
をドラッグディスク(8)に圧接し、との圧接によるド
ラッグ力によりスプール(6)の7り一回転に所定の抵
抗を与えるようにしている。Further, the second side frame (2) rotatably supports a handle shaft (21) via a cylindrical support shaft (20), and the second side frame (2) of the handle shaft (21)
A master gear (22) that meshes with the pinion gear (10) is supported at the inwardly projecting end, and the second side frame (
2) A handle (28) is fixed to the outwardly projecting end, and the power generated by the rotation of the handle (28) is transferred to the above-mentioned pinion gear (10), spool shaft (5), 9 drag disks (
8) and the spool (6) via the drag washer (9).
), and a drag lever (30) that operates the axial displacement of the spool shaft (5) is rotatable on the support tube (2a) of the second side frame (2). By rotating the drag lever (3o), the spool shaft (5) is displaced toward the first side frame (1), and the movement of the spool shaft (5) is controlled by the bearing (4). ), is transmitted to the spool (6) via the pinion gear (10) and bearing (7), and the spool (
6) together with the spool shaft (5) toward the first side frame (1), and then displace the drag washer (9).
is in pressure contact with the drag disk (8), and the drag force caused by the pressure contact with the spool (6) provides a predetermined resistance to each rotation of the spool (6).
本発明は以上の如く構成するリールにおりて、前記ドラ
ッグディスク(8)及び第1フランジ(62)のドラッ
グワッシャ(9)との対向面(8a)、(62a)にお
ける半径方向外側を半径方向内側に対し、その対向面間
隔を狭くシ、前記ワッシャ(9)に与える圧接力により
前記ドラッグディスク(8)及び第1フランジ(62)
が撓んだときでも前記接触板(11)、(12)がドラ
ッグワッシ−?(9)表全面接触するようにしたのであ
る。The present invention resides in the reel configured as described above, in which the radially outer side of the surfaces (8a) and (62a) of the drag disk (8) and the first flange (62) facing the drag washer (9) is The distance between the opposing surfaces is narrowed on the inside, and the drag disk (8) and the first flange (62) are compressed by the pressing force applied to the washer (9).
Even when the contact plates (11) and (12) are bent, the drag washers remain intact. (9) The entire surface was brought into contact.
以上の構成において、前記対向面間隔を狭くする手段は
、例えば第1図に示した如く前記対向面(8a)、(6
2a)を、前記ワッシャ(9)の接触面に対し外周側か
ら中心に向って前記ワッシャ(9)と離反する方向に傾
斜させて傾斜面とし、これら対向面(8a)、(62a
)に保持する前記接触板(11)、(12)を、ワッシ
ャ(9)の接触面に対し半径方向に傾斜させることKよ
り行なうのである。In the above configuration, the means for narrowing the distance between the opposing surfaces is, for example, the opposing surfaces (8a) and (6) as shown in FIG.
2a) is an inclined surface that is inclined in a direction away from the washer (9) from the outer circumferential side toward the center with respect to the contact surface of the washer (9), and these opposing surfaces (8a), (62a)
This is done by making the contact plates (11), (12) held by the washer (9) inclined in the radial direction with respect to the contact surface of the washer (9).
前記接触板(11) 、 (12)は、前記対向面(8
a)、(62a)K対し変位不能に保持して、前記ドラ
ッグワンシャ(9)に対し半径方向に傾斜させてもよい
が、図示した如く前記対向面(8a)、(62a)に対
し変位可能に保持し、この変位により前記ワッシャ(9
)に対し半径方向に傾斜させてもよい。The contact plates (11) and (12) are connected to the opposing surface (8).
a), (62a) may be held undisplaceable with respect to K and tilted in the radial direction with respect to the drag wansha (9), but as shown in the figure, it may be displaced with respect to the opposing surfaces (8a), (62a) This displacement causes the washer (9
) may be inclined in the radial direction.
又、前記接触板(11)、(12)は、正ねじによシ保
持するのであるが、その他の保持手段により保持しても
よい。Furthermore, although the contact plates (11) and (12) are held by regular screws, they may be held by other holding means.
又、前記ドラッグワッシャ(9)は、前記第1フランジ
(62)外周縁部から軸方向外方に延びる保持筒(13
)内に軸方向移動可能に保持するのであるが、その他前
記ディスク(8)に保持してもよいのであって、その保
持手段は特に限定されるものでない。The drag washer (9) also includes a holding cylinder (13) extending axially outward from the outer peripheral edge of the first flange (62).
), but it may also be held on the disk (8), and the holding means is not particularly limited.
又、前記接触板(11)、(12)は、ステンレスによ
り形成しており、又、前記ワッシャ(9)は、アスベス
トにより形成している。Further, the contact plates (11) and (12) are made of stainless steel, and the washer (9) is made of asbestos.
尚、前記ドラッグディスク(8)は、第1サイドフレー
ム(])に対し相対移動可能として、該ディスク(8)
と前記スプール(6)を支持する軸受(7)との間に同
座(14)を介してスプリング(15)を介装し、この
スプリング(15)により前記ディスク(8)及びスプ
ール(6)を前記ワノシ−c(9)と離反方向に付勢す
ると共に、前記第1サイドフレーム(1)のiN筒(+
a)に、調整体(16)を螺着し、この調整体(16)
の回転操作部を前記サイドフレーム(1)の外部に露出
させて、外部からの回転操作により前記ディスク(8)
を軸方向に移動させ、該ディスク(8)と前記第1フラ
ンジ(62)との対向面間隔を調整するようにしている
。The drag disk (8) is movable relative to the first side frame (]).
A spring (15) is interposed via a seat (14) between the disk (8) and the bearing (7) that supports the spool (6), and the spring (15) causes the disk (8) and the spool (6) to is urged in a direction away from the Wanosee-c (9), and the iN cylinder (+
a), screw the adjustment body (16) into the adjustment body (16).
The rotation operation part of the disk (8) is exposed to the outside of the side frame (1), and the rotation operation part of the disk (8) is exposed to the outside of the side frame (1).
is moved in the axial direction to adjust the distance between the facing surfaces of the disk (8) and the first flange (62).
又、#J記ドラッグレバー(30)は、前記スプール軸
(5)の軸方向に突出する複数個の突起(81a)をも
ったボス部(81)と、該ボス部から第2サイドフレー
ム(2)に沿って外方に突出するつまみ部(32)とか
ら成り、前記ボス部(31)を前記支持筒(2a)外周
面に回転自由に支持して、該ボス部(81)に設けた前
記突起(81a)を、前記支持筒(2a)内に螺着した
回転体(40)の凹入部(40a)に嵌合し、ドラッグ
レバ=(30)の回転操作により前記回転体(4o)を
螺進又は螺退させるようにしている0又、前記レバー(
30)のつまみ部(32)には、第2サイドフレーム(
2)に設ける円弧状のラック(70)と噛合するギヤー
(71)をもった調整共(72)を回転自由に支持する
と共に、ボール(8t )と該ボールを第2サイドフレ
ーム(2)側に付勢するスプリング(82)とから成る
位置決め機構を設けている。The drag lever (30) marked #J includes a boss portion (81) having a plurality of protrusions (81a) protruding in the axial direction of the spool shaft (5), and a second side frame ( 2), and the boss part (31) is rotatably supported on the outer circumferential surface of the support tube (2a), and is provided on the boss part (81). The protrusion (81a) is fitted into the recess (40a) of the rotating body (40) screwed into the support tube (2a), and the rotating body (4o) is rotated by rotating the drag lever (30). ) is screwed forward or backward, and the lever (
The knob part (32) of the second side frame (
2), which has a gear (71) that meshes with the arc-shaped rack (70), is freely rotatably supported, and the ball (8t) and the ball are attached to the second side frame (2) side. A positioning mechanism consisting of a spring (82) that biases the positioning mechanism is provided.
又、前記スプール軸(5)は、外周面に段部をもたない
真直ぐな軸から成り、その中間に、半径方向外方に突出
する伝動ピン(51)、 (52)、(53)を突設し
ている。斯くすることにより、例えばスプール軸(5)
に支持する軸受(4)、(7)として、同じ大きさのも
のを用いることができ、経済的である。The spool shaft (5) is a straight shaft with no stepped portion on its outer circumferential surface, and has transmission pins (51), (52), and (53) protruding radially outward in the middle thereof. It is installed protrudingly. By doing this, for example, the spool shaft (5)
Bearings (4) and (7) that are supported by the same size can be used, which is economical.
尚、図中(17)は前記ドラッグディスク(8)に設け
るラチェット(17a)と、前記第1サイドフレーム(
I)に枢支する音鳴爪(17b)と該爪を前記ラチェッ
ト側に付勢するスプリング(図示せず)とから成る音鳴
り機構、(18)は前記ドラッグディスク(8)と第1
フランジ(62)との間の空間に雨水などが浸入するの
を防止する環状のカバーであって、前記保持筒(1g)
に支持している。又、(38)は#I記レバー(aO)
の抜止ねじである。Note that (17) in the figure indicates a ratchet (17a) provided on the drag disk (8) and the first side frame (17).
A sounding mechanism (18) is composed of a sounding pawl (17b) pivotally supported on the ratchet I) and a spring (not shown) that biases the pawl toward the ratchet.
An annular cover that prevents rainwater etc. from entering the space between the flange (62) and the holding cylinder (1g).
I support it. Also, (38) is #I lever (aO)
It is a retaining screw.
本発明は以上の如く構成するもので、第1図に示した如
くスプール(6)がフリー回転体制となっている状態か
ら該スプール(6)に釣糸を巻取る場合は、ドラッグレ
バー(30)を第2図反時計方向に回転操作して、回転
体(40)を螺進させ、その推力により、スプール軸(
5)を第1サイドフレーム(1)側に変位させると共に
、このスプール軸(5)に支持したスプール(6)を、
スプリング(15)の力に抗してドラッグディスク(8
)方向に移動させ、更にこのスプール(6)の移動によ
りドラッグワッシャ(9)を前記ディスク(8)方向に
移動させて、前記ワッシャ(9)を前記ディスクに保持
した接触板(11)に、またスプール(6)の第1フラ
ンジ(62)に保持した接触板(12)を前記ワッシャ
(9)にそれぞれ圧接する一方、・・ンドル(23)を
回転操作して、その動力を、ノ・ンドル軸(21) 。The present invention is constructed as described above, and when winding a fishing line onto the spool (6) from a state where the spool (6) is in a free rotation system as shown in FIG. The rotating body (40) is rotated counterclockwise in Fig. 2, and its thrust causes the spool shaft (
5) toward the first side frame (1), and the spool (6) supported on this spool shaft (5),
The drag disc (8) resists the force of the spring (15).
) direction, and the movement of this spool (6) moves the drag washer (9) in the direction of the disk (8), and the washer (9) is attached to the contact plate (11) holding the disk. Also, while pressing the contact plates (12) held on the first flange (62) of the spool (6) to the washers (9), the handle (23) is rotated to transfer the power to the nozzle. handle shaft (21).
マスターギヤ(22)、ピニオンギヤ(10)。Master gear (22), pinion gear (10).
スプール軸(5)、ドラッグディスク(8)、接触板(
11)、ドラッグソッシτ(9)及び接触板(12)を
介して第17ランジ(62)に伝え、スプール(6)を
強制的に回転させるのであるしかして前記スプール(6
)の移動による前が、圧接力が小さい場合は、第3図に
示す如く接触板(11)、(12)を保持する対向面(
8a)、(62a)の傾斜により、該接触板(2)。Spool shaft (5), drag disc (8), contact plate (
11), the force is transmitted to the 17th lunge (62) via the drag socket τ (9) and the contact plate (12), and forcibly rotates the spool (6).
), if the pressure contact force is small, the opposing surfaces (11) and (12) holding the contact plates (11) and (12) as shown in Fig.
8a), (62a), said contact plate (2).
(I2)が、その外周縁部を支点とする変位可能な状態
でドラッグワッシ−c(9)に接触しているため、前記
圧接によるドラッグ力の調整範囲を大きくでき、そのド
ラッグ作用を滑らかにできるのである。(I2) is in contact with the drag washer c (9) in a movable state using its outer peripheral edge as a fulcrum, so the adjustment range of the drag force due to the pressure contact can be widened, and the drag action can be made smooth. It can be done.
又、スプール(6)の移動による前記圧接力を大きくす
ると、第4図に示す如くドラッグディスク(8)及び第
17ランジ(62)が離反方向で撓んで、Iftft触
接触板1)、(12)の変位量が最大となり、該接触板
(II)、(12)は、ドラッグワッシャ(9)と全面
接触している。Moreover, when the pressure contact force due to the movement of the spool (6) is increased, the drag disk (8) and the 17th lunge (62) are bent in the direction of separation, as shown in FIG. ) becomes maximum, and the contact plates (II) and (12) are in full contact with the drag washer (9).
従って前記圧接によるドラッグ力を強くできるし、又接
触板(11)、(12)及びドラッグワッシャ(9)の
偏摩耗も少なくできるのである2、又、前記スプール(
6)をフリー回転体制とする場合は、ドラッグレバ=(
30)を第2図時計方向に回転操作して、回転体(40
)を螺退させ、スプリング(15)の力により前記スプ
ール(6)を前記ディスク(8)と離反方向に移動させ
ると共に、11J記スプール軸(5)を第2サイド7レ
ーム(2)側に変位させるのである。Therefore, the drag force due to the pressure welding can be strengthened, and the uneven wear of the contact plates (11), (12) and the drag washer (9) can be reduced.2.
When setting 6) to a free rotation system, drag lever = (
30) in the clockwise direction in Figure 2 to remove the rotating body (40).
) is screwed back, the force of the spring (15) moves the spool (6) in the direction away from the disk (8), and the spool shaft (5) in 11J is moved toward the second side 7 frame (2). It displaces it.
尚、以上説明した実施例では、ドラッグディスク(8)
及び第1フランジ(62)の対向面(ga)、(62a
)を傾斜させることにより、接触板(11)、(12)
をドラッグワッシャ(9)に対し傾斜させ、ドラッグワ
ッシャ(9)と接触板(11)、(12)との対向面に
おける半径方向外側を、半径方向内側に対し、その対向
面間隔を狭くしたが、その他第5図に示す如く接触板(
11)、(12)の前記ワッシャ(9)との対向面自体
を傾斜させるか、又は第6図に示す如く前記ワッシャ(
9)の接触板(11)、(12)との対向面自体を傾斜
させるか、或いは傾斜させることなく、1tJ記接触板
(z)、(t2)を保持する前記ドラッグディスク(8
)及び第1フランジ(62)の対向面(8a)、(62
a)の中心側部分に環状の内腔部を設けて、これら内腔
部に前記接触板(11)、(12)の半径方向内側部を
受入れ得るようにしてもよいのである。又、前記接触板
は、ドラッグディスク(8)と第1フランジ(62)と
の両方に設ける他、何れか一方にのみ設けてもよい。こ
の場合、前記ワッシャ(9)を、接触板を保持しない側
の部材に保持するのが好ましい。In the embodiment described above, the drag disk (8)
and the opposing surface (ga) of the first flange (62), (62a
) by tilting the contact plates (11), (12)
is inclined with respect to the drag washer (9), and the distance between the opposing surfaces of the opposing surfaces of the drag washer (9) and the contact plates (11) and (12) is narrowed on the outer side in the radial direction relative to the inner side in the radial direction. , and other contact plates (as shown in Figure 5).
11) and (12), the surfaces facing the washer (9) themselves may be inclined, or the washer (9) may be tilted as shown in FIG.
The drag disk (8) that holds the contact plates (z) and (t2) by tilting or not tilting the surface facing the contact plates (11) and (12) of (9)
) and the opposing surfaces (8a), (62) of the first flange (62)
It is also possible to provide an annular lumen in the central part of a) so that the radially inner parts of the contact plates (11), (12) can be received in these lumens. Further, the contact plate may be provided on both the drag disk (8) and the first flange (62), or may be provided on only one of them. In this case, it is preferable to hold the washer (9) on a member that does not hold the contact plate.
又、スプール(6)を軸方向に移動させて、ドラッグワ
ッシャ(9)をドラッグディスク(8)に圧接する他、
ドラッグディスク(8)を移動させて、前記ワンシャ(
9)をスプール(6)の第1フランジ(62)に圧接し
てもよい。この場合、スプール(6)の軸方向への移動
を阻止するのである。In addition, by moving the spool (6) in the axial direction to press the drag washer (9) against the drag disk (8),
Move the drag disk (8) to
9) may be pressed against the first flange (62) of the spool (6). In this case, movement of the spool (6) in the axial direction is prevented.
又、ドラッグレバー(30)は、第2サイド7L/−ム
(2)に支持したが、第1サイドフレーム(1)に支持
してもよい。Moreover, although the drag lever (30) is supported on the second side 7L/-m (2), it may be supported on the first side frame (1).
又、スプール軸(5)を軸方向に変位させる手段として
ドラッグレバー(80)を用いだが、その変位手段は特
に限定されるものでない。Further, although the drag lever (80) is used as a means for displacing the spool shaft (5) in the axial direction, the displacing means is not particularly limited.
以上の如く本発明は、ドラッグワッシャと、ドラッグデ
ィスク又はスプールの第1フランジとの少なくとも一方
に保持する接触板との対向面における半径方向外側を、
半径方向内側に対し、その対向面間隔を狭(したから、
ドラッグワッシャと接触板との対向面間隔が同じになっ
ている前記従来品に比べてドラッグ力の調整範囲を大き
くでき、そのドラッグ作用を滑らかに行なわせ得るので
あり、しかも圧接力によるドラッグディスク及び前記7
ランジの撓みにより、前記接触板をドラッグワンシャと
全面接触させることができるので、前記圧接力に対する
ドラッグ力を強くできるし、又、ドラッグワッシャ及び
接触板の偏摩耗も少なくできるのである。As described above, in the present invention, the radially outer side of the opposing surface of the drag washer and the contact plate held on at least one of the drag disk or the first flange of the spool,
The distance between the opposing surfaces is narrowed in the radial direction (so,
Compared to the conventional product in which the distance between the opposing surfaces of the drag washer and the contact plate is the same, the drag force can be adjusted over a wider range, and the drag action can be performed smoothly. Said 7
Since the contact plate can be brought into full contact with the drag washer by the deflection of the lunge, the drag force relative to the pressure contact force can be increased, and uneven wear of the drag washer and the contact plate can be reduced.
第1図は本発明リールの一実施例を示す縦断面図、第2
図は同じく側面図、第3図はスプール軸が軸方向に変位
したときの縦断面図、第4図は接触板のドラッグワッシ
ャへの圧接力を大きくしたときの接触状態を示す説明図
、第5図及び第6図は別の実施例を示す要部のみの断面
図である。
(1)、(2)・・・・・・・・・サイドフレーム(5
)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・スプー
ル軸(6)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
スプール(62)・・・・・・・・・・・・・・・・・
・7ランジ(8)・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・ドラッグディスク(9)・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・ドラッグワッシャ(11)、(
12)・・・接触板
代理人 弁理士 津 1)直 久Fig. 1 is a vertical cross-sectional view showing one embodiment of the reel of the present invention;
The figure is also a side view, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view when the spool shaft is displaced in the axial direction, Figure 4 is an explanatory diagram showing the contact state when the pressure contact force of the contact plate against the drag washer is increased, 5 and 6 are sectional views of only essential parts showing another embodiment. (1), (2)...Side frame (5
)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ Spool shaft (6)・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
Spool (62)・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・7 Lunges (8)・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・Drag disk (9)・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・Drag washer (11), (
12)...Contact Board Agent Patent Attorney Tsu 1) Hisashi Nao
Claims (1)
かつ、軸方向に変位可能に支持し、該スプール軸にスプ
ールを回転自由例支持すると共に、前記スプール軸に前
記スプールと、該スプールの7ランジに対向するドラッ
グディスタとの一方を軸方向に相対移動可能に支持し、
該ディスクと前記7ランジとの間にドラッグワッシャを
介装する一方、前記7ランジと前記ディスクとの少なく
とも一方に、前記ワッシャに対向する接触板を保持しだ
両軸受リールであって、前記ドラッグワッシャと接触板
との対向面における半径方向外側を、半径方向内側に対
し、その対向面間隔を狭くしたことを特徴とする両軸受
リール。One spool shaft can be freely rotated between a pair of side frames,
The spool is supported so as to be displaceable in the axial direction, and the spool is rotatably supported on the spool shaft, and one of the spool and a drag disker facing seven lunges of the spool is supported on the spool shaft relative to each other in the axial direction. movably supported,
A double-bearing reel in which a drag washer is interposed between the disc and the seven langes, and a contact plate facing the washer is held on at least one of the seven langes and the disc, the drag washer A double-bearing reel characterized in that the spacing between opposing surfaces of the washer and the contact plate on the radially outer side is narrower than on the radially inner side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3016382A JPS58146226A (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Dual bearing reel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3016382A JPS58146226A (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Dual bearing reel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58146226A true JPS58146226A (en) | 1983-08-31 |
JPH0356697B2 JPH0356697B2 (en) | 1991-08-29 |
Family
ID=12296081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3016382A Granted JPS58146226A (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Dual bearing reel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58146226A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6180669U (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-29 | ||
JPS6180668U (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-29 | ||
JPH042269U (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-09 |
Citations (2)
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JPS509718A (en) * | 1973-05-17 | 1975-01-31 | ||
JPS5333506A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-29 | Hitachi Ltd | Charging system for public telephone |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP3016382A patent/JPS58146226A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS509718A (en) * | 1973-05-17 | 1975-01-31 | ||
JPS5333506A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-29 | Hitachi Ltd | Charging system for public telephone |
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JPS6180668U (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-29 | ||
JPH0328776Y2 (en) * | 1984-10-31 | 1991-06-20 | ||
JPH0328771Y2 (en) * | 1984-10-31 | 1991-06-20 | ||
JPH042269U (en) * | 1990-04-18 | 1992-01-09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0356697B2 (en) | 1991-08-29 |
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