JPS58145437A - Manufacture of heat insulating board for building - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は瑠築、卿築物の外装材として有用な金属板材と
シート状物でプラスチックフオームをサンドイッチした
構造の建築用断熱板（以下、単に断熱板という）の製造
方法に関する。特にこの種断熱板を防火構造用の部材と
して使用でき、かつ、プラスチックフオームの発泡時の
漏洩もなく連続的に低コストで生産し得ると共に、高断
熱性を具備する断熱板の製造方法に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to the manufacture of an architectural heat insulating board (hereinafter simply referred to as a heat insulating board) having a structure in which a plastic foam is sandwiched between a metal plate material and a sheet material, which is useful as an exterior material for a building. Regarding the method. In particular, this type of insulation board can be used as a member for fireproof structures, can be produced continuously at low cost without leakage during foaming of plastic foam, and has a high heat insulation property. .

従来のこの種断熱板は芯材となる断熱材の発泡組織全体
に耐火物な均一に分散し、その上にシート状物を積層し
、その後でキュアオーブン等で成形、養生する製造方法
を採っていた。しかしながら、この種製造方法で断熱値
を１遺した場合には、下記するような諸点に欠ける不利
があった。すなわち、■発泡合成樹脂原料と耐火物の均
一混合吐出が難しく、かつ、荒れた発泡組織となる。■
発泡組織が荒らされるために、発泡倍率、および機械強
度が低下す、る。■■、■は使用する発泡合成樹脂量の
増加となるため、コストアップを招く。■発泡合成樹脂
がフオーム成形時にシート秋物側端から漏洩し、断熱板
背面、および型材を汚す。換言すれば、これは平坦なシ
ート状物をフオーム形成時にフオームの発泡圧によって
シート状物を型材に合わせて成形するため、僅かのズレ
でも上記のような結果となるものである。■特に、金属
フープ材の凹所より突出する膨出部を有する断面形状で
は雌部の側端の成形、離形な同時に行なう方法のため、
所望断面の形状とならない場合が非常に多い。これは型
材に発泡途中の合成樹脂原料が直接に接触するためであ
る。すなわち、これは加熱されている型材の現在の温度
と発泡途中の原料の温度との間にズレが生ずるためであ
る。Conventional heat insulating boards of this type employ a manufacturing method in which a refractory material is uniformly dispersed throughout the foamed structure of the core insulating material, a sheet-like material is layered on top of this, and then formed and cured in a curing oven, etc. was. However, when this type of manufacturing method has a thermal insulation value of 1, there are disadvantages in that the following points are lacking. That is, (1) It is difficult to uniformly mix and discharge the foamed synthetic resin raw material and the refractory material, and the foamed structure becomes rough. ■
Since the foam structure is damaged, the foaming ratio and mechanical strength decrease. ■■ and ■ increase the amount of foamed synthetic resin used, leading to an increase in cost. ■The foamed synthetic resin leaks from the edge of the sheet during foam molding, staining the back of the insulation board and the mold material. In other words, when forming a flat sheet into a foam, the foaming pressure of the foam is used to mold the sheet into a shape, so even a slight deviation will cause the above-mentioned results. ■Especially in the case of a cross-sectional shape that has a bulge protruding from the recess of the metal hoop material, the side edges of the female part are molded and released at the same time.
There are many cases where the desired cross-sectional shape is not achieved. This is because the synthetic resin raw material in the process of foaming comes into direct contact with the mold material. That is, this is because a gap occurs between the current temperature of the mold material being heated and the temperature of the raw material that is being foamed.

本発明はこのような欠点を除去するため、防火構造にお
いて最弱点部となる雌型連結部のみに耐火性の骨材入り
の発泡合成樹脂を局部的に積層し、その他の部分には発
泡合成樹脂単体を吐出積層すると共に、成形したシート
状物を発泡合成樹脂上に積層被覆し、発泡合成樹脂発泡
の際の自己接着性によって金属薄板とシート状物を固着
し、低コストで所望の耐火性を発揮すると共に発泡倍率
が高く、その上断熱板の背面の汚れ、機械強度の低下の
ない断熱板の製造方法を提案するものである。In order to eliminate such drawbacks, the present invention locally laminates foamed synthetic resin containing fire-resistant aggregate only at the female joint, which is the weakest point in the fireproof structure, and foamed synthetic resin is applied to other parts. In addition to dispensing and laminating single resin, the formed sheet-like material is laminated and coated on the foamed synthetic resin, and the metal thin plate and the sheet-like material are fixed by the self-adhesive properties of the foamed synthetic resin, thereby achieving the desired fire resistance at low cost. The present invention proposes a method for manufacturing a heat insulating board that exhibits high foaming ratio, exhibits high foaming ratio, and does not cause dirt on the back surface of the heat insulating board or decrease in mechanical strength.

以下に本発明に係る断熱板の製造方法の一実施例につい
て図面を用いて詳細に説明する。EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, one Example of the manufacturing method of the heat insulation board based on this invention is demonstrated in detail using drawing.

第１図（ａｌ、（ｂ）は上記製造方法に用いる装置の概
略を示す側面図と平面図であり、１は帯状の金属フープ
材（以下、単にフープ材という）でアンコイラ２から連
続して繰り出され、成形機３に送給し、これを成形機３
で第２図（ａ）に示す形状に折り曲げる。すなわち、第
２図（、）はフープ材の長手方向の左右側端部なそれぞ
れ折り曲げて雄型連結構造と雌型連結構造の屈曲部４．
５を設けると共に、屈曲部４．５間に凹部６を形成した
ものである。このように成形したフープ材１はプレヒー
タ７によって約４０〜９０ＣＫ加温される。プレヒータ
フの具体例としては電気、遠赤外線、ガス、高周波等を
熱源とするものである。８はミキサで耐火性の骨材９と
発泡合成樹脂１０を混合した状態でフープ材１の屈曲部
５の裏面５ａ上に第２図（ｂ）に示すように吐出するも
のである。なお、吐出範囲Ｓは裏面５ａの全裏面でなく
約２〜５１１程度先端より内側に片寄った領域であるこ
とが好ましい。これは後記するシート状物の貼着作業を
容易にすると共に、発泡する発泡合成樹脂原料１０の一
部が屈曲部５の先端５ｂを経て表面５ｃへ回り込まなが
その流動性を抑制し、上記原料１０の漏洩防止に役立つ
ものである。また、耐火性を有する骨材９の具体例とし
てはパーライト粒、バーミキュライト、シラスバルーン
、アルミナバルブ、ガラスバルーン等からなり、その大
きさは約１〜１０ｇ１φである。さらに、発泡合成樹脂
原料１０としてはポリイソシアヌレートフオーム用原料
、ポリウレタン樹脂（軟質、硬質、半硬質）、フェノー
ル樹脂、ポリイミド樹脂等からなり、主に骨材９のバイ
ンダ、断熱層とｌ−て機能するものである。１１は発泡
合成樹脂原料供給装置で、例えばノズルからなり、発泡
合成樹脂原料１２を凹部６に第２図（ＣＪに示すように
供給するものである。FIGS. 1(al) and (b) are a side view and a plan view schematically showing the apparatus used in the above manufacturing method, in which 1 is a band-shaped metal hoop material (hereinafter simply referred to as hoop material) which is continuously connected to the uncoiler 2. It is fed to the molding machine 3, and the molding machine 3
Then fold it into the shape shown in FIG. 2(a). That is, FIG. 2(,) shows the bent portions 4 of the male connection structure and the female connection structure by bending the left and right ends of the hoop material in the longitudinal direction, respectively.
5 is provided, and a recessed portion 6 is formed between the bent portions 4 and 5. The hoop material 1 formed in this manner is heated by a preheater 7 for approximately 40 to 90 CK. Specific examples of the preheater include those that use electricity, far infrared rays, gas, high frequency, etc. as a heat source. Reference numeral 8 is a mixer for discharging a mixture of fire-resistant aggregate 9 and foamed synthetic resin 10 onto the back surface 5a of the bent portion 5 of the hoop material 1 as shown in FIG. 2(b). Note that it is preferable that the discharge range S is not the entire back surface of the back surface 5a, but an area that is about 2 to 511 degrees inward from the tip. This facilitates the work of pasting the sheet-like material described later, and prevents a part of the foamed synthetic resin raw material 10 from going around to the surface 5c via the tip 5b of the bent portion 5, thereby suppressing its fluidity. This is useful for preventing leakage of the raw material 10. Specific examples of the fire-resistant aggregate 9 include pearlite grains, vermiculite, shirasu balloons, alumina bulbs, glass balloons, etc., and the size thereof is approximately 1 to 10 g/φ. Furthermore, the foamed synthetic resin raw material 10 is made of polyisocyanurate foam raw material, polyurethane resin (soft, hard, semi-hard), phenol resin, polyimide resin, etc., and is mainly used as a binder for the aggregate 9, a heat insulating layer, etc. It's something that works. Reference numeral 11 denotes a foamed synthetic resin raw material supply device, which is composed of, for example, a nozzle, and is used to supply the foamed synthetic resin raw material 12 into the recess 6 as shown in FIG. 2 (CJ).

なお、上記原料１２は前記発泡合成樹脂１０の中の１つ
を用いるものであるが、必ずしも同種類の原料を用いる
必要はない。１３は型で第３図に示すように上、下型コ
ンベア１４．１５によって形成されるものであり、その
間隔Ｈは断熱板の板厚ｔに合致するものである。Note that, although one of the foamed synthetic resins 10 is used as the raw material 12, it is not necessarily necessary to use the same type of raw material. A mold 13 is formed by upper and lower mold conveyors 14 and 15 as shown in FIG. 3, and the interval H between the molds corresponds to the thickness t of the heat insulating plate.

また、型１３は矢印方向に回転し、出口で次第に解消す
ると共に、入口で再度形成する構造のものである。１６
はキュアオーブンで両型部材である上、下型コンベア１
４．１５を包囲すると共に約５０〜１００ｔＺ’に加温
できる装置であり、主に型材の加温と発泡合成樹脂の養
生に役立つものである。また、キュアオーブン１６には
図示しないが除湿装置を付加し、原料によって動作させ
ることも可能でアル。１７はシート状物、例えばクラフ
ト紙、アスベスト紙、アスファルトフェルト、不織布の
１種、または２種以上をラミネートするか、これらシー
ト状物に防水処理、あるいは金属箔（ＡＩ、Ｃｕ、Ｆｅ
、Ｓｎ　）をラミネートしたものからなり、これをアン
コイラ１８に装着し、さらにガイドローラ１９を経てシ
ート状物成形機２０に送給される。このシート状物１７
はり一ト秋物成形機２０によって第２図（ｄ）に示すよ
うに「−コー状に成形された後、成形された金属フープ
材１の背面に徐々に積１０とからなる導合物２１、ｐよ
び発泡合成ｌ　　　樹脂１２の背面をｆｌｌｌｊａ図に
示讐ように被覆するものである。なお、シート状＄１７
は型材と発泡合成樹脂の接触の阻止材（ＩＩｍ型紙）と
して働くと共に１発泡合成樹脂１Ｏ１１２の所定領域外
への漏洩を防止する機能をも有する０２２はカッタでキ
ュアオーブン１６の出口から送給される第４図に示すよ
うな新聞の断熱板を所定寸法に切断するものである０そ
の結果、断熱板には発泡合成樹脂のみからなるフオーム
２３部分と骨材入りのフオーム、所謂耐火層２４とが一
体に形成され、しかも金属フープ材１とシート状物１７
とが発泡合成樹脂原料発泡の際にその自己接着性で一体
に貼着するものである。The mold 13 rotates in the direction of the arrow, gradually dissolves at the exit, and forms again at the entrance. 16
The upper and lower mold conveyors 1, which are both mold members in the curing oven,
4.15 and is capable of heating to about 50 to 100 tZ', and is mainly useful for heating mold materials and curing foamed synthetic resin. Furthermore, although not shown, a dehumidifier can be added to the cure oven 16 and operated depending on the raw material. 17 is made by laminating one or more of kraft paper, asbestos paper, asphalt felt, and non-woven fabric, or by applying waterproof treatment to these sheet-like materials, or by applying metal foil (AI, Cu, Fe, etc.).
. This sheet-like material 17
As shown in FIG. 2(d) by the Autumn fabric forming machine 20, after being formed into a cord shape, a compound 21 consisting of a layer 10 is gradually formed on the back surface of the formed metal hoop material 1, The back surface of the resin 12 is covered as shown in the figure.
022 acts as a contact prevention material (IIm template) between the mold material and the foamed synthetic resin, and also has the function of preventing the foamed synthetic resin 1O112 from leaking out of a predetermined area. As a result, the insulation board has a foam 23 made only of foamed synthetic resin and a foam containing aggregate, the so-called fireproof layer 24. are integrally formed, and the metal hoop material 1 and the sheet-like material 17
When the foamed synthetic resin raw material is foamed, the self-adhesive properties of the foamed synthetic resin material allow it to be stuck together.

以上、説明したのは１本発明に係る断熱板の製造方法の
一実施例にすぎず、第５図に抽出して示すようにパーラ
イト粒の空隙に硼砂、メタ硼酸ソーダ等の高熱下で結晶
水を放出し。What has been described above is only one embodiment of the method for manufacturing a heat insulating board according to the present invention, and as shown in FIG. release water.

無機質発泡層を形成する発泡防火剤２５を充填した骨材
を用いることも可能である。さらに、第６図に示すよう
に、ダブル幅で形成し、最終工程すなわち、走行カッタ
の次工程に舌片仕上の処理成形機を設けることもできる
。It is also possible to use aggregate filled with a foamed fire retardant 25 that forms an inorganic foamed layer. Furthermore, as shown in FIG. 6, it is also possible to form a double width and provide a tongue finishing processing machine in the final step, that is, in the step following the traveling cutter.

その他、シート状物１７の側壁１７ａをシューで挿入し
つつ型１３に送給することもできる０また。第１図（ａ
）において成形＠３の途中に１組エンボスロールを組入
れたり、エンボスロール２６を成形機３の出口とプレヒ
ータ７間に配設することもできる。In addition, it is also possible to feed the sheet-like material 17 to the mold 13 while inserting the side wall 17a of the sheet-like material 17 with a shoe. Figure 1 (a
), one set of embossing rolls can be incorporated in the middle of the molding @3, or the embossing roll 26 can be arranged between the outlet of the molding machine 3 and the preheater 7.

上述したように本発明に係る断熱板の製造方法によれば
、フープ材上に同一ラインで耐火層と高断熱性の断一層
を極めて容易に、かつ、低コストで能率的に形成できる
大きな特徴がある。また、成章したフープ材１とシート
状物１７で雁＝テの型を形成し、この中で発泡合成樹脂
を！ｉ泡させたため樹脂の外部への漏洩がない特徴があ
る。さらに、断熱板の防火構造における弱点部の目地部
が、耐火層によって強化される特徴がある。また、フー
プ材の凹部に発泡合成樹脂単体を充填したため発泡組織
の荒れがなく、かつ、機械強度を大幅に向上し得る特徴
がある。As mentioned above, according to the method for manufacturing a heat insulating board according to the present invention, a major feature is that a fire-resistant layer and a highly heat-insulating layer can be formed on the hoop material in the same line very easily and efficiently at low cost. There is. Also, form a goose-shaped mold with the formed hoop material 1 and sheet-like material 17, and insert the foamed synthetic resin inside it! Since it is made of foam, there is no leakage of resin to the outside. Furthermore, the joints, which are weak points in the fireproof structure of the heat insulating board, are reinforced by the fireproof layer. Furthermore, since the concave portion of the hoop material is filled with a single foamed synthetic resin, the foamed structure does not become rough, and the mechanical strength can be significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る建築用断熱板の製
造方法の実施に供する装置の概略を示す側面図と平面図
、第２図（ａ）〜（ｄ）は第１図の各工程における断面
図、第３図は第１図１−１線における切断面図、第４図
は本発明に係る製造方法により製造された建築用断熱板
を示す斜視図、第５図、および第６図はその他の実施例
を示す説明図である。 １１１．金属フープ材、 ３１０．成形機、 １０．１ス１６発泡合成樹脂、 １３、、、型、 ２３１０．断熱層、 ２４、、、耐火層。 第２図 （ａ） 第３図 ２′４ 第４図 ７，１ ζ 第９図1(a) and 1(b) are a side view and a plan view schematically showing an apparatus for carrying out the method for manufacturing a thermal insulation board for buildings according to the present invention, and FIGS. 2(a) to 2(d) are 3 is a cross-sectional view taken along line 1-1 in FIG. , and FIG. 6 are explanatory diagrams showing other embodiments. 111. metal hoop material, 310. Molding machine, 10.1S 16 foamed synthetic resin, 13, Mold, 2310. Heat insulation layer, 24, fireproof layer. Figure 2 (a) Figure 3 2'4 Figure 4 7, 1 ζ Figure 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）連続して供給される帯状の金属フープ材の両側端
部にそれぞれＪｌｌｉ型遜緒樗造、および雌型連結構造
の屈曲部を設け、該屈曲部のうち雌型連結構造となる部
分の裏面に骨材入りの発泡合成樹脂原料１を積層し１次
に両屈曲部間の凹部に発泡合成樹脂原料を注入し、該原
料が発泡途中の状態にあるときに、前記雌型連結構造の
屈曲部端から少なくともｓ型連結構造の屈曲部始端まで
の背面を〒１状に成形したシート状物で被覆すると共に
、発泡合成樹脂の発泡の際の自己接着性により一体に固
着することを特徴とする建築用断熱板の製造方法。(1) A Jlli-type shank and a bent part with a female-type connecting structure are provided at both ends of the continuously supplied band-shaped metal hoop material, and the part of the bent part that becomes the female-type connecting structure A foamed synthetic resin raw material 1 containing aggregate is laminated on the back side of the foamed synthetic resin raw material 1, and then the foamed synthetic resin raw material is injected into the recess between both bent parts, and when the raw material is in the middle of foaming, the female type connecting structure is The back surface from the end of the bent part to at least the starting end of the bent part of the S-type connecting structure is covered with a sheet-like material formed into a shape of 1, and is fixed together by the self-adhesive property of the foamed synthetic resin during foaming. Features: A manufacturing method for architectural insulation boards.