JPS58144135A - Method for counting yarn breakage in spinning machine - Google Patents
Method for counting yarn breakage in spinning machineInfo
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- JPS58144135A JPS58144135A JP2058382A JP2058382A JPS58144135A JP S58144135 A JPS58144135 A JP S58144135A JP 2058382 A JP2058382 A JP 2058382A JP 2058382 A JP2058382 A JP 2058382A JP S58144135 A JPS58144135 A JP S58144135A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
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- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紡績機においてその運転中にしばしば発生する
糸切ｒＬ’を計数し管理する方法に関する０
スライバをバックローラ、ミドルローラ、フロントロー
ラ等よりなるドラフト挟置へ連続的に供給し設定比率で
ドラフトした後、旋回空気流を発生する空気噴射ノズル
へ供給し、該旋回空気流の作用により紡績糸を得るいわ
ゆる空気式紡績機がある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for counting and managing thread breakage rL' that often occurs during operation of a spinning machine. There is a so-called pneumatic spinning machine in which the yarn is supplied to an air jet nozzle that generates a swirling airflow after being drafted at a set ratio, and a spun yarn is obtained by the action of the swirling airflow.
このような紡績機においては、多数の紡績ユニットが並
列に配設さｆＬ、紡績機の機台長手方向にユニットに沼
って糸継台車が移動し、該台車が所定位置に停止して当
該ユニットの糸結びを自動的に行うものがある。In such a spinning machine, a large number of spinning units are arranged in parallel, and a yarn splicing cart moves along the units in the longitudinal direction of the spinning machine, and the cart stops at a predetermined position to There are some that automatically tie the threads of the unit.
即ち、糸継台車が糸切ｎの発生したユニットの前で停止
すると同時に、紡出側の上糸と巻取パッケージ側の下糸
とを引出し、該上糸および下糸を、糸継台車に装備した
ノックへ導入して糸結びを行った後、糸継台車は再び次
の糸切ｆＬユニットへ向って移動を開始するものである
。That is, at the same time as the thread splicing cart stops in front of the unit where the thread breakage n occurred, it pulls out the upper thread on the spinning side and the lower thread on the winding package side, and transfers the upper thread and lower thread to the thread splicing cart. After being introduced into the equipped knock and tying the thread, the thread splicing cart starts moving again towards the next thread cutting fL unit.
上記糸切ｎが生じる原因としては、ドラ７１部のローラ
にスライバが巻付いて紡出が不０Ｔ能な場合、空気ノズ
ルにスライバ又はスライバ中の不純物が詰まって紡出不
可能となる場合、まタハスライバケンス中のスライバが
なくなる場合等があり、このような場合切断糸は徐々に
、洲〈なった状態となる。The above thread breakage n occurs when the sliver wraps around the roller of the drum 71 and spinning becomes impossible, when the air nozzle gets clogged with the sliver or impurities in the sliver and spinning becomes impossible; There are cases where the sliver in the sliver case runs out, and in such a case, the cut thread gradually becomes stranded.
このような糸切ｎ全本明細書中では「自然糸切ｎ」と称
する。Such thread cutting is referred to as "natural thread cutting" in this specification.
一方、紡績装置本体の糸通過路にスラブキャッチャを配
置し、紡績糸中の異常な太糸部即ちスラブが通過した際
、上記スラブキャッチャが機械的または電気的信号を出
して糸を強制的に切断する場合がある。On the other hand, a slab catcher is arranged in the yarn passing path of the main body of the spinning device, and when an abnormally thick yarn part, that is, a slab in the spun yarn passes, the slab catcher issues a mechanical or electrical signal to forcibly remove the yarn. May be severed.
このような糸切れを以下［スラブによる糸切れ」と称す
る。Such yarn breakage is hereinafter referred to as "yarn breakage due to slab."
また、糸継台車が糸切れを感知してノックで糸結びを行
った際、ノックの故障等によりその糸結び操作が思わし
くなく、または紡績糸が上記糸結び操作にＰいて働くテ
ンションに耐、ｔられす、糸結びか行わｆＬなかつたり
、糸結びの直後に再び光切γ１４−起したりすることが
ある。In addition, when the thread splicing cart detects a thread breakage and ties the thread using a knock, the thread tying operation may be undesirable due to a malfunction of the knock, or the spun yarn may withstand the tension exerted by the thread tying operation. If the thread is tied, the thread may not be tied, or the light may be cut again immediately after the thread is knotted.
このような場合を以下「糸結び失敗による糸切ｎ」と称
する。Such a case will be hereinafter referred to as "thread cut n due to thread tying failure".
上記の各糸切れはそれぞｒしその原因を異にするので、
紡績機の稼働率を向上させろためにμこわらを別々に計
数して管理し、糸切才しの種類とその原因に応じて適切
な対策を講する必要がある。Each thread breakage mentioned above has different causes, so
In order to improve the operating rate of the spinning machine, it is necessary to separately count and manage μ stiffness and take appropriate measures depending on the type of thread breakage and its cause.
本発明の目的は上記より概ね明らかなように紡績機にお
ける糸切れの発生を種別に計数する方法を提供すること
であり、更には上記計数を複雑な構成を用いることなく
碓力経゛済的に行いしかも正確で信頼性あるデータの取
得を可能とすることである。As is generally clear from the above, an object of the present invention is to provide a method for counting occurrences of yarn breakage in a spinning machine by type, and furthermore, to provide a method for counting the occurrence of yarn breaks in a spinning machine in an efficient and economical manner without using a complicated configuration. The objective is to make it possible to obtain accurate and reliable data.
本発明は、多数の紡績ユニットに沿って糸継台車を走行
させると共に上記多数のユニラミｆ複数のブロックに分
割し、上記台車が各ブロックを通過する毎に該通過の前
後で該ブロックにおける各ユニットの糸走行状態を読み
取り、かつ上記ブロックに２ける上記台車の通過時間を
測定し、上記走行状態Ｐよび該状態と上記通過時間との
関係より、糸結び成功、糸結び失敗および自然糸切ｎの
各発生数−ｔＸ出することを特徴とするもので、これに
より前記目的を有効に達成することができる。The present invention runs a yarn splicing cart along a large number of spinning units, and divides the above-mentioned large number of unilaminate into a plurality of blocks, and each time the cart passes through each block, each unit in the block is read the thread running state of the block and measure the passing time of the cart at the block 2, and from the running state P and the relationship between the state and the passing time, thread tying success, thread tying failure, and natural thread breakage n are determined. This is characterized by outputting the number of occurrences of each -tX, thereby effectively achieving the above object.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第１図は本発明方法全実施する空気紡績装置の正面図を
示し、第２図はその概略側面図を示す。本紡績装置は原
動機ボックス（１）＄−よびブロアボックス（２）間に
多数の紡績ユニット但）全配設してなる。該ユニット（
Ｕ）はバックローラ（８）、ミドルローラ（４）、フロ
ントローラ（５）よりなるドラフト装！（６）、空気噴
射ノズル（７）、該ノズルＱ）により生成された紡績糸
α）を引出すニッグローラ（８）、紡績糸（Ｙ）の太糸
部分即ちスラブを検出するスラブキャッチャ（９）およ
びパッケージ（１ｏ）に糸（Ｙ）’ｔトラバースしつつ
巻取る巻取り部（１１）とより構成さｎる。FIG. 1 shows a front view of an air spinning apparatus for carrying out the entire method of the present invention, and FIG. 2 shows a schematic side view thereof. The present spinning apparatus includes a large number of spinning units, all of which are disposed between a prime mover box (1) and a blower box (2). The unit (
U) is a draft device consisting of a back roller (8), a middle roller (4), and a front roller (5)! (6), an air injection nozzle (7), a nig roller (8) that pulls out the spun yarn α) generated by the nozzle Q), a slab catcher (9) that detects the thick yarn portion, ie, the slab, of the spun yarn (Y); It is composed of a winding section (11) that winds the yarn (Y) while traversing the package (1o).
上記紡績ユニッｌ１ｔＪ）ｉｄ第２図示の如く側断面コ
字形の枠体（１２）上に配置され、その内部空間（１３
）を後述する糸継台車（Ｔ）がレール（１４） （１５
）に沿って第１図左右方向に定速で往復走行する。As shown in the second diagram, the spinning unit l1tJ)id is arranged on a frame body (12) having a U-shaped side cross section, and its internal space (13
) The yarn splicing cart (T), which will be described later, is connected to the rails (14) (15
) along the left and right directions in Figure 1 at a constant speed.
上記糸継台車ケ）には紡出側の上糸を吸引把持してノッ
ク（１６）へ導くサクションマウス（１７）ト、パッケ
ージ（１０） ｉｎ＋＋の下Ｍ’に吸引把持して、ヒｔ
ピノツタ（１６）へ導くサクションマウス（１８）が各
々ｈＩＰ回５Ｔ能に設けら扛ている。A suction mouth (17) which suction-grips the upper yarn on the spinning side and guides it to the knock (16) is attached to the yarn splicing cart (10), and a suction mouth (17) which suction-grips the needle yarn on the spinning side and guides it to the knock (16), and a suction mouth (17) which suction-grips the needle yarn on the spinning side and guides it to the knock (16).
Suction mice (18) leading to pinots (16) are placed in each hIP time 5T function.
第２図において、上記ドラフト装置（６）へ供帽される
スライバ（Ｓ）は枠体（１２）の背部に設置さｎたスラ
イバケンス（１９）より引出さｒシ、ガイドローラ（２
０） （２１）を経てバックローラの）へ供給される。In FIG. 2, the sliver (S) to be supplied to the drafting device (6) is pulled out from a sliver can (19) installed at the back of the frame (12), and then pulled out from the guide roller (2).
0) is supplied to the back roller via (21).
上記紡績装置の各ユニット（Ｕ）前面には、前記スラブ
キャッチャ（９）と共に障害表示板（２２）力弓けてあ
り、該表示板（２２）Ｕ枠体（１２）ｉｉＴ面の力・バ
ー （２Ｂ）より出没可能に軸（２４）により支持さ７
している。（２５）は表示板（２２）ｆｆｉ第２図にお
いて反時計回り方向に旋回付勢するスズリングであり、
Ｃ２６）は該スプリングＣ２５）の弾発力に抗して障害
表示板（２２）’に吸引している１磁マグネットである
。On the front surface of each unit (U) of the spinning device, there is an obstacle display board (22) along with the slab catcher (9). (2B) Supported by the shaft (24) so as to be retractable from the 7
are doing. (25) is a tin ring that rotates and biases the display plate (22) ffi in the counterclockwise direction in FIG.
C26) is a one-magnetic magnet that attracts the obstacle display plate (22)' against the elastic force of the spring C25).
６亥マグネット（２６）Ｕスラブキャッチャ（９）が［
自然糸切ｆｂ Ｊを感知したときに、その信号にょって
オフとなる。糸継台車（ＴｌＯ側に２いて、障害表示板
ｃ２２）の旋回時に該表示板ｃ２２）の下端と当接する
位置に板状のドッグ（２７）が軸（２８）で旋回自在に
軸支さ扛ており、通常はスプリング（２９）により反時
計回り方向に付勢さｎ１ストツパ（３０）によって位置
決め保持されている。6 Hei magnet (26) U slab catcher (9) [
When natural thread trimming fb J is detected, it is turned off by the signal. A plate-shaped dog (27) is rotatably supported by a shaft (28) at a position where the yarn splicing cart (2 on the TlO side) comes into contact with the lower end of the fault display board c22 when the fault display board c22 turns. It is normally biased counterclockwise by a spring (29) and positioned and held by an n1 stopper (30).
障害表示板（２２）の下端がドッグＣ２７）と係合する
と、ドック（２７）は軸（２８）’に中心に旋回し、ド
ッグ（２７）の他端突出部（３１）がマイクロスイッチ
（３２）をかける。（３３）に障害表示板（２２）を元
の位置へ戻す押込みレバーでロッド（３４）によ゛り軸
（８５）を中心に旋回作動する。When the lower end of the fault display plate (22) engages with the dog C27), the dock (27) pivots around the axis (28)', and the other end protrusion (31) of the dog (27) engages the microswitch (32). )multiply. At (33), the push lever returns the fault display plate (22) to its original position, and the rod (34) rotates it around the shaft (85).
また、枠体（１２）のレール（１４）後部には、軸（３
６）により糸切れ表示片（３７）が旋回自在に支持さｎ
ている。糸切れ表示片（３７）に側面形状が略Ｌ 字形
になし、スラブキャッチャ（９）が１自然糸切ｎＪまた
は「スラブによる奉切７シ」全感知したときに、その信
号によって図示しない電磁石が作動しロッド（８８）ｋ
引上げ、糸切を表示片（３７） ｎ ＠（３６） ｅ中
心に反時計回り方向に旋回する０
上記旋回時の糸切れ表示片〔３７〕と係合する位置に、
糸継台車（Ｔｌ上にドッグ（８９）ｋ設けである。In addition, a shaft (3) is provided at the rear of the rail (14) of the frame (12).
6), the thread breakage indicator piece (37) is rotatably supported.
ing. The thread breakage indicator piece (37) has an approximately L-shaped side profile, and when the slab catcher (9) detects 1 natural thread cut nJ or ``slab cut 7 pieces'', the signal triggers an electromagnet (not shown). Working rod (88)k
Pull up and thread breakage display piece (37) n @ (36) e Rotate counterclockwise around the center 0 At the position where it engages with the thread breakage display piece [37] when turning above,
A dog (89) is provided on the yarn splicing cart (Tl).
ドッグ（８９）は軸（４０）に支持されたレバー（４１
）に設けられ、該レバー（４１）にレバー（４３）か一
体に取付けられて１いる・６
上記表示片（３７）がドッグ（３９）と係合したとき、
軸Ｃ４ｏ＞＝２中心にレバー（４３）力！旋回してマイ
クロスイッチ（４４）’ｔけり、該スイッチ（４４）か
作動して糸継台車（Ｔ）の走行を減速する。The dog (89) is a lever (41) supported on the shaft (40).
), and the lever (43) is integrally attached to the lever (41).1-6 When the display piece (37) engages with the dog (39),
Lever (43) force at the center of axis C4o>=2! The microswitch (44) is turned and the switch (44) is activated to decelerate the traveling of the yarn splicing cart (T).
更に、糸継台車（Ｔ）の上部にはグレート（４５）が突
出させて固定してあり、枠体（１２）の上記プレー ト
（４５）と対向する位置には、第１図に示す如く紡績ユ
ニット使）の一定数おきに上記ル−ト（４５）を検出す
る近接スイッチ（４６）が配設しである。本紡績装置が
全部で６０錘のユニツ１（Ｕ）を有するものとすると、
上記近接スイッチ（４６）ｄ端から６錘置きに合計１１
錘設けらｆ、ユニット（Ｕ） ’に隣接する近接スイッ
チ間の即ち上記６錘づつのＩＯのブロックＣＢ）に分割
している。Furthermore, a grate (45) is fixed to the upper part of the yarn splicing cart (T) in a protruding manner, and a grate (45) is provided on the frame (12) at a position facing the plate (45) as shown in Fig. 1. A proximity switch (46) for detecting the route (45) is provided at every predetermined number of spinning units. Assuming that this spinning device has a total of 60 units 1 (U),
A total of 11 at every 6 spindles from the d end of the above proximity switch (46)
The spindles are divided into six I/O blocks (CB) between adjacent proximity switches to the unit (U)'.
近接スイッチ（４６）Ｕ互いに等間隔で配置さｊＬ、糸
継台車１’ｒ）が走行する度に上記ル−ト（４５）’に
検出し、同時に該スイッチ（４６）の前後のブロック（
Ｂ）に２けるＭ （Ｙ）の走行状態がスラブキャッチャ
（９）ｊ＝−よび後述する糸切ｆ計数装置により読み取
られる。Proximity switches (46) are arranged at equal intervals to each other and are detected on the route (45)' each time the yarn splicing cart 1'r) travels, and at the same time the blocks (46) before and after the switch (46) are detected.
The running state of M (Y) in step B) 2 is read by the slab catcher (9) j=- and the thread cutting f counting device described later.
糸切れ計数装置の概略構成は第３図に示す如くである。The schematic structure of the thread breakage counting device is as shown in FIG.
同図において（４７）はＣＰＵ、（４８）はＲＯＭ、（
４９１にＲＡＭ、（５０）はディスプレイ、（５１）
（５２） （５８１：そｎぞｊＬインタフェースであり
これらは互いにアドレスおよびデータのバスにより接続
される。（５４）Ｕ上記インタフェース（５２）とスラ
ブキャッチャ（９）との間に設けられたマルチプレクサ
であり、該マルチプレクサ（５４）は前記ブロックＣＢ
）毎に合計１０個配役きれ、各マルチプレクサ（５４）
ＵそｆＬぞれ各ブロック（Ｂｌ内の６個のスラブキャッ
チャ（９）と接続されていてインタフェース（５２）か
らの錘選択信号に基づいて各スラブキャッチャ（９）に
おける糸走行ノ有無を順次ｃ Ｐ Ｕ （４７）に伝え
る。前記近接スイッチ（４６）ｌｄインタフェース（５
３）に接続されている。In the figure, (47) is the CPU, (48) is the ROM, (
491 is RAM, (50) is display, (51)
(52) (581: This is the JL interface, and these are connected to each other by an address and data bus. (54) U A multiplexer provided between the above interface (52) and the slab catcher (9). Yes, the multiplexer (54) is connected to the block CB.
) for each multiplexer (54), each multiplexer (54)
Each block (U, S, L) is connected to the six slab catchers (9) in Bl, and the presence or absence of thread running in each slab catcher (9) is sequentially determined based on the weight selection signal from the interface (52). P U (47).The proximity switch (46) ld interface (5
3) is connected to.
なお、ここでスラブキャッチャ（９）の機能について触
れておくと、該スラブキャッチャ（９）は２１父の電極
板の間に糸（Ｙ）の通常の走何路を位置させたものであ
り、該電極間に２ける糸（Ｙ）の有無および糸ヴ）の太
さをその電気容量の変化により検出するもので、従って
糸（Ｙ）が走行しているか否か？示す糸信号と、スラブ
の通過を示すスラブ信号とを出力する。光電管を用いる
タイプのものも作用は同じである。In addition, to mention the function of the slab catcher (9) here, the slab catcher (9) is a device in which the normal running path of the thread (Y) is positioned between the electrode plates of 21. The presence or absence of the thread (Y) between the two threads (Y) and the thickness of the thread (V) are detected by changes in the capacitance of the thread (Y), so whether or not the thread (Y) is running is detected. A thread signal indicating the passage of the slab and a slab signal indicating the passage of the slab are output. The type that uses a phototube has the same effect.
第３図においてインタフニー ス（５２）からＣＰＵ（
４７）に取込まｎるのは上記糸信号であり、四方のスラ
ブ信号は図示しない別の回路により、糸（Ｙ）の切断お
よび糸継台車（Ｔ）の走行停止のために用いられる。In Figure 3, from the interface (52) to the CPU (
47) is the above-mentioned yarn signal, and the four slab signals are used by another circuit (not shown) to cut the yarn (Y) and stop the yarn splicing cart (T) from running.
上記紡績装置の作用について説明する６「自然光切線」
の場合について云うと、紡出糸条が走行中は、スラブキ
ャッチャ（９）’！ｋ 糸（Ｙ３が通過しており、従っ
てスラブキャッチャ（９）からは糸信号が・糸有を示し
、図示しない電磁石が作動じてロッド（８８１−下方に
押下げている。「自然光切ｔ」が発生すると、糸信号が
糸鋸を示すため上記電磁石は不作動状態となりロッド（
３８）の押下げを停止するため、ロッド（８８）Ｕ図示
しないスプリングの弾発力により上方に引かれて糸切れ
表示片（３７）を第２図反時計回り方向に旋回させる。6 “Natural light cutting line” to explain the action of the above spinning device
In the case of , when the spun yarn is running, the slab catcher (9)'! k Yarn (Y3) is passing through, so a yarn signal from the slab catcher (9) indicates the presence of yarn, and an electromagnet (not shown) is activated to push down the rod (881-). "Natural light off" When this occurs, the thread signal indicates a jig saw, so the electromagnet becomes inactive and the rod (
38), the rod (88) U is pulled upward by the elastic force of a spring (not shown) to rotate the thread breakage indicator piece (37) counterclockwise in FIG.
同時にロッド（３８）の上昇動によって図示しない機構
によってバックローラ（３）の回転が中断さｎ、スライ
バ（Ｓ）の供給が停止され紡出が停止する。At the same time, the rotation of the back roller (3) is interrupted by a mechanism (not shown) due to the upward movement of the rod (38), and the supply of the sliver (S) is stopped and spinning is stopped.
また同時に電磁マグネット（２６）がオフとなり、該マ
グネット（２６）に吸着保持さｎていた障害表示板２２
）が、スプリング（２５）によって軸（２４）’に中心
に反時計方向へ旋回し、該表示板Ｃ２２）の先端がカバ
ー（２３）より突出してそのユニット（切カ「自然糸切
れ」を生じていることを作業者に知らせる。At the same time, the electromagnetic magnet (26) was turned off, and the fault display board 22, which had been adsorbed and held by the magnet (26), was turned off.
) is rotated counterclockwise around the shaft (24)' by the spring (25), and the tip of the display plate C22) protrudes from the cover (23), causing a "natural thread breakage" of the unit. Inform the worker that the
とｎにより、糸切ｎ表示片（８７）および障害表示板（
２２）は各々一点鎖線位置にある。そこに糸継台車ケ）
が走行して来ると、マイクロスイッチ（４４）Ｓ？よび
（３２）の各作用片が押さｎｌこのとき台車（Ｔ）Ｕ停
止することなくそのユニット（Ｕ）ｋ 通過するように
なっている。and n, the thread cut n indicator piece (87) and the fault indicator board (
22) are located at the dashed-dotted line positions. There, there is a thread joint trolley)
When the car comes running, the micro switch (44) S? At this time, the unit (U)k passes through the unit (U)k without stopping the truck (T)U.
「スラブによる糸切れ」の場合は次の如くである。紡出
糸条に太糸部分（スラブ〕が存在するとスラブキャッチ
ャ（９）がスラブ信号ヲ発し、これにより糸切断装置が
作動して糸（Ｙ＞が切、析さｎ１スラブキヤツチヤ（９
）は続いて糸鋸を示す光信号を発する。The case of "thread breakage due to slab" is as follows. When a thick yarn portion (slab) exists in the spun yarn, the slab catcher (9) emits a slab signal, which activates the yarn cutting device to cut and parse the yarn (Y>) and send it to the n1 slab catcher (9).
) then emits a light signal indicating a scroll saw.
ここで、スラブ信号がいったん発せら汎ると続いて糸鋸
信号が出ても電磁マグネット（２６）は作動を継続する
よう回路が構成されており、障害表示板（２２）は吸着
状態が保たれてカバー（２３）より突出することはない
。Here, the circuit is configured so that once the slab signal is generated and spread, the electromagnetic magnet (26) continues to operate even if the jig saw signal is subsequently generated, and the fault display board (22) is maintained in the attracted state. It does not protrude beyond the cover (23).
更にスイッチ（４４）とスイッチ（３２）との糸継台車
（Ｔｌの走行における関係は、一方のスイッチ（４４）
のみが作用時に台車（Ｔ）が停止し、両スイッチ−（４
４） （８２）が共に作用状態にあるときは通過するよ
うになっている。従って１スラブによる糸切れ」の場合
、スイッチ＋４４）Ｕ ｒ自然糸切れ」の場合と同じく
して作用状態にあるが、他方のスイッチ■２）は障害表
示板（２２）が吸着状態にあるため非作用状態にあり、
糸継台車（Ｔ）は当該ユニット前で停止して糸結び動作
を開始する。Furthermore, the relationship between the switch (44) and the switch (32) in the running of the yarn splicing cart (Tl) is that one switch (44)
The trolley (T) stops when only the switch (4) is activated, and both switches (4)
4) When both (82) are in the active state, it passes through. Therefore, in the case of "thread breakage due to 1 slab", the switch +44) is in the same operating state as in the case of "U r natural thread breakage", but the other switch 2) is in the adsorbed state because the fault display board (22) is in the suction state. in a non-working state;
The yarn splicing cart (T) stops in front of the unit and starts the yarn tying operation.
糸結び動作に入るとロッド（８４）により押込みレバー
（ｆ３Ｂ）が時計方向に旋回され、障害表示板（２２）
の下端に当接し、該表示板（２２Ｈｄ電磁マグネツ）
（２６）の引力に抗してその上Ｓｔ−カバーＣ２３）よ
り突出する〇
この状態において糸継ぎが成功して押込みレノ（−（８
Ｂ）か元位置に復帰すると障害表示板Ｃ２２）は再びマ
グネット（２６）の引力によりカバー（２３）内に没す
る。糸継ぎが失敗すｎばスラブキャッチャ（９）に糸（
Ｙ）が存在しないためにマグネット（２６）は励磁さｎ
ず、表示板ｃ２２）は突出状態を維持し糸継台車（Ｔ）
に次のユニット眞）に向けて走行を開始する。When the thread tying operation begins, the push lever (f3B) is rotated clockwise by the rod (84), and the fault display plate (22) is turned.
The display board (22Hd electromagnetic magnet)
It resists the attractive force of (26) and protrudes from the upper St-cover C23) 〇 In this state, the thread splicing is successful and the push leno (-(8
When B) returns to its original position, the fault display plate C22) sinks back into the cover (23) due to the attractive force of the magnet (26). If the thread splicing fails, place the thread (
The magnet (26) is excited due to the absence of n
First, the display plate c22) maintains the protruding state and the thread splicing trolley (T)
Then, the next unit (Shin) begins traveling.
即ち、糸結び作業は１回しか行わず、１回の糸結び動作
で糸結びが行わｆなけｎば何等かの障害原因がそのユニ
ットに存在するものとみなし、そｆＬを人為的に取除く
よう障害表示板（２２）を出し放しにして糸継台車（Ｔ
）は次に進むのである。In other words, the thread tying operation is performed only once, and if the thread is not tied in one thread tying operation, it is assumed that some kind of fault exists in that unit, and the problem is artificially removed. Leave the obstacle display board (22) open and move the yarn splicing trolley (T).
) moves on to the next step.
本装置における糸切れ表示方法２よびそｆＬによる糸継
台車（Ｔｏｏ、走行、停止に上述の如くなされるが、次
に、上記糸切ｎの計数方について述べる。The thread breakage display method 2 in this apparatus and the running and stopping of the thread splicing carriage by fL are performed as described above.Next, the method of counting the thread breakage n will be described.
７４図は糸切れおよび糸結びの発生に１つのブロック（
Ｂ）の各ユニット（Ｕｌ） （ｔｒ２）・・・（Ｕ６）
について模式的に示す説明図である。Figure 74 shows one block (
Each unit of B) (Ul) (tr2)...(U6)
It is an explanatory view showing typically about.
第４図（イ）に２いて（４６−２） （４６−３）は互
いに隣接する前記近接スイッチの例を示し、糸も台車（
Ｔ）は図面左から右へ走行しているものとする。In FIG. 4(A), (46-2) and (46-3) show examples of the proximity switches adjacent to each other, and the threads are also connected to the cart (46-2) and (46-3).
T) is assumed to be running from left to right in the drawing.
第４図（ロ）は上記両スイッチ（４６−２） Ｃ４６−
８）間における各ユニットＣＵ１） （Ｕ２）・・・（
Ｕ６）の糸走行状態を経時的に示し、立下りは糸切れｒ
仏上りは糸結びを示す。同図左の２値の数１ｌ１１（Ｎ
２）ハ糸継台車（Ｔ）が近接スイッチ（４６−２）に達
した時点に２ける各ユ＝ ット（［１） （［Ｊ２）
”−（Ｕ６）の糸走行状態即ちＡｉｌ記糸記号信号し、
同図右の数値０Ｊ８）に台車（Ｔ）がスイッチ（４６−
８）に達した時点での上記信号を示す。つまり、各ユニ
ットｃＵ１ン但２）・・・（Ｕ６ンの糸走行状態は第４
図（ロ）左の数ｌｌｉψ２）に示す状態から台車ｅｒｌ
の走行に伴い同図右方へとグラフに示す変化をたどり、
（Ｎ３）の状態ヲ経る。Figure 4 (b) shows both of the above switches (46-2) C46-
8) Each unit between CU1) (U2)...(
The thread running state of U6) is shown over time, and the falling edge indicates thread breakage r.
Butsu-gori indicates a thread knot. The binary number 1l11 (N
2) When the yarn splicing cart (T) reaches the proximity switch (46-2), each unit in 2 ([1) ([J2)
”-(U6) thread running state, ie Ail thread marking symbol signal;
The trolley (T) is set to the switch (46-
8) is shown above. In other words, each unit cU1 (2)...(U6) is in the fourth
Figure (b) From the state shown in the number lliψ2) on the left, the trolley erl
Follow the changes shown in the graph to the right in the same figure as you run.
It goes through the state of (N3).
ユニツ１（Ｕｌ） （Ｕ４）は糸結びに成功しており。Units 1 (Ul) (U4) has successfully tied the thread.
（［３）は糸結びに失敗し、ｃＩＪ５）は「自然糸切ｎ
」の状態にあり、［有］６）は途中で「自然糸切れ」を
起したことが示さｎている。([3) failed to tie the thread, cIJ5) "Natural thread cut n"
'', and [Yes] 6) indicates that ``natural thread breakage'' occurred in the middle.
糸継台車（Ｔ）が走行して来ると、そのプレート（４５
）ｔ−近接スイッチ（４６−２）が感知し、スラブキャ
ッチャ（９）が検出している前、配糸信号のうちブロッ
ク（Ｂｌ） ０３２）のものｔｃ ｐ、Ｕ（４７）によ
って読み取り、ブロックａ３２）の糸信号（ト）２）全
記憶すると共に、糸継台車（Ｔ）の走行時間の計測を開
始する。When the yarn splicing cart (T) comes running, its plate (45
) t - Before the proximity switch (46-2) senses and the slab catcher (9) detects, among the yarn distribution signals, those of block (Bl) 032) tc p, read by U (47), block a32) Yarn signal (g) 2) All is memorized and the measurement of the running time of the yarn splicing cart (T) is started.
上記糸信号はマルチプレクサ（５４）ｊ、−よびインタ
フェース（５２）を介して常時本計数装置内に取り込ま
れて２す、糸継台車（Ｔ）が近接スイッチ（４６）全作
用させた瞬間の糸信号が上記読取りの対象となる。The above-mentioned yarn signal is constantly taken into the counting device through the multiplexer (54) and the interface (52), and the yarn signal at the moment when the yarn splicing cart (T) fully activates the proximity switch (46) The signal is the subject of the above reading.
糸継台車（Ｔ）が糸結びを行いつつ走行して次の近接ス
イッチ（４６−８）に達すると同時に、その時点におけ
るブロックＣＢ２） （Ｂ＆）の糸信号が上記と同じく
して続出さｎ１ブロツクａ３３〕の糸信号が記憶される
と共にブロック（Ｂ２）の糸信号（Ｎ３）が前回記憶し
た糸信号（Ｎ２）と比較さｔＬ１更に糸継台車（Ｔ）の
ブロック（Ｂ２）における前記走行時間計測の結果が記
憶され、次のブロック（Ｂ３）における走行時間計測が
開始される。At the same time as the yarn splicing cart (T) travels while tying the yarn and reaches the next proximity switch (46-8), the yarn signals of the block CB2) (B&) at that point are successively issued n1 in the same manner as above. The thread signal of block a33] is stored, and the thread signal (N3) of block (B2) is compared with the previously stored thread signal (N2). The measurement results are stored, and running time measurement in the next block (B3) is started.
ＣＰ Ｕ （４７）は上記より得られたデータに基づき
、次の判断および計算を行う。即ち第４図において、ユ
ニツｌ’ （Ｕｌ） （０４）の糸信号は０から１へと
変化しているので、糸結びが成功したものとみなし、こ
ｎを各ユニット（Ｕｌ） （Ｕ２）別に積算すると共に
そのユニット数、“りまりこび〕場合は２金記憶する。The CPU (47) performs the following judgments and calculations based on the data obtained above. That is, in Fig. 4, since the thread signal of unit l' (Ul) (04) changes from 0 to 1, it is assumed that the thread tying was successful, and this n is changed to each unit (Ul) (U2). Separately, add up the number of units and memorize 2 gold in case of "Rimarikobi".
：・・
更Ｋ ＣＬ（）カ０ テロルーＬニッ） （Ｕ８） （
Ｕ５） （［Ｊ６）ｔ ｌ自然糸切れ」まｆｃは「糸結
び失敗による糸切孔」が発生したものとみなし、各ユニ
ット毎にその数を積算すると共に、該ユニット数即ち８
を記憶する。ここで上記糸結び成功のユニット数を（ｎ
＞、「自然糸切れ」または「糸結び失敗による糸切線」
のユニット数’！ｒｃｌＪｒ）と置くと、次の計算式（
ｆｌ） （ｆ２） （ｆ：（） （ｆ４）が成り立つ。:... Sara K CL () Ka 0 Teroru L Ni) (U8) (
U5) ([J6) tlNatural thread breakage" and fc are considered to have occurred as "thread breakage holes due to thread tying failure", and the number of holes is added up for each unit, and the number of units, that is, 8
remember. Here, the number of units of successful thread tying is (n
＞, “Natural thread breakage” or “Thread breakage line due to thread tying failure”
number of units'! rclJr), the following calculation formula (
fl) (f2) (f:() (f4) holds true.
Ｔａ −（ｎ＃ＴＢ＋ Ｔｎ）
Ｎｍユ□ ・・・・旧・・・・・・・・・・・ （ｆ
１）Ｔθ
Ｎｓ ＝ ｎ ＋ Ｎｍ −・−−＝−（ｆ
２）Ｎｔ ＝ Ｎｒ −Ｎｍ＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋ｍ
（ｆ８）Ｎａ ＝ Ｎｓ ＋ Ｎｒ −−
−−＝ （ｆ４）ここでＣＮｍ）Ｕｒ糸結び失敗によ
る糸切ｎ」の発生数、 （Ｔａ）は前記したスイッチ
（４６−２）からスイッチ（４６−８）までに糸継台車
（Ｔ）が実際の走行に要した時間であり、（１日）は予
め計測され糸継台車（Ｔｌが１回の糸結びに要する時間
であり、 （Ｔｎ）は予め計測さｎ糸継台車（Ｔ）が１
つのブロックの）を糸結びせずに走行するのに要する時
間であり、（Ｎｅ）Ｕｒスラブによる糸切ｎ」の発生数
、（ト）ｔ）は「自然糸切れ」の発生数、（Ｎａ）Ｕ
（Ｎｓ）とｃＮｒ＞の合計即ち全糸切れの発生数金示し
ている。Ta - (n#TB+Tn) Nmyu□ ...old ...... (f
1) Tθ Ns = n + Nm −・−−=−(f
2) Nt = Nr −Nm＋＋＋＋＋＋＋＋＋m
(f8) Na = Ns + Nr --
--= (f4) Here, CNm) Number of occurrences of thread breakage n due to thread knot failure, (Ta) is the thread splicing trolley (T) from the switch (46-2) to the switch (46-8). is the time required for actual travel, (1 day) is the time required for one thread tying (Tl is the time required for one thread tying, and (Tn) is the time taken for the pre-measured thread splicing trolley (T) is 1
of two blocks) without tying the thread, (Ne) the number of occurrences of thread breakage n' due to the Ur slab, (g) t) the number of occurrences of "natural thread breakage", (Na ) U
(Ns) and cNr>, that is, the total number of occurrences of yarn breakage.
式（ｆｌ） （ｆ２） （ｆ８） （ｆ４）により得ら
れた数１ｔＯＪｍ）ボｔ）□□□日）□□□ａ）は前記
数値負） （Ｎｒ）と共に記憶されかつディスプレイ（
５０）にて表示さｎｌまた所定の時期に所望のフォーマ
ットでユニット別あるいはブロック別にプリントアウト
さｎる。The number 1tOJm)bott)□□□day)□□□a) obtained by the formula (fl) (f2) (f8) (f4) is stored together with the numerical value negative) (Nr) and displayed on the display (
50) and printed out by unit or by block in a desired format at a predetermined time.
糸継台車σ）はこのようにして（Ｂｌ） （Ｂ２） （
Ｅｌ（）・・・の順で各ブロック（Ｂ） を通過し、上
記と同様の仕方で計数装置による各数値の計数か続行さ
ｎる。The yarn splicing trolley σ) is constructed in this way (Bl) (B2) (
Each block (B) is passed in the order of El()..., and the counting of each numerical value by the counting device is continued in the same manner as described above.
かかる紡績装置によれば、糸結び成功数（ｎ）。According to such a spinning device, the number of successful yarn knots (n).
糸結び失敗数０Ｊ（６）、障害表示板（２２）の突出回
数（Ｎｒ）、および「自然糸切れ」発生数（Ｎｔ）等を
各ユニット別、または各ブロック別に得ることができる
。もちろん近接スイッチ（４６）を全ユニットに設ける
こととしても同様の効果を得ることができるが、回路が
繁雑となり、またその目的から云って必ずしも必要でな
い。The number of failed thread knots 0J (6), the number of protrusions of the fault display board (22) (Nr), the number of occurrences of "natural thread breakage" (Nt), etc. can be obtained for each unit or each block. Of course, the same effect can be obtained by providing the proximity switch (46) in all units, but the circuit becomes complicated and it is not necessarily necessary for the purpose.
逆に近接スイッチ（４６）’ｔユニット列の両端に２個
のみ設けたものでは、各時間測定値（’ｒａ） （Ｔｓ
）（Ｔｎ）が含む誤差が増大さｎ、計数結果に誤ちが生
ずる可能性が大きい。また上記障害表示板ｃ２２）の突
出回数を計数するに際しても、各表示板Ｇ２２）に別の
検出器をそ扛ぞれ設ける方法ではやはり回路が繁雑で不
経済となる。Conversely, when only two proximity switches (46)'t are provided at both ends of the unit row, each time measurement value ('ra) (Ts
)(Tn) increases, and there is a high possibility that an error will occur in the counting result. Furthermore, when counting the number of protrusions of the fault display board C22), the method of providing a separate detector for each display board G22) also requires a complicated circuit and is uneconomical.
近接スイッチ（４６）やプレート（４５）はこれに限ら
ず、池のマイクロスイッチや光電検出器を用いて良いこ
と、云うまでもない。It goes without saying that the proximity switch (46) and the plate (45) are not limited to these, and may also be a microswitch or a photoelectric detector.
更に本発明は空気式紡績装置に限らず、オーｔｎド式紡
績装置をはじめ、他の種々の紡績装置において容易に採
用可能であり、本発明はこ扛ら各装置への適用をも包含
するものである。Furthermore, the present invention is not limited to pneumatic spinning devices, but can be easily adopted in various other types of spinning devices, including automatic spinning devices, and the present invention includes application to each of these devices. It is something.
以上説明したように本発明方法によれば、紡績機におい
て生ずる糸切れを種類別に計数し得、糸切線減少に向け
て有効に対処し得ると共に、紡績１幾の稼働率針ＪＩヲ
一層正確に行うことができる。また、ユニット’にブロ
ック毎に分割して管理することとしたので、回路構成が
簡単で部品点数も少なくて済み、経済的である。As explained above, according to the method of the present invention, it is possible to count the yarn breaks that occur in the spinning machine by type, to effectively take measures to reduce the number of yarn breakages, and to more accurately determine the operating rate of the needle JI in spinning. It can be carried out. In addition, since the system is divided into units and managed by blocks, the circuit configuration is simple and the number of parts is small, which is economical.
７１図は本発明を実施するための紡績装置の正面図、第
２図はそｑ概略縦断側面図、第３図は糸切れ計数装置の
概略を示すブロック図、第４図は一計数方法を、説明す
るための模式図である。
（Ｕ）用ユニット （Ｙ）・・・糸（Ｔ）・・・
糸継台車 （Ｂ）・・・ブロックＣＮ２）ω３）・
・・糸信号
（ｎ）・・・糸結び成功数
（Ｎｍ）・・・糸結び失敗数
ωｔ）・・・自然糸切れ数
（Ｔａ）・・台車が実際に１ブロツクを通過するに要し
た時間Fig. 71 is a front view of a spinning device for carrying out the present invention, Fig. 2 is a schematic longitudinal sectional side view thereof, Fig. 3 is a block diagram schematically showing a yarn breakage counting device, and Fig. 4 shows one counting method. , is a schematic diagram for explaining. Unit for (U) (Y)... Thread (T)...
Yarn splicing cart (B)...Block CN2)ω3)・
... Thread signal (n) ... Number of successful thread knots (Nm) ... Number of failed thread knots ωt) ... Number of natural thread breakages (Ta) ... Time required for the cart to actually pass one block time
Claims (1)
に上記多数のユニツ１を複数のブロックに分割し、上記
台車が各ブロックを通過する毎に該通過の前後で該ブロ
ックにおける各ユニットの糸走行状態を読み取り、かつ
上記ブロックにおける上記台車の通過時間を測定し、上
記糸走行状態および該状態と上記通過時間との関係より
、糸結び成功、糸結び失敗および自然糸切扛の各発生数
を算出すること全特徴とする紡績機における糸切ｎｆ：
計数する方法。A yarn splicing cart is run through a large number of spinning units, and the large number of units 1 is divided into a plurality of blocks, and each time the cart passes through each block, the yarn of each unit in the block is divided before and after passing through each block. The traveling condition is read, and the passing time of the cart in the block is measured, and from the yarn traveling condition and the relationship between the condition and the passing time, the number of occurrences of yarn tying success, yarn tying failure, and natural thread cutting is determined. Thread cutting nf in a spinning machine with all features:
How to count.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2058382A JPS58144135A (en) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Method for counting yarn breakage in spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2058382A JPS58144135A (en) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Method for counting yarn breakage in spinning machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144135A true JPS58144135A (en) | 1983-08-27 |
Family
ID=12031235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2058382A Pending JPS58144135A (en) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | Method for counting yarn breakage in spinning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144135A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60218265A (en) * | 1984-03-22 | 1985-10-31 | マシーネンフアブリク リーター アクチエンゲゼルシヤフト | Monitor system of quality of cotton |
| JPS6253431A (en) * | 1985-09-03 | 1987-03-09 | Murata Mach Ltd | Method of controlling spinning machine |
| EP0389849A2 (en) * | 1989-03-29 | 1990-10-03 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Control sytem for a textile machine |
| US7726884B2 (en) | 2004-11-05 | 2010-06-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Support structure for rotation body |
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| JPS5117340A (en) * | 1974-08-02 | 1976-02-12 | Toray Industries | Bokiniokeru suikanrihoho |
| JPS5117341A (en) * | 1974-08-01 | 1976-02-12 | Toray Industries | Bokiniokeru suikanrihoho |
-
1982
- 1982-02-10 JP JP2058382A patent/JPS58144135A/en active Pending
Patent Citations (2)
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| US7726884B2 (en) | 2004-11-05 | 2010-06-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Support structure for rotation body |
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