JPS58143827A - 排ガスの浄化方法および排ガス浄化装置 - Google Patents
排ガスの浄化方法および排ガス浄化装置Info
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- JPS58143827A JPS58143827A JP57024539A JP2453982A JPS58143827A JP S58143827 A JPS58143827 A JP S58143827A JP 57024539 A JP57024539 A JP 57024539A JP 2453982 A JP2453982 A JP 2453982A JP S58143827 A JPS58143827 A JP S58143827A
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- exhaust gas
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
- B01J8/0085—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction promoting uninterrupted fluid flow, e.g. by filtering out particles in front of the catalyst layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00805—Details of the particulate material
- B01J2208/00814—Details of the particulate material the particulate material being provides in prefilled containers
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- Organic Chemistry (AREA)
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石炭焚ボイラ、ごみ焼却炉、製鉄用焼結設備
、その他燃焼装置等に［１設はれるダーティ排ガスの脱
硝あるいは脱硝および脱硫の同時処理を行う竪型のガス
並行流式触媒（格子状、蜂の巣状等のガス通過孔を有す
る。）を用いた排ガス浄化方法、ならびに該方法の実施
に用いられる排ガス浄化装置に関するものである。
、その他燃焼装置等に［１設はれるダーティ排ガスの脱
硝あるいは脱硝および脱硫の同時処理を行う竪型のガス
並行流式触媒（格子状、蜂の巣状等のガス通過孔を有す
る。）を用いた排ガス浄化方法、ならびに該方法の実施
に用いられる排ガス浄化装置に関するものである。
従来の排ガス浄化装置において、ダーティ排ガスつまり
付着性又は粘着性の強いダストナ含む排ガスを処理する
場合における排ガス浄化用の並行流式触媒反応式装置に
は、該触媒のガス入１］側端而およびガス通過孔の入口
は近にダストが１＝Ｉ着、堆積し、ガス通過孔が次第に
狭小化して遂にその一部が閉塞状態になる難点がある。
付着性又は粘着性の強いダストナ含む排ガスを処理する
場合における排ガス浄化用の並行流式触媒反応式装置に
は、該触媒のガス入１］側端而およびガス通過孔の入口
は近にダストが１＝Ｉ着、堆積し、ガス通過孔が次第に
狭小化して遂にその一部が閉塞状態になる難点がある。
ダストによる前記ガス通過孔の狭小又は閉塞が生じると
、圧損が上昇し然も脱硝性能あるいは脱硝・脱備、性能
が次第に低下（−で運転不能になる。
、圧損が上昇し然も脱硝性能あるいは脱硝・脱備、性能
が次第に低下（−で運転不能になる。
しかしながら、現在では前記の難点を解決する一手段と
して、除煤装置即ちスーツブロー装置が備えられている
。該装置は触媒層のガス入口側又はガス出口側よりガス
体を噴射させるための、抜数のノズルな有するチューブ
を前記反応槽内に設置し、反応槽外より一定圧力にて空
気又は蒸気を噴射させて前記の付着ダストを除去するよ
うにしており、この手段によればダス） １＝Ｊ着の除
去は略確実に実現できるが、反応槽内の処理ガス量が膨
大であるため必然的に付着ダスト量も多く、前記スーツ
ノロ−装置を使用ｔ７て賢時に付着ダストを除去すると
相当針のダストが煙突から排出でれて二次公害を惹起す
る恐わがあって、七の二次公害発生の防止手段を要する
。
して、除煤装置即ちスーツブロー装置が備えられている
。該装置は触媒層のガス入口側又はガス出口側よりガス
体を噴射させるための、抜数のノズルな有するチューブ
を前記反応槽内に設置し、反応槽外より一定圧力にて空
気又は蒸気を噴射させて前記の付着ダストを除去するよ
うにしており、この手段によればダス） １＝Ｊ着の除
去は略確実に実現できるが、反応槽内の処理ガス量が膨
大であるため必然的に付着ダスト量も多く、前記スーツ
ノロ−装置を使用ｔ７て賢時に付着ダストを除去すると
相当針のダストが煙突から排出でれて二次公害を惹起す
る恐わがあって、七の二次公害発生の防止手段を要する
。
また、従来の排ガス浄化用の並行流式触媒を用いた反応
装置においては、触媒におけるガス通過孔の全面に刊ガ
スを略均等に流し、しかもガスの圧損を少くするために
触媒から相当離した上流側に目の荒いガス整流板を設け
ているが、装置構造が複雑になる欠点がある。
装置においては、触媒におけるガス通過孔の全面に刊ガ
スを略均等に流し、しかもガスの圧損を少くするために
触媒から相当離した上流側に目の荒いガス整流板を設け
ているが、装置構造が複雑になる欠点がある。
通常、ダストが付着しやすいやは、ダストの性能即ち七
〇け着註、粘着性の強い場合、ガス流速が遅い場合、あ
るいはガス流の乱れが少ない場合などである。
〇け着註、粘着性の強い場合、ガス流速が遅い場合、あ
るいはガス流の乱れが少ない場合などである。
本発明は、従来の並行流式触媒を用いて排ガスを脱硝あ
るいは脱硝・脱硫する場合における前記したような欠点
を解消するために開発したものであって、並行流式触媒
のガス入口部におけるガス流れに意識的に乱れを発生さ
せて、該触媒のガス入口側にダストな酊着ｔ、難い状態
にする方法を提案するにあり、また、その方法を実施す
るためにガス流乱し板を設置した装置を供する点にあっ
て、その排ガス浄化方法は、層流をなして反応槽内を流
れる排ガスを前記反応槽内の略全面にわたって略均等に
攪乱でせたのち、その攪乱流を直ちに並行流式触媒の端
面に当ててそのガス通過孔内に流入せしめ、前記並行流
式触媒のガス通過孔内において整流せしめて接触浄化す
る点に特徴を有し、その排ガス浄化装置は、格子状、蜂
の果状等に配設ざねだ多数のガス通過孔を有し反応槽内
に配設された並行流式触媒の排気ガス入口側端面に近接
させて、前記並行流式触媒のガス通過孔と同等以上の太
きさよりなる多数の開口が全面に略均等配置はれ排ガス
の層流を攪乱するガス流乱し板を前記反応槽内の略全断
面にわたって配設した点に特徴を有するものである。
るいは脱硝・脱硫する場合における前記したような欠点
を解消するために開発したものであって、並行流式触媒
のガス入口部におけるガス流れに意識的に乱れを発生さ
せて、該触媒のガス入口側にダストな酊着ｔ、難い状態
にする方法を提案するにあり、また、その方法を実施す
るためにガス流乱し板を設置した装置を供する点にあっ
て、その排ガス浄化方法は、層流をなして反応槽内を流
れる排ガスを前記反応槽内の略全面にわたって略均等に
攪乱でせたのち、その攪乱流を直ちに並行流式触媒の端
面に当ててそのガス通過孔内に流入せしめ、前記並行流
式触媒のガス通過孔内において整流せしめて接触浄化す
る点に特徴を有し、その排ガス浄化装置は、格子状、蜂
の果状等に配設ざねだ多数のガス通過孔を有し反応槽内
に配設された並行流式触媒の排気ガス入口側端面に近接
させて、前記並行流式触媒のガス通過孔と同等以上の太
きさよりなる多数の開口が全面に略均等配置はれ排ガス
の層流を攪乱するガス流乱し板を前記反応槽内の略全断
面にわたって配設した点に特徴を有するものである。
以下、本発明の一実施例を図示に基づき詳細に説明する
。先ず従来の脱硝装置のフローバタンをｔ−，１図によ
って説明すると、図中（１）はボイラ本体、（イ）は燃
焼排ガス、（３）はエコノマイザであって、エコノマイ
ザ（３）を出た燃焼排ガス量）は集塵機ｆ４１Ｖｃて除
塵でれ、もしくは除煤でれないままで脱硝装置（５）へ
導入され、七の導入に際し還元剤として供給プれたＮＨ
３ガス（ロ）とともに、脱硝装置（５）内の入口側に配
設でれた整流板（８）によって整流されたのち、その整
流啓れたＮＨ３を付加している排ガスが並行流式触媒（
７）の各ガス通過孔内を流通して脱硝あるいは脱硝・脱
硫されるようになっており、また、次第に並行流式触媒
（７）のガス入口側にダストが蓄積しガスの圧損が上柱
し始めた場合に、該触媒（７）の上流側又は下流側に設
けたスートプロワ（９１がら空気又は蒸気が噴出されて
、前記は着ダストを間欠的に除去するようになっている
。
。先ず従来の脱硝装置のフローバタンをｔ−，１図によ
って説明すると、図中（１）はボイラ本体、（イ）は燃
焼排ガス、（３）はエコノマイザであって、エコノマイ
ザ（３）を出た燃焼排ガス量）は集塵機ｆ４１Ｖｃて除
塵でれ、もしくは除煤でれないままで脱硝装置（５）へ
導入され、七の導入に際し還元剤として供給プれたＮＨ
３ガス（ロ）とともに、脱硝装置（５）内の入口側に配
設でれた整流板（８）によって整流されたのち、その整
流啓れたＮＨ３を付加している排ガスが並行流式触媒（
７）の各ガス通過孔内を流通して脱硝あるいは脱硝・脱
硫されるようになっており、また、次第に並行流式触媒
（７）のガス入口側にダストが蓄積しガスの圧損が上柱
し始めた場合に、該触媒（７）の上流側又は下流側に設
けたスートプロワ（９１がら空気又は蒸気が噴出されて
、前記は着ダストを間欠的に除去するようになっている
。
しかし、前記１７たような排ガス浄化装置による浄化方
法においては、前記したようにダストを除去した際に多
量のダストが煙突から排出される恐れがあるとともに、
多量の空気又は蒸気を要する欠点があるため、本発明に
おいては、第２図に示すように脱硝装置Ｑ５１内に配設
した並行流式触媒０ηのガス入口側端面（１７１）の上
流側に、少なくとも５儂以上、５０ｃｒＩＬ以下（装置
が特に大型の場合）の間隙ｆｓｌを設けてガス流乱し板
（イ）を脱硝装置（１５１即ち反応！（１５’）の略全
断面にわたって配設しており、反応槽（１５’）内に流
入して層流（ハ）をなしている排ガスの流れは、前記の
ガス流乱し板（２０）によって槽内の略全面にわたって
略均等に攪乱され、その攪乱流は直ちに並行流式触媒面
のガス入口側端面（１７１）に衝突して、前記端面（１
７ｔ）および並行流式触媒ａηの各ガス通過孔（１７２
）の入口側に付着しているダストを除去し、ざらに前記
排ガスは各ガス通過孔の内壁に接触して浄化されるとと
もに整流されて通過する。
法においては、前記したようにダストを除去した際に多
量のダストが煙突から排出される恐れがあるとともに、
多量の空気又は蒸気を要する欠点があるため、本発明に
おいては、第２図に示すように脱硝装置Ｑ５１内に配設
した並行流式触媒０ηのガス入口側端面（１７１）の上
流側に、少なくとも５儂以上、５０ｃｒＩＬ以下（装置
が特に大型の場合）の間隙ｆｓｌを設けてガス流乱し板
（イ）を脱硝装置（１５１即ち反応！（１５’）の略全
断面にわたって配設しており、反応槽（１５’）内に流
入して層流（ハ）をなしている排ガスの流れは、前記の
ガス流乱し板（２０）によって槽内の略全面にわたって
略均等に攪乱され、その攪乱流は直ちに並行流式触媒面
のガス入口側端面（１７１）に衝突して、前記端面（１
７ｔ）および並行流式触媒ａηの各ガス通過孔（１７２
）の入口側に付着しているダストを除去し、ざらに前記
排ガスは各ガス通過孔の内壁に接触して浄化されるとと
もに整流されて通過する。
第６図に第２図のＡ部分の拡大図を示し、図中叫は並行
流式触媒（１７１の触媒支持枠、ａ］はガス流乱し板＠
）を支持するアングルであって、ガス流乱し板（２■に
は、全面に多数の開口を均一に配設した例えばエキスノ
ξンドメタルカ１使用されるため、反応槽（１５’）内
における通常のガス流速にてそのガス流を略全面にわた
り均等に攪乱させることができる。また、ガス流乱し板
（２０）には第４図に示すａ。
流式触媒（１７１の触媒支持枠、ａ］はガス流乱し板＠
）を支持するアングルであって、ガス流乱し板（２■に
は、全面に多数の開口を均一に配設した例えばエキスノ
ξンドメタルカ１使用されるため、反応槽（１５’）内
における通常のガス流速にてそのガス流を略全面にわた
り均等に攪乱させることができる。また、ガス流乱し板
（２０）には第４図に示すａ。
ｂ、ｃ・・・・・・ｆｉｇのような各種の異なる形状の
開口を有する部材を、種々の条件に応じて用いることが
でき、一方、並行流式触媒Ｃ１７１の断面形状は通常格
子状あるいは蜂の巣状に配設烙れた多数のガス通過孔（
１７２）を有したものになっており、該ガス通過孔（１
７２）ＩＣ対するガス流乱し板（イ）の各開口（２０、
）の大きさは同等かそれ以上にはれているため、前記の
ように排ガス流を攪乱できる。
開口を有する部材を、種々の条件に応じて用いることが
でき、一方、並行流式触媒Ｃ１７１の断面形状は通常格
子状あるいは蜂の巣状に配設烙れた多数のガス通過孔（
１７２）を有したものになっており、該ガス通過孔（１
７２）ＩＣ対するガス流乱し板（イ）の各開口（２０、
）の大きさは同等かそれ以上にはれているため、前記の
ように排ガス流を攪乱できる。
即ち、第４図に示すε、ｄ、ｅのタイプは自体の形状に
よって排ガス流をよく攪乱できるし、ｂ。
よって排ガス流をよく攪乱できるし、ｂ。
１９ｇのようなものであっても、触媒に近接させている
ため攪乱を生じさせることができ、また、ガス通過孔（
１７２）と開口（２０１）との形状の相違、位置変化に
よっても実質的な攪乱を生ずる。
ため攪乱を生じさせることができ、また、ガス通過孔（
１７２）と開口（２０１）との形状の相違、位置変化に
よっても実質的な攪乱を生ずる。
なお、ガス流乱し板（２α上へのダストのＮ１着、蓄積
は、その開口による撹乱流によって除去されることにな
る。
は、その開口による撹乱流によって除去されることにな
る。
従って、前記したような方法および装置の実施例によれ
ば、並行流式触媒のガス入口側端面に拘突する排ガスの
攪乱Ｒによって、そのガス入口側端面およびガス通過孔
の入口側におけるダストのけ着が常時除去されて蓄積さ
れず、また、従来のような多量の空気、蒸気を不曹とし
、スートブロワ装置が不必要となり非常に経済的である
など、極めて簡単な方法、装置にてダスト付着を効率よ
く防止することができる。
ば、並行流式触媒のガス入口側端面に拘突する排ガスの
攪乱Ｒによって、そのガス入口側端面およびガス通過孔
の入口側におけるダストのけ着が常時除去されて蓄積さ
れず、また、従来のような多量の空気、蒸気を不曹とし
、スートブロワ装置が不必要となり非常に経済的である
など、極めて簡単な方法、装置にてダスト付着を効率よ
く防止することができる。
以上本発明な実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変な砲し
つるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変な砲し
つるものである。
第１図は従来の排ガス浄化装置における脱硝装置を示す
機構図、第２図は本発明の一実砲例を示す脱硝装置の機
構図、第６図は第２図のＡ部分の拡大斜視図、第４図（
ａｔ〜（ｇｌはガス流乱し板の各実施例を示す平面と同
断面図である。 １５：脱硝装置 １５′：反応槽 １７：並行流式触媒 １７２：ガス通過孔２０：ガス流
乱し板 復代理人 弁理士開本重文 外２名 第１図
機構図、第２図は本発明の一実砲例を示す脱硝装置の機
構図、第６図は第２図のＡ部分の拡大斜視図、第４図（
ａｔ〜（ｇｌはガス流乱し板の各実施例を示す平面と同
断面図である。 １５：脱硝装置 １５′：反応槽 １７：並行流式触媒 １７２：ガス通過孔２０：ガス流
乱し板 復代理人 弁理士開本重文 外２名 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｆｉｌ、層流をなして反応槽内を流れる排ガスを前記反
応槽内の略全面にわたって略均等に攪乱させたのち、そ
の撹乱流を直ちに並行流式触媒の端面に当ててそのガス
通過孔内に流入せしめ、前記並行流式触媒のガス通過孔
内において整流せしめて接触浄化することに特徴を有す
る排ガス浄化方法。 （２）、格子状、蜂の巣状等に配設された多数のガス通
過孔を有し反応槽内に配設された並行流式触媒の排気ガ
ス入口側端面に近＝−ａせて、前記並行流式触媒のガス
通過孔と同等以上の大きざよりなる多数の開口が全面に
略均等配置され排ガスの層流を攪乱するガス流乱し板を
前記反応槽内の略全断面にわたって配設したことに特徴
を有する排ガス浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57024539A JPS58143827A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 排ガスの浄化方法および排ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57024539A JPS58143827A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 排ガスの浄化方法および排ガス浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58143827A true JPS58143827A (ja) | 1983-08-26 |
Family
ID=12140953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57024539A Pending JPS58143827A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 排ガスの浄化方法および排ガス浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58143827A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6294717A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-05-01 | Matsushita Seiko Co Ltd | 厨芥処理機 |
| TWI485355B (zh) * | 2011-12-05 | 2015-05-21 | Mitsubishi Hitachi Power Sys | Vertical flow downflow type smoke denitrification device |
| KR20160088176A (ko) * | 2015-01-15 | 2016-07-25 | 두산중공업 주식회사 | 연소시스템의 분진집적 방지용 덕트 구조 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5499772A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Packing layer for solid-gas contact reaction apparatus |
| JPS5676239A (en) * | 1979-11-29 | 1981-06-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Solid-gas catalytic reactor |
| JPS5750531A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-25 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Method for preventing choking of honeycomb type molded catalyst with dust |
| JPS5794330A (en) * | 1980-12-04 | 1982-06-11 | Babcock Hitachi Kk | Reactor for high dust |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP57024539A patent/JPS58143827A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5499772A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Packing layer for solid-gas contact reaction apparatus |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6294717A (ja) * | 1985-10-18 | 1987-05-01 | Matsushita Seiko Co Ltd | 厨芥処理機 |
| TWI485355B (zh) * | 2011-12-05 | 2015-05-21 | Mitsubishi Hitachi Power Sys | Vertical flow downflow type smoke denitrification device |
| KR20160088176A (ko) * | 2015-01-15 | 2016-07-25 | 두산중공업 주식회사 | 연소시스템의 분진집적 방지용 덕트 구조 |
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