JPS58143449A - ビデオデイスク用再生針の製作方法とその微細溝成形用総形バイト - Google Patents
ビデオデイスク用再生針の製作方法とその微細溝成形用総形バイトInfo
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- JPS58143449A JPS58143449A JP2600382A JP2600382A JPS58143449A JP S58143449 A JPS58143449 A JP S58143449A JP 2600382 A JP2600382 A JP 2600382A JP 2600382 A JP2600382 A JP 2600382A JP S58143449 A JPS58143449 A JP S58143449A
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
- G11B3/44—Styli, e.g. sapphire, diamond
- G11B3/56—Sharpening
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は(デオディスク用再生針の製作方法とその製作
のため用いられる原ffiに微細溝を切削する微細溝成
形用成形バイ)K関するものである。
のため用いられる原ffiに微細溝を切削する微細溝成
形用成形バイ)K関するものである。
円盤にあらかじめ記碌されたビデオ信号な触針式の再生
針を用いて電気容量変化信号として取p出す方式のビデ
オディスタプレーヤの再生針は、第1図に再生針1とし
て示すように、一般にその形状が突起形状をしておシ、
転写断面形状の溝を有する研摩皿2によシ加工される。
針を用いて電気容量変化信号として取p出す方式のビデ
オディスタプレーヤの再生針は、第1図に再生針1とし
て示すように、一般にその形状が突起形状をしておシ、
転写断面形状の溝を有する研摩皿2によシ加工される。
従来、この研摩皿の溝を加工する方法として、LSIの
製法と類似のレーず露光法が使−用されているが、この
方法はプ四セスが複雑で、コストが^く、装置自体複雑
なものが必要であるという欠点があった。そζで、:I
ストの安い旋削ノ(イトによる溝切削が考えられるが、
これには次のような問題があうた。すなわち、第1図に
おける突起の嘱101 d約2μ鴫であシ、また第2図
に示すように、突MAyw状の先端幅寸法101と根本
幅寸法102との差が小さi方が再生針の特性が嵐いこ
とから、溝角j[#’は小名一方が好ましい。一方、一
般に、jl!図に示すように、数十μ講以下の−の砿−
溝を成形する方法としては。
製法と類似のレーず露光法が使−用されているが、この
方法はプ四セスが複雑で、コストが^く、装置自体複雑
なものが必要であるという欠点があった。そζで、:I
ストの安い旋削ノ(イトによる溝切削が考えられるが、
これには次のような問題があうた。すなわち、第1図に
おける突起の嘱101 d約2μ鴫であシ、また第2図
に示すように、突MAyw状の先端幅寸法101と根本
幅寸法102との差が小さi方が再生針の特性が嵐いこ
とから、溝角j[#’は小名一方が好ましい。一方、一
般に、jl!図に示すように、数十μ講以下の−の砿−
溝を成形する方法としては。
溝角度θが50°以上と大暑いもの、11えはオーディ
オレコードのようKto’のものでは、切削によ〕溝成
形を行うことは容易であるが、溝幅・が小さく、溝角度
が減少するに従い、切削で黴gso’以下では、下記す
る切削工具の製造上の制約から簑施は不可能でありた。
オレコードのようKto’のものでは、切削によ〕溝成
形を行うことは容易であるが、溝幅・が小さく、溝角度
が減少するに従い、切削で黴gso’以下では、下記す
る切削工具の製造上の制約から簑施は不可能でありた。
すなわち、ノ(イト先端を幅数十μ瑯以下に成形する場
合、超硬ハイス等の工具材では成形可能であるが、これ
らは一般に長距離の微細溝を切削で龜る寿命を有してい
ない。そこで、耐摩耗性に富むダイヤモンド中立方晶輩
化ホウ素からなるバイトが必。
合、超硬ハイス等の工具材では成形可能であるが、これ
らは一般に長距離の微細溝を切削で龜る寿命を有してい
ない。そこで、耐摩耗性に富むダイヤモンド中立方晶輩
化ホウ素からなるバイトが必。
要となるが、従来からのダイヤモンドノ(イト5の成形
法は、ls4図に示すように、研摩114で加工を行う
ため、バイト先端角−は2!l’−sd’が限界であっ
た0以上のように、この角度以下の突起形状を有する再
生針のための研摩皿を切削によって製作することが困離
であることから。
法は、ls4図に示すように、研摩114で加工を行う
ため、バイト先端角−は2!l’−sd’が限界であっ
た0以上のように、この角度以下の突起形状を有する再
生針のための研摩皿を切削によって製作することが困離
であることから。
止むを得ずコストのghシレー露光原盤から製作した研
摩皿を用いなければならなかった。
摩皿を用いなければならなかった。
本発明のjllの目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、突起形状の先端幅と機本幅との差の少ない再生針
を低コストで製作で龜るビデオディスク用再生針の製作
方法を提供するにある。本発明の第2の目的は、上記製
作方法を実施するときの使用に適した。切削によシ幅数
μ罵以下、#Iさ数μ−溝麿底角25〜50°以下の微
細溝を加工し得る切削1臭を提供するにある。本発11
は、上記j11の目的を達成するため、突起形状の先端
部と機本部との寸法差の小さい再生針を研摩で自る角変
の小さい微細溝を有する研摩皿の製作を、旋削用バイト
を鋭利な先端形状に成形し、このバイトで前記溝を切削
加工して形成することによシ行い、この溝にスタイラス
をなられせて加工することを要点とする。また。
くし、突起形状の先端幅と機本幅との差の少ない再生針
を低コストで製作で龜るビデオディスク用再生針の製作
方法を提供するにある。本発明の第2の目的は、上記製
作方法を実施するときの使用に適した。切削によシ幅数
μ罵以下、#Iさ数μ−溝麿底角25〜50°以下の微
細溝を加工し得る切削1臭を提供するにある。本発11
は、上記j11の目的を達成するため、突起形状の先端
部と機本部との寸法差の小さい再生針を研摩で自る角変
の小さい微細溝を有する研摩皿の製作を、旋削用バイト
を鋭利な先端形状に成形し、このバイトで前記溝を切削
加工して形成することによシ行い、この溝にスタイラス
をなられせて加工することを要点とする。また。
上記第2の目的を達成するため、微細溝切削用のダイヤ
モンドあるいは立方晶窒化ホウ素からなる工具として、
従来のような研摩盤による成形加工ではなく、ダイヤセ
ンド砥石の端面と側面とを用いて加工することによりて
、すく−面の頂角を20°以下にしたものである。
モンドあるいは立方晶窒化ホウ素からなる工具として、
従来のような研摩盤による成形加工ではなく、ダイヤセ
ンド砥石の端面と側面とを用いて加工することによりて
、すく−面の頂角を20°以下にしたものである。
以下1図面を用いて本発明の一実施例を具体。
的に説明する。g 511(g) 、 (h)は後述す
る加工方法によって製作された1本実施例で微細研摩溝
切削加工に用いるダイヤモンドバイト5の先端ト 形状を示すもので、その形状は、第5図(g)に示すよ
うに、すくい園先端角−亀が1ト1fであ〕、先端幅6
はほとんどOでも嵐いが、先端チッピング防止のために
1.5〜2s111 の幅をもたせたものでも良く、ま
=4s図(1)に示すように、先端部に中径1〜1.5
μ寓の丸味をもたせ、この丸味部の幅αを2〜5μ隅と
したものでも良い。このような先端角206以下のダイ
ヤモンドバイト5を用いて、第4図に示すように、ホル
〆!に止めねじ10によシ締結された金属(例えば鋼、
真ちゅう等)からなる原盤Sを回転させ、ダイヤモンド
バイ)5に送〕をかけながら正置旋削を行い。
る加工方法によって製作された1本実施例で微細研摩溝
切削加工に用いるダイヤモンドバイト5の先端ト 形状を示すもので、その形状は、第5図(g)に示すよ
うに、すくい園先端角−亀が1ト1fであ〕、先端幅6
はほとんどOでも嵐いが、先端チッピング防止のために
1.5〜2s111 の幅をもたせたものでも良く、ま
=4s図(1)に示すように、先端部に中径1〜1.5
μ寓の丸味をもたせ、この丸味部の幅αを2〜5μ隅と
したものでも良い。このような先端角206以下のダイ
ヤモンドバイト5を用いて、第4図に示すように、ホル
〆!に止めねじ10によシ締結された金属(例えば鋼、
真ちゅう等)からなる原盤Sを回転させ、ダイヤモンド
バイ)5に送〕をかけながら正置旋削を行い。
微細研摩用溝を加工する。この加工時に、第7図に示す
ように、溝切用のダイヤモンドバイト5の通過後に、原
盤8の溝肩部にパリ11が発生することがあるが、この
パリ対策として、鏡面加工用バイト12を用いて追加工
することによって、ff度良くパリ除去を行うことがで
自る・以上の方法によって製作された原盤Sから。
ように、溝切用のダイヤモンドバイト5の通過後に、原
盤8の溝肩部にパリ11が発生することがあるが、この
パリ対策として、鏡面加工用バイト12を用いて追加工
することによって、ff度良くパリ除去を行うことがで
自る・以上の方法によって製作された原盤Sから。
第8図に示すように、オーディオレコードの製法と同様
KNi電鋳プロセスとして!スター15゜マザー14.
スタンパ15を経て、 prcir地皿16上皿16プ
する。このPVC下地皿16に、第9図に示すように、
研摩材17す蒸着して研摩皿2とするうこの研摩$i1
7の材質としては、酸化ケイ素化合物、*化ケイ素化合
物、lll化アルixりム化合物、炭化チタン化合物等
の硬質材料が望ましい。
KNi電鋳プロセスとして!スター15゜マザー14.
スタンパ15を経て、 prcir地皿16上皿16プ
する。このPVC下地皿16に、第9図に示すように、
研摩材17す蒸着して研摩皿2とするうこの研摩$i1
7の材質としては、酸化ケイ素化合物、*化ケイ素化合
物、lll化アルixりム化合物、炭化チタン化合物等
の硬質材料が望ましい。
この場合、蒸攬時間を比較的長くすると、研摩材17は
fCT地皿14の表1iK比較的厚く、平担#tsにお
いて1.5〜2μ富1度に形成されるが、1溝20と平
担面1・とが摘する近辺にセいては Ji着される研摩
#17が層を形成する鰺の形成効果によシ、第9図にお
いて、矢印21方向に彊p出す結果として1寸法嘱畷は
減少し、1溝20の底角01よp研摩溝19の1角0s
を小さくすることかできる。平担面18において形成基
れる研摩材17の厚さt(第9図参照)に対する研摩?
IH9の底角θ3の変化を第10−に示す。このように
研摩$17の厚さt’を変化させることで研摩溝19の
底角0sを減少させることがで自るので、jIIt図に
示しド た凸型形状の根本幅mv小さくすることも可能である。
fCT地皿14の表1iK比較的厚く、平担#tsにお
いて1.5〜2μ富1度に形成されるが、1溝20と平
担面1・とが摘する近辺にセいては Ji着される研摩
#17が層を形成する鰺の形成効果によシ、第9図にお
いて、矢印21方向に彊p出す結果として1寸法嘱畷は
減少し、1溝20の底角01よp研摩溝19の1角0s
を小さくすることかできる。平担面18において形成基
れる研摩材17の厚さt(第9図参照)に対する研摩?
IH9の底角θ3の変化を第10−に示す。このように
研摩$17の厚さt’を変化させることで研摩溝19の
底角0sを減少させることがで自るので、jIIt図に
示しド た凸型形状の根本幅mv小さくすることも可能である。
以上説明した特愼を有する研摩皿を回転させ、その溝に
スタイラスをならやせて研摩を行うことによ〕、再生針
の先端を加工するととがで自る。
スタイラスをならやせて研摩を行うことによ〕、再生針
の先端を加工するととがで自る。
次に、上記した製作方法で用いる微細溝成形用総形バイ
トの実施例について説明する。第11図(g)はその−
例の先端部形状を示すもので、これは先端幅1.5〜2
μ罵、先端角1ト11Oのものである。
トの実施例について説明する。第11図(g)はその−
例の先端部形状を示すもので、これは先端幅1.5〜2
μ罵、先端角1ト11Oのものである。
この工具は、j112図に示すように、シャンク6に接
合されたダイヤモンドバイト5の横逃げ面にダイヤモン
ド砥石7の肩部を押し蟲て、前記ダイヤモンドバイト6
の先端部角−を14〜s/に成形する。この場合、ダイ
ヤモンド砥石7が摩耗した時点でダイヤモンドバイト器
が所定形状になるように、あらかじめダイヤモンド砥石
7をツルーイングしてお(。この加工法において。
合されたダイヤモンドバイト5の横逃げ面にダイヤモン
ド砥石7の肩部を押し蟲て、前記ダイヤモンドバイト6
の先端部角−を14〜s/に成形する。この場合、ダイ
ヤモンド砥石7が摩耗した時点でダイヤモンドバイト器
が所定形状になるように、あらかじめダイヤモンド砥石
7をツルーイングしてお(。この加工法において。
ダイヤモンド砥石70回転数は約1〜1万關転/分と高
速回転にし、なるぺ〈動剛性の大きいスピンドルを用い
てバイト先端に与える振動を小さくする必要がある。ダ
イヤモンド砥石7のバランスど〕の行わわていな一場會
には、そのアンバランス量に起因した振動がダイヤモン
ドバイト5の先端に4見られ、砥石、バイトともに欠損
し中すくなる。tた。バイト先端の形状としては、上記
のitか、 j112図(旬に示すような先端まで三角
形状を有するもの、第12図(0)に示すような先端に
丸味を有するもの勢がある。なお横にげ角は1〜f、前
にげ角はトイが遭尚である。
速回転にし、なるぺ〈動剛性の大きいスピンドルを用い
てバイト先端に与える振動を小さくする必要がある。ダ
イヤモンド砥石7のバランスど〕の行わわていな一場會
には、そのアンバランス量に起因した振動がダイヤモン
ドバイト5の先端に4見られ、砥石、バイトともに欠損
し中すくなる。tた。バイト先端の形状としては、上記
のitか、 j112図(旬に示すような先端まで三角
形状を有するもの、第12図(0)に示すような先端に
丸味を有するもの勢がある。なお横にげ角は1〜f、前
にげ角はトイが遭尚である。
以上説明したように1本発@によれば、研摩皿原盤の幅
数廓簿以下、深さ歇μ、溝底角が2C以下の微細溝を、
先端角が2f以下の総形バイトを用いて切削加工し、こ
の原盤から製作した研摩皿によってスIイツメの研摩を
行うことによシ、従来方法と比ベスタイツス製作プスト
を約1/2に低減することができ、tたスタイラス先端
の凸雛形状の寸法をある範囲で調整することができる。
数廓簿以下、深さ歇μ、溝底角が2C以下の微細溝を、
先端角が2f以下の総形バイトを用いて切削加工し、こ
の原盤から製作した研摩皿によってスIイツメの研摩を
行うことによシ、従来方法と比ベスタイツス製作プスト
を約1/2に低減することができ、tたスタイラス先端
の凸雛形状の寸法をある範囲で調整することができる。
第1図は再生−と研摩溝との関係を示す説明図、第2図
は溝角度の小さい研摩溝と再生針との関係を示す説明図
、第5図は切削工具による被加工物の加工状態を示す模
式図、第4図は従来のダイヤモンドバイトの研摩成形方
法を示す説明図、jIE5図(=l) 、 (司、(e
)はそれぞれ本発明の実施例で用いられるII形バイト
のバイト先端形状を示す斜視図、第6図は鍍夷總例にお
ける原盤切削を示す模式図、第7WAは鋏実施例におけ
るバリ取〕方法を示す説明図、BS図は該実施例におけ
る〆C下地皿の製作工程を示す説明図第9図は該実施例
における研摩材の形成効果の説明図、第10図は研摩材
の厚さと溝角度との関係を示す図表、菖11図は本発明
による原盤の黴a#l切削用ダイヤモンド総形バイトの
一例を示す見取図、第12図は該バイトの成形方法を示
す説明図である。 符号の説明 1・・・再生針、 2・・・研摩皿。 4・・・研摩盤。 5・・・ダイヤモンドバイト。 6・・・シャンク。 7・・・ダイヤモンド砥石。 8・・・原盤、 9・・・ホルダ。 16・・・PVC下地皿、17・・・研摩材。 18・・・平担面、19・・・研摩溝。 20・・・1溝。 代場人弁場士 薄 1)利 1原τ執 寸6圓 1 2 才 ■ オ 10 胆 オ 11 図 (久) 手続補正書(方式) 事件の表示 昭和57 年特許願第 2dOOI 号発明の名
称 ビデオディスクM再生針O製作方法とそomIa溝
成形用鱒形バ総形 補正をする者 名 リ C5101株式会社 日 立 製 作所代
表 古 三 1) 勝 茂代 理 人 補正の内容 @顔書@12頁$17行iiorgs図(
6)。 (A) 、 (#)J t’ rjK51m(船、 (
A)J ト訂正jル。
は溝角度の小さい研摩溝と再生針との関係を示す説明図
、第5図は切削工具による被加工物の加工状態を示す模
式図、第4図は従来のダイヤモンドバイトの研摩成形方
法を示す説明図、jIE5図(=l) 、 (司、(e
)はそれぞれ本発明の実施例で用いられるII形バイト
のバイト先端形状を示す斜視図、第6図は鍍夷總例にお
ける原盤切削を示す模式図、第7WAは鋏実施例におけ
るバリ取〕方法を示す説明図、BS図は該実施例におけ
る〆C下地皿の製作工程を示す説明図第9図は該実施例
における研摩材の形成効果の説明図、第10図は研摩材
の厚さと溝角度との関係を示す図表、菖11図は本発明
による原盤の黴a#l切削用ダイヤモンド総形バイトの
一例を示す見取図、第12図は該バイトの成形方法を示
す説明図である。 符号の説明 1・・・再生針、 2・・・研摩皿。 4・・・研摩盤。 5・・・ダイヤモンドバイト。 6・・・シャンク。 7・・・ダイヤモンド砥石。 8・・・原盤、 9・・・ホルダ。 16・・・PVC下地皿、17・・・研摩材。 18・・・平担面、19・・・研摩溝。 20・・・1溝。 代場人弁場士 薄 1)利 1原τ執 寸6圓 1 2 才 ■ オ 10 胆 オ 11 図 (久) 手続補正書(方式) 事件の表示 昭和57 年特許願第 2dOOI 号発明の名
称 ビデオディスクM再生針O製作方法とそomIa溝
成形用鱒形バ総形 補正をする者 名 リ C5101株式会社 日 立 製 作所代
表 古 三 1) 勝 茂代 理 人 補正の内容 @顔書@12頁$17行iiorgs図(
6)。 (A) 、 (#)J t’ rjK51m(船、 (
A)J ト訂正jル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)円盤にあらかじめ記録されたビデオ信号な触針式
の再生針を用いて電気容量変化信号として取p出す方式
のビデオディスクプレーヤに用いられ、摩耗しても電極
幅がほとんど変化しないように滑走面よpある高さに亘
ってディスク走行方向に向りてほぼ一様幅をもった再生
針の製作方法であって、三角形状をしたすくい面内にお
いて、切刃先端から少なくとも数μ講の範囲内で該すく
い面の頂角が2rf’以下に成形されたダイヤモンドま
たは立方晶窒化ホウ素からなる剣状の総形バイト、ある
いは先端がほぼ平らな山形状のすくい面内において、先
端幅が5μ簿以下でかつ先端より少なくと4数μ屡の範
囲内で山形状をなす画状線部の交差角が2rf以下に成
形畜れたダイヤモンドtたは立方晶窒化ホウ素からなる
総形バイト、あるいは先端がほぼ丸い山形状のすくい面
内において、円弧部の幅が5#屡以下でかつ該円弧部に
続く画状纏がasrm以上に亘って直線をなし1両直線
部の交差角が20’以下に成形されたダイヤモンドまた
は立方晶窒化ホウ素からなる総形バイトのSつの総形バ
イトのうちのいずれか1つを用いて1円盤端間にらせん
状溝を正面旋削して原盤をつ〈シ、#。 原盤から複製された研摩皿を用いて一様電極1幅加工を
することを特徴とするビデオディスク用再生針のト作方
法。 (2)円盤にあらかじめ記録されたビデオ信号な触針式
の再生針を用いて電気容量変化信号として取シ出す方式
のビデオディスクプレーヤに用いられ、摩耗しても電極
幅がほとんど変化しないように滑走面よシある高さに亘
りてディスク走行方向に向りてはは一様幅をも・りた再
生針の製作方法であって、三角形状をしたすく1面内に
お−て、切刃先端から少なくと4数μ罵の範囲内で該す
くい面の頂角が20″以下に成形されたダイヤモンドま
たは立方晶窒化ホウ素からなる剣状の総形パイF%ある
いは先端がほぼ平らな山形状のすくい面内において、先
端幅が暴μ罵以下でかつ先端よシ少なくとも数μ罵の範
囲内で山形状をなす画状線部の交差角が2C以下に成形
されたダイヤモンドまたは立方晶窒化ホウ素からなる成
形バイト、あるいは先端がほぼ丸い山形状のすくい面内
において1円弧部の幅が5μ凰以下でかつ咳円弧部に続
く画状線が4#簿以上に亘って直線をなし、両車線部の
交差角が20°以下に成形されたダイヤモンドまたは立
方晶窒化ホウ素からなる総形バイトのSつの成形バイト
のうちのいずれか1つを用いて、円盤端面にらせん状溝
を正面旋削して原盤をつ〈シ、該:1・ 原盤から複製された下地皿の表111fK、酸化シリコ
ン化合物、酸化タンタル化合物、シリコンカーバイド化
合物、シリコンナイトライド化合物、酸化アル(=ウム
化合物、窒化チタン化合物、チタンカーバイド化金物、
酸化りμム化合物などを硬質膜として形成して研摩皿を
つ<シ、該研摩皿に対し、相対速度を与えた再生針素材
を押しつけ、はぼ一様な電極幅加工をすることを特徴と
するビデオディスク用再生針の製作方法。 (5) 円盤にあらかじめ記録されたビデオ信号な触
針式の再生針を用いて電気容量変化信号として取シ出す
方式のビデオディスクプレーヤに用いられ、摩耗しても
電極幅がほとんど変化しないように滑走面よシある高さ
に亘りてディスク走行方向に向りてほぼ一様幅をもクト た再生針の、該−機幅を加工するための研摩皿を複製す
べ自原盤にらせん状微細溝を正面旋削する剣状の成形バ
イトであって、ダイヤモンドまたは立方晶窒化ホウ素か
らなシ、三角形状をしたすくい面内において、切刃先端
から少なくとも数μ屡の範囲内で咳すくい面の頂角が2
0″以Fに成形され、かつ前逃げ面と横逃げ面のうち少
なくとも1面が、高速回転するダイヤモンド砥石の円筒
部と端面とが交差する肩部で成y#されたことを%徴と
する微細溝成形用my#バイト。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2600382A JPS58143449A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | ビデオデイスク用再生針の製作方法とその微細溝成形用総形バイト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2600382A JPS58143449A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | ビデオデイスク用再生針の製作方法とその微細溝成形用総形バイト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58143449A true JPS58143449A (ja) | 1983-08-26 |
Family
ID=12181522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2600382A Pending JPS58143449A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | ビデオデイスク用再生針の製作方法とその微細溝成形用総形バイト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58143449A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004074325A (ja) * | 2002-08-13 | 2004-03-11 | Hitachi Tool Engineering Ltd | スローアウェイインサート |
JP2009050947A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Ricoh Co Ltd | 微細溝加工用工具 |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP2600382A patent/JPS58143449A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004074325A (ja) * | 2002-08-13 | 2004-03-11 | Hitachi Tool Engineering Ltd | スローアウェイインサート |
JP2009050947A (ja) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Ricoh Co Ltd | 微細溝加工用工具 |
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