JPS58140340A - 多孔質ガラス繊維を用いたシート状吸湿材 - Google Patents
多孔質ガラス繊維を用いたシート状吸湿材Info
- Publication number
- JPS58140340A JPS58140340A JP57020514A JP2051482A JPS58140340A JP S58140340 A JPS58140340 A JP S58140340A JP 57020514 A JP57020514 A JP 57020514A JP 2051482 A JP2051482 A JP 2051482A JP S58140340 A JPS58140340 A JP S58140340A
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- JP
- Japan
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- glass
- porous glass
- porous
- glass fiber
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- Woven Fabrics (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は@湿性能に優れた多孔質のガラス繊維に関する
ものである。
ものである。
従来ホウケイ酸ソーダガラスなどの分相性のガラスを原
料して多孔質ガラスを製造する方法が知られており、ま
たこのようにしてIf!L、た多孔質ガラスがわずかな
がら@湿性能をもつことも知られている。しかし従来の
このような多孔質ガラスは低相対濠度における吸湿量が
小さく空気を脱湿する用途に適したものではなかった。
料して多孔質ガラスを製造する方法が知られており、ま
たこのようにしてIf!L、た多孔質ガラスがわずかな
がら@湿性能をもつことも知られている。しかし従来の
このような多孔質ガラスは低相対濠度における吸湿量が
小さく空気を脱湿する用途に適したものではなかった。
例えばJournal of th@ Ilsot
roohemioal 8oo1sty 、1094
0m−408(19@fi)にホウケイ峡ソーダガラス
を酸処理することにより得られた多孔質ガラスの1&滌
特性が記されているが、温度16℃、相対湿度20パー
セントにおける@湿量はわずかS、S重量パーセントで
ある。また大阪工業技術試験所季報 亀11巻第4号、
146ページにケイ酸ソーダガラスを原料ガラスとする
多孔質ガラスの吸湿量が示されているが相対湿度10パ
一センF1温度g。
roohemioal 8oo1sty 、1094
0m−408(19@fi)にホウケイ峡ソーダガラス
を酸処理することにより得られた多孔質ガラスの1&滌
特性が記されているが、温度16℃、相対湿度20パー
セントにおける@湿量はわずかS、S重量パーセントで
ある。また大阪工業技術試験所季報 亀11巻第4号、
146ページにケイ酸ソーダガラスを原料ガラスとする
多孔質ガラスの吸湿量が示されているが相対湿度10パ
一センF1温度g。
℃における@湿量は6.4電量パーセントである。
一方除湿機に用いる吸湿材料としては低相対湿度領域に
おける@湿量の大きい材料が請求されている。また除湿
機に組みこむ@湿材料エエットとしては水分の級説着達
度が大きく、かつ圧力損失の小さな7エルF状、段ポー
ル状などの形状が好ましくこれらを構成する@源材料は
繊維状であることが望ましい。このような低相対湿度領
域における@湿量の大きい繊維状吸湿材は従来満足すべ
きものが得られていなかった。
おける@湿量の大きい材料が請求されている。また除湿
機に組みこむ@湿材料エエットとしては水分の級説着達
度が大きく、かつ圧力損失の小さな7エルF状、段ポー
ル状などの形状が好ましくこれらを構成する@源材料は
繊維状であることが望ましい。このような低相対湿度領
域における@湿量の大きい繊維状吸湿材は従来満足すべ
きものが得られていなかった。
本発明者らは多孔質ガラス繊維に注目し、従来知られて
いる多孔質ガラスに比べて低相対湿度領域における@湿
量が大幅に大きな多孔質ガラス繊維を得るべく検討を行
なった結果、例えば無アルカリガラスを繊維化し次いで
酸で処理することにより相対湿度goパーセント、温度
30℃における@湿量が10重置悸以上の多孔質ガラス
が得られることを見出し本発明に到達した。
いる多孔質ガラスに比べて低相対湿度領域における@湿
量が大幅に大きな多孔質ガラス繊維を得るべく検討を行
なった結果、例えば無アルカリガラスを繊維化し次いで
酸で処理することにより相対湿度goパーセント、温度
30℃における@湿量が10重置悸以上の多孔質ガラス
が得られることを見出し本発明に到達した。
すなわち本発明は相対湿度20パーセント、温度30℃
の空気中におけるV&湿量が10重置パーセント以上で
ある多孔質ガラス繊維を要旨とするものである。
の空気中におけるV&湿量が10重置パーセント以上で
ある多孔質ガラス繊維を要旨とするものである。
本発明の多孔質ガラス繊維は従来知られている多孔質ガ
ラスに比較して低相対湿度領域におけるV&湿量が大幅
に大きい。従って@湿材ユニットがコンパクトになると
ともに吸着材料の使用量が少なくできるという利点があ
る。また本発明の多孔質ガラス−繍は細い繊維状である
ため、水分の吸脱着速度が大きく吸脱着の時間を短くで
きる利点がある。また繊織状である特徴を生かして紙状
、段ボール状、フェルト状などの形状に成形できるので
空気の圧力損失が小さくかつコンパクトな吸湿ユニット
を構成することができる利点も大きい。
ラスに比較して低相対湿度領域におけるV&湿量が大幅
に大きい。従って@湿材ユニットがコンパクトになると
ともに吸着材料の使用量が少なくできるという利点があ
る。また本発明の多孔質ガラス−繍は細い繊維状である
ため、水分の吸脱着速度が大きく吸脱着の時間を短くで
きる利点がある。また繊織状である特徴を生かして紙状
、段ボール状、フェルト状などの形状に成形できるので
空気の圧力損失が小さくかつコンパクトな吸湿ユニット
を構成することができる利点も大きい。
さらに本発明の多孔質ガラス繊維は水分、腐蝕性ガス、
有機ガスに対して安廖であり、変質や変形の心配がない
利点がある。また耐熱性があるため高湿度にさらされて
も変形や性能低下が起らない。
有機ガスに対して安廖であり、変質や変形の心配がない
利点がある。また耐熱性があるため高湿度にさらされて
も変形や性能低下が起らない。
本発明の多孔質ガラス繊維は無アルカリガラスより成る
ガラス繊維を酸で処理することにより特に高性能のもの
が得られ、得られた多孔質ガラス繊維は低相対湿度領域
において高いg&湿量を示す。
ガラス繊維を酸で処理することにより特に高性能のもの
が得られ、得られた多孔質ガラス繊維は低相対湿度領域
において高いg&湿量を示す。
また本発明の多孔質ガラス繊維より構成される紙状、フ
ェルト状、織物状などの繊維成形体は水分の吸脱着速度
が大きく、かつ空気の圧力損失が小さくてコンパクトな
吸湿材料ユニットを構成するのに適する利点がある。例
えば紙状の繊維成形体を段ボール状に成形し、さらにこ
れを渦巻状に巻き込んで得られる@湿材料ユニットは除
湿機に対して好適な形状をもち、単位容積に対して大き
な吸着能力が期待できる。
ェルト状、織物状などの繊維成形体は水分の吸脱着速度
が大きく、かつ空気の圧力損失が小さくてコンパクトな
吸湿材料ユニットを構成するのに適する利点がある。例
えば紙状の繊維成形体を段ボール状に成形し、さらにこ
れを渦巻状に巻き込んで得られる@湿材料ユニットは除
湿機に対して好適な形状をもち、単位容積に対して大き
な吸着能力が期待できる。
本発明の多孔質ガラス繊維は低相対湿度領域の空気中に
おいて優れた@湿性能をもつが、空気以外−の気体中に
含まれる水分を吸着する用途に用いることもできる。
おいて優れた@湿性能をもつが、空気以外−の気体中に
含まれる水分を吸着する用途に用いることもできる。
本発明における多孔質ガラス繊維のBICT比表面積(
IBIT法窒嵩吸着面積)は50 dlグラム以上であ
り、好ましくは300 dlグラム以上である。
IBIT法窒嵩吸着面積)は50 dlグラム以上であ
り、好ましくは300 dlグラム以上である。
またそO細孔径(f&体電!IIE1度77°Kにおけ
る窒&@着等温線より求めた微分細孔分布曲線による細
孔径)のピーク値は特に制限がないが、少なくとも40
オンダスト四−ム以下好ましくはlOオンダス)0−ム
以下である。本発明の多孔質ガラス繊維の繊維径は吸着
特性と強度を考慮して選定されるが、R00ミクロン以
下、好ましくは3〜10識クロンである。I!14繍の
形状は特に制限がなく、短繊維、長繊維、中空繊維、ク
リンプをもつ繊織などが含まれる。
る窒&@着等温線より求めた微分細孔分布曲線による細
孔径)のピーク値は特に制限がないが、少なくとも40
オンダスト四−ム以下好ましくはlOオンダス)0−ム
以下である。本発明の多孔質ガラス繊維の繊維径は吸着
特性と強度を考慮して選定されるが、R00ミクロン以
下、好ましくは3〜10識クロンである。I!14繍の
形状は特に制限がなく、短繊維、長繊維、中空繊維、ク
リンプをもつ繊織などが含まれる。
本発明における多孔質ガラス繊維のガラス組成は特に制
限はないが一般に主成分が810.であり、他にム’l
01 、Bl o、 s M g 01OaO1Zr
O1、Ti01などの酸化物の中から選ばれた成分がふ
くまれる。
限はないが一般に主成分が810.であり、他にム’l
01 、Bl o、 s M g 01OaO1Zr
O1、Ti01などの酸化物の中から選ばれた成分がふ
くまれる。
本発明における多孔質ガラスは相対湿度20パーセント
、温[30℃の空気中において10重量パーセント以上
の@湿量を示す。ここでg&湿量は次の方法で測定、算
出したものである。試料の多孔質ガラスは温度1501
)、l−〜以下の減圧下で2時間乾燥し、重量を精秤し
たものを用いる。
、温[30℃の空気中において10重量パーセント以上
の@湿量を示す。ここでg&湿量は次の方法で測定、算
出したものである。試料の多孔質ガラスは温度1501
)、l−〜以下の減圧下で2時間乾燥し、重量を精秤し
たものを用いる。
有機物質、亜硫酸ガス、電嵩峻化物を除いた純粋空気を
つくり、この純粋空気を蒸留水中に通してつくった水分
を飽和させた空気を、上記の純粋空気で希釈して所定の
相対湿度をもつ空気流とし、この空気流中に上記の試料
を置いて試料の重量変化がなくなるまで水分を吸着させ
、重量パーセントで@湿量を算出する。この場合測定は
温度30℃において行なった。また特に指定のない限り
吸着側の値とする。
つくり、この純粋空気を蒸留水中に通してつくった水分
を飽和させた空気を、上記の純粋空気で希釈して所定の
相対湿度をもつ空気流とし、この空気流中に上記の試料
を置いて試料の重量変化がなくなるまで水分を吸着させ
、重量パーセントで@湿量を算出する。この場合測定は
温度30℃において行なった。また特に指定のない限り
吸着側の値とする。
本発明における無アルカリガラスは実質的にナトリウム
、カリウムなどのアルカリ成分をほとんど含まないガラ
スであり、例えばEガラスとして工業的に大量生産され
ている組成810. !13〜6B重量パーセント、ム
7g0314〜16パーセント、C&01’F〜怠2パ
ーセント、MgOO〜ISパーセント、i、o、 a
〜l Oパーセント、M ago O〜lパーーにン)
、X、OO〜1パーセントのをあげることができる。
、カリウムなどのアルカリ成分をほとんど含まないガラ
スであり、例えばEガラスとして工業的に大量生産され
ている組成810. !13〜6B重量パーセント、ム
7g0314〜16パーセント、C&01’F〜怠2パ
ーセント、MgOO〜ISパーセント、i、o、 a
〜l Oパーセント、M ago O〜lパーーにン)
、X、OO〜1パーセントのをあげることができる。
本発明における酸としては塩酸、硫酸、硝酸などの無機
酸、および酢酸などの有機酸を用いることができる。ガ
ラス繊維を酸で処理する条件はガラスの組成と繊維径に
対応して鋏の種類、酸濃度、温度、時間、処理すべきガ
ラス繊維の重量に対する酸の容量などを適肖に選ぶこと
ができる。また酸処理操作はガラス短繊維を酸とともに
処理槽内に浸漬して一分式で行なってもよく、あるいは
処理槽内をガラス長繊維を連続的に走行させて半連続的
に行なってもよい。また処理槽内の酸を連続的に排出し
、溶出成分を除失した後処理槽へ連続的に再供給する方
式をとってもよい。またガラス繊維より成るフェルトま
たは織物を酸処理することにより直接多孔質ガラス繊維
より成る線維成形体を@造することも可能である。
酸、および酢酸などの有機酸を用いることができる。ガ
ラス繊維を酸で処理する条件はガラスの組成と繊維径に
対応して鋏の種類、酸濃度、温度、時間、処理すべきガ
ラス繊維の重量に対する酸の容量などを適肖に選ぶこと
ができる。また酸処理操作はガラス短繊維を酸とともに
処理槽内に浸漬して一分式で行なってもよく、あるいは
処理槽内をガラス長繊維を連続的に走行させて半連続的
に行なってもよい。また処理槽内の酸を連続的に排出し
、溶出成分を除失した後処理槽へ連続的に再供給する方
式をとってもよい。またガラス繊維より成るフェルトま
たは織物を酸処理することにより直接多孔質ガラス繊維
より成る線維成形体を@造することも可能である。
実施例 L
無アルカリガフス短線m(旭ファイバーダラス■製グラ
スロンチ曹ツブトストランド、直径約10ミクpン、長
さ約3之リメードル)の10グラムを3規定の硫酸1リ
ツトル中に浸漬し、90℃で1時間の酸処理を行なった
。処理後の短繊維を十分に水洗し、さらに乾燥した後@
湿量を測定し、相対湿度20パーセントにおいて吸湿量
14.8重量パーセントが得られた。その他の結果も第
1表に示す。
スロンチ曹ツブトストランド、直径約10ミクpン、長
さ約3之リメードル)の10グラムを3規定の硫酸1リ
ツトル中に浸漬し、90℃で1時間の酸処理を行なった
。処理後の短繊維を十分に水洗し、さらに乾燥した後@
湿量を測定し、相対湿度20パーセントにおいて吸湿量
14.8重量パーセントが得られた。その他の結果も第
1表に示す。
実施例 a
無アルカリガフス短線m(旭ファイバーグラス製グラス
ロンチ冒ツブトストランド、直径約lOミタ關ン、長さ
約3tリメートル)のIOダラムをS規定の塩@1リッ
トルに浸漬し、空気を欧きこんで攪拌を行ないながら9
0℃で30分間の酸処理を行なった。処理後のガラス短
IIIA繊を水洗し、乾燥した後BIT比表面積を測定
したところ313d/ダラムであった。また吸湿量の浦
症を行ない相対湿度goパーセントにおいて吸湿量14
.? 重量パーセントが得られた。その他の相対湿度
における吸湿量も第Allに示す。
ロンチ冒ツブトストランド、直径約lOミタ關ン、長さ
約3tリメートル)のIOダラムをS規定の塩@1リッ
トルに浸漬し、空気を欧きこんで攪拌を行ないながら9
0℃で30分間の酸処理を行なった。処理後のガラス短
IIIA繊を水洗し、乾燥した後BIT比表面積を測定
したところ313d/ダラムであった。また吸湿量の浦
症を行ない相対湿度goパーセントにおいて吸湿量14
.? 重量パーセントが得られた。その他の相対湿度
における吸湿量も第Allに示す。
実施例 纂
無アルカリガラス短繊維(ユニチカ二−エムグラム■製
ガラスチ冒ツブトストランド UPDI l/II2ム
−sag、直径6ミクロン、長さ3.2ミリメートル)
フ、Sグラムを温度90℃、3規定の硫rtse o
o <リリットルに怠0分間攪拌下で浸漬した後蒸留水
にて硫酸の詔められなくなるまで水洗し乾燥して多孔質
ガラス短線−を得た。相対湿度god、温度sO℃にお
ける上記短繊維の#に湿量はlフ、6 重量パー竜ンF
であった。その他の相対湿度における吸湿量も#I1表
に示す。
ガラスチ冒ツブトストランド UPDI l/II2ム
−sag、直径6ミクロン、長さ3.2ミリメートル)
フ、Sグラムを温度90℃、3規定の硫rtse o
o <リリットルに怠0分間攪拌下で浸漬した後蒸留水
にて硫酸の詔められなくなるまで水洗し乾燥して多孔質
ガラス短線−を得た。相対湿度god、温度sO℃にお
ける上記短繊維の#に湿量はlフ、6 重量パー竜ンF
であった。その他の相対湿度における吸湿量も#I1表
に示す。
mjlbl14
無アルカリガラス短繊維(ユニチカユーエムグラス■製
ガラスチ曹ツブトストランドUPDI l/a2ム−5
08、繊維径約6ミクロンメートル、繊維長a、m 4
リメートル)の100グラムを6規定の塩酸1リツトル
に浸漬し、空気を吹きこんで攪拌しながら90℃で1時
間の酸処理を行なった。酸処理後のガラス短繊維を十分
に水洗、乾燥した後、温度qqoxにおける窒素吸着等
msより求めたBIT比表面積は818 dlグラムで
あった。また前述の方法により吸湿量の測定を行ない相
対湿度20パーセントにおいて吸湿量1’7.3重11
バー*ントが得られた。他の測定値も第lI!に示す。
ガラスチ曹ツブトストランドUPDI l/a2ム−5
08、繊維径約6ミクロンメートル、繊維長a、m 4
リメートル)の100グラムを6規定の塩酸1リツトル
に浸漬し、空気を吹きこんで攪拌しながら90℃で1時
間の酸処理を行なった。酸処理後のガラス短繊維を十分
に水洗、乾燥した後、温度qqoxにおける窒素吸着等
msより求めたBIT比表面積は818 dlグラムで
あった。また前述の方法により吸湿量の測定を行ない相
対湿度20パーセントにおいて吸湿量1’7.3重11
バー*ントが得られた。他の測定値も第lI!に示す。
第 1 表
Claims (1)
- (1) 相対湿度怠0パーセント、温度30℃の空気
中における吸湿量が1O1lI量パ一セント以上である
多孔質ガラス繊維゛。 (1) 多孔質ガラス繊維が紙状、フェルト状、織物
状のよりな繊織成形体で用いられる特許請求の範囲第(
1)項記載の多孔質ガラス繊維。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57020514A JPS58140340A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 多孔質ガラス繊維を用いたシート状吸湿材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57020514A JPS58140340A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 多孔質ガラス繊維を用いたシート状吸湿材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58140340A true JPS58140340A (ja) | 1983-08-20 |
JPH0438450B2 JPH0438450B2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=12029260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57020514A Granted JPS58140340A (ja) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | 多孔質ガラス繊維を用いたシート状吸湿材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58140340A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6350562A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-03 | 日本無機株式会社 | 耐熱性ガラス繊維成形品の製造方法 |
JP2002282683A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | Keio Gijuku | 吸着材及びその製造方法 |
JP2003519002A (ja) * | 1999-06-15 | 2003-06-17 | ピーピージー インダストリーズ オハイオ, インコーポレイテッド | 増加した表面積を有するファイバーガラスキャリアおよびそれから形成された光活性マトリックス |
US20150315075A1 (en) * | 2012-11-02 | 2015-11-05 | James Hardie Technology Limited | Synthetic microparticles |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5344580A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 1,6-dihydropyridazine derivatives |
-
1982
- 1982-02-09 JP JP57020514A patent/JPS58140340A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5344580A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 1,6-dihydropyridazine derivatives |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6350562A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-03 | 日本無機株式会社 | 耐熱性ガラス繊維成形品の製造方法 |
JP2003519002A (ja) * | 1999-06-15 | 2003-06-17 | ピーピージー インダストリーズ オハイオ, インコーポレイテッド | 増加した表面積を有するファイバーガラスキャリアおよびそれから形成された光活性マトリックス |
JP2002282683A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-02 | Keio Gijuku | 吸着材及びその製造方法 |
JP4724937B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2011-07-13 | 学校法人慶應義塾 | 吸着材及びその製造方法 |
US20150315075A1 (en) * | 2012-11-02 | 2015-11-05 | James Hardie Technology Limited | Synthetic microparticles |
US9567260B2 (en) * | 2012-11-02 | 2017-02-14 | James Hardie Technology Limited | Synthetic microparticles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0438450B2 (ja) | 1992-06-24 |
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