JPS58138758A - Coating compound composition for weldable precoated metal - Google Patents

Abstract

PURPOSE:The titled composition capable of welding directly metal plates such as coated plates for processing, etc. without removing a precoated film, having improved weldability, processing properties and corrosion resistance, comprising a resin, electrically-conductive pigment, and corrosion-resistant pigment in a specific ratio. CONSTITUTION:(A) A resin is blended with (B) electrically-conductive pigment (e. g., consisting essentially of Fe2P) and (C) corrosion-resistant pigment (e.g., zinc chromate, etc.) in a weight ratio of the component B to the component C of 5/1-200/1 and in a weight ratio of the component B to the component A of 0.5/1-10/1 in such a way that an electrical resistance value of a formed film is <=5OMEGA/cm, to give the desired composition. USE:A coating compound useful for under coating, coating the back, capable of applying finish coating to metals plates such as a primarily coated steel plate which is welded directly after processing.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶接可能なプレコートメタル用塗料組成物に関
し、更に詳しくは溶接性、加工性及び耐食性に優れたプ
レコートメタル用塗料組成物に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a weldable coating composition for precoated metal, and more particularly to a coating composition for precoated metal that has excellent weldability, workability, and corrosion resistance.

従来、プレコートを施した鋼板などの金属板を加工する
際には、塗料皮膜が電気絶縁性であるため通常の溶接に
よって加工をすることは困難であり、従って塗膜を剥離
して溶接したり、あるいはカシメ、リベットなどによっ
て接合する方法をとらざるを得なかった。更に、従来の
プレコートメタル用塗料は薄膜における防食性が十分で
な（、特に下塗用、裏面用塗料として用いる場合に高い
防食性が要求される。Conventionally, when processing pre-coated metal plates such as steel plates, it has been difficult to process them by normal welding because the paint film is electrically insulating, so it has been difficult to process them by welding after peeling off the paint film. Alternatively, they had no choice but to use methods such as caulking or rivets to join them. Furthermore, conventional pre-coated metal paints do not have sufficient corrosion resistance in thin films (high corrosion resistance is particularly required when used as an undercoat or backside paint).

従って、本発明の目的は前記した従来のプレコートメタ
ル用塗料組成物の問題点を排除し、プレコート塗膜を除
去することなくそのまま加工用塗装鋼板などの金属板の
溶接を可能にし、下塗用、裏面用塗料として適用可能で
あり、かつプライマー鋼板などの金属板として加工後そ
のまま溶接し仕上げ塗装することが可能なプレコートメ
タル用塗料組成物を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to eliminate the problems of the conventional coating compositions for pre-coated metals described above, to enable welding of metal plates such as coated steel plates for processing as they are without removing the pre-coated coating film, and to make it possible to weld metal plates such as coated steel plates for processing without removing the pre-coated coating film. It is an object of the present invention to provide a coating composition for pre-coated metal that can be applied as a coating for the back surface, and can be welded and finished coated as it is after processing as a metal plate such as a primer steel plate.

本発明の別の目的は、溶接性、加工性及び耐食性に優れ
たプレス−トメタル用塗料組成物を提供することにある
。Another object of the present invention is to provide a coating composition for pressed metal that has excellent weldability, workability, and corrosion resistance.

本発明に従った溶接可能なプレコートメタル用塗料組成
物は、樹脂、導電性顔料及び防食顔料を含んで成り、導
電性顔料と防食顔料との割合が重量比で５／１〜２００
／１で、かつ導電性顔料と樹脂との割合が０．５／１〜
１０／１である。The coating composition for weldable precoated metal according to the present invention comprises a resin, a conductive pigment, and an anticorrosion pigment, and the ratio of the conductive pigment to the anticorrosion pigment is 5/1 to 200 by weight.
/1, and the ratio of conductive pigment to resin is 0.5/1 to
It is 10/1.

本発明の塗料組成物に配合される樹脂は、従来のプレス
−トメタル用塗料組成物に一般的に使用されている任意
の樹脂を使用することができ、例えばアルキド、エポキ
シ、ポリエステル、アクリル系溶剤タイプの樹脂、又は
これらを水性化したタイプの樹脂などを使用することが
できる。As the resin compounded in the coating composition of the present invention, any resin commonly used in conventional press-to-metal coating compositions can be used, such as alkyd, epoxy, polyester, and acrylic solvents. type of resin, or water-based type of resin, etc. can be used.

本発明の塗料組成物において使用される導電性顔料とし
ては、例えば導電性カーボン、銀、綱などの金属粉末あ
るいはその炭化物などが考えられるが、本発明の目的に
対しては特にＦｅ２Ｐを主成分とする顔料の使用が好ま
しい。導電性顔料の粒径については特に制限はないが、
一般には最大粒径２０μ以下、平均粒径３〜５μのもの
の使用が好ましい。As the conductive pigment used in the coating composition of the present invention, for example, conductive carbon, silver, metal powder such as wire, or carbide thereof, etc. can be considered, but for the purpose of the present invention, Fe2P is particularly used as the main component. It is preferred to use pigments that are . There are no particular restrictions on the particle size of the conductive pigment, but
Generally, it is preferable to use particles with a maximum particle size of 20 μm or less and an average particle size of 3 to 5 μm.

本発明の塗料組成物において使用される防食顔料として
は、従来から防食顔料として一般に使用されているもの
のうち加工性及び薄膜での防食性に優れるものの使用が
好ましく、そのような防食顔料としては、例えばクロム
酸亜鉛、クロム酸ストロンチウム、クロム酸カルシウム
、クロム酸バリウム、クロム酸鉛などのクロム酸系防食
顔料などかあげられる。As the anticorrosive pigment used in the coating composition of the present invention, it is preferable to use one that has been generally used as an anticorrosive pigment and has excellent processability and anticorrosion property in a thin film. Examples include chromate-based anticorrosive pigments such as zinc chromate, strontium chromate, calcium chromate, barium chromate, and lead chromate.

本発明の塗料組成物においては、前述の如く、塗料組成
物中の導電性顔料と防食顔料の配合比率を重量比で５／
１〜２００／１にしなければならない、これは、導電性
顔料の割合が少ないと溶接性が劣って好ましくなく、逆
に導電性顔料が多すぎると防食顔料の配合量が低下する
のでプレコートメタルとしての防食性が劣るので好まし
くない。In the coating composition of the present invention, as mentioned above, the mixing ratio of the conductive pigment and the anticorrosion pigment in the coating composition is 5/5 by weight.
It must be 1 to 200/1. This is because if the ratio of conductive pigment is small, weldability will be poor and it is undesirable. On the other hand, if the ratio of conductive pigment is too large, the amount of anti-corrosion pigment blended will decrease, so it is not suitable for pre-coated metal. It is not preferred because its corrosion resistance is poor.

好ましい配合比率は２０／１〜５０／１であり、特に導
電性顔料と防食顔料の配合比が３０／ｌ程度の割合であ
るのが溶接性と耐食性の性能バランスに優れて好ましい
。A preferred blending ratio is 20/1 to 50/1, and a blending ratio of the conductive pigment to the anticorrosive pigment of about 30/l is particularly preferred since it provides an excellent performance balance between weldability and corrosion resistance.

本発明の塗料組成物においては、更に、導電性顔料と樹
脂の配合比が重量比で０．５／１〜１０／１でなければ
ならない。この割合において導電性顔料の比率が少なす
ぎると、溶接性が劣るので好ましくなく、逆に、導電性
顔料の比率が多すぎると、加工性が劣るので好ましくな
い。溶接適性及び加工性の面から、導電性顔料と樹脂と
の好ましい配合比率は２／１〜４／１である。In the coating composition of the present invention, the mixing ratio of the conductive pigment and the resin must be 0.5/1 to 10/1 by weight. In this ratio, if the proportion of the conductive pigment is too small, weldability will be poor, which is undesirable.On the other hand, if the proportion of the conductive pigment is too large, the processability will be poor, which is not preferable. From the viewpoint of weldability and processability, the preferred blending ratio of the conductive pigment and resin is 2/1 to 4/1.

本発明のプレコートメタル用塗料組成物は塗膜の電気抵
抗値が５Ω／ｃｍ、好ましくは０．０１〜２．０Ω／ｃ
ｍになるよう設計する。かかる条件を満足する限り、本
発明のプレコートメタル用塗料組成物は、必要に応じて
、その他の一般的な塗料配合剤、例えば着色顔料、色分
れ防止剤、消泡剤などを含むことができる。The coating composition for pre-coated metal of the present invention has an electrical resistance value of 5 Ω/cm, preferably 0.01 to 2.0 Ω/c.
Design it to be m. As long as such conditions are satisfied, the coating composition for precoated metal of the present invention may contain other common coating compounding agents, such as coloring pigments, color separation inhibitors, antifoaming agents, etc., as necessary. can.

本発明のプレコートメタル用塗料組成物は、その各配合
成分を一般的な混合方法、例えばロールミル、サンドグ
ラインディングミル、ボールミル、デソルバーなどを用
いて混合することにより製造することができる。このよ
うにして製造された塗料組成物は、一般的な方法、例え
ばロールコーター、カーチンフローコーター、スプレー
塗装などによって冷延鋼板、電気亜鉛メッキ、溶融亜鉛
メツキなどを施した亜鉛鉄板、ステンレス鋼板などの金
属板の表面に塗装することができる。The coating composition for precoated metal of the present invention can be produced by mixing the respective components using a common mixing method, such as a roll mill, sand grinding mill, ball mill, or desolver. The coating composition produced in this way can be applied to cold-rolled steel sheets, galvanized iron sheets, stainless steel sheets, etc. that have been subjected to electrogalvanization, hot-dip galvanization, etc., using general methods such as roll coater, Curtin flow coater, spray coating, etc. Can be painted on the surface of metal plates.

本発明に従ったプレコートメタル用塗料組成物は、金属
板の表面に塗装して、例えばスチールロッカー枠材をプ
レス加工後裏側にスポット溶接により不明その他の部材
を取り付けることができ、その池のシャッターや家電製
品の部材などとして用いることができる。The pre-coated metal coating composition according to the present invention can be applied to the surface of a metal plate, for example, after pressing a steel locker frame material, other members can be attached to the back side by spot welding, and the shutter of the pond can be attached to the back side of the steel locker frame material by spot welding. It can be used as a material for home appliances and home appliances.

以下に本発明の詳細な説明するが、本発明の範囲をこれ
らの実施例に限定するものでないことは言うまでもない
。The present invention will be described in detail below, but it goes without saying that the scope of the present invention is not limited to these Examples.

実施例１ 下記組成の配合物を常温で小型ミキサーにて６０分間分
分散会してプレコートメタル用塗料組成物を調製した。Example 1 A coating composition for precoated metal was prepared by dispersing the following composition in a small mixer at room temperature for 60 minutes.

重量部 フェロフォスＨＲＳ−２１３１ （米国フッカ−ケミカル社製 Ｆｅ２Ｐ・ＰｅＰ・ＳｉＯ２）　５０．０ストロンチウ
ムクロメートＮ （水沢化学製防食顔料）　１．０ ベッコライト４６−１６９Ｓ （大日本インキ製ポリエステル樹脂）　３８．０スーパ
ーベッカミンＬ−１０５−６０ （大日本インキ製メラミン樹脂）　６．０シクロヘキサ
ン　３．０ 石油ナフサ　１・０ イソブタノール　１．０ １００．０ （注）Ｆｅ２Ｐ／ストロンチウムクロメートＮ（重量比
）＝５０／１ 導電性顔料／樹脂（重量比）＝２．７／１このようにし
て調製した塗料組成物を、リン酸亜鉛処理した亜鉛メッ
キ鋼板（厚さ０．３５ｍｍ）に、パーコーターにて乾燥
膜厚が１０μになるように塗装し、電気オープンにて２
６０℃（到達板温２１０℃）で５０秒間焼き付けた。Parts by weight Ferrophos HRS-2131 (Fe2P/PeP/SiO2 manufactured by Hooker Chemical Co., USA) 50.0 Strontium chromate N (anticorrosion pigment manufactured by Mizusawa Chemical) 1.0 Beccolite 46-169S (polyester resin manufactured by Dainippon Ink) 38. 0 Super Beckamine L-105-60 (melamine resin manufactured by Dainippon Ink) 6.0 Cyclohexane 3.0 Petroleum naphtha 1.0 Isobutanol 1.0 100.0 (Note) Fe2P/strontium chromate N (weight ratio) = 50/1 Conductive pigment/resin (weight ratio) = 2.7/1 The coating composition thus prepared was dried with a percoater on a galvanized steel plate (thickness 0.35 mm) treated with zinc phosphate. Paint it so that the film thickness is 10μ, and connect it with an electrical open circuit.
Baking was performed at 60°C (achieved board temperature 210°C) for 50 seconds.

このようにして得られた試料について下記試験方法に従
って試験を実施した。得られた結果は第１表に示す。Tests were conducted on the samples thus obtained according to the test methods below. The results obtained are shown in Table 1.

試験方法 １）曲げ加工性・・・試験板に何もはさまない状態で１
８０°密着曲げ（ＯＴ）した後及び同じ厚さの板を２枚
はさんだ状態で１８０°曲げ（２Ｔ）した後、それぞれ
の試験板の曲げ部分の塗膜にセロハンテープにて剥離し
た。この曲げ部分の塗膜の剥離状態を以下の基準に従っ
て観察し、評価した。Test method 1) Bending workability...1 with nothing sandwiched between the test plates
After 80° close bending (OT) and 180° bending (2T) with two plates of the same thickness sandwiched together, the coating film on the bent portion of each test plate was peeled off with cellophane tape. The peeling state of the coating film at this bent portion was observed and evaluated according to the following criteria.

評価基準 ◎：塗膜の異常が全く認められない。Evaluation criteria ◎: No abnormality in the coating film is observed.

○：極く一部塗膜に異常（剥離又は膨れ）が認められる
。○: Abnormality (peeling or blistering) is observed in a very small portion of the coating film.

Δ：曲げ部分の３０〜５０％程度に塗膜異常が鑓められ
る。Δ: Paint film abnormality is observed in about 30 to 50% of the bent portion.

×：曲げ部分の５０％〜全面に塗膜異常が認められる。×: Abnormalities in the coating film are observed over 50% to the entire surface of the bent portion.

２）デュポン衝撃試験 デュポン衝撃試験器を用いて、１／２インチφＸ１ｋｇ
Ｘ５Ｑｃｍで裏打及び裏打後、塗膜をセロハンテープに
て剥離した時の塗膜の状態を上記評価基準に従って観察
、評価する。2) DuPont impact test Using a DuPont impact tester, 1/2 inch φX 1kg
After backing with X5Qcm and peeling off the coating film with cellophane tape, the state of the coating film is observed and evaluated according to the above evaluation criteria.

３）ゴバン目エリクセンテープテスト 塗膜を２ｍｍに１００個、カッタナイフで素地に達する
までカットを入れ、この部分を毎秒０．１ｍｍの速さで
６ｍｍ押し出す。突出した部分に七ロハンテープを圧着
し、テープ剥離後の塗膜の状態を前記評価基準に従って
観察、評価する。3) Cross-grained Erichsen tape test Cut 100 pieces of 2mm coating film until it reaches the base with a cutter knife, and extrude this part 6mm at a speed of 0.1mm per second. A Shichirohan tape is pressed onto the protruding portion, and the state of the coating film after peeling off the tape is observed and evaluated according to the evaluation criteria described above.

４）耐食性 ＪＩＳＺ−２３７１の方法により試験。4) Corrosion resistance Tested according to JISZ-2371 method.

５）塗膜の電気抵抗値（Ω／ｃｍ） 塗膜の表面に、ｌｃｍ間隔で先端を丸くした鉄板を当て
て塗膜の電気抵抗値を測定する。5) Electrical resistance value of the coating film (Ω/cm) The electrical resistance value of the coating film is measured by applying an iron plate with a rounded tip to the surface of the coating film at lcm intervals.

６）スポット溶接性 加圧力２５０ｋｇ、通電量８ＫＡ、通電時間１０〜及び
電極４．０φＲｗＷＭＡ−２の条件下にスポット溶接性
を試験した。（試験数＝１０）。試験結果は以下の評価
基準に従って評価した。6) Spot weldability Spot weldability was tested under the conditions of a pressing force of 250 kg, a current flow of 8 KA, a current flow time of 10~, and an electrode of 4.0φRwWMA-2. (Number of tests = 10). The test results were evaluated according to the following evaluation criteria.

評価基準 ◎：火花の発生が少なく溶接性に優れる。Evaluation criteria ◎: Excellent weldability with little spark generation.

○：火花の発生が少し認められるが溶接性は良好である
。○: Some sparks are observed, but weldability is good.

Δ：火花の発生が多く溶接性があまり良くない。Δ: Many sparks are generated and weldability is not very good.

×：溶接不可能。×: Cannot be welded.

実施例２〜５ 下記組成の配合物から実施例１と同様にしてプレコート
メタル用塗料組成物を調製した。Examples 2 to 5 Coating compositions for precoated metal were prepared in the same manner as in Example 1 from formulations having the following compositions.

実施例　２　３　４　５ フェロフォスＨＲＳ−２１３１　１６　７５　４２．５
　５０．７ストロンチウム クトロメートＮ　０．５１　１．５　８．５　０．３ベ
ッコライト４６−１６９Ｓ　６６　１５．３　３８　３
８スーパーベッカミン Ｌ−１０５−６０　１１　２．６　６　６シクロヘキサ
ノン　４　３　３　３ 石油ナフサ　２　１．６　１　１ イソブタノール　１　１　１　１ １００．５　１００．０　１００．０　１００．０Ｆｅ
２Ｐ／ストロンチウム クロメートＮ （重量比）　３２／１　５０／１　５／１　２００　／
１導電性頗料／樹脂 （固形分重量比）　０．５／１　１０／１　２．７／１
２．７／１このようにして得られた塗料組成物を実施例
１と同様にして塗布し、その性能を試験した。得られた
結果は第１表に示す通りである。Example 2 3 4 5 Ferophos HRS-2131 16 75 42.5
50.7 Strontium Ctromate N 0.51 1.5 8.5 0.3 Beccolite 46-169S 66 15.3 38 3
8 Super Beckamine L-105-60 11 2.6 6 6 Cyclohexanone 4 3 3 3 Petroleum naphtha 2 1.6 1 1 Isobutanol 1 1 1 1 100.5 100.0 100.0 100.0Fe
2P/strontium chromate N (weight ratio) 32/1 50/1 5/1 200/
1 Conductive material/resin (solid content weight ratio) 0.5/1 10/1 2.7/1
2.7/1 The coating composition thus obtained was applied in the same manner as in Example 1 and its performance was tested. The results obtained are shown in Table 1.

実施例６ 下記組成の配合物から実施例１と同様にしてプレコート
メタル用塗料組成物を調製した。Example 6 A coating composition for precoated metal was prepared in the same manner as in Example 1 from a formulation having the following composition.

重量部 フェロフォスＨＲＳ−２１３１　５０ ストロンチウム クロメートＮ　１ フェノトート　ＹＰ　４０ （東部化成社製 エポキシ樹脂）　３８ スミマールＭ　４０　Ｓ （住友化学製メラミン樹脂）　４．５ シクロヘキサノン　４ 石油ナフサ　１．５ イソブタノール　１ １００ このようにして調製した塗料組成物を実施例１と同様に
して試験した。得られた結果は第１表に示す。Part by weight Ferrophos HRS-2131 50 Strontium chromate N 1 Phenotote YP 40 (Epoxy resin manufactured by Tobu Kasei Co., Ltd.) 38 Sumimaru M 40 S (Melamine resin manufactured by Sumitomo Chemical) 4.5 Cyclohexanone 4 Petroleum naphtha 1.5 Isobutanol 1 100 This The coating composition thus prepared was tested in the same manner as in Example 1. The results obtained are shown in Table 1.

比較例１ 下記組成の配合物から実施例１と同様にして塗料組成物
を調製した。Comparative Example 1 A coating composition was prepared in the same manner as in Example 1 from a formulation having the following composition.

重量部 フェロフォスＨＲＳ−２１３１　５１ ベッコライト４６−１６９Ｓ　３８ スーパーベッカミン Ｌ−１０５−６０　６ シクロヘキサノン　３ 石油ナフサ　１ イソブタノール　１ １００ このようにして調製した組成物を実施例１と同様にして
試験した。得られた結果は第１表に示す。Parts by weight Ferrophos HRS-2131 51 Beckolite 46-169S 38 Super Beckamine L-105-60 6 Cyclohexanone 3 Petroleum naphtha 1 Isobutanol 1 100 The composition thus prepared was tested in the same manner as in Example 1. The results obtained are shown in Table 1.

比較例２ 下記組成の配合物から実施例１と同様にして塗料組成物
を調製した。Comparative Example 2 A coating composition was prepared in the same manner as in Example 1 from a formulation having the following composition.

重量部 酸化チタン　４８ ストロンチウムクロメート　３ ベッコライト４６〜１６９Ｓ　３８ ス−パーベッカミンＬ−１０５−６０　６シクロヘキサ
ノン　３ 石油ナフサ　１ イソブタノール　１ １００ このようにして調製した組成物を実施例１と同様にして
試験した。得られた結果は第１表に示す。Parts by weight Titanium oxide 48 Strontium chromate 3 Beckolite 46-169S 38 Superbeckamine L-105-60 6 Cyclohexanone 3 Petroleum naphtha 1 Isobutanol 1 100 The composition thus prepared was tested in the same manner as in Example 1. . The results obtained are shown in Table 1.

手続補正書（自発） 昭和５７年７月６日 特許庁長官　若杉　和夫殿 １、事件の表示 昭和５７年　特許願第１９７９３号 ２、発明の名称 溶接可能なプレコートメタル用塗料組成物３、補正をす
る者 事件との関係　特許出願人 名称　日本ペイント株式会社 ４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光虎ノ門ビ
ル ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 イ）明細書第３頁第１θ行、「・・・することができる
。」の後に次の文を追加する。Procedural amendment (voluntary) July 6, 1980 Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Patent Office1, Indication of the case 1982 Patent Application No. 197932, Title of invention: Paint composition for weldable pre-coated metal 3, Amendment Patent applicant name: Nippon Paint Co., Ltd. 4, agent address: 5 Shizuko Toranomon Building, 8-10 Toranomon-chome, Minato-ku, Tokyo; Column 6, Contents of the amendment a) Add the following sentence after "It is possible to..." on page 3, line 1θ of the specification.

ｒ更にプレコート鋼板として耐熱性を必要とする場合は
プレコート用塗料を用いる樹脂として公知のシリコン樹
脂、及びシリコン樹脂で変性したアクリル樹脂、ポリエ
ステル樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂等を用いる事
もできる。１口）同第６頁第８行、「・・・ことができ
る。」の後に次の文を追加する。Furthermore, if heat resistance is required as a pre-coated steel sheet, known silicone resins, acrylic resins modified with silicone resins, polyester resins, alkyd resins, epoxy resins, etc. can also be used as resins for pre-coating paints. 1) On page 6, line 8 of the same page, add the following sentence after "...can be done."

ｒまた、シリコン樹脂や、シリコン樹脂で変性した樹脂
をビヒクルとして本発明塗料を構成するときは、耐熱性
、溶接性等の点に優れると同時に加工性と耐食性を備え
る′ことができるので、自動車のマフラーやストーブの
煙突部材等にも応用できる。１ 以上 （２）Furthermore, when the paint of the present invention is composed of a silicone resin or a resin modified with a silicone resin as a vehicle, it is excellent in heat resistance, weldability, etc., and at the same time has workability and corrosion resistance. It can also be applied to mufflers, stove chimney parts, etc. 1 or more (2)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、樹脂、導電性顔料及び防食顔料を含んで成り、導電
性顔料と防食顔料との割合が重量比で５／１〜２００／
１で、かつ導電性顔料と樹脂との割合が０．５／１〜１
０／１であるプレコート用塗料組成物。 ２、前記導電性顔料がＦｅ２Ｐを主成分とする顔料であ
る特許請求の範囲第１項に記載の塗料組成物。 ３、生成塗膜の電気抵抗値が５Ω／ｃｍ以下である特許
請求の範囲第１項に記載の塗料組成物。[Claims] 1. Comprising a resin, a conductive pigment, and an anticorrosive pigment, the weight ratio of the conductive pigment to the anticorrosive pigment is 5/1 to 200/2.
1, and the ratio of conductive pigment to resin is 0.5/1 to 1
A pre-coat coating composition having a ratio of 0/1. 2. The coating composition according to claim 1, wherein the conductive pigment is a pigment containing Fe2P as a main component. 3. The coating composition according to claim 1, wherein the resulting coating film has an electrical resistance value of 5 Ω/cm or less.