JPS58136645A - Sol composition for interior finish material - Google Patents
Sol composition for interior finish materialInfo
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- JPS58136645A JPS58136645A JP1928782A JP1928782A JPS58136645A JP S58136645 A JPS58136645 A JP S58136645A JP 1928782 A JP1928782 A JP 1928782A JP 1928782 A JP1928782 A JP 1928782A JP S58136645 A JPS58136645 A JP S58136645A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車の内装材、一般家庭の内装材、家具表
装材等の成形に用いて好適なゾル組成物に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sol composition suitable for use in molding automobile interior materials, general household interior materials, furniture surface materials, and the like.
従来、自動車の内装材、例えば天井、壁、。グローボッ
クスの蓋、リヤーパーセル等に軟質の塩化ビニル樹脂が
多用されている。軟質塩化ビニル樹脂は、可塑剤が使用
されているため、可塑剤が揮発してガラス窓に付着し曇
りを生せしめるという現象が起る。炎天下においてこの
曇り現象は増長される。この曇り現象をフォギングと称
している。また、自動車内装材は、軟質塩化ビニル樹脂
とポリウレタンとが複合体として用いられることが多く
、この際、塩化ビニル樹脂は、著しく耐熱性、耐光性が
劣ってしまい、使用中に亀裂等が生じ内装材として充分
な性能を発揮していることは云い難い。Traditionally, interior materials for automobiles, such as ceilings and walls. Soft vinyl chloride resin is often used for grow box lids, rear parcels, etc. Since a plasticizer is used in soft vinyl chloride resin, a phenomenon occurs in which the plasticizer volatilizes and adheres to the glass window, causing fogging. This cloudy phenomenon is exacerbated under the scorching sun. This cloudy phenomenon is called fogging. In addition, soft vinyl chloride resin and polyurethane are often used as a composite for automobile interior materials, but in this case, vinyl chloride resin has significantly poor heat resistance and light resistance, and cracks may occur during use. It is difficult to say that it exhibits sufficient performance as an interior material.
本発明者は、各種方法によシペースト用塩化ビニル系樹
脂を製造し、フォギングの少ない、かつウレタンと接触
しても強靭で耐熱性、耐光性に優れた内装材を成形すべ
く鋭意検討していたところ、塩化ビニル系樹脂の重合時
、アニオン界面活性剤の存在下に過酸化水素を触媒とし
て用いて重合し、アニオン界面活性剤を含有したまま乾
燥させてペースト用塩化ビニル系樹脂を製造し、これに
特定のノニオン界面活性剤及びエポキシレジンを加えて
内装材を成形したところ上述の目的を達成しうろことを
見いだし本発明を完成するに到った。The present inventor has produced vinyl chloride resin for cypaste by various methods, and has been conducting intensive studies to mold an interior material that causes less fogging, is strong even when in contact with urethane, and has excellent heat resistance and light resistance. However, when vinyl chloride resin is polymerized, hydrogen peroxide is used as a catalyst in the presence of an anionic surfactant, and the paste is dried to produce vinyl chloride resin for paste. By adding a specific nonionic surfactant and epoxy resin to this material and molding an interior material, it was discovered that the above object could be achieved, and the present invention was completed.
すなわち、本発明の目的は、フォギングの少ないかつウ
レタンと複合しても耐熱性、耐光性のすぐれた性質を示
す内装材成形用のゾル組成物を提供するにある。That is, an object of the present invention is to provide a sol composition for molding interior materials that causes less fogging and exhibits excellent heat resistance and light resistance even when combined with urethane.
しかして、本発明の要旨は、塩化ビニルまたは塩化ビニ
ルとこれに共重合可能なコモノマーとの混合物をアニオ
ン界面活性剤及び過酸化水素触媒の存在下に水性乳化重
合または微細懸濁重合したペースト用塩化ビニル系重合
体、ポリオキシエチレンユニットを有するノニオン界面
活性剤、エポキシレジン及び可塑剤を含有してなる内装
材用ゾル組成物に存する。Therefore, the gist of the present invention is to provide a paste prepared by aqueous emulsion polymerization or fine suspension polymerization of vinyl chloride or a mixture of vinyl chloride and a comonomer copolymerizable therewith in the presence of an anionic surfactant and a hydrogen peroxide catalyst. The present invention relates to a sol composition for interior materials containing a vinyl chloride polymer, a nonionic surfactant having a polyoxyethylene unit, an epoxy resin, and a plasticizer.
本発明の詳細な説明するに、塩化ビニル系重合体は、塩
化ビニルまたは塩化ビニルとそれに共重合可能なコモノ
マーの混合物を、アニオン界面活性剤例えば脂肪酸石け
ん、アルキル硫酸塩、アルキルアリールスルホン酸塩、
ジアルキルスルホコハク酸塩、硫酸化またはスルホン化
エステルまたはエーテル等の存在下、好ましくは炭素原
子数1o−isのアルキル基を有するアルキル硫酸塩、
特にラウリル硫酸ソーダの存在下に、過酸化水素重合触
媒を用いて水性乳化重合または微細懸濁重合して製造さ
れたものである。過酸化水素融媒は、スルホキシル酸塩
等の還元剤を併用するのが望ましい。水性乳化重合また
は微細懸濁重合した塩化ビニル系重合体ラテックスは、
アニオン界面活性剤が乾燥後も含有される方法でもって
乾燥し、アニオン界面活性剤がペースト用塩化ビニル系
重合体中に、o、oy〜6重量%の範囲含まれるものを
使用するのが望ましい。アニオン界面活性剤、特にアル
キル硫酸塩の含有量が0.0’lN蓋%より少ないと、
塩化ビニル系重合体の成形品がポリウレタンと複合され
たとき、成形品の耐熱性、耐光性を充分に発揮すること
ができず、またAM量チよシ多くなると、ウレタン接触
時の耐熱性、耐光性は良く々るが、成形品から界面活性
剤がブリードし易くなる。In detail, the vinyl chloride-based polymer is prepared by adding vinyl chloride or a mixture of vinyl chloride and a comonomer copolymerizable thereto with anionic surfactants such as fatty acid soaps, alkyl sulfates, alkylaryl sulfonates,
dialkyl sulfosuccinates, alkyl sulfates preferably having an alkyl group having 1 o-is carbon atoms in the presence of a sulfated or sulfonated ester or ether, etc.
In particular, it is produced by aqueous emulsion polymerization or fine suspension polymerization using a hydrogen peroxide polymerization catalyst in the presence of sodium lauryl sulfate. It is desirable to use a reducing agent such as a sulfoxylate together with the hydrogen peroxide flux. Aqueous emulsion polymerization or fine suspension polymerization of vinyl chloride polymer latex
It is desirable to use a method in which the anionic surfactant is contained even after drying, and the anionic surfactant is contained in the vinyl chloride polymer for paste in an amount of o, oy to 6% by weight. . When the content of anionic surfactant, especially alkyl sulfate, is less than 0.0'lN lid%,
When a vinyl chloride polymer molded product is composited with polyurethane, the molded product cannot exhibit sufficient heat resistance and light resistance, and if the amount of AM increases, the heat resistance and The light resistance is good, but the surfactant tends to bleed from the molded product.
しかして、塩化ビニルと共重合可能なコモノマーとして
は、例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウリン
酸ビニル等のビニルエステル類、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、ブチルアクリレート等のアクリル
酸エステル類、メチルメタクリレート、エチルメタクリ
レート等のメタクリル酸エステル類、ジブチルマレエー
ト、ジエチルマレエート等のマレイン酸エステル類、ジ
ブチルフマレート、ジエチルマ
フマレート等のフt−ル酸エステル類、ビニルメチルエ
ーテル、ビニルメチルエーテル、ビニルオクチルエーテ
ル等のビニルエーテル類、アクリロニトリル、メタクリ
レートリル等のシアン化ビニル類、エチレン、プロピレ
ン、スチレン等のα−オレフィン類、塩化ビニリデン、
臭化ビニル、弗化ビニル等の塩化ビニル以外のハロゲン
化ビニリデンまたはハロゲン化ビニル類等が挙げられ、
これらコモノマーは、塩化ビニル系重合体の構成成分中
、30重重量板下、好ましくは20重量−以下の範囲で
含有される。Therefore, examples of comonomers copolymerizable with vinyl chloride include vinyl esters such as vinyl acetate, vinyl propionate, and vinyl laurate; methyl acrylate;
Acrylic esters such as ethyl acrylate and butyl acrylate; methacrylic esters such as methyl methacrylate and ethyl methacrylate; maleic esters such as dibutyl maleate and diethyl maleate; - acid esters, vinyl ethers such as vinyl methyl ether, vinyl methyl ether, and vinyl octyl ether, vinyl cyanides such as acrylonitrile and methacrylate, α-olefins such as ethylene, propylene, and styrene, vinylidene chloride,
Examples include vinylidene halides or vinyl halides other than vinyl chloride such as vinyl bromide and vinyl fluoride.
These comonomers are contained in the constituent components of the vinyl chloride polymer in an amount of 30% by weight or less, preferably 20% by weight or less.
勿論、コモノマーは、上述のものに限定されるものでは
ない。Of course, the comonomers are not limited to those mentioned above.
ポリオキシエチレンユニットtfffるノニオン界面活
性剤は、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソ
ルビタン誘導体等が挙げられ、これらは単独でまだは2
種100重量部に対し0.0!−31景部、特に0.2
〜2重量部の範囲で用いられる。ノニオン界面活性剤の
使用量がO,OS重址部よりも少ないと塩化ビニル系重
合体のウレタンに対する劣化が起シ易く、耐フオギング
に対する効果も小さくなる。またその使用量が増大する
と、フォギング防止効果ではよい結果が得られるが、塩
化ビニル系重合体の熱安定性が劣るようになり、熱安定
剤の添加及び加工条件等を勘案しても3重量部までであ
ることが望ましい。Nonionic surfactants containing polyoxyethylene units include, for example, polyoxyethylene alkyl ether,
Examples include polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, polyoxyethylene sorbitan derivatives, etc.
0.0 per 100 parts by weight of seeds! -31 Keibu, especially 0.2
It is used in a range of 2 parts by weight. If the amount of nonionic surfactant used is less than the amount of O, OS, the vinyl chloride polymer is likely to deteriorate with respect to urethane, and the anti-fogging effect will be reduced. In addition, as the amount used increases, good results can be obtained in terms of anti-fogging effect, but the thermal stability of the vinyl chloride polymer becomes inferior, and even after taking into account the addition of heat stabilizers and processing conditions, It is desirable that it be up to 100%.
本発明のゾル組成物に用いられるエポキシレジンは、エ
ポキシ化大豆油などのエポキシ系可塑剤とは異なり、例
えば分子内に2個のエポキシ基を有する樹脂でビスフェ
ノールA型のもの、環状脂肪族のもの、ポリブタジェン
から誘導されるもの、あるいは1分子当り7個以上のエ
ポキシ基を有するエポキシノボラック樹脂が用いられる
。エポキシ当量は、普通エポキシ化大豆油よシも高く、
一般に100−1!;00.好ましくはlSO〜700
程度のものが使用される。The epoxy resin used in the sol composition of the present invention is different from epoxy plasticizers such as epoxidized soybean oil, and is different from epoxy plasticizers such as epoxidized soybean oil. Epoxy novolac resins, those derived from polybutadiene, or those having seven or more epoxy groups per molecule are used. The epoxy equivalent is higher than that of ordinary epoxidized soybean oil;
Generally 100-1! ;00. Preferably lSO~700
A certain degree is used.
エポキシレジンの使用量は、普通塩化ビニル系重合体1
oo重量部当シ、0.!;−10重量部、好ましくは/
−3重量部の範囲で用いる。エポキシレジンは、7オギ
ング防止と、特にウレタン複合体としたときの塩化ビニ
ル系重合体の耐熱性、耐光性に寄与する。エポキシレジ
ンの添加量がO0S重量部以下の場合は、フォギング防
止及び耐熱性、耐光性の充分満足しうる効果が得られ難
く、一方、70重量部より多いとゾル組成物の粘度が高
くなって加工性が低下し、成形品にした場合エポキシレ
ジンがブリードし易く、成形品に粘着性を生ずるという
不都合が生ずる。The amount of epoxy resin used is usually vinyl chloride polymer 1
oo parts by weight, 0. ! ;-10 parts by weight, preferably /
-3 parts by weight. The epoxy resin contributes to the prevention of 7-oging and to the heat resistance and light resistance of the vinyl chloride polymer, especially when made into a urethane composite. If the amount of epoxy resin added is less than 00 parts by weight, it is difficult to obtain sufficiently satisfactory effects of fogging prevention, heat resistance, and light resistance. On the other hand, if it is more than 70 parts by weight, the viscosity of the sol composition becomes high. Processability deteriorates, and when molded products are formed, the epoxy resin tends to bleed, resulting in problems such as stickiness in the molded products.
本発明のゾル組成物に用いる可塑剤は、通常の塩化ビニ
ル樹脂に用いられたものなら特に制限されるものではな
いが、例えばフタル酸ジ−n−ブチル、フタル酸ジ−n
−オクチル、フタル酸ジーコーエチルヘキシル、フタル
酸ジイソオクチル、フタル酸オクチルデシル、フタル酸
ジイソデシル、フタル酸ブチルベンジル、イン7タル酸
ジーコーエチルヘキシル、または炭素原子数1i−i3
程度の高級アルコールの7タル酸エステル等のフタル酸
系可塑剤、トリメリット酸n−オクチル−n−デシル、
トリメリット酸トリーコーエチルヘキシル、トリメリッ
ト酸トリイソデシル、トリメリット酸トリーn −オク
チル等のトリメリット酸系可塑剤、アジピン酸ジーコー
エチルヘキシル、アジピン酸ジ−n−デシル、アジピン
酸ジイソデシル、アゼライン酸ジーコーエチルヘキシル
、セバシン酸ジプチル、セバシン酸ジーコーエチルヘキ
シル等の脂肪酸エステル系可塑剤、リン酸トリブチル、
リン酸トリ−コーエチルヘキシル、リン酸−コーエチル
へキシルジフェニル、jl酸1Jクレジル等のリン酸エ
ステル系可塑剤、エポキシ化大豆油、エポキシ化トール
油脂肪酸−2−エチルヘキシル等のエポキシ系可塑剤等
があげられ、これら一種または二種以上を混合して使用
する。The plasticizer used in the sol composition of the present invention is not particularly limited as long as it is used in ordinary vinyl chloride resins, but examples include di-n-butyl phthalate and di-n-phthalate.
-octyl, dicoethylhexyl phthalate, diisooctyl phthalate, octyldecyl phthalate, diisodecyl phthalate, butylbenzyl phthalate, dicoethylhexyl in7thalate, or 1i-i3 carbon atoms
phthalic acid plasticizers such as 7-thalic acid esters of higher alcohols, n-octyl-n-decyl trimellitate,
Trimellitic acid plasticizers such as tri-coethylhexyl trimellitate, triisodecyl trimellitate, tri-n-octyl trimellitate, dico-ethylhexyl adipate, di-n-decyl adipate, diisodecyl adipate, dico azelaic acid Fatty acid ester plasticizers such as ethylhexyl, diptyl sebacate, dicoethylhexyl sebacate, tributyl phosphate,
Phosphate ester plasticizers such as tricoethylhexyl phosphate, coethylhexyldiphenyl phosphate, 1J cresyl phosphate, epoxy plasticizers such as epoxidized soybean oil, epoxidized tall oil fatty acid-2-ethylhexyl, etc. These can be used alone or in combination.
本発明のゾル組成物では揮発性の低いトリメリット酸系
可塑剤または高級アルコールとフタル酸とのエステル可
塑剤が好ましい。In the sol composition of the present invention, a trimellitic acid plasticizer with low volatility or an ester plasticizer of higher alcohol and phthalic acid is preferred.
しかして、可塑剤の使用量は、ペーストゾルの所望する
固形分濃度、流動性、成形品の用途などによって適宜選
択されるが一般に塩化ビニル系重合体100重量部に対
して30−4!00重量部、好ましくは3;Q−200
重量部の範囲である。Therefore, the amount of plasticizer to be used is appropriately selected depending on the desired solid content concentration of the paste sol, fluidity, purpose of the molded product, etc., but generally it is 30-4!00 parts by weight per 100 parts by weight of the vinyl chloride polymer. Parts by weight, preferably 3; Q-200
Parts by weight range.
また、可塑剤は、その一部をテキサノールイソプチレー
ト、ドデシルベンゼン等の稀釈剤、あるいはトルエン、
キシレン等の塩化ビニル系重合体を膨潤させる有機溶剤
に換えることができ、オルガノゾルの形態にして用いて
もよい。In addition, a part of the plasticizer can be used as a diluent such as texanol isoptylate, dodecylbenzene, or toluene.
It can be replaced with an organic solvent that swells the vinyl chloride polymer, such as xylene, and may be used in the form of an organosol.
稀釈剤、有機溶剤の添加量は、用途により適宜決定され
る。The amount of the diluent and organic solvent to be added is appropriately determined depending on the application.
本発明のゾル組成物は、錫脂肪酸塩を添trnするのが
好ましく、これによりフォギング防止性を一層向上させ
ることがでる。例えばカプリン酸銀、ラウリン酸銀、ミ
リスチン酸銀、パルミチン酸銀、ステアリン酸銀、マレ
イン酸等各種のものが使用でき、これらのうちでもアル
キル基の炭素原子数が13より大きく、遊離脂肪酸また
は未反応の脂肪酸を含まない有機酸銀を選択するのが望
ましい。錫脂肪酸塩の使用量は、塩化ビニル系重合体1
00重量部に対し、7〜3重量部の範囲が用いられる。It is preferable to add a tin fatty acid salt to the sol composition of the present invention, whereby the anti-fogging properties can be further improved. For example, various substances such as silver caprate, silver laurate, silver myristate, silver palmitate, silver stearate, and maleic acid can be used. It is desirable to select an organic silver acid that does not contain reactive fatty acids. The amount of tin fatty acid salt used is 1% of the vinyl chloride polymer.
00 parts by weight, a range of 7 to 3 parts by weight is used.
さらに、本発明のゾル組成物は、塩化ビニル樹脂に一般
に使用される添加剤を添加してもよい。添加剤としては
、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、充填材、着色剤
等があげられ、通常これらの添加剤は併用されることが
多い。Furthermore, the sol composition of the present invention may contain additives commonly used for vinyl chloride resins. Examples of additives include stabilizers, antioxidants, ultraviolet absorbers, fillers, colorants, etc., and these additives are often used in combination.
本発明のゾル組成物は、上述の必須成分または必要に応
じほかの添加剤を添加して高速ミキグ
サー、ニーq−等の混合攪拌機で均一に混合して製造さ
れる。そして該ゾル組成物は、たとえば次のようにして
成形品とされる。目的とする内装材成形用金型にゾル組
成物を所定量流し込み、ゲル化温度、例えば12S〜コ
SO℃で約3−20分間加熱してゲル化し、次いで冷却
して内装材を金型から取り出す。The sol composition of the present invention is produced by adding the above-mentioned essential components or other additives as necessary and uniformly mixing them with a mixer such as a high-speed mixer or a knee-q. The sol composition is then made into a molded article, for example, in the following manner. A predetermined amount of the sol composition is poured into a mold for molding the desired interior material, heated for about 3-20 minutes at a gelling temperature, e.g. Take it out.
本発明の内装材用ゾル組成物は、塩化ビニル系重合体を
過酸化水素触媒を使用しているためか極めてゲル化性が
良好であり、ノニオン界面i性剤の添加による粘度低下
によって加工性もすぐれ、これから得られた成形品は強
靭でそれを自動車等の部品として用いても可塑剤の揮発
インシアネートまたはウレタンの発泡剤として用いたフ
レオンの影響も受けず、耐熱性、耐光性にすぐれた性能
を示し、長期間にわたって使用することができる。The sol composition for interior materials of the present invention has extremely good gelling properties, probably because it uses a hydrogen peroxide catalyst for the vinyl chloride polymer, and has good processability due to the reduction in viscosity due to the addition of a nonionic interfacial agent. The molded products obtained from this product are strong, and even when used as parts for automobiles, they are not affected by volatile incyanate, a plasticizer, or freon, which is used as a foaming agent for urethane, and have excellent heat resistance and light resistance. It exhibits excellent performance and can be used for a long period of time.
したがって、本発明のゾル組成物は、車輌の天井材、壁
材、グローボックスの蓋、リヤーパーセル、アームレス
ト、ヘッドレス)等K、一般家庭の壁材、天井材、床材
等に、家具等の表装材に極めて有効に使用しうる。Therefore, the sol composition of the present invention can be used for vehicle ceiling materials, wall materials, grow box lids, rear parcels, armrests, headrests, etc., household wall materials, ceiling materials, floor materials, etc., furniture, etc. It can be used extremely effectively as a surface material.
以下に、本発明を実施例にて詳述するが、本発明はその
要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものでは
ない。The present invention will be described in detail below with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples unless it exceeds the gist thereof.
なお、実施例中「部」とあるは「重量部」を示す。In addition, "parts" in the examples indicate "parts by weight."
実施例1
ペースト用塩化ビニル重合体(重合度tsoo)too
部トリメリット酸トリーコーエチルヘキシル? o 部
ステアリン酸銀 3¥1エポキシ
レジン(ビスフェノールAタイプ) j部顔料
少量ポリオキシエチレ
ンオクチルフェニルエーテル 所定量上記配合
組成を有するペーストゾル組成物をポリオキシエチレン
オクチルフェニルエーテルの量を変えて自動車のメータ
ー−フード用金型に流し込み、110℃で約lO分間加
熱回転成形し、次いで冷却して成形品を取出し自動車の
メーターフード成形内装材を得た。この塩化ビニル樹脂
成形品にウレタン樹脂を1人発泡(ポリオール、ポリイ
ソシアネートをフレオン発泡)して複合体とした。成形
品のフォギング性及び複合体の耐熱性を試験した。Example 1 Vinyl chloride polymer for paste (degree of polymerization tsoo) too
trichoethylhexyl trimellitate? Part o Silver stearate 3 yen 1 Epoxy resin (Bisphenol A type) Part J Pigment Small amount Polyoxyethylene octylphenyl ether Predetermined amount Paste sol compositions having the above composition were used for automobiles by changing the amount of polyoxyethylene octylphenyl ether. The mixture was poured into a meter hood mold, heated and rotationally molded at 110° C. for about 10 minutes, and then cooled and the molded product was taken out to obtain a molded interior material for an automobile meter hood. This vinyl chloride resin molded product was foamed with urethane resin (freon foaming of polyol and polyisocyanate) to obtain a composite. The fogging properties of the molded product and the heat resistance of the composite were tested.
フォギング性及び耐熱性の試験は次のように行った。The fogging property and heat resistance tests were conducted as follows.
くフォギング性〉
内装材so■xtoo■X / mを広口ビンに入れ、
透明ガラス板で広口ビンの開口部を覆った。これを30
℃のオイルバス中に2θ時間保ち、透明ガラス板の曇シ
具合を積分球型光度計で測定した。(日本自動車の規、
格)。Fogging property〉 Put the interior material so x too x / m into a wide mouth bottle,
The opening of the wide-mouth bottle was covered with a transparent glass plate. 30 of this
The glass plate was kept in an oil bath at ℃ for 2θ hours, and the degree of fogging of the transparent glass plate was measured using an integrating sphere photometer. (Japanese Automobile Regulations,
case).
く耐熱性〉
ウレタン複合後の試験片を110℃のギヤーオープン中
に入れ、褐色に変化するまでの時間を測定した。Heat Resistance> The test piece after the urethane composite was placed in a gear open at 110°C, and the time until it turned brown was measured.
第1表
実施例コ
塩化ビニル重合体(実施例1のものと同じ) 100
部フタル酸ジイソデシル 70部ステア
リン酸酸錫 3部エポキシレジン
ダ部顔料
少量ポリオキシエチレンオクチルフェニル
エーテル θ、S部上記のゾル組成物を自動車のア
ームレスト金型に所定量流し込み、190℃で約5分間
回転成形を行った。これを実施例1と同様の方法にてフ
ォギング性及び耐熱試験(但しざOC)を行った結果を
次に示した。Table 1 Example co-vinyl chloride polymer (same as Example 1) 100
Part diisodecyl phthalate 70 parts Tin stearate 3 parts Epoxy resin
dube pigment
Small amount of polyoxyethylene octylphenyl ether θ, S part A predetermined amount of the above sol composition was poured into an automobile armrest mold, and rotational molding was performed at 190° C. for about 5 minutes. This was subjected to fogging property and heat resistance tests (however, OC) in the same manner as in Example 1, and the results are shown below.
フォギング値 2.ざチ 耐熱試験 qoo時間で異常なし。Fogging value 2. Zachi Heat resistance test No abnormality after qoo hours.
実施例3
実施例Iにおいて、ノニオン界面活性剤を0.3部に定
めエポキシレジンの添加量を変化させてウレタン耐熱試
験を行った。Example 3 In Example I, a urethane heat resistance test was conducted by setting the nonionic surfactant at 0.3 parts and varying the amount of epoxy resin added.
その結果は、第2表の通りである。The results are shown in Table 2.
比較例
実施例1と類似配合組成にて(第3表参照)実施例Iと
同様の試験を行った。Comparative Example A test similar to Example I was conducted using a similar formulation to Example 1 (see Table 3).
第3表Table 3
Claims (1)
可能なコモノマーとの混合物をアニオン界面活性剤及び
過酸化水素触媒の存在下に水性乳化重合または微細懸濁
重合したペースト用塩化ビニル系重合体、ポリオキシエ
チレンユゾル組成物。 (2) アニオン界面活性剤がアルキル硫酸ソーダで
ある特許請求の範囲第1項記載の内装材用ゾル組成物。[Claims] +1) A chloride for paste obtained by aqueous emulsion polymerization or fine suspension polymerization of vinyl chloride or a mixture of vinyl chloride and a comonomer copolymerizable with vinyl chloride in the presence of an anionic surfactant and a hydrogen peroxide catalyst. Vinyl polymer, polyoxyethylene sol composition. (2) The sol composition for interior materials according to claim 1, wherein the anionic surfactant is an alkyl sodium sulfate.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1928782A JPS58136645A (en) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Sol composition for interior finish material |
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JP1928782A JPS58136645A (en) | 1982-02-09 | 1982-02-09 | Sol composition for interior finish material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS58136645A true JPS58136645A (en) | 1983-08-13 |
JPH022896B2 JPH022896B2 (en) | 1990-01-19 |
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