JPS58135593A - 枝付管の誘導加熱方法及び同装置 - Google Patents
枝付管の誘導加熱方法及び同装置Info
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- JPS58135593A JPS58135593A JP1639982A JP1639982A JPS58135593A JP S58135593 A JPS58135593 A JP S58135593A JP 1639982 A JP1639982 A JP 1639982A JP 1639982 A JP1639982 A JP 1639982A JP S58135593 A JPS58135593 A JP S58135593A
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- 206010011224 Cough Diseases 0.000 claims 1
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Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板付管を高周波誘導子を用いて誘導加熱するに
際し、枝管や主管と枝管の111伊部會含めて全体管均
一に加熱することのできる誘導加熱力イニングや熱処理
等の加熱目的を問わず、全体が均−若しくは略均−の温
度になるように加熱する必要がめる。しかし、板付管を
高周波誘導子を用いて急速かつ均一に誘導加熱すること
は大変困難で、こf’L會解決するため、従来、前記高
周波誘導子の形状や該高周波誘導子と加熱されるべき板
付管とのクリアランス1変えるなど種々の方法が試みら
れているが、未だ前記課題を解決するまでには到ってい
ない。而して、高周波コイルは大電流が供給されるので
、その形状や巻き方法に大きな変更を刃口えらルないし
、また、加熱されるべき板付管も不均一な形状で熱容量
も一様でない等様々の制約がある上に、形状自体の特性
から実際に板付管會誘導加熱してみると、枝管の部分の
大きさにより局部的にg4常な温度上昇全米たし、この
異常なI!&ilf上昇は特に主管に比べて枝管が細く
lnばなる程著しくて、従来方法では許容範囲内の均一
な温度分布を得らnないことがわかった。
際し、枝管や主管と枝管の111伊部會含めて全体管均
一に加熱することのできる誘導加熱力イニングや熱処理
等の加熱目的を問わず、全体が均−若しくは略均−の温
度になるように加熱する必要がめる。しかし、板付管を
高周波誘導子を用いて急速かつ均一に誘導加熱すること
は大変困難で、こf’L會解決するため、従来、前記高
周波誘導子の形状や該高周波誘導子と加熱されるべき板
付管とのクリアランス1変えるなど種々の方法が試みら
れているが、未だ前記課題を解決するまでには到ってい
ない。而して、高周波コイルは大電流が供給されるので
、その形状や巻き方法に大きな変更を刃口えらルないし
、また、加熱されるべき板付管も不均一な形状で熱容量
も一様でない等様々の制約がある上に、形状自体の特性
から実際に板付管會誘導加熱してみると、枝管の部分の
大きさにより局部的にg4常な温度上昇全米たし、この
異常なI!&ilf上昇は特に主管に比べて枝管が細く
lnばなる程著しくて、従来方法では許容範囲内の均一
な温度分布を得らnないことがわかった。
本発明に上述のような従来技術の難点に!!み、枝打管
全体を均−若しくは略均−に加熱することのできる方法
及びその装置を提供することを目的としてなされたもの
で、その方法の構成に、枝打管の少くとも主管と枝管の
溶接部を含む部分を高周波誘導子により囲繞し、該高周
波銹導子rci!L電することによ0前記枝付管を7J
[1%する方法に於て、高周波誘導子の、加熱さnるべ
き枝打管の主管と枝管の#接部で@記尚周波篩導子の巻
回方向と直交する部分に対応する位置に、ダストコアの
ような強磁性体を挿入して加熱することを特徴とするも
のであり、また、そのだめの装置の精成は、枝打管の少
くとも主管と枝管の浴接部tゴむ部分をAjild波誘
導子により囲繞し級高周波銹導子に通電することにより
前記枝打管を加熱する装置に於て、高周波誘導子を適宜
形状の誘導子部材により分解組立自在に形成すると共に
、該高周波誘導子の、加熱さルるべき枝打管の主管と枝
管との溶接部で、該溶接部が当該高周波誘導子の巻回方
向とi[父する部分に対しする位置に、ダストコアのよ
うな強磁性体を着脱自在に*V付げたことを特徴とする
ものである。
全体を均−若しくは略均−に加熱することのできる方法
及びその装置を提供することを目的としてなされたもの
で、その方法の構成に、枝打管の少くとも主管と枝管の
溶接部を含む部分を高周波誘導子により囲繞し、該高周
波銹導子rci!L電することによ0前記枝付管を7J
[1%する方法に於て、高周波誘導子の、加熱さnるべ
き枝打管の主管と枝管の#接部で@記尚周波篩導子の巻
回方向と直交する部分に対応する位置に、ダストコアの
ような強磁性体を挿入して加熱することを特徴とするも
のであり、また、そのだめの装置の精成は、枝打管の少
くとも主管と枝管の浴接部tゴむ部分をAjild波誘
導子により囲繞し級高周波銹導子に通電することにより
前記枝打管を加熱する装置に於て、高周波誘導子を適宜
形状の誘導子部材により分解組立自在に形成すると共に
、該高周波誘導子の、加熱さルるべき枝打管の主管と枝
管との溶接部で、該溶接部が当該高周波誘導子の巻回方
向とi[父する部分に対しする位置に、ダストコアのよ
うな強磁性体を着脱自在に*V付げたことを特徴とする
ものである。
矢に、本発明の実施例を図に拠り説明する。
第1図に於て、1は、主管2と枝管6とが浴後m4にお
いて溶接された枝打管5を誘導加熱することができると
共に、当該枝打管5に容易に着脱することができるよう
に、ここでは主管2に関し上、下に分割されていると同
時に、上半部が枝管5に関し左、右に分割された形塾を
なす8個の誘導子部1t11〜IAKより構成されてい
る。
いて溶接された枝打管5を誘導加熱することができると
共に、当該枝打管5に容易に着脱することができるよう
に、ここでは主管2に関し上、下に分割されていると同
時に、上半部が枝管5に関し左、右に分割された形塾を
なす8個の誘導子部1t11〜IAKより構成されてい
る。
而して、上記□誘導子1を14成する誘導子部材11〜
16は、図示しないが、夫々に当該部材自体を冷却する
丸めの通水路が断面円に形放さn1個 1j々の部材
11〜16毎に独立したーの通水路を具備していると共
に、組立てられたときには、前記8領のS*が機械的、
及び、電気的に−の誘導子を形成するように、夫々の誘
導子部材11〜16が相互に結合さnるための接合部を
設けて形成されて従って、分解した状態の前記誘導子部
$f11〜16を加熱すべき枝打管50所定部位に位置
付けて、これら11〜16f:高周波誘導子1に組立て
電源装置(図示せず)から電流を供給すれば、li!j
III導子1の誘導作用により前記VSが加熱され、又
、該高周波誘導子1自体は、前記鋳導子部材11〜16
円の通水路をゴムホース(図示せず)等により連結して
形成し九冷却水路に通水することにより冷却さnるよう
Kなっている。
16は、図示しないが、夫々に当該部材自体を冷却する
丸めの通水路が断面円に形放さn1個 1j々の部材
11〜16毎に独立したーの通水路を具備していると共
に、組立てられたときには、前記8領のS*が機械的、
及び、電気的に−の誘導子を形成するように、夫々の誘
導子部材11〜16が相互に結合さnるための接合部を
設けて形成されて従って、分解した状態の前記誘導子部
$f11〜16を加熱すべき枝打管50所定部位に位置
付けて、これら11〜16f:高周波誘導子1に組立て
電源装置(図示せず)から電流を供給すれば、li!j
III導子1の誘導作用により前記VSが加熱され、又
、該高周波誘導子1自体は、前記鋳導子部材11〜16
円の通水路をゴムホース(図示せず)等により連結して
形成し九冷却水路に通水することにより冷却さnるよう
Kなっている。
然し乍ら、前記高周波誘導子1を用いて板付管stm熱
すると、前述のように、局部的に加熱源!fKムラか生
じるので、本発明装fllKあっては、前記Ili鳩波
誘導子1に以下のような構成を付加した。
すると、前述のように、局部的に加熱源!fKムラか生
じるので、本発明装fllKあっては、前記Ili鳩波
誘導子1に以下のような構成を付加した。
即ち、枝打管5の枝管6には、高周波誘導子10巻回形
状によってfItfLる電流が逆方向となる部分6が存
在するので、このような部分6に対応する高周波誘導子
1を、尚該部分6に近接するようにすると共にその巻数
を調整して加熱温度を上昇させる一方、主管2と枝管6
とのlII接部4のうち、高周波誘導子1の巻回方向と
直交する部分7にあっては、第2図に示すように同方向
の磁束が加算され“るという誘導加熱の特性から過熱さ
nlJ、いので、このような部分に対応する高周波誘導
子1t−当該部分7から離隔させると共に、ダストコア
のような強磁性体8會前記高周波誘導子1間の間隙に取
り附けて、w!J8図に示すように同方向の磁束を打ち
消して当該部分7の過熱を防止できるようにしたのであ
る。
状によってfItfLる電流が逆方向となる部分6が存
在するので、このような部分6に対応する高周波誘導子
1を、尚該部分6に近接するようにすると共にその巻数
を調整して加熱温度を上昇させる一方、主管2と枝管6
とのlII接部4のうち、高周波誘導子1の巻回方向と
直交する部分7にあっては、第2図に示すように同方向
の磁束が加算され“るという誘導加熱の特性から過熱さ
nlJ、いので、このような部分に対応する高周波誘導
子1t−当該部分7から離隔させると共に、ダストコア
のような強磁性体8會前記高周波誘導子1間の間隙に取
り附けて、w!J8図に示すように同方向の磁束を打ち
消して当該部分7の過熱を防止できるようにしたのであ
る。
尚、前記したダストコアのような強磁性体8は、これを
!4図に示すように高周波誘導子1tRnる電流の同き
が逆となる部分に取り附ければ磁界を強め加熱を集中さ
せるので、電流の向きに工って加熱が不足している部分
に適用するようにしてもよい。
!4図に示すように高周波誘導子1tRnる電流の同き
が逆となる部分に取り附ければ磁界を強め加熱を集中さ
せるので、電流の向きに工って加熱が不足している部分
に適用するようにしてもよい。
而して、不発嬰方法は上記のようK11ffされる本発
明装置を用いて枝打管を誘導加熱するもので、加熱され
るべき枝打管5の少くとも主管2と枝管6との浴接部4
を言む部分を高周波誘導子1により囲繞し、該高J4t
iL鱒導子1に通電して前記枝打W5に加熱するrc際
し、枝打管5の、該高周波誘導子1の巻回形、状によっ
て流nる電流が逆方向となる部分6においてに1前記高
周波誘導子1を当該部分6に近接させると共にその巻数
を調整して加熱dfk上昇させる一方、主管2と枝管6
の溶lIg4のうち高周波誘導子10壱回方向と直交す
る部分7においては、高周波誘導子1を当該部分7から
離隔させると共にダストコアのような強磁性体8’を高
周波誘導子1間の間隙に介在させるものである。
明装置を用いて枝打管を誘導加熱するもので、加熱され
るべき枝打管5の少くとも主管2と枝管6との浴接部4
を言む部分を高周波誘導子1により囲繞し、該高J4t
iL鱒導子1に通電して前記枝打W5に加熱するrc際
し、枝打管5の、該高周波誘導子1の巻回形、状によっ
て流nる電流が逆方向となる部分6においてに1前記高
周波誘導子1を当該部分6に近接させると共にその巻数
を調整して加熱dfk上昇させる一方、主管2と枝管6
の溶lIg4のうち高周波誘導子10壱回方向と直交す
る部分7においては、高周波誘導子1を当該部分7から
離隔させると共にダストコアのような強磁性体8’を高
周波誘導子1間の間隙に介在させるものである。
而して、上記のようなWA様で板付管5’lkM導加熱
すると、tILfLる電流が逆方向となる部分6におい
ては^周波V導子1が近接すると共にその巻数が調整さ
才して磁界が強められ、一方誘導加熱の性質上磁束が集
中して過熱しやすい溶接部4の高周波誘導子1と直交す
る部分7においてば、高周波体8が集中する磁束を分散
させるので、枝打管5に加熱温度にムラの生じ易い前記
画部分6.74−含め、全体として均−若しくは略均−
に加熱されるのである。
すると、tILfLる電流が逆方向となる部分6におい
ては^周波V導子1が近接すると共にその巻数が調整さ
才して磁界が強められ、一方誘導加熱の性質上磁束が集
中して過熱しやすい溶接部4の高周波誘導子1と直交す
る部分7においてば、高周波体8が集中する磁束を分散
させるので、枝打管5に加熱温度にムラの生じ易い前記
画部分6.74−含め、全体として均−若しくは略均−
に加熱されるのである。
不発明は以上の遡りであって、高周波誘導子を流れる電
流か同方向で磁束が集中する部分にダストコアのような
強磁性体を介在させて磁束を分散するので、枝打管全体
を均−若しくは略均−に711]熱することができ、そ
の構成に簡易であるから様々な形状の枝打管KNして適
用することができるし、更に枝打管の円面を冷却し乍ら
主管と枝管のf#微部分を本発明により急速加熱して管
内外面の厚さ方向に温度勾配を生じさせろことによりオ
ーステナイト系ステンレス鋼製の板付管#!接部の残留
り力状態改善にも使用できる等、枝打管の加熱方法及び
その装置として極めて優れたものである、
流か同方向で磁束が集中する部分にダストコアのような
強磁性体を介在させて磁束を分散するので、枝打管全体
を均−若しくは略均−に711]熱することができ、そ
の構成に簡易であるから様々な形状の枝打管KNして適
用することができるし、更に枝打管の円面を冷却し乍ら
主管と枝管のf#微部分を本発明により急速加熱して管
内外面の厚さ方向に温度勾配を生じさせろことによりオ
ーステナイト系ステンレス鋼製の板付管#!接部の残留
り力状態改善にも使用できる等、枝打管の加熱方法及び
その装置として極めて優れたものである、
第1図は本発明の実飛の一告を示すW#成因、第
i′2図乃至第4図は主管と板付管との浴接部近傍に与
えられる磁界を示し丸もので、第2因に高周波誘導子を
yenる電流が同方向の場合、@8図は第211!!J
の場合において強磁性体を介在させた場合、@4図は高
周波誘導子t−arする11i流が逆の場合である。 1・・・高周波誘導子、11,12.13・・・鱈導子
部材、2・・・主管、6・・・枝管、4・・−mMI!
部、5・・・枝打管、8・・・強磁性体 第1図 、)
i′2図乃至第4図は主管と板付管との浴接部近傍に与
えられる磁界を示し丸もので、第2因に高周波誘導子を
yenる電流が同方向の場合、@8図は第211!!J
の場合において強磁性体を介在させた場合、@4図は高
周波誘導子t−arする11i流が逆の場合である。 1・・・高周波誘導子、11,12.13・・・鱈導子
部材、2・・・主管、6・・・枝管、4・・−mMI!
部、5・・・枝打管、8・・・強磁性体 第1図 、)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 板付管の少くとも主管と枝管のf!!接部を含む部
分1為周波誘導子により囲繞し、am周波誘導子に通電
することにより前記板付管會加熱する方@に於て、高周
波誘導子の、加熱されるべき板付管の主管と枝管の**
部で前記砺周波誘導子の巻回方向と1父する部分に対応
する位tK、ダストコアのような強磁性体全挿入して加
熱すること全特徴とする板付管の誘導加熱方法。 2 板付管の少くとも主管と枝管の溶接部を含む部分を
高周波誘導子により囲繞し咳高周波誘導子に通電するこ
とにより前記板付管全加熱する装置に於て、高周波誘導
子を適宜形状の誘導子S材により分解組立自在に形成す
ると共に、該高周波誘導子の、加熱されるべき板付管の
主管と枝管との#!接部で、該#接部が当該高周波誘導
子の巻回方向と1[父する部分Kj’IJ応する位tI
Lに、ダストコアのような強磁性体管層脱自在に取り附
r7たこと全特徴とする板付管の誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1639982A JPS58135593A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 枝付管の誘導加熱方法及び同装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1639982A JPS58135593A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 枝付管の誘導加熱方法及び同装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58135593A true JPS58135593A (ja) | 1983-08-12 |
Family
ID=11915163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1639982A Pending JPS58135593A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 枝付管の誘導加熱方法及び同装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58135593A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3518882A1 (de) * | 1984-05-31 | 1985-12-05 | Daiichi Koshuha Kogyo K.K. | Verfahren und vorrichtung zum abbau der restspannung in einer schweissverbindung zwischen einem haupt- und abzweigrohr |
US4687894A (en) * | 1985-05-29 | 1987-08-18 | Daiichi Koshuha Kogyo Kabushiki Kaisha | Induction heating method and apparatus for relieving residual stress in welded joints in pipe line |
JPS62152392U (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP1639982A patent/JPS58135593A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3518882A1 (de) * | 1984-05-31 | 1985-12-05 | Daiichi Koshuha Kogyo K.K. | Verfahren und vorrichtung zum abbau der restspannung in einer schweissverbindung zwischen einem haupt- und abzweigrohr |
US4694131A (en) * | 1984-05-31 | 1987-09-15 | Daiichi Koshuha Kogyo Kabushiki Kaisha | Induction heating method and apparatus for relieving residual stress in welded joint between main and branch pipes |
US4687894A (en) * | 1985-05-29 | 1987-08-18 | Daiichi Koshuha Kogyo Kabushiki Kaisha | Induction heating method and apparatus for relieving residual stress in welded joints in pipe line |
JPS62152392U (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-26 |
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