JPS58131055A - 脱酸素剤包装体の製袋方法 - Google Patents
脱酸素剤包装体の製袋方法Info
- Publication number
- JPS58131055A JPS58131055A JP57012653A JP1265382A JPS58131055A JP S58131055 A JPS58131055 A JP S58131055A JP 57012653 A JP57012653 A JP 57012653A JP 1265382 A JP1265382 A JP 1265382A JP S58131055 A JPS58131055 A JP S58131055A
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- film
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- heating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は包装体の製袋方法に関する、更に詳しくはプラ
スチックス製の微多孔膜または不織布（Ａ）と、１Ａ）
の軟化点より低い軟化点を有するプラスチックスの薄膜
閃、および（３）の軟化点より高い軟化点を有するプラ
スチックスの薄Ｍ（Ｙ）とからなる積層Ｍ （Ｂ）を、
（３）側を内１１Ｋして（４）と重ねあわせて。
スチックス製の微多孔膜または不織布（Ａ）と、１Ａ）
の軟化点より低い軟化点を有するプラスチックスの薄膜
閃、および（３）の軟化点より高い軟化点を有するプラ
スチックスの薄Ｍ（Ｙ）とからなる積層Ｍ （Ｂ）を、
（３）側を内１１Ｋして（４）と重ねあわせて。
周辺をシールして製袋するに際し、（Ａ）ｌ、ゼの５０
熱バーまたは加熱口・−ルの温度を（Ａ）が軟化しない
温度にすると共に、（Ｂ）側の加熱パーまたは加熱ロー
ルの温度を（３）の軟化点よ抄高い温度であって、（ｙ
の軟化点より低い温度にして製袋することを特徴とする
包装体の製袋方法に関する発明である。
熱バーまたは加熱口・−ルの温度を（Ａ）が軟化しない
温度にすると共に、（Ｂ）側の加熱パーまたは加熱ロー
ルの温度を（３）の軟化点よ抄高い温度であって、（ｙ
の軟化点より低い温度にして製袋することを特徴とする
包装体の製袋方法に関する発明である。
近年、プラスチックス製の微多孔膜やプラスチックス製
の不織布等の薄膜に関する研究開発が盛んに行なわれる
様罠なって来た。これらの４膜は紙のような大きな通気
性を有するため、２け素剤乾燥剤芳香剤等の包材として
利用することがＩＪＴ能である。しかしこれらの薄膜は
素材がポリエチレン、ボリグロピレン等のポリオレフィ
ン本体であるため、加熱圧着する通常の包装機械を一用
いた場合には、ヒートパー或いはヒートロールに微多孔
膜や不織布などが融着するため、ヒートシールする事が
不可能であり、インパルスシーラーの［２ｒ。
の不織布等の薄膜に関する研究開発が盛んに行なわれる
様罠なって来た。これらの４膜は紙のような大きな通気
性を有するため、２け素剤乾燥剤芳香剤等の包材として
利用することがＩＪＴ能である。しかしこれらの薄膜は
素材がポリエチレン、ボリグロピレン等のポリオレフィ
ン本体であるため、加熱圧着する通常の包装機械を一用
いた場合には、ヒートパー或いはヒートロールに微多孔
膜や不織布などが融着するため、ヒートシールする事が
不可能であり、インパルスシーラーの［２ｒ。
特殊なり−ラーを使用しなければならなかった。
しかもこの様な特殊なシーラーを用いた場合は従来の様
な高速充填包装は不可能であシ、大巾な能率の低下をも
たらすものであった。
な高速充填包装は不可能であシ、大巾な能率の低下をも
たらすものであった。
本発明は、これらの欠点を克服したものであり、プラス
チックス製の微多孔膜や不織布を包装袋の一部として用
いた場合の高速充填包装が可能な製袋方法に関するもの
である。
チックス製の微多孔膜や不織布を包装袋の一部として用
いた場合の高速充填包装が可能な製袋方法に関するもの
である。
本発明において、微多孔膜とは一般にマイクロポーラス
フィルムと呼ばれるものである。本発明に使用されるマ
イクロポーラスフィルムは通常は微細孔を有し、ガーレ
一式透気度がｏ、ｏｉ〜１α０００ｓｅｃ／ １００−
であり、好ましくは１〜１゜［１Ｄ ０ｓｅｅ／ １０
０−であって、常圧で水を通さないものである。なお微
細孔の大きさは一般的には孔径が０．０１〜５０μであ
り、好ましくは２μ以下である。
フィルムと呼ばれるものである。本発明に使用されるマ
イクロポーラスフィルムは通常は微細孔を有し、ガーレ
一式透気度がｏ、ｏｉ〜１α０００ｓｅｃ／ １００−
であり、好ましくは１〜１゜［１Ｄ ０ｓｅｅ／ １０
０−であって、常圧で水を通さないものである。なお微
細孔の大きさは一般的には孔径が０．０１〜５０μであ
り、好ましくは２μ以下である。
本発明において用いる微多孔膜を製造するには例えばポ
リエチレ／、ポリプロピレン、ボリフフ化エチレン樹脂
などで例示される合成樹脂フィルムの冷間延伸、異物を
含有するフィルムの延伸、異物を含有するフィルムから
の異物の抽出、ｓ＃ｌを含有するフィルムから異物を抽
出した後にフィルムを延伸する方法またはフィルムへの
電子線の照射などの方法が採られる。
リエチレ／、ポリプロピレン、ボリフフ化エチレン樹脂
などで例示される合成樹脂フィルムの冷間延伸、異物を
含有するフィルムの延伸、異物を含有するフィルムから
の異物の抽出、ｓ＃ｌを含有するフィルムから異物を抽
出した後にフィルムを延伸する方法またはフィルムへの
電子線の照射などの方法が採られる。
本発明に好適に使用される微多孔膜としては例えばジュ
ラガード（米、セラニーズ社Ｍ）、ＦＰ−２（層化成製
）、Ｎ０Ｐ（日本石油化学製）、ニドフロンＮＴＦ （
日東電気工業製）、Ｎ Ｆシート（徳山曹達製）、セル
ボアＮＷＯＩ（噴水化手製）、ボーアテックス（米、ボ
ーア社製）、ボリフロンヘーハー（ダイキン工業製）等
である。
ラガード（米、セラニーズ社Ｍ）、ＦＰ−２（層化成製
）、Ｎ０Ｐ（日本石油化学製）、ニドフロンＮＴＦ （
日東電気工業製）、Ｎ Ｆシート（徳山曹達製）、セル
ボアＮＷＯＩ（噴水化手製）、ボーアテックス（米、ボ
ーア社製）、ボリフロンヘーハー（ダイキン工業製）等
である。
本発明において、不織布とはポリオレフィン、ナイロン
の様なポリアミドまたはポリエステル等から成る不織布
であり、透気度はガーレ一式透気度Ｚ＞！Ｑ、０１〜１
０．０００ｓｅｃ／ １００−で心９、好ましくは１−
１．０００ ｓｅｅ／ １００−でアクて、５圧で水を
通さないものである。具体的にはタイベック（米、デュ
ポン社製）、リーメイ（Ｒｅθｍａｙ、米、”７’ユボ
ン社ＪＩ）、スパンボンド、アイエル（層化成製）また
はアクスター（東し製）等が好ましい。
の様なポリアミドまたはポリエステル等から成る不織布
であり、透気度はガーレ一式透気度Ｚ＞！Ｑ、０１〜１
０．０００ｓｅｃ／ １００−で心９、好ましくは１−
１．０００ ｓｅｅ／ １００−でアクて、５圧で水を
通さないものである。具体的にはタイベック（米、デュ
ポン社製）、リーメイ（Ｒｅθｍａｙ、米、”７’ユボ
ン社ＪＩ）、スパンボンド、アイエル（層化成製）また
はアクスター（東し製）等が好ましい。
本発明において 囚）の軟化点より低い軟化点を有する
プラスチックスの薄膜（３）はシール面に用いられるの
で通常は例えばポリエチレン（ＰＩ）、ポリプロピレン
、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチ
レンアイオノマーから製造されるフィルムまたはシート
の様な薄膜が用いられる。なおこの薄膜はＰＥとＥＶＡ
％ＰＥとポリエチレンアイオノマー等二種以上のフィル
ムをラミネートしたものを用いてもよい。まだこれらの
プラスチックスからなる薄ｆａ（Ｘ）は（Ａ）の材質と
の関係において、適宜選定される。
プラスチックスの薄膜（３）はシール面に用いられるの
で通常は例えばポリエチレン（ＰＩ）、ポリプロピレン
、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチ
レンアイオノマーから製造されるフィルムまたはシート
の様な薄膜が用いられる。なおこの薄膜はＰＥとＥＶＡ
％ＰＥとポリエチレンアイオノマー等二種以上のフィル
ムをラミネートしたものを用いてもよい。まだこれらの
プラスチックスからなる薄ｆａ（Ｘ）は（Ａ）の材質と
の関係において、適宜選定される。
また本発明において、閃の軟化点より高い軟化点を有す
るプラスチックスの薄ＪＩＩ（Ｙ）としては（１）の軟
化点より１０Ｃ以上、好ましくは２０Ｃ以上高い軟化点
を有するプラスチックスのフィルムまたはシートの様な
薄膜（■が用いられるが、具体的には例えばポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロンまたはポリプロ
ビレ／フィルＡまたはシート等の薄膜が使用される。
るプラスチックスの薄ＪＩＩ（Ｙ）としては（１）の軟
化点より１０Ｃ以上、好ましくは２０Ｃ以上高い軟化点
を有するプラスチックスのフィルムまたはシートの様な
薄膜（■が用いられるが、具体的には例えばポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロンまたはポリプロ
ビレ／フィルＡまたはシート等の薄膜が使用される。
（イ）と（■との組合せは（３）または（Ｙ）の性質に
よって適宜選定されるが、好ましくはＰＥＴとＥＶＡ。
よって適宜選定されるが、好ましくはＰＥＴとＥＶＡ。
ＰＥＴとＰＥ、ナイロンとＰＥまたはナイロンとＥＶＡ
等の組合せである。
等の組合せである。
本発明において、■および（至）を積層させた薄膜（Ｂ
）は（ト）と（Ｙ）とを融着する方法、接着する方法、
または圧着する方法あるいは（３）を（７）に塗布する
方法等によって適宜製造することが可能でちる。また閃
と（Ｙとの接着に際してフィルム閃とフィルム（Ｙ）と
の間にポリエチレン等の加熱溶融液を流し込み。
）は（ト）と（Ｙ）とを融着する方法、接着する方法、
または圧着する方法あるいは（３）を（７）に塗布する
方法等によって適宜製造することが可能でちる。また閃
と（Ｙとの接着に際してフィルム閃とフィルム（Ｙ）と
の間にポリエチレン等の加熱溶融液を流し込み。
冷却してラミネートして製造することもＯＴ能である。
本発明において（Ａ）の厚さは一般的１・こ・−【２０
０〜５００μ、好ましくは５０〜′５０９μである。ま
た（Ｂ）の厚さは一般的には２０〜２ ＣＩ Ｏμ、好
ましくは５０〜１００μである。
０〜５００μ、好ましくは５０〜′５０９μである。ま
た（Ｂ）の厚さは一般的には２０〜２ ＣＩ Ｏμ、好
ましくは５０〜１００μである。
本発明の製造方法は、（Ａ）を溶融又は軟化させる事な
く 、（Ａ）と（Ｂ）を熱シールする為、四方ノール式
高速自動充填機において、（Ａ）側の加熱バー又は加熱
ロールの温度を、（４）の軟化点以下に押え、（Ｂ）
ｍｉｌｌの加熱バー又は加熱ロールの温度を、（３）の
軟化点より高く、かつ、（’ｌ）の軟化点より低い温度
にコントロールしながら製袋する事を特徴とするもので
あり、本発明によれば極めて好適に、プラスチック製微
多孔膜又は不織布を用いた高速自動製袋が可能である。
く 、（Ａ）と（Ｂ）を熱シールする為、四方ノール式
高速自動充填機において、（Ａ）側の加熱バー又は加熱
ロールの温度を、（４）の軟化点以下に押え、（Ｂ）
ｍｉｌｌの加熱バー又は加熱ロールの温度を、（３）の
軟化点より高く、かつ、（’ｌ）の軟化点より低い温度
にコントロールしながら製袋する事を特徴とするもので
あり、本発明によれば極めて好適に、プラスチック製微
多孔膜又は不織布を用いた高速自動製袋が可能である。
例えば、（Ａ）の不織布がボーリエチレン製で、（３）
がエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、（２）がナ
イロンの場合、（４）側の加熱ロール温度は７０〜１３
０Ｃ１（Ｙ）１ｍの加熱ロールの温度は９０〜１８０Ｃ
に設定すれば、好ましい製袋が可能である。
がエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、（２）がナ
イロンの場合、（４）側の加熱ロール温度は７０〜１３
０Ｃ１（Ｙ）１ｍの加熱ロールの温度は９０〜１８０Ｃ
に設定すれば、好ましい製袋が可能である。
本発明の方法によって得られた包装体は、脱酸素剤包装
体として、特に好適に用いられるが、その他、乾燥剤、
芳香剤、発熱体等の包装体としても用いうろことが可能
である。
体として、特に好適に用いられるが、その他、乾燥剤、
芳香剤、発熱体等の包装体としても用いうろことが可能
である。
特に本発明の方法を用いて得られた包装体を脱酸素剤に
利用した場合は耐水性に優れているので、水分が多くて
、表面がぬれた食品と直接液した場合でも、脱酸素剤に
シミが出る様な事が無く、好適に使用することが可能で
ある。
利用した場合は耐水性に優れているので、水分が多くて
、表面がぬれた食品と直接液した場合でも、脱酸素剤に
シミが出る様な事が無く、好適に使用することが可能で
ある。
実施例１
ＰＥＴフィルム（厚さ１５μ）にＥＶＡを押し出しラミ
ネートし、厚さ５０μの積層ラミネートフィルムを作り
このＥＶＡ層とポリエチレン候の微多孔膜（セルポア：
積水化学製厚さ１５０μ）が接する様に四方シール式の
高速自動包装ｄ ＶＣで製袋を行なった。この際微多孔
膜側のヒートロールの１１度を８０〜１００ＣにＰＥＴ
フィルムが淡する側のヒートロールの温度を１１０〜１
３０ＣＫ各々コントロールしてヒートシールを行なった
所、極めて良好にシールされた四方シール！ｔ２を潜る
事ができた。
ネートし、厚さ５０μの積層ラミネートフィルムを作り
このＥＶＡ層とポリエチレン候の微多孔膜（セルポア：
積水化学製厚さ１５０μ）が接する様に四方シール式の
高速自動包装ｄ ＶＣで製袋を行なった。この際微多孔
膜側のヒートロールの１１度を８０〜１００ＣにＰＥＴ
フィルムが淡する側のヒートロールの温度を１１０〜１
３０ＣＫ各々コントロールしてヒートシールを行なった
所、極めて良好にシールされた四方シール！ｔ２を潜る
事ができた。
実施例２
ＰＥＴフィルム（厚さ１５μ）とＥＶＡフィルム（厚さ
３５μ）の間にポリエチレン（厚さ１５但を溶融状Ｉｆ
！ＩＫて流し込み冷却して、ラミネートフィルムを作シ
、このＥＶＡ層とポリエチレン只の不織布（タイバツク
：ＤＵＰＯＮＴｔｊ、’Ｊさ２０ｏ７ｚ）が接する様に
四方シール式の高速自動包装機にて製袋を行なった。こ
の際、不織布側のヒートロールの温度を９０〜１１０Ｃ
ＫＰＩＴフイルムが接する側のヒートロールの１１度を
１２０〜１４０ｃＫ各々コントロールしてヒートシール
を行なったところ、極めて良好にシールされた四方シー
ル袋を得る事が出来た。
３５μ）の間にポリエチレン（厚さ１５但を溶融状Ｉｆ
！ＩＫて流し込み冷却して、ラミネートフィルムを作シ
、このＥＶＡ層とポリエチレン只の不織布（タイバツク
：ＤＵＰＯＮＴｔｊ、’Ｊさ２０ｏ７ｚ）が接する様に
四方シール式の高速自動包装機にて製袋を行なった。こ
の際、不織布側のヒートロールの温度を９０〜１１０Ｃ
ＫＰＩＴフイルムが接する側のヒートロールの１１度を
１２０〜１４０ｃＫ各々コントロールしてヒートシール
を行なったところ、極めて良好にシールされた四方シー
ル袋を得る事が出来た。
特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社
代表者 長 野 和 吉
２７５−
Claims (1)
- プラスチックス製の微多孔膜または不織布（Ａ）と、（
Ａ）の軟化点より低い軟化点を有するプラスチックスの
薄膜（３）、および閃の軟化点より高い軟化点を有する
プラスチックスの薄Ｍ（ηとからなる積層膜（Ｂ）を、
（Ｘ）側を内側にして（Ａ）と重ねあわせて、周辺を７
−ルし゛Ｃ，製袋するに際し、（Ａ）ＩＩの加熱パーま
たは加熱ロールの温度を（Ａ）が軟化しない温度にする
と共に、（Ｂ）ｍの加熱パーまたは加熱ロールの温度乞
（３）の軟化点より高い温度であって、（１）の軟化点
より低い温度にしてシールしてＪ１１１１！することを
特徴とする包装体の製袋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57012653A JPS58131055A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 脱酸素剤包装体の製袋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57012653A JPS58131055A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 脱酸素剤包装体の製袋方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131055A true JPS58131055A (ja) | 1983-08-04 |
| JPS6239099B2 JPS6239099B2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=11811317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57012653A Granted JPS58131055A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 脱酸素剤包装体の製袋方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58131055A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005313944A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Fuji Seal International Inc | オーバーラップ包装体及びその包装方法 |
| CN102325697A (zh) * | 2009-02-20 | 2012-01-18 | 株式会社铃木制作所 | 三面密封薄膜包装机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4868079U (ja) * | 1971-12-06 | 1973-08-29 | ||
| JPS5694324U (ja) * | 1979-12-20 | 1981-07-27 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4415573Y1 (ja) * | 1965-06-09 | 1969-07-04 | ||
| DE2254754C3 (de) * | 1972-11-09 | 1980-11-20 | Deutsche Itt Industries Gmbh, 7800 Freiburg | Integrierte IG-FET-Eimerkettenschaltung |
| JPS5711765B2 (ja) * | 1973-07-03 | 1982-03-06 | ||
| JPS553567Y2 (ja) * | 1975-10-09 | 1980-01-28 | ||
| DE2607138A1 (de) * | 1976-02-21 | 1977-08-25 | Motoren Turbinen Union | Gehaeuse |
| JPS53627A (en) * | 1976-06-24 | 1978-01-06 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Prestress concrete panel and structure that use panel and preparation method of panel |
| JPS5351096A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-10 | Fujishima Daishiro | Packing material of adjusted air permeability |
| JPS53117684A (en) * | 1977-03-24 | 1978-10-14 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Absorbing sheet for oxygen gas |
| JPS5584538A (en) * | 1978-09-11 | 1980-06-25 | Teijin Ltd | Oxygen trapping composition |
| JPS55107465A (en) * | 1979-02-10 | 1980-08-18 | Fujishima Daishiro | Deoxidized sheet |
| JPS57194961A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Package of deoxidizer |
-
1982
- 1982-01-29 JP JP57012653A patent/JPS58131055A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4868079U (ja) * | 1971-12-06 | 1973-08-29 | ||
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| CN102325697A (zh) * | 2009-02-20 | 2012-01-18 | 株式会社铃木制作所 | 三面密封薄膜包装机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239099B2 (ja) | 1987-08-21 |
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