JPS58125435A - Device for fusing heat-shrinkable label by hot air - Google Patents
Device for fusing heat-shrinkable label by hot airInfo
- Publication number
- JPS58125435A JPS58125435A JP21317881A JP21317881A JPS58125435A JP S58125435 A JPS58125435 A JP S58125435A JP 21317881 A JP21317881 A JP 21317881A JP 21317881 A JP21317881 A JP 21317881A JP S58125435 A JPS58125435 A JP S58125435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- hot air
- nozzle
- conveyor
- bottles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ビン類に被着された熱収縮性ラベルを、同ラ
ベルに熱風を吹き付けて溶断するための自動化装置の提
供に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to the provision of an automated device for melt-cutting heat-shrinkable labels attached to bottles by blowing hot air onto the labels.
一般に各種のビン類に被着された熱収縮性フィルムから
成るラベルは、使用済みビン類を洗浄して再使用するに
際し、一旦剥離し、ビン表面を清掃して再使用させてい
るのであるが、このようなラベルの剥離に当っては、従
来刃物等を用いて剥がす手段によっている。処が近年は
ビン類の表面に破裂飛散防止を目的として、合成樹脂材
等によるコーティング処理を施すことが一般的に採用さ
れており、こうしたコーティング処理のビン類に刃物を
当てると、コーティングを傷つはてしまり等の問題点が
あり、これに代る何等かの対策が必要とされる。又コー
ティングの施されていない通常のビン類に対しても、刃
物による傷付きというトラブルは不可避であり、刃物を
始めとする機械的な剥し取りという方法は充分なものと
はいえない。Generally, labels made of heat-shrinkable films attached to various types of bottles are peeled off and the surfaces of the bottles are cleaned and reused when used bottles are washed and reused. Conventionally, such labels are peeled off using a knife or the like. However, in recent years, it has become common practice to coat the surfaces of bottles with synthetic resin materials to prevent them from bursting and scattering. There are problems such as the edges clogging, and some kind of countermeasure is needed to replace this problem. In addition, even for ordinary bottles that are not coated, the trouble of being scratched by a knife is unavoidable, and methods such as mechanical stripping using a knife are not sufficient.
本発明者らはこの点についてこれに代るべき新しい剥離
手段の研究に努め、使用済みのビン類から簡単容易に熱
収縮性ラベルを剥離除去する方法を開発し、特願昭56
−137403号として先に出願した処である。同発明
は、ビンにセットされた熱収縮性フィルムからなるラベ
ルの切断予定部に熱風を吹き付けて切断し、ラベルを剥
離することを特徴とするものであるが、前記方法を工業
的規模のもとに実施するに当っては、多数の空ビンを一
定の姿勢のもとに整列搬送し、その搬送行程の途中にお
いて、これら空ビンに被着された熱収縮性フィルムによ
るラベルに対し効果的に所要の熱風を吹き付け、溶断さ
れたラベルを除去するための一連の機械的手段、即ち装
置の開発が必要であり、省力化、自動化が可能であると
共に正確な諸動作が円滑に得られ、経済的効率の良好な
ものが得られねばならない。In this regard, the present inventors have endeavored to research new peeling means to replace this, and have developed a method for easily peeling and removing heat-shrinkable labels from used bottles.
It was previously filed as No. 137403. The present invention is characterized in that a label made of a heat-shrinkable film set in a bottle is cut by blowing hot air onto the section to be cut, and the label is peeled off. When carrying out this process, a large number of empty bottles are conveyed in a line in a certain posture, and during the conveyance process, an effective method is applied to the labels made of heat-shrinkable film attached to these empty bottles. It is necessary to develop a series of mechanical means, that is, devices, for blowing the necessary hot air on the label and removing the fused label, which can be labor-saving and automated, and can smoothly perform accurate operations. Good economic efficiency must be obtained.
本発明は上記のような観点く立脚し、必要とされる諸条
件を満たし、使用済みのビン類表面から、被着された熱
収縮性ラベルを正確容易に溶断できるようにした装置の
提供に係り、その特徴とする処は、熱収縮性ラベルの被
着されたビン類の搬送コンベアと、同コンベアの一側に
可回動に配設されると共に前記ビン類の位置決め保持部
材と前記熱収縮性ラベルに向って進退自在なスリット状
の熱風噴出ノズルとを具備したロータリテーブルと、前
記搬送コンベアとロータリテーブル間に可回動に配置さ
れたビン類の移乗部材とから成る点にある。The present invention is based on the above-mentioned viewpoints, and aims to provide an apparatus that satisfies the necessary conditions and is capable of accurately and easily cutting heat-shrinkable labels adhered to the surfaces of used bottles. Its features include a conveyor for transporting bottles with heat-shrinkable labels attached, a member rotatably disposed on one side of the conveyor, and a member for positioning and holding the bottles and a heat-shrinkable label. It consists of a rotary table equipped with a slit-shaped hot air jet nozzle that can move forward and backward toward the shrinkable label, and a bottle transfer member that is rotatably arranged between the conveyor and the rotary table.
以下図示の実施例について本発明を詳述すると。The present invention will be described in detail below with reference to the illustrated embodiments.
第1図乃至第4図に示した本発明装置実施例において1
機台圓上忙熱収縮性うベルωがその胴部上に被着された
空ビン(1)を、直線的に一方向に移動させるための搬
送コンベア(2)が、図示省略しているが駆動並びに従
動ホイールを介して循環回走自在に設置され、同コンベ
ア(りの搬送入口側の一側には、空ビンfl)の間隔を
一定に規制するための既知のインフォードスクリュ(3
)が可回動に並設され。In the embodiment of the device of the present invention shown in FIGS. 1 to 4, 1
A conveyor (2) for linearly moving in one direction an empty bottle (1) on which a heat-shrinkable bell ω is attached on the body of the machine is not shown. A known Inford screw (3) is installed on one side of the conveyor (on the conveyance entrance side) for regulating the interval between empty bins fl to a constant value.
) are rotatably arranged in parallel.
同スクリュ(3)と反対側のコンベア(2)の他側には
ロータリテーブル())が可回動に配設される。A rotary table ( ) is rotatably disposed on the other side of the conveyor (2) opposite to the screw (3).
同ロータリテーブル(γ)Kは環状のテ・−プル面(2
)が形成されると共に、テーブル面(2)上には前記空
ビンTl)の底部を抱持状に支持する位置決めスタンド
(ロ)が定間隔Kかつ放射状に列設され、テーブル面(
至)の内周辺にはケーシングαηを介して縦長のスリッ
ト状とされた熱風噴出ノズル(組が同じく円周等分間隔
のもと忙かり夫々が放射方向に進退自在に列設されるの
であり、更に前記ケーシングGηの上方にはロータリテ
ーブル(7)の回動輪(1校を介してテーブル(〕)と
同心にチャッキングヘッド(6)群の設置される大ヘッ
ド(6a)が、テーブル(7)と同行回転自在に設けら
れるのであり、大ヘッド(6a)は前記環状テーブル面
(至)と同径以上の大きさのものとされ、この大ヘッド
(6a)の下面に空ビン(11の上部を保持するチャッ
キングヘッド(6)群が、先に述べたテーブル面(至)
上の位置決めスタンドQ4と同ピツチのもとに列設され
、かつチャッキングヘッド(6)ハ昇降自在に設けられ
て、空ビン(1)の上部を係脱自在に保持するのであり
、これらチャッキングヘッド(6)及び位置決めスタン
ド(ロ)によって、空ビンfl)はテーブル面(至)上
における位置決め保持が得られるようにしである。図例
の場合熱風噴射ノズル(5)及ヒチャツキングヘッド(
6)、更には位置決めスタンドO◆を備えたテーブル面
(2)を持つロータリテーブルは、機台?l)上に立設
した支柱(2)(2)K亘って架設したフレーム(ロ)
に受けられ、その回動軸重の回転罠よって一体に回動す
るものである。更に前記搬送コンベア121 Kおける
インフォードスクリュ(3)の終端と前記ロータリテー
ブル(7)におけるテーブル面(至)の周側間には、コ
ンベア(2)上の空ビン【1)をテーブル面(至)上に
移乗させるための既知のスターホイール(4)を可回動
に、かつ両者の搬送面上に介入状に配置され、これと対
応して搬送コンベア(2)の搬出出口側とロータリテー
ブル(7)Kおけるテーブル面(至)の局側間には、テ
ーブル面曽上の空ビン+1)をコンベア(2)上に移乗
させるための同じくスターホイール(9)が可回動に、
かつ両者の搬送面上に介入状に配置されるのである。尚
前記した熱風噴出ノズル(s)における熱風の供給手段
、ノズル(s)の進退手段等については、後述する第5
図乃至第7図における本発明装置としての別の実施例に
おいて説示する。The same rotary table (γ)K has an annular taper surface (2
) are formed, and on the table surface (2), positioning stands (b) that support the bottoms of the empty bottles Tl) are arranged in radial rows at regular intervals K.
On the inner periphery of the casing αη, vertically elongated slit-shaped hot air jet nozzles (sets of nozzles are arranged in rows at equal intervals on the circumference, each of which can move forward and backward in the radial direction). Further, above the casing Gη, there is a large head (6a) on which a group of chucking heads (6) are installed concentrically with the rotary wheel of the rotary table (7). 7), and the large head (6a) has a diameter equal to or larger than the annular table surface (to), and an empty bottle (11 The chucking head (6) group that holds the upper part of the
The chucking head (6) is arranged in a line on the same pitch as the upper positioning stand Q4, and is movable up and down to detachably hold the upper part of the empty bottle (1). The empty bottle fl) can be positioned and maintained on the table surface (top) by the king head (6) and the positioning stand (b). In the example shown, the hot air jet nozzle (5) and the hitching head (
6) Is the rotary table with a table surface (2) equipped with a positioning stand O◆ a machine base? l) Supports erected on top (2) (2) Frame erected across K (b)
It is received by the shaft and rotates as a unit due to the rotation trap of the rotation axis weight. Furthermore, an empty bottle [1] on the conveyor (2) is placed between the terminal end of the Inford screw (3) on the conveyor 121K and the circumferential side of the table surface (to) the rotary table (7). A known star wheel (4) for transfer is arranged rotatably and interveningly on the conveying surfaces of both, and correspondingly the exit side of the conveyor (2) and the rotary table ( 7) Between the station side of the table surface (to) in K, there is also a rotatable star wheel (9) for transferring empty bottles +1) on the table surface (to) onto the conveyor (2).
Moreover, it is arranged in an intervening manner on the conveying surfaces of both. Note that the hot air supply means in the hot air jetting nozzle (s) described above, the advancing and retreating means of the nozzle (s), etc. are explained in the fifth section described later.
Another embodiment of the apparatus of the present invention will be explained in FIGS. 7 to 7.
第1図乃至第4図に示した装置実施例による空ビン(1
)に被着された熱収縮性ラベルωの溶断除去は以下のよ
うKして行なわれる。第1図乃至第3図において、熱収
縮性ラベル鎧の被着された空ビン(1)は、搬送コンベ
ア(りK乗載されて逐次搬送され、コンベア(りと並設
されたインフォードスクリュ(3)のスクリュ面の案内
により、ビン間隔を一定に制御されつつ供給用スターホ
イール(4)における欠歯部分に胴部を係合され、同ホ
イール(4)の回動と共に順次定ピツチでロータリテー
ブル(7)のテーブル面(至)上に移乗され、とのさい
移乗と共に空ビン(1)はその底部をテーブル面(至)
上に設けられた位置決めスタンド−に係合され、これと
共に大ヘッド(6a)に設けられたチャッキングヘッド
(6)が下降して、空ビン(11の上部を保持する事に
より、空ビン(1)は安定不動に保持され、ロータリテ
ーブル(7)の回動と共に移動する。同時にケーシング
Qη側に進退自在に設けられている熱風噴出ノズル(5
)も前進して、熱収縮性ラベル■と一定の間隔下に接近
するのである。次いで所定温度下の熱風がノズル:5)
のスリットより噴出されてラベルωに吹き付けられるこ
とにより、ラベルωが溶断されることになる。この行程
において、インフォードスクリュ(3)Kおけるビン送
り出しピッチ、供給用スターホイール(4)の回転送り
出しピッチとは同一であり、また前記ピッチと同一ピッ
チのもとに、ロータリテーブル())も熱風噴出ノズル
(5)チャッキングヘッド(6)位置決めスタンド(ロ
)及び大ヘッド(6a)と一体に回動するものである。Empty bottles (1
) The heat-shrinkable label ω attached to the paper is removed by fusing as follows. In Figures 1 to 3, empty bottles (1) covered with heat-shrinkable label armor are loaded onto a conveyor and conveyed one after another, and are conveyed one after another by an Inford screw installed in parallel with the conveyor. By the guidance of the screw surface (3), the barrel is engaged with the toothless part of the supply star wheel (4) while controlling the bin interval at a constant level, and as the wheel (4) rotates, the bins are successively kept at a constant pitch. The empty bottle (1) is transferred onto the table surface (to) of the rotary table (7), and at the same time, the empty bottle (1) is transferred with its bottom part to the table surface (to).
The chucking head (6) provided on the large head (6a) is engaged with the positioning stand provided above, and the chucking head (6) provided on the large head (6a) is lowered to hold the upper part of the empty bottle (11). 1) is held stably and immovably and moves with the rotation of the rotary table (7).At the same time, the hot air jet nozzle (5
) also moves forward and approaches the heat-shrinkable label (2) at a constant distance. Then, hot air at a predetermined temperature is passed through the nozzle: 5)
The label ω is fused and cut by being ejected from the slit and sprayed onto the label ω. In this process, the bin feeding pitch of the Inford screw (3) K is the same as the rotating feeding pitch of the feeding star wheel (4), and the rotary table ()) is also It rotates together with the hot air jet nozzle (5), the chucking head (6), the positioning stand (b), and the large head (6a).
上記のように空ビン(ll#’!一定間隔下にテーブル
(7)のテーブル面(2)上に乗り、チャッキングヘッ
ド(6)の下降と位置決めスタンド04によりロックさ
れて熱風噴出ノズル(6)と対面し、被着されたラベル
ω面に熱風が吹き付けられてラベルωの溶断が行なわれ
ることになる。かくしてラベルωの溶断された空ビン[
11は、ロータリテーブル(7)の回動と共に、第2図
で明かなよう[11次移動し、前記溶断されたラベルω
は熱風の風圧によって吹き飛ばされて空ビン(1)より
剥離し、とのさい第2図示のようにテーブル(7)の外
周−側に配設した回収ダクト(8)を介して外部に排出
除去され、テーブル1?)が略−回転する位置において
テーブル(1)とコンベア(2)との間に介入させた排
出用スターホイール(9)により、ラベル翰のなくなっ
た空ビン■は、テーブル面(至)上より搬送コンベア(
!)K移乗されて1次工程に搬出されることになる。こ
のさい空ビン叫が排出用スターホイール(9)の欠歯部
と係合する時、チャッキングヘッド(6)は上昇してビ
ンを解放し、熱風噴出ノズル1!+)も後退してビンと
の距離は離れることになる。As mentioned above, the empty bottle (ll#'!) is placed on the table surface (2) of the table (7) at a certain distance below, and the chucking head (6) is lowered and locked by the positioning stand 04, and the hot air jet nozzle (6 ), hot air is blown onto the adhered label ω surface to fuse and cut the label ω.In this way, the empty bottle with the label ω cut [
11 moves in the 11th order as shown in FIG. 2 as the rotary table (7) rotates, and the cut label ω
It is blown away by the pressure of hot air and peeled off from the empty bottle (1), and is then discharged and removed to the outside through the collection duct (8) installed on the outer circumference side of the table (7) as shown in the second figure. So, table 1? ) is approximately rotated, the empty bottle ■ without a label is removed from the table surface (toward) by the discharge star wheel (9) interposed between the table (1) and the conveyor (2). Conveyor (
! )K transfer and carried out to the primary process. At this time, when the empty bottle squirt engages the toothless part of the discharge star wheel (9), the chucking head (6) rises to release the bottle, and the hot air jetting nozzle 1! +) will also move backwards, increasing the distance from the bottle.
以上の説明で用かなように、ロータリテーブル(7)に
おける空ビン(1)とチャッキングへ・ソド(6)及び
熱風噴出ノズル(5)の3者は、1セツトとして同期運
動するのであるが、このさい空ビンfilとノズルi)
との距離は溶断時には一定となることが好ましく、この
ためカーブしたビン形状に被着されたラベル■の溶断に
当っては、ビン形状に沿ってカーブしたスリットとした
ノズル(6)を用いることが望ましい。また前記行程に
おいて、熱風噴出ノズル−6)がビン表面に向って前後
進退する理由は、供給用スターホイール(4)からテー
ブル面(至)上に乗す移った直後の空ビンf1)は若干
揺れており、熱風噴出ノズルが固定位置に不動のもので
は、空ビン(1)と衝突して傷付けるおそれもあり、前
記状態の時にはノズルi61が後退して離れていること
が好ましいからである。As will not be used in the above explanation, the three components of the rotary table (7), including the empty bottle (1), the chuck feeder (6), and the hot air jet nozzle (5), move synchronously as one set. , this time empty bottle fil and nozzle i)
It is preferable that the distance between the label and the label be constant during fusing. Therefore, when fusing the label ■ attached to a curved bottle shape, use a nozzle (6) with a slit curved along the bottle shape. is desirable. In addition, in the above process, the reason why the hot air jetting nozzle 6) moves back and forth toward the bottle surface is because the empty bottle f1) immediately after being transferred from the supply star wheel (4) to the table surface (end) is slightly If the hot air jetting nozzle does not move to a fixed position, it may collide with the empty bottle (1) and cause damage, and in this situation, it is preferable that the nozzle i61 is moved back and away from the empty bottle (1).
本発明装置における特徴的動作は、チャッキングヘッド
(6)、空ビン(l)、熱風噴出ノズル;6)間におけ
る関連運動であり、今これを第4図と共に再設すると、
IJ2図においてA−A線で示した位置は。The characteristic operation of the device of the present invention is the related movement between the chucking head (6), the empty bottle (l), and the hot air jetting nozzle;
The position indicated by line A-A in Figure IJ2 is.
供給用スターホイール(4)からロータリテーブル(7
)のテーブル面(至)上に乗り移る位置を示し、第4図
U)に示すようにこの位置ではチャッキングヘッド(6
)が下降して空ビン(1)の上部を保持すると共に空ビ
ン(1)の底部はテーブル面(至)上の位置決めスタン
ド(ロ)に嵌り込み、熱風噴出ノズル(6)は空ビン(
1)に向って前進する直前状態である。次の進行位置で
ある第2図C−C線位置は空ビン(1)に対してノズル
(fl)が接近し、ラベル翰の溶断前後の状態であ抄。From the feed star wheel (4) to the rotary table (7)
) shows the position where the chucking head (6) is transferred onto the table surface (to).
) descends to hold the top of the empty bottle (1), and the bottom of the empty bottle (1) fits into the positioning stand (b) on the table surface (to), and the hot air jet nozzle (6) holds the empty bottle (1).
This is the state immediately before moving forward toward 1). At the next advancing position, the line C-C in Figure 2, the nozzle (fl) approaches the empty bottle (1), and the label is being cut before and after it is fused.
第4図(tJK示すようにノズルillはラベルのに接
近して熱風を吹き付けその溶断を始めるのである。As shown in Figure 4 (tJK), the nozzle ill approaches the label and blows hot air to begin fusing it.
また次の進行位置である第2図C−C線位置は。Also, the next advancing position is the position on line C-C in Figure 2.
空ビン+11が移動して回収ダクト(8)を通過する位
置で、この位置では第4図(/うに示すように、溶断、
剥離したラベルωが回収ダクト(3)内に吹い込まれる
直前の状態を示している。続いて次の進行位置であゐ第
2図D−D線位置は、略テーブル(力が1回転して、ラ
ベルωのなくなった空ビンT1)が排出用のスターホイ
ール+91 K移り取られる位置で、IJ4図(→に示
すようにチャッキングヘッド(6)の上昇。This is the position where the empty bottle +11 moves and passes through the collection duct (8).
This shows the state immediately before the peeled label ω is blown into the collection duct (3). Subsequently, the next advancing position is the position on line D-D in Figure 2, which is the position where the table (the empty bottle T1 whose label ω has disappeared after one rotation of the force) is transferred to the discharge star wheel +91K. Then, raise the chucking head (6) as shown in Figure IJ4 (→).
熱風噴出ノズルtfilの後退が行なわれる状態であり
。This is a state in which the hot air jet nozzle tfil is retracted.
以上のようにロータリテーブル())の回動を介し、熱
収縮性ラベルωの自動溶断サイクルが完了する。As described above, the automatic fusing cycle of the heat-shrinkable label ω is completed through the rotation of the rotary table ( ).
次に第5図乃至第7図に示した別の本発明装置実施例に
ついて説示する。この実施例においては、第1図乃至第
4図実施例の構造に加えて、溶断に当ってラベル翰を保
持すると共に、溶断されたラベルのを吹き飛ばし用エア
を介して回収ダクト(8)内に回収させるようにした手
段を付加したものであり、第5.6.7各図において!
J1図乃至第4図実施例と同一符号によって示したもの
は、何れも同一部材を示し、従って前記付加された構成
を主として説明する。即ち第5図及び第6図に示すよう
に、先に述べた熱風噴出ノズル;I5)はその本体(5
a)が、ロータリテーブル(7)におけるテーブル面(
至)を支持するテーブルセンター(7a)の周辺に、ガ
イドα・を介して半径方向(放射方向)に進退自在に設
けられているが、このノズル本体(5a)を利用して、
同本体(5a)の左右両側にノズル(6)を挾んで一対
のラベル保持具(至)α・を設けるのであり、同保持具
−は何れもバネ(22によって弾支されると共K、保持
具αGのラベル翰に接触する頭部は、ビンを傷付けない
ようにある程度の柔軟性を具備したものである事が好ま
しい。更忙このラベル保持具(至)西の外側には溶断さ
れたラベルのを吹き飛ばして回収ダクト(8)に確実に
回収させるためのエアプローノズル(至)(2)がテー
ブルセンター(7a) II K & 置i! tLる
。前記ノズル(至)(至)にはそれぞれ加圧エア給送ホ
ース(至)器が連結されるのであり、従ってこの実施例
では、その一連のラベル溶断サイクルは先に述べた第1
図乃至第4図実施例のものと全く同様であるが、テーブ
ル面(至)上に移乗した空ビン+11の熱収縮性ラベル
ωの溶断に当り、熱風噴出ノズル+61の空ビン(11
に対する前進接近と同行して前進するラベル保持具部ω
は、ノズル(6)のスリット部分と正対しているラベル
■の左右間外側をその頭部接支によってバネ弾支を介し
て軽く押えて保持するのであり、これは溶断された後の
ラベル■を略定位置で回収ダクト(8)内に送り込むた
めに保持するのである。ノズル(6)よりの熱風吹き付
けによってラベル翰が溶断された後、ラベルωを保持具
α6西で軽く押支した状態で、空ビンfl)が回収ダク
ト(8)位置に到達すれば、ノズル([i)が後退する
と共にラベル保持具α8(至)も同行後退し、これと共
にエアプローノズル(至)に)より加圧エアを噴射させ
ることによって、溶断されたラベル翰を剥離させ、ダク
ト(8)に向けてラベル翰を回収ダクト(8)内に吹き
飛ばし、ラベル■の剥離と回収をai実に?’Yなりよ
うにしたもので、その他は全く同様であり、その一連の
動作は第7図((イ)〜(4)に示す通り、先ずIJ7
図(イに示すように搬送コンベアω上に密に並列した状
態で送られてきた空ビン翰はインフォードスクリュ(3
)によって定ピツチかつ定間隔を置いてa −JLリテ
ーブル())のテーブル面(2)上に移乗され、同時に
空ビンillの底部はテーブル面(至)上の位置決メス
タンド(ロ)に嵌合支持され、ビン+11の上部はチャ
ッキングヘッド(6)の下降によって保持される。次い
で第7図G/(に示すように、溶断位置において熱風噴
出ノズルi6)が空ビン(1)側に前進して定距離に接
近すると共にラベル保持具α・αGによりラベル■が押
支され、この状態でノズル(6)から熱風が噴出されて
ラベル■に吹き付けられ、ラベル翰は溶断され、溶断さ
れたラベルjと空ビンfl)及び熱風噴出ノズルill
ラベル保持具西エアブロ−ノズル(至)がテーブル面(
至)の回動と共に一体に回動して、回収ダクト(8)位
置にくれば、熱風噴射ノズルillラベル支持具α6が
共に後退すると共にエアプローノズル(至)より加圧エ
アがラベル翰に向って噴射されることにより、溶断ラベ
ル■は回収ダクト(8)内に吹き飛ばされ状に回収され
る。かくしてラベルωの除去された空ビン(1)は排出
用スターホイール(9)位置に到達し、チャッキングヘ
ッド(6)の上昇開放と共に空ビンfllti搬送コン
ベア(2)上に排出されることになるのである。尚第5
,6図において、ノズル本体(5a)には熱風供給バイ
ブHが連結され、前記したエアプローノズルに)及びノ
ズルil+への加圧エア及び熱風の供給は、ロータリテ
ーブル(7)の回動輪Qlt−利用し、ロータリジヨイ
ント(社)を介して加圧エア元管@熱風元管罰を設け、
分配盤間を介してセットされた数のノズル(6)及びエ
アプローバイブ(ロ)への熱風供給パイプ(財)加圧エ
ア給送ホース瞥に分配されるようにしである。またチャ
ッキングヘッド(6)の昇降は図例のように、大ヘッド
(6a)側に1またホルダー翰を介しチャッキングヘッ
ド(6)の昇降杆■をバネ@l)を介し昇降自在に弾支
させ、同昇降杆−をガイドコロ−ガイドレールmを介し
てテーブル(7)側と一体に回動できるようにし、更に
作動コロ(財)をリング状カム−に保合させ、所定位置
での昇降と上昇位置の保持回動を可能としであるが、こ
れらは勿論設計的にはその必要構造を自由に変更して採
用できるもので、第1図乃至第4図実施例及び第5図乃
至第7図実施例のみに限定されるものでない。Next, another embodiment of the apparatus of the present invention shown in FIGS. 5 to 7 will be described. In this embodiment, in addition to the structure of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the label holder is held during melt cutting, and the cut labels are blown away into the recovery duct (8) through blowing air. In each figure of 5.6.7!
Components designated by the same reference numerals as in the embodiments of FIGS. J1 to 4 indicate the same members, and therefore the added configuration will be mainly explained. That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the hot air jet nozzle;
a) is the table surface (
The table center (7a) that supports
A pair of label holders (to) α are provided on both left and right sides of the main body (5a), sandwiching the nozzle (6), and both of the holders are elastically supported by springs (22). It is preferable that the head of the holder αG that comes into contact with the label holder has a certain degree of flexibility so as not to damage the bottle. The air blower nozzle (2) for blowing off the label and ensuring that it is collected in the collection duct (8) is attached to the table center (7a). are each connected to a pressurized air supply hose, and therefore, in this embodiment, the series of label fusing cycles is the same as the first one described above.
Figures 4 to 4 are exactly the same as those in the embodiment, but when the heat-shrinkable label ω of the empty bottle +11 transferred onto the table surface (to) is fused, a hot air jet nozzle is used to blow the empty bottle (11
The label holder part ω moves forward along with the forward approach to
The outer side of the label ■ facing the slit part of the nozzle (6) is lightly pressed and held by the head support via the spring support, and this holds the label ■ after being fused. is held in a substantially fixed position in order to feed it into the collection duct (8). After the label web is fused and cut by hot air blowing from the nozzle (6), when the empty bottle fl) reaches the collection duct (8) position with the label ω being lightly pressed by the west holder α6, the nozzle ( As the label holder α8 (to) retreats, the label holder α8 (to) also retreats, and by jetting pressurized air from the air blower nozzle (to)), the fused label can be peeled off and the duct ( 8) Blow the label into the collection duct (8) and actually peel off and collect the label ■? The other parts are exactly the same, and the series of operations is as shown in Figure 7 ((a) to (4)).
As shown in Figure (A), the empty bottles sent in close parallel on the conveyor ω are transported using the Inford screw (3).
) is transferred onto the table surface (2) of the a-JL table (2) at a fixed pitch and at regular intervals, and at the same time the bottom of the empty bottle is transferred onto the table surface (2) of the table surface (to) at a fixed pitch (2). The upper part of the bin +11 is held by the lowering of the chucking head (6). Next, as shown in Fig. 7G/(), the hot air jet nozzle i6 at the fusing position moves forward toward the empty bottle (1) and approaches the empty bottle (1) at a certain distance, and the label ■ is pressed by the label holders α and αG. , In this state, hot air is ejected from the nozzle (6) and blown onto the label ■, the label stub is fused, and the fused label j and empty bottle fl) and the hot air blowing nozzle ill are
The west air blow nozzle (to) of the label holder is connected to the table surface (
When it comes to the collection duct (8) position, the hot air injection nozzle ill label support α6 moves back together and pressurized air is applied to the label from the air blower nozzle (to). By being sprayed in the opposite direction, the fused label (2) is blown away into the collection duct (8) and collected in a shape. In this way, the empty bottle (1) from which the label ω has been removed reaches the position of the discharge star wheel (9), and as the chucking head (6) lifts and opens, it is discharged onto the empty bottle full conveyor (2). It will become. Furthermore, the fifth
, 6, a hot air supply vibrator H is connected to the nozzle body (5a), and the supply of pressurized air and hot air to the above-mentioned air blower nozzle) and nozzle il+ is carried out by the rotating wheel Qlt of the rotary table (7). - Utilize and install a pressurized air main pipe @ hot air main pipe via Rotary Joint Co., Ltd.
The hot air is distributed to a set number of nozzles (6) and a pressurized air supply hose to the air probe vibe (2) through the distribution panel. In addition, as shown in the figure, the chucking head (6) can be raised and lowered by attaching a lever to the large head (6a) side via a holder, and using a spring @l) to move the lifting rod of the chucking head (6) up and down. The lifting rod can be rotated integrally with the table (7) side via the guide rollers and guide rails m, and the operating rollers are engaged with the ring-shaped cams so that they can be held in place. 1 to 4, and the embodiment shown in Fig. 5. The present invention is not limited to the embodiment shown in FIG. 7.
本発明装置によれば、熱収縮性ラベル翰の被着された空
ビンTl)よりの2ベル溶断を、正確容易に行なえる点
できわめて優れたものである。即ち直線的な搬送コンベ
ア(2)Kよって多数の空ビン+1)t−搬送し、これ
を同コンベア(2)の中途に設けたロータリテーブル(
7)のテーブル面(至)上に移乗させ、このテーブル面
(至)に多数の空ビン[1)を安定不動の起立姿勢に保
持し、テーブル())の回動による周回経路上に、熱風
噴出ノズル(6)群を放射状Kかつ進退自在に配設した
ことくより、熱収縮性ラベルωに対する溶断作業が連続
的にかつ自動的に行なえるのであり、質的にも量的にも
優れた能率的な処理が可能で、しかも比較的コンパクト
な装置として得られるのであり、大量の空ビンにおける
熱収縮性ラベルωの完全な溶断が迅速化され、空ビンの
再生、再使用における最も面倒なラベル除去工程を機械
化するものとして利用価値穴である。尚熱風吹付けKよ
る溶断に当っては、その溶断時間を短かくして、装置稼
動の適正化、 l’には効率化を得るKは、前記熱風噴
出ノズル(5)Kおけるスリット巾を0.1〜2■範囲
とし、噴出時の熱風温度を150℃以上、噴出時の熱風
風速を30sa/s@a以上とし、ノズル(6)と空ビ
ン(1)との距離を161w以下とすれば、遅く共2.
5秒以内にその完全な溶断が得られる事が実試の結果確
認され、装置の自動化ラインのスピードを効率的に上昇
させることが可能である。The apparatus of the present invention is extremely excellent in that it can accurately and easily perform two-bell fusing from an empty bottle Tl) to which a heat-shrinkable label is attached. In other words, a large number of empty bottles +1)t- are conveyed by a linear conveyor (2) K, and then transported to a rotary table (
7) onto the table surface (to), hold a large number of empty bottles [1] on this table surface (to) in a stable and immovable upright position, and on the circular path by the rotation of the table ()), By arranging the group of hot air jet nozzles (6) in a radial manner so that they can move forward and backward, the fusing operation for the heat-shrinkable label ω can be carried out continuously and automatically, which is effective both qualitatively and quantitatively. It is possible to perform excellent and efficient processing, and is also available as a relatively compact device, which speeds up the complete melting of heat-shrinkable labels ω on large quantities of empty bottles, making it the most effective method for recycling and reusing empty bottles. It is useful as a tool that mechanizes the troublesome label removal process. In the case of fusing by hot air blowing K, the fusing time is shortened to optimize the operation of the device and to improve efficiency. 1 to 2■ range, the hot air temperature at the time of jetting is 150℃ or more, the hot air speed at the time of jetting is 30sa/s@a or more, and the distance between the nozzle (6) and the empty bottle (1) is 161W or less. , late and 2.
Actual tests have confirmed that complete melting can be achieved within 5 seconds, making it possible to efficiently increase the speed of automated lines.
また未発明の対象とするビン類は、ガラスビン容器、陶
磁製ビン容器、金属ビン容器等が包含され、特に制限は
ない。また熱収縮性フィルムによるラベルとは、例えば
熱可塑性フィルムから成り。Bottles to be covered by the present invention include glass bottles, ceramic bottles, metal bottles, etc., and are not particularly limited. In addition, a label made of a heat-shrinkable film is made of, for example, a thermoplastic film.
その裏面及び、又は表面に印刷の施された熱収縮性のあ
るラベルを指し、フィルム原料としては、例えばポリ塩
化ビニール、ポリエチレン、ポリプロピレン等のように
、特(制限はない。このさいその印刷は表面印刷であっ
たり、裏面印刷であっても、透明な未印刷部分があって
、この部分が溶断しにくい場合にL1ラベルの全面また
は少なく共その未印刷部分に1例えば平均粒径0.1〜
10μ農度のシリカ等の微粒子を含む組成物を塗布し、
印刷による凹凸部分と同様に溶断され易いように予じめ
表面処理して置けばよいが、このような場合、前記組成
物をスラリー状として、実施例で述べたエアブロ−パイ
プ(至)の他に前記組成物の塗布(吹き付け)用パイプ
を各ノズル(6)毎に設けて置く事や、テーブル())
側に独立して設置することも容易に可能である。Refers to a heat-shrinkable label with printing on the back and/or front side.The film material may be made of a particular material such as polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, etc. (There are no restrictions. Even if it is printed on the front side or the back side, if there is a transparent unprinted part and this part is difficult to melt, apply 1, for example, an average particle size of 0.1 to the entire surface of the L1 label or at least the unprinted part. ~
Applying a composition containing fine particles such as silica with a grain size of 10μ,
The surface may be treated in advance so that it can be easily melted and cut in the same manner as the uneven portions caused by printing, but in such a case, the composition may be made into a slurry and used in the form of an air blow pipe as described in the example. In addition, a pipe for applying (spraying) the composition may be provided for each nozzle (6), and a pipe for applying (spraying) the composition may be provided for each nozzle (6).
It is also easily possible to install it independently on the side.
第1図は本発明装置実施例の斜面図、第2図は同平面図
、93図は同側面図、第4図は同装置における作動状態
の説明図、第5図は本発明装置における別の実施例の要
部側断面図、第6図は同ノズル要部の斜面図、第7図は
同装置による作動状縣説明図である。
[11・・・空ビン、(2)・・・搬送コンベア、(3
)・・・インフォートスクリュ、(4)(9)・・・ス
ターホイール、;I)・・・熱風噴出ノズル、(6)・
・・チャッキングヘッド、を丁)・・・ロータリテーブ
ル、(8)・・・回収〆り)、(2)・・・テーブル面
。
(ロ)・・・位置決めスタンド、(2)・・・エアプロ
ーノズル、@・・・ラベル保持具、翰・・・熱収縮性ラ
ベル。FIG. 1 is a perspective view of the embodiment of the device of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same, FIG. 93 is a side view of the same, FIG. FIG. 6 is a side sectional view of the main part of the embodiment, FIG. 6 is a perspective view of the main part of the nozzle, and FIG. 7 is an explanatory view of the operating state of the same device. [11... Empty bottle, (2)... Conveyor, (3
)...Infort screw, (4)(9)...Star wheel, ;I)...Hot air jet nozzle, (6)...
・・Chucking head, ・rotary table, (8) ・・collection end), (2) ・・table surface. (B)...Positioning stand, (2)...Air blow nozzle, @...Label holder, Han...Heat-shrinkable label.
Claims (1)
と、同コンベアの一側に可回動に配設されると共に前記
ビン類の位置決め保持部材と前記熱収縮性ラベルに向っ
て進退自在なスリット状の熱風噴出ノズルとを具備した
ロータリテーブルト、前記搬送コンベアとロータリテー
ブル間に可回動に配置されたビン類の移乗部材とからな
ることを特徴とする熱収縮性ラベルを熱風により溶断す
る装置。1 A conveyor for conveying bottles with heat-shrinkable labels attached thereto, and a rotatable conveyor disposed on one side of the conveyor and movable toward the positioning and holding member for the bottles and the heat-shrinkable label. A heat-shrinkable label is made of a rotary table equipped with a slit-shaped hot air jetting nozzle, and a bottle transfer member rotatably arranged between the conveyor and the rotary table. A device that melts.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21317881A JPS58125435A (en) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Device for fusing heat-shrinkable label by hot air |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21317881A JPS58125435A (en) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Device for fusing heat-shrinkable label by hot air |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58125435A true JPS58125435A (en) | 1983-07-26 |
JPH0342954B2 JPH0342954B2 (en) | 1991-06-28 |
Family
ID=16634829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21317881A Granted JPS58125435A (en) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Device for fusing heat-shrinkable label by hot air |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58125435A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007246A1 (en) * | 1986-05-19 | 1987-12-03 | Gunze Kabushiki Kaisha | Automatic melt-cutting method and device for heat-shrinkable label |
JPH054079A (en) * | 1991-06-24 | 1993-01-14 | Toyama Tekkosho:Kk | Stripper for label stuck on bottle |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5142240A (en) * | 1974-09-30 | 1976-04-09 | Rafuaere Jorudaani Spa | OKUTATAMISHIKIBEBIIKAA |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP21317881A patent/JPS58125435A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5142240A (en) * | 1974-09-30 | 1976-04-09 | Rafuaere Jorudaani Spa | OKUTATAMISHIKIBEBIIKAA |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007246A1 (en) * | 1986-05-19 | 1987-12-03 | Gunze Kabushiki Kaisha | Automatic melt-cutting method and device for heat-shrinkable label |
US4834826A (en) * | 1986-05-19 | 1989-05-30 | Gunze Kabushiki Kaisha | Method of an apparatus for cutting heat-shrinkable labels by melting |
JPH054079A (en) * | 1991-06-24 | 1993-01-14 | Toyama Tekkosho:Kk | Stripper for label stuck on bottle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0342954B2 (en) | 1991-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3844497B2 (en) | Method and apparatus for peeling shrink sleeve or full-length label from container | |
FI81541B (en) | ANORDINATION AND FARING EQUIPMENT ATT LINDA EN PLASTBEKLAEDNAD OMKRING EN BEHAOLLARE. | |
EP0269743B1 (en) | Automatic melt-cutting device for heat-shrinkable labels | |
US20090223172A1 (en) | Method for Placing Inert Gas in Gas-Filling Packaging Machine | |
US4761200A (en) | Apparatus for applying a flexible plastic label to a round container | |
GB2206820A (en) | Quick change fountain apparatus | |
US4781785A (en) | Apparatus for applying flexible plastic labels to round containers | |
US4201621A (en) | Label applicator for irregularly shaped articles | |
JPH06211223A (en) | Device for applying label to small-sized cylindrical article with vacuum and air pressure feeding hole mechanism which is improved with respect to label transfer drum | |
JPS6013686A (en) | Method and device for removing label or carrier from vessel | |
ITMI960368U1 (en) | ULTRA-HIGH SPEED LABELING APPARATUS AND METHOD | |
JPS581636A (en) | Treating machine for article | |
US5810962A (en) | Apparatus and process for removing computer diskette labels | |
US4562688A (en) | Apparatus and method for applying heat-shrinkable members to containers | |
JPS58125435A (en) | Device for fusing heat-shrinkable label by hot air | |
US2170068A (en) | Labeling apparatus | |
US4140569A (en) | Apparatus for producing plastic caulking cartridges | |
JPS5841092A (en) | Method of exfoliating label consisting of heat-shrinkable film | |
CN100443374C (en) | Wafer fixing and marking | |
JPH0369591B2 (en) | ||
US3674606A (en) | Container labeling apparatus with gaseous airjet means | |
JPS58216533A (en) | Automatic stripper for label | |
JPH11334280A (en) | Device which automatically put protective liquid on tips of large number of works | |
JP2002316115A (en) | Method and apparatus for peeling label of bottle | |
JPH10263495A (en) | Removal of label made of resin film bonded to bottle |