JPS58125416A - Method of adjusting stretching force of tape for packer - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、梱包物の外周をテープで巻締める梱包機の
テープ引締力調整方法に関するものである。。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a tape tightening force adjustment method for a packaging machine that wraps a tape around the outer periphery of a packaged item. .

梱包物の外周に熱可塑性のテープを巻付け、テープ端部
のクランプ後にテープを引締めて梱包物を締付け、次に
テープ途中の切断と、対応するテープ両端の加熱加圧に
よる溶着によって、梱包物を結束する梱包機はすでに広
く用いられている。Wrap a thermoplastic tape around the outer circumference of the packaged item, clamp the end of the tape, tighten the tape to tighten the packaged item, then cut the tape midway and weld both ends of the corresponding tape by applying heat and pressure to secure the packaged item. Packing machines for binding are already widely used.

上記のような梱包機は、梱包物の外側を囲むように、ガ
イド粋に沿ってテープを配置し、このテープの端部寄り
途中をクランプした後テープの引締を行ない、ガイド枠
内から離脱させて梱包物に直接巻付け、上記引締力によ
りテープで梱包物を締付け、この後テープ端部と途中の
クランプ、テープ途中の切断、テープの上下対応端部の
加熱加圧による溶着工程を順に行なうものである。The above-mentioned packaging machine arranges the tape along the guide frame so as to surround the outside of the packaged item, clamps the tape midway near the end, and then tightens the tape to remove it from the guide frame. Wrap the tape directly around the package, tighten the package with the tape using the above tightening force, then clamp the ends and middle of the tape, cut the tape in the middle, and weld the upper and lower ends of the tape by applying heat and pressure. It is something.

従来の梱包機におけるテープの引締は、リールから引出
されたテープが梱包物に達するまでの移動途中に、一対
のローラでテープを挾持するテープ引締ローラと、この
引締ローラと梱包物の間に配置され、テープが所定の張
度になるとこれ音検出し、引締ローラの駆動を停止させ
る検出スイッチを配置した引締＠構を用いて行なわれて
いる。Tape tensioning in conventional packaging machines involves a pair of rollers that clamp the tape while the tape is pulled from the reel and reaches the packaged item, and a tape tensioning roller that is placed between this tensioning roller and the packaged item. This is done using a tightening mechanism that is equipped with a detection switch that detects when the tape reaches a predetermined tension and stops driving the tightening roller.

ところで、梱包物やテープの種類により、テープの巻締
力を種々変更する必要があり、このため、従来の引締機
構は、一対の引締ローラをスプリングで圧着させると共
に、検出スイッチに作用するテープガイドをテープの緩
み方向にスプリングで引張るようにしていた。By the way, it is necessary to change the tightening force of the tape depending on the packaged item and the type of tape.For this reason, the conventional tightening mechanism has a pair of tightening rollers pressed together by a spring, and a tape guide that acts on a detection switch. A spring was used to pull the tape in the direction of loosening.

テープの引締力を調整するには、各スプリングの圧力を
変化させることによって行なうものであるが、従来は各
スプリングの圧力変化を各々別個に行なうようにしてい
た。The tightening force of the tape is adjusted by changing the pressure of each spring, but conventionally the pressure of each spring has been changed separately.

上記のように、両スプリングの圧力調整を別個に行なう
構造では、テープ引締力の調整作業が困紐で時間がかか
り、調整精度が極めて悪いという欠点がある。As described above, the structure in which the pressures of both springs are adjusted separately has the disadvantage that adjusting the tape tightening force is difficult and time-consuming, and the adjustment accuracy is extremely poor.

例えば、引締ローラのスプリングを強く締付けて、テー
プ引締張度を強くしても、テープガイドを引下げるスプ
リングの弾性が弱い場合、所定の張度に達する前にスイ
ッチが作動することになり、目的を達成することができ
ない。For example, even if you tighten the tension roller spring to increase the tape tension, if the elasticity of the spring that pulls down the tape guide is weak, the switch will operate before the desired tension is reached. cannot be achieved.

また、テープガイドを引下げるスプリングが必要以上に
強くなると、引締工程時に引締ローラとテープにスリッ
プが生じ、この場合も目的も達成できない。Furthermore, if the spring that pulls down the tape guide becomes stronger than necessary, slippage will occur between the tightening roller and the tape during the tightening process, and in this case as well, the purpose cannot be achieved.

このように、テープの引締機構において、必要とする引
締張度を得るには、両スプリングの圧力調整を共に等し
い条件で行なわれるようにするのが最も重要な課題とな
る。As described above, in order to obtain the required tension in the tape tensioning mechanism, the most important issue is to adjust the pressures of both springs under equal conditions.

この発明は、上記のような点にかんがみてなされたもの
であり、梱包機におけるテープ引締力の調整がワンタッ
チで正確に行なえる調整方法を提供するのが目的である
。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an adjustment method that can accurately adjust the tape tightening force in a packaging machine with a single touch.

以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する
。Hereinafter, the present invention will be explained based on embodiments shown in the accompanying drawings.

テープ結束に用いる自動梱包機の要部機構は第１図に示
すように、梱包物Ａを載置するケース内に本体１が固定
され、この本体１の上部に、ガイド２で移動自在となる
よう支持されたスライド板３と、このスライド板３の下
部に僅かな隙間を設けて、スライド板３と同方向に移動
可能となる案内板４とが設けられている。As shown in Fig. 1, the main mechanism of an automatic packing machine used for tape binding is a main body 1 fixed in a case in which the packaged items A are placed, and a guide 2 placed on the top of the main body 1 so that it can be moved freely. A slide plate 3 is supported in this manner, and a guide plate 4 which is movable in the same direction as the slide plate 3 is provided at the bottom of the slide plate 3 with a slight gap.

前記本体１には、下部位置にモータＭ　で駆動されるカ
ム軸５が軸受での支持によって水平に取付けられ、この
カム軸５とスライド板３の間には、第１図左側から順に
、上下動自在となるクランプ６と、同じく上下動自在と
なる加圧器７と、テープＢの途中を切断するため定位置
に固定されたカッター下刃８と、前記下刃８とでテープ
Ｂを切断するよう回動自在に取付けられ、先端部にスラ
イド板３とでテープＢを挾持するフラング部９が設けら
れたカッター上刃１０と、この上刃１０に回動を与える
ために上下動自在に設けられたカッターロット１１と、
上記上刃１０に先端が上昇する方向の回動弾性を付与す
るばね１２とが並べて配置されている。A camshaft 5 driven by a motor M is mounted horizontally on the main body 1 at a lower position supported by a bearing. The tape B is cut by a movable clamp 6, a pressurizer 7 which is also vertically movable, a cutter lower blade 8 fixed at a fixed position for cutting the tape B in the middle, and the lower blade 8. A cutter upper blade 10 is rotatably mounted as shown in FIG. cutter lot 11,
A spring 12 that provides the upper blade 10 with rotational elasticity in a direction in which the tip thereof moves upward is arranged side by side.

なお、図示省略したがスライド板３と加圧器７の間に対
し、案内板４の退勤後に出没する溶着ヒータが設けられ
る。Although not shown, a welding heater is provided between the slide plate 3 and the pressurizer 7, which appears and disappears after the guide plate 4 leaves work.

前記カム軸５には、このカム軸５の回転によって、クラ
ンク６を上下させるカム１３と、溶着ヒータを出没させ
るカム１４と、加圧器７を上下させるカム１５と、スラ
イド板３を移動させるためのカム１６と、カッター上刃
１０を回動させるためロット１１を上下させるカム１７
が、各々タイミングを合わせて作動させる配置で取付け
られている。The camshaft 5 has a cam 13 for moving the crank 6 up and down, a cam 14 for moving the welding heater up and down, a cam 15 for moving the pressurizer 7 up and down, and a cam 15 for moving the slide plate 3 by the rotation of the camshaft 5. cam 16, and a cam 17 that moves the rod 11 up and down in order to rotate the cutter upper blade 10.
are installed in such a way that they operate at the same time.

前記本体１の第１図左側部分に、テープＢの送り出しと
引締めを行なう送り出し引締機“構２１（以下単に引締
機構という）が設けられている。A feed-out tightening mechanism 21 (hereinafter simply referred to as the tightening mechanism) for feeding and tightening the tape B is provided on the left side portion of the main body 1 in FIG. 1.

上記引締機構２１は、本体１に回動自在となるように取
付けられたテープ移動用ローラ２２と、該ローラ２２に
対して進退動するテープ本締用の押えローラ２３と、押
えロー２２３よりもテープの引出し方向に対して後方に
位置する一対の送り出しローラ２４．２５と、図示省略
したが送り出しローラのテープ引出し方向の後方にテー
プの一次締張力検出スイッチと、テープの一次締めロー
ラ等を各々配置して構成されている。The tightening mechanism 21 includes a tape moving roller 22 rotatably attached to the main body 1, a presser roller 23 for final tape tightening that moves forward and backward with respect to the roller 22, and a presser roller 223. A pair of feed-out rollers 24 and 25 located at the rear with respect to the tape pull-out direction, a tape primary tightening tension detection switch, a tape primary tightening roller, etc., which are not shown but are located behind the feed-out rollers in the tape pull-out direction. arranged and configured.

前記テープ移動用ローラ２２は、モータ（図示省略）と
回転伝達手段を介して連動され、モータの正逆回転によ
り、テープＢの送り出し方向（第１図反時方向）とテー
プＢの引締方向（第１図時計方向）の回転が与えられる
ようになっている。The tape moving roller 22 is interlocked with a motor (not shown) via a rotation transmission means, and the forward and reverse rotation of the motor causes the tape B to be fed out (counterclockwise in FIG. 1) and the tape B to be tightened (counterclockwise). Rotation (clockwise in Fig. 1) is applied.

前記テープ本締用押えローラ２３は、テープ移動用ロー
２２２の第１図左側に配置した支持金具２６に軸２７で
フリー回転するように取付けられている。The tape final tightening press roller 23 is attached to a support fitting 26 disposed on the left side of the tape moving row 222 in FIG. 1 so as to freely rotate around a shaft 27.

支持金具２６は上下に長く、その上端が本体１の移動用
ローラ２２よりも上方の位置にピン２８で相互され、こ
のピン２８を中心に揺動自在となるように吊下げ状態で
取付けらＪしている。The support fittings 26 are vertically long, and their upper ends are connected to each other by pins 28 at positions above the moving rollers 22 of the main body 1, and are mounted in a suspended state so that they can swing freely around the pins 28. are doing.

テープ本締用押えローラ２３は、支持金具２６の上端近
くに取付けられて、テープ移動用ローラ２２と略同−高
さ位置になるように配置され、支持金具２６の揺動によ
り、テープ移動用ローラ２２に対して進退動することに
なる。The tape final tightening press roller 23 is attached near the upper end of the support fitting 26 and is arranged at approximately the same height as the tape moving roller 22. It moves forward and backward relative to the roller 22.

リールから引出されたテープＢに、送り出しローラ２４
．２５間を通り、テープ移動用ローラ２２と、テープ本
締用押えローラ２３との間を下部から上方に進入し、テ
ープ移動用ローラ２２の外周に沿ってガイドローラ２９
で誘導されて屈曲した後、ガイドローラ３０上に設けた
テープガイド３１内を通り、スライド板３の下部に向け
て送り出されることになる。The feed roller 24 is applied to the tape B pulled out from the reel.
．． 25, enters upward from the bottom between the tape moving roller 22 and tape final tightening presser roller 23, and guide roller 29 passes along the outer periphery of the tape moving roller 22.
After being guided and bent, the tape passes through a tape guide 31 provided on a guide roller 30 and is sent out toward the lower part of the slide plate 3.

前記テープ本締用押えローラ２３は、テープ移動用ロー
ラ２２がテープ引締方向に回転するときのみ、後述する
進退機構３２によってテープ移動用ローラ２２に接近し
、テープＢを挟圧して引締工程を行なうものであり、引
締工程時以外は、テープ移動用ローラ２２から引離され
、第２図に示すように、テープ移動用ローラ２２との間
にテープＢが自由に通過できる隙間３３を形成している
。Only when the tape moving roller 22 rotates in the tape tightening direction, the tape final tightening presser roller 23 approaches the tape moving roller 22 by an advancing/retracting mechanism 32, which will be described later, and pinches the tape B to perform the tightening process. The tape B is separated from the tape moving roller 22 except during the tightening process, and as shown in FIG. There is.

前記送り出しローラ２４と２５はスプリング３４によっ
て常時圧接する接近弾性が付与され、通常ソレノイド３
５で開離状態が保持され、テープ送り出し時にソレノイ
ド３５への通電が切れ、テーグＢ−ｉ挾持して送り出す
ようになっている。The feed rollers 24 and 25 are provided with close elasticity by a spring 34 so as to be in constant pressure contact with each other, and are normally operated by a solenoid 3.
5, the opened state is maintained, and when the tape is fed out, the solenoid 35 is de-energized, and the tape is held and fed out.

前記テープ引締用押えローラ２３に揺動を与える進退機
構３２は、カム軸５の端部に固定したカム３６と、支持
金具２６の下端寄りで、このカム３６と対応する位置に
相比したロー２３７と、テープ本締用押えロー２２３が
テープ移動用ロー２２２に常時圧接するよう、支持金具
２６に回動弾性を付与する引締強度の調整手段３８で構
成されている。The advancing/retracting mechanism 32 that swings the tape tightening presser roller 23 includes a cam 36 fixed to the end of the camshaft 5 and a relative roller at a position corresponding to the cam 36 near the lower end of the support fitting 26. 237, and a tightening strength adjustment means 38 for imparting rotational elasticity to the support fitting 26 so that the tape final tightening presser row 223 is always in pressure contact with the tape moving row 222.

前記カム３３はその突部でローラ３７を押し、テープ本
締用押えローラ２３を隙間３０を形成する位置に保持す
ると共に、引締工程時、ローラ３７が低部に落込むと、
テープ本締用押えローラ２３を移動用ローラ２２に圧接
させるようになっている。The cam 33 pushes the roller 37 with its protrusion to hold the tape final tightening press roller 23 in a position where the gap 30 is formed, and when the roller 37 falls to the lower part during the tightening process,
The tape final tightening press roller 23 is brought into pressure contact with the moving roller 22.

上記調整手段３８は、支持金具２６の下部を貫通するよ
う本体１に相比したねじ軸３９と、このねじ軸３９の先
端にねじ込んだ調整ねじ４ｏと、ねじ軸３９に外嵌し、
前記調整ねじ４ｏと支持金具２６との間に縮設したスプ
リング４１とで構成され、調整ねじ４０のねじ込み位置
を変化させてスフ’　リング４１の反発弾拮を変化させ
ることにより、本締用押えローラ２３のチーブ挾持カ、
即ちテープ引締力を選択することができる。The adjustment means 38 includes a screw shaft 39 that is relatively proportional to the main body 1 so as to pass through the lower part of the support fitting 26, an adjustment screw 4o screwed into the tip of the screw shaft 39, and an adjustment screw 4o that is fitted onto the screw shaft 39,
It is composed of a spring 41 compressed between the adjustment screw 4o and the support fitting 26, and by changing the screwing position of the adjustment screw 40 and changing the repulsive force of the spring ring 41, the presser foot for final tightening can be used. Chive clamping force of roller 23,
That is, the tape tightening force can be selected.

また、テープガイド３１は枢軸４２を中心に上下に揺動
自在となり、テープＢの張度に従って揺動するのを利用
し、ガイド３１の付近にテープの張度を検出して引締用
のモータを制御する切換スイッチＳが配置されている。In addition, the tape guide 31 can freely swing up and down around a pivot 42, and by utilizing the fact that it swings according to the tension of the tape B, a motor for detecting the tension of the tape is installed near the guide 31. A control switch S is arranged.

テープガイド３１の上面には、第２図と第３図に示すよ
うに、取付金具４３に相比したピン４４が交差状に重な
り、ピン４４に連結したスフリング４５の弾性によって
常時押下げられ、テープＢが緊張するとスプリング４５
を引伸してガイド３１が上昇回動するようになっている
。As shown in FIGS. 2 and 3, on the upper surface of the tape guide 31, pins 44, which are relative to the mounting brackets 43, are overlapped in a crosswise manner, and are constantly pressed down by the elasticity of the suffling 45 connected to the pins 44. When tape B becomes tense, spring 45
The guide 31 is rotated upwardly by enlarging the guide 31.

従って、スプリング４５の引張り弾性を調整することに
より、スイッチＳによるテープ張度の検出を種々調整す
ることができるようになる。Therefore, by adjusting the tensile elasticity of the spring 45, the detection of the tape tension by the switch S can be adjusted in various ways.

このテープガイド３１におけるスプリング４５と、前記
調整手段３８のスプリング４１の圧力を、調整ねじ４０
の操作によって比例的に同時調整できるよう、調整ねじ
４０とスプリング４５が連動機構５１によって連動され
ている。The pressure of the spring 45 in the tape guide 31 and the spring 41 of the adjusting means 38 is controlled by the adjusting screw 40.
The adjustment screw 40 and the spring 45 are interlocked by an interlocking mechanism 51 so that they can be adjusted proportionally and simultaneously by the operation of .

連動機構５１は第２図に示すように、ガイド５２によっ
て軸方向に移動するよう水平に支持され、一方の端部が
調整ねじ４０に当接するロッド５３と、枢軸５４を中心
に揺動するよう配置され、下向片の途中にロッド５３の
他方端部が当接するＬ型リンク５５と、Ｌ型リンク５５
の水平片端部とスプリング４５の下端を連結するリンク
５６とで構成され、調整ねじ４０をねじ込んでスプリン
グ４１の圧力を強くすると、ロッド５３の移動にょつて
Ｌ型リンク５５が第２図時計方向に回動し、リンク５６
でスズリング４５を引伸してテープガイド３１の押下刃
を強くするものである。As shown in FIG. 2, the interlocking mechanism 51 is supported horizontally by a guide 52 so as to move in the axial direction, and includes a rod 53 whose one end abuts the adjustment screw 40, and a rod 53 which swings about a pivot 54. An L-shaped link 55 is arranged, and the other end of the rod 53 abuts in the middle of the downward piece, and the L-shaped link 55
When the adjusting screw 40 is screwed in to increase the pressure on the spring 41, the L-shaped link 55 moves clockwise in FIG. 2 as the rod 53 moves. Rotate, link 56
This is to stretch the tin ring 45 and strengthen the pressing blade of the tape guide 31.

従って、調整ねじ４０を回動操作すれば、スプリング４
１と４５の弾性が同時に比例して変化し、押えローラ２
３と移動用ロニ、う２２のテープ引締力を弱くするとテ
ープガイド３１によるテープ張度の検出張力も引締力に
適合するように弱くなり、逆にテープ引締力を強くする
とスプリング４５が伸び、テープ張度の検出張力も強く
なくなる。Therefore, by rotating the adjustment screw 40, the spring 4
1 and 45 change proportionally at the same time, and the presser roller 2
When the tape tensioning force of 3 and moving roller 22 is weakened, the tension for detecting the tape tension by the tape guide 31 is also weakened to match the tensioning force, and conversely, when the tape tensioning force is strengthened, the spring 45 stretches and the tape Detection of tension The tension also becomes less strong.

従って、上記連動機構５１は、調整ねじ４ｏによるスプ
リング４１の圧力調整を行なうと、スイッチＳｆコント
ロールするスプリング４５も、テープ引締力に見合うテ
ープ張度検出弾性になるよう、ロッド５３の移動量やＬ
型リンク５５の揺動角度等が設定されている。Therefore, when the pressure of the spring 41 is adjusted by the adjustment screw 4o, the interlocking mechanism 51 adjusts the amount of movement of the rod 53 so that the spring 45 controlled by the switch Sf also has tape tension detection elasticity corresponding to the tape tightening force.
The swing angle of the mold link 55, etc. are set.

この発明の引締力調整方法は上記のような構成であり、
次に作用を説明する。The tightening force adjustment method of this invention has the above configuration,
Next, the effect will be explained.

リールから引出されたテープＢは、送り出しローラ２４
．２５間、移動用ロー２２２と押えローラ２３間、テー
プガイド３１、案内板４の下方からテープ案内枠内を通
り、その先端がスライド板３と案内板４間に進入し、リ
ミットスイッチＳ１を押した状態で、梱包作業が開始さ
れ、始動スイッチを入れるとモータＭが起動してカム軸
５が回転し、クランプ部９がスライド板３とでテープＢ
の挿入側の途中をクランプして抜止状態とし、次にテー
プ移動ローラ２２が第１図時計方向に回転すると共に、
押えローラ２３がテープＢを移動ローラ２２とで挾持す
るため、テープＢは引締められ、テープＢは案内枠から
飛出て梱包物Ａに巻付いた第１同の状態になる。The tape B pulled out from the reel is delivered to the feed roller 24
．． For 25 minutes, the tape passes through the tape guide frame from below between the moving row 222 and the presser roller 23, the tape guide 31, and the guide plate 4, and its tip enters between the slide plate 3 and the guide plate 4, and presses the limit switch S1. In this state, the packing work is started, and when the start switch is turned on, the motor M starts and the camshaft 5 rotates, and the clamp part 9 and the slide plate 3 close the tape B.
The middle of the insertion side is clamped to prevent it from coming out, and then the tape moving roller 22 rotates clockwise in FIG.
Since the holding roller 23 clamps the tape B with the moving roller 22, the tape B is tightened, and the tape B jumps out of the guide frame and becomes the same state as the first one where it is wrapped around the packaged item A.

テープＢの引締力が所定の張度に達すると、緊張したテ
ープによって引上げられたテープガイド３１がスイッチ
Ｓを押すため、移動ロー２２２を駆動するモータへの通
電が切れ、テープ引締工程が完了する。When the tensioning force of the tape B reaches a predetermined tension, the tape guide 31 pulled up by the tensioned tape presses the switch S, which turns off the power to the motor that drives the moving row 222 and completes the tape tensioning process. .

このとき、テープＢの必要とする引締力は、移動ローラ
２２に対して押えローラ２３を圧接させるスプリング４
１の弾性と、テープ張度の検出用スイッチＳをコントロ
ールするスプリング４５の弾性によって決定され、両ス
プリング４１と４５の弾性は必要とするテープ張度が得
られるように予め設定されている。At this time, the necessary tightening force of the tape B is determined by the spring 4 that presses the presser roller 23 against the moving roller 22.
1 and the elasticity of the spring 45 that controls the tape tension detection switch S, and the elasticity of both springs 41 and 45 is set in advance so as to obtain the required tape tension.

両スプリング４１と４５の弾性を調整するには、調整ね
じ４０のねじ込み量を変えればよく、連動機構５１によ
り同時に圧力が調整されることになる。In order to adjust the elasticity of both springs 41 and 45, it is sufficient to change the amount by which the adjusting screw 40 is screwed in, and the pressure is adjusted at the same time by the interlocking mechanism 51.

スイッチＳは所定の張度を検出するとモータＭが再び起
動してカム軸５が回転し、このカム軸に取付け、た各々
のカムによって、先ず案内板４が退勤し、次にクランク
６が上昇し、スライド板３とでテープＢの重なり部分を
同時に挟圧してテープＢの緊張状態を保持し、引続きカ
ッター上刃１０か下方へ回動し、カッター下刃８とでテ
ープＢの途中を切断する。When the switch S detects a predetermined tension, the motor M starts up again and the camshaft 5 rotates, and each cam attached to this camshaft first moves the guide plate 4 away and then moves the crank 6 up. Then, the overlapping part of tape B is simultaneously pressed with the slide plate 3 to keep the tape B in a tensioned state, and the cutter upper blade 10 then rotates downward, and the cutter lower blade 8 cuts the tape B in the middle. do.

これと同時に上下のテープ間に加熱ヒータが挿入され、
加圧器７が上昇してテープＢの切断側を押ヒげ、上下テ
ープでヒータを挾み込みテープの１−下対応面を溶融さ
せる。At the same time, a heater is inserted between the upper and lower tapes,
The pressurizer 7 rises and presses the cut side of the tape B, and the heater is inserted between the upper and lower tapes to melt the 1-lower corresponding surface of the tape.

テープの溶融後ヒータは引抜かれ、加圧器７は押圧状態
を続けるので上下のテープは加工溶着される。After the tape is melted, the heater is pulled out and the pressurizer 7 continues to press, so that the upper and lower tapes are processed and welded.

溶着が完了すると、加圧器７が降下し、次にクランク６
も下り、スライド板３がテープと梱包物間から引抜かれ
るので、梱包物Ａが取除ける。When the welding is completed, the pressurizer 7 is lowered, and then the crank 6
Since the slide plate 3 is pulled out from between the tape and the packaged item A, the packaged item A can be removed.

この後、スライド板３、案内板４が元の位置に戻り、押
えローラ２３が離反位置に移動し、送り出しローラ２４
と２５がテープＢを送り出し、カム軸５の一回転ですべ
ての工程が完了して停止し、次の梱包に備えるものであ
る。After that, the slide plate 3 and the guide plate 4 return to their original positions, the presser roller 23 moves to the separation position, and the feed roller 24
and 25 sends out the tape B, and with one revolution of the camshaft 5, all processes are completed and the tape stops, preparing for the next packing.

以上のように、この発明によると、テープの緊張度を検
出するスイッチの作動をコントロールするスプリングと
、テープを引締めるためのローラ間ノ圧力をコントロー
ルするスプリングの圧力調整を同時に行なうようにした
ので、テープ引締力とテープ張度の検出とが常に同調す
ることになり、所定の引締に達しないうちに引締工程が
停止したり、テープが不必要に引締められるという不都
合の発生を防止することができる。As described above, according to the present invention, the pressure of the spring that controls the operation of the switch that detects the tension of the tape and the spring that controls the pressure between the rollers for tightening the tape are adjusted at the same time. Since the tape tensioning force and the tape tension detection are always synchronized, it is possible to prevent the occurrence of inconveniences such as the tensioning process being stopped before a predetermined tension is reached or the tape being unnecessarily tightened. can.

また、テープ張度の検出とテープ引締力の各々の調整が
ワンタッチ操作によって行なえ、テープ引締力の調整作
業が簡単になる。Furthermore, detection of the tape tension and adjustment of the tape tensioning force can be performed with one-touch operation, which simplifies the work of adjusting the tape tensioning force.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの発明の実施に用いる梱包機の正面図、第２
図は同上の要部を拡大した縦断正面図、第３因は同上に
おけるテープガイド部分の斜視図である。 ２１・・・引締装置、２２・・・テープ移動用ローラ、
２３・・・テープ押えローラ、３１・・・テープガイド
、３８・・・調整手段、４０・・・調整ねじ、４１．４
５・・・スズリング、５１・・・連動機構、５３・・・
ロッド、５５・・・Ｌ型リンク。 特許出願人　　　高　見　雅　保 同　代理人　　　鎌　１）文　二Figure 1 is a front view of the packaging machine used to carry out this invention, Figure 2
The figure is an enlarged longitudinal sectional front view of the main parts of the same as above, and the third factor is a perspective view of the tape guide portion of the same. 21...Tightening device, 22...Tape moving roller,
23... Tape press roller, 31... Tape guide, 38... Adjustment means, 40... Adjustment screw, 41.4
5... Suzu ring, 51... Interlocking mechanism, 53...
Rod, 55...L-type link. Patent applicant Yasutoshi Takami Agent Kama 1) Bun 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] テープの張度を検出するスイッチの作動をコントロール
するスプリングと、一対となるテープ引締ローラのテー
プ挾持圧力をコントロールするスプリングとの圧力調整
を同時に行なうことを特徴とする梱包機のテープ引締力
調整方法。A tape tightening force adjustment method for a packaging machine, characterized by simultaneously adjusting the pressure of a spring that controls the operation of a switch that detects tape tension and a spring that controls the tape clamping pressure of a pair of tape tightening rollers. .