JPS58123899A - 着色アルミニウム時計側 - Google Patents
着色アルミニウム時計側Info
- Publication number
- JPS58123899A JPS58123899A JP465682A JP465682A JPS58123899A JP S58123899 A JPS58123899 A JP S58123899A JP 465682 A JP465682 A JP 465682A JP 465682 A JP465682 A JP 465682A JP S58123899 A JPS58123899 A JP S58123899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- watch case
- film
- colored
- watch
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウムまたはその合金(以下アルミニウ
ムといら)からなる着色アル4ニウム時計側に関するも
のである。
ムといら)からなる着色アル4ニウム時計側に関するも
のである。
アルミニ0ムを材料とし陽極酸化と着色処理を施した時
計側は軽量で耐食性があるため広く用いられているが通
常の陽極酸化処理は!l1面硬度がHv20011−と
軟らかく他の物体にぶつけ九抄落下させたりした時の衝
撃によりへこ入が発生し最悪の場合は陽極瞭化面が剥離
されてアルミニウムの地金が露出されることがある。I
!iK衝撃によるヘコミはコーナ一部に起#島い。
計側は軽量で耐食性があるため広く用いられているが通
常の陽極酸化処理は!l1面硬度がHv20011−と
軟らかく他の物体にぶつけ九抄落下させたりした時の衝
撃によりへこ入が発生し最悪の場合は陽極瞭化面が剥離
されてアルミニウムの地金が露出されることがある。I
!iK衝撃によるヘコミはコーナ一部に起#島い。
本発明はこの欠点を解決し落下衝撃による損傷に耐えう
、る儒を捷供することにある。
、る儒を捷供することにある。
あらかじめ通常の陽極酸化処理したアルミニウム時計側
を染色し、封孔処理後、コーナ一部O駿化処理皮膜を研
磨除去して活性化し有機酸の電甥液中で50〜SOVの
電圧を負荷してν質陽欅跳化処理をすることを特徴表す
る時計側に係るものである。
を染色し、封孔処理後、コーナ一部O駿化処理皮膜を研
磨除去して活性化し有機酸の電甥液中で50〜SOVの
電圧を負荷してν質陽欅跳化処理をすることを特徴表す
る時計側に係るものである。
以下これについて詳しく説明すると、時計側の場合、素
材をプレスして打抜、切削加工、研磨加工して第1図の
ようね儒プランタを炸成し、脱脂。
材をプレスして打抜、切削加工、研磨加工して第1図の
ようね儒プランタを炸成し、脱脂。
清浄化処理後、常法によシ通常陽響蒙化処理を行ない、
第2図ビ)に示すようにアルミニウム生地1上に厚さ約
10jmf)#化被膜2をkyssの両側に形成させる
。この場合の電解条件は概ね次のとうりである。115
〜25℃、電圧15〜20マ。
第2図ビ)に示すようにアルミニウム生地1上に厚さ約
10jmf)#化被膜2をkyssの両側に形成させる
。この場合の電解条件は概ね次のとうりである。115
〜25℃、電圧15〜20マ。
電流密室08〜3h7’am”、時間30〜60分電解
終了稜水洗して、染料溶液に浸漬し1着色する。この場
合の条件は染料の種類・製麦によって一定しないが、5
0℃以上で10〜SO分である。水洗後純水で封孔処理
する(90℃、10〜60分間)と時計−ブランクが完
成する0次に陽極酸化被膜の特定面を轡械研磨し、第2
図←)のように削除する。
終了稜水洗して、染料溶液に浸漬し1着色する。この場
合の条件は染料の種類・製麦によって一定しないが、5
0℃以上で10〜SO分である。水洗後純水で封孔処理
する(90℃、10〜60分間)と時計−ブランクが完
成する0次に陽極酸化被膜の特定面を轡械研磨し、第2
図←)のように削除する。
これを酸溶液1〜5分浸漬して仕上面の活性化処理を行
なう。この処理では一次被膜2を劣化させず、かつその
仕上外−を保持しなければならない。
なう。この処理では一次被膜2を劣化させず、かつその
仕上外−を保持しなければならない。
そのため酸溶液としては硫酸20〜50チ溶液あるいは
**溶液が適轟である。
**溶液が適轟である。
活性化処理後、有機酸溶液からなる電解浴中で一次陽極
酸化処理よ抄も高い50〜80vの電圧下で二次電mを
行なう、有機酸としてけシ為つ酸。
酸化処理よ抄も高い50〜80vの電圧下で二次電mを
行なう、有機酸としてけシ為つ酸。
酒石酸、リンゴ酸、スルホフタル酸などが単独またけ混
液として11度3〜10051z4で用いられる。
液として11度3〜10051z4で用いられる。
11、。
この場合の電解条件は温度2′0〜4・0℃、電流密室
3〜6 a/am” 、時間15〜40分であって、こ
れによって膜厚30μmの二次酸化被膜4(第2図eう
参照)が形成される。
3〜6 a/am” 、時間15〜40分であって、こ
れによって膜厚30μmの二次酸化被膜4(第2図eう
参照)が形成される。
二次電解の電圧を50〜807とする理由は、アルミニ
ウムと被膜の境界層(バリヤ層)を厚くし、耐食件と密
着性を向上させると共に、活性面の仕上外−を失なわず
に、すhやかに硬度■マ:400以上、膜厚3011!
11以上の被膜とする必要があるからであって、この範
囲内で電解浴の一部、鏝度等を考厘して適正条件を選定
する。水洗後前回同様染色し最後に通常の封孔処理を行
なうことによって第3図に示すようなコーナ一部Kl!
質陽椿酸化被膜を形成した時計側が得られる。
ウムと被膜の境界層(バリヤ層)を厚くし、耐食件と密
着性を向上させると共に、活性面の仕上外−を失なわず
に、すhやかに硬度■マ:400以上、膜厚3011!
11以上の被膜とする必要があるからであって、この範
囲内で電解浴の一部、鏝度等を考厘して適正条件を選定
する。水洗後前回同様染色し最後に通常の封孔処理を行
なうことによって第3図に示すようなコーナ一部Kl!
質陽椿酸化被膜を形成した時計側が得られる。
このようにして得られた時計lIiはコーナ一部が硬い
ため耐衝撃性くすぐれており商品価値の高−屯のとなう
九。
ため耐衝撃性くすぐれており商品価値の高−屯のとなう
九。
第1図は本発明の支アルミニウム時計側ブランクの斜視
図。 第2Ill#i時計側の一部断面拡大図。 (イ) 第−次陽修酸化熟理後 (ロ)第−次研磨後 (ハ)第二次陽極酸化処理後 第3図は本発明の一例を示す着色時計側の斜視図である
。 1・・…・アルミニウム生地 2・・・・・・第二次陽極酸化処理 後・・・・・・孜 4・・・・・・第二次硬質陽極酸化被膜以 上 出願人 株丈会社 諏訪精工金 10 第2図 I!5図
図。 第2Ill#i時計側の一部断面拡大図。 (イ) 第−次陽修酸化熟理後 (ロ)第−次研磨後 (ハ)第二次陽極酸化処理後 第3図は本発明の一例を示す着色時計側の斜視図である
。 1・・…・アルミニウム生地 2・・・・・・第二次陽極酸化処理 後・・・・・・孜 4・・・・・・第二次硬質陽極酸化被膜以 上 出願人 株丈会社 諏訪精工金 10 第2図 I!5図
Claims (1)
- あらかじめ通常の陽極酸化処理したアルj二り五または
その合金からなる時計側を染色し、封孔処理を全体に施
した後、部分的に酸化処理皮膜を研磨除去して活性化し
、硬質陽極酸化処理をすることを%lIとする着色アル
lニウム時計側。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP465682A JPS58123899A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 着色アルミニウム時計側 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP465682A JPS58123899A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 着色アルミニウム時計側 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58123899A true JPS58123899A (ja) | 1983-07-23 |
Family
ID=11589981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP465682A Pending JPS58123899A (ja) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | 着色アルミニウム時計側 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58123899A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0298007A1 (fr) * | 1987-06-29 | 1989-01-04 | Alberto Santaflorentina Chavarria | Procédé pour réaliser plusieurs anodisations sur un élément en aluminium |
CN1301345C (zh) * | 2004-02-26 | 2007-02-21 | 陈刚 | 一种电子执行器硬阳极化处理的工艺方法 |
JP2015525291A (ja) * | 2012-05-29 | 2015-09-03 | アップル インコーポレイテッド | 陽極酸化処理プロセス |
JP2017155297A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | 株式会社ミツバ | アルミニウム鋳造加工品の製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56119795A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-19 | Citizen Watch Co Ltd | Colored aluminum polyhedral body |
-
1982
- 1982-01-14 JP JP465682A patent/JPS58123899A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56119795A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-19 | Citizen Watch Co Ltd | Colored aluminum polyhedral body |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0298007A1 (fr) * | 1987-06-29 | 1989-01-04 | Alberto Santaflorentina Chavarria | Procédé pour réaliser plusieurs anodisations sur un élément en aluminium |
CN1301345C (zh) * | 2004-02-26 | 2007-02-21 | 陈刚 | 一种电子执行器硬阳极化处理的工艺方法 |
JP2015525291A (ja) * | 2012-05-29 | 2015-09-03 | アップル インコーポレイテッド | 陽極酸化処理プロセス |
US9338908B2 (en) | 2012-05-29 | 2016-05-10 | Apple Inc. | Electronic devices with reflective chamfer surfaces |
US9420713B2 (en) | 2012-05-29 | 2016-08-16 | Apple Inc. | Double anodizing processes |
KR101876452B1 (ko) * | 2012-05-29 | 2018-07-10 | 애플 인크. | 양극산화 공정 |
KR20180079477A (ko) * | 2012-05-29 | 2018-07-10 | 애플 인크. | 양극산화 공정 |
US10231352B2 (en) | 2012-05-29 | 2019-03-12 | Apple Inc. | Anodizing resistant components and methods of use thereof |
US11540408B2 (en) | 2012-05-29 | 2022-12-27 | Apple Inc. | Double anodized parts |
JP2017155297A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | 株式会社ミツバ | アルミニウム鋳造加工品の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4606796A (en) | Colored, anodized aluminum-base article and method of preparing same | |
US4022671A (en) | Electrolytic coloring of anodized aluminum | |
JPS5830960B2 (ja) | 着色アルミニウム多面体 | |
JPS58123899A (ja) | 着色アルミニウム時計側 | |
US4278737A (en) | Anodizing aluminum | |
JPH01118489A (ja) | 印刷版用アルミニウム支持体の製造方法 | |
US4316780A (en) | Method of producing color-anodized aluminium articles | |
US3023149A (en) | Electrolytic method of producing thin sheets of aluminum oxide | |
US4737245A (en) | Method for uniformly electrolytically coloring anodized aluminum or aluminum alloys | |
JP2000355795A (ja) | アルミニウムおよびアルミニウム合金の表面処理方法 | |
JPS6016520B2 (ja) | アルミニウム表面に不透明白色皮膜を形成する方法 | |
JP2953474B2 (ja) | アルミニウムおよびアルミニウム合金の電解処理方法 | |
US4035247A (en) | Method of manufacturing a reflecting mirror | |
JPS607039B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の電着塗装法 | |
JPS6253598B2 (ja) | ||
JPS58147592A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金の着色方法 | |
JPS593559B2 (ja) | アルミニウム若しくはその合金材の浸漬着色法 | |
JPH0257155B2 (ja) | ||
JPS5920759B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の着色法 | |
JPS6130684A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金の表面処理方法 | |
JPS5831400B2 (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金の着色方法 | |
JPH0535236B2 (ja) | ||
JPH0563559B2 (ja) | ||
Fukuda | Effect of Addition of Oxalic Acid on High-Temperature Hard Anodizing Baths | |
JP2561397B2 (ja) | アルミニウムまたはアルミニウム合金の電解着色方法 |