JPS58121349A - Hydraulic pressure controller for v belt type stepless speed change gear - Google Patents

Hydraulic pressure controller for v belt type stepless speed change gear

Info

Publication number
JPS58121349A
JPS58121349A JP184782A JP184782A JPS58121349A JP S58121349 A JPS58121349 A JP S58121349A JP 184782 A JP184782 A JP 184782A JP 184782 A JP184782 A JP 184782A JP S58121349 A JPS58121349 A JP S58121349A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
line pressure
oil
lock
pressure
spool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP184782A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH033826B2 (en
Inventor
Yoshikazu Tanaka
芳和 田中
Shigeaki Yamamuro
重明 山室
Hiroyuki Hirano
弘之 平野
Yoshihisa Anpo
安保 佳寿
Haruyoshi Hisamura
春芳 久村
Yoshiro Morimoto
守本 佳郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP184782A priority Critical patent/JPS58121349A/en
Publication of JPS58121349A publication Critical patent/JPS58121349A/en
Publication of JPH033826B2 publication Critical patent/JPH033826B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/14Control of torque converter lock-up clutches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Fluid Gearings (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent deterioration by durability and transmission efficiency of a V belt from occurring and to reduce a load of a pump, by enabling to obtain ideal line pressure, in both a lockup and a nonlockup states. CONSTITUTION:A device is so constituted that line pressure at the nonlockup time becomes higher than that at the lockup time as the line pressure is made to act on a pressure receiving part of a spool of a pressure adjusting valve according to a changeover position of a lockup valve controlling actuation of a locking device. As a result, the line pressure is made high when torque increasing action of a torque converter is available, otherwise it can be made low, and suitable line pressure can be obtained always.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、Vベルト式無段変速機の油圧制御装置に関す
るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a hydraulic control device for a V-belt continuously variable transmission.

従来のVベルト式無段変速機の油圧制御装置として例え
ば第1図に示すようなものがある。
As a conventional hydraulic control device for a V-belt type continuously variable transmission, there is one shown in FIG. 1, for example.

ライン圧調圧弁302は、5つのボート318a、31
8b、318C1318d及び318eを有する弁穴3
18と、この弁穴318に対応して5つのランド332
a、332b、332C1332d及び332eを有す
るスプール332と、スプール332の両端に位置した
スプリング334及び336とから成っている。なお、
スプール332の両゛端のランド332a及び332e
は中間部のランド332b、332C及び332dより
も小径にしである。左側のスプリング334はスロット
ルリンク138とスプール332の左端との間にはさま
れているが、スロットルリンり138はエンジンのスロ
ットル開度が大きい場合に左方向に移動し、小さい場合
に右方向に移動するようにしである。従って、スロット
ル開度が大きい場合にはスプリング334がスプール3
32に作用する右方向の力は小さく、逆にスロットル開
度が小さい場合にはスプリング334による右方向の力
は大きくなる。右側のスプリング336は、駆動プーリ
24の可動円すい板30と連動するロッド140とスプ
ール332の右端との間にはさまれている。従って、駆
動プーリ24の可動円すい板30が右方向に移動した状
態(減速比か小さい状8)ではスプリング336がスプ
ール332に作用する左方向の力は小・さく、逆に可動
円すい板30が左方向に移動した状態(減速比が大きい
状態)ではスプリング336がスプール332に作用す
る左方向の力は大きくなる。このライン圧調圧弁302
のボート318 a及び318j    °″は・油路
116からオイ″ボ′ブの吐出圧力゛供給ごれているが
、ボート318aの入口にはオリフィス342が設けで
ある。゛ボート318bは常にドレーンされており、ポ
ート318 dは油路344によってトルクコンバータ
・インレットボート146及びロックアツプ弁308の
ポート350cに接続され、またボート318eは油路
34−8によってトルクコンバータ12内のロックアツ
プクラッチ油室14及びロックアツプ弁308のポー)
350bに連通している。なお、油路344には、トル
クコンバータ12内に過大な圧力が作用しないようにオ
リフィス345が設けである。結局このライン圧調圧弁
302のスプール332には、スプリング334による
力及びランド332a及び332b間の面積差に作用す
るライン圧による力という2つの右方向の力と、スプリ
ング336による力及びランド332d及び332e間
の面積差に作用するポー)318eの油圧による力とい
う2つの左方向の力とが作用するが、スプール332は
ポート318Cからポート318d及び318bへの油
の洩れ量を調節して(まずポー)318dから油路34
4へ洩れ、これだけで調節できない場合にボート318
bからもトレーンされるようにしである)、常に左右方
向の力が平衡するようにライン圧を制御する。
The line pressure regulating valve 302 has five boats 318a, 31
Valve hole 3 with 8b, 318C1318d and 318e
18 and five lands 332 corresponding to this valve hole 318.
It consists of a spool 332 having a, 332b, 332C, 1332d and 332e, and springs 334 and 336 located at both ends of the spool 332. In addition,
Lands 332a and 332e at both ends of spool 332
has a smaller diameter than the lands 332b, 332C, and 332d in the intermediate portion. The left spring 334 is sandwiched between the throttle link 138 and the left end of the spool 332, and the throttle link 138 moves leftward when the engine throttle opening is large, and moves rightward when the engine throttle opening is small. It's like moving. Therefore, when the throttle opening is large, the spring 334
The rightward force acting on the spring 332 is small, and conversely, when the throttle opening is small, the rightward force by the spring 334 becomes large. The right spring 336 is sandwiched between the right end of the spool 332 and the rod 140 that interlocks with the movable conical plate 30 of the drive pulley 24 . Therefore, when the movable conical plate 30 of the drive pulley 24 moves to the right (state 8 where the reduction ratio is small), the leftward force exerted by the spring 336 on the spool 332 is small; When the spring 336 moves to the left (the reduction ratio is large), the leftward force that the spring 336 exerts on the spool 332 increases. This line pressure regulating valve 302
The boats 318a and 318j are supplied with the discharge pressure of the oil valve from the oil passage 116, and an orifice 342 is provided at the inlet of the boat 318a. Boat 318b is always drained, port 318d is connected by oil line 344 to torque converter inlet boat 146 and port 350c of lock-up valve 308, and boat 318e is connected to torque converter inlet boat 146 and port 350c of lock-up valve 308 by oil line 34-8. Port of lock-up clutch oil chamber 14 and lock-up valve 308)
350b. Note that an orifice 345 is provided in the oil passage 344 to prevent excessive pressure from acting inside the torque converter 12. In the end, the spool 332 of the line pressure regulating valve 302 is subjected to two forces in the right direction: the force by the spring 334 and the force by the line pressure acting on the area difference between the lands 332a and 332b, and the force by the spring 336 and the force by the lands 332d and 332b. Two leftward forces act on the area difference between ports 332e and 318e, but the spool 332 adjusts the amount of oil leaking from port 318C to ports 318d and 318b. oil passage 34 from port) 318d
If leakage occurs to 4 and cannot be adjusted with this alone, use boat 318.
(b), and the line pressure is controlled so that the forces in the left and right directions are always balanced.

従ってライン圧は、スロットル開度が大きいほど高くな
り、減速比が大きいほど高くなり、またポート318e
の油圧(すなわち、ロックアツプクラッチ油室14の油
圧)が高いほど(この場合、トルクコンバータ12は非
ロツクアップ状態にある)高くなる。具体的なライン圧
の特性については、数式に基づいて後述する。このよう
にライン圧を調節するのは、スロットル開度が大きいほ
どエンジン出力がトルクが大きく、また減速比が大きい
ほどトルクが増大されるので、油圧を上げてプーリのV
ベルト押圧力を増大させて摩擦による動力伝達トルクを
大きくするためであり、またロックアツプ前の状態では
トルクコンバータ12のトルク増大作用があるためこれ
に応じて伝達トルクを大きくするためである。
Therefore, the line pressure increases as the throttle opening increases, and as the reduction ratio increases, the line pressure also increases as the throttle opening increases.
The higher the oil pressure (that is, the oil pressure in the lock-up clutch oil chamber 14) (in this case, the torque converter 12 is in a non-lock-up state), the higher the oil pressure becomes. Specific line pressure characteristics will be described later based on mathematical formulas. The reason for adjusting the line pressure in this way is that the larger the throttle opening, the larger the engine output and torque, and the larger the reduction ratio, the greater the torque.
This is to increase the power transmission torque due to friction by increasing the belt pressing force, and also to increase the transmission torque in accordance with the torque increasing effect of the torque converter 12 in the state before lockup.

ロックアツプ弁308は、4つのボート350a、35
0b、350C及び350dを有する弁穴350と、こ
の弁穴350に対応した2つのランド370a及び37
0bを有するスプール370と、スプール370を右方
向に押圧するスプリング372とから成っている。ポー
)350dは油路358によって駆動プーリシリンダ室
28と連通されており、ポー)350b及び350Cは
油路348及v?44によってそれぞれライン圧調圧弁
302のイー)318e及び318dと連通されており
、またポート350aはドレーンされている。なお、油
路344及び358、及びポート350aのドレーン油
路゛にはそれぞれオリフィス374.376及び378
が設けである。
The lock-up valve 308 has four boats 350a, 35
A valve hole 350 having 0b, 350C and 350d, and two lands 370a and 37 corresponding to this valve hole 350.
It consists of a spool 370 having a diameter of 0b and a spring 372 that presses the spool 370 to the right. Port) 350d is connected to the drive pulley cylinder chamber 28 by an oil passage 358, and Port) 350b and 350C are connected to oil passages 348 and v? 44 communicate with 318e and 318d of the line pressure regulating valve 302, respectively, and the port 350a is drained. The oil passages 344 and 358 and the drain oil passage of the port 350a are provided with orifices 374, 376 and 378, respectively.
is the provision.

ボート350Cにはトルクコンバータ・インレットボー
ト146に供給されている油圧と共通の油圧が油路34
4から供給さ1れているが、ポート350dに作用する
油路358からの油圧(駆動プーリシリンダ室28と同
じ油圧)が高く、スプール370がスプリング372の
力に抗して左側に押された状態では、ボート350Cは
ランド370bによって封鎖されており、またポート3
50bはボート350aへとドレーンされている。
In the boat 350C, the oil pressure common to the oil pressure supplied to the torque converter inlet boat 146 is connected to the oil line 34.
However, the oil pressure from the oil passage 358 acting on the port 350d (the same oil pressure as the drive pulley cylinder chamber 28) was high, and the spool 370 was pushed to the left against the force of the spring 372. In state, boat 350C is blocked by land 370b and port 3
50b has been drained to boat 350a.

従ってボート350bと油路348を介して接続された
ロックアツプクラッチ油室14はドレーンされ、ロック
アツプクラッチ10はトルクコンバータ12内の圧力に
よって締結状態とされ、トルクコンバータとしての機能
を有しないロックアツプ状態とされている。逆にポー)
350dの油圧が低下して、スプール370を左方向に
押す力がスプリング372による右方向の力よりも小さ
くなると、スプール370は右方向に移動してポー)3
50bとポー)350cとが連通ずる。このため、油路
348と油路344とが接続され、ロックアツプクラッ
チ油室14にトルクコンバータ・インレットボート14
6の油圧と同じ油圧が供給されるので、ロックアツプク
ラッチ10の両側の油圧が等しくなり、ロックアツプク
ラッチ1.0は解放される。なお、・オリフィス378
はロッi  クアップクラッチ油室14の油圧が急激に
ドレーンされないようにして、ロックアツプ時のショッ
クを軽減するためのものであり、油路344のオリフィ
ス374は逆にロックアツプクラッチ油室アップ解除時
のショックを軽減するためのものである。また、油路3
58のオリフィス376は駆動プーリシリンダ室28の
油圧の微小変動によつ゛てロックアツプ弁308にチャ
タリングが発生することを防止するためのものである。
Therefore, the lock-up clutch oil chamber 14 connected to the boat 350b via the oil passage 348 is drained, and the lock-up clutch 10 is brought into the engaged state by the pressure inside the torque converter 12, and is in a lock-up state in which it does not function as a torque converter. It is said that On the other hand, Poe)
When the oil pressure at 350d decreases and the force pushing the spool 370 to the left becomes smaller than the rightward force by the spring 372, the spool 370 moves to the right and moves to the position 3.
50b and port) 350c are in communication. Therefore, the oil passage 348 and the oil passage 344 are connected, and the lock-up clutch oil chamber 14 is connected to the torque converter inlet boat 14.
Since the same oil pressure as that of 6 is supplied, the oil pressures on both sides of the lock-up clutch 10 become equal, and the lock-up clutch 1.0 is released. In addition, ・Orifice 378
The orifice 374 of the oil passage 344 prevents the oil pressure in the lock-up clutch oil chamber 14 from being drained suddenly and reduces the shock when the lock-up occurs. This is to reduce shock. Also, oil line 3
The orifice 376 at 58 is for preventing chatter from occurring in the lock-up valve 308 due to minute fluctuations in the oil pressure in the drive pulley cylinder chamber 28.

上述のライン圧調圧弁102によって得られるライン圧
は次の式により示される。
The line pressure obtained by the above line pressure regulating valve 102 is expressed by the following equation.

非ロツクアップ時; PLog(k 1 e x 1+P 1・52−kzl
lXz)/ S l ロックアツプ時; PL’=(kl・xt  lcz・Xz)/S+PL、
PL’ニライン圧 に1    ニスプリング334のばね定数x1   
 ニスプリング334の変位量P1     フロック
アップクラッチ油室14の油圧 Sz    :ランド332d及び332c間の面積差 に2    ニスプリング336のばね定数X2   
 ニスプリング336の変位量s1    :ランド3
32a及び332b間の面積差 このPL及びPL’を図示すると第2図に示すようにな
る。PLとPL’ との差は上式から明らかなように、
Pl・S z / S 1である。ここでロックアツプ
クラッチ油室14の油圧であるPIはスロットル開度に
ほとんど影響されず、はぼ一定であるので、P、・S 
z / S 1もほぼ一定である。
When not locking up; PLog(k 1 e x 1+P 1・52−kzl
lXz)/S l When locking up; PL'=(kl・xt lcz・Xz)/S+PL,
PL' Ni line pressure 1 Spring constant of Ni spring 334 x 1
Displacement amount P1 of the second spring 334 Oil pressure Sz of the flock-up clutch oil chamber 14: 2 for the area difference between the lands 332d and 332c Spring constant X2 of the second spring 336
Displacement amount s1 of Nispring 336: Land 3
The area differences PL and PL' between 32a and 332b are illustrated in FIG. 2. As is clear from the above equation, the difference between PL and PL' is
Pl・S z / S 1. Here, PI, which is the oil pressure in the lock-up clutch oil chamber 14, is almost unaffected by the throttle opening and is approximately constant, so P, S
z/S1 is also approximately constant.

すなわち、PLとpT、’ との差はスロットル開度に
かかわらずほぼ一定である。ここで、PL’を、ロック
アツプ状態の理想のライン圧PJI’(エンジン出力ト
ルクに対応させて設定した油圧)に一致させると、ロッ
クアツプ時の理想のライン左Pu (IQ’にドルクコ
゛ンバータのストールトルク比、例えば2、を乗じたも
の)は図示のようになる。従って、斜線を施こした部分
では、PLは必要以上に高くなっている。理想のライン
圧P文とP文′との間の差はスロットル開度に応じて変
化しているのに、実際のライン圧PLとPL′との間の
差が一定であることに、その原因がある。このように必
要以上にライン圧が高いと、不必要な力がVベルトに作
用し、Vベルトの耐久゛性が低下し、またVベルトの伝
動効率も低下する。更に、高い圧油を吐出するポンプの
負荷も大きくなる。
That is, the difference between PL and pT,' is almost constant regardless of the throttle opening. Here, if PL' is made to match the ideal line pressure PJI' (hydraulic pressure set corresponding to the engine output torque) in the lock-up state, then the ideal line left Pu (IQ' is the stall torque ratio of the torque converter) in the lock-up state. , for example, 2) is as shown in the figure. Therefore, in the shaded area, PL is higher than necessary. Although the difference between the ideal line pressures P and P' varies according to the throttle opening, the difference between the actual line pressures PL and PL' remains constant. There is a reason. If the line pressure is higher than necessary, unnecessary force acts on the V-belt, reducing the durability of the V-belt and also reducing the transmission efficiency of the V-belt. Furthermore, the load on the pump that discharges high-pressure oil also increases.

本発明は、従来のVベルト式無段変速機の油圧制御装置
における上記ような問題点に着目してなされたものであ
り、ロックアツプ及び非ロックアップの両状態において
理想のライン圧が得られるようにすることにより、上記
問題点を解消することを目的としている。 以下、本発
明をその実施例を示す添付図面の第3〜8図に基づいて
説明する。
The present invention was made by focusing on the above-mentioned problems in conventional hydraulic control systems for V-belt type continuously variable transmissions, and is designed to obtain ideal line pressure in both lock-up and non-lock-up states. The aim is to solve the above problems by doing so. Hereinafter, the present invention will be explained based on FIGS. 3 to 8 of the accompanying drawings showing embodiments thereof.

まず、構成について説明する。本発明による油圧制御装
置を使用する無段変速機の動力伝達機構を第3及−び4
図に示す。エンジンのクランクシャフト(図示していな
い)と一体に回転するエンジン出力軸2に、ポンプイン
ペラー4、タービンランナ6、ステータ8及びロックア
ツプクラ”ツチ10から成る、トルクコンバーター2が
取り付けられている。ロックアツプクラッチlOはター
ビンランナ6に連結されると共に軸方向に移動可能であ
り、ポンプインペラー4と一体の部材4aとの間にロッ
クアツプクラッチ油室14を形成しており、このロック
アツプクラッチ油室14の油圧がトルクコンバーター2
内の油圧よりも低くなると、ロックアツプクラッチ10
は部材4aに押し付けられてこれと一緒に回転するよう
にしである。タービンランナ6は軸受16及び18によ
ってケース20に回転自在に支持された駆動軸22の一
端とスプライン結合されている。駆動軸22の軸受16
及び18間の部分には駆動プーリ24がif?けられて
いる。駆動プーリ24は、駆動軸22に固着された固定
円すい板26と、固定円すい板26に対向配置されてV
字状プーリみぞを形成グ すると共に駆動プーリシリンダ室28(第5図)に作用
する油圧によって駆動軸22の軸方向に移動可能である
可動円すい板30とから成っている。なお、V字状プー
リみぞの最大幅を制限する環状部材22aが駆動軸22
上に可動円すい板30と係合可能に固着しである(第5
図)。駆動プーリ24はVベルト32によって従動プー
リ3番と伝動可能に結合されているが、この従動プーリ
34は、ケース20に軸受36及び38によって回転自
在に支持された従動軸40上に設けられている。従動プ
ーリ34は、従動軸40に固着された固定円すい板42
と、固定円すい板42に対向配置されてV字状プーリみ
ぞを形成すると共に従動プーリシリンダ室44(第5図
)に作用する油圧によって従動軸40の軸方向に移動可
能である可動円すい板46とから成っている。駆動プー
リ24の場合と同様に、従動軸40上に固着した環状部
材40aにより可動円すい板46の動きは制限されて最
大のV字状プーリみぞ幅以上にはならないようにしであ
る。固定円すい板42には前進用多板クラッチ48を介
して従動軸40上に回転自在に支承された前進用駆動ギ
ア50が連結可能にされており、この前進用駆動ギア5
0はリングギア52とかみ合っている。従動軸40には
後退用駆動ギア54が固着されており、この後退用駆動
ギア54はアイドラギア56とかみ合っている。アイド
ラギア56は後退用多板クラッチ58を介してアイドラ
軸60と連結可能にされており、アイドラ軸60には、
リングギア52とかみ合う別のアイドラギア62が固着
されている(なお、第3図においては、図示を分かりや
すくするためにアイドラギア62、アイドラ軸60及び
後退用駆動ギア54は正規の位置からずらしであるので
、アイドラギア62とリングギア52とはかみ合ってな
いように見えるが、実際には第4図に示すようにかみ合
っている)、リングギア52には1対のピニオンギア6
4及び66が取り付けられ、このビこオンギア64及び
66とかみ合って差動装置67を構成する1対のサイド
ギア68及び70にそれぞれ出力軸72及び74が連結
されており、軸受76及び78によってそれぞれ支持さ
れた出力軸72及び74は互いに反対方向にケース20
から外部へ伸長している。この出力軸72及び74は図
示していないロードホイールに連結されることになる。
First, the configuration will be explained. The power transmission mechanism of the continuously variable transmission using the hydraulic control device according to the present invention is
As shown in the figure. A torque converter 2 consisting of a pump impeller 4, a turbine runner 6, a stator 8, and a lock-up clutch 10 is attached to an engine output shaft 2 that rotates together with an engine crankshaft (not shown). The lock-up clutch lO is connected to the turbine runner 6 and is movable in the axial direction, and forms a lock-up clutch oil chamber 14 between the pump impeller 4 and an integral member 4a. The oil pressure in chamber 14 is connected to torque converter 2.
If the oil pressure in the lock-up clutch 10 becomes lower than that in the
is pressed against member 4a and rotates together with it. The turbine runner 6 is spline-coupled to one end of a drive shaft 22 rotatably supported by a case 20 through bearings 16 and 18 . Bearing 16 of drive shaft 22
and 18, a drive pulley 24 is located between if? I'm being kicked. The drive pulley 24 includes a fixed conical plate 26 fixed to the drive shaft 22 and a V-shaped plate arranged opposite to the fixed conical plate 26.
It consists of a movable conical plate 30 which forms a letter-shaped pulley groove and is movable in the axial direction of the drive shaft 22 by the hydraulic pressure acting on the drive pulley cylinder chamber 28 (FIG. 5). Note that the annular member 22a that limits the maximum width of the V-shaped pulley groove is the drive shaft 22.
The movable conical plate 30 is fixedly attached to the top so that it can be engaged with the movable conical plate 30 (fifth
figure). The drive pulley 24 is communicably connected to driven pulley No. 3 by a V-belt 32, and the driven pulley 34 is mounted on a driven shaft 40 that is rotatably supported in the case 20 by bearings 36 and 38. There is. The driven pulley 34 is a fixed conical plate 42 fixed to the driven shaft 40.
and a movable conical plate 46 which is disposed opposite to the fixed conical plate 42 to form a V-shaped pulley groove and is movable in the axial direction of the driven shaft 40 by the hydraulic pressure acting on the driven pulley cylinder chamber 44 (FIG. 5). It consists of. As in the case of the drive pulley 24, the movement of the movable conical plate 46 is restricted by the annular member 40a fixed on the driven shaft 40 so as not to exceed the maximum V-shaped pulley groove width. A forward drive gear 50 rotatably supported on a driven shaft 40 is connectable to the fixed conical plate 42 via a forward multi-plate clutch 48.
0 meshes with the ring gear 52. A reverse drive gear 54 is fixed to the driven shaft 40, and this reverse drive gear 54 meshes with an idler gear 56. The idler gear 56 can be connected to an idler shaft 60 via a reverse multi-disc clutch 58, and the idler shaft 60 includes:
Another idler gear 62 that meshes with the ring gear 52 is fixed (note that in FIG. 3, the idler gear 62, idler shaft 60, and reverse drive gear 54 are shifted from their normal positions to make the illustration easier to understand). Therefore, it appears that the idler gear 62 and the ring gear 52 are not engaged, but in reality they are engaged as shown in FIG. 4).The ring gear 52 has a pair of pinion gears 6.
Output shafts 72 and 74 are respectively connected to a pair of side gears 68 and 70 that mesh with these Bion gears 64 and 66 to form a differential device 67, and are connected to output shafts 72 and 74, respectively, by bearings 76 and 78. The supported output shafts 72 and 74 extend toward the case 20 in opposite directions.
It extends outward from the The output shafts 72 and 74 will be connected to a road wheel (not shown).

なお、軸受18の右側には、後述の制御装置の油圧源で
ある内接歯車式のオイルポンプ80が設けられているが
、このオイルポンプ80は中空の駆動軸22を貫通する
オイルポンプ駆動軸82を介してエンジン出力軸2よっ
て駆動されるようにしである。
An internal gear type oil pump 80 is provided on the right side of the bearing 18 and is a hydraulic power source for a control device, which will be described later. It is designed to be driven by the engine output shaft 2 via 82.

このようにロックアツプ装置付きトルクコンバータ、■
ベルト式無段変速機構及び差動装置を組み合わせて成る
無段変速機にエンジン出力軸2から入力された回転力は
、トルクコンバータ12、駆動軸22.駆動プーリ24
、Vベルト32、従動プーリ34、従動軸40へと伝達
されていき、次いで、前進用多板クラッチ48が締結さ
れ且つ後退用多板クラッチ58が解放されている場合に
は、前進用駆動ギア50、リングギア52、差動装置6
7を介して出力軸72及び74が前進方向に回転され、
逆に、後退用多板クラッチ58が締結され且つ前進用多
板クラッチ48が解放されている場合には、後退用駆動
ギア54、アイドラギ7563アイドラ軸60.アイド
ラギア62.リングキア52、差動装置67を介して出
力軸72及び74が後退方向に回転される。この動力伝
達の際に、駆動プーリ24の可動円すい板30及び従動
プーリ34の可動円すい板46を軸方向に移動させてV
ベルト32との接触位置半径を変えることにより、駆動
ブー4ノ24と従動プーリ34との回転比を変えること
ができる。例えば5駆動プーリ24のV字状プーリみぞ
の幅を拡大すると共に従動プーリ34のV字状プーリみ
ぞの幅を縮小すれば、駆動プーリ24側のVベルト接触
位置半径は小さくなり、従動プーリ34側のVベルト接
触位置半径は大きくなり、結局大きな減速比が得られる
ことになる。可動円すい板30及び46を逆方向に移動
させれば、上記と全く逆に減速比は小さくなる。また、
動力伝達に際してトルクコンバータ12は、運転状況に
応じてトルク増大作ド    用を行なう場合と流体継
手として作用する場合とがあるが、これに加えてこのト
ルクコンバータ12にはロックアツプ装置としてタービ
ンランチ6に取り付けられたロックアツプクラ・ンチ1
θが設けであるのでロックアツプクラッチ油室14の油
圧をドレーンさせてロックアツプクラッチ10をポンプ
インペラー4と一体の部材4aに押圧する・aとにより
、エンジン出力軸と駆動軸22とを機械的に直結した状
態とすることができる。
In this way, a torque converter with a lock-up device,■
The rotational force input from the engine output shaft 2 to the continuously variable transmission, which is a combination of a belt-type continuously variable transmission mechanism and a differential device, is transferred to a torque converter 12, a drive shaft 22. Drive pulley 24
, the V-belt 32, the driven pulley 34, and the driven shaft 40. Next, when the forward multi-disc clutch 48 is engaged and the reverse multi-disc clutch 58 is released, the forward drive gear is transmitted. 50, ring gear 52, differential device 6
7, the output shafts 72 and 74 are rotated in the forward direction,
Conversely, when the reverse multi-disc clutch 58 is engaged and the forward multi-disc clutch 48 is released, the reverse drive gear 54, idler gear 7563, idler shaft 60. Idler gear 62. The output shafts 72 and 74 are rotated in the backward direction via the ring gear 52 and the differential device 67. During this power transmission, the movable conical plate 30 of the driving pulley 24 and the movable conical plate 46 of the driven pulley 34 are moved in the axial direction to
By changing the radius of the contact position with the belt 32, the rotation ratio between the drive boob 4 and the driven pulley 34 can be changed. For example, if the width of the V-shaped pulley groove of the 5-driving pulley 24 is expanded and the width of the V-shaped pulley groove of the driven pulley 34 is reduced, the radius of the V-belt contact position on the driving pulley 24 side becomes smaller, and the driven pulley 34 The radius of the contact position of the V-belt on the side becomes larger, and a larger reduction ratio can be obtained as a result. If the movable conical plates 30 and 46 are moved in the opposite direction, the reduction ratio will become smaller, completely opposite to the above. Also,
When transmitting power, the torque converter 12 may perform a torque increasing operation or act as a fluid coupling depending on the operating situation. Installed lockup clutch 1
Since θ is provided, the oil pressure in the lock-up clutch oil chamber 14 is drained and the lock-up clutch 10 is pressed against the member 4a integrated with the pump impeller 4. By a, the engine output shaft and the drive shaft 22 are mechanically connected. It can be directly connected to.

次に、この無段変速機の油圧制御装置について説明する
。油圧制御装置は第5図に示すように、オイルポンプ8
0、ライン圧調圧弁102、マニアル弁104、変速制
御弁106、ロックアツプ弁108、変速モータ110
、変速操作機構112等から成っている。
Next, a hydraulic control device for this continuously variable transmission will be explained. The hydraulic control device includes an oil pump 8 as shown in FIG.
0, line pressure regulating valve 102, manual valve 104, speed change control valve 106, lock-up valve 108, speed change motor 110
, a speed change operation mechanism 112, and the like.

オイルポンプ80は、前述のようにエンジン出力軸2よ
って駆動されて、タンク114内の油を油路116に吐
出する。油路116は、ライン圧調圧弁10?7)ボー
ト118a及び118cに導かれて、後述のようにライ
ン圧として所定圧力に調圧される。また、油路116は
、マニアル弁1    ′04のボート120b、ロッ
クアツプ弁108のボーh150c及び変速制御弁10
6のボート122cにも連通している。
The oil pump 80 is driven by the engine output shaft 2 as described above, and discharges the oil in the tank 114 to the oil path 116. The oil passage 116 is guided to line pressure regulating valves 10-7) boats 118a and 118c, and is regulated to a predetermined line pressure as described later. The oil passage 116 also connects the boat 120b of the manual valve 1'04, the boat h150c of the lock-up valve 108, and the speed change control valve 10.
It also communicates with the No. 6 boat 122c.

マニアル弁104は、5つのボート120a、120b
、120c、120d及び120eを有する弁穴120
と、この弁穴120に対応した2つのランド124a及
び124bを有するスプール124とから成っており、
運転席のシフトレバ−(図示していない)によって動作
されるスプール124はP、R,N、D及びLの5つの
停止位置を有している。ボート120aは、油路126
によってボート120dと連通すると共に油路128に
よって後退用多板クラッチ58のシリンダ室58aと連
通している。またボート120cは油路130によって
ボー)120eと連通すると共に前進用多板クラッチ4
8のシリンダ室48aに連通している。ボー) 120
bは前述のように油路116のライン圧と連通している
。スプール124がPの位置では、ライン圧が加圧され
たボー)120bはランド124bによって閉鎖され、
後退用多板クラッチ!8のシリンダ室58a及び前進用
多板クラッチ48のシリンダ室48aは油路126とボ
ート120d及び1201かして共にドレーンされる。
The manual valve 104 has five boats 120a and 120b.
, 120c, 120d and 120e.
and a spool 124 having two lands 124a and 124b corresponding to the valve hole 120,
The spool 124, operated by a driver's seat shift lever (not shown), has five stop positions: P, R, N, D, and L. The boat 120a is connected to the oil passage 126
The oil passage 128 communicates with the boat 120d and with the cylinder chamber 58a of the reverse multi-disc clutch 58. Further, the boat 120c communicates with the boat 120e through an oil passage 130, and the forward multi-disc clutch 4
It communicates with the cylinder chamber 48a of No. 8. Bo) 120
b is in communication with the line pressure of the oil passage 116 as described above. When the spool 124 is in the P position, the bow (120b) to which the line pressure is applied is closed by the land 124b,
Multi-plate clutch for reverse! The cylinder chamber 58a of No. 8 and the cylinder chamber 48a of the forward multi-disc clutch 48 are drained together through the oil passage 126 and the boats 120d and 1201.

スプール124がR位置にあると、ボート120bとボ
ート120aとがランド124a及び124b間におい
て連通し゛て、後退用多板クラッチ58のシリンダ室5
8aにライン圧が供給され、他方、前進用多板クラッチ
48のシリンダ室48aはボート120eを経てドレー
ンされる。スプール124がN位置にくると、ボート1
20bはランド124a及び124bによってはさまれ
て他のボートに連通ずることができず、一方、ボート1
20a、120eは共にドレーンされるから、P位置の
場合と同様に後退用多板クラッチ58のシリンダ室58
a及び前進用多板クラッチ48のシリンダ室48aは共
にドレーンされる。スプール124のD及びL位置にお
いては、ボート120bとボート120cとがランド1
24a及び124b間において連通して、前進用多板ク
ラッチ48のシリンダ室48aにライン圧が供給され、
他方、後退用多板クラッチ58のシリンダ室58aはボ
ート12oaを経てドレーンされる。これによって、結
局、スプール124がP又はN位置にあるときには、前
進用多板クラッチ48及び後退用多板クラッチ58は共
に解放されて動力の伝達がしゃ断され出力軸72及び7
4は駆動されず、スプール124がR位置では後退用多
板クラッチ58が締結されて出力軸72及び74は前述
のように後退方向に駆動され、またスプール124がD
又はL位置にあるときには前進用多板クラッチ48が締
結されて出力軸72及び74は前進方向に駆動されるこ
とになる。なお、D位置とL位置との間には上述のよう
に油圧回路上は何の相違もないが、再位置は′心気的に
検出されて異なった変速パターンに応じて変速するよう
に後述の変速モータ110の作動が制御される。
When the spool 124 is in the R position, the boats 120b and 120a communicate between the lands 124a and 124b, and the cylinder chamber 5 of the reverse multi-disc clutch 58
8a is supplied with line pressure, while the cylinder chamber 48a of the forward multi-disc clutch 48 is drained via the boat 120e. When the spool 124 comes to the N position, the boat 1
20b is sandwiched between lands 124a and 124b and cannot communicate with other boats, while boat 1
20a and 120e are both drained, so the cylinder chamber 58 of the reverse multi-disc clutch 58 is drained as in the case of the P position.
a and the cylinder chamber 48a of the forward multi-disc clutch 48 are both drained. In the D and L positions of the spool 124, the boat 120b and the boat 120c are connected to the land 1.
24a and 124b, and line pressure is supplied to the cylinder chamber 48a of the forward multi-disc clutch 48.
On the other hand, the cylinder chamber 58a of the reverse multi-disc clutch 58 is drained via the boat 12oa. As a result, when the spool 124 is in the P or N position, both the forward multi-disc clutch 48 and the reverse multi-disc clutch 58 are released, cutting off power transmission and output shafts 72 and 7.
4 is not driven, and when the spool 124 is in the R position, the reverse multi-plate clutch 58 is engaged and the output shafts 72 and 74 are driven in the reverse direction as described above, and the spool 124 is in the D position.
Alternatively, when in the L position, the forward multi-plate clutch 48 is engaged and the output shafts 72 and 74 are driven in the forward direction. As mentioned above, there is no difference between the D position and the L position in terms of the hydraulic circuit, but the repositioning is detected hypochondriatically and the gears are changed according to different shift patterns, as described later. The operation of the variable speed motor 110 is controlled.

ライン圧調圧弁102は、5つのボート118a、11
8b、118c、11’8d及び118e(を有する弁
穴118と、この弁穴118に対応して5つのランド1
32a、132b、132C1132d及び132eを
有するスプール132と、スプール132の両端に位置
したスプリング134及び136とから成っている。な
お、スプール132の両端のランド132a及び132
eは中間部のランド132b、132C及び132Uよ
りも小径にしである。左側のスプリング134はスロッ
トルリンク13Bとスプール132の左端との間にはさ
まれているが、スロットルリンク138はエンジンのス
ロットル開度が大きい場合に左方向に移動し、小さい場
合に右方向に移動するようにしである。従って、スロッ
トル開度が大きい場合にはスプリング134がスプール
132に作用する右方向の力は小さく、逆にスロットル
開度が小さい場合にはスプリング134による右方向の
力は大きくなる。右側のスプリング136は、駆動プー
リ2′4の可動円すい板30と連動するロッド140と
スプール132の右端との間にはさまれている。従って
 駆動プーリ24の可動円すい板30が右方向に移動し
た状態(減速比が小さい状態)ではスプリング138が
スプール132に作用する左方向の力は小さく、逆に可
動円すい板30が左方向に移動した状態(減速比が大き
い状態)ではスプリング136がスプール132に作用
する左方向の力は大きくなる。このライン圧調圧弁10
2のボー)118a及び118Cには、前述のように油
路116からオイルポンプ80の吐出圧が供給されてい
るが、ボート118aの入口にはオリフィス142が設
けである。
The line pressure regulating valve 102 has five boats 118a, 11
8b, 118c, 11'8d and 118e (and five lands 1 corresponding to this valve hole 118).
It consists of a spool 132 having 32a, 132b, 132C, 1132d and 132e, and springs 134 and 136 located at both ends of the spool 132. Note that the lands 132a and 132 at both ends of the spool 132
e has a smaller diameter than the lands 132b, 132C, and 132U in the middle portion. The left spring 134 is sandwiched between the throttle link 13B and the left end of the spool 132, and the throttle link 138 moves leftward when the engine throttle opening is large, and moves rightward when the engine throttle opening is small. That's what I do. Therefore, when the throttle opening is large, the rightward force exerted by the spring 134 on the spool 132 is small, and conversely, when the throttle opening is small, the rightward force exerted by the spring 134 is large. The right spring 136 is sandwiched between the right end of the spool 132 and a rod 140 that interlocks with the movable conical plate 30 of the drive pulley 2'4. Therefore, when the movable conical plate 30 of the drive pulley 24 moves to the right (in a state where the reduction ratio is small), the leftward force exerted by the spring 138 on the spool 132 is small, and conversely, the movable conical plate 30 moves to the left. In this state (state where the reduction ratio is large), the leftward force exerted by the spring 136 on the spool 132 becomes large. This line pressure regulating valve 10
The discharge pressure of the oil pump 80 is supplied to the boats 118a and 118C from the oil passage 116 as described above, and an orifice 142 is provided at the inlet of the boat 118a.

ボート118bは常にドレーンされており、ボー)11
8dは油路144によってトルクコンバータ・インレッ
トボート146及びロックアツプ弁108のボート15
0fに接続され、またボート118eは油路148によ
ってロックアツプ弁108のボート150bに連通して
いる。なお、油路144には、トルクコンバータ12内
に過大な圧力が作用しないようにオリフィス145が設
けである。結局このライン圧調圧弁102のスプール1
32には、スプリング134による力及びランド132
a及び132b間の面積差に作用するライン圧による力
という2つの右方向の力と、スプリング136による力
及びランド132b及び132C間の面積差に作用する
ボート118eの油圧(ライン圧)による力という2つ
の左方向の力とが作用するが、スプール132はボート
118Cからボート118d及び118bへの油の洩゛
れ量を調節して(まずボー)1.18dから油路144
へ洩れ、これだけで調節できない場合にボート118b
からもドレーンされるようにしである)、常に左右方向
の力が平衡するようにライン圧を制御する。従ってライ
ン圧は、スロットル開度が大きいほど高くなり、減速比
が大きいほど高くなり、またボート118eの油圧(こ
の油圧は後述のようにライン圧である)が高いほど(こ
の場合、後述のようにトルクコンバータ12は非ロツク
アップ状態にある)高くなる。このようにライン圧を調
節するのは、スロットル開度が大きいほどエンジン出力
トルクが大きく、また減速比が大きいほどトルクガ増大
されるので、油圧を上げてプーリのVベルト押圧力を増
大させて摩擦による動力伝達トルクを大きくするためで
あり、またロックアツプ前の状態ではトルクコンバータ
l2のトルク増大作用があるためこれに応じて油圧をL
げて伝達トルクを大きくするためである。なお、具体的
な油圧特性については、数式に基づいて後述する。
Boat 118b is constantly drained and boat) 11
8d is a torque converter inlet boat 146 and a boat 15 of the lock-up valve 108 via an oil passage 144.
0f, and the boat 118e communicates with the boat 150b of the lock-up valve 108 by an oil passage 148. Note that an orifice 145 is provided in the oil passage 144 to prevent excessive pressure from acting inside the torque converter 12. In the end, the spool 1 of this line pressure regulating valve 102
32 has a force due to a spring 134 and a land 132.
There are two rightward forces: a force due to the line pressure acting on the area difference between lands 132b and 132b, and a force due to the spring 136 and the hydraulic pressure (line pressure) of the boat 118e acting on the area difference between lands 132b and 132C. Two leftward forces act on the spool 132, and the spool 132 adjusts the amount of oil leaking from the boat 118C to the boats 118d and 118b.
If the water leaks to the boat 118b and cannot be adjusted with this alone,
The line pressure is controlled so that the forces in the left and right directions are always balanced. Therefore, the line pressure increases as the throttle opening increases, as the reduction ratio increases, and as the oil pressure of the boat 118e (this oil pressure is line pressure as described later) increases (in this case, as will be described later), the line pressure increases. torque converter 12 is in a non-lockup state). The reason for adjusting the line pressure in this way is that the larger the throttle opening, the larger the engine output torque, and the larger the reduction ratio, the greater the torque. Therefore, by increasing the oil pressure and increasing the V-belt pressing force of the pulley, friction can be reduced. This is to increase the power transmission torque caused by
This is to increase the transmitted torque. Note that specific hydraulic characteristics will be described later based on mathematical formulas.

変速制御弁106は、5つのボート122a、122b
、122c、122d及び122eを有する弁穴122
と、この弁穴122に対応した4ツノランド152a、
152b、152c、及び152dを有するスプール1
52とがら成っている。中央のボート122cは前述の
ように油路l16と連通してライン圧が供給されており
、その左右のランド122b及び122dはそれぞれ油
路154び156を介して駆動プーリ24の駆動プーリ
シリンダ室28及び従動プーリ34の従動プーリシリン
ダ室44と連通している。なお、ボート122bは油路
158を介してロックアツプ弁108のボー)150g
とも接続されている。
The speed change control valve 106 has five boats 122a and 122b.
, 122c, 122d and 122e.
and a four-horn land 152a corresponding to this valve hole 122,
Spool 1 with 152b, 152c, and 152d
It consists of 52 pieces. As mentioned above, the center boat 122c communicates with the oil passage l16 and is supplied with line pressure, and the lands 122b and 122d on its left and right are connected to the drive pulley cylinder chamber 28 of the drive pulley 24 via oil passages 154 and 156, respectively. and the driven pulley cylinder chamber 44 of the driven pulley 34 . In addition, the boat 122b is connected to the lock-up valve 108 via an oil passage 158.
It is also connected.

;  両端のボー)122a及び122eは共iドレー
ンされているが、ボー)122m及び122eの出口に
はそれぞれオリフィス301及び302が設けである。
The bows 122a and 122e at both ends are drained, and orifices 301 and 302 are provided at the exits of the bows 122m and 122e, respectively.

スプール152の左端は後述の変速操作機構112のレ
バー160のほぼ中央部に連結されている。ランド15
2b及び152Cの軸方向長さはボー)122b及び1
22dの幅よりも多少小さくしてあり、またランド15
2b及び152a間の距離はボート122b及び122
a間の距離にほぼ等しくしである。従って、ランド15
2b及び152c間の油室にボー)122cから供給さ
れるライン圧はランド152bとボート122bとのす
きまを通って油路154に流れ込むが、その一部はラン
ド152bとボート122bとの他方のすきまからドレ
ーンされるので、油路154の圧力は上記両すきまの面
積の比率によって決定される圧力となる。同様に油路1
56の圧力もランド152Cとボー) 122dとの両
側のすきまの面積の比率によって決定される圧力となる
。従って、スプール152が中央位置にあるときには、
ランド152bとボー)122bとの関係及びランド1
52Cとボー)122dとの関係は同じ状態となるので
、油路154と油路156とは同じ圧力になる。スプー
ル152が左方向に移動するに従ってボー)122bの
ライン圧側のすきまが大きくなリトレーン側のすきまが
小さくなるので油路154の圧力は次第に高くなってい
き、逆にボート122dのライン圧側のすきまは小さく
なりドレーン側のすきまは大きくなって油路156の圧
力は次第に低くなってい、<。
The left end of the spool 152 is connected to a substantially central portion of a lever 160 of a shift operation mechanism 112, which will be described later. Land 15
The axial length of 2b and 152C is Bau) 122b and 1
It is slightly smaller than the width of 22d, and the land 15
2b and 152a is the distance between boats 122b and 122
It is approximately equal to the distance between a. Therefore, land 15
The line pressure supplied from bow) 122c to the oil chamber between land 152b and boat 122c flows into the oil passage 154 through the gap between land 152b and boat 122b, but part of it flows into the other gap between land 152b and boat 122b. Since the oil is drained from the oil passage 154, the pressure in the oil passage 154 is determined by the ratio of the areas of the two gaps. Similarly, oil path 1
The pressure at 56 is also determined by the ratio of the areas of the gaps on both sides of land 152C and bow 122d. Therefore, when the spool 152 is in the center position,
The relationship between land 152b and bow 122b and land 1
52C and bow) 122d are in the same state, so the oil passage 154 and the oil passage 156 have the same pressure. As the spool 152 moves to the left, the clearance on the line pressure side of the boat 122b increases and the clearance on the retrain side decreases, so the pressure in the oil passage 154 gradually increases, and conversely, the clearance on the line pressure side of the boat 122d increases. The gap on the drain side becomes larger, and the pressure in the oil passage 156 gradually decreases.

従って、駆動プーリ24の駆動プーリシリンダ室28の
圧力は高くなりV字状プーリみぞの幅が小さくなり、他
方、従動プーリ34の従動プーリシリンダ室44の圧力
は低くなってV字状プーリみぞの幅が大きくなるので、
駆動プーリ24のVベルト接触半径が大きくなると共に
従動プーリ34のVベルト接触半径が小さくなるので減
速比は小さくなる。逆にスプール152を右方向に移動
させると、上記と全く逆の作用により、減速比は大きく
なる。
Therefore, the pressure in the driving pulley cylinder chamber 28 of the driving pulley 24 becomes high and the width of the V-shaped pulley groove becomes small, while the pressure in the driven pulley cylinder chamber 44 of the driven pulley 34 becomes low and the width of the V-shaped pulley groove becomes small. As the width increases,
The V-belt contact radius of the driving pulley 24 becomes larger and the V-belt contact radius of the driven pulley 34 becomes smaller, so that the reduction ratio becomes smaller. Conversely, when the spool 152 is moved to the right, the reduction ratio increases due to the completely opposite effect to the above.

変速操作機構112のレバー160は前述のようにその
ほぼ中央部において変速制御弁106のスプール152
とピン結合されているが、その一端は駆動プーリ24の
可動円すい板30の外周に設けた環状みぞ30aに係合
され、また他端はスリーブ162にピン結合されている
。スリーブ162は内ねじを有しており、変速モータ1
10によってギア164及び166を介して回転駆動さ
れる軸168上のねじと係合させられている。このよう
な変速操作機構112において、変速モータ110を回
転することによりギア164及び166を介して軸16
8を1方向に回転させてスリーブ162を例えば左方向
に移動させると、し八−160は運動プーリ24の可動
円すい板30の環状みぞ30aとの係合部を支点として
時計方向に回転し、レバー160に連結された変速制御
弁106のスプール152を左方向に動かす、これによ
って、前述のように、駆動プーリ24の可動円すい板3
0は右方向に移動して駆動プーリ24のV字状プーリみ
ぞ間隔は小さくなり、同時に従動プーリ34のV字状プ
ーリみぞ間隔は大きくなり、減速比は小さくなる。レバ
ー160の一端は。
As described above, the lever 160 of the speed change operation mechanism 112 is connected to the spool 152 of the speed change control valve 106 at approximately the center thereof.
One end thereof is engaged with an annular groove 30a provided on the outer periphery of the movable conical plate 30 of the drive pulley 24, and the other end is connected with a pin to the sleeve 162. The sleeve 162 has an internal thread and is connected to the variable speed motor 1.
10 is engaged with a screw on a shaft 168 which is rotationally driven through gears 164 and 166. In such a speed change operation mechanism 112, by rotating the speed change motor 110, the shaft 16 is rotated through the gears 164 and 166.
8 in one direction to move the sleeve 162, for example, to the left, the shifter 160 rotates clockwise around the engagement portion of the movable conical plate 30 of the movable conical plate 30 of the movement pulley 24 with the annular groove 30a as a fulcrum. The spool 152 of the speed change control valve 106 connected to the lever 160 is moved to the left, thereby moving the movable conical plate 3 of the drive pulley 24 as described above.
0 moves to the right, the V-shaped pulley groove interval of the drive pulley 24 becomes smaller, and at the same time, the V-shaped pulley groove interval of the driven pulley 34 becomes larger, and the reduction ratio becomes smaller. One end of the lever 160 is.

可動円すい板30の環状みぞ30a4こ係合されている
ので、可動円すい板30が右方向に移動すると今瓜はレ
バー160の他端側のスリーブ162との保合部を支点
としてレバー160は時計方向に回転する。このためス
プール152は右方向に押しもどされて、駆動プーリ2
4及び従動プーリ34を減速比が大きい状態にしようと
する。このような動作によってスプール152、駆動プ
ーリ24及び従動プーリ34は、変速モーター10の回
転量に対応して所定の減速比の状態で安定する。変速モ
ーター10を逆方向に回転した場合も同様である。従っ
て、変速モーター10を所定の変速パターンに従って作
動させると、減速比はこれに追従して変化することにな
り、変速モーターlOだけを制御することによって無段
変速機の変速を制御すること、ができる。
Since the annular groove 30a4 of the movable conical plate 30 is engaged with the movable conical plate 30, when the movable conical plate 30 moves to the right, the lever 160 moves clockwise using the engagement part with the sleeve 162 on the other end side of the lever 160 as a fulcrum. Rotate in the direction. Therefore, the spool 152 is pushed back to the right and the drive pulley 2
4 and the driven pulley 34 to have a large reduction ratio. Through such operations, the spool 152, drive pulley 24, and driven pulley 34 are stabilized at a predetermined reduction ratio corresponding to the rotation amount of the variable speed motor 10. The same applies when the variable speed motor 10 is rotated in the opposite direction. Therefore, when the speed change motor 10 is operated according to a predetermined speed change pattern, the reduction ratio changes accordingly, and it is possible to control the speed change of the continuously variable transmission by controlling only the speed change motor IO. can.

変速モニター10は、図示していない電子制御装置によ
って制御されるが、例えば、車速、駆動( プーリ24の回転速度及びスロットル開度を電気信号と
して検出し、これらの検出値を、あらかじめ設定したこ
れらの変量の所望の関数関係と比較して、常にその関数
関係が達成されるように変速モータ110を作動させる
ように制御すればよい。
The speed change monitor 10 is controlled by an electronic control device (not shown), and detects, for example, the vehicle speed, drive (rotational speed of the pulley 24, and throttle opening) as electrical signals, and converts these detected values into preset signals. The variable speed motor 110 may be controlled to operate so as to always achieve the desired functional relationship between the variables.

ロックアツプ弁108は、7つのボート15〇−115
0b、150c、150d、150e、150f及び1
50gを有する弁穴150と、この弁穴150に対応し
た3つのランド170a、170b及び170cを有す
るスプール170と、スプール170を右方向に押圧す
るスプリング172とから成っている。ボー)150g
は前述のように油路158によって変速制御弁106の
ボー)122bと連通されており、ボー)15ob及び
150fは油路14g及び144によってそれぞれライ
ン圧調圧弁102のボー)118e及び1lldと連通
されており、ボー)150e゛は油路147によってト
ルクコンバータ12内のロックアツプクラッチ油室14
と連通されており、ボー)150cは前述のようにライ
ン圧油路116と連通されており、またボー) 、15
0 aはドレーンされている。なお、油路144及び1
58、及びボート150.4のドレーン油路にはそれぞ
れオリフィス174.176及び178が設けである。
The lock-up valve 108 has seven boats 150-115
0b, 150c, 150d, 150e, 150f and 1
It consists of a valve hole 150 having a weight of 50 g, a spool 170 having three lands 170a, 170b, and 170c corresponding to the valve hole 150, and a spring 172 that presses the spool 170 to the right. Bo) 150g
As mentioned above, the oil passages 158 communicate with the bows 122b of the speed change control valve 106, and the oil passages 15ob and 150f communicate with the lines 118e and 1lld of the line pressure regulating valve 102 through oil passages 14g and 144, respectively. 150e is connected to the lock-up clutch oil chamber 14 in the torque converter 12 by the oil passage 147.
The bow) 150c is in communication with the line pressure oil passage 116 as described above, and the bow) 150c is in communication with the line pressure oil passage 116 as described above.
0a is drained. In addition, oil passages 144 and 1
58 and the drain oil passage of boat 150.4 are provided with orifices 174, 176 and 178, respectively.

ボート150fにはトルクコンバータ・インレットボー
ト146に供給されている油圧と共通の油圧が油路14
4から供給゛されているが、ボー)150gに作用する
油路158からの油圧(駆動プーリシリンダ室28と同
じ油圧)が高く、スプール170がスプリング172の
力に抗して左側に押された状態では、ボー)150fは
ランド1700によって封鎖されており、またボー) 
150eはボード150dへとドレーンされている。従
ってボー) 150eと油路147を介して接続された
ロックアツプクラッチ油室14はドレーンされ、ロック
アツプクラッチ10はトルクコンバータ12内の圧力に
よって締結状態とされ、トルクコンバータとしての機能
を有しないロックアツプ状態とされている。また、この
状態では、油路148はボート150b及び150aを
介してドレーンされているため、ライン圧調圧弁102
のボー)118eには油圧が作用してい、ない。従って
、ライン圧は、後述の非ロツクアップ状態と比較して、
低い状態にある。逆に、ボート150gの油圧が低下し
て、スプール170を左方向に押す力がスプリング17
2による右方向の力よりも小さくなると、スプール17
0は右方向に移動してボート150eとボー)150f
とが連通ずる。このため、油路147と油路14.4と
が接続され、ロックアツプクラッチ油室14にトルクコ
ンバータ・インレットボート146の油圧と同じ油圧が
供給されるので、ロックアツプクラッチ10の両側の油
圧が等しくなり、ロックアツプクラッチ10は解放され
る。また、この状態では、ボー)150bと150cと
が連通ずるため、油路116のライン圧が油路148に
供給され、ライン圧調圧弁102のボート118eにラ
イン圧が作用する。従って、ライン圧はロックアツプ状
態と比較して高くなる。なお、オリフィス178はロッ
クアツプクラッチ油室14の油圧が急激にドレーンされ
ないようにして、ロックアツプ時のシ、ツタを軽減する
ためのものであリ、油路144のオリフィス174は逆
にロックアツプクラッチ油室14に油圧が徐々に供給さ
れるようにしてロックアツプ解除時のショックを軽減す
るためのものである。また、油路158のオリフィス1
76は駆動プーリシリンダ室28の油圧の微小変動によ
ってロックアツプ弁108にチャタリングが発生するこ
とを防止するためのものである。
The oil pressure common to the oil pressure supplied to the torque converter/inlet boat 146 is connected to the boat 150f through the oil line 14.
The oil pressure from the oil passage 158 (same oil pressure as the drive pulley cylinder chamber 28) acting on the cylinder chamber 28 was high, and the spool 170 was pushed to the left against the force of the spring 172. In state, Bo) 150f is blocked by land 1700, and Bo)
150e is drained to board 150d. Therefore, the lock-up clutch oil chamber 14 connected to the oil chamber 150e via the oil passage 147 is drained, and the lock-up clutch 10 is brought into the engaged state by the pressure inside the torque converter 12. It is said to be a state. Furthermore, in this state, since the oil passage 148 is drained via the boats 150b and 150a, the line pressure regulating valve 102
There is no oil pressure acting on the bow) 118e. Therefore, compared to the non-lockup state described below, the line pressure is
is in a low state. Conversely, as the oil pressure of the boat 150g decreases, the force pushing the spool 170 to the left is increased by the spring 17.
When the force in the right direction due to 2 becomes smaller, the spool 17
0 moves to the right and boats 150e and 150f
The two are connected. Therefore, the oil passage 147 and the oil passage 14.4 are connected, and the same oil pressure as the oil pressure of the torque converter inlet boat 146 is supplied to the lock-up clutch oil chamber 14, so that the oil pressure on both sides of the lock-up clutch 10 is reduced. The lock-up clutch 10 is released. Further, in this state, since the boats 150b and 150c are in communication, the line pressure of the oil passage 116 is supplied to the oil passage 148, and the line pressure acts on the boat 118e of the line pressure regulating valve 102. Therefore, the line pressure becomes higher compared to the lock-up condition. The orifice 178 is provided to prevent the oil pressure in the lock-up clutch oil chamber 14 from being drained suddenly and to reduce the strain caused during lock-up. This is to reduce the shock when the lockup is released by gradually supplying oil pressure to the oil chamber 14. Also, the orifice 1 of the oil passage 158
Reference numeral 76 is for preventing chatter from occurring in the lock-up valve 108 due to minute fluctuations in the oil pressure in the drive pulley cylinder chamber 28.

トルクコンバータ・アウトレットボート180は油路1
82に連通されているが、油路182にはポール184
とスプリング186とから成るレリーフ弁18gが設け
てあり、これによってトルクコンバータ12内を一定圧
力に保持する。レリーフ弁188の下流の油は油路19
0によって図示していないオイルクーラ及び潤滑回路に
導びかれて最終的にはドレーンされ、また余分の油は別
;   のレリーフ弁192からドレーンされ、ドレー
ンされた油は最終的にはタンク114にもどされる。
Torque converter outlet boat 180 is oil line 1
82, but there is a pole 184 in the oil passage 182.
A relief valve 18g consisting of a spring 186 and a spring 186 is provided to maintain a constant pressure inside the torque converter 12. The oil downstream of the relief valve 188 is in the oil path 19.
0 to an oil cooler and a lubrication circuit (not shown), and the excess oil is drained from the relief valve 192, and the drained oil is finally drained into the tank 114. It will be returned.

次にライン圧調圧弁102によって得られる油圧特性に
ついて説明する。
Next, the hydraulic characteristics obtained by the line pressure regulating valve 102 will be explained.

非ロツクアップ状態では、ボー)118eにライン圧が
作用しているので、スプリング134及び136による
力と、ランド132a及び132シ゛間の面積差に作用
するライン圧による力と、ランド132d及び132e
間の面積差に作用するライン圧による力とがつり合う。
In the non-lockup state, line pressure is acting on bow 118e, so the forces due to springs 134 and 136, the force due to line pressure acting on the area difference between lands 132a and 132, and lands 132d and 132e
The force due to the line pressure acting on the area difference between the lines is balanced.

すなわち、PL・sl+kl・xl=PL*sz+kz
m 2 従って、 PL= (kz”Xz−に+ ・X+)/ (S l−
5z) PL:非ロツクアップ時のライン圧 に、ニスプリング134のばね定数 x1ニスプリング134の変位量 に2ニスプリング136のばね定数 xz・ニスプリング136の変位量 S1:ランド132a及び132b間の面積差 Sz:ランド132d及び132e間の面積差 である。
That is, PL・sl+kl・xl=PL*sz+kz
m 2 Therefore, PL= (kz”Xz−+ ・X+)/(S l−
5z) PL: Line pressure during non-lockup, Spring constant of Nispring 134 x1 Displacement amount of Nispring 134, 2 Spring constant of Nispring 136 xz Displacement amount of Nispring 136 S1: Between lands 132a and 132b Area difference Sz: This is the area difference between lands 132d and 132e.

ロックアツプ状態では、ボー) 118eのライン圧が
存在しないので、 PL’ = (k2e X2−k 1 * x) /s
 IPL’:ロックアツプ時ライン圧 となる。
In the lock-up condition, there is no line pressure of 118e, so PL' = (k2e X2-k 1 * x) /s
IPL': Line pressure at lock-up.

従って。Therefore.

PL:PL’ =1/ (5t−5z): 115t=
S1:  (St−5z) となる、ここで、5t/(St−5z)子ストールトル
ク比となるように、前もって81、SZの面積を決めて
おけば、PL/PL’ =ストールトルク比となる。従
って、PL及びPL’のいずれか一方を理想のライン圧
PR又はPi′に一致させると、他方の値も理想のライ
ン圧に一致する。
PL: PL' = 1/ (5t-5z): 115t=
S1: (St-5z) Here, if the area of 81 and SZ is determined in advance so that the child stall torque ratio is 5t/(St-5z), then PL/PL' = stall torque ratio. Become. Therefore, when either PL or PL' is made to match the ideal line pressure PR or Pi', the other value also matches the ideal line pressure.

すなわち、ロックアツプ状態及び非ロツクアップ状態に
おいて理想のライン圧を得ることができる。
That is, ideal line pressure can be obtained in the lock-up state and in the non-lock-up state.

第6図に本発明の第2の実施例を示す、なお、図示以外
の部分の説明は第5図に示した実施例と同様であるので
省略しである。この実施例は、第5図に示したロックア
ツプ弁108を2つの弁に分離したものである。すなわ
ち、ロックアツプ弁゛壮、第10ツクアツプ弁201と
第20ツクアツプ弁202とから構成されている。油路
176の油圧が低いと、tslロックアツプ弁201は
下半部に示す状態となり、油路203と油路204とが
連通し、ロックアツプクラッチ油□室14に油圧′が供
給される。同時に、油路204の油圧が第20ツクアツ
プ弁202の左端のポートに作用して、これを下半部に
示す状態とする。従って、ライン圧油路116と油路2
05とが連通し、ライン圧調圧弁102のボー)118
eにライン圧が作用する。逆に、油路17Bの油圧が高
くなると、第10ツクアツプ弁201及び第20ツクア
ツプ弁202は共に上半部に示す状態となり。
FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention. Note that explanations of parts other than those shown in the drawings are omitted because they are the same as those of the embodiment shown in FIG. In this embodiment, the lock-up valve 108 shown in FIG. 5 is separated into two valves. That is, the lock-up valve is composed of a tenth pull-up valve 201 and a twentieth pull-up valve 202. When the oil pressure in the oil passage 176 is low, the TSL lock-up valve 201 enters the state shown in the lower half, the oil passage 203 and the oil passage 204 communicate with each other, and the oil pressure ' is supplied to the lock-up clutch oil chamber 14. At the same time, the oil pressure in the oil passage 204 acts on the left end port of the 20th pickup valve 202, bringing it into the state shown in the lower half. Therefore, line pressure oil passage 116 and oil passage 2
05 is in communication with the line pressure regulating valve 102 (bow) 118
Line pressure acts on e. Conversely, when the oil pressure in the oil passage 17B becomes high, both the 10th pull-up valve 201 and the 20th pull-up valve 202 are in the state shown in the upper half.

ロックアツプクラッチ油室14の油圧はドレーンされ、
またボート118eの油圧もドレーンされる。従って、
油路176の油圧の大小に応じて前述の第1の実施例の
場合と同様の配油が行なわれることになり、同様の作用
・効果が得られることは明らかである。
The oil pressure in the lock-up clutch oil chamber 14 is drained,
The oil pressure of boat 118e is also drained. Therefore,
It is clear that the same oil distribution as in the first embodiment described above is performed depending on the magnitude of the oil pressure in the oil passage 176, and that the same actions and effects can be obtained.

第7図に本発明のt!J3の実施例を示す、なお、図示
以外の部分は第5図に示した実施例と同様であるので省
略しである。この実施例は、ライン圧調圧弁のスプール
、に対して同じ方向からライン圧による力を作用させる
ようにしたものである(第5図の実施例では、ライン圧
による力を対抗させていた)、油路176の油圧が低い
とロックアツプ弁108′は下半部に示す状態となり、
ロックアツプクラッチ油室14に油圧が供給され、同時
に油路148′はドレーンされる。従って、ライン圧調
圧弁102′のボート118f’ もトレーへされるた
め、ライン圧は次の式で与えられる。
FIG. 7 shows the t! of the present invention. This shows an embodiment of J3. The parts other than those shown in the figure are the same as the embodiment shown in FIG. 5, so they are omitted. In this embodiment, the force due to line pressure is applied from the same direction to the spool of the line pressure regulating valve (in the embodiment shown in Fig. 5, the force due to line pressure was opposed). , when the oil pressure in the oil passage 176 is low, the lock-up valve 108' is in the state shown in the lower half,
Hydraulic pressure is supplied to the lock-up clutch oil chamber 14, and at the same time, the oil passage 148' is drained. Therefore, since the boat 118f' of the line pressure regulating valve 102' is also fed to the tray, the line pressure is given by the following equation.

PL=(kz ” Xz−に+ ” X +)/s t
p        P L :非ロツクアップ時のライ
ン圧klニスプリング134のばね定数 x1ニスプリング134の変位量 に2ニスプリング136のばね定数 xtニスプリング136の変位量 Sl:ランド132 a’及び132b’間の面積差 油路176の油圧が高い場合には、ロックアツプ弁10
8′は上半部に示す状態となり、ロックアツプクラッチ
油室14の油圧がドレーンされ。
PL=(kz "Xz-to+"X+)/s t
p P L : Line pressure during non-lockup kl Spring constant of spring 134 x 1 Displacement amount of spring 134 2 Spring constant of spring 136 xt Displacement amount of spring 136 Sl: Between lands 132 a' and 132 b' When the oil pressure of the area difference oil passage 176 is high, the lock-up valve 10
8' is in the state shown in the upper half, and the oil pressure in the lock-up clutch oil chamber 14 is drained.

同時に油路148′がライン圧油路116と連通する。At the same time, oil passage 148' communicates with line pressure oil passage 116.

従って、ライン圧調圧弁102′のボート118f’に
ライン圧が作用するため、ライン圧′は次の式で与えら
れる。
Therefore, since the line pressure acts on the boat 118f' of the line pressure regulating valve 102', the line pressure' is given by the following equation.

PL’ ” (kz”Xz−に+ *)(+)/ (s
 1+83) PL’:非ロツクアップ時のライン圧 S3 :ランド132a’の面積 従って、 PL : PL’ =1/s I : 1/ (S 1
 +S ])=C5r+!;3):S+ となる、ここで(St+5i)15+=ストールトルク
比となるように51、Slの面積を決めておけば、第1
の実施例と同様の作用・効果が得られる。
PL' ” (kz”Xz− + *) (+) / (s
1+83) PL': Line pressure during non-lockup S3: Area of land 132a' Therefore, PL: PL' = 1/s I: 1/ (S 1
+S])=C5r+! ;3):S+, where (St+5i)15+=If the area of Sl is determined so that (St+5i)15+=stall torque ratio, then the first
The same actions and effects as in the embodiment can be obtained.

第8図に本発明の第4の実施例を示す、この実施例は、
第7図に示したロックアツプ弁108′を2つのロック
アツプ弁201′及び202′に分離したものである。
A fourth embodiment of the present invention is shown in FIG.
The lock-up valve 108' shown in FIG. 7 is separated into two lock-up valves 201' and 202'.

(すなわち、第3の実施例に対する第4の実施例の関係
は、第1の実施例に対する第2の実施例の関係と棲、同
様なものである)、詳細な説明は省略するが、このよう
な構成によっても第1の実施例と同様の作用及び効果が
得られることは明らかである。
(In other words, the relationship of the fourth example to the third example is similar to the relationship of the second example to the first example.) Although a detailed explanation will be omitted, this It is clear that the same operation and effect as the first embodiment can be obtained with such a configuration.

以上説明してきたように、本発明によると、ロックアツ
プ装置付きトルクコンバータと1.内蔵するシリンダ油
室に供給する油圧に応じてV字状プーリみぞ間隔が調節
可能である駆動プーリ及び従動ブーりを備えたVベルト
式無段変速機構と、を有するVベルト式無段変速機の前
記各シリンダ油室に供給するライン圧を制御する油圧制
御装置において、ロックアツプ装置の作動を制御するロ
ックアツプ弁の切換位置に応じてライン圧をライン圧調
圧弁のスプールの受圧部分に作用させることにより、非
ロツクアップ時のライン圧がロックアツプ時のライン圧
よりも高くなるようにしたので、トルクコンバータのト
ルク増大作用がある場合のライン圧を高くし、そうでな
い場合のライン圧を低くすることができ、常に適切なラ
イン圧を得ることができる。
As explained above, according to the present invention, there are provided a torque converter with a lockup device and 1. A V-belt continuously variable transmission comprising: a V-belt continuously variable transmission mechanism equipped with a driving pulley and a driven booby whose V-shaped pulley groove interval can be adjusted according to the hydraulic pressure supplied to a built-in cylinder oil chamber; In the hydraulic control device for controlling line pressure supplied to each cylinder oil chamber, the line pressure is applied to a pressure receiving portion of a spool of a line pressure regulating valve in accordance with a switching position of a lock-up valve that controls the operation of a lock-up device. As a result, the line pressure during non-lockup is higher than the line pressure during lockup, so the line pressure is increased when the torque converter has a torque increasing effect, and the line pressure is lowered when it is not. This allows you to always obtain the appropriate line pressure.

また、ライン圧調圧弁の受圧部分の面積は、ロックアツ
プ時のライン圧に対する非ロツクアップ時のライン圧の
比率がトルクコンバータのストールトルク比とほぼ等し
くなるように設定されているので、ライン圧はロックア
ツプ時及び非ロツクアップ時のいずれの場合にも、エン
ジン出力トルクに応じて最低限必要な圧力に調圧され、
Vベルトに常に適切な力が作用してその耐久性が向上す
ると共に動力伝達効率も向上する。更にオイルポンプは
不要な高圧油を吐出する必要がなくなり、オイルポンプ
における損失も少なくなり、結局、耐久性があって効率
の良い無段変速機を得ることができるという効果が得ら
れる。
In addition, the area of the pressure receiving part of the line pressure regulating valve is set so that the ratio of the line pressure during lockup to the line pressure during non-lockup is approximately equal to the stall torque ratio of the torque converter, so the line pressure is In both cases of lock-up and non-lock-up, the pressure is regulated to the minimum required level according to the engine output torque.
Appropriate force is always applied to the V-belt, improving its durability and power transmission efficiency. Furthermore, the oil pump does not need to discharge unnecessary high-pressure oil, and losses in the oil pump are reduced, resulting in the effect that a durable and efficient continuously variable transmission can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の油圧制御装置の図、第2図は第1図に示
す油圧制御装置によって得られる油圧特性を示す線図、
第3図はVベルト式無段変速機の部分断面正面図、第4
図は第3図に示すVベルト式無段変速機の各軸の位置を
示す図、第5図は油圧制御装置全体を示す図、第6図は
本発明の第2の実施例である油圧制御装置を示す図、第
7図は本発明の第3の実施例である油圧制御装置を示す
図、第8図は本発明の第4の実施例である油圧制御装置
を示す図である。 2・参〇エンジン出力軸、4・・・ポンプインペラー、
4a・・・部材、6・・eタービンランナ、8・・・ス
テータ、10φ・・ロックアツプクラッチ、12・・・
トルクコンバータ、14・・・ロックアツプクラッチ油
室、16・・・軸受、20Φ・・ケース、22・・・駆
動軸、24・・・駆動プーリ、26・・・固定円すい板
、28・・・駆動プーリシリンダ室、30・拳・可動円
すい板、32・・・Vベルト、3411・・従動プーリ
、36拳・・軸受、38・・・軸受、40e・・従動軸
、42・・・固定円すい板、44・拳・従動プーリシリ
ンダ室、46・・・可動円すい板、48−・・前進用多
板クラッチ、48a争Φ・シリンダ室、50・・・前進
用駆動ギア、5.2・・・前進用駆動ギア、52Φ・・
リングギア、54・−・後退用駆動ギア、56・・・ア
イドラギア、58・・・後退用多板クラッチ、′58a
・・・シリンダ室、60拳命・アイドラ軸、62・・・
アイドラギア、64φ・・ビニオンギ・ア、66・・会
ビニオンギア、67・・・差動装置、68・・・サイド
ギア、70−・争サイドギア、72・・拳出力軸、74
争・・出力軸、7600.軸受、780.合軸受、80
−−−オイルポンプ、82・・・オイルポンプ駆動軸、
102・・・ライン圧調圧弁、104ψ・・マニアル弁
、108・・拳変速制御弁、108・・・ロックアツプ
弁、110−・争変速モータ、112・拳・変速操作機
構、114・・・タンク、116・・・油路、118・
拳・弁穴、118a〜118e・・・ボート、120・
e・弁穴、j、 20 a〜120eaa−ボート、1
22−−−弁穴、1220a−122ee   拳  
*  ポ − ト 、  124−−−スプール、12
4a、124b***ランド、12611・φMhM、
128・・・油路、130・・・油路、132・・−ス
プール、132a〜132eII・・ランド、134・
・−スプリング、136−・・スプリング、138・0
・スロットルリンク、140・・・ロッド、142・・
・オリフィス、144・・・油路、145・・・オリフ
ィス、146・・・トルクコンバータ・インレットボー
ト、147e・・油路、148・・・油路、150−−
−弁穴、150a N1N15O・・ボート、152・
・・スプニル、152a〜152e・・・ランド、15
4舎・・油路、156・・・油路、158・・・油路、
160・・・し八−1162・・Φスリーブ、164・
・・ギア、166・・・ギア、168・Φ合軸、170
・−・スプール、170a−cΦ・・ランド、172−
−・スプリング、174・・・オリフィス、176・・
・オリフィス、178Φ・・オリフィス、180・・e
トルクコンバータ・アウトレットボート、182−・・
油路、184・・・ボール、186・拳・スプリング、
188・・・レリーフ弁、190・・・油路、192・
・・しう−−7弁。 特許出願人 日産自動車株式会社 代理人  弁理士 宮内利行 第1図 第2図 スロットル開度 第3図 第4図
Fig. 1 is a diagram of a conventional hydraulic control device, Fig. 2 is a diagram showing hydraulic characteristics obtained by the hydraulic control device shown in Fig. 1,
Figure 3 is a partially sectional front view of the V-belt continuously variable transmission;
The figure shows the position of each shaft of the V-belt type continuously variable transmission shown in Fig. 3, Fig. 5 shows the entire hydraulic control device, and Fig. 6 shows the hydraulic pressure according to the second embodiment of the present invention. FIG. 7 is a diagram showing a hydraulic control device according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a diagram showing a hydraulic control device according to a fourth embodiment of the present invention. 2. Engine output shaft, 4. Pump impeller,
4a... Member, 6... e Turbine runner, 8... Stator, 10φ... Lock-up clutch, 12...
Torque converter, 14... Lock-up clutch oil chamber, 16... Bearing, 20Φ... Case, 22... Drive shaft, 24... Drive pulley, 26... Fixed conical plate, 28... Drive pulley cylinder chamber, 30, fist, movable conical plate, 32...V belt, 3411...driven pulley, 36 fist...bearing, 38...bearing, 40e...driven shaft, 42...fixed cone Plate, 44, fist/driven pulley cylinder chamber, 46... movable conical plate, 48-... multi-plate clutch for forward movement, 48a battle Φ/cylinder chamber, 50... drive gear for forward movement, 5.2...・Forward drive gear, 52Φ...
Ring gear, 54... Reverse drive gear, 56... Idler gear, 58... Reverse multi-plate clutch, '58a
...Cylinder chamber, 60 fists/idler shaft, 62...
Idler gear, 64φ... Binion gear a, 66... Binion gear, 67... Differential device, 68... Side gear, 70-- Fighting side gear, 72... Fist output shaft, 74
Conflict...Output shaft, 7600. Bearing, 780. Combined bearing, 80
---Oil pump, 82...Oil pump drive shaft,
102...Line pressure regulating valve, 104ψ...Manual valve, 108...Fist shift control valve, 108...Lock up valve, 110--Change speed motor, 112-Fist/shift operation mechanism, 114...Tank , 116... Oil road, 118...
Fist/valve hole, 118a-118e...Boat, 120.
e・Valve hole, j, 20 a~120eaa-Boat, 1
22---Valve hole, 1220a-122ee fist
*Port, 124---Spool, 12
4a, 124b*** Land, 12611・φMhM,
128... Oil path, 130... Oil path, 132...-Spool, 132a-132eII... Land, 134...
・-Spring, 136-・Spring, 138.0
・Throttle link, 140...Rod, 142...
- Orifice, 144... Oil passage, 145... Orifice, 146... Torque converter inlet boat, 147e... Oil passage, 148... Oil passage, 150--
- Valve hole, 150a N1N15O... Boat, 152.
...Spunil, 152a-152e...Rand, 15
4 building... oil road, 156... oil road, 158... oil road,
160...shihachi-1162...Φ sleeve, 164...
...Gear, 166...Gear, 168/Φ mating shaft, 170
・-・Spool, 170a-cΦ・・Land, 172-
- Spring, 174... Orifice, 176...
・Orifice, 178Φ...Orifice, 180...e
Torque converter outlet boat, 182-...
oil path, 184... ball, 186, fist, spring,
188... Relief valve, 190... Oil passage, 192...
...Shiu--7 valves. Patent Applicant Nissan Motor Co., Ltd. Agent Patent Attorney Toshiyuki Miyauchi Figure 1 Figure 2 Throttle opening Figure 3 Figure 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、ロックアツプ装置付きトルクコンバータと、内蔵す
るシリンダ油室に供給する油圧に応じてV字状プーリみ
ぞ間隔が調節可能である駆動プーリ及び従動プーリを備
えたVベルト式無段変速機構と、を有するVベルト式無
段変速機の前記各シリンダ油室に供給するライン圧を制
御する油圧制御装置において、 ロックアツプ装置の作動を制御するロックアツプ弁の切
換位置に応じてライン圧をライン圧調圧弁のスプールの
受圧部分に作用させることにより、非ロツクアップ時の
ライン圧がロックアツプ時のライン圧よりも高くなるよ
うにしたことを特徴とするVベルト式無段変速機の油圧
制御装置。 2、ライン圧調圧弁の受圧部分の面積は、ロックアツプ
時のライン圧に対する非ロツクアップ時のライン圧の比
率がトルクコンバータのストールトルク比とほぼ等しく
なるように設定されている特許請求の範囲第1項記載の
Vベルト式無段変速機の油圧制御装置
[Claims] 1. A torque converter with a lock-up device, and a V-belt type vehicle equipped with a driving pulley and a driven pulley whose V-shaped pulley groove interval can be adjusted according to the hydraulic pressure supplied to the built-in cylinder oil chamber. In a hydraulic control device that controls line pressure supplied to each cylinder oil chamber of a V-belt continuously variable transmission having a step change mechanism, the line pressure is adjusted according to a switching position of a lock-up valve that controls the operation of a lock-up device. The hydraulic pressure of the V-belt type continuously variable transmission is characterized in that the line pressure during non-lockup is made higher than the line pressure during lockup by acting on the pressure receiving part of the spool of the line pressure regulating valve. Control device. 2. The area of the pressure receiving portion of the line pressure regulating valve is set so that the ratio of the line pressure during lockup to the line pressure during non-lockup is approximately equal to the stall torque ratio of the torque converter. Hydraulic control device for V-belt continuously variable transmission according to item 1
JP184782A 1982-01-11 1982-01-11 Hydraulic pressure controller for v belt type stepless speed change gear Granted JPS58121349A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP184782A JPS58121349A (en) 1982-01-11 1982-01-11 Hydraulic pressure controller for v belt type stepless speed change gear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP184782A JPS58121349A (en) 1982-01-11 1982-01-11 Hydraulic pressure controller for v belt type stepless speed change gear

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58121349A true JPS58121349A (en) 1983-07-19
JPH033826B2 JPH033826B2 (en) 1991-01-21

Family

ID=11512936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP184782A Granted JPS58121349A (en) 1982-01-11 1982-01-11 Hydraulic pressure controller for v belt type stepless speed change gear

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58121349A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5032108A (en) * 1988-12-10 1991-07-16 Suzuki Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Non-stage transmission for vehicle

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5229570A (en) * 1975-09-02 1977-03-05 Toyota Motor Corp Oil pressure control device of automatic change gear for vehicles
JPS53137375A (en) * 1977-05-06 1978-11-30 Aisin Warner Steplessly adjustable speed change gear

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5229570A (en) * 1975-09-02 1977-03-05 Toyota Motor Corp Oil pressure control device of automatic change gear for vehicles
JPS53137375A (en) * 1977-05-06 1978-11-30 Aisin Warner Steplessly adjustable speed change gear

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5032108A (en) * 1988-12-10 1991-07-16 Suzuki Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Non-stage transmission for vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JPH033826B2 (en) 1991-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4478105A (en) Hydraulic control system for continuously variable V-belt transmission with hydrodynamic transmission unit
EP0117264B1 (en) Control system for continuously variable v-belt transmission
JPS6342147B2 (en)
EP0733831B1 (en) Continuously variable transmission
US5788600A (en) Continuously variable transmission
US4751859A (en) Hydraulic control apparatus for hydraulically-operated power transmitting system having continuously variable transmission
US5088352A (en) System for controlling hydraulic fluid pressure for V-belt type automatic transmission
US4510822A (en) Continuously variable V-belt transmission including hydrodynamic transmission unit with lock-up means
US4512751A (en) Method and system for controlling continuously variable v-belt transmission
EP0006690B1 (en) Control circuit for a continuously variable ratio transmission
US4682519A (en) Hydraulic fluid pressure control device for a continuously variable automobile transmission providing a quick speed change ratio increase
US4482339A (en) Reduction ratio detecting mechanism for V-belt type continuously variable transmission
JP2605788B2 (en) Transmission control device
JPS58121349A (en) Hydraulic pressure controller for v belt type stepless speed change gear
US5086671A (en) Quick downshift control in hybrid continuously variable transmission
US11499632B2 (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JPH0599302A (en) Hydraulic control device for belt type continuously variable transmission for vehicle
JP2794695B2 (en) Control device for belt-type continuously variable transmission for vehicles
JPS5872758A (en) Speed change controller for stepless transmission of v-belt type
JP2001193847A (en) Hydraulic valve and hydraulic control device for infinite variable-speed drive
JPS6388364A (en) Speed change control device for continuously variable transmission (cvt)
JPS6148658A (en) Speed-change controller for continuously variable transmission
JPS61105350A (en) Shift controller for stepless transmission
JPS63280957A (en) Hydraulic pressure controlling method for automatic transmission for vehicle
JPS6293562A (en) Switching control method of transmission