JPS5811639A - Labeller - Google Patents
LabellerInfo
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- JPS5811639A JPS5811639A JP10078781A JP10078781A JPS5811639A JP S5811639 A JPS5811639 A JP S5811639A JP 10078781 A JP10078781 A JP 10078781A JP 10078781 A JP10078781 A JP 10078781A JP S5811639 A JPS5811639 A JP S5811639A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- tape
- transfer tape
- outlet
- cassette
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- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はラベルを間歇的く送出して被貼付物に順次貼付
することが出来るようにしたラベル貼付機に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a label pasting machine that is capable of sending out labels intermittently and sequentially pasting them onto objects to be pasted.
周知の如くこの種ラベル貼付機には、剥離剤がコーティ
ングされた移送テープ上に多数のラベルが連続されたラ
ベルテープを貼付して層状になし、このラベルテープを
外側にしてボビンに％装したラベルテープ＊＊体を使用
している。As is well known, in this type of labeling machine, a label tape consisting of a number of consecutive labels is pasted on a transfer tape coated with a release agent to form a layer, and the label tape is loaded onto a bobbin with the label tape on the outside. Label tape** is used.
そして従来はそのラベルテープ巻装体を直接ラベル貼付
機に装填して使用しているが、その装填操作や使用によ
り空になったボビンの取り外し操作は決して簡単ではな
かった。Conventionally, the label tape wrapping body has been directly loaded into a label applicator for use, but loading the label tape or removing the bobbin that has become empty after use has not been easy.
本発明は上記の如き欠陥を是正すべ〈発明されたもので
あって、ラベルテープ巻装体の装填及び交換の操作をカ
セットによって極めて簡単かつ迅速化行うことが出来る
ようにした新規なラベル貼付機を提供しようとするもの
である。The present invention aims to correct the above-mentioned defects.It is an object of the present invention to provide a new label pasting machine which allows the loading and exchanging of label tape wrappings to be carried out extremely simply and quickly using a cassette. This is what we are trying to provide.
以下本発明の実施例を図面に基き説明する。Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
先ず第６図及び第７図によってラベルテープとそれが収
納されたカセットとを説明すれば、剥離剤がコーティン
グされた移送テープ１上に多数のラベル２が連続された
ラベルテープ３を貼付して２層状になし、このラベルテ
ープ３を例へば外側にしてボビン４に巻装されてラベル
テープ巻装体５が形成されている。First, to explain the label tape and the cassette in which it is stored with reference to FIGS. 6 and 7, a label tape 3 in which a number of labels 2 are consecutively attached is pasted onto a transfer tape 1 coated with a release agent. The two-layered label tape 3 is wound around a bobbin 4, for example, with the label tape 3 on the outside to form a label tape wrapping body 5.
なお移送テープ１にはその両エッヂ憾沿って一定間隔の
孔６が設けられている。The transfer tape 1 is provided with holes 6 at regular intervals along both edges thereof.
カセット７は、−側面が開放された本体８とその本体８
の一側面を閉塞する蓋体９とで構成されている。The cassette 7 includes a main body 8 with open sides;
It is composed of a lid body 9 that closes one side of the.
そして円筒状をなす本体８内の中心には筒軸１０が一体
成形されている。A cylindrical shaft 10 is integrally formed at the center of the cylindrical main body 8.
蓋体９には上記筒軸１０内に一恢合される筒軸１１と、
本体７の円筒壁１２の一部化沿う部分円筒壁１３とが一
体成形されている。The lid body 9 includes a cylindrical shaft 11 that is integrated into the cylindrical shaft 10, and
A partial cylindrical wall 13 along a part of the cylindrical wall 12 of the main body 7 is integrally molded.
そしてラベルテープ巻装体５を本体８内に挿入してボビ
ン４を筒軸１０の外周に回転自在に挿着し、蓋体９を本
体８の一部［ｉこ密着嵌合させてカセット７を形成する
。Then, the label tape wrapping body 5 is inserted into the main body 8, the bobbin 4 is rotatably attached to the outer periphery of the cylindrical shaft 10, and the lid body 9 is tightly fitted to a part of the main body 8, and the cassette 7 form.
なおこの際蓋体９の筒軸１１が本体７の筒軸１０内に嵌
合され、かつ本体７の円筒壁１２の一部に一体成形され
た突起１４が蓋体月こ設けられた孔１５に嵌合されて、
本体８に対して蓋体９が非回転状態に結合される。At this time, the cylindrical shaft 11 of the lid 9 is fitted into the cylindrical shaft 10 of the main body 7, and a projection 14 integrally formed on a part of the cylindrical wall 12 of the main body 7 is inserted into the hole 15 provided in the lid. mated to,
A lid 9 is non-rotatably coupled to the main body 8.
そしてこのように形成されたカセット７には前端側の下
部にラベルテープ送出口１６が形成され、２層状をなす
移送テープｌとラベルテープ３とはそのラベルテープ送
出口１６から外部に引出される。A label tape outlet 16 is formed in the lower part of the front end of the cassette 7 formed in this way, and the two-layered transfer tape l and label tape 3 are pulled out from the label tape outlet 16. .
また蓋体９の部分円筒壁１３が本体８の円筒壁１２の外
周化密着され、上記ラベルテープ送出口１６とは反対側
において、その部分円筒壁１３の端部に移送テープ送出
口１７が形成される。Further, the partial cylindrical wall 13 of the lid body 9 is closely attached to the outer periphery of the cylindrical wall 12 of the main body 8, and a transfer tape outlet 17 is formed at the end of the partial cylindrical wall 13 on the opposite side from the label tape outlet 16. be done.
なおこの移送テープ送出口１７は部分円−壁１３の端部
の外側［１１間を有して蓋体９に一体成形された壁１８
と、円筒壁１２の外側に隙間を有して本体８に一体成形
された壁１９との対向部分に形成されている。Note that this transfer tape outlet 17 is connected to a partially circular wall 18 formed integrally with the lid body 9 with a space outside the end of the wall 13 [11].
and a wall 19 formed integrally with the main body 8 with a gap formed on the outside of the cylindrical wall 12.
そして移送テープ１はラベルテープ送出口１６において
円筒壁１２の端部番と設けられた折返し部２０にて折返
した後、部分円筒壁１３の外側に沿って引出して移送テ
ープ送出口１７に引出すようにセットされる。Then, the transfer tape 1 is folded back at the folding part 20 provided at the end number of the cylindrical wall 12 at the label tape outlet 16, and then pulled out along the outside of the partial cylindrical wall 13 and drawn out to the transfer tape outlet 17. is set to
従ってこのセット状態で移送テープ１に第７図で矢印層
方向への引張力を作用すると、ラベルテープ巻鋏体５は
カセット７内で矢印す方向に回転し、ラベルテープ３が
折返し部２０部分で移送テープ１から剥離されながらラ
ベルテープ送出口１６から矢印Ｃ方向に送出されるよう
になる。Therefore, when a tensile force is applied to the transfer tape 1 in this set state in the direction of the layer indicated by the arrow in FIG. While being peeled off from the transfer tape 1, the label tape is sent out from the label tape delivery port 16 in the direction of arrow C.
な詔カセット７の部分円筒１１１３には長芳−袂め口２
１＃ｃ重ねられた左右一対の長孔２２が形成されている
。The partial cylinder 1113 of Nagayoshi cassette 7 has a
1#c A pair of left and right elongated holes 22 are formed overlapping each other.
次に−ｉ図′乃至第５図によってラベル貼付機を説明す
れば、本体２３には上面が開口されたカセット収納−２
４が設けられ、また本体２３の後方には把手２５が一体
成形されている。 ゛また本体２３の前端側の下
部にラベル送出口２６が設けられ、このラベル送出口２
６Ｉｃはラベル押えローラ２７が支軸２８を介して回転
自在に繊支されている。Next, to explain the label pasting machine with reference to FIG.
4, and a handle 25 is integrally molded at the rear of the main body 23.゛Also, a label outlet 26 is provided at the lower part of the front end side of the main body 23, and this label outlet 2
6Ic, a label pressing roller 27 is rotatably supported via a support shaft 28.
また本体２３には把手２５の下部に操作レバー２９が設
けられ、この操作レバー２９は支転軸３０を介して回転
自在に枢支され、かつピン３１との間に架張された引張
バネ３石とよって第３図で矢印ｄ方向に回転附勢されて
いる。Further, the main body 23 is provided with an operating lever 29 at the bottom of the handle 25, and this operating lever 29 is rotatably supported via a support shaft 30, and a tension spring 3 stretched between it and a pin 31. The stone rotates in the direction of arrow d in FIG.
また本体２３内のカセット収納部２４にはコ字状レバー
３３が一対の支軸３４−１−介して回転自在−ζ枢支さ
れている。Further, a U-shaped lever 33 is rotatably supported in the cassette storage portion 24 in the main body 23 via a pair of support shafts 34-1.
そしてこのコ字状レバー３３の端部の内側番こ、別−こ
一体成形された左右一対の移送テープ駆動用爪（以下単
に爪と記載する）３５が支軸３６を介して回動自在化枢
支されている。A pair of left and right transfer tape driving claws (hereinafter simply referred to as claws) 35, which are integrally molded on the inner side of the end of the U-shaped lever 33, are rotatable via a support shaft 36. It is pivotally supported.
上記両爪３５は支軸３６部分に嵌装された巻バネ３７に
よって第３図で矢印Ｃ方向に回転附勢されている。Both claws 35 are urged to rotate in the direction of arrow C in FIG. 3 by a coiled spring 37 fitted to the support shaft 36.
そして操作レバー２９の前端の両側に一体成形された一
対の円弧状をなす左右一対のラック３８がコ字状レバー
３３の両支軸３４の周囲番ζ一体成形された左右一対の
部分ギヤ３９ｉＣ噛合されている。A pair of arcuate left and right racks 38 integrally molded on both sides of the front end of the operating lever 29 mesh with a pair of left and right partial gears 39iC that are integrally molded with circumferential numbers ζ of both support shafts 34 of the U-shaped lever 33. has been done.
また操作レバー２９の支軸３ｏの中央部にはレバー４０
が回転自在に枢支され、このレバー４ｏの上端には移送
テープ弛み防止用ローラ（以下単にローラと記載する）
４１が支軸４２を介して回転自在に枢支されている。In addition, a lever 40 is located at the center of the support shaft 3o of the operating lever 29.
is rotatably supported, and at the upper end of this lever 4o is a roller for preventing loosening of the transfer tape (hereinafter simply referred to as roller).
41 is rotatably supported via a support shaft 42.
またレバー４０は支軸３０部分に嵌装された巻バネ４３
によって第３図で矢印ｆ方向に回転附勢されている。In addition, the lever 40 is connected to a coiled spring 43 fitted to the support shaft 30.
It is rotationally energized in the direction of arrow f in FIG. 3.
また本体２３のカセット収納部２４内でラベル送出口２
６の近傍部には円奪状をなす突起からなる左右一対のカ
セット受４４が一体成形されている。Also, within the cassette storage section 24 of the main body 23, the label output port 2
A pair of left and right cassette holders 44, which are formed of convex-shaped protrusions, are integrally molded near the cassette 6.
ラベル貼付機は以上の如く構成されていて、前述したカ
セット７を第３図の如くカセット収納部２４内に収納さ
せることが出来る。The label pasting machine is constructed as described above, and the above-mentioned cassette 7 can be stored in the cassette storage section 24 as shown in FIG.
そしてこのカセット収納及び抜取り操作はワンタッチで
出来る。 −
しかしてカセット７を収納すると、両爪３５が巻バネ３
７番こよりカセット７の折返された移送テープ１部分に
弾性的に接触されると共に、ローラ４１が巻バネ４３番
こ抗して移送テープ送出口１７に引出されている移送テ
ープ１に押圧され本。This cassette storing and extracting operation can be done with one touch. - However, when the cassette 7 is stored, both claws 35 are attached to the coiled spring 3.
The roller 41 is brought into elastic contact with the folded portion of the transfer tape 1 of the cassette 7 through the No. 7 roller, and the roller 41 is pressed against the transfer tape 1 drawn out to the transfer tape outlet 17 against the coil spring 43, thereby causing the book to be released. .
即ちカセット７の折返し部２０で折返され、移送テープ
送出口１７でローラ４１にて押えつけられ、かつ中間部
が一口２１部分で寅吊り状態とな９ている移送テープ１
の折返、された部分番こ両爪３５が弾性的に接触される
。That is, the transfer tape 1 is folded back at the folding part 20 of the cassette 7, is pressed down by the roller 41 at the transfer tape outlet 17, and is suspended at the middle portion 21 of the transfer tape 1.
Both claws 35 of the folded part are brought into elastic contact with each other.
なおこの時カセット７の両長孔２２は両爪３５の ２
゜ガイド孔となる。At this time, both elongated holes 22 of the cassette 7 are connected to the 2 of both claws 35.
゜It becomes a guide hole.
また上記収納されたカセット７のラベルテープ送出口１
６はラベル送出口２６番こ近接して対向される。In addition, the label tape outlet 1 of the stored cassette 7 is
6 are located close to and opposite to the label outlet 26.
そこでこのカセット収納状態で、操作レバー２９を把手
２５と共に把持して、その操作レバー２９を引張バネ３
２薔と抗して第３図で矢印ｄ′方向に仮想−の位置迄回
転操作すると、両ラック３８にて画部分ギヤ３９が駆動
されてコ字状レバー３３が第３図で矢印ｇ方向に回転さ
れ、両爪３５が仮想線の位置迄引き降される。Therefore, in this cassette storage state, hold the operating lever 29 together with the handle 25, and press the operating lever 29 against the tension spring 3.
When the two racks 38 are rotated in the direction of arrow d' in FIG. 3 to the imaginary position -, the image portion gear 39 is driven by both racks 38, and the U-shaped lever 33 is rotated in the direction of arrow g in FIG. , and both claws 35 are pulled down to the position of the imaginary line.
またこれと共にレバー４０も下方に引き下げられて、ロ
ーラ４１がカセット７の移送テープ送出口１７の下方に
引き下げられる。At the same time, the lever 40 is also pulled down, and the roller 41 is pulled down below the transfer tape outlet 17 of the cassette 7.
そしてこの時ローラ４１は移送テープ１から離れてカセ
′ノド７の両段１８，１９上に乗り上げる。At this time, the roller 41 separates from the transfer tape 1 and rides on both stages 18 and 19 of the cassette throat 7.
次に上記の如く把持していた操作レバー２９を離すと、
この操作レバー２９は引張バネ３２によって第３図で矢
印ｄ方向に回転されて実線の位」へ復帰する。Next, when you release the operating lever 29 that you were holding as described above,
The operating lever 29 is rotated by the tension spring 32 in the direction of the arrow d in FIG. 3 and returns to the position indicated by the solid line.
そしてコ字状レバー３３及びレバー４０が共に第３図で
矢印ｇ′方向に回転されて夫々実線の位置へ復帰される
。Both the U-shaped lever 33 and the lever 40 are rotated in the direction of arrow g' in FIG. 3 and returned to the positions indicated by solid lines.
しかしてこの時第５図の如く両爪３５が移送テープ１の
孔６に係合されて、この移送テープｌを矢印ａ方向基こ
引張る。However, at this time, as shown in FIG. 5, the claws 35 are engaged with the holes 6 of the transfer tape 1, and the transfer tape 1 is pulled in the direction of arrow a.
この結果カセット７内のラベルテープ巻装体５が矢印す
方向に一定角度回転されて、ラベルテープ３がカセット
７のラベルテープ送出口１６からラベル送出口２６のラ
ベル押えローラ２７の下方に一定量引出される。As a result, the label tape wrapping body 5 in the cassette 7 is rotated by a certain angle in the direction indicated by the arrow, and the label tape 3 is moved from the label tape outlet 16 of the cassette 7 to the lower part of the label pressing roller 27 of the label outlet 26 by a certain amount. be drawn out.
またこの時カセット７の移送テープ送出口１７に引出さ
れる移送テープＩＫローラ４１が接触されて、その移送
テープ１の弛みが防止される。At this time, the transfer tape IK roller 41 drawn out to the transfer tape outlet 17 of the cassette 7 is brought into contact with the transfer tape 1 to prevent the transfer tape 1 from loosening.
従って操作レバー２９を握っては離す動作の繰返しによ
り、ラベル送出口２６からラベルテープ３を１枚のラベ
ルの長さに相当する寸法宛間歇的に送出する事が出来る
。Therefore, by repeatedly grasping and releasing the operating lever 29, the label tape 3 can be intermittently delivered from the label delivery port 26 to a size corresponding to the length of one label.
そしてその送出されたラベルテープ３をラベル押えロー
ラ２７によって被貼付物に押圧しながら引張るようにし
て、ラベル２を一枚宛引き離しながら能率曳く貼付して
行くように使用する。The sent-out label tape 3 is pressed and pulled against the object to be pasted by a label pressing roller 27, and the label 2 is used so as to be efficiently pasted while being separated one by one.
本発明は上述の如く、ラベルテープ巻鋏体をカセット内
に収納して、このカセットによってラベル貼付機へ装填
するように構成したので、ラベルテープ巻装体の装填及
び交換の操作を極めて簡単かつ迅速に行うことが出来る
新規なラベル貼付機を提出することが出来る。As described above, the present invention is configured such that the label tape winding scissors are housed in a cassette and loaded into the label pasting machine using this cassette, making it extremely easy to load and replace the label tape winding body. We can present a new labeling machine that can be used quickly.
またラベルテープの間歇的送出し動作が極めて確実であ
り、ラベルテープが内部で不測化誤って送出し不能にな
る等の不都合が全く発生しない。In addition, the intermittent feeding operation of the label tape is extremely reliable, and no inconvenience such as the label tape being unexpectedly turned on internally and becoming unable to be fed out occurs at all.
図面は本発明の実施例を示したものであって、第１図は
ラベル貼付機の平面図、第２図は同側面図、第３図は同
縦断儒頁図、第４図は、同上ラベル貼付機の分解斜視図
、第５図は同上ラベル貼付機のラベルテープ送出し動作
を説明する要部の断面図、第６図は本発明ラベル貼付機
化使用するカセットとラベルテープ巻装体との分解斜視
図、第７図は同上カセットの縦断側両図である。
図中１は移送テープ、３はラベルテープ、４はボビン、
５はラベルテープ巻装体、７はカセット、８はカセット
の本体、９は蓋体、１６はラベルテープ送出口、１７は
移送テープ送出口、２０は折返し部、２３はラベル貼付
機の本体、２４はカセット収納部、２５は把手、２６は
ラベル送出口、２７はラベル押えローラ、２９は操作レ
バー、３３はコ字状レバー３５はラベル駆動用爪、４０
はレバー、４１は移送テープ弛み防止用ローラを夫々示
す。The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a plan view of the label pasting machine, FIG. 2 is a side view of the same, FIG. An exploded perspective view of the label pasting machine, FIG. 5 is a cross-sectional view of the main parts of the same label pasting machine to explain the label tape feeding operation, and FIG. 6 is a cassette and label tape winding body used in the label pasting machine of the present invention. FIG. 7 is an exploded perspective view of the same cassette, and FIG. In the figure, 1 is a transfer tape, 3 is a label tape, 4 is a bobbin,
5 is a label tape winding body, 7 is a cassette, 8 is a main body of the cassette, 9 is a lid, 16 is a label tape outlet, 17 is a transfer tape outlet, 20 is a folding part, 23 is a main body of a label pasting machine, 24 is a cassette storage section, 25 is a handle, 26 is a label outlet, 27 is a label pressing roller, 29 is an operating lever, 33 is a U-shaped lever 35 is a label drive claw, 40
Reference numeral 41 indicates a lever, and 41 indicates a roller for preventing loosening of the transfer tape.
Claims (1)
プをカセット内憂と回転自在に収納させ、このカセット
は一端儒番こラベルテープ送出口を、他端側に移送テー
プ送出口を夫々設け、上記移送テープ番こより上記ラベ
ルテープを上記ラベル送出口に送出すと共に、移送テー
プは折返して上記移送テープ送出口へ送出すように構成
し、上記カセットをラベル貼付機に設けられたカセット
収納部に着説自在に収納させるよう化構成し、そのラベ
ル貼付機にはラベル押えローラを有するラベル送出口と
、把手及びその把手と共に把持されて回動操作される操
作レバーと、その操作レバーに連動して揺動操作される
移送テープ駆動用爪及び移送テープ弛み防止用ローラと
を具備させ、このラベル貼付機の上記カセット収納部署
ζ上記カセットを収納させることにより、上記ラベルテ
ープ送出口を上記ラベル送出口に近接させて対向させる
と共Ｋ。 上記移送テープ駆動用爪を上記移送テープの折返し部に
係合させ、かつ上記移送テープ弛み防止用ローラを上記
カセットの上記移送テープ送出口部分で上記移送テープ
に接触させ、上記カセット収納状態で上記操作レバーを
回動操作することにより、上記移送テープ駆動用爪にて
上記移送テープを間歇的に引張って上記ラベルテープを
上記ラベルテープ送出口から上記ラベル送出口へ間歇的
に送出すと共化、上記移送テープ弛み防止用ローラにて
、上記移送テープ送出口へ送出される上記移送テープの
弛みを防止させるように構成したラベル貼付機。[Claims] A label tape provided with a transfer tape and wound on a bobbin is rotatably stored in a cassette, and the cassette has a label tape outlet at one end and a transfer tape outlet at the other end. An outlet is provided respectively, and the label tape is sent from the transfer tape number to the label outlet, and the transfer tape is folded back and sent to the transfer tape outlet, and the cassette is installed in the labeling machine. The label pasting machine has a label feed opening having a label pressing roller, a handle and an operating lever that is gripped together with the handle and rotated, The cassette storing section ζ of this labeling machine is equipped with a transport tape driving claw and a transport tape loosening prevention roller that are oscillated in conjunction with the operating lever, and the label tape transport section ζ stores the cassette. The outlet is located close to and faces the label outlet. The transfer tape driving claw is engaged with the folded portion of the transfer tape, and the transfer tape loosening prevention roller is brought into contact with the transfer tape at the transfer tape outlet portion of the cassette, so that when the cassette is housed, the transfer tape is By rotating the operation lever, the transfer tape is intermittently pulled by the transfer tape drive pawl to intermittently send out the label tape from the label tape outlet to the label outlet. . A labeling machine configured to prevent the transfer tape from loosening when the transfer tape is fed to the transfer tape outlet by the transfer tape loosening prevention roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10078781A JPS5811639A (en) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | Labeller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10078781A JPS5811639A (en) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | Labeller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811639A true JPS5811639A (en) | 1983-01-22 |
| JPH0314705B2 JPH0314705B2 (en) | 1991-02-27 |
Family
ID=14283154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10078781A Granted JPS5811639A (en) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | Labeller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811639A (en) |
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- 1981-06-29 JP JP10078781A patent/JPS5811639A/en active Granted
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