JPS58116189A - リボン・カ−トリツジ交替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高速インパクト・プリンタのだめのリボンの
取扱いに係り、特にリボンをプリンタのリボン通路に再
び通す必要なく交替できる静止リボン・カートリッジに
関する。

ここ凶年にわたって、インク・リボンの取扱いの２つの
面において大きな改良がなされた。第１の改良は、リボ
ンを交替するとき又は通すときの操作者の手の汚れを最
小にすることに関するものであり、第２の改良は、リボ
ン通しそのものを簡単化することに関するものである。

米国特許第３０’４７１２１号は、２つのスプール間で
露出するリボンのだめの保護手段及びガイド手段の組合
せを含むインク・リボン・スプール・セラ）ｋ教示して
おり、このセットは操作者の指を汚すこと々く挿入され
得る。

両端に非インク・タブを有するリボン構造体も提案され
ている。米国特許第８８０９１３号に開示されているよ
うなタブは、リボンを通しを容易にすること並ひに巻取
及び／又は供給リールへの取付けに特に適していた。米
国特許第３１０８６７５号は、リボンが最初に適当に通
されると交替リボン？手で再び通す必要のないクリーン
交替セグメントを有するリボンを開示している。リボン
を手で再び通す必要のないのは、リボンが使い尽くされ
ると、非インク結合ストリップから切断されてリボン・
ガイドに該ストリップが残さね、新しいリボンがこれに
継ぎ合わされるからである。

リボン・カートリッジは、また、指を汚すことなく操作
者がリボン・ガイド内で操作できるようにする非インク
部を含む。他のリボン取扱装置は、リボン通しを全く行
うことなく適当な位置にロックされ得るカートリッジを
含む。

プリンタ技術の発達によって印刷速度の限界がどんどん
高まっている。そのような中で、インク・リボンの取扱
いに関する改良は、重量を減少させるために印刷要素キ
ャリアからリボン供給器を除去することであった。リボ
ン供給カートリッジは静止的に保持される一方、インク
・リボンの一部のみが可撓性ガイドに入り込む。可撓性
ガイドは、印刷要素がそのキャリアとともに動くときに
即席１「要素によって画定される印刷点に所要のリボン
・セグメントがくることを可能にするものである。この
よう々特徴を有するリボン取扱装置は、米国特許第４２
７７１８７号、第４２８４３６４号及び第４２９０７０
４号に開示されている。

本発明は、高速プリンタ等にリボン供給器を補給する装
置を改良せんとするものである。静止リボン供給器は２
リール同軸カートリツジ内に設けられる。可動キャリア
に設けられた、印刷素子に対してリボンを動作関係に維
持するために、可撓性リボン・ガイドは静止カートリッ
ジのどちらかの側に隣接した印刷フレームに連結される
。

リボン供給器が使い尽くされると、カートリッジから延
る特別に設計されたリボン・セグメントが切断される。

それでも、可撓性リボン・ガイドは、印刷のために適切
な通し位置にある古いリボンのセグメントに依然として
含む。古いカートリッジが除去され、可撓性リボン・ガ
イドに残された古いリボン・セグメントに継ぎ合わされ
るようにされたリボン引出部を有する新たなカートリッ
ジが挿入される。そして、操作者は印刷を再開するのに
必要な調整ケ行う。

以下、添付図面を参照して本発明の実施例につ１〜 いて説明する。

第１図は本発明による静止カー）　ＩＪツジ及びリボン
交替機構の一実施例を含むプリンタを示す。

カートリッジ２には可撓性ハウジング６に収容されるリ
ボンを供給し且つ巻き取るだめの２つのリールが同軸的
に配設される。リボン４け、キャリア１２に取付られた
印刷要素１０が印刷ホイール１４をプラテン１０上の印
刷媒体（図示せず）に適当な時点で打撃できるようにリ
ボン駆動装置８によって駆動される。

可撓性リボン・ガイド６は、２つの部分す々わち供給側
ガイド２０及び巻取側ガイド２２から成る。供給側ガイ
ド２０はクランプ２４によって可動キャリア１２に取付
られている。同様へ巻取側ガイド２２はクランプ２６に
よってキャリア１２に固定的に取付られている。

印刷要素１０、印刷ホイール１４及びプラテン１６を含
んで構成される印刷ステーションにおいてリボン４に対
して露出する可撓性リボン・ガイド６中の窓２８がクラ
ンプ２４及び２６の間に設けられる。

クランプ２４の付近にはリボン端部（ＥＯＲ）センサ３
０が配置されている。リボン端部センサ３０は、リボン
の端部が検出されたときに印刷動作を停止する一般的な
制御装置に一般的方法で接続されている。別のリボン端
部センサ３２は、双方向移動を必要とするマルチパス・
リボンが使用される場合に使用されるためにクランプ２
６の付近に配置されている。

可撓性リボン・ガイド６のうちの供給側ガイド２０は、
プリンタのフレーム（図示せず）に取付けられたクラン
プ′５４で終端されている。可撓性リボン・ガイド６の
うちの巻取側ガイド２２の対応する端部のために同様な
りランプ３６が設けられている。

可撓性リボン・ガイド６は、静止リボン・カートリッジ
２に隣接した機械フレームに静止的に保持されている。

可撓性リボン・ガイド６の他端はキャリア１２がプラテ
ン１６を横断するときにキャリア１２とともに動く。可
撓性リボン・ガイド６は、本発明によるリボン・カート
リッジ全使用するようにきれたプリンタ中の永久構造体
である。

クランプ３４及び３乙に隣接してリボン切断ステーショ
ン４０及び４２が配設されている。これらについては第
７図を参照して後述する。

第２図はプラテン１６から見たリボン駆動装置８を示す
。可逆モータ５０がリボン供給装置のために設けられて
いる。可逆モータ５０の出カバベルト５２及び５４を介
してブー１Ｊ５６及び５８ケ駆動する。

プーリ５６及び５８のそれぞれはこれらに関連したオー
バラン・クラッチを有する。プーリ５６は軸６０に駆動
的に連結され、プーリ５８は軸６２を駆動する。可逆す
なわち双方向リボンを使用することが必要な場合には軸
６０及び６２のいずれかをリボン供給駆動軸にすること
ができる。単方向モータ７０はカートリッジ２内におけ
るリボン巻取すのためのモータでおる。モータ７０はプ
ーリ７４にかけられ次ベルト７２を介して軸７６ｔ″駆
動する。

第５図はリボン・カートリッジ２の内部、特に第２図に
示された機構に対する駆動結合を示すものである。双方
向リボン駆動ローラ８０及び８２はそれぞれ軸６０及び
６２によって駆動される。

リボン４に張力を与えるのｔ補助するｉ内回転ローラ８
６は駆動ローラ８０に関連している。自由回転ラージ８
６は、又、よりより駆動結合ケ作り出す為にローラ８０
に通常の負荷を与える。ローラ８６はスタッド９０のま
わりで枢動可能な枢動アーム８８に取付けられている。

アーム８８の動きは、カートリッジ２の後部壁１５４（
第４図）と一体的に形成されたスタッドから成るストッ
プ９２によって制限される。

スタッド１００のまわりで枢動する枢動アーム９８に回
転可能に連結された自由回転ローラ９６は駆動ローラ８
２に関連している。ローラ９６はローラ８２に通常の負
荷上寿える事によってローラ８２とリボン４との間の駆
動結合上補助する。枢動アーム９８の動きは、カートリ
ッジ２の後部壁と一体的に形成されたスタッドから成る
ストリップ１０２によって制限される。

リボン供給器１０４及び巻取器１０６は共に軸７６によ
って駆動きれるスプール・ノ・ブに取付られている。リ
ボン供給器・１０４のスプールは、ローラ８２がリボン
を駆動すなわち計量供給している時に矢印１０５の方向
に回転する。尚、この例に於てリボンは左から右に進む
ものと仮定する。ローラ８２が駆動即ち計量供給ローラ
である時には、リボン巻取器１０６が軸７６によって駆
動されるときにローラ８０け軸６０に関連したオーバラ
イド・クラッチによって反時計方向に自由に回転する事
ができる。

第ｄ図は第３図の線１ｉ−４に沿って切断された同軸的
に配設されるリボン供給及び巻取リールの断面を示す。

第４図には、２つの７ランジ會有するリボン・スプール
１１０及び１１２が示されている。スプール１１０は、
リボン供給器１ｏ４（第６図）に適合するものであシ、
スプール１１２Ｂリボ：７巻取器１０６（第３図〕に適
合するものである。スプール１１０及び１１２はスプー
ル・ハブ１２０に取付られている。スプール１１０の上
側フランジに隣接して摩擦パッド１２２が配設されてお
り、同様のバッド１２１がスプール１１２のために配設
さｊている。ばね１２６は前面リボン・カートリッジ壁
１３０の一部として形成されたほぞｔ取り囲むように配
設されズいる。同様に、ばね１３２は駆動軸７６が嵌め
込まれるカートリッジ後面壁１６４内に形成されたほぞ
を取り囲むように配設されている。

第５図は同軸リール・リボン・カートリッジ２を示す後
部斜視図である。前面壁は示されていない。後面壁１３
４には駆動軸を受は入れるだめの孔１３６．１３８及び
１４０が設けられている。

孔１６６は、軸７６がリボン巻取スプールに係合し且つ
駆動できるように設けられる。軸６０及び６２は孔１６
８及び１４０を通して駆動ローラ８０及び８２のスプラ
インと係合する。

第５図はまた、カートリッジが新しいときにリボン４の
延長端全保護するのに使用される技術金示す。各リボン
端部にはカバー帯１５０が設けられ、リボン４の非イン
ク延長端部１５２を示すためにリボン４が部分的に引き
出されたものとして図示されている。リボン４の非イン
ク延長端部１５２は接着コーディングが施されている。

カバー帯１５０を引き出す前に引出部１５２が取付られ
ていたカートリッジ２の領域１６２は、カバー帯１５０
の接着剤よりも引出し部１５２の領域に関してかなり小
さな接着力を有する。

新しいリボン？古いリボンに継ぎ合せるのに使用される
のは、新しいリボンの非インク延長端部１５２接着材に
よって少し粘る面である。操作者は、矢印１５８によっ
て図示されている様に２つのカートリッジ・ハウジング
・モジュール１５１及び１５６？把持する事ができる。

ハウジング・モジュール１５４と１５６との間のスロッ
ト１６０は１．リボン出口壁に隣接したスロット１６２
よりも幅広である。上述の様に把持する事によりスロッ
ト１６２が閉じられる。このように閉じられる事により
、可撓性リボン・ガイド６に残っているリボン４と継ぎ
合された時にカバー帯１５０がはがされるのに十分な保
持力が接着性リボン・タブ１５２に与えられる。

第６図はリボン４の構造全概略的に示すものである。丁
なわち、第６図は、リボン４の後端部引出用非インク部
１８０’ｉ示す。端部１８０は、第１図に概略的に示さ
れ且つ第７図に詳細に示逼れている切断ステーション４
０及び４２のリボン切断手段に対応した寸法の開口１８
２を含む。開口１８２は、リボン縁部１８３に垂直にと
られた開口周囲間の距離を与え月つノツチ２０２及び２
０４（第７図）の寸法及び形状に適合した他の形状とす
ることができる。セグメント１８Ｇに隣接したセグメン
ト１８４はインク・リボンである。セグメント１８０は
、合成樹脂又は織物材の伸びの問題を示さず且つきれい
に且つ容易に切断できる紙から形成されることが好まし
い。

リボン・カートリッジ２が単一パス単方向リボンととも
に使用されるときには、延長端部１５２は最小の長ざに
することができ且つインク・セグメン）１８４（第６図
）の直近に配設することができる。リボン・カートリッ
ジ２がマルチ・バス・リボンを含むときには、第７図に
示てれたのと同様の構成がプリンタ及び可撓性リボン・
ガイド６の寸法に適合した位置に設けられなければなら
ない。

次に第７図を参照して第１図の切断ステーション４０及
び４２について詳細に説明する。リボン端部センサ信号
の取扱いのシーケンスについては後述する。ブラケット
２００は、リボン４が切断ステーション４０又は４２に
案内されるようにするために可撓性リボン・ガイド６に
接触するように本発明によるリボン取扱装置を使用する
プリンタのフレーム（図示せず）に固定的に取付られて
いる。ノツチ２０２及び２０４は、リボン４の開口１８
２の中央部に適合するようにブラケット２００に一体的
に形成されている。ブラケット２００に連結され且つ該
ブラケット２００’ｚ貫通しているのはＬ型部材２０８
である。Ｌ型部材２０８の脚部２１０はブラケット２０
０の開口２１２を貫通している。脚部２１０はブラケッ
ト２００のノツチ２０２及び２０４に寸法及び形状が対
応している突出部２１４及び２１６を有する。突出部２
１４及び２１６はリボン４が進行できる平面を形成する
ためにノツチ２０２及び２０４だけでは足りない部分を
補う。

Ｌ型部材２０８は、切断動作の間リボン４全支持するよ
うにブラケット２００と協働するために設けられた突出
部２１９及び２２１をそれぞれ有する２つの位置決めア
ーム２１８及び２２０を含むように形成される。可撓性
アーム２２２が位置決めアーム２１８と２２２の間に配
置さｔする。可撓性アーム２２２にはブラケット２００
のノツチ２０２及び２０４と同じ形状及び深さのシャー
面２２４及び２２６が形成される。切断動作の間の把持
のために操作者用指グリップ２２８が可撓性アーム２２
２から延設されている。リボン全切断するために、Ｌ型
部材２０８はスタッド２６８に配置されたねじりばね２
６４のバイアスに打ち勝つために矢印２３０の方向に動
かはれなければならない。

第８図は、本発明によるリボン取扱装置を使用するプリ
ンタにおいて次に行われるべきリボン・カートリッジの
交替シーケンスのタイミング図であり、第１図、旭６図
及び第７図をも参照することによって最も良く理解され
るものである。第８図に示されたシーケンスは、双方向
リボンに関するものである。第８図のＥＯＲは、リボン
の進行方向に応じて第１図のリボン端部センサ３０及び
３２のどちらかによって発生される信号を示す。

説明を簡単にするために、２つのセンサのうちの１つに
ついて説、明する。リボン端部センサ３ｏは一般的設計
のもので、この実施例においてはリボン４のセグメント
１８０の第１開口１８２の到着を感知する。リボン端部
検出信号ＦＯＲが発生されると同時に、すべての印刷動
作が停止する。また同時に、リボン後方付随部１８０（
第６図）を切断ステーション４０及び４２（第１図及び
第２図〕へ向けて動かすためのリボンの進行が開始され
る。

あらゆるプリンタの用途において、リボン構造体は、可
撓性リボン・ガイドに沿ったリボンの進行によって、リ
ボン端部検出信号を発生させた第１の開口がリボン切断
ステーション４２に到着でき且つ第２の開口が切断ステ
ーション４ｏに到着できるようにするために第１開口と
第２開口との間に所定の距離を有するように設計できる
。（なお、リボンの進行方向は左から右とする。）リボ
ン進行の終点において、操作者はリボン４全切断する為
に指クリップ２２８ケ使用してＬ型部材２０８才手動的
に動かす。第７図についての説明全補充すみに、矢印２
６０の方向へ指グリップ２２８を動かすと、脚部２１０
がブラケット２００との係合が解かれ乙様に動かされ、
位置決めアーム２１８及び２２０の突出部２１９及び２
２１がブラケット２００に向けて動きリボン乙の非イン
ク・セグメント１８０と接触する位置にくる。可撓性ア
ーム２２２が矢印２６０の方向に動き、これによりシャ
ー面２２ａ及び２２６が孔１８２の周囲部と動作接触し
、脚部２１０の突出部２１４及び２１６によって最早復
帰する事はない。リボン・セグメント１８０が切断嘔れ
ると、操作者は指グリツプ２２８會外し、ねじりばね２
３４がＬ型部材２０８ヶそのホーム位置へ復帰する事ケ
可能にし、次に継ぎ合せ動作全行う為に脚部２１０が支
持位置へ戻でれる。

古いカートリッジが除去さｔｌｆＣ，後、新しいカート
リッジが所定位置に配置さね、操作者が接着性タブ１５
０を引き離すときにリボン４會把持するために第５図に
矢印１５８で示されるように押し付けられる。そして、
古いリボンの非インク・セグメント１８０が新しいリボ
ン引出部の接着剤の付着された面１５２に接着されるの
に十分な圧力が加えられることによりリボン４が継ぎ合
わされ、印刷動作を再び開始するために手動的に進行さ
せられる。

第９図は、セグメン）１８０（第６図）が１回リボン通
路を通ってリボン端部センサ３０及び６２のいずれかに
到着した後における双方向リボンの逆転のタイミングを
示す。リボン端部検出信号ＦＯＲが発生すると、リボン
駆動の逆転が開始される。印刷が停止するのは、インク
・リボンが再び印刷ステーションにあられれるまでの間
である。双方向リボンが複数回リボン通路を通った後、
プリンタは操作者の必要に応じて単方向リボン・モード
に切換えることができる。その後、第８図を参照して前
述したシーケンスに従ってカートリッジが交替される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるリボン・カートリッジ及びガイド
装置の一実施例を含むプリンタを示す斜視図、第２図は
リボン・カートリッジに隣接したリボン駆動装置をより
詳細に示す斜視図、第３図は、カートリッジ内部のリボ
ン通路を示す説明図、第４図は同軸的に配設された２リ
ール・リボン・カートリッジを示す断面図、第５図はリ
ボン端部タブヲ有する新しいリボン・カートリッジケ示
す斜視図、第６図は非インク・セグメンｌ含む引出部と
リボンを示す概略図、第７図はリボン切断ステーション
の一構成例を示す斜視図、第８図は単方向リボン・カー
トリッジ交替を示すタイミング図、第９図は双方向リボ
ン・カートリッジに関連したタイミング図である。 ２・・・・リボン・カートリッジ、４・・・・リボン・
ガイド、６・・・・リボン・ガイド、１０・・・・印刷
要素、１４・・・・印刷ホイール、１６・・・・プラテ
ン、３０．３２・・・・リボン端部センサ、４０．４２
・・リボン切断ステーション、１５０・・・・カバー帯
、１５２・・・・非インク延長端部、１８２・・・・開
口、２０２．２０４・・・・ノツチ、２０８・・・・Ｌ
型部材、２２４．２２６・・・・シャー面、２２８・・
・・指グリップ、２３４・・・・ねじりばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 リボン・カートリッジの外部にあり且つ印刷ステーショ
   ンに対して動作可能な位置にあるリボンの一部を保持す
   る手段と、 前記カートリッジに残されたリボンから前記リボンの一
   部を切断する手段と、 前記リボンの一部を新たなカートリッジのリボンに継ぎ
   合わせる手段と、 を具備するリボン・カートリッジ交替装置。