JPS58107389A - 金属光沢模様を現出する転写材の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 造法に関し、その目的とするところは各種成型品表面に
金属光沢模様，更に詳しくは任意の色ｔこ着色された金
属光沢部分と、艶消し状の金属光沢部分とを同時に現出
することができる新規な転写材を容Ｔｏｃ製造すること
ができる方法を提供せんとするところにある。

従来からガラス，プラスチづクス等の各種成型品の意匠
効果を高めること等を目的として、転写材を用いてその
表面に金属感を存する表面を現出せしめ，更にその金属
感を有する表面に光沢を有する部分と艶消し状の部分と
を設けることにより金属光沢模様を現出せしめることが
よく行われている．このような目的の為に用いられる転
写材としては種々あるが、これらの中で，任意のｐｈこ
着色された金属光沢を呈する部分と，艶ｒｌ４　Ｌ状の
金属光沢を呈する部分とを同時に現出することができる
転写材を製造する方法としては次のような方法がある。

Ｕ）基体シート１上に、剥離層２を設け、その上にマプ
ト暦８と透明着色層番とを部分的＃Ｃ設け。

更にその上に金属薄膜層６、接着剤層６を順次積層して
なる方法（第１図参照）、 ｆｐ）基体シー）１上に、剥離層２を設け、その上に水
溶性樹脂層を部分的に設け、その上に染料と　゛溶媒と
からなりバインダーを含まない染料溶液を用いて全面に
透明着色層を設け、更にその上に金属＃膜層６を設け、
その後洗浄ｔこより前記水溶性樹脂層、及びその上の透
明着色層、金属薄膜層を除去し、しかる後全面にｔＩＩ
Ｂ剤が金属感を有する顔料である顔料層７、更にその上
ｔこ接着剤層６を順次積層してなる方法（特公昭５５−
１！１８０９号公報、実願昭６６−４８２７８号、第２
図参照）等。

しかしながら前記０）の方法は、マット層８と透明着色
層番とを夫々見当を合わせて形成しなければならず、こ
の見当合わせは工業的に極めて困嫉であり、仮に少しで
も見当にくろいが生じると意−匠的効果が著しく損なわ
れるという欠点を有していた。又、前記←）の方法は、
前記見当合わせは不必要であり、見当にくろいが生じる
恐れはないから作業性に優れたものであるが、＜４＞の
方法によって得られる転写材と比較すると、（Ｎｆｍ＠
Ｉｔの隠蔽性が劣る為、転写後金属薄膜層５のあるとこ
ろは被転写体の表面を隠蔽することができるがそれ以外
のところは、被転写体の表面を完全に隠蔽することがで
きない、（６）顔料層７によって得られる艶消し状の金
属光沢部Ｂは高輝度の発色をすることが難しい為、表現
することができる艶消し程度に限界がある、鴫金属薄膜
層６を設ける工Ｉｉ！に加え、顔料層７を設ける工程が
増す為、コストに＃こなる等々の欠点を有していた。

本発明者等は前記欠点に鑑みて橋々値究Ｉｊ！験した結
果１本発明を完成するに至ったものである、即ち、本発
明は、基体シー）１上に、（１）該基体シートから剥離
容易で耐水性を有する刈離層８を設ける工程、（ω艶消
し状の金属光沢を要する部分に体質顔料を含有する水溶
性樹脂−８を設ける工程、（至））任意の色に着色され
た金属光沢を現出する部分を染色する為に一１染料と溶
媒とからなる染料溶液を用いて着色ｌｌｌ９を設ける工
程、ａ）洗ｌｐにより前記水溶性樹脂層８及び該水溶性
樹脂層上の前記着色層９を除去し乾燥する工程％（６）
金属薄膜層６を設ける工程、及び（６）接着剤層６を設
ける工程よりなることを特徴とする金属光沢模様を現出
する転写材の製造法である、 以下、本発明に係る転′、ｌ材の製造法について図面を
用い芝に詳しく説明する。

本発明に使用する基体シー）１としては、ポリエステル
、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、セロハン
等の単体もしくは複合フィルム等を使用することができ
る。

該基体シート上心設ける剥離層２は、該基体シートより
剥離可能で耐水性を有する樹脂を用いて形成する。この
ような樹脂としてはアクリル系。

ビニＶ系、繊維素系、塩素化すレフイン系樹脂等がある
。

前記剥離層２を有する基体シー）１上に、必要に応じて
金属薄膜用プライマ一層】Ｏを設けた後、体質顔料を含
有する水溶性樹脂層８を部分的に設ける。この部分は転
写後、艶消し状の金属光沢を呈する部分Ｂとなる。該水
溶性樹脂層は本発明の特徴とする層であり、該水溶性樹
脂層を設けることによって該水溶性樹脂層内の体質顔料
が、前記剥離層８或いは金属薄膜用プライマ一層１０表
面に凹凸を形成せしめ、この凹凸によって艶消し状の金
属光沢を呈する部分Ｂが得られるものである。

従って該水溶性樹脂層によって得られる艶消し状の金属
光沢を呈する部分の艶消し程度は、１！１１ａ体質顔料
の量、大きさ等の選定によって任意に決定することがで
きる。前記体質顔料としては、炭酸力Ｖシウム、炭酸マ
グネシウム、シリカ、酸化チタン、亜鉛華、白鉛華等を
用いることができる。

父、該水溶性樹脂＃８は、染料溶液ｔこて前記剥離層成
いは金属薄膜用プライマ一層を染色する際に防染層とし
ての働きを要求される為、染料溶液の組成により染色さ
れにくいものを適宜選択使用する必要がある。このよう
な水溶性樹脂としてはポリビニＶアルコールやメチル七
Ｍロース等の水溶性セルローシ系樹脂等を挙げることが
できる。

前記水溶性樹脂層を設けた後、染料と溶媒とからなる染
料溶液を用いて着色ｌｌｌｌ９を設ける（第８図参照）
。該着色層９は、前記水溶性ｍ脂層Ｂが設けられていな
い部分の剥離層２或いは金属薄膜用プライマ一層ｌＯを
染色する為１こ設けられる層であり、この染色される部
分は任麓の色に着色された金属光沢を呈する部分Ａとな
る。ｄ染色は、染料溶液中の溶媒が、剥＃ｌＩ層８或い
は金属薄膜用プライマ一層１０表面を廖鯛させることに
よってなされるものと考えられるが、必要に応じ熱処理
することによって、より一層強−に染色せしめてもよい
。

又、該染料溶液は一般のインキと異なり、バインダーを
含まないインキを用いた方が好ましい。

これは前記水溶性ＩＭ脂層８上に重ねて着色層９を設け
ても、後工程の洗浄工程でバインダーが該水溶性樹脂層
８の溶解を妨げることがないようにするためであり、こ
のようにすることによって工業的をこ極めて困難な見当
合わせな不必要なものとするものである、 前記着色層９を設け、前記剥離層３或いは金属薄膜用プ
ライマ一層１０を部分的に染色した後、洗浄することに
より前記水溶性樹脂層８及び該水溶性樹脂層上の着色層
９を除去し、乾燥する（第４図参照）。

乾燥後、金属薄膜層すを設ける。この金属薄膜層はアル
ミニウム、クロム、銀、銅、ａ等の金属を用い、例えば
真空蒸着法により形成する。

しかる後、該金属＃膜層上に接着剤層６を設ける（第す
図参照）６　この接着剤層としては被転写体の種類等に
応じて例えばアクリル系、ビニル系、炭化水素系％塩素
化オレフィン系等の−ｇ′ｉＩを用しすることかできる
。

本発明に係る転写材の製造法は前記した構成力為らなる
ものであるが、金属光沢模様の中に金属光沢を有しない
文字、図形等の印刷模様を必要とする場合、　ｍｔｌ記
補障層上ｃｖｔ！Ｓ剤として願料を用ｂ）て印刷模様層
１ｉｔ−設けてもよい（第６図参照）にのようにするこ
とにより、一段と変化に富んだ金属光沢模様を現出する
ことができるものである。

以下、実施例を示し、説明する。尚、実施例中「部」は
全て「重量部」を表わす。

実施例Ｌ ２５μｍ厚のポリエステルフイ々ム上Ｃ，アクリｖｌｉ
１１艙にて剥離層を形成し、該層上に金属薄膜用プライ
マ一層として塩化ビニル樹脂層を形成した。

その上に金色に７＃色された金属光沢を有する「Ｎ工ｓ
ｓｕ＊Ｊという文字を現出する以外の部分に下記組成の
インキにて水溶性樹脂層を形成した。

［ポリビニにγＶコー、　　　　　　　　　　８部次に
該水溶性樹脂層を形成していなり１部分の金属薄膜用プ
ライマ一層を染色する為に、下記組成の染料溶液にて全
面に印刷し１着♂層を形成した。

その後、前記工程によって得られたシートを水を用いて
洗浄することにより前記水溶性樹Ｍ′ｔＩ層及び該層上
の不要染料溶液を除去したのち、乾燥させた。乾燥後、
アルミニウムを用し１真空蒸着法にて約６０ＯＡ厚の金
属薄膜層を形成した。

しかる後、アクリルｍ脂にて接着剤層を形成すること−
こより、転写材を得た。

該転写材を用い、アクリルニトリにスチレン共重合樹脂
製容器の＠面に、転写温度２００℃、転写圧力８０吟−
１転写還度１０”／ｓｅｃにてローＶ禅転写した後、ポ
リエステＶフィルムを剥離して転写印刷を完了した。

このようにすることによって浅い艶消し状の銀光沢を有
する下地の上に、光沢を有する全発色の［１１ｘｓｓＩ
（ＡＪという文字を現出させた容器が得られた。

実施例２ ８０μｍ厚のナイロンフィ〃ム上に、セＶロール樹脂に
て剥離層を形成し、該層上に下記組成のインキにて印刷
模様層１＠」を形成し、更にその上に金属薄膜用プライ
マ一層としてアクリＶウレタン樹脂層を形成した。

その上に青色Ｃ＊１！Ｓされた金属光沢を有する。

「Ｎ工５８ＥＩ入」という文字を現出する以外の部分に
、下記組成のインキ−こて水溶性樹脂層を形成した。

次に、該水溶性樹脂層を形成していない部分の金属薄膜
用プライマ一層を染色する為に、下記組成の染料溶液に
て印刷し、着色層を形成した。

その後、前記工程によって得られたシートを水を用いて
洗浄することにより、前記水溶性樹脂層及び該層上の不
要染料溶液を除去したのち、乾燥さ亡た。乾燥後、アＶ
ミニウムを用い真空蒸着法をごて約５０ＯＡ厚の金属薄
膜層を形成した。

しかる後、アクリル樹脂にて接着剤層を形成することに
より、転写材を得た。

該転写材を用い、へイインパクトボリスチレン樹脂製容
器の備面に実施例りと同様の転写条件にて転写印刷した
。

このようにすることによって艶消し程度の強い銀光沢を
有する下地の上に、金属光沢を有しない色の印刷模様層
と、青い金属光沢を有する文字。

「Ｎ工８８Ｈム」とを現出させた容器を得ることができ
た。

本発明に係る転写材の製造法は１以上詳細に説明した構
成からなるものであるから、次のような幼果を有する。

先ず任意の色に着色された金属光沢部分Ａと、艶消し状
の金属光沢部分Ｂとを同時に現出することができる転写
材を容易Ｃ％即ち精密な□見当合わせなすることな（作
業性良く且つ少ない工程で経済的ｃｌｌｌ造することか
できるものである。又、本発明によって製造される転写
材を用いて転写印刷すると、全面に設けられた金属薄膜
層によって被転写体の表面を完全に隠蔽することができ
、〆に該金属薄膜層は高輝度の発色が可能であるから、
表現することができる艶消し状の金属光沢部分の艶消し
程度に限界はなく、自在・こ表現することができるもの
である。

従１て、本発明に係る転写材の製造法は産業利用価値の
極めて高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の方法によって得られる転写材
の拡大断面模式図、第３図乃至第６図は本発明に係る転
写材の製造法を示す拡大断面模式図、第６図は他の実施
例を示す拡大断面模式図を各々示す。第７図は本発明に
よって得られた転写材を用い、転写印刷した被転写物の
斜視図を示す。 図中、ｌ・・・・基体シート ２・・・・剥離層　　　　　　８・・・・マット層鴫・
・・・透明着色層　　　　６・・・・金属４ＰＩ１．Ｎ
Ｊ６・・・・接着剤層　　　　　？・・・・顔料層８・
・・・体質顔料を含有する水溶性ｓｉ１脂層９・・・・
着色層 ｌＯ・・・・金属薄膜用１ライマ一層 １１・・・・印刷模様層　　　　ｌＢ・・・・被転写物
Ａ・・・・任意の色に着色された金属光沢を呈する部分 Ｂ・・・・艶消し状の金属光沢を呈する部分Ｃ・・・・
金属光沢のない印刷模様部分特許出願人 日本写真印刷株式会社 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基体シート上に、 （１）該基体シートから剥離容易で耐水性を有する剥離
   層を設ける工程。 （勅艶消し状の金属光沢を要する部分に体質顔料を含有
   する水溶性樹脂層を設ける工程。 （８）任意の色に着色された金属光沢を現出する部分を
   染色する為に、染料と溶媒とからなる染ＩｉＩ溶液を用
   いて着色層ｔを設ける工程、（（転）区浄により前記水
   浴性樹脂層及び該水溶性樹脂層上の前１１ＢｊｉＦ♂層
   を除去し乾燥する工程、缶）金属薄膜層を設ける工程、 （輸接着剤層を設ける工程、 よりなることを特徴とする金属光沢模様を現出する転写
   材の製造法。