JPS58105127A - エレクトロクロミツク表示装置 - Google Patents
エレクトロクロミツク表示装置Info
- Publication number
- JPS58105127A JPS58105127A JP20439581A JP20439581A JPS58105127A JP S58105127 A JPS58105127 A JP S58105127A JP 20439581 A JP20439581 A JP 20439581A JP 20439581 A JP20439581 A JP 20439581A JP S58105127 A JPS58105127 A JP S58105127A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- counter electrode
- electrode
- lead
- powder
- calcined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は酸化タングステン（Ｔｆ０３） 等の遷移金
属酸化物を表示材料として用いるエレクトロクロミック
表示装置（以下、ＲＯＤという）に関するものである。
属酸化物を表示材料として用いるエレクトロクロミック
表示装置（以下、ＲＯＤという）に関するものである。
従来、この種のＷＯ３等の遷移金属酸化物を表示材料と
して用いたＥＣＤとしては、第１図に示すような構造の
ものがある。第１図において、１は内側表面にＩＴＯ等
の透明なリード電極２を形成したガラス板等の透明な基
板、３はＷＯ５の発色層を所足のパターンで形成するこ
とにより構成された表示電極で、前記リード電極２上に
形成されている。４は前記表示電極３に対向するように
カーボンを加圧成形してなる対極６を内底面に形成した
セラミック、ガラス等よりなる皿形の基材で、この基材
４は前記基板１とともに密閉空間を形成するように、開
口縁部を前記基板１に接着剤６によって固着している。
して用いたＥＣＤとしては、第１図に示すような構造の
ものがある。第１図において、１は内側表面にＩＴＯ等
の透明なリード電極２を形成したガラス板等の透明な基
板、３はＷＯ５の発色層を所足のパターンで形成するこ
とにより構成された表示電極で、前記リード電極２上に
形成されている。４は前記表示電極３に対向するように
カーボンを加圧成形してなる対極６を内底面に形成した
セラミック、ガラス等よりなる皿形の基材で、この基材
４は前記基板１とともに密閉空間を形成するように、開
口縁部を前記基板１に接着剤６によって固着している。
この基材４と前記基板１とによって形成される密閉空間
内には、電解液７が封入されるとともに、前記表示電極
３と対極６との間に介在されるようにＡ／２０３よりな
る光反射板８が配設されている。
内には、電解液７が封入されるとともに、前記表示電極
３と対極６との間に介在されるようにＡ／２０３よりな
る光反射板８が配設されている。
９は電解液７の注入口で、電解液７を注入した成されて
いる。また、このリー ド電極１０Ｖｉ、を前記基材４
を貫通させるとともに接着剤１１によって固定して外部
に引出している。
いる。また、このリー ド電極１０Ｖｉ、を前記基材４
を貫通させるとともに接着剤１１によって固定して外部
に引出している。
このようなＥ ＣＵは、表示電極３と対極５との間に、
表示電極３を負極として一定電圧を印加すると発色し、
逆バイアスを印加することにより消去する。
表示電極３を負極として一定電圧を印加すると発色し、
逆バイアスを印加することにより消去する。
ところが、このよりなＥＣＤの場合、対極６がカーボン
を加圧成形することにより形成されているため、加圧成
形工程の作業性が悪いという欠点があった。
を加圧成形することにより形成されているため、加圧成
形工程の作業性が悪いという欠点があった。
このような欠点ｋ ）ｆｌ’Ｆ決するＥＣＤとして、第
２図に示す構造のものが考えられている。この第２図に
示すものは、蒸着によって設けられたＡｕよりなるリー
ド電極１２土に、活性物質と炭素粉末と有機バインダー
とをベース）または液体の状態で塗布して対極１３を形
成している。バインダーとしては、エボ千シ樹脂、フェ
ノール樹脂、シリコン樹脂などの有機高分子物質が用い
られている。
２図に示す構造のものが考えられている。この第２図に
示すものは、蒸着によって設けられたＡｕよりなるリー
ド電極１２土に、活性物質と炭素粉末と有機バインダー
とをベース）または液体の状態で塗布して対極１３を形
成している。バインダーとしては、エボ千シ樹脂、フェ
ノール樹脂、シリコン樹脂などの有機高分子物質が用い
られている。
ところが、このようなＥＣＤの場合、活性物質および炭
素粉末とがバインダーで覆われるため、活性物質の活性
度が低下し、しかも炭素粉末の界面の抵抗が大きくなり
、発色および消去の応答速度が遅いという欠点を有して
いた。また、プロピレンカーボネートを主体とした有機
電解質等によって有機バインダーが劣化し、特に高温保
存時に対極５がリード電極１２から剥離するという問題
点を有していた。
素粉末とがバインダーで覆われるため、活性物質の活性
度が低下し、しかも炭素粉末の界面の抵抗が大きくなり
、発色および消去の応答速度が遅いという欠点を有して
いた。また、プロピレンカーボネートを主体とした有機
電解質等によって有機バインダーが劣化し、特に高温保
存時に対極５がリード電極１２から剥離するという問題
点を有していた。
本発明はこのような従来の欠点を解決するもので、有機
電解質に対して安定で、発色、消去の応答速度が速く、
シかも生産性の高いｇｃｎを提供するものである。
電解質に対して安定で、発色、消去の応答速度が速く、
シかも生産性の高いｇｃｎを提供するものである。
本発明においては、活性物質粉末とガラスフリット系バ
インダーとからなる焼成膜により対極を構成したもので
ある。以下、本発明によるｌ＜ＣＤについて、具体的実
施例を用いて説明する。
インダーとからなる焼成膜により対極を構成したもので
ある。以下、本発明によるｌ＜ＣＤについて、具体的実
施例を用いて説明する。
第３図に本発明の一実施例によるＥＣＤ−１ｚ示してお
り、第３図において、第１図と同一箇所については同一
番号を付している。
り、第３図において、第１図と同一箇所については同一
番号を付している。
第３図において、皿形のガラス基板よりなる基材４の内
面には、＊ｕ 、 Ｉｎ２Ｏ５、Ｔｉ等の導電膜よりな
るリード電極１４が蒸着により形成されている。
面には、＊ｕ 、 Ｉｎ２Ｏ５、Ｔｉ等の導電膜よりな
るリード電極１４が蒸着により形成されている。
そのリード電極１４上に、鉛系ガラスフリット２０部と
活性物質としてタングステン粉末（２００メソンヨ以上
） ｓ ｏ ｇの混合粉体をニトロセルロースと混ぜ合
せたペーストラ塗布し、３６０℃で１時間空気中で焼成
し、さらに５５０”Ｃで３０分間水素雰囲気中で焼成す
ることにより対極１６を形成１−だ。表示電極３は、ガ
ラス基板よりなる基板１上に設けたＩＴＯよりなる透明
なリード電極２上にＷＯｓを３０００人程度蒸着するこ
とにより形成し、また光散乱板已にンす、 Ａ／２０３
焼成板もしくはＴｌＯ２人多孔性高分子ソート’（ｒ用
いる。また、電解液７には、プロピレンカーボネートに
、支枝塩としてＬｉＢ１’４を溶解した液体を用い、注
入口９より真空含浸する。
活性物質としてタングステン粉末（２００メソンヨ以上
） ｓ ｏ ｇの混合粉体をニトロセルロースと混ぜ合
せたペーストラ塗布し、３６０℃で１時間空気中で焼成
し、さらに５５０”Ｃで３０分間水素雰囲気中で焼成す
ることにより対極１６を形成１−だ。表示電極３は、ガ
ラス基板よりなる基板１上に設けたＩＴＯよりなる透明
なリード電極２上にＷＯｓを３０００人程度蒸着するこ
とにより形成し、また光散乱板已にンす、 Ａ／２０３
焼成板もしくはＴｌＯ２人多孔性高分子ソート’（ｒ用
いる。また、電解液７には、プロピレンカーボネートに
、支枝塩としてＬｉＢ１’４を溶解した液体を用い、注
入口９より真空含浸する。
以−ヒのようにして構成された本発明のＥＣＤにおいて
、一定の電圧ｅ ＩＪ−ド電極２とリード電極１４との
間に印ｔｒｎした場合、活性物質と炭素粉末′ならびに
エポキシ、シリコンおよびフェノール樹脂などの有機高
分子物質のバインダーとからなる対極を用いた場合に比
べて、発色、消去の応答速度が数倍程度速くなった。壕
だ、第１図に示した従来のＥＣＤに比べ、対極１５を形
成する場合、ペーストを単に塗布して焼成するのみで対
極１６を形成することができるため、量産化に有利であ
り、しかも温度変化に伴う電解液漏れ等の劣化も少ない
。
、一定の電圧ｅ ＩＪ−ド電極２とリード電極１４との
間に印ｔｒｎした場合、活性物質と炭素粉末′ならびに
エポキシ、シリコンおよびフェノール樹脂などの有機高
分子物質のバインダーとからなる対極を用いた場合に比
べて、発色、消去の応答速度が数倍程度速くなった。壕
だ、第１図に示した従来のＥＣＤに比べ、対極１５を形
成する場合、ペーストを単に塗布して焼成するのみで対
極１６を形成することができるため、量産化に有利であ
り、しかも温度変化に伴う電解液漏れ等の劣化も少ない
。
ここで、活性物質として、酸化タングステンを用い、そ
して炭素粉本、ガラスフリット粉末を混合した混合粉体
をニトロセルロースに分散さくでペーストを作成し、前
記実施例と同様にリード電極１４上に塗布し、５００〜
６００℃で焼成して対極１６を形成し、前記実施例と同
様に、ＥＣＤを組み立てた結果、前記実施例と同様な効
果が得られた。
して炭素粉本、ガラスフリット粉末を混合した混合粉体
をニトロセルロースに分散さくでペーストを作成し、前
記実施例と同様にリード電極１４上に塗布し、５００〜
６００℃で焼成して対極１６を形成し、前記実施例と同
様に、ＥＣＤを組み立てた結果、前記実施例と同様な効
果が得られた。
捷た、前述の活性物質として、Ｆ８．Ｎｂ、Ｔｉ。
Ｍｏ 、Ｉｒ 、Ｓｎ 、Ｐｂ 、Ｍｎ 、Ｖ 、Ｂｉ
、Ｃｕ 、Ｐｊｕ 、Ｎｉ。
、Ｃｕ 、Ｐｊｕ 、Ｎｉ。
Ｉｎおよびこれらの金属の酸化物から選ばれた１オたけ
２つ以上の混合物を用いても同様の効果が得られた。し
かも、金属粉末を用いた場合、焼成条件である温度１時
間、雰囲気ガス（０２，Ｎ２゜Ｎ２ ）の組成を変え
ることで酸化状態の金属粉末との混合粉末が得られ、安
定した電位を有する対極１６が得られる。また、金属酸
化物のみを用いる場合、空気雰囲気で焼成するときは炭
素粉末を混合させることにより対極１６の比抵抗を低く
する仁とができ、応答速度の良いものが得られる。
２つ以上の混合物を用いても同様の効果が得られた。し
かも、金属粉末を用いた場合、焼成条件である温度１時
間、雰囲気ガス（０２，Ｎ２゜Ｎ２ ）の組成を変え
ることで酸化状態の金属粉末との混合粉末が得られ、安
定した電位を有する対極１６が得られる。また、金属酸
化物のみを用いる場合、空気雰囲気で焼成するときは炭
素粉末を混合させることにより対極１６の比抵抗を低く
する仁とができ、応答速度の良いものが得られる。
寸だ、この時、水素雰囲気で焼成することにより、金属
状態のものとの混合粉末が得られ、対極１５の比抵抗を
前述と同様下げることができる。
状態のものとの混合粉末が得られ、対極１５の比抵抗を
前述と同様下げることができる。
さらに、ガラスフリット系バインダーとしては鉛系、亜
鉛系、 ５ｉＯｚ系等があり、特に限定されるものでは
ない。また、カーボン粉末としても、黒鉛、炭素、膨張
カーボン等が使用できる。さらにはリード電極１４と対
極１６とを同一材料で構成してもさしつかえないもので
ある。
鉛系、 ５ｉＯｚ系等があり、特に限定されるものでは
ない。また、カーボン粉末としても、黒鉛、炭素、膨張
カーボン等が使用できる。さらにはリード電極１４と対
極１６とを同一材料で構成してもさしつかえないもので
ある。
以上のように本発明のＴ！、 Ｃ： Ｄによれば、活性
物質粉末とガラスフリット系バインダーの混合ペースト
を塗布、焼成して対極を形成するようにしたものであり
、作業性が良好で量産化に適しているだけでなく、従来
の有機バインダーを使用したもののように対極の剥離が
生じることもなく、また応答特性を改善することができ
るという効果が得られる。
物質粉末とガラスフリット系バインダーの混合ペースト
を塗布、焼成して対極を形成するようにしたものであり
、作業性が良好で量産化に適しているだけでなく、従来
の有機バインダーを使用したもののように対極の剥離が
生じることもなく、また応答特性を改善することができ
るという効果が得られる。
第１図は従来のエレクトロクロミック表示装置を示す断
面図、第２図は他の従来のエレク）ｏクロミソ２表示装
置を示す断面図、第３図は本発明の一実施例によるエレ
クトロクロミック表示装置を示す断面図で゛ある。 １・・・・・・基板、３・・・・・・表示電極、４・・
・・・・基材、７・・・・・電解液、１５・・・・・・
対極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−羽
派
面図、第２図は他の従来のエレク）ｏクロミソ２表示装
置を示す断面図、第３図は本発明の一実施例によるエレ
クトロクロミック表示装置を示す断面図で゛ある。 １・・・・・・基板、３・・・・・・表示電極、４・・
・・・・基材、７・・・・・電解液、１５・・・・・・
対極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名−羽
派
Claims (2)
- （１）透明な基板上に設けた表示電極と、この表示電極
に対向するように基材に設けた対極と、この表示電極と
対極との間に封入される電解質とからなり、かつ前記対
極を活性物質粉末とガラスフリット系バインダーとから
なる焼成膜により構成しだエレクトロクロミック表示装
置。 - （２）活性物質粉末がＦｅ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｗ、Ｍｏ、Ｉ
ｒ。 Ｓｎ、Ｐｂ、Ｍｎ、Ｖ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ｒｕ、Ｎｉ、Ｉｎ
およびこれらの金属の酸化物の中から選ばれた少なくと
も１種である特許請求の範囲第１項に記載のエレクトロ
クロミック表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20439581A JPS58105127A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | エレクトロクロミツク表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20439581A JPS58105127A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | エレクトロクロミツク表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58105127A true JPS58105127A (ja) | 1983-06-22 |
Family
ID=16489827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20439581A Pending JPS58105127A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | エレクトロクロミツク表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58105127A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5896005A (en) * | 1997-01-29 | 1999-04-20 | Copytele, Inc. | High speed solid state optical display |
-
1981
- 1981-12-16 JP JP20439581A patent/JPS58105127A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5896005A (en) * | 1997-01-29 | 1999-04-20 | Copytele, Inc. | High speed solid state optical display |
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