JPS58104839A - 粉体連続定量供給装置の定量供給機構 - Google Patents
粉体連続定量供給装置の定量供給機構Info
- Publication number
- JPS58104839A JPS58104839A JP20302281A JP20302281A JPS58104839A JP S58104839 A JPS58104839 A JP S58104839A JP 20302281 A JP20302281 A JP 20302281A JP 20302281 A JP20302281 A JP 20302281A JP S58104839 A JPS58104839 A JP S58104839A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ヒの発明は粉体の連続定量供給装置の定量供給機構に関
するものである。
するものである。
従来、粉体連続定量供給装置の粉体の供給方法としては
、サージビンに貯られた粉体をロータリフィーダ、スク
リュフィーダ、スラットバルブなどによって定量的にベ
ルトコンベアやエゼクタに送シ込むのが一般的であった
。しかし、これらの方法では、サージビン内の粉体のフ
ラッシュ現象や金−などの粉体中に混在する粗粒子を噛
み込む現象が発生しやすく、またこれらの現象が発生し
た場合に粉体の計量やその制御を全く行うことができな
いなどの欠点があった。また、特にフィーダにスクリュ
フィーダを用いるものでは、サージビン内の粉体の層厚
によって、スクリュフィーダの吐出量が変動し、定量供
給が困難となる欠点奄あった。
、サージビンに貯られた粉体をロータリフィーダ、スク
リュフィーダ、スラットバルブなどによって定量的にベ
ルトコンベアやエゼクタに送シ込むのが一般的であった
。しかし、これらの方法では、サージビン内の粉体のフ
ラッシュ現象や金−などの粉体中に混在する粗粒子を噛
み込む現象が発生しやすく、またこれらの現象が発生し
た場合に粉体の計量やその制御を全く行うことができな
いなどの欠点があった。また、特にフィーダにスクリュ
フィーダを用いるものでは、サージビン内の粉体の層厚
によって、スクリュフィーダの吐出量が変動し、定量供
給が困難となる欠点奄あった。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、フラツシ
エ現象や粗粒子噛込み現象を防止でき、粉体を精度よく
、確実に定量供給できる粉体連続定量供給装置の定量供
給機構を提供することを目的とし、サージビンとフィー
ダとの間にホッパを設け、このホッパにサージビンから
流入する粉体を制御するパルプと、ホッパ内に貯えられ
る粉体量を検出する検出機構とを設け、さらにこの検出
機構で検出された粉体量信号によって上記パルプの開度
を制御するパルプ制御機構を設けたことを特徴とするも
のである。
エ現象や粗粒子噛込み現象を防止でき、粉体を精度よく
、確実に定量供給できる粉体連続定量供給装置の定量供
給機構を提供することを目的とし、サージビンとフィー
ダとの間にホッパを設け、このホッパにサージビンから
流入する粉体を制御するパルプと、ホッパ内に貯えられ
る粉体量を検出する検出機構とを設け、さらにこの検出
機構で検出された粉体量信号によって上記パルプの開度
を制御するパルプ制御機構を設けたことを特徴とするも
のである。
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第１図はこの発明の定量供給機構を備えた粉体連続定量
供給装置の一例を示すもので、図中符号１はセメントな
どの粉体を貯えるサージビンである。このサージビンｌ
は、その上方には粉体投入口２が設けられ、下方底部は
テーパ状に絞られ排出口３とされている・そして、内部
の粉体を常に流動状態に保つために底部が二重壁となっ
ておシ、内側の壁は多孔質板４で形成され、この多孔質
板４ｔｌ−通して粉体に空気が吹きつけられている。サ
ージビン１の下方には、排出口３に連続してホッパ５が
設けられている。このホッパ５は、ホッパ本体６と、仁
のホッパ本体６とサージビン１の排出口３とを繋〈流入
パイプ７とからなっているゎホッパ本体６は、その底部
が粉体を移送するベルトコンペア８上に開口し、また一
方の側部が切り出し口９として開口している。また、ホ
ッパ本体６内部には、サージビン１よシ流入する粉体の
脱気を促進するバッフル６αが設けられ、ホッパ本体６
上方には排気弁６ｋが設けられている。流入パイグーの
途中には、サージビン１がらホッパ本体６に流れ込む粉
体の流れを制御するバタフライバルブＩＯが設けられて
いる。そして、このバタフライバルブ１０には、このパ
ルプ１ｏｔ−開閉するエアシリンダー１と、パルプ１ｏ
の開度を規定パζ。
供給装置の一例を示すもので、図中符号１はセメントな
どの粉体を貯えるサージビンである。このサージビンｌ
は、その上方には粉体投入口２が設けられ、下方底部は
テーパ状に絞られ排出口３とされている・そして、内部
の粉体を常に流動状態に保つために底部が二重壁となっ
ておシ、内側の壁は多孔質板４で形成され、この多孔質
板４ｔｌ−通して粉体に空気が吹きつけられている。サ
ージビン１の下方には、排出口３に連続してホッパ５が
設けられている。このホッパ５は、ホッパ本体６と、仁
のホッパ本体６とサージビン１の排出口３とを繋〈流入
パイプ７とからなっているゎホッパ本体６は、その底部
が粉体を移送するベルトコンペア８上に開口し、また一
方の側部が切り出し口９として開口している。また、ホ
ッパ本体６内部には、サージビン１よシ流入する粉体の
脱気を促進するバッフル６αが設けられ、ホッパ本体６
上方には排気弁６ｋが設けられている。流入パイグーの
途中には、サージビン１がらホッパ本体６に流れ込む粉
体の流れを制御するバタフライバルブＩＯが設けられて
いる。そして、このバタフライバルブ１０には、このパ
ルプ１ｏｔ−開閉するエアシリンダー１と、パルプ１ｏ
の開度を規定パζ。
するポジショナ早２とが付設されている。
また、ホッパ本体６には、その上部から底部に
□向けて延び、先端が開口した検出管１３が設けられて
いる。この検出管１３の他方の端は図示しない空気供給
装置に接続され、ホッパ本体６内の開口端よシ所定の流
量の清浄な空気が所定の圧力で噴出されるようになって
いる。そして、この検出管１３の途中には一分岐管１４
が設けられ、検出管１３内の空気圧の変化を検出する圧
力検出機構１５に接続されている。圧力検出機構１５で
検出された検出管１３の圧力変化は、電気信号もしくは
空気圧信号に変換されて調節計１６に送られる。
□向けて延び、先端が開口した検出管１３が設けられて
いる。この検出管１３の他方の端は図示しない空気供給
装置に接続され、ホッパ本体６内の開口端よシ所定の流
量の清浄な空気が所定の圧力で噴出されるようになって
いる。そして、この検出管１３の途中には一分岐管１４
が設けられ、検出管１３内の空気圧の変化を検出する圧
力検出機構１５に接続されている。圧力検出機構１５で
検出された検出管１３の圧力変化は、電気信号もしくは
空気圧信号に変換されて調節計１６に送られる。
調節計１６からは圧力変化に対応するパルプ制御信号が
エアシリンダ１１に送られ、検出管１３の圧力変化に対
応してエアシリンダ１１が駆動され、バタフライバルブ
ｌＯが開閉される。
エアシリンダ１１に送られ、検出管１３の圧力変化に対
応してエアシリンダ１１が駆動され、バタフライバルブ
ｌＯが開閉される。
また１ベルトコンベア８には、ベル）１７上の粉体の荷
重ｔＩＩＩｌ定するロードセル１８とベルト１７の走行
速度を測定する速度計１９が設けられている。オた、は
−ドセル１８および速度計１９で検出された信号が入力
される輸送量積算計２０゜輸送量積算計２０からの信号
を変換するＦＡ変換１１！２１およびＦＡ変換器２１か
らの信号が入力される調節計２２が設けられている。さ
らに、ベルト１７の駆動モータ（図示せず）の回転を制
御する速度制御機構２３が設けられている。
重ｔＩＩＩｌ定するロードセル１８とベルト１７の走行
速度を測定する速度計１９が設けられている。オた、は
−ドセル１８および速度計１９で検出された信号が入力
される輸送量積算計２０゜輸送量積算計２０からの信号
を変換するＦＡ変換１１！２１およびＦＡ変換器２１か
らの信号が入力される調節計２２が設けられている。さ
らに、ベルト１７の駆動モータ（図示せず）の回転を制
御する速度制御機構２３が設けられている。
次に、このように構成された定量供給機構の作用を第１
図について説明する。サージビン１内の粉体は、流入パ
イプ７、バタフライバルブｌＯを通ッテ、ホッパ本体６
内のベルトコンベア８のベル）１７上に堆積する。粉体
が、ホッパ本体６に設けられ九検出管１３の開口端に接
触するまで堆積すると、検出管１３の開口端から吹き出
されている空気は、粉体によってその流れが妨げられ、
そのため検出管１３内の空気の背圧が高くなる。
図について説明する。サージビン１内の粉体は、流入パ
イプ７、バタフライバルブｌＯを通ッテ、ホッパ本体６
内のベルトコンベア８のベル）１７上に堆積する。粉体
が、ホッパ本体６に設けられ九検出管１３の開口端に接
触するまで堆積すると、検出管１３の開口端から吹き出
されている空気は、粉体によってその流れが妨げられ、
そのため検出管１３内の空気の背圧が高くなる。
この圧力増加は、圧力検出機構１５によって検出され調
節計１６に送られる。調節計１６は、この圧力増加信号
によってエアシリンダ１１にバタフライバルブ１０ｔ−
閉じるようこの圧力増加信号に対応したパルプ閉信号を
送る。エアシリンダ１１は、この信号によって動作し、
バタフライバルブ１０′を閉じる。この一連の動作によ
ってホッパ５内の粉体量は一定に保もたれる。ついで、
ベルトコンベア８が動きはじめ、粉体の一定量がホッパ
本体６の切シ出し口９よシ移送されはじめると、ホッパ
５内の粉体量は減少し、検出管１３の開口端は粉体よ〕
露出し、検出管１３内の空気圧は低下する・この圧力低
下は同様に圧力検出機構１５によって検出され、圧力低
下信号として調節計１６に送られる。調節計１６はこの
信号に基づいてパルプ開信号をエアシリンダ１１に送る
。エアシリンダ１１はパルプ開信号によってバタフライ
バルブ１０を圧力低下信号に対応し丸味度まで開ける。
節計１６に送られる。調節計１６は、この圧力増加信号
によってエアシリンダ１１にバタフライバルブ１０ｔ−
閉じるようこの圧力増加信号に対応したパルプ閉信号を
送る。エアシリンダ１１は、この信号によって動作し、
バタフライバルブ１０′を閉じる。この一連の動作によ
ってホッパ５内の粉体量は一定に保もたれる。ついで、
ベルトコンベア８が動きはじめ、粉体の一定量がホッパ
本体６の切シ出し口９よシ移送されはじめると、ホッパ
５内の粉体量は減少し、検出管１３の開口端は粉体よ〕
露出し、検出管１３内の空気圧は低下する・この圧力低
下は同様に圧力検出機構１５によって検出され、圧力低
下信号として調節計１６に送られる。調節計１６はこの
信号に基づいてパルプ開信号をエアシリンダ１１に送る
。エアシリンダ１１はパルプ開信号によってバタフライ
バルブ１０を圧力低下信号に対応し丸味度まで開ける。
バタフライバルブ１０の開放によってサージビン１内の
粉体はホッパ５内に流入する。ここで、粉体が検出管１
３の開口端に接触するまで堆積すると先に説明し九よう
に粉体の流入が抑制される。このようにして、ホッパ５
内の粉体量はその一部がベルトコンベア８によって常に
移送されるにもかかわらず常に一定に保もたれる。した
がって、サージビンｌ内で粉体の７ツクシ：Ｌ現象が生
じ、多量の粉体が一度に流動しだすことがあっても、常
にホッパ５内の粉体量は、検出管１３の開口端のレベル
によって定まる一定量に保４九れ、フラッシュ現象がベ
ルトコンベア８にまで波及することが防止されるｃｔた
、サージビン１内の粉体に金物などの粗粒子が混入して
いる場合でも、バタフライバルブ１０′ｔ−用いている
ので粗粒子を噛み込むことがない。
粉体はホッパ５内に流入する。ここで、粉体が検出管１
３の開口端に接触するまで堆積すると先に説明し九よう
に粉体の流入が抑制される。このようにして、ホッパ５
内の粉体量はその一部がベルトコンベア８によって常に
移送されるにもかかわらず常に一定に保もたれる。した
がって、サージビンｌ内で粉体の７ツクシ：Ｌ現象が生
じ、多量の粉体が一度に流動しだすことがあっても、常
にホッパ５内の粉体量は、検出管１３の開口端のレベル
によって定まる一定量に保４九れ、フラッシュ現象がベ
ルトコンベア８にまで波及することが防止されるｃｔた
、サージビン１内の粉体に金物などの粗粒子が混入して
いる場合でも、バタフライバルブ１０′ｔ−用いている
ので粗粒子を噛み込むことがない。
かくして、粉体がベルトコンベア８上に移送されだすと
、輸送量積算計２０によって求められた輸送量を表わす
パルス信号がＦＡ変換器２１に人力される。ＦＡ変換器
２１では上記パルス信号がアナｐグ信号に変換され、調
節計２２に入力される。調節計２２モは、実測輸送量と
供給能力設定値との差に応じた信号が得られ、この信号
は速度制御機構２３に入力され、実測輸送量と供給能力
設定値との差がゼロとなるようにベルトコンベア８０走
行速度が調節される。これらの一連の動作によって、ベ
ルトコンベア８上で移送される粉体７１） は常に一定に保もた五る・ なお、この例で示した粉体連続定量供給装置の供給能力
設定値が刻々変動するような場合には、供給能力設定値
をバタフライバルブ１０の開度基準信号として利用して
もよく、この場合はホツノく５内の粉体の定量化がより
一層向上する。
、輸送量積算計２０によって求められた輸送量を表わす
パルス信号がＦＡ変換器２１に人力される。ＦＡ変換器
２１では上記パルス信号がアナｐグ信号に変換され、調
節計２２に入力される。調節計２２モは、実測輸送量と
供給能力設定値との差に応じた信号が得られ、この信号
は速度制御機構２３に入力され、実測輸送量と供給能力
設定値との差がゼロとなるようにベルトコンベア８０走
行速度が調節される。これらの一連の動作によって、ベ
ルトコンベア８上で移送される粉体７１） は常に一定に保もた五る・ なお、この例で示した粉体連続定量供給装置の供給能力
設定値が刻々変動するような場合には、供給能力設定値
をバタフライバルブ１０の開度基準信号として利用して
もよく、この場合はホツノく５内の粉体の定量化がより
一層向上する。
第２図はこの発明の定量供給機構を用いた粉体連続定量
供給装置の第２の例會示すもので、第１図に示したもの
と同一構成部分には同−符号上付してその説明を省略す
る。この例の粉体連続定量供給装置は、フィーダにスク
リュフィーダ３１を用い、スクリュフィーダ３１から吐
出された粉体はエゼクタ３２によって空気輸送されるよ
うになっている。また、エゼクタ３２に送られる空気輸
送用の高圧空気の圧力が、検出管１３の圧力変化に変動
を与えることを防止するため、スクリュフィーダ３１の
スクリュピッチを漸次狭くして粉体をスクリュフィーダ
３１内で圧縮し、この圧縮された粉体で上記圧力ｔ−遮
断している。
供給装置の第２の例會示すもので、第１図に示したもの
と同一構成部分には同−符号上付してその説明を省略す
る。この例の粉体連続定量供給装置は、フィーダにスク
リュフィーダ３１を用い、スクリュフィーダ３１から吐
出された粉体はエゼクタ３２によって空気輸送されるよ
うになっている。また、エゼクタ３２に送られる空気輸
送用の高圧空気の圧力が、検出管１３の圧力変化に変動
を与えることを防止するため、スクリュフィーダ３１の
スクリュピッチを漸次狭くして粉体をスクリュフィーダ
３１内で圧縮し、この圧縮された粉体で上記圧力ｔ−遮
断している。
この粉体連続定量供給装置では、従来のδフリエフィー
ダ３１をサージビン１に直結したものとは異夛、サージ
ビン１内の粉体層厚によってスクリュフィーダ３１の粉
体の吐出量が変動することが防止される。
ダ３１をサージビン１に直結したものとは異夛、サージ
ビン１内の粉体層厚によってスクリュフィーダ３１の粉
体の吐出量が変動することが防止される。
第３図は、この発明の定量供給機構を具備した粉体連続
定量供給装置の第３の実施例を示すもので、第２図に示
したものと同一構成部分には同一符号を付してその説明
を省略する。この例では、エゼクタ３２の高圧空気の圧
力を、サージビン１０投入口２に設けられた２段式のロ
ックホッパ３３によって遮断し、検出管１３の圧力変化
に変動を与えないようになっている。
定量供給装置の第３の実施例を示すもので、第２図に示
したものと同一構成部分には同一符号を付してその説明
を省略する。この例では、エゼクタ３２の高圧空気の圧
力を、サージビン１０投入口２に設けられた２段式のロ
ックホッパ３３によって遮断し、検出管１３の圧力変化
に変動を与えないようになっている。
以上説明したように、この発明の定量供給機構はサージ
ビンとフィーダとの間にホッパを設け、このホッパにサ
ージビンから流入する粉体を制御するパルプと、ホッパ
内に貯えられる粉体量を検出する検出機構とを設け、さ
らにこの検出機構で検出され九粉体量信号によって上記
バルブの開度を制御するパルプ制御機構を設けたもので
あるので、ホッパ内に貯えられる粉体量はその一部がフ
ィーダに常に送られるに本かかわらず、常に一定とな９
、粉体連続定量供給装置の粉体供給量の計量精度が向上
する。また、サージビン内の粉体にフラッシュ現象が生
じても、これがフィーダまで波及することがなく、粉体
のフィーダへの供給は平常通〕おこなわれる。さらに１
粉体中に金物などの粗粒子が混入していても、パルプに
バタフライバルブを用いれば粗粒子の噛み込゛みが防止
される−さらにまた、フィーダとしてスクリュフィーダ
を用いたものでは、従来のスクリュフィーダの吐出量が
サージビン内の粉体層厚によって変化するという欠点も
解決される。
ビンとフィーダとの間にホッパを設け、このホッパにサ
ージビンから流入する粉体を制御するパルプと、ホッパ
内に貯えられる粉体量を検出する検出機構とを設け、さ
らにこの検出機構で検出され九粉体量信号によって上記
バルブの開度を制御するパルプ制御機構を設けたもので
あるので、ホッパ内に貯えられる粉体量はその一部がフ
ィーダに常に送られるに本かかわらず、常に一定とな９
、粉体連続定量供給装置の粉体供給量の計量精度が向上
する。また、サージビン内の粉体にフラッシュ現象が生
じても、これがフィーダまで波及することがなく、粉体
のフィーダへの供給は平常通〕おこなわれる。さらに１
粉体中に金物などの粗粒子が混入していても、パルプに
バタフライバルブを用いれば粗粒子の噛み込゛みが防止
される−さらにまた、フィーダとしてスクリュフィーダ
を用いたものでは、従来のスクリュフィーダの吐出量が
サージビン内の粉体層厚によって変化するという欠点も
解決される。
第１図ないし第３図はいずれもこの発明の定量供給機構
を備えた粉体連続定量供給装置の例會示す概略構成図で
ある。 １・・・・・・サージビン、５・・・・・・ホッパ、６
・・・・・・ホッパ本体、７・・・・・・流入パイプ、
１０・川・・バタフライバルブ、１１・・・・・・エア
シリンダ、１２・・・・・・ポジシ舊す、１３・・・・
・・検出管、力４ ”則分岐管、１５・・・・・・圧力
検出機構、１６・・・・・・調節針。 第１図
を備えた粉体連続定量供給装置の例會示す概略構成図で
ある。 １・・・・・・サージビン、５・・・・・・ホッパ、６
・・・・・・ホッパ本体、７・・・・・・流入パイプ、
１０・川・・バタフライバルブ、１１・・・・・・エア
シリンダ、１２・・・・・・ポジシ舊す、１３・・・・
・・検出管、力４ ”則分岐管、１５・・・・・・圧力
検出機構、１６・・・・・・調節針。 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 粉体連続定量供給装置において、粉体を貯えるサー
ジビンとこのサージピンからの粉体を移送するフィーダ
との間にホッパを設け、このホッパに上記サージビンか
らホッパに流入する粉体な制御するパルプと、ホッパ内
に貯えられる粉体量を検知する検出機構とを設け、さら
にこの検出機構から得られた粉体量信号によって、上記
パルプの開度を制御するバルブ制御機構を設けたことを
特徴とする粉体連続定量供給装置の定量供給機構。 ３ 上記検出機構が、ホッパ内に設けられ九検出管の開
口端からホッパ内の粉体に気体を吹きりけ、検出管内の
気体の背圧弯化によってホッパ内の粉体量を検出するも
のである特許請求の範囲第１項記載の粉体連続定量供給
装置の定量供給機構。 Ｓ 上記パルプがバタフライバルブである特許請求の範
囲第１項または第２項記載の粉体連続定量供給装置の定
量供給機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20302281A JPS58104839A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 粉体連続定量供給装置の定量供給機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20302281A JPS58104839A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 粉体連続定量供給装置の定量供給機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58104839A true JPS58104839A (ja) | 1983-06-22 |
| JPH0151407B2 JPH0151407B2 (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=16467046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20302281A Granted JPS58104839A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | 粉体連続定量供給装置の定量供給機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58104839A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6193915A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-12 | House Food Ind Co Ltd | ホツパ−式定量供給装置 |
| JP2009256090A (ja) * | 2008-04-21 | 2009-11-05 | Babcock Hitachi Kk | 加圧粉体供給装置及びその運転方法 |
| CN102756920A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 巨石集团有限公司 | 一种连续式密相正压气力输送设备和输送方法 |
| JP2012230064A (ja) * | 2011-04-27 | 2012-11-22 | Yamato Scale Co Ltd | 被計量物供給装置 |
| CN103523419A (zh) * | 2013-09-28 | 2014-01-22 | 无锡市麦杰机械工程有限公司 | 输送机构的切料阀装置 |
| JP2020041205A (ja) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | アイシン精機株式会社 | 金属複合材料製造方法および金属複合材料製造装置 |
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-
1981
- 1981-12-16 JP JP20302281A patent/JPS58104839A/ja active Granted
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