JPS5810236B2 - Label Insatsuhouhou Oyobi Souchi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、正札、タッグ、ラベルの如き記録部材を作成
する新しい方法と装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a new method and apparatus for making recording members such as tags, tags, and labels.

より詳細には、本発明は、商品を識別するために商店等
で使われるラベル等の記録部材に比較的長いコード線（
ｃｏｄｅｂａｒ）を形成するのに好都合な方法と装置に
関する。More specifically, the present invention provides a recording material such as a label used in a store to identify a product by adding a relatively long code line (
This invention relates to a convenient method and apparatus for forming codebars.

チェックアウト・カウンタでの商品自動識別が。Automatic product identification at the checkout counter.

近年非常に開発されて来た。It has been greatly developed in recent years.

これを遂行する装置は、販売システムの集中（ａ ｐｏ
ｉｎｔ ｏｆ ｓａｌｅｓｙｓｔｅｍ）として知られて
いる。The equipment that accomplishes this is the centralization of the sales system (a po
(int of sales system).

典型的なシステムでは、線状コード・パタン（ａ ｂａ
ｒ ｃｏｄｅｐａｔｔｅｒｎ）や文字が正札、タッグ、
ラベルの如き記録部材に付けられ、そしてこの記録部材
が商品の所定の部分に付けられて保持され、これによっ
てチェックアウト・カウンタの操作機が自動的に記録部
材を走査し、販売された商品、その売値或いは記録部材
上に記載されたその他の情報を認識する。In a typical system, a linear code pattern (a ba
r codepattern) and characters on the regular bill, tag,
A recording member, such as a label, is attached and held at a predetermined portion of the item, so that the checkout counter operator automatically scans the recording member and records the items sold. Recognize the selling price or other information written on the recording member.

線状コード文字は、全体として特別な数や文字や記号を
表示する、線と線間の空間とのコード化された組合せに
よって認識される。Linear code characters are recognized by coded combinations of lines and spaces between lines that collectively represent a special number, letter, or symbol.

線状コードが迅速且つ確実に読み取れるには、そのコー
ド線が充分に長いことが必要である。In order for a linear code to be read quickly and reliably, the code line must be sufficiently long.

線状コードが手持ちの光学ペンの如きもので手動読み取
りされる場合には、コード線の長さは長い必要がなく、
０．８ｃｍ（５／１６ｉｎｃｈ）程で充分である。If the linear code is read manually with something like a hand-held optical pen, the length of the code line does not need to be long;
About 0.8 cm (5/16 inch) is sufficient.

しかしながら、線状コードが自動読み取りされる場合に
は、コード線は約２．５ｃｍ（１ｉｎｃｈ）程の長さが
必要である。However, when a linear code is automatically read, the code line needs to be about 2.5 cm (1 inch) long.

長さ０．８ｃｍ（５／１６ｉｎｃｈ）を越えるコード線
を印刷するには、公知の印刷方法並びに装置を使用する
と通常相当大きく、重く且つ高価な印刷機が必要である
。Printing cord lines greater than 5/16 inch in length typically requires a fairly large, heavy, and expensive printing press using known printing methods and equipment.

本発明によれば、記録部材に比較的長いコード線を形成
する方法及び装置にして好都合で実用的で且つ安価なも
のが提供される。The present invention provides a convenient, practical, and inexpensive method and apparatus for forming relatively long cord lines on a recording member.

装置は重量の大きな構造である必要がなく、商品ラベル
等に線状コードを印刷するのに好都合に適用される。The device does not need to be a heavy structure and is conveniently applied to printing linear codes on product labels and the like.

本発明の一具体例に関連して説明するように、複数個の
線状コード活字が複数の円盤の表面に形成されている。As described in connection with one embodiment of the present invention, a plurality of linear code type characters are formed on the surface of a plurality of discs.

これらの円盤は相互に隣接して同軸状に配置されて印刷
ドラムを効果的に形成し、共通軸線の回りにて別個独立
に戊いは一体として回転され得る。These discs are coaxially arranged adjacent to each other to effectively form a printing drum and can be rotated separately or as a unit about a common axis.

円盤の外周表面には***した線状コード活字或いは画線
要素が設けられており、各円盤は割出回転されて所定の
位置にロックされ、インク・リボンと協働して記録部材
に種々の所望の線状コード・パタンを画く。The outer circumferential surface of the disks is provided with raised linear code type or stroke elements, and each disk is indexed and rotated and locked in place to cooperate with the ink ribbon to print various types of code onto the recording member. Draw the desired linear code pattern.

この画線技術は、従来の線状コード印刷機に比べて、記
録部材上に線状コード・パタンを序々に形成するのに複
数個の画線円盤にほんの僅かの力しか必要でないという
点で非常に効果的である。This scoring technique is unique in that, compared to conventional linear code printing machines, only a small amount of force is required on the multiple marking discs to sequentially form the linear code pattern on the recording member. Very effective.

従って、本発明の目的は、商品ラベル等の記録部材上に
後に適当な走査装置を用いて自動読み取りされ得る線状
コード・パタンや文字を形成する便利且つ実用的な方法
及び装置を提供することである本発明の他の目的は、画
線技術を用いて線状コード・パタンを印刷する比較的廉
価で便利で実用的な方法及び装置を提供することである
。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a convenient and practical method and apparatus for forming linear code patterns or characters on recording materials such as product labels that can later be automatically read using a suitable scanning device. Another object of the present invention is to provide a relatively inexpensive, convenient and practical method and apparatus for printing linear code patterns using stroke techniques.

本発明のその他の目的は、比較的長いコード線を記録部
材に効果的に印刷する方法及び装置を提供することであ
る。Another object of the invention is to provide a method and apparatus for effectively printing relatively long cord lines on a recording member.

線状コード・パタンを形成する本方法及び装置の上記の
目的及びその他の目的並びに利点は、添付図面を参照し
て説明する一具体例についての以下の記載から明らかに
なるだろう。The above objects and other objects and advantages of the present method and apparatus for forming linear code patterns will become apparent from the following description of one embodiment with reference to the accompanying drawings.

第１図を参照すると、本線状コード印刷装置１０は、３
つの円盤１２ａ、１２ｂ、１２ｃから成る印刷ドラム１
１を有する。Referring to FIG. 1, the main linear code printing device 10 includes three
Printing drum 1 consisting of three discs 12a, 12b, 12c
1.

３つの円盤しか図示されていないが、かくの如き円盤を
幾つ使用しても良いという事を理解されたい。Although only three discs are shown, it should be understood that any number of such discs may be used.

例えば個の円盤を使うとある任意の瞬間に各円盤がーっ
の文字を決定し１０文字の線状コード・パタンを形成す
ることができる。For example, if individual disks are used, each disk can determine the character ``-'' at any given moment to form a 10-character linear code pattern.

各円盤の外周表面１４には円周方向に間隔を置いて配置
された複数個の線状コード活字１６が設けられている。The outer circumferential surface 14 of each disc is provided with a plurality of linear code letters 16 spaced apart in the circumferential direction.

これらの活字の各々は、小さなほぼ模型の画線要素即ち
突起１７のグループによって形成されている。Each of these types is formed by a group of small, approximately model stroke elements or protrusions 17.

第１図の突起１７の巾Ｗ並びにある任意の活字即ち突起
グループにての突起間の横方向間隔Ｓは、その画線要素
グループによって印刷される線状コード文字に従って定
められる。The width W of the protrusions 17 in FIG. 1 as well as the lateral spacing S between the protrusions in any given character or protrusion group are determined according to the linear code character printed by that stroke element group.

各画線要素１７の周方向の長さｌは、記録部材に必要な
画線力を及ぼすに充分な構造的強さを要素が備えるよう
に選ばれるが、各画線要素の半径方向外側先端２０は、
円盤の円周方向に極めて短かい有効長を有する。The circumferential length l of each image element 17 is chosen such that the element has sufficient structural strength to exert the necessary image forces on the recording member, but the radially outer tip of each image element 17 is 20 is
It has an extremely short effective length in the circumferential direction of the disk.

従って、各突起の先端２０の印刷接触面積は、この先端
２０によって印刷されるコード線の面積よりもずっと小
さい。Therefore, the printing contact area of each protrusion tip 20 is much smaller than the area of the cord line printed by this tip 20.

円盤１２ａ，１２ｂ，１２ｃは相反に隣接して同軸状に
配置され、回転して表示を合わせて所定の印判位置にロ
ックされると画線要素１７が第１図に２１で図示したよ
うに横方向に整列する。The disks 12a, 12b, and 12c are arranged coaxially adjacent to each other, and when the disks 12a, 12b, and 12c are rotated so that the display is aligned and locked in a predetermined stamp position, the drawing element 17 is horizontally aligned as shown at 21 in FIG. Align in direction.

円筒状要素２２の如き調性バッキング表面を持つ適当な
手段から形成された圧迫要素が設けられている。A compression element formed of any suitable means having a tonal backing surface, such as a cylindrical element 22, is provided.

この要素２２は、適当な軸２３上に回転可能に支持され
た一つ又は複数個の隣接した円筒から形成される。This element 22 is formed from one or more adjacent cylinders rotatably supported on a suitable shaft 23.

板状材料ストリップ２４が、印刷ドラム１１と圧迫要素
２２の間を通される。A plate-like material strip 24 is passed between the printing drum 11 and the compression element 22 .

このストリップ２４は、バッキングテープ即ち支持テー
プ２６を備え、このバッキングテープ上にラベル２８の
如き記録部材が当該技術にて公知の適当な接着剤によっ
て解除自在に固定される。The strip 24 includes a backing tape 26 onto which a recording member, such as a label 28, is releasably secured by a suitable adhesive known in the art.

更に、このストリップ２４は、ラベル２８上に配置され
且つ下面３２に圧力移送インク層を有する、薄いマイラ
ーテープやリボンから形成されたインクリボン３０を備
えている。Additionally, the strip 24 includes an ink ribbon 30 formed from a thin Mylar tape or ribbon that is disposed on the label 28 and has a pressure-transfer layer of ink on the underside 32.

この感圧インクリボン３０は、板状材料ストリップ２４
と選定された線状コード活字１６との間の相対的な画線
運動によってラベル２８上に印を付することかできる。This pressure-sensitive ink ribbon 30 has a plate-like material strip 24
A mark can be placed on the label 28 by the relative stroke movement between the linear code type 16 and the selected linear code type 16.

ラベル２８に印刷する所望の線状コード活字を操作者が
選ぶことができるように、画線円盤は別個独立に回転で
きるように軸３４上に設置されている。The printing disks are mounted on a shaft 34 for independent rotation so that the operator can select the desired linear code type to be printed on the label 28.

各円盤１２ａ、１２ｂ、１２ｃの周囲には、各円盤の適
正な位置を定める補助として印が付けである。The periphery of each disc 12a, 12b, 12c is marked to assist in determining the proper position of each disc.

この印は、例えば円盤１２ａの表面１４の上部の位置Ａ
にある可視数字“５”であり、円盤１２ａの直径方向反
対側の下部の印刷される位置にある線状コード文字活字
１６を表示している。This mark is placed, for example, at a position A on the upper surface 14 of the disk 12a.
The visible numeral "5" is displayed at the lower part of the disk 12a on the opposite side in the diametrical direction, and the linear code character type 16 is displayed at the printed position.

この手段により、所望の線状コードの活字がストリップ
２４に対して画線係合する位置にあるか否かが容易に分
かる。By this means, it can be easily determined whether the characters of the desired linear code are in a position for stroke engagement with the strip 24.

適当なロック機構３６を用いて各円盤を選定した印刷位
置に解除可能にロックせしめることができる。A suitable locking mechanism 36 can be used to releasably lock each disk in a selected printing position.

このロック手段３６は、各円盤に対して例えばバネ負荷
の指状物３８を含んでいる。The locking means 36 include, for example, spring-loaded fingers 38 for each disc.

これらの指状物の各々は、関連する円盤の表面１４に形
成された対応するＶ字形ノツチ４０と協働するｖ字型の
下端を有する。Each of these fingers has a V-shaped lower end that cooperates with a corresponding V-shaped notch 40 formed in the surface 14 of the associated disk.

円盤上の種々の線状コード活字に夫々関連して上記の如
きノツチが、各円盤に複数個設けられている。A plurality of such notches are provided on each disc, each associated with the various linear code type characters on the disc.

円盤が選択した表示位置に回転されそこにロックされた
時に、位置Ａに対応する円盤の上部位置の可視数字によ
って表示される線状コード活字文字がラベル２８上の印
刷画線位置に来るように、ノツチ４０と指状物３８とが
配置されている。When the disc is rotated and locked into the selected display position, the linear code type characters represented by the visible digits in the top position of the disc corresponding to position A are in the printed stroke position on the label 28. , a notch 40 and fingers 38 are arranged.

第１図に示される様に、複数個の***したアルファ数字
の文字タイプ４２が各円盤の外周１４上に円周方向に間
隔を置いて配置されている。As shown in FIG. 1, a plurality of raised alpha numeric character types 42 are circumferentially spaced on the outer periphery 14 of each disk.

このタイプ４２の各々は関連した線状コード活字１６に
隣接して配置されている。Each of these types 42 is located adjacent to an associated linear code type 16.

どのタイプ４２も、そのタイプの次の隣接する線状コー
ド活字１６によって線状に印刷される線状コード文字を
識別する可視アルファ数字文字を印刷するのに用いられ
る。Each type 42 is used to print visible alpha numeric characters that identify the linear code character printed linearly by the next adjacent linear code type 16 of that type.

***したタイプ４２の有効印刷面と線状コード活字の画
線要素１７の先端２０とは、ドラム１１の軸に対して実
質上同じ半径を有している。The effective printing surface of the raised type 42 and the leading edge 20 of the linear code type printing element 17 have substantially the same radius relative to the axis of the drum 11.

タイプ４２は、後に詳述するように、ラベル２８上にア
ルファ数字文字を回転印刷するのに用いられる。Type 42 is used to rotationally print alphanumeric characters on label 28, as will be discussed in more detail below.

圧迫要素２３は適当な手段（図示していない）で支持さ
れ、夫々矢印５０と５２で示すように、ドラム１１に対
してバッキング位置即ち印刷支持位置になったりこれか
ら離れたりすることができる。The compression element 23 is supported by suitable means (not shown) and can be moved into and out of a bucking or printing support position relative to the drum 11, as indicated by arrows 50 and 52, respectively.

本装置の操作に際し、圧迫要素２２は最初は矢印５２で
示される様に印刷ドラム１１から離れていてこれに係合
していないので、円盤１２ａ。During operation of the device, the pressure element 22 is initially separated from the printing drum 11 as indicated by the arrow 52 and does not engage it, so that the disk 12a is not engaged.

１２ｂ、１２ｃのロックを脱して夫々の所望の印刷位置
にこれらを回転して表示を合わすことができ、次にラベ
ル２８上に所望の線状コード文字を画線し得るように再
びロックすることができる。12b and 12c can be unlocked and rotated to their respective desired printing positions to align the display, and then locked again so that desired linear code characters can be printed on the label 28. Can be done.

次に、印刷ドラム１１と圧迫要素２２との間に板状材料
ストリップ２４を配置して、その印刷すべきラベル部分
を選択されて操作位置に配置された線状コード活字１６
の線下にし且つその前縁５６をこれに整合せしめる。Next, a plate-like material strip 24 is placed between the printing drum 11 and the compression element 22, so that the label portion to be printed is selected and the linear code type 16 is placed in the operating position.
line and align its leading edge 56 thereto.

次に、圧迫要素を矢印５０で示される様に動かして印刷
ドラム１１に対して操作位置に保持し、線状コード活字
１６の選択された線を形成している画線要素１７の先端
２０に対して板状材料ストリップ２４をしっかりと保持
する。The compression element is then moved as indicated by the arrow 50 and held in the operating position relative to the printing drum 11 so as to press the leading edge 20 of the image element 17 forming the selected line of the linear code type 16. Hold the plate-like material strip 24 firmly against it.

次に、板２４を矢印５７で示された方向に引張る。The plate 24 is then pulled in the direction indicated by arrow 57.

この運動によって選択された線状コード活字１６の先端
２０が、ス 対して画線動作をなし、リボン３０からラベル２８にイ
ンクを移し、かくして４４で図示される様な所望の線状
コード文字の種々の長さのコード線が形成される。This movement causes the tip 20 of the selected linear code type 16 to perform a stroke motion against the strip, transferring ink from the ribbon 30 to the label 28, thus forming the desired linear code character as illustrated at 44. Cord lines of various lengths are formed.

ストリップ２４の運動は、バッキング要素２２を適当な
手段で回転駆動することによって助成される。Movement of the strip 24 is assisted by rotationally driving the backing element 22 by suitable means.

板状材料ストリップ２４のこの運動の期間即ち長さは、
印刷されたコード線が第２図の所望の長さｈに等しくな
る様に選定される。The duration or length of this movement of the plate-like material strip 24 is
The printed cord line is selected to be equal to the desired length h of FIG.

上述した線状コードの画線印刷動作が終ると、種々のロ
ック機構３６が非操作位置に移動されて全円盤のロック
が解かれ、軸３４上にて一緒に自由回転可能となる。When the above-described linear code image printing operation is completed, the various locking mechanisms 36 are moved to non-operating positions to unlock all the discs, allowing them to freely rotate together on the shaft 34.

従って、未だ続いているストリップ２４の運動に制御さ
れて、印刷ドラム１１はストリップ２４の運動に応じて
矢印５８で示される方向に一体として回転し、これによ
って画線印刷動作の完了した線状コード活字１６の次に
引き続いて対応したアルファ数字印刷タイプ４２の回転
印判動作が行なわれる。Therefore, under the control of the still continuing movement of the strip 24, the printing drum 11 rotates as a unit in the direction indicated by arrow 58 in response to the movement of the strip 24, thereby completing the linear code of the streak printing operation. The type 16 is followed by a rotary stamping operation of the corresponding alpha numeric printing type 42.

これらのタイプ４２はその夫々対応しているタイプ活字
１６の充分近くに配置されており、従ってこのタイプ４
２をストリップ２４に回転印刷接触せしめるには、スト
リップ２４の連続運動及びに直前に作動した活字１６の
作用によって生成されるドラム１１の僅かな回転運動の
みが必要とされるだけである。These types 42 are placed sufficiently close to their respective type type 16 so that this type 4
2 into rotational printing contact with the strip 24, only a slight rotational movement of the drum 11 produced by the continuous movement of the strip 24 and the action of the type 16 which has just been actuated is required.

その後、ストリップ２４の続いている運動により、５９
で図示されている如く、ラベル上にアルファ数字の文字
の回転印刷が遂行される。Thereafter, continued movement of the strip 24 causes 59
Rotational printing of alpha numeric characters is accomplished on the label, as shown in FIG.

これらの文字は、直前に画線印刷された４４の如き対応
する線状コード文字に近接してラベル上に配置される。These characters are placed on the label in close proximity to the corresponding linear code characters, such as 44, that were just stroke printed.

バッキング部材２２及び／又はドラム１１を、アルファ
数字文字の回転印刷の際に回転駆動することもできる。The backing member 22 and/or the drum 11 can also be driven in rotation during rotational printing of alphanumeric characters.

回転印刷動作が終ると、４４の如き線状コード文字と対
応したアルファ数字文字の両方がラベル２８に印刷され
、この印刷期間の際にストリップ２４は第２図のラベル
２８の巾Ｗにほぼ等しい長さだけ長手方向に動かされる
。At the end of the rotary printing operation, both a linear code character such as 44 and a corresponding alpha numeric character are printed on the label 28, during which the strip 24 is approximately equal in width to the width W of the label 28 in FIG. It is moved longitudinally by the length.

次に、圧迫要素２２が矢印５２で示される如くドラム１
１から離されて、印刷ドラムを先端２４との印刷係合か
ら解放し、かくして次のラベル２８上に所望の線状コー
ドとアルファ数字文字を印刷するために円盤１２ａ、１
２ｂ、１２ｃを回転して表示を合わせ次の画線操作位置
にロックすることが可能となる。Next, the compression element 22 is applied to the drum 1 as shown by arrow 52.
1 to release the printing drum from printing engagement with the tip 24 and thus print the desired linear code and alpha numeric characters on the next label 28.
It is possible to rotate 2b and 12c to align the display and lock the next drawing line operation position.

ストリップ２４が前進して次のラベルを印刷位置に位置
付け、そして上述の如き操作が遂行されて次の操作サイ
クルが遂行される。Strip 24 is advanced to position the next label in printing position and operations as described above are performed to complete the next operating cycle.

第３図に図示された各画線要素のストリップと接触する
有効外周長さｐは第２図の対応したアルファ数字タイプ
４２の周長や画線された線状コード文字の長さｈと比べ
るとはるかに短かいけれど上述した技術を使えば４４の
如きかなり長いコード文字の線を画線することが明らか
であろう。The effective perimeter p of contact with the strip of each stroke element illustrated in FIG. 3 is compared with the perimeter of the corresponding alpha numeral type 42 of FIG. 2 and the length h of the stroked linear code character. Although it is much shorter, it will be apparent that using the techniques described above, it is possible to stroke considerably longer code character lines such as 44.

上述した回転印刷タイプ動作の代りに、５９の如きアル
ファ数字文字を形成するためにインパクト・タイプ印刷
動作を遂行する手段を用いることもできることは勿論で
ある。Of course, instead of the rotary printing type operation described above, means for performing an impact type printing operation can also be used to form alpha numeric characters such as 59.

線状コード・パタンを形成する本発明に従う方法及び装
置についての上記の記載から、本発明の利点と目的吉が
明らかになったであろう。From the above description of the method and apparatus according to the invention for forming linear code patterns, the advantages and objectives of the invention will become apparent.

本発明に従えば、種々の販売所で使用するのに適した、
ラベルに線状コードを印刷する簡単な装置と迅速な方法
が提供される。According to the invention, suitable for use in various points of sale,
A simple device and quick method for printing linear codes on labels is provided.

尚、本発明の実施態様について説明すれば次の通りであ
る。The embodiments of the present invention will be explained as follows.

（１）機械読み取り可能なコード線が印された記録部材
を作る方法にして、 バッキング表面上に記録部材を配置すること、複数個の
線状コード画線要素とインク付は手段とを該記録部材に
対して協働圧迫関係にすること、 該記録部材と該画線要素とを相対的に移動せしめて、該
記録部材上に複数個のコード線を画線印刷すること、及
び 該相対移動を該コード線の所望の長さに対応する距離だ
け継続せしめることから成ることを特徴とする方法。(1) A method of making a recording member marked with machine-readable code lines, comprising: arranging the recording member on a backing surface, including a plurality of linear code image elements and an inked means; forming a cooperative pressure relationship with the member; moving the recording member and the drawing element relatively to print a plurality of code lines on the recording member; and the relative movement. a distance corresponding to the desired length of the cord line.

（２）実施態様（１）の方法にして、該記録部材が該要
素を通して引張られ、これによって該コード線を画線印
刷するもの。(2) The method of embodiment (1), wherein the recording member is pulled through the element, thereby streak-printing the cord lines.

（３）実施態様（１）の方法にして、該機械読み取り可
能なコード線に隣接し且つこれに対応した可視アルファ
数字文字を該記録部材上に印刷することを含むもの。(3) The method of embodiment (1) comprising printing visible alpha numeric characters on the recording member adjacent to and corresponding to the machine readable code line.

（４）機械読み取り可能な線状コード文字が印されたラ
ベル等を作る方法にして、 圧迫要素と表面上に複数個の線状コード画線要素グルー
プが配置された印刷ドラムとの間に、ラベルとこれに覆
うインク・リボンを配置すること、 該線状コード画線要素の選択されたグループを画線印刷
位置に位置付けること、 画線要素の該選択されたグループと該圧迫要素とを相互
に接近せしめて、該インク・リボン及びラベルに対して
印刷圧迫せしめること、該選択された画線要素と圧迫要
素との間の該インク・リボンとラベルを移動せしめて、
該ラベル上に機械読み取り可能なコード線を画線するこ
と、及び 該コード文字のコード線の所望の長さに対応した距離だ
け該インクリボンとラベルの該移動を継続せしめること
から成ることを特徴とする方法。(4) A method of producing a label etc. marked with machine-readable linear code characters, between a compression element and a printing drum on which a plurality of linear code image element groups are arranged; placing a label and an ink ribbon overlying the same; positioning the selected group of linear code streak elements in a stroke printing position; interfacing the selected group of stroke elements with the compression element; moving the ink ribbon and label between the selected stroke element and the compression element;
streaking a machine-readable code line on the label; and continuing the movement of the ink ribbon and label a distance corresponding to the desired length of the code line of the code character. How to do it.

（５）実施態様（４）の所望の機械読み取り可能な線状
コード文字を形成する方法にして、 該画線要素グループに隣接して夫々これに対応するアル
ファ数字文字タイプを該印刷ドラム上に設けること、及
び 該ラベルに画線された線状コード文字に隣接するラベル
上の位置にアルファ数字文字を回転印刷することを含む
もの。(5) The method of forming the desired machine-readable linear code characters of embodiment (4), comprising placing a respective alphanumeric character type on the printing drum adjacent to and corresponding to the group of stroke elements. and rotationally printing an alpha numeric character in a position on the label adjacent to a linear code character stroked on the label.

（６）ラベルに機械読み取り可能な線状コード・パター
ンを形成し、ラベルが付けられた商品の自動識別を可能
にする方法にして、 圧力応答インク・リボンのインク流出面の下にラベルを
保持したテープを備えた板状材料ストリップを準備する
こと、 実質上調性の圧力バッキング表面と表面に複数個の線状
コード画線要素グループを備えた印刷部材との間に該ス
トリップを配置すること、該バッキング表面と該画線要
素の内の選択されたグループとを、該ストリップに対し
て圧迫係合せしめること、 該ストリップを該画線突起に対して移動せしめて画線要
素の該選択されたグループが該リボンから該ラベルの一
つにインクを画線移送せしめ、そして所望の線状コード
・パターンのコード線の所望の長さに対応する距離だけ
この移動を継続すること、 該バッキング表面と該印刷部材を、該ストリップに対す
る該係合から脱すること、及び該テープに保持された引
続く複数個のラベルの各々に対して上述した最後の三工
程を繰り返し、これによって引続くラベルの各々に所望
の機械読み取り可能な線状コード・パターンを印するこ
とから成ることを特徴とする方法。(6) Forming a machine-readable linear code pattern on the label and retaining the label beneath the ink flow surface of the pressure-responsive ink ribbon in a manner that enables automatic identification of the labeled item; disposing the strip between a substantially tonal pressure backing surface and a printing member having a plurality of linear code streak element groups thereon; bringing the backing surface and the selected group of image elements into compressive engagement with the strip; moving the strip relative to the image protrusion to reduce the selected group of image elements; a group streaking ink from the ribbon onto one of the labels and continuing this movement for a distance corresponding to a desired length of code lines of a desired linear code pattern; removing the printing member from the engagement with the strip and repeating the last three steps described above for each subsequent plurality of labels retained on the tape, thereby removing each subsequent label. a desired machine-readable linear code pattern.

（７）実施態様（６）の方法にして、 各々の線状コード画線要素グループに隣接して、これに
対応するアルファ数字タイプを該印刷部材上に設けるこ
と、及び 該ラベル上の機械読み取り可能な線状コード・パターン
に隣接したラベル上の位置にアルファ数字文字を回転印
刷することを含むもの。(7) The method of embodiment (6), comprising providing a corresponding alpha numeric type on the printing member adjacent to each linear code drawing element group, and machine readable on the label. Includes rotational printing of alphanumeric characters in locations on the label adjacent to possible linear code patterns.

（８）ラベル上に機械読み取り可能な線状コード・パタ
ーンを形成する装置にして、 圧迫表面を有するバッキング部材と、 所定の線状コード・パターンに従って夫々所定の大きさ
と所定の間隔を有する複数個の線状コード画線要素が形
成されており、且つ該バッキング部材と協働する印刷部
材と、 該バッキング部材に対して所定の操作画線位置に該印刷
部材を解除自在に保持し、該印刷部材と該バッキング部
材との間にてラベルが移動せしめられる際に該画線要素
に該ラベル上に所定のパターンのコード線を画線印刷さ
せるロック手段とから成ることを特徴とする装置。(8) An apparatus for forming a machine-readable linear code pattern on a label, comprising: a backing member having a compression surface; and a plurality of backing members each having a predetermined size and a predetermined spacing according to a predetermined linear code pattern. a printing member having a linear code drawing element formed thereon and cooperating with the backing member; releasably holding the printing member at a predetermined operation drawing position with respect to the backing member; Apparatus comprising locking means for causing the marking element to print a predetermined pattern of code lines on the label when the label is moved between the member and the backing member.

（９）実施態様（８）の装置にして、該印刷部材がその
外周上に間隔配置された複数個の線状コード画線要素グ
ループを有する少なくとも一つの回転可能に支持された
円盤から構成されているもの。(9) The apparatus of embodiment (8), wherein the printing member is comprised of at least one rotatably supported disk having a plurality of linear code image element groups spaced apart on its outer periphery. What you have.

（１０）実施態様（９）の装置にして、該バッキング部
材が円筒状であるもの。(10) The device according to embodiment (9), wherein the backing member is cylindrical.

（１１）実施態様（８）の装置にして、該印刷部材が回
転位置合せ可能で且つ選定された画線印刷位置にロック
され得る複数個の円盤から構成され、該円盤の各々はそ
の外周に間隔配置された複数個の線状コード画線要素グ
ループを有しているもの。(11) The apparatus of embodiment (8), wherein the printing member is comprised of a plurality of disks that can be rotationally aligned and locked in a selected print position, each of the disks having an outer periphery. It has a plurality of spaced linear code drawing element groups.

（１２）実施態様（９）の装置にして、アルファ数字印
刷タイプが該円盤の夫々の該画線要素グループに隣接し
た位置に設けられているもの。(12) The apparatus of embodiment (9), wherein an alpha numeric printing type is provided on each of the discs at a position adjacent to the group of drawing elements.

（１３）ラベル等に複数個の機械読み取り可能なコード
線を画線印刷するのに用いられる印刷部材にして、 外縁画線印刷先端を有する線状コード画線要素の複数個
のグループを表面上に備え、 各グループの各々の該画線要素の該印刷先端の、横方向
の相互間隔並びに横方向幅は、ラベル上に印刷されるコ
ード線のコード間隔並びにコード幅に対応しており、 そして該画線要素の該先端の各々は、これによって形成
されるコード線の長さより短かい有効ラベル接触長さを
有していることを特徴とする印刷部材。(13) A printing member used for streak-printing a plurality of machine-readable code lines on a label, etc., having a plurality of groups of linear code-streaking elements having outer-edge streak printing tips on the surface thereof; In provision, the lateral mutual spacing and lateral width of the printing tips of each of the stroke elements of each group correspond to the code spacing and code width of the code lines printed on the label, and A printing member characterized in that each of the tips of the printing element has an effective label contact length that is less than the length of the cord line formed thereby.

（１４）実施態様（１３）の印刷部材にして、その外周
に沿って間隔配置された複数個の線状コード画線要素グ
ループを有する円盤を含むもの。(14) The printing member according to embodiment (13), which includes a disk having a plurality of linear code drawing element groups spaced apart along its outer periphery.

（１５）実施態様（１３）の印刷部材にして、操作画線
印刷位置に選択的に移動され得る複数個の相互移動可能
な部分から構成されているもの。(15) The printing member according to embodiment (13), which is composed of a plurality of mutually movable parts that can be selectively moved to the operating print position.

（１６）実施態様（１４）の印刷部材にして、該円盤上
には該画線要素の該グループに夫々隣接した位置に複数
個のアルファ数字タイプが設けられているもの。(16) The printing member of embodiment (14), wherein a plurality of alpha numeric types are provided on the disk at positions adjacent to each of the groups of drawing elements.

（１７）実施態様（１５）の印刷部材にして、該部分は
別個独立に回転位置合せ可能に同軸上に支持された複数
個の画線印刷円盤を含み、該画線要素の巾と横方向相互
間隔はラベル上に画線されるコード線のそれに対応して
いるもの。(17) The printing member according to embodiment (15), wherein the portion includes a plurality of image printing disks supported on the same axis so as to be rotatably aligned separately, and the width and the lateral direction of the image element. The mutual spacing corresponds to that of the code lines printed on the label.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は記録部材上に線状コード・パターンを形成する
本装置と方法を図解した斜面図。 第２図は本発明に従って形成された線状コード・パター
ンとアルファ数字文字を備えたラベルの一部の部分拡大
図。 第３図は各画線要素の形状を図示する側面図。 １１：印刷ドラム、１６：線状コード文字活字、１７：
画線要素、２２：圧迫要素、２４：板状材料ストリップ
、２８ニラベル、３０：インク・リボン。FIG. 1 is a perspective view illustrating the present apparatus and method for forming a linear code pattern on a recording member. FIG. 2 is an enlarged view of a portion of a label with a linear code pattern and alpha numeric characters formed in accordance with the present invention. FIG. 3 is a side view illustrating the shape of each drawing element. 11: Printing drum, 16: Linear code character type, 17:
Drawing element, 22: compression element, 24: plate-like material strip, 28 label, 30: ink ribbon.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 機械読み取り可能なコード線が印された記録部材を
作る方法にして、 バッキング表面上に記録部材を配置すること印刷すべき
線上コード・パターンに応じた大きさと間隔を有する複
数個の線状コード画線要素とインク付は手段とを該記録
部材に対して協働圧迫関係。 にすること、 該記録部材と該画線要素とを相対的に移動せしめて、該
記録部材上に複数個のコード線を画線印刷すること、及
び 該相対移動を該コード線の所望の長さに対応する距離だ
け継続せしめて、複数個のコード・パターンを同時に印
刷することから成ることを特徴とする方法。 ２ ラベル上に機械読み取り可能な線状コード・パター
ンを形成する装置にして、 圧迫表面を有するバッキング部材と、 印刷すべき線状コード・パターンに応じた大きさと間隔
を有する複数個の線状コード画線要素が形成されている
印刷部材と、 該印刷部材と該バッキング部材との間にてラベルが移動
せしめられる際に該画線要素が該ラベルに上記コード・
パターンのコード線を画線印刷する操作画線位置に、該
印刷部材を解除自在に保持するロック手段とを具備する
ことを特徴とする装置。 ３ ラベル等に複数個の機械読み取り可能なコード線を
画線印刷するのに用いられる印刷部材にして、 外縁画線印刷先端を有する線状コード画線要素の複数個
のグループを表面上に備え、 各グループの各々の該画線要素の該印刷先端の、横方向
の相互間隔並びに横方向幅は、ラベル上に印刷されるコ
ード線のコード間隔並びにコード幅に対応しており、 そして該画線要素の該先端の各々は、これによって形成
されるコード線の長さより短かい有効ラベル接触長さを
有していることを特徴とする印刷部材。[Scope of Claims] 1. A method of making a recording member marked with machine-readable code lines, comprising: arranging the recording member on a backing surface, having a size and spacing depending on the linear code pattern to be printed; A plurality of linear code print elements and an ink-applied means are cooperatively pressed against the recording member. printing a plurality of code lines on the recording member by relatively moving the recording member and the drawing element; and adjusting the relative movement to a desired length of the code line. A method characterized in that it consists of simultaneously printing a plurality of code patterns, continuing for a distance corresponding to the length of the code pattern. 2. An apparatus for forming a machine-readable linear code pattern on a label, comprising: a backing member having a compression surface; and a plurality of linear codes having a size and spacing according to the linear code pattern to be printed. When the label is moved between a printing member on which the printing element is formed and the printing member and the backing member, the printing element is applied to the label by the above-mentioned code.
An apparatus characterized by comprising a locking means for releasably holding the printing member at an operation drawing position where the code lines of the pattern are printed. 3. A printing member used for streak printing a plurality of machine-readable code lines on a label, etc., comprising on its surface a plurality of groups of linear code streak elements having outer streak printing tips. , the mutual lateral spacing and lateral width of the printing tips of each of the stroke elements of each group correspond to the code spacing and width of the code lines printed on the label; A printing member characterized in that each of the ends of the line elements has an effective label contact length that is less than the length of the cord line formed thereby.