JPS58100902A - 広幅鋼帯の分割処理法 - Google Patents

広幅鋼帯の分割処理法

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JPS58100902A
JPS58100902A JP56196862A JP19686281A JPS58100902A JP S58100902 A JPS58100902 A JP S58100902A JP 56196862 A JP56196862 A JP 56196862A JP 19686281 A JP19686281 A JP 19686281A JP S58100902 A JPS58100902 A JP S58100902A
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JP
Japan
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steel strip
strip
split
rolling
wide
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JP56196862A
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Tadahiko Nogami
忠彦 野上
Tadashi Nishino
西野　忠
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、広幅鋼帯の分割に好適な分割処理方法に関す
るものである。
一般に鋼帯の製造過程は、スラブ連続Ｕ造装置により溶
鋼から相材スラブを造形し、これをポットストリップミ
ルにより２〜６ｍに減厚し、酸洗処理後コールドストリ
ップミルにより０．１〜２．０調程度にした後、亜鉛メ
ッキなどの表面処理を行なう行程からなり、このような
過程を経て製品となる。
このような一連の設備で取シ扱う板幅は、通常６００〜
２０００＋＋＋＋＋＋の範囲を処理する能力を有してい
るが、実際には累月段階から需要に合わせた板幅として
いるため、需要の多い９００ｎ＋ｍ前後の板幅を扱う比
率が多い。このため従来の設備にあっては設備納力を十
分に活用していないという問題がある。また広幅設備で
狭幅を扱った場合、連鋳設備のカイトロールや圧延ロー
ルは、材料の通過する部分のみ絶えば摩耗するが、他の
部分が摩耗していなくても、一式改めて交換する必要が
あるためロール費や保守費は広幅生産時の数倍にも及ぶ
という欠点があった。
このような従来の欠点を改善し生産向上、保守管理の低
減を図るには、常時広幅材料を扱えればより、需要に合
わせるには最終製品になる前工程、即ち能鉛メッキ鋼帯
の場合は、コールドストリップミルの後工程で需要に合
わせた板幅に分割すればよいことになる。
ところで、第１図（ａ）に示すように圧延されたままの
ストリップ１の板幅端は、エツジドロップ２と呼ばれる
テーパ状の傾斜がついている。このようなストリップを
例えばスリッタのような通常の分割装置で分割すれば、
第１図（ｂ）に示すように分割部端は直角状の断面とな
る。このような角状断面を有する分割ストリップ３に対
して、’ｔｌｌｊ鉛、錫などのメッキを施すと角部はそ
の形状によるものと冷却されやすい点でメッキＹ＆の流
れが悪く、この部分はエツジオーバコートと呼ばれる１
尚メツキ５となる。このような過メッキが生じると無駄
なメッキ畝を消費するばかシでなく、メッキ後のストリ
ップの巻取時、過メッキ部の脹みにより製品品質が低下
するという問題があった。
本発明の目的は以上の欠点を解消すべくなされたもので
、板幅方向に分割された広幅ｍ帯の分割部端を良好な形
状に形成し得る広幅ｍ帯の分割処理法を提供するにある
。
このような目的を達成するために、本発明は、タンデム
ミルの少なくとも最終スタンドよりも手前で分割し、該
分割された銅帯を板幅方向に移動させて鋼帯間に間隔を
設け、以後のスタンドで圧延を施すようにしたことを特
徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面によシ説明する。
第２図は本発明方法を実施するための分割処理装置の全
体配置の平面図、第３図は第２図の正面図である。広幅
鋼帯１０はＮＯ，１からＮｏ、３スタンドで圧延された
後、Ｎ０１３スタンドすなわち圧延機１１の出側に設け
られたスリッター１２によシ分割されるようになってい
る。そして、該スリッター１２と最終スタンドすなわち
圧延機１３との中間には、セパレータ１４が配設されて
おり、前記スリッター１２で分割された広幅ｍ帯１０は
次第に板幅方向に移動し、セパレータ１４によシ所定の
間隔１５を保持され、しかる後に圧延機１３にて圧延さ
れるようになっている。
第４図および第５図は、圧延機１３における広幅ｍ帯１
０の圧延状態、すなわち広幅鋼帯１０の分割後の圧延状
態を示す一部縦断面図である。計算機を用いたシミュレ
ーションによれハ、間隔１５を設けたことによシ、第４
図に示すように圧延圧力の板幅方向分布が曲線１６に示
すように、分割前の板幅端１７と同様に分割部端１８に
おいても増大し、その結果作業ロールの表面は第５図に
示すように変形することになる。これにより、分割前の
板幅端１７のみならず分割部端１８においてもエツジド
ロップを発生させることができる。
以上のように、本実施例においては、タンデムミルの最
終スタンドすなわち圧延（表１３の入側にスリッター１
２およびセパレータ１４を配設し、スリッター１２で分
割された広幅銅帯１０をセパレータ１４によｐ板幅方向
に移動して間隔１５を設け、しかる後に圧延機１３にて
圧延を施すことにより、広幅銅帯１０の分割前の板幅端
１７のみならず分割部端１８にもエツジドロップを発生
させることができる。ここで前記間隔１５は可変として
もよく、圧下量、間隔、ロールペンディング力等ヲ変化
させることにより、メッキ時のエツジオーバコートの発
生を回避するに適正なるエツジドロップ形状を得ること
ができる。
なお、ここでスリッター１２およびセパレータ１４は必
ずしも岐終名タンドの入側に配置する必要はなく、第６
図に示すようにさらに前段に配置してもよい。
以上のように本発明の広幅銅帯の分割処理法によれば、
銅帯の分割部端にもエツジドロップを発生させることに
より、メッキ時のエツジオーバコートの発生を回避する
ことができるようになったので、メッキ液の浪費をなく
すことができるとともに、＠Ｉ４帝巻取時の巻姿も改善
され、製品品質を向上させることができるという種々の
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図（ａ）は広＠銅帯断面形状を示す図、第１図（ｂ
）は従来の分割法による分割鋼帯の断面形状を示す図、
第２図は本発明方法を実施するための分割処理装置の全
体配置の平面図、第３図は第２図の正面図、第４図及び
第５図は広幅鋼帯分割後の圧延状態を示した一部縦断面
図で、第４図は圧延圧力の板幅方向分布を、第５図は作
業ロール表面の変形をそれぞれ示す図、第６図は他の実
施例における分割処理装置の全体配置の正面図である。 １０・・・広幅銅帯、１１・・・圧延機、１２・・・ス
リツタ−１１３・・・圧ｆｆ１ｆｆｌ、１４・・・セパ
レータ、１５・・・間第１　’７（久） 第ＨＫＩ（ｂ）

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、広幅鋼帯を＠幅方向に分割する方法において、タン
    デムミルの少なくとも最終スタンドよシも手前で分割し
    、該分割された銅帯を板幅方向に移動させて銅帯間に間
    隔を設け、以後のスタンドで圧延音節すようにしたこと
    を特徴とする広幅銅帯の分割処理法。
JP56196862A 1981-12-09 1981-12-09 広幅鋼帯の分割処理法 Pending JPS58100902A (ja)

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JP56196862A JPS58100902A (ja) 1981-12-09 1981-12-09 広幅鋼帯の分割処理法
DE19823245650 DE3245650A1 (de) 1981-12-09 1982-12-09 Verfahren und einrichtung zum geteilten walzen von stahlblech
US06/448,074 US4566954A (en) 1981-12-09 1982-12-09 Method of and apparatus for split rolling of steel sheet

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DE3245650A1 (de) 1983-07-21
DE3245650C2 (ja) 1987-10-08
US4566954A (en) 1986-01-28

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