JPS58100873A - Roll fixing device of copying machine - Google Patents
Roll fixing device of copying machineInfo
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- JPS58100873A JPS58100873A JP19981281A JP19981281A JPS58100873A JP S58100873 A JPS58100873 A JP S58100873A JP 19981281 A JP19981281 A JP 19981281A JP 19981281 A JP19981281 A JP 19981281A JP S58100873 A JPS58100873 A JP S58100873A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、電子写真装置または静電記録装置のような
複写機のローラ一定着装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a roller fixing device for a copying machine, such as an electrophotographic device or an electrostatic recording device.
ローラ一定着装置は、未定着のトナー像を一方の面に保
持した紙のような転写シートを、一対のローラー間に通
してそのトナー像を転写シートに定着させるために使用
される。その代表的な例として、両ローラー間の熱と圧
力と釦よって定着を行なう熱ローラ一定着装置が知られ
ている。ローラ一定着装置、特にこのような熱ローラ一
定着装置においては、熱によって溶融したトナーが、こ
れに圧接する定着ローラーに付着し、これが再び転写ソ
ートに接触したときに転写シートに再転写される、いわ
ゆるオフセント現象を防止するために、定着ローラー表
面にオフセット防止液を塗布することが一般に行なわれ
ている。A roller fixing device is used to pass a transfer sheet, such as paper, holding an unfixed toner image on one side between a pair of rollers, and fix the toner image onto the transfer sheet. As a typical example, a heated roller fixing device is known which performs fixing using heat and pressure between both rollers and a button. In a roller fixing device, especially such a hot roller fixing device, the toner melted by heat adheres to the fixing roller that is in pressure contact with the fixing roller, and when it comes into contact with the transfer sorter again, it is retransferred to the transfer sheet. In order to prevent the so-called offset phenomenon, it is common practice to apply an anti-offset liquid to the surface of the fixing roller.
従来のオフセット防止液塗布装置は、例えば第１図に示
すように、液容器１内に収容さねたシリコンオイル等の
オフセット防止液２に下部を浸漬させ、その上部を加圧
部材３によってオイル塗布ローラー４に圧接されたフェ
ルトのような液供給部材５を使用し、フェルト５の毛細
管作用によって汲み上げられたオイル２が、塗布ローラ
ー４から別の塗布ローラー６を介して定着ローラー７の
表面に塗布される。定着ローラー７は、内部にヒーター
８を有し、表面は加圧ローラー９が圧接して、これが定
着ローラ一定着装置に従動するようになっている。転写
シート１０は、未定着のトナー像１１を有する面を定着
ローラー７側に向けて、両ローラー７および９０間に通
され、両ローラーの熱と圧力とにより、トナー像が溶融
して転写ンート１０に定着される。For example, as shown in FIG. 1, a conventional anti-offset liquid coating device has a lower part immersed in an anti-offset liquid 2 such as silicone oil contained in a liquid container 1, and the upper part is coated with oil by a pressure member 3. Using a liquid supply member 5 such as felt that is pressed against the applicator roller 4, the oil 2 drawn up by the capillary action of the felt 5 is transferred from the applicator roller 4 to the surface of the fixing roller 7 via another applicator roller 6. applied. The fixing roller 7 has a heater 8 inside, and a pressure roller 9 is in pressure contact with the surface of the fixing roller 7, which is driven by a fixing roller fixing device. The transfer sheet 10 is passed between both rollers 7 and 90 with the surface having the unfixed toner image 11 facing the fixing roller 7 side, and the toner image is melted by the heat and pressure of both rollers and transferred to the fixing roller 7. It is fixed at 10.
このような定着装置におけるオフセット防止液は、圧接
する両ローラー７および９０間に・トナーが介在したと
きに、トナー像が定着ローラー７の表面に付着しないよ
うにするために使用される。The anti-offset liquid in such a fixing device is used to prevent a toner image from adhering to the surface of the fixing roller 7 when toner is present between the rollers 7 and 90 that are in pressure contact with each other.
しかしながら、若干のトナーが定着ローラー７の表面に
付着することは避けられず、これが塗布ローラー６およ
び４からフェルト５に移り、塗布ローラー４に接触する
フェルト部分が汚れてその部分に熱によるトナーの薄膜
が形成される。こうなると、フェルト５カｂら塗布ロー
ラー４へのオイル供給が十分に行なわれな（なり、特に
連続コピーする場合にオイルの供給が追いつかなくなり
、オフセット防止効果が減殺される。このため、従来に
おいては、このフェルト５を新しいものと定期的に交換
することが行なわれている。However, it is inevitable that some toner will adhere to the surface of the fixing roller 7, and this will transfer from the applicator rollers 6 and 4 to the felt 5, and the felt part that comes into contact with the applicator roller 4 will get dirty and the toner will be deposited on that area due to heat. A thin film is formed. In this case, the oil supply from the felt cover 5 to the applicator roller 4 will not be sufficient (particularly in the case of continuous copying, the oil supply will not be able to keep up, and the offset prevention effect will be diminished. The felt 5 is regularly replaced with a new one.
この発明の目的は、フェルトのようなオフセラト防止液
供給部材を交換することなしにオフセット防止効果を維
持することのできるローラ一定着装置を提供することに
ある。An object of the present invention is to provide a roller fixing device that can maintain an offset prevention effect without replacing an off-cert prevention liquid supply member such as felt.
この発明のその上の目的は、連続コピーした場合でも、
オフセット防止液を定着ローラーに常に十分に供給する
ことのできるローラ一定着装置を提供することにある。A further object of this invention is that even in the case of continuous copying,
An object of the present invention is to provide a roller fixing device that can always sufficiently supply offset prevention liquid to a fixing roller.
この発明によるローラ一定着装置は、下部を液容器内の
オフセット防止液に浸漬し、上部内側を回転する支持ロ
ーラーに支持されたエンドレスウェブと、このウェブを
介してウェブ支持ローラーに圧接され、このウェブから
供給されたオフセット防止液を定着ローラー表面に供給
するための液塗布ローラーとを備えている。The roller fixing device according to the present invention includes an endless web whose lower part is immersed in an anti-offset liquid in a liquid container, whose upper part is supported by a rotating support roller, and which is pressed against the web support roller through this web. A liquid application roller is provided for supplying the anti-offset liquid supplied from the web to the surface of the fixing roller.
オフセット防止液に浸漬され、これを含浸したエンドレ
スウェブは、ウェブ支持ローラーに追随して回転するの
で、ウェブ支持ローラーとの接触点は常に変り、たとえ
ウェブに液塗布ローラーからトナーが移っても、′トナ
ーがウェブの一箇所のみに付着することはない。したが
って、液供給ウェブは、トナーによって汚されることが
ほとんどないので、これを交換する必要がなく、また構
造も極めて簡単なので、メンテナンスが容易になる。The endless web immersed in and impregnated with the anti-offset liquid rotates following the web support roller, so the point of contact with the web support roller changes constantly, and even if toner is transferred to the web from the liquid application roller, 'The toner does not stick to just one spot on the web. Therefore, the liquid supply web is hardly contaminated with toner, so there is no need to replace it, and the structure is extremely simple, making maintenance easy.
さらに、液供給ウェブには、絶えず新しい液が含浸され
るので、連続コピ一時にも十分な液を定着ローラーへ供
給しつづけることができる。Furthermore, since the liquid supply web is constantly impregnated with new liquid, sufficient liquid can be continuously supplied to the fixing roller even during continuous copying.
第２図には、この発明によるローラ一定着装置の一実施
例が示されている。第１図に示す部材と同様な部材には
、同じ符号が付しである。容器１の中には、シリコンオ
イルのようなオフセット防止液２が収容されている。こ
のオイル２に下部を浸漬されたオイル供給部材５である
フェルトのようなエンドレスウェブは、その上部内側を
回転すル支持ローラー１２に支持されている。この支持
ローラー１２は、定着ローラー７の表面に接触するオイ
ル塗布ローラー４に、ウェブ５を介して圧接するように
配置されている。支持ローラー１２と塗布ローラー４と
は、その近接点における表面が同方向に進むようにそれ
ぞれ駆動される。塗布ローラー４と定着ローラー７との
間には、第１図に示すようなもう一つの塗布ローラー６
を介在させてもよい。定着ローラー７は、金属パイプの
上にテフロンをコーティングし丸形酸され、この表面に
圧接して従動回転する加圧ローラー９は、金属ローラー
の上にシリコンゴムを被覆して形成される。FIG. 2 shows an embodiment of the roller fixing device according to the present invention. Components similar to those shown in FIG. 1 are given the same reference numerals. A container 1 contains an anti-offset liquid 2 such as silicone oil. The oil supply member 5, which is an endless web like felt, whose lower part is immersed in the oil 2 is supported by a support roller 12 rotating inside the upper part thereof. This support roller 12 is arranged so as to be in pressure contact with the oil application roller 4 which contacts the surface of the fixing roller 7 via the web 5. The support roller 12 and the applicator roller 4 are each driven so that their surfaces at their proximate points move in the same direction. Between the coating roller 4 and the fixing roller 7, there is another coating roller 6 as shown in FIG.
may be interposed. The fixing roller 7 is made of a metal pipe coated with Teflon and then formed into a round shape.The pressure roller 9, which comes into pressure contact with this surface and rotates as a result, is formed by coating a metal roller with silicone rubber.
エンドレスウェブ５は、近接点において表面カ同方向に
移動する支持ローラー１２および塗布ローラー４によっ
て、オイル２に浸漬されながら図において反時計回り方
向に回転する。このため、オイル２は、ウェブ５に含浸
されておよびまたは付着して絶えず汲み上げられ、オフ
セット防止に必要で十分な量が、オイル塗布ローラー４
から定着ローラー７の表面に供給される。したがって、
定着ローラー７０表面にトナーが付着することはほとん
どないが、たまに付着したトナーがオイル塗布ローラー
４からウェブ５に移っても、その部分がすぐに移動して
一箇所だけにトナーが付着することがないので、オイル
供給に支障をきたすことがない。The endless web 5 is rotated counterclockwise in the figure while being immersed in the oil 2 by a support roller 12 and an applicator roller 4 that move in the same direction on the surface at a proximate point. For this purpose, the oil 2 is impregnated with and/or adhered to the web 5 and is continuously pumped up, so that the oil application roller 4 in the amount necessary and sufficient to prevent offset
and is supplied to the surface of the fixing roller 7. therefore,
Toner rarely adheres to the surface of the fixing roller 70, but even if the adhered toner occasionally moves from the oil application roller 4 to the web 5, that part may move immediately and the toner adheres to only one spot. There is no problem with oil supply.
ウェブ５からオイル塗布ローラー′４へのオイルの供給
量は、ウェブ５の材質や厚さが一定の場合、支持ローラ
ー１２の塗布ローラー４への圧接力によって変わる。し
たがって、塗布ローラー４へのオイル供給量を一定にす
るため従は、この圧接力も一定にする必要があり、第３
図には、そのための一手段が示されている。すなわち、
支持ローラー１２の塗布ローラー４に接触する両端部１
２ａは、その中間部１２ｂよりも直径が大きくなってお
り、その段差ｄは、その間に介在するウェブ５の厚さよ
りも小さい。支持ローラー１２の回転軸に設けられた引
張りばね１６により、支持ローラー１２を塗布ローラー
４に向けて圧接させると、支持ローラー１２は塗布ロー
ラー４によって従動回転し、中間部１２ｂと塗布ローラ
ー４との間に介在するウェブ５が圧縮され、そこに含浸
されたオイルが絞り出される。When the material and thickness of the web 5 are constant, the amount of oil supplied from the web 5 to the oil application roller '4 varies depending on the pressing force of the support roller 12 against the application roller 4. Therefore, in order to keep the amount of oil supplied to the applicator roller 4 constant, it is necessary to keep this pressing force constant as well.
The figure shows one means for this purpose. That is,
Both ends 1 of the support roller 12 that contact the application roller 4
2a has a larger diameter than its intermediate portion 12b, and its step d is smaller than the thickness of the web 5 interposed therebetween. When the support roller 12 is brought into pressure contact with the application roller 4 by the tension spring 16 provided on the rotating shaft of the support roller 12, the support roller 12 is driven to rotate by the application roller 4, and the connection between the intermediate portion 12b and the application roller 4 is caused. The intervening web 5 is compressed and the oil impregnated therein is squeezed out.
その時の圧接力は、塗布ローラー４に接触する支持ロー
ラーの両端部１２ａによって一定に保たれる。The pressing force at this time is kept constant by both ends 12a of the support roller that are in contact with the application roller 4.
ウェブ５は、上記したように近接点において表面が同方
向に移動する塗布ローラー４とこれに圧接する支持ロー
ラー１２とによって回転させられか、その回転速度があ
まり速いとオイルが飛散するので、その回転速度は適当
に遅い方が好ましい。これによって、塗布ローラー４の
回転速度よりも支持ローラー１２の回転速度の方が゛遅
くなる場合には、ウェブ５は、主として支持ローラー１
２によって駆動されるが、その駆動は、両ローラーの速
度差のためにいくらか不安定なものになる。このため、
ウェブ５の駆動を確実にするために、支持ローラーのウ
ェブ駆動面に、第４図に示すようなローレット１４また
は第５図に示すような突起１６を設けるとよい。このよ
うな突起にウェブ表面が引掛かる、ウェブの駆動が確実
に行なわれる。このような突起は、図示のような段差の
ある支持ローラーのみならず、段差のない支持ローラー
に対しても設けることができ、また支持ローラー１２と
塗布ローラー４との間に速度差がない場合の支持ローラ
ーに対しても設けることができる。As described above, the web 5 is rotated by the applicator roller 4 whose surface moves in the same direction at a close point, and the support roller 12 which is in pressure contact with this. It is preferable that the rotation speed is appropriately slow. As a result, if the rotational speed of the support roller 12 is slower than the rotational speed of the application roller 4, the web 5 is mainly transferred to the support roller 12.
2, but the drive is somewhat unstable due to the speed difference between the two rollers. For this reason,
In order to ensure the driving of the web 5, the web driving surface of the support roller may be provided with a knurling 14 as shown in FIG. 4 or a protrusion 16 as shown in FIG. The web surface is caught on such protrusions, and the web is reliably driven. Such protrusions can be provided not only for a support roller with a step as shown in the figure, but also for a support roller without a step, and when there is no speed difference between the support roller 12 and the application roller 4. It can also be provided for support rollers.
このように、この発明のローラ一定着装置によれば、液
供給ウェブがトナーによって汚されることがほとんどな
いので、これを交換する必要がなく、また構造も極めて
簡単なので、メンテナンスが容易になる。さらに、液供
給ウェブには、常に十分な液を供給することができるの
で、連続コピ一時にも液切れが生じない。As described above, according to the roller fixing device of the present invention, the liquid supply web is hardly contaminated with toner, so there is no need to replace it, and the structure is extremely simple, making maintenance easy. Furthermore, since a sufficient amount of liquid can always be supplied to the liquid supply web, liquid does not run out even during continuous copying.
第１図は、従来のローラ一定着装置の一例を示す概略図
、第２図は、この発明によるローラ一定着装置の一例を
示す概略図、第３図は、この発明のローラ一定着装置に
おけるウェブ支持ローラーの別の例をオイル塗布ローラ
ーとともに示す図、第４図および第５図は、この発明に
おけるウェブ支持ローラーのさらに別の例を示す図であ
る。
１・・・液容器 ２・・・オフセット防止液
４・・・液塗布ローラー ５・・・液供給部材７・・
・定着ローラー ９・・・加圧ローラー１２・・・
ウェブ支持ローラーFIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a conventional roller fixing device, FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of a roller fixing device according to the present invention, and FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a roller fixing device according to the present invention. Figures 4 and 5 showing another example of the web support roller together with an oil application roller are views showing still another example of the web support roller in the present invention. 1...Liquid container 2...Offset prevention liquid 4...Liquid application roller 5...Liquid supply member 7...
・Fixing roller 9...Pressure roller 12...
web support roller
Claims (1)
を一対のローラー間に通して前記トナー像を前記転写シ
ートに定着するための複写機のローラ一定着装置であっ
て、 前記一対のローラーのうち前記トナー像に接触する側の
定着ローラー表面にオフセント防止液を供給するための
、 下部を液容器内のオフセット防止液に授精させ、上部内
側を回転する支持ローラーに支持されたエンドレスウェ
ブと、 前記ウェブ支持ローラーに前記ウェブを介して圧接さね
、前記ウェブから供給されたオフセット防止液を前記定
着ローラー表面に供給するための液塗布ローラーとを備
えたローラ一定着装置。 ２ 前記ウェブ支持ローラーが低速で駆動される特許請
求の範囲第１項記載のローラ一定着装置。 ３ 前記ウェブ支持ローラーが、その両端部にその中間
部の直径よりも大きい直径の部分で前記塗布ローラーに
接触する部分を有し、その段差が前記ウェブの厚さより
も小さい特許請求の範囲第１項記載のローラ一定着装置
。 ４ 前記ウェブ支持ローラーが、その表面に前記ウェブ
に引掛かる小さな突起を有する特許請求の範囲第１項記
載のローラ一定着装置。[Scope of Claims] 1. A roller fixing device for a copying machine for fixing the toner image onto the transfer sheet by passing a transfer sheet holding an unfixed toner image on one side between a pair of rollers. In order to supply offset prevention liquid to the surface of the fixing roller on the side that contacts the toner image among the pair of rollers, the lower part is fertilized with the offset prevention liquid in the liquid container, and the upper inner side is inseminated with the rotating support roller. A fixed roller fixing device comprising: a supported endless web; and a liquid application roller that is pressed against the web support roller via the web and supplies an anti-offset liquid supplied from the web to the surface of the fixing roller. Device. 2. The roller fixing device according to claim 1, wherein the web support roller is driven at low speed. 3. The web supporting roller has a portion at both ends thereof that contacts the application roller at a diameter larger than the diameter of the intermediate portion thereof, and the step thereof is smaller than the thickness of the web. Roller fixation device as described in section. 4. The roller fixing device according to claim 1, wherein the web support roller has a small protrusion on its surface that catches the web.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19981281A JPS58100873A (en) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Roll fixing device of copying machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19981281A JPS58100873A (en) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Roll fixing device of copying machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100873A true JPS58100873A (en) | 1983-06-15 |
Family
ID=16414043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19981281A Pending JPS58100873A (en) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Roll fixing device of copying machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58100873A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5235394A (en) * | 1992-09-02 | 1993-08-10 | Eastman Kodak Company | Push-pull wicking device for fixing roller |
-
1981
- 1981-12-11 JP JP19981281A patent/JPS58100873A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5235394A (en) * | 1992-09-02 | 1993-08-10 | Eastman Kodak Company | Push-pull wicking device for fixing roller |
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