JPH1199437A - Shaving machine - Google Patents
Shaving machineInfo
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- JPH1199437A JPH1199437A JP26563697A JP26563697A JPH1199437A JP H1199437 A JPH1199437 A JP H1199437A JP 26563697 A JP26563697 A JP 26563697A JP 26563697 A JP26563697 A JP 26563697A JP H1199437 A JPH1199437 A JP H1199437A
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- chips
- cutter
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- shaving cutter
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はシェービング盤に関
し、シェービングカッタによってドライカットを行う場
合に適用して有用なものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shaving machine, and is useful when applied for dry cutting with a shaving cutter.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に歯車はホブ切りやピニオン切りに
よって歯切り加工される。そして、この歯切り加工され
た歯車は、そのまま製品として用いられる場合と、要求
精度の高い歯車では更にシェービング加工による仕上げ
加工を行う場合とがある。2. Description of the Related Art In general, gears are cut by hobbing or pinion cutting. The toothed gear may be used as a product as it is, or the gear having high required accuracy may be further subjected to finishing by shaving.
【０００３】ところで近年、歯車を歯切り加工する際に
は、環境面の問題から切削油剤を用いることなく切削加
工を行う、所謂ドライカットが指向されている。例え
ば、ホブ切りでは、超硬ホブを使用したドライカットが
既に行われている。In recent years, when gears are gear-cut, so-called dry cutting, in which cutting is performed without using a cutting oil, has been used due to environmental problems. For example, in hobbing, dry cutting using a carbide hob has already been performed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シェービング盤によるシェービング加工では、ドライカ
ットを行うと、切削油剤による強制的な切粉の排除が行
われないために、シェービングカッタの各歯部のセレー
ション溝に切粉が詰まって切粉の噛み込みが発生する。
このため、歯車の歯面の精度が粗くなってしまい、要求
精度を得ることができない。このことから、従来のシェ
ービング盤ではドライカットを行うことができなかっ
た。However, in a conventional shaving process using a shaving machine, when dry cutting is performed, forcible chips are not removed by a cutting oil, so that each tooth portion of the shaving cutter is not removed. Chips are clogged in the serration grooves, causing biting of the chips.
For this reason, the precision of the tooth surface of the gear becomes coarse, and the required precision cannot be obtained. For this reason, dry cutting could not be performed with the conventional shaving machine.
【０００５】具体的には、例えば、外径２００ｍｍ、歯
数７３枚、交差角１５°の高速度工具鋼製のシェービン
グカッタを用いて、モジュール２．７５、圧力角２０
°、歯数３７枚、ねじれ角２０°、歯幅１３ｍｍ、材質
ＳＣｒ４２０のワーク（歯切り加工された歯車）に回転
数２００ｒｐｍでプランジカットシェービングを行った
結果、切削油剤を使用する通常のウェットカットの場合
にはワークの歯面の面粗度を３μｍＲｍａｘとすること
ができたのに対して、ドライカットの場合にはワークの
面粗度が２９μｍＲｍａｘとなってしまった。このよう
に、従来のシェービング盤では、ドライカットを行うと
ウェットカットに比べて大幅にワークの歯面の面粗度が
悪化してしまうため、ドライカット化を図ることができ
なかった。Specifically, for example, using a shaving cutter made of high-speed tool steel having an outer diameter of 200 mm, 73 teeth, and an intersection angle of 15 °, a module 2.75 and a pressure angle of 20 are used.
°, 37 teeth, helix angle 20 °, tooth width 13 mm, plunge cut shaving performed on a workpiece (gear cut gear) made of material SCr420 at a rotation speed of 200 rpm. In the case of (1), the surface roughness of the tooth surface of the work could be set to 3 μmRmax, whereas in the case of dry cutting, the surface roughness of the work became 29 μmRmax. As described above, in the conventional shaving machine, when dry cutting is performed, the surface roughness of the tooth surface of the work is significantly deteriorated as compared with wet cutting, so that dry cutting cannot be achieved.
【０００６】このため、従来の歯車加工ラインにおいて
は、ホブ切り工程ではドライカット化することができる
ものの、シェービング工程ではドライカット化すること
ができないことから、ライン全体のドライカット化を図
ることができなかった。そこで、シェービング工程のド
ライカット化が強く望まれていた。For this reason, in the conventional gear processing line, although the dry cutting can be performed in the hobbing process, the dry cutting cannot be performed in the shaving process. could not. Thus, dry cutting of the shaving process has been strongly desired.
【０００７】従って本発明は上記従来技術に鑑み、ドラ
イカットシェービングを行う際の切粉の噛み込みによる
歯車の歯面の面粗度の悪化を防止してドライカット化を
図ることができるシェービング盤を提供することを課題
とする。Accordingly, in view of the above prior art, the present invention provides a shaving machine capable of preventing the deterioration of the surface roughness of the gear tooth surface due to biting of chips during dry cut shaving and achieving dry cutting. The task is to provide
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第１
発明のシェービング盤は、ドライカットシェービング加
工中にシェービングカッタの各歯部のセレーション溝に
付着した切粉を排除する切粉排除手段を備えたことを特
徴とする。Means for Solving the Problems A first method for solving the above problems is described below.
The shaving machine according to the invention is characterized in that it has a chip removing means for removing chips attached to the serration grooves of each tooth of the shaving cutter during the dry cut shaving process.
【０００９】また、第２発明のシェービング盤は、第１
発明のシェービング盤において、前記切粉排除手段は前
記シェービングカッタの各歯部に接してこの各歯部のセ
レーション溝に付着した切粉を排除するよう構成したブ
ラシであることを特徴とする。[0009] The shaving machine of the second invention comprises a first shaving machine.
In the shaving machine according to the present invention, the chip removing means is a brush configured to be in contact with each tooth of the shaving cutter and to remove chips attached to serration grooves of each tooth.
【００１０】また、第３発明のシェービング盤は、第１
発明のシェービング盤において、前記切粉排除手段は前
記シェービングカッタの外周にエアを吹き付けて前記シ
ェービングカッタの各歯部のセレーション溝に付着した
切粉を排除するよう構成したエア吹き付け手段であるこ
とを特徴とする。[0010] The shaving machine according to a third aspect of the present invention comprises the first shaving machine.
In the shaving machine according to the invention, the chip removing means is an air blowing means configured to blow air to an outer periphery of the shaving cutter to remove chips attached to serration grooves of each tooth of the shaving cutter. Features.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１２】［実施の形態１］図１は本発明の実施の形
態１に係るシェービング盤の外観図、図２は図１のII部
拡大図、図３は図２のIII 部拡大図、図４は前記シェー
ビング盤に備えたブラシの側面図、図５は前記シェービ
ング盤によるドライカットシェービング試験の結果を示
すグラフである。[First Embodiment] FIG. 1 is an external view of a shaving machine according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a part II in FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of a part III in FIG. 4 is a side view of a brush provided on the shaving machine, and FIG. 5 is a graph showing a result of a dry cut shaving test using the shaving machine.
【００１３】＜構成＞図１に基づいてシェービング盤１
の全体的な構成の概要を説明すると、同図に示すよう
に、ベッド１１上にはスライダ１２を介してテーブル１
７が設けられており、このテーブル１７上にはワーク
（歯切り加工された歯車）３を回転自在に支持する支持
台１３及びテールストック１４が設けられている。一
方、テーブル１７の上方にはカッタヘッド１５が設けら
れており、このカッタヘッド１５には図示しない主軸に
取り付けられたシェービングカッタ２が回転自在に支持
されている。このシェービングカッタ２は主軸モータ１
６によって回転される。また、シェービングカッタ２は
図示しないモータによって、カッタヘッド１５と共に水
平方向に旋回され且つ上下方向に移動されるようになっ
ている。<Structure> Shaving machine 1 based on FIG.
An outline of the overall configuration of the table 1 will be described. As shown in FIG.
The table 17 is provided with a support base 13 and a tail stock 14 for rotatably supporting the work (gear-cut gear) 3. On the other hand, a cutter head 15 is provided above the table 17, and the cutter head 15 rotatably supports a shaving cutter 2 attached to a main shaft (not shown). The shaving cutter 2 comprises a spindle motor 1
6 is rotated. In addition, the shaving cutter 2 is configured to be rotated in the horizontal direction together with the cutter head 15 and moved in the vertical direction by a motor (not shown).
【００１４】従って、このシェービング盤１によってプ
ランジカットシェービングを行う場合には、シェービン
グカッタ２を旋回させてシェービングカッタ２のカッタ
軸とワーク３のワーク軸とが所定の交差角になるように
設定した後、シェービングカッタ２を回転させると共に
下降させてワーク３に噛み合わせる（図３参照）。シェ
ービングカッタ２とワーク３とが噛合すると、シェービ
ングカッタ２の駆動によりワーク３が従動回転（連れ回
り）する。この状態で更にシェービングカッタ２を下降
させて（ワーク３の径方向に送って）、ワーク３の歯面
を微細に切削する。即ち、加工中には、図３に示すよう
にシェービングカッタ２の歯面７に刻まれたセレーショ
ン溝８と歯面７との境界９が切刃となり、ワーク３の歯
すじ方向に生じるすべりによってワーク３の歯面を微細
に削り取る。Accordingly, when plunge cut shaving is performed by the shaving machine 1, the shaving cutter 2 is turned so that the cutter axis of the shaving cutter 2 and the work axis of the work 3 are set to a predetermined intersection angle. Thereafter, the shaving cutter 2 is rotated and lowered to engage the work 3 (see FIG. 3). When the shaving cutter 2 and the work 3 are engaged with each other, the work 3 is driven to rotate (co-rotate) by driving the shaving cutter 2. In this state, the shaving cutter 2 is further lowered (in the radial direction of the work 3), and the tooth surface of the work 3 is finely cut. That is, during processing, as shown in FIG. 3, the boundary 9 between the serration groove 8 formed in the tooth surface 7 of the shaving cutter 2 and the tooth surface 7 serves as a cutting edge, and the slip generated in the tooth streak direction of the work 3 The tooth surface of the work 3 is finely scraped off.
【００１５】そしてこのとき、切削油剤は使用せずにド
ライカットシェービングを行うと、シェービングカッタ
２によって削り取られる切粉は細かいため、セレーショ
ン溝８に付着する。従って、このままではセレーション
溝８に切粉が詰まって切粉の噛み込みが発生してしま
う。At this time, if dry-cut shaving is performed without using a cutting oil, the chips shaved off by the shaving cutter 2 are fine and adhere to the serration grooves 8. Therefore, if this state is left as it is, the serration groove 8 is clogged with chips and biting of the chips occurs.
【００１６】そこで、図１に示すように、本シェービン
グ盤１には、ドライカットシェービング加工中にシェー
ビングカッタ２の各歯部６のセレーション溝８に付着し
た切粉を排除する切粉排除手段として、ブラシ４が設け
られている。Therefore, as shown in FIG. 1, the present shaving machine 1 has a chip removing means for removing chips attached to the serration grooves 8 of each tooth 6 of the shaving cutter 2 during dry cut shaving. , Brushes 4 are provided.
【００１７】このブラシ４は、図２に示すようにカッタ
ヘッド１５に固定された回転軸１８に回転自在に取り付
けられると共に、図２及び図４に示すように歯車状に形
成されており、シェービングカッタ２に噛み合わされて
いる。即ち、シェービングカッタ２の歯部６と歯部６と
の間に入り込むようにしてシェービングカッタ２に押し
付けられている。The brush 4 is rotatably mounted on a rotating shaft 18 fixed to the cutter head 15 as shown in FIG. 2, and is formed in a gear shape as shown in FIGS. It is engaged with the cutter 2. That is, it is pressed against the shaving cutter 2 so as to enter between the teeth 6 of the shaving cutter 2.
【００１８】＜作用・効果＞従って、本実施の形態１に
係るシェービング盤１によれば、シェービングカッタ２
を回転させると、ブラシ４が連れ回りして順次シェービ
ングカッタ２の各歯部６に接し、この各歯部６のセレー
ション溝８に付着した切粉を排除する。このため、セレ
ーション溝８に切粉が詰まって切粉の噛み込みが発生す
るのを防ぐことができ、ワーク３を所定の精度に仕上げ
ることができる。<Operation and Effect> Therefore, according to the shaving machine 1 according to the first embodiment, the shaving cutter 2
Is rotated, the brush 4 rotates and comes into contact with the teeth 6 of the shaving cutter 2 in order, and the chips attached to the serration grooves 8 of the teeth 6 are removed. For this reason, it is possible to prevent chips from being clogged in the serration grooves 8 and to prevent the chips from being caught, and the work 3 can be finished with a predetermined accuracy.
【００１９】このような切粉排除手段としてのブラシ４
の効果を確認するために、このブラシ４による切粉の排
除と面粗度との関係を求める試験を下記の条件で行っ
た。The brush 4 as such a chip removing means
In order to confirm the effect of the above, a test for determining the relationship between the removal of chips by the brush 4 and the surface roughness was performed under the following conditions.
【００２０】（試験条件） ワークの条件 材質 ： ＳＣｒ４２０ モジュール： ２．７５ 圧力角 ： ２０° 歯数 ： ３７枚 ねじれ角 ： ２０° 歯幅 ： １３ｍｍ 加工処理数： １００個 シェービングカッタの条件 材質 ： 高速度工具鋼（ＳＫＨ５１） 外径 ： ２２０ｍｍ 歯数 ： ７９枚 軸交差角 ： １５° 回転数 ： ２００ｒｐｍ(Test conditions) Work condition Material: SCr420 Module: 2.75 Pressure angle: 20 ° Number of teeth: 37 Torsion angle: 20 ° Face width: 13 mm Number of processing: 100 Shaving cutter conditions Material: High Speed tool steel (SKH51) Outer diameter: 220 mm Number of teeth: 79 pieces Intersecting angle: 15 ° Rotation speed: 200 rpm
【００２１】（試験結果）この試験結果を図５に示す。
この図５からわかるように、加工初品より１００個目ま
で１０個毎にワークの歯面の面粗度を測定したところ、
この面粗度は３〜６μｍＲｍａｘ程度であった。このこ
とから、ブラシ４を用いてシェービングカッタ２のセレ
ーション溝８から切粉を排除すれば、ワーク３をドライ
カットしても、ワーク３の歯面の面粗度がウェットカッ
ト並になるようにワーク３を仕上げることができること
が確認された。(Test Results) The test results are shown in FIG.
As can be seen from FIG. 5, when the surface roughness of the tooth surface of the work was measured every 10 pieces from the first processed product to the 100th piece,
This surface roughness was about 3 to 6 μmRmax. From this, if the chips are removed from the serration grooves 8 of the shaving cutter 2 using the brush 4, even if the work 3 is dry-cut, the surface roughness of the tooth surface of the work 3 is equal to that of the wet cut. It was confirmed that the work 3 could be finished.
【００２２】［実施の形態２］図６は本発明の実施の形
態１に係るシェービング盤の要部構成図（図２に対応す
る図）、図７は前記シェービング盤によるドライカット
シェービング試験の結果を示すグラフである。[Embodiment 2] FIG. 6 is a configuration diagram of a main part of a shaving machine according to Embodiment 1 of the present invention (a diagram corresponding to FIG. 2), and FIG. 7 is a result of a dry cut shaving test using the shaving machine. FIG.
【００２３】＜構成＞図６に示すように、本実施の形態
２に係るシェービング盤１には、ドライカットシェービ
ング加工中にシェービングカッタ２の各歯部６のセレー
ション溝８に付着した切粉を排除する切粉排除手段とし
て、エアノズル５ａ，５ｂを有してなるエア吹き付け手
段が備えられている。<Structure> As shown in FIG. 6, the shaving machine 1 according to the second embodiment removes chips adhered to the serration grooves 8 of each tooth 6 of the shaving cutter 2 during dry cut shaving. Air blowing means having air nozzles 5a and 5b is provided as chip elimination means for elimination.
【００２４】即ち、シェービングカッタ２の外周の両側
近傍には、エアノズル５ａ，５ｂがそれぞれの先端をシ
ェービングカッタ２の外周方向に向けた状態でカッタヘ
ッド１５に固定されており、これらのエアノズル５ａ，
５ｂによって、図示しないエア供給部から供給されたエ
アをシェービングカッタ２の外周に吹き付けて、各歯部
６のセレーション溝８に付着した切粉を吹き飛ばすよう
になっている。なお、その他の構成は上記実施の形態１
のシェービング盤１と同様であるため、ここでの説明及
び図示は省略する。That is, air nozzles 5a and 5b are fixed to the cutter head 15 in the vicinity of both sides of the outer periphery of the shaving cutter 2 with their respective ends directed toward the outer periphery of the shaving cutter 2.
By 5b, air supplied from an air supply unit (not shown) is blown to the outer periphery of the shaving cutter 2 to blow off chips attached to the serration grooves 8 of each tooth portion 6. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
Since it is the same as the shaving machine 1 described above, the description and illustration here are omitted.
【００２５】＜作用・効果＞従って、本実施の形態２に
係るシェービング盤１によれば、エア供給部から供給さ
れたエアをエアノズル５ａ，５ｂからシェービングカッ
タ２の外周に吹き付けることによって、シェービングカ
ッタ２の各歯部６のセレーション溝８に付着した切粉を
排除するため、セレーション溝８に切粉が詰まって切粉
の噛み込みが発生するのを防ぐことができ、ワーク３を
所定の精度に仕上げることができる。<Operation / Effect> Therefore, according to the shaving machine 1 according to the second embodiment, the air supplied from the air supply unit is blown from the air nozzles 5a and 5b to the outer periphery of the shaving cutter 2, thereby forming the shaving cutter. In order to eliminate chips adhering to the serration grooves 8 of the respective tooth portions 6, it is possible to prevent the chips from being clogged in the serration grooves 8 and to cause biting of the chips, and the workpiece 3 is provided with a predetermined accuracy. Can be finished.
【００２６】このような切粉排除手段としてのエア吹き
付け手段の効果を確認するために、このエア吹き付け手
段による切粉の排除と面粗度との関係を求める試験を下
記の条件で行った。In order to confirm the effect of the air blowing means as such a chip removing means, a test for determining the relationship between the removal of the chips by the air blowing means and the surface roughness was performed under the following conditions.
【００２７】（試験条件） ワークの条件 上記の試験条件と同一 シェービングカッタの条件 上記の試験条件と同一(Test conditions) Work conditions Same as above test conditions Shaving cutter conditions Same as above test conditions
【００２８】（試験結果）この試験結果を図７に示す。
この図７からわかるように、加工初品より１００個目ま
で１０個毎にワークの歯面の面粗度を測定したところ、
この面粗度は３〜５μｍＲｍａｘ程度であった。このこ
とから、エアを吹き付けてシェービングカッタ２のセレ
ーション溝８から切粉を排除すれば、ワーク３をドライ
カットしても、ワーク３の歯面の面粗度がウェットカッ
ト並になるようにワーク３を仕上げることができること
が確認された。(Test Results) The test results are shown in FIG.
As can be seen from FIG. 7, when the surface roughness of the tooth surface of the work was measured every 10 pieces from the first processed product to the 100th piece,
This surface roughness was about 3 to 5 μmRmax. From this, if the chips are removed from the serration grooves 8 of the shaving cutter 2 by blowing air, even if the work 3 is dry-cut, the surface roughness of the tooth surface of the work 3 is equal to that of the wet cut. It was confirmed that No. 3 could be finished.
【００２９】更に、本実施の形態２に係るシェービング
盤１では、上記実施の形態１のようにブラシ４を用いる
場合に比べて、ブラシ４の損耗等によるコストアップを
招くことがなく、また、シェービングカッタ２を傷付け
る等の影響を抑えることもできる。Further, in the shaving machine 1 according to the second embodiment, compared to the case where the brush 4 is used as in the first embodiment, the cost is not increased due to wear of the brush 4 and the like. The effect of damaging the shaving cutter 2 can also be suppressed.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上、発明の実施の形態と共に具体的に
説明したように、第１発明のシェービング盤は、ドライ
カットシェービング加工中にシェービングカッタの各歯
部のセレーション溝に付着した切粉を排除する切粉排除
手段を備えたことを特徴とする。As described above in detail with the embodiments of the present invention, the shaving machine according to the first aspect of the present invention removes chips adhered to the serration grooves of each tooth of the shaving cutter during dry cut shaving. It is characterized by having a chip removing means for removing.
【００３１】従って、この第１発明のシェービング盤に
よれば、切粉排除手段によってシェービングカッタの各
歯部のセレーション溝に付着した切粉を排除するため、
セレーション溝に切粉が詰まって切粉の噛み込みが発生
するのを防ぐことができ、歯車を所定の精度に仕上げる
ことができる。即ち、シェービング工程のドライカット
化を図ることができる。Therefore, according to the shaving machine of the first aspect of the present invention, the chips attached to the serration grooves of each tooth of the shaving cutter are removed by the chip removing means.
It is possible to prevent chips from being clogged in the serration grooves and to prevent the chips from being caught, and the gear can be finished to a predetermined accuracy. That is, dry cutting in the shaving step can be achieved.
【００３２】また、第２発明のシェービング盤は、第１
発明のシェービング盤において、前記切粉排除手段は前
記シェービングカッタの各歯部に接してこの各歯部のセ
レーション溝に付着した切粉を排除するよう構成したブ
ラシであることを特徴とする。Further, the shaving machine according to the second aspect of the present invention comprises the first shaving machine.
In the shaving machine according to the present invention, the chip removing means is a brush configured to be in contact with each tooth of the shaving cutter and to remove chips attached to serration grooves of each tooth.
【００３３】従って、この第２発明のシェービング盤に
よれば、ブラシによってシェービングカッタの各歯部の
セレーション溝に付着した切粉を排除するため、セレー
ション溝に切粉が詰まって切粉の噛み込みが発生するの
を防ぐことができ、歯車を所定の精度に仕上げることが
できる。即ち、シェービング工程のドライカット化を図
ることができる。Therefore, according to the shaving machine of the second aspect of the present invention, since the chips attached to the serration grooves of the respective teeth of the shaving cutter are removed by the brush, the chips are clogged in the serration grooves and the chips are caught. Can be prevented, and the gear can be finished to a predetermined accuracy. That is, dry cutting in the shaving step can be achieved.
【００３４】また、第３発明のシェービング盤は、第１
発明のシェービング盤において、前記切粉排除手段は前
記シェービングカッタの外周にエアを吹き付けて前記シ
ェービングカッタの各歯部のセレーション溝に付着した
切粉を排除するよう構成したエア吹き付け手段であるこ
とを特徴とする。The shaving machine according to the third aspect of the present invention comprises
In the shaving machine according to the invention, the chip removing means is an air blowing means configured to blow air to an outer periphery of the shaving cutter to remove chips attached to serration grooves of each tooth of the shaving cutter. Features.
【００３５】従って、この第３発明のシェービング盤に
よれば、エア吹き付け手段でエアを吹き付けることによ
ってシェービングカッタの各歯部のセレーション溝に付
着した切粉を排除するため、セレーション溝に切粉が詰
まって切粉の噛み込みが発生するのを防ぐことができ、
歯車を所定の精度に仕上げることができる。即ち、シェ
ービング工程のドライカット化を図ることができる。Therefore, according to the shaving machine of the third aspect of the present invention, since the chips attached to the serration grooves of each tooth portion of the shaving cutter are removed by blowing air with the air blowing means, the chips are formed in the serration grooves. This prevents clogging of the chips due to clogging,
The gear can be finished to a predetermined accuracy. That is, dry cutting in the shaving step can be achieved.
【００３６】しかも、上記第２発明のようにブラシを用
いる場合に比べて、ブラシの損耗等によるコストアップ
を招くことがなく、また、シェービングカッタを傷付け
る等の影響を抑えることもできる。Further, as compared with the case where a brush is used as in the second aspect of the present invention, the cost is not increased due to wear of the brush, and the influence of damaging the shaving cutter can be suppressed.
【図１】本発明の実施の形態１に係るシェービング盤の
外観図である。FIG. 1 is an external view of a shaving machine according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】図１のII部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a part II in FIG.
【図３】図２のIII 部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a part III in FIG. 2;
【図４】前記シェービング盤に備えたブラシの側面図で
ある。FIG. 4 is a side view of a brush provided on the shaving machine.
【図５】前記シェービング盤によるドライカットシェー
ビング試験の結果を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing a result of a dry cut shaving test using the shaving machine.
【図６】本発明の実施の形態１に係るシェービング盤の
要部構成図（図２に対応する図）である。FIG. 6 is a main part configuration diagram (a diagram corresponding to FIG. 2) of the shaving machine according to the first embodiment of the present invention;
【図７】前記シェービング盤によるドライカットシェー
ビング試験の結果を示すグラフである。FIG. 7 is a graph showing a result of a dry cut shaving test using the shaving machine.
１ シェービング盤 ２ シェービングカッタ ３ ワーク（歯切り加工された歯車） ４ ブラシ ５ａ，５ｂ エアノズル ６ 歯部 ７ 歯面 ８ セレーション溝 ９ 境界 １８ 回転軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaving machine 2 Shaving cutter 3 Work (gear-cut gear) 4 Brush 5a, 5b Air nozzle 6 Tooth part 7 Tooth surface 8 Serration groove 9 Boundary 18 Rotation axis
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 殿原 好治 京都府京都市右京区太秦巽町１番地 三菱 重工業株式会社京都精機製作所内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Yoshiharu Tonohara 1 Tatsumasamachi, Uzumasa, Ukyo-ku, Kyoto, Kyoto Inside Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Claims (3)
ービングカッタの各歯部のセレーション溝に付着した切
粉を排除する切粉排除手段を備えたことを特徴とするシ
ェービング盤。1. A shaving machine comprising a chip removing means for removing chips attached to a serration groove of each tooth of a shaving cutter during a dry cut shaving process.
いて、 前記切粉排除手段は前記シェービングカッタの各歯部に
接してこの各歯部のセレーション溝に付着した切粉を排
除するよう構成したブラシであることを特徴とするシェ
ービング盤。2. A shaving machine according to claim 1, wherein said chip removing means is configured to contact each tooth of said shaving cutter to remove chips attached to a serration groove of each tooth. A shaving machine characterized in that:
いて、 前記切粉排除手段は前記シェービングカッタの外周にエ
アを吹き付けて前記シェービングカッタの各歯部のセレ
ーション溝に付着した切粉を排除するよう構成したエア
吹き付け手段であることを特徴とするシェービング盤。3. The shaving machine according to claim 1, wherein said chip removing means blows air to an outer periphery of said shaving cutter to remove chips attached to serration grooves of each tooth of said shaving cutter. A shaving machine characterized in that it is configured air blowing means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26563697A JPH1199437A (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Shaving machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26563697A JPH1199437A (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Shaving machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1199437A true JPH1199437A (en) | 1999-04-13 |
Family
ID=17419896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26563697A Withdrawn JPH1199437A (en) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Shaving machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1199437A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110977600A (en) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 段芳利 | Working method of chip leading-out mechanism based on machine tool cutting operation |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26563697A patent/JPH1199437A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110977600A (en) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 段芳利 | Working method of chip leading-out mechanism based on machine tool cutting operation |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |