JPH1199224A - Thread-wound golf ball - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thread-wound golf ball with excellent controllability, increased flying distance, excellent durability against iron hitting and good feeling on hitting as the thread-wound golf ball has a large amt. of spin when approach shot is performed and a small amt. of spin when driver shot is performed. SOLUTION: The titled thread-wound golf ball has a constitution wherein a thread-wound core consisting of a solid center and a thread rubber layer prepd. by winding a thread rubber on the solid center is coated with a cover of a two-layered structure consisting of an inner layer and an outer layer. In this case, hardness of the inner layer cover is higher than the hardness of the outer layer cover and the outer layer cover is formed of a cover material wherein an ionomer resin and an ethylene-methacrylic acid copolymer are incorporated as the main ingredients and the content of the ethylene-methacrylic acid copolymer is less than 50 wt.% and has a Shore D hardness of 38-52 and a thickness of 0.4-1.6 mm.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、スピン性能、打感
及び耐久性に優れ、飛距離の増大化を図ることができる
糸巻きゴルフボールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thread-wound golf ball which is excellent in spin performance, hit feeling and durability and can increase the flight distance.

【０００２】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、ソリッドセンターを有する糸巻きゴルフボールのカ
バーは、アイオノマー樹脂やバラタゴム等にて形成され
ており、内層・外層カバーからなる２層構造のカバーに
おいても、同様のカバー材が使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a thread-wound golf ball cover having a solid center is formed of an ionomer resin, balata rubber, or the like, and has a two-layer structure comprising an inner layer and an outer layer cover. , The same cover material is used.

【０００３】２層構造カバーを有する糸巻きゴルフボー
ルに対しては、スピン性能の向上、飛距離の増大化を図
るために、ソリッドセンター、糸ゴム層、各カバー層、
カバー表面に形成されるディンプルの適正化などの提案
（特開平８−２２４３２３号公報、特開平９−１７３５
０５号公報など）やカバー材の提案（特開平７−２２４
１９４号公報など）がなされているが、今もなお、優れ
たスピン性能と飛距離の増大化、耐久性の向上が求めら
れている。[0003] For a thread wound golf ball having a two-layer cover, a solid center, a thread rubber layer, each cover layer,
Proposals for optimizing dimples formed on the surface of a cover (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 8-224323 and 9-1735)
No. 05, etc.) and a proposal of a cover material (JP-A-7-224)
194, etc.), but there is still a demand for excellent spin performance, increased flight distance, and improved durability.

【０００４】ところで、一般にゴルフボールのスピン性
能は、打撃時のボールの変形量と、ボールとクラブフェ
ースとの摩擦力によって決定され、打撃時のボールの変
形量が大きい程スピン量が少なくなり、変形量が少ない
程スピン量が多くなるという傾向を示す。また、カバー
硬度が軟らかいほどスピン量が多くなる。Generally, the spin performance of a golf ball is determined by the amount of deformation of the ball at the time of hitting and the frictional force between the ball and the club face. The larger the amount of deformation of the ball at the time of hitting, the smaller the spin amount. There is a tendency that the smaller the deformation amount, the larger the spin amount. Also, the softer the cover hardness, the greater the spin rate.

【０００５】そこで、アプローチショット時のコントロ
ール性を向上させるためには、ボールの変形量が少ない
ため、カバーを軟らかく形成することによりスピンの増
大化を図ればよいが、この場合、カバーを硬度の低いア
イオノマー樹脂にて形成すると反発性が低下し、アイア
ンショットによる擦過傷が目立ちやすくなるという問題
がある。また、アプローチショットによるスピン量の多
いボールは、各種クラブショットに対してもスピン量が
多くなるため、ドライバーショット時に弾道が高く、風
の影響を受けやすい上、ランが少なくなり、飛距離が低
下してしまうという問題がある。In order to improve the controllability at the time of approach shot, the amount of deformation of the ball is small, so that the cover may be made soft to increase the spin, but in this case, the cover may be hardened. When formed with a low ionomer resin, there is a problem that the resilience is reduced, and the scratches due to the iron shot become more conspicuous. In addition, a ball with a large amount of spin due to an approach shot has a large amount of spin even for various club shots, so the trajectory is high at the time of a driver shot, it is easily affected by wind, the run is reduced, and the flight distance is reduced There is a problem of doing it.

【０００６】従って、アプローチショット時のスピン量
が多く、ドライバーショット時のスピン量が少ない各種
クラブショットに適したスピン性能、及びアイアンショ
ットに対する耐久性に優れる糸巻きゴルフボールが望ま
れている。[0006] Therefore, a thread wound golf ball which has a high spin rate on approach shots and a low spin rate on driver shots and is excellent in spin performance suitable for various club shots and excellent in durability against iron shots is desired.

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、各種クラブショットに対応する適正なスピン性能を
有すると共に、耐久性に優れ、打感が良好で、飛距離の
増大化を図ることができる糸巻きゴルフボールを提供す
ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has an appropriate spin performance corresponding to various club shots, excellent durability, good hit feeling, and an increase in flight distance. It is an object of the present invention to provide a thread-wound golf ball that can be used.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するため、ソリッドセンタ
ーと該ソリッドセンターに糸ゴムを巻きつけてなる糸ゴ
ム層とからなる糸巻きコアに、外層と内層とからなる２
層構造のカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールのス
ピン性能、打感、耐久性及び飛距離の向上を図るべく、
各カバー層の硬度、材料、及びソリッドセンターの外
径、硬度、反発性などについて検討を行った結果、内層
カバーの硬度を外層カバーの硬度よりも高硬度にすると
共に、外層カバーの主成分をアイオノマー樹脂とエチレ
ン−メタクリル酸共重合体とのポリマー混合物としたカ
バー材で形成し、かつ外層カバーのショアＤ硬度及び厚
さを適正化することにより、アプローチショット時には
スピン量が増加してコントロール性が向上し、ドライバ
ーショット時にはスピン量が比較的少なく飛距離の増大
化を図ることができる各種クラブショットに適したスピ
ン性能が得られる上、アイアンショットに対しては優れ
た耐久性を有し、かつ打感に優れる糸巻きゴルフボール
が得られることを知見した。Means for Solving the Problems and Embodiments of the Invention In order to achieve the above object, the present inventors have developed a thread wound core comprising a solid center and a thread rubber layer formed by winding thread rubber around the solid center. And an outer layer and an inner layer 2
In order to improve spin performance, hit feeling, durability and flight distance of thread wound golf balls covered with a layer structure cover,
After examining the hardness, material, and outer diameter, hardness, and resilience of each cover layer, the hardness of the inner layer cover was set higher than that of the outer layer cover, and the main component of the outer layer cover was changed. Formed with a cover material made of a polymer mixture of an ionomer resin and an ethylene-methacrylic acid copolymer, and by optimizing the Shore D hardness and thickness of the outer layer cover, the spin rate increases during approach shots and controllability. In addition to the spin performance suitable for various club shots that can achieve a relatively small amount of spin and increase the flight distance at the time of driver shots, it has excellent durability against iron shots, It has been found that a thread-wound golf ball excellent in hitting feeling can be obtained.

【０００９】また、上記糸巻きゴルフボールの性能をよ
り向上させるために、内層カバー材の主成分をアイオノ
マー樹脂とすると共に、内層カバーのショアＤ硬度及び
厚さを適正化すること、内層カバーに２種以上の中和金
属イオンを含むアイオノマー樹脂を使用すること、内層
カバーの硬度と外層カバーの硬度とのショアＤ硬度差を
適正化すること、更にソリッドセンターの外径を適正化
することが有効であることを見出し、本発明をなすに至
ったものである。In order to further improve the performance of the thread wound golf ball, an ionomer resin is used as a main component of the inner layer cover material, and the Shore D hardness and thickness of the inner layer cover are optimized. It is effective to use an ionomer resin containing more than one kind of neutralized metal ions, to optimize the difference between the hardness of the inner layer cover and the hardness of the outer layer cover, and to optimize the outer diameter of the solid center. It has been found that the present invention has been accomplished.

【００１０】従って、本発明は、（１）ソリッドセンタ
ーと該ソリッドセンターに糸ゴムを巻きつけてなる糸ゴ
ム層とからなる糸巻きコアに、内層と外層とからなる２
層構造のカバーを被覆してなる糸巻きゴルフボールにお
いて、上記内層カバーの硬度が外層カバーの硬度より高
硬度であると共に、上記外層カバーが、アイオノマー樹
脂とエチレン−メタクリル酸共重合体とを主成分とし、
かつエチレン−メタクリル酸共重合体の含有量が５０重
量％未満であるカバー材にて形成されると共に、ショア
Ｄ硬度が３８〜５２で、厚さが０．４〜１．６ｍｍであ
ることを特徴とする糸巻きゴルフボール、（２）内層カ
バーがアイオノマー樹脂を主成分としてなり、かつショ
アＤ硬度が５５〜６８で、厚さが０．６〜１．６ｍｍで
ある（１）記載の糸巻きゴルフボール、（３）内層カバ
ーが２種類以上の中和金属イオンを有するアイオノマー
樹脂混合物にて形成された（２）記載の糸巻きゴルフボ
ール、（４）内層カバーの硬度と外層カバーの硬度との
硬度差がショアＤ硬度５以上である（１），（２）又は
（３）記載の糸巻きゴルフボール、（５）ソリッドセン
ターの外径が３０〜３６ｍｍである（１）乃至（４）の
いずれか１項記載の糸巻きゴルフボール、（６）ソリッ
ドセンターが、１２０ｃｍの高さから落下させたときの
跳ね返り高さが９６ｃｍ以上である（１）乃至（５）の
いずれか１項記載の糸巻きゴルフボールを提供する。Accordingly, the present invention provides (1) a thread wound core comprising a solid center and a thread rubber layer formed by winding thread rubber around the solid center;
In a thread-wound golf ball coated with a cover having a layer structure, the hardness of the inner layer cover is higher than the hardness of the outer layer cover, and the outer layer cover contains an ionomer resin and an ethylene-methacrylic acid copolymer as main components. age,
And a cover material having an ethylene-methacrylic acid copolymer content of less than 50% by weight, having a Shore D hardness of 38 to 52 and a thickness of 0.4 to 1.6 mm. (2) The thread-wound golf ball according to (1), wherein the inner layer cover mainly comprises an ionomer resin, and has a Shore D hardness of 55 to 68 and a thickness of 0.6 to 1.6 mm. The ball, (3) the thread-wound golf ball according to (2), wherein the inner cover is formed of an ionomer resin mixture having two or more kinds of neutralized metal ions, and (4) the hardness of the inner cover and the hardness of the outer cover. The thread-wound golf ball according to (1), (2) or (3), wherein the difference is a Shore D hardness of 5 or more, (5) any one of (1) to (4), wherein the outer diameter of the solid center is 30 to 36 mm. Item 1 Wound golf balls, (6) the solid center is, rebound height when dropped from a height of 120cm to provide a thread wound golf ball according to any one of at least 96cm (1) to (5).

【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の糸巻きゴルフボールは、上述したように、
ソリッドセンターと、該ソリッドセンターに糸ゴムを巻
回してなる糸ゴム層とからなる糸巻きコアに、内層と外
層とからなる２層構造のカバーを被覆してなるものであ
る。Hereinafter, the present invention will be described in more detail. As described above, the thread wound golf ball of the present invention
A thread wound core composed of a solid center and a thread rubber layer formed by winding thread rubber around the solid center is covered with a two-layered cover composed of an inner layer and an outer layer.

【００１２】ここで、ソリッドセンターについて詳述す
ると、本発明のソリッドセンターは公知の材料を使用し
て形成することができ、基材ゴムに共架橋剤、過酸化
物、不活性充填剤などを配合した公知のゴム組成物を加
熱・加圧・成形することにより得ることができる。Here, the solid center will be described in detail. The solid center of the present invention can be formed using a known material, and a base rubber is provided with a co-crosslinking agent, a peroxide, an inert filler and the like. It can be obtained by heating, pressurizing, and molding the blended known rubber composition.

【００１３】この場合、基材ゴムとしては、従来からソ
リッドセンターに用いられているポリブタジエン或いは
ポリブタジエンとポリイソプレンゴムとの混合物等を使
用することができるが、特に、高反発性を得るためにシ
ス構造を９０％以上有するシス−１，４−ポリブタジエ
ンを用いることが好ましい。In this case, as the base rubber, polybutadiene or a mixture of polybutadiene and polyisoprene rubber which has been conventionally used for a solid center can be used. It is preferable to use cis-1,4-polybutadiene having a structure of 90% or more.

【００１４】共架橋剤としては、例えば、メタクリル
酸、アクリル酸等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩、マグネシウ
ム塩やトリメチルプロパントリメタクリレート等のエス
テル化合物などを使用し得、特に、反発性の高さからア
クリル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら共架橋剤の配
合量は、制限されるものではないが、上記基材ゴム１０
０重量部に対して１０〜３０重量部とすることができ
る。As the co-crosslinking agent, for example, zinc salts of unsaturated fatty acids such as methacrylic acid and acrylic acid, magnesium salts and ester compounds such as trimethylpropane trimethacrylate can be used. Zinc acrylate can be suitably used. The amount of the co-crosslinking agent is not limited, but the base rubber 10
It can be 10 to 30 parts by weight with respect to 0 parts by weight.

【００１５】過酸化物としては、例えば、ジクミルパー
オキサイド或いはジクミルパーオキサイドと１，１−ビ
ス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシ
クロへキサンとの混合物等を好適に使用することがで
き、その配合量は、上記基材ゴム１００重量部に対して
０．５〜２．０重量部とすることが好ましい。As the peroxide, for example, dicumyl peroxide or a mixture of dicumyl peroxide and 1,1-bis (t-butylperoxy) 3,3,5-trimethylcyclohexane is preferably used. It can be used, and its amount is preferably 0.5 to 2.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the base rubber.

【００１６】不活性充填剤としては、亜鉛華、硫酸バリ
ウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭酸亜鉛などを挙げ
ることができるが、一般的には亜鉛華、硫酸バリウムを
使用することが好ましく、その配合量は適宜調整され、
特に、ソリッドセンターの反発性を向上させるために、
亜鉛華を全充填剤の３０重量％以上になるように配合す
ることが推奨される。Examples of the inert filler include zinc white, barium sulfate, silica, calcium carbonate and zinc carbonate. In general, it is preferable to use zinc white and barium sulfate. Is adjusted accordingly,
In particular, in order to improve the resilience of the solid center,
It is recommended that zinc white be blended in an amount of 30% by weight or more of the total filler.

【００１７】また、上記センター材料中には、必要に応
じて老化防止剤等の添加剤を加えることができ、例え
ば、ソリッドセンターに糸ゴムを巻回する際の該センタ
ーの変形を防止するためにドライアイスにて凍結するこ
とが行われるが、凍結性を確保する目的でアロマオイル
を基材ゴムに対して２〜１０重量％配合することができ
る。In addition, an additive such as an antioxidant can be added to the center material as needed, for example, in order to prevent deformation of the center when a rubber thread is wound around a solid center. The aroma oil can be blended in an amount of 2 to 10% by weight with respect to the base rubber for the purpose of securing the freezing property.

【００１８】上記材料にてソリッドセンターを得るに
は、公知の方法に従って製造することができ、バンバリ
ーミキサーやロールなどの混練機を用いて混練した後、
該材料をセンター用金型に入れ、共架橋剤及び過酸化物
が作用するのに十分な温度に加熱して、硬化させること
ができる。In order to obtain a solid center from the above materials, the solid center can be manufactured according to a known method. After kneading using a kneading machine such as a Banbury mixer or a roll,
The material can be placed in a center mold and cured by heating to a temperature sufficient to effect the co-crosslinking agent and peroxide.

【００１９】本発明のソリッドセンターは、外径が３０
〜３６ｍｍ、特に３２〜３４ｍｍであることが推奨さ
れ、外径が３０ｍｍ未満であるとスピン量が多くなりす
ぎ、飛距離が低下する場合があり、一方、３６ｍｍを超
えると糸ゴム量が少なくなり、反発性を確保できない場
合がある。また、ソリッドセンターの重量、硬度、反発
性は特に制限されるものではないが、重量が１５〜３０
ｇ、特に１７〜２８ｇ、３０ｋｇ荷重負荷時の変形量が
１．５〜４．５ｍｍ、特に１．８〜４ｍｍ、１２０ｃｍ
の高さから直径１．０ｃｍ、高さ１０ｃｍの鉄製の円柱
の台に落下させた時の跳ね返り高さが９６ｃｍ以上、特
に９７〜１０５ｃｍであることが好ましい。The solid center of the present invention has an outer diameter of 30.
It is recommended that the outer diameter is less than 30 mm, the spin amount becomes too large, and the flight distance may be reduced.On the other hand, if the outer diameter exceeds 36 mm, the amount of thread rubber decreases. In some cases, resilience cannot be secured. Further, the weight, hardness and resilience of the solid center are not particularly limited, but the weight is 15 to 30.
g, especially 17 to 28 g, the deformation amount under a load of 30 kg is 1.5 to 4.5 mm, particularly 1.8 to 4 mm, 120 cm
It is preferable that the rebound height when dropped on an iron cylindrical table having a diameter of 1.0 cm and a height of 10 cm from the height of not less than 96 cm, particularly 97 to 105 cm.

【００２０】次に、上記ソリッドセンターに糸ゴムを巻
回して糸巻きコアを得るには、公知の方法を採用し得、
上記ソリッドセンターをそのまま或いは変形防止のため
に凍結させ、糸ゴムを高伸張状態にして巻回すればよ
い。Next, in order to wind a thread rubber around the solid center to obtain a thread-wound core, a known method can be adopted.
The solid center may be wound as it is or frozen to prevent deformation, and the thread rubber may be wound in a highly stretched state.

【００２１】この場合、使用する糸ゴムは公知のものを
使用することができ、その性状は特に制限されるもので
はないが、通常、比重は０．９３〜１．１、特に０．９
３〜１、幅は１．４〜２ｍｍ、特に１．５〜１．７ｍ
ｍ、厚さは０．３〜０．７ｍｍ、特に０．４〜０．６ｍ
ｍのものを使用し、伸張度７〜１０倍、特に８〜９倍に
て巻き付けることが好ましい。In this case, the thread rubber to be used may be a known thread rubber, and its properties are not particularly limited, but the specific gravity is usually 0.93 to 1.1, especially 0.9 to 1.1.
3 to 1, the width is 1.4 to 2 mm, especially 1.5 to 1.7 m
m, thickness is 0.3-0.7mm, especially 0.4-0.6m
m, and it is preferable to wind at an elongation of 7 to 10 times, particularly 8 to 9 times.

【００２２】本発明の糸巻きゴルフボールは、上記糸巻
きコアに内層と外層とからなる２層構造のカバーを被覆
したものである。The wound golf ball of the present invention is obtained by covering the wound core with a two-layer cover composed of an inner layer and an outer layer.

【００２３】ここで、内層カバーを形成するカバー材と
しては、公知のカバー材を使用することができ、アイオ
ノマー樹脂として、具体的には、ハイミラン１５５５、
同１５５７、同１７０５、同１７０６（三井・デュポン
ポリケミカル（株）製）等の市販されているものを好適
に使用し得、これらは１種を単独で或いは２種以上を混
合して用いることができるが、本発明においては、中和
金属イオンの異なる２種類以上のアイオノマー樹脂を併
用することが好ましく、中和金属イオンの組み合わせと
してはＺｎ／Ｎａ、Ｍｇ／Ｌｉ、Ｍｇ／Ｎａなどの組み
合わせを例示することができる。Here, as the cover material forming the inner layer cover, a known cover material can be used, and as the ionomer resin, specifically, Himilan 1555,
Commercially available products such as 1557, 1705, and 1706 (manufactured by DuPont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd.) can be suitably used, and these can be used alone or in combination of two or more. In the present invention, it is preferable to use two or more ionomer resins having different neutralizing metal ions in combination, and the combination of the neutralizing metal ions may be a combination of Zn / Na, Mg / Li, Mg / Na, etc. Can be exemplified.

【００２４】本発明の内層カバーは、ショアＤ硬度が通
常５５〜６８、特に５８〜６８であり、後述する外層カ
バーよりも高硬度に形成し、外層カバーとの硬度差は好
ましくはショアＤ硬度で５以上、より好ましくはショア
Ｄ硬度１０以上、更に好ましくはショアＤ硬度１０〜２
５になるように形成する。The inner layer cover of the present invention has a Shore D hardness of usually 55 to 68, particularly 58 to 68, and is formed to be higher in hardness than the outer layer cover described later, and the difference in hardness from the outer layer cover is preferably Shore D hardness. 5 or more, more preferably 10 or more Shore D hardness, further preferably 10 to 2 Shore D hardness.
5 is formed.

【００２５】上記硬度を有する内層カバーの厚さは、通
常０．６〜１．６ｍｍ、特に０．８〜１．６ｍｍになる
ように形成し得、内層カバーが薄すぎるとボールの耐久
性が劣化し、逆に厚すぎるとボールの反発性が低下し、
良好な飛び性能が得られない場合がある。また、比重は
特に制限されるものではないが、通常０．９５〜１．
２、特に０．９５〜１．１５になるように調整すること
が好ましい。The thickness of the inner layer cover having the above hardness can be formed so as to be usually 0.6 to 1.6 mm, particularly 0.8 to 1.6 mm. Deterioration, conversely if too thick, the resilience of the ball decreases,
Good flight performance may not be obtained. Although the specific gravity is not particularly limited, it is usually 0.95 to 1.
It is preferable to adjust the value to 2, especially 0.95 to 1.15.

【００２６】本発明の外層カバーは、アイオノマー樹脂
とエチレン−メタクリル酸共重合体とを主成分としてな
るものである。The outer layer cover of the present invention comprises an ionomer resin and an ethylene-methacrylic acid copolymer as main components.

【００２７】ここで、上記アイオノマー樹脂としては、
公知のものを使用することができ、例えば、ハイミラン
１８５５、同１８５６、同１６５２（三井・デュポンポ
リケミカル（株）製）、サーリン８１２０、同７９３
０、同ＡＭ７３１１、同ＡＭ８５４２（デュポン（株）
製）などを使用し得、これらは１種を単独であるいは２
種以上を混合して用いることができるが、本発明におい
ては、２種類以上の中和金属イオンを有するアイオノマ
ー樹脂の使用が好ましく、中和金属イオンの組み合わせ
としてはＺｎ／Ｎａ、Ｍｇ／Ｌｉ、Ｍｇ／Ｎａなどの組
み合わせを例示することができる。Here, as the ionomer resin,
Known materials can be used, for example, Himilan 1855, 1856, 1652 (manufactured by DuPont-Mitsui Polychemicals), Surlyn 8120, 793
0, AM7311, AM8542 (Dupont Co., Ltd.)
And the like, which may be used alone or in combination of two or more.
Although it is possible to use a mixture of two or more species, in the present invention, it is preferable to use an ionomer resin having two or more kinds of neutralizing metal ions, and as a combination of the neutralizing metal ions, Zn / Na, Mg / Li, A combination such as Mg / Na can be exemplified.

【００２８】エチレン−メタクリル酸共重合体として
は、ショアＤ硬度５０以下、特にショアＤ硬度２５〜５
０のものを好適に使用することができ、例えば、ニュー
クレルＮ１５６０、同ＡＮ４３１１、同ＡＮ４２１３
Ｃ、同Ｎ０３５Ｃ（三井・デュポンポリケミカル（株）
製）などを挙げることができる。As the ethylene-methacrylic acid copolymer, a Shore D hardness of 50 or less, especially a Shore D hardness of 25 to 5
0 can be suitably used. For example, Nuclel N1560, AN4311, AN4213
C, N035C (Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd.)
Manufactured).

【００２９】本発明の外層カバー材は、上記アイオノマ
ー樹脂とエチレン−メタクリル酸共重合体とを主成分と
して配合してなるものであるが、カバー材全体に対する
エチレン−メタクリル酸共重合体の配合量は５０重量％
未満、好ましくは２０〜４５重量％にすることが必要
で、配合量が５０重量％以上だと、打撃時にささくれが
発生しやすくなり耐久性に問題が生じる。The outer layer cover material of the present invention comprises the above-mentioned ionomer resin and ethylene-methacrylic acid copolymer as the main components, and the amount of the ethylene-methacrylic acid copolymer relative to the entire cover material. Is 50% by weight
It is necessary that the amount is less than 20% by weight, preferably 20 to 45% by weight. When the amount is 50% by weight or more, crushing tends to occur at the time of hitting, which causes a problem in durability.

【００３０】本発明の外層カバーは、厚さ０．４〜１．
６ｍｍ、特に０．６〜１．４ｍｍに形成し、外層カバー
が薄すぎるとアプローチショット時におけるスピン量の
増加が図れない上、ボールの耐久性が劣化し、厚すぎる
と反発性が低下し、飛距離が低下する。また、外層カバ
ーの硬度は、上述したように内層カバーのショアＤ硬度
よりも低く形成され、ショアＤ硬度３８〜５２、特に４
２〜４９であり、ショアＤ硬度が３８より低いとアイア
ンショットでの擦過傷が目立つようになり、５２より高
いとアプローチショットで十分なスピン量の増加が図れ
ない。The outer cover of the present invention has a thickness of 0.4 to 1.
When the outer layer cover is too thin, the spin amount at the time of approach shot cannot be increased, and the durability of the ball deteriorates. When the outer layer cover is too thick, the resilience decreases, The flight distance decreases. Also, the hardness of the outer layer cover is formed lower than the Shore D hardness of the inner layer cover as described above, and the Shore D hardness is 38 to 52, particularly 4
When the Shore D hardness is lower than 38, abrasion scratches on iron shots become conspicuous, and when the Shore D hardness is higher than 52, a sufficient increase in spin rate cannot be achieved in approach shots.

【００３１】また、外層カバーの比重は特に制限される
ものではないが、通常０．９５〜１．２、特に０．９５
〜１．１０に調整し得る。The specific gravity of the outer layer cover is not particularly limited, but is usually 0.95 to 1.2, particularly 0.95.
It can be adjusted to １．１1.10.

【００３２】上記内層及び外層カバー材を用いて、糸巻
きコアにカバーを被覆する方法は、公知の方法を採用し
得、例えば、糸巻きコアに順にカバー材を射出して成形
する方法、予め内層及び外層のカバー材で一対の半球殼
状のハーフカップをそれぞれ作成し、これら内層と外層
のハーフカップを重ねて貼り合わせて２層構造の一対の
ハーフカップとした上で糸巻きコアを被包し、１１０〜
１６０℃で２〜１０分間コンプレッション成形する方
法、上記内層用ハーフカップのみで糸巻きコアを被包
し、１１０〜１６０℃で２〜１０分間コンプレッション
成形した後、射出成形用金型内に配備し、外層カバー材
を射出成形する方法などを挙げることができる。A known method can be used to cover the wound core with the above-mentioned inner and outer layer cover materials. For example, a method of injecting the cover material onto the wound core in order and forming the inner layer and the outer layer can be used. A pair of hemispherical shell-shaped half cups are respectively formed with the cover material of the outer layer, and the inner layer and the outer layer half cups are overlapped and bonded to form a pair of half-cups of a two-layer structure, and the wound core is encapsulated. 110
A method of compression molding at 160 ° C. for 2 to 10 minutes, encapsulating the wound core only with the above-mentioned inner layer half cup, compression molding at 110 to 160 ° C. for 2 to 10 minutes, and then disposing in an injection mold. A method of injection molding the outer layer cover material can be used.

【００３３】上記カバーの総厚さは通常１〜３．２ｍ
ｍ、特に１．５〜２．５ｍｍであることが好ましく、更
に、内層カバーの厚さと外層カバーの厚さ比率は３：７
〜７：３であることが好ましい。The total thickness of the cover is usually 1 to 3.2 m.
m, particularly preferably 1.5 to 2.5 mm, and the ratio of the thickness of the inner layer cover to the thickness of the outer layer cover is 3: 7.
~ 7: 3.

【００３４】また、内外層カバー硬度は上述した通りで
あるが、ボール表面の硬度はＪＩＳ−Ｃ硬度で７２〜８
４であることが好ましい。The cover hardness of the inner and outer layers is as described above, but the hardness of the ball surface is 72 to 8 in JIS-C hardness.
It is preferably 4.

【００３５】以上のようにして形成される本発明の糸巻
きゴルフボールの硬度は、１００ｋｇ荷重負荷時のボー
ルの変形量が２．４〜３．６ｍｍ、特に２．６〜３．４
ｍｍであることが良好な耐久性及び打感を得る上で好ま
しい。The hardness of the thread wound golf ball of the present invention formed as described above is such that the amount of deformation of the ball under a load of 100 kg is 2.4 to 3.6 mm, especially 2.6 to 3.4.
mm is preferred for obtaining good durability and feel on impact.

【００３６】本発明の糸巻きゴルフボールは、通常のゴ
ルフボールと同様にして表面に多数のディンプルを形成
してなるもので、ディンプル個数は特に制限されるもの
ではないが、通常３５０〜５００個、特に３７０〜４８
０個とすることができ、またディンプルは外径、深さな
どが相違する２種又はそれ以上の多種類のものであって
もよく、この場合、ディンプル外径は通常１．５〜４．
５ｍｍ、特に２．０〜４．０ｍｍ、深さは０．１５〜
０．２５ｍｍ、特に０．１６〜０．２２ｍｍの範囲にな
るように調整することが好ましい。The thread-wound golf ball of the present invention has a large number of dimples formed on the surface in the same manner as a normal golf ball, and the number of dimples is not particularly limited. Especially 370-48
The number of dimples may be zero, and two or more kinds of dimples having different outer diameters and depths may be used. In this case, the outer diameter of the dimple is usually 1.5 to 4.
5mm, especially 2.0-4.0mm, depth 0.15-
It is preferable to adjust so as to be in the range of 0.25 mm, particularly 0.16 to 0.22 mm.

【００３７】更に、上記ディンプルに対しては、種々の
ディンプル適正化要件を満たすようにしてもよく、例え
ば、ディンプル表面占有率〔（ディンプル総表面積／デ
ィンプルが形成されていないものとみなしたボールの仮
想表面積）×１００〕が６５％以上、好ましくは７０〜
８０％になるようにすることができ、この場合、６５％
未満だと飛距離の増大を図ることができない場合があ
る。また、ディンプル体積率〔（ディンプル総容積／デ
ィンプルが形成されていないものとみなしたボールの仮
想体積）×１００〕が０．７６〜１．０％、特に０．７
８〜０．９４％になるように形成でき、この場合、０．
７６％より少ないと、高弾道になりすぎ、１．０％より
大きいと低弾道になりすぎて飛距離が低下する場合があ
る。更に、ディンプルの配列態様は、特に制限されるも
のではなく、８面体、１２面体、２０面体配列等の公知
の配列を採用することができる。Further, the above-mentioned dimples may satisfy various requirements for adjusting dimples. For example, the dimple surface occupancy [(total surface area of dimples / ball of dimples regarded as having no dimples formed) Virtual surface area) x 100] is 65% or more, preferably 70 to
80%, in this case 65%
If the distance is less than the above range, the flight distance may not be increased. Further, the dimple volume ratio [(the total volume of the dimples / the virtual volume of the ball where no dimple is formed) × 100] is 0.76 to 1.0%, particularly 0.7
It can be formed to be 8 to 0.94%.
If it is less than 76%, the trajectory may be too high, and if it is more than 1.0%, the trajectory may be too low and the flight distance may be reduced. Further, the arrangement of the dimples is not particularly limited, and a known arrangement such as an octahedral, dodecahedral, or icosahedral arrangement can be employed.

【００３８】本発明の糸巻きゴルフボールは、ボール性
状については、上記範囲を逸脱しない限り、ゴルフ規則
に従い適宜設定することができ、重量４５．９３ｇ以
下、外径４２．６７ｍｍ以上に形成することができる。The thread wound golf ball of the present invention can be appropriately set in accordance with the golf rules as long as the ball properties do not deviate from the above range, and can be formed to have a weight of 45.93 g or less and an outer diameter of 42.67 mm or more. it can.

【００３９】[0039]

【発明の効果】本発明の糸巻きゴルフボールは、アプロ
ーチショット時のスピン量が多く、ドライバーショット
時のスピン量が少ないので、コントロール性に優れ、か
つ飛距離の増大化を図ることができる上、アイアン打撃
による耐久性に優れ、打感が良好なものである。The thread-wound golf ball of the present invention has a high spin rate at the time of approach shot and a small spin rate at the time of driver shot, so that it has excellent controllability and can increase the flight distance. It is excellent in durability by hitting with iron and has good hit feeling.

【００４０】[0040]

【実施例】以下、実施例と比較例とを示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.

【００４１】［実施例、比較例］表１に示した配合組成
（単位は全て重量部）のゴム組成物をニーダーで混練り
し、金型に入れ、１５０℃、１５分間の条件で加熱加圧
成形することにより、ソリッドセンターを作成した。Examples and Comparative Examples Rubber compositions having the composition shown in Table 1 (all parts by weight) were kneaded with a kneader, placed in a mold, and heated at 150 ° C. for 15 minutes. A solid center was created by pressing.

【００４２】[0042]

【表１】 [Table 1]

【００４３】次いで、得られたソリッドセンターに下記
に示す糸ゴムを伸張度８倍で巻き付け、外径約３９．３
ｍｍの糸巻きコアを作成した。糸ゴム組成 ポリイソプレンゴム ７０ （重量部） 天然ゴム ３０ 〃 亜鉛華 １．５ 〃 ステアリン酸 １．０ 〃 加硫促進剤 １．５ 〃 硫黄 １．０ 〃糸ゴム寸法 幅 １．５ （ｍｍ） 厚さ ０．５５ 〃Next, a thread rubber shown below was wound around the obtained solid center at an elongation of 8 times, and had an outer diameter of about 39.3.
mm was formed into a wound core. Thread rubber composition Polyisoprene rubber 70 (parts by weight) Natural rubber 30 亜 鉛 Zinc white 1.5 〃 Stearic acid 1.0 〃 Vulcanization accelerator 1.5 硫黄 Sulfur 1.0 〃 Thread rubber width 1.5 (mm) 0.55mm thick

【００４４】更に、表２に示すカバー材をスクリュー二
軸押出し機で混練りした後、各カバー材で一対の半球殼
状のハーフカップを形成し、このハーフカップを表３に
示す組み合わせで重ね合わせて２層構造にした。Further, after the cover materials shown in Table 2 were kneaded with a screw twin-screw extruder, a pair of hemispherical shell-shaped half cups were formed with each cover material, and the half cups were stacked in a combination shown in Table 3. In total, a two-layer structure was formed.

【００４５】次いで、上記２層構造を有するハーフカッ
プで糸巻きコアを被包して、１４５℃、５分間の条件で
コンプレッション成形を行い、表面占有率７７％、体積
率０．８６％、総数３９６個のディンプルを有する糸巻
きゴルフボールを形成した。Next, the wound core is covered with the half cup having the two-layer structure, and compression molding is performed at 145 ° C. for 5 minutes to obtain a surface occupancy of 77%, a volume ratio of 0.86%, and a total number of 396. A thread wound golf ball having dimples was formed.

【００４６】得られた糸巻きゴルフボールに対して、下
記方法により、飛び性能、スピン性能及び擦過傷を評価
した。結果を表３に併記する。The flight performance, spin performance and abrasion of the obtained thread wound golf ball were evaluated by the following methods. The results are also shown in Table 3.

【００４７】飛び性能 ツルー・テンパー（Ｔｒｕｅ Ｔｅｍｐｅｒ）社製のス
ウィングロボットを用い、ドライバー（＃Ｗ１）を用い
てヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）でショッ
トしたときのスピン量、初速、仰角、キャリー、トータ
ル飛距離を測定した。スピン性能 上記と同様のスウィングロボットにて、サンドウェッジ
（＃ＳＷ）を用いて、ヘッドスピード２０ｍ／ｓｅｃ
（ＨＳ２０）で実打した時のスピン量を測定した 擦過傷 各種５個のボールをそれぞれ２３℃に温度調節し、Ｐ／
Ｗ（ピッチングウェッジ、ロフト角５０°）を用いてヘ
ッドスピード３３ｍ／ｓで打撃した際の打撃部の傷を観
察し、１０段階の点数評価（点数が高い程耐久性に優れ
ていることを示す）を行った。[0047]Flying performance True Temper
Using a wing robot and a driver (# W1)
Head speed 45m / sec (HS45)
Spin amount, initial speed, elevation angle, carry, totala
The flight distance was measured.Spin performance Sand wedge with the same swing robot as above
Using (#SW), head speed 20m / sec
The spin rate at the time of actual hit with (HS20) was measured. Abrasion The temperature of each of the five balls was adjusted to 23 ° C., and P /
W (pitting wedge, loft angle 50 °)
The damage of the hitting part when hitting at a pad speed of 33 m / s
And 10-point scoring (the higher the score, the better the durability
Is shown).

【００４８】[0048]

【表２】 [Table 2]

【００４９】[0049]

【表３】 [Table 3]

【００５０】本発明の糸巻きゴルフボールによれば、内
層カバー硬度と外層カバー硬度が適正化されると共に、
外層カバーの硬度及び厚さが最適化されているので、サ
ンドウェッジショット時のスピン量が多く、ドライバー
ショット時のスピン量が少ないため、コントロール性に
優れ、かつ飛距離の増大化が図れる優れたスピン量を有
する上、ピッチングウェッジショットに対する擦過傷が
発生しにくく、耐久性に優れたものであることが認めら
れた。According to the thread wound golf ball of the present invention, the inner layer cover hardness and the outer layer cover hardness are optimized,
The hardness and thickness of the outer layer cover are optimized, so the spin rate on sand wedge shot is large, and the spin rate on driver shot is small, so it is excellent in controllability and the flight distance can be increased. In addition to having a spin rate, it was confirmed that scratch resistance to a pitching wedge shot was less likely to occur and the durability was excellent.

【００５１】これに対して、外層カバー材のエチレン−
メタクリル酸共重合体の配合量が多すぎる比較例１及び
２のゴルフボールは、ドライバーショット時におけるス
ピン量は実施例と同等であるが、サンドウェッジショッ
トによるスピン量が少ない上、擦過傷が発生しやすく、
耐久性に劣るものであった。In contrast, the outer cover material ethylene-
The golf balls of Comparative Examples 1 and 2 in which the blending amount of the methacrylic acid copolymer is too large have the same spin amount at the time of driver shot as in the example, but the spin amount by sand wedge shot is small and scratches occur. Easy,
The durability was poor.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ソリッドセンターと該ソリッドセンター
に糸ゴムを巻きつけてなる糸ゴム層とからなる糸巻きコ
アに、内層と外層とからなる２層構造のカバーを被覆し
てなる糸巻きゴルフボールにおいて、上記内層カバーの
硬度が外層カバーの硬度より高硬度であると共に、上記
外層カバーが、アイオノマー樹脂とエチレン−メタクリ
ル酸共重合体とを主成分とし、かつエチレン−メタクリ
ル酸共重合体の含有量が５０重量％未満であるカバー材
にて形成されると共に、ショアＤ硬度が３８〜５２で、
厚さが０．４〜１．６ｍｍであることを特徴とする糸巻
きゴルフボール。A thread wound golf ball comprising a thread wound core comprising a solid center and a thread rubber layer formed by winding thread rubber around the solid center, and a cover having a two-layer structure comprising an inner layer and an outer layer. While the hardness of the inner layer cover is higher than the hardness of the outer layer cover, the outer layer cover has an ionomer resin and an ethylene-methacrylic acid copolymer as main components, and the content of the ethylene-methacrylic acid copolymer is It is formed of a cover material that is less than 50% by weight and has a Shore D hardness of 38 to 52,
A thread-wound golf ball having a thickness of 0.4 to 1.6 mm. 【請求項２】 内層カバーがアイオノマー樹脂を主成分
としてなり、かつショアＤ硬度が５５〜６８で、厚さが
０．６〜１．６ｍｍである請求項１記載の糸巻きゴルフ
ボール。2. The thread-wound golf ball according to claim 1, wherein the inner layer cover mainly comprises an ionomer resin, and has a Shore D hardness of 55 to 68 and a thickness of 0.6 to 1.6 mm. 【請求項３】 内層カバーが２種類以上の中和金属イオ
ンを有するアイオノマー樹脂混合物にて形成された請求
項２記載の糸巻きゴルフボール。3. The thread-wound golf ball according to claim 2, wherein the inner layer cover is formed of an ionomer resin mixture having two or more kinds of neutralized metal ions. 【請求項４】 内層カバーの硬度と外層カバーの硬度と
の硬度差がショアＤ硬度５以上である請求項１，２又は
３記載の糸巻きゴルフボール。4. The thread-wound golf ball according to claim 1, wherein the hardness difference between the hardness of the inner cover and the hardness of the outer cover is 5 or more in Shore D hardness. 【請求項５】 ソリッドセンターの外径が３０〜３６ｍ
ｍである請求項１乃至４のいずれか１項記載の糸巻きゴ
ルフボール。5. An outer diameter of the solid center is 30 to 36 m.
The thread-wound golf ball according to any one of claims 1 to 4, wherein m is m. 【請求項６】 ソリッドセンターが、１２０ｃｍの高さ
から落下させたときの跳ね返り高さが９６ｃｍ以上であ
る請求項１乃至５のいずれか１項記載の糸巻きゴルフボ
ール。6. The thread-wound golf ball according to claim 1, wherein the solid center has a rebound height of 96 cm or more when dropped from a height of 120 cm.