JPH1196973A

JPH1196973A - 高圧放電ランプおよび照明装置

Info

Publication number: JPH1196973A
Application number: JP25955197A
Authority: JP
Inventors: Seiji Ashida; 誠司芦田; Hisashi Honda; 久司本田; Akira Ito; 彰伊藤; Atsushi Saida; 淳斉田; Tatsuo Kotabe; 辰男小田部
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1997-09-25
Filing date: 1997-09-25
Publication date: 1999-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】給電導体の封着性の部分と耐ハロゲン化物部分
との境界部近傍にクラックが生じないようにするととも
に、耐ハロゲン化物部分の基端部とセラミック封止用コ
ンパウンドのシールとの間に剥離が生じないようにし
て、所要の寿命特性を得ることができる高圧放電ランプ
を提供する。【解決手段】透光性セラミック放電容器の端部部分内に
貫通する給電導体が封着性の部分とこの部分の先端に接
続した耐ハロゲン化物部分を含み、封着性の部分と耐ハ
ロゲン化物部分との境界部近傍を包囲するセラミックス
リーブを配設して、給電導体、セラミックスリーブおよ
び端部部分をセラミック封止用コンパウンドのシールで
封着した。セラミックスリーブが上記境界部と端部部分
との間に介在することにより、当該部分のセラミック封
止用コンパウンドのシールが薄くなり、緩衝性が向上す
るために、クラックや剥離が少なくなるのではないかと
考えられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セラミック放電容
器を備えた高圧放電ランプおよびこれを用いた照明装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】透光性アルミナなどの透光性セラミック
からなる放電容器を備えた高圧放電ランプは、石英ガラ
スに比較して耐熱性および耐食性に優れることから、優
れた寿命特性を有すること、およびジスプロシウムＤｙ
やナトリウムＮａなどの発光金属との反応による失透現
象が少なくて、したがってこれに伴う光束低下を抑制で
きると期待されている。

【０００３】しかし、セラミック放電容器を用いる場合
の実用化における困難さの一つにシールがある。

【０００４】図８は、第１の従来の高圧放電ランプを示
す断面図である。

【０００５】この従来の高圧放電ランプは、特開昭６２
−６６５５６号公報に記載されていて以下に示す構成で
ある。

【０００６】すなわち、放電容器１は、全長１９ｍｍ、
外径８．４５ｍｍおよび内径６．８５ｍｍの緻密に焼結
した多結晶酸化アルミニウムからなる円筒状の壁部２を
有する。同様に焼結した酸化アルミニウムからなる端末
壁部３、４および５、６が円筒状の壁部２のそれぞれの
端部に対し気密に焼結されている。これらの端末壁部
３、４および５、６は、それぞれ、２ｍｍの厚さを有す
る円板３および５と、突出管４および６とからなる。こ
れらの突出管４、６の突出部は、８ｍｍの長さと、３ｍ
ｍの外径と、さらに、２．０５ｍｍの内径とを有する。

【０００７】直径０．２ｍｍのタングステンピン７およ
び８が、それぞれ、参照数字９および１０によって表さ
れるハロゲン化物に耐える溶融ガラスの助けによって、
それぞれ酸化アルミニウムの詰め物片すなわちパッキン
グピース１７および１８と一緒に、それぞれ、突出管
４、６の中に封入される。放電容器１の内部に位置する
タングステンピン７、８の端部は、互いに向き合ってい
る先端部１３および１４ととともに、それぞれ、電極１
１および１２を構成し、かつ、それぞれ、タングステン
電極フィラメント１５および１６（直径０．３ｍｍのタ
ングステン線の各々２層、５回転）を設ける、旨記載さ
れている。

【０００８】図９は、第２の従来の高圧放電ランプを示
す断面図である。

【０００９】この従来の高圧放電ランプは、特開平６−
１９６１３１号公報の図８およびこれに関連する明細書
の部分に記載されている。

【００１０】すなわち、ＤＧＡ材料製のセラミック放電
容器７１０を具え、この容器は放電空所７１１を囲み、
これには金属ハロゲン化物を含むイオン化可能な充填物
を入れる。この場合の充填物は水銀と、金属ハロゲン化
物で構成する。充填物はアルゴンおよび始動ガスを含
む。

【００１１】放電容器７１０内には第１および第２電極
７４０ａを配置する。

【００１２】体ハロゲン化物部分７５１ａをモリブデン
製の棒に同じくモリブデン製のワイヤで造った巻線７６
０ａを巻き付けて形成した。本例の実施に当たっては、
棒の直径を４０６μｍとし、巻線７６０ａを直径が１２
９μｍ、１３９μｍおよび１４５μｍのワイヤで造っ
た。端部区分７３０ａの内径Ｄは７６０μｍとした。端
部区分７３０ａの内側面と前記各太さの巻線の外側面と
の間の空所はそれぞれ４８μｍ、３８μｍおよび３２μ
ｍとした。直径が１３９μｍのワイヤで造った巻線７６
０ａが極めて良好な結果を呈することを確かめた。耐ハ
ロゲン化物部分７５１ａの長さは８．５ｍｍとし、これ
と同じ距離Ｌ１だけ端部区分７３０内の内側に延在させ
た。

【００１３】したがって、距離Ｌ１は端部区分７３０ａ
の内径に２ｍｍを加えた値（２．７６ｍｍ）よりも大き
い。

【００１４】耐ハロゲン化物部分７５１ａには１ｍｍの
長さＬ３にわたり融解セラミックのシール７３２ａをか
ぶせる。

【００１５】透過性部分７５２ａはむくのニオブ製の棒
とした。この棒を端部区分７３０ａの内側に２ｍｍの距
離Ｌ２にわたり延在させた。

【００１６】このランプの消費電力は７０Ｗであった、
旨記載されている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上に
示した第１および第２の従来の高圧放電ランプは、その
いずれも以下明らかにするように、放電容器のシールに
問題がある。

【００１８】すなわち、第１の従来の高圧放電ランプの
場合、給電導体が単一のタングステンピン７、８であ
り、このタングステンピン７、８と放電容器１の突出管
４、６すなわち端部部分との間にパッキングピース１
７、１８すなわちセラミックスリーブを挿入して、溶融
ガラス９、１０すなわちセラミック封止用コンパウンド
のシールにより、気密に封着するものである。

【００１９】しかし、セラミック封止用コンパウンドと
タングステンとの熱膨張率の差異を無視することができ
ないために、セラミックスリーブの存在によっても所要
のシールを得ることが困難である。

【００２０】次に、第２の従来の高圧放電ランプの場
合、給電導体のセラミック封止用コンパウンドのシール
７３２ａに接触する部分をニオブなどの封着性の部分に
することにより、第１の従来の高圧放電ランプにおける
シールの問題点を解決しようとしている。

【００２１】しかし、封着性の部分を構成する金属は、
ハロゲンに反応して腐食するという問題があるため、封
着性の部分が放電空間のハロゲンと接触しないように、
セラミック封止用コンパウンドのシールによって完全に
被覆する必要がある。このため、第２の従来の高圧放電
ランプにおいては、セラミック封止用コンパウンドのシ
ール７３２ａが距離Ｌ３（１ｍｍ）にわたり耐ハロゲン
化物部分７５１ａまで延在されている。

【００２２】ところが、セラミック封止用コンパウンド
のシールが耐ハロゲン化物部分に接触すると、両者の熱
膨張率の相違により、製造時の封着工程または高圧放電
ランプの点滅の繰り返しによって、次の問題が生じる。

【００２３】すなわち、耐ハロゲン化物部分を構成する
タングステンやモリブデンは、熱膨張係数がニオブなど
の耐ハロゲン性部分に比較して小さいので、封着時また
は高圧放電ランプの点滅の繰り返しに伴い、耐ハロゲン
化物部分とセラミック封止用コンパウンドのシールとの
間の第１の部分が剥離する。

【００２４】また、透過性部分と耐ハロゲン化物部分と
の境界部を起点とするセラミック封止用コンパウンドお
よび放電容器の端部部分に向かう第２の部分にクラック
が生じやすい。

【００２５】第１の部分に剥離を生じると、透過性部分
がハロゲン化物に接触するために、透過性部分が腐食に
より劣化する。

【００２６】また、第２の部分にクラックを生じると、
リークが生じて放電容器の気密性が損なわれる。

【００２７】本発明は、給電導体の封着性の部分と耐ハ
ロゲン化物部分との境界部近傍にクラックが生じないよ
うにするとともに、耐ハロゲン化物部分の基端部とセラ
ミック封止用コンパウンドのシールとの間に剥離が生じ
ないようにして、所要の寿命特性を得ることができる高
圧放電ランプおよびこれを用いた照明装置を提供するこ
とを目的とする。

【００２８】

【課題を達成するための手段】請求項１の発明の高圧放
電ランプは、放電空間を包囲する膨出部および膨出部の
両端に連通して配置され膨出部より内径が小さい端部部
分を備えた透光性セラミック放電容器と；封着性の部分
および封着性の部分の先端に基端部が接続している耐ハ
ロゲン化物部分を備え、透光性セラミック放電容器の端
部部分内を貫通するとともに、基端部が端部部分から外
部へ突出している封着性の部分を含み、端部部分との間
にわずかな隙間を形成する給電導体と；給電導体および
放電容器の端部部分の間において封着性の部分および耐
ハロゲン化物部分の少なくとも境界部近傍を包囲するセ
ラミックスリーブと；膨出部内に配設されて給電導体に
接続した電極と；放電容器の端部部分、セラミックスリ
ーブおよび給電導体を封着するセラミック封止用コンパ
ウンドのシールと；金属ハロゲン化物を含み放電空間部
内に封入された放電媒体と；を具備していることを特徴
としている。

【００２９】本発明および以下の各発明において、特に
指定しない限り用語の定義および技術的意味は次によ
る。

【００３０】「セラミック放電容器」とは、単結晶の金
属酸化物たとえばサファイヤと、多結晶の金属酸化物た
とえば半透明の気密性アルミニウム酸化物（ＤＧＡ）、
イットリウム−アルミニウム−ガーネット（ＹＡＧ）お
よびイットリウム酸化物（ＹＯＸ）と、多結晶非酸化物
たとえばアルミニウム窒化物（ＡｌＮ）のような耐火材
料製の放電容器を意味する。

【００３１】なお、透光性とは、放電による発光を放電
容器を透過して外部へ導出できる程度であればよく、透
明および拡散透過性のいずれでもよい。

【００３２】また、放電容器の膨出部および端部部分
は、一体成形されていてもよい。しかし、膨出部を円筒
体および円筒体の両端を閉塞する一対の中心孔のある端
板により、また端部部分を端板の中心孔に挿入される一
対のチューブを焼結して一体化したものであってもよ
い。

【００３３】「給電導体」とは、電源からバラスト手段
を介して電極間に電圧を印加して、高圧放電ランプを始
動し、電流を導入して点灯するために、機能するもので
あって、放電容器に気密にシールされ、電極に接続する
部材をいう。

【００３４】また、給電導体は、放電容器との良好な気
密を得るために、封着性の部分とこれに続く耐ハロゲン
化物部分とからなり、主として封着性の部分で放電容器
の端部部分にセラミック封止用コンパウンドのシールを
介して固着されている。

【００３５】「封着性の部分」とは、セラミック封止用
コンパウンドのシールにより、放電容器を、その端部部
分と封着性の部分との間で封止するのに適した材料の部
分であればよく、たとえばチタン、ジルコニウム、ハフ
ニウム、バナジウム、ニオブおよびタンタルあるいはこ
れらの合金を用いることができる。

【００３６】また、封着性の部分としては、水素および
酸素に対する透過性は問わないが、上記した材料は結果
的に透過性材料と同じである。

【００３７】しかし、本発明においては、封着性の部分
はゲッタとして用いない点が特徴的な構成である。放電
容器にＤＧＡを用いる場合、ニオブおよびタンタルはそ
れらの平均熱膨張係数がＤＧＡとほぼ同一であるから、
封着性の部分としてニオブおよびまたはタンタルを用い
るのが好適である。酸化イットリウムおよびＹＡＧの場
合も差が少ない。窒化アルミニウムをセラミック放電容
器として用いる場合には、封着性の部分としてジルコニ
ウムを用いるとよい。

【００３８】「耐ハロゲン化物部分」とは、高圧放電ラ
ンプの作動中に放電空間容器内に存在するハロゲン化物
および遊離ハロゲンによる腐食作用が殆どないか、ない
しは全く起こらない物質からなる部分であることを意味
し、たとえばタングステン、モリブデン、プラチナ、イ
リジウム、レニウムおよびロジウムからなるグループか
ら選択された金属あるいはこれらの金属の少なくとも一
種の珪化物、炭化物または窒化物の１種または複数種か
らなる部分であり、異なる材質の心材に対して上記材料
で被覆したものであってもよい。

【００３９】「わずかな隙間」とは、給電導体および端
部部分の内面との間に形成される空所が少なくとも５μ
ｍで、最大でも端部部分の内径の１／４の大きさで、約
２００μｍ以下の空所を意味する。

【００４０】したがって、端部部分を貫通する給電導体
の耐ハロゲン化物部分の直径は、端部部分の内径の少な
くとも１／２とする。

【００４１】また、上記わずかな隙間は、端部部分と給
電導体との間にセラミックスリーブを介在させて形成す
ることもできる。この場合、わずかな隙間は給電導体と
セラミックスリーブとの間およびセラミックスリーブと
端部部分の内面との間に形成される。

【００４２】さらに、給電導体の耐ハロゲン化物部分を
耐ハロゲン化物からなる棒体と、この棒体の回りに巻回
された耐ハロゲン化物からなるコイルとから構成する場
合には、わずかな隙間は、これを放電容器の端部部分と
上記コイルの外側面すなわち耐ハロゲン化物の外周面と
の間に形成することもできる。

【００４３】さらにまた、わずかな隙間は、高圧放電ラ
ンプの作動中その中に余剰のハロゲン化物が液体状態で
侵入して最冷部を形成するが、隙間の間隔を適当に設定
することにより、所望の最冷部温度にすることができ
る。わずかな隙間をなるべく狭くすることにより、封入
する放電媒体の量を少なくすることができる。

【００４４】「セラミックスリーブ」とは、放電容器を
構成することができる前述の材料と同一材料またはサー
メットからなるスリーブであることを許容する。

【００４５】セラミックスリーブは、給電導体の封着性
の部分と耐ハロゲン化物部分の少なくとも境界部近傍を
包囲していればよいが、要すれば放電容器の端部部分の
実質的全長にほぼわたって延在していてもよい。

【００４６】後者の構造を採用する場合には、わずかな
隙間をセラミックスリーブと給電導体の耐ハロゲン化物
との間および放電容器の端部部分とセラミックスリーブ
との間に形成することができる。

【００４７】本発明においては、セラミックスリーブが
給電導体の封着性の部分および耐ハロゲン化物部分の境
界部近傍を包囲して配設することにより、境界部を起点
とするセラミック封止コンパウンドのシールおよび放電
容器の端部部分のクラックおよび耐ハロゲン化物部分と
シールとの間の剥離を防止することができるのが最も重
要な作用である。そして、この作用についてはセラミッ
クスリーブが端部部分の全長にわたっていても、いなく
ても本質的には変わらない。

【００４８】しかし、本発明は、セラミックスリーブが
上記境界部近傍にのみ存在する短いものでよい。このよ
うなサイズの小さなセラミックスリーブは、コスト面で
有利である。また、この場合のわずかな隙間は、たとえ
ば前記したように棒体と、棒体の周囲に巻回したワイヤ
とからなる体ハロゲン化物部分を用いることにより、容
易に実現できる。

【００４９】セラミックスリーブを給電導体の封着性の
部分と耐ハロゲン化物部分との境界部近傍に配設する
と、上記のように良好なシールを得ることができる理由
は詳かでないが、セラミックスリーブが介在することに
より、セラミック封止用コンパウンドのシールがかなり
薄くでき、これに伴いシール作用は変わらないで緩衝性
が高くなり、このためシールが熱膨張率の相違になじみ
やすくなるのではないかと考えられる。

【００５０】請求項２の発明の高圧放電ランプは、請求
項１記載の高圧放電ランプにおいて、給電導体の耐ハロ
ゲン化物部分は、少なくとも表面が耐ハロゲン化物であ
るとともに封着性の部分に基端部が接続している棒体
と、放電容器の端部部分に対向する棒体の周囲であって
セラミックスリーブに隣接する中間部に巻回された耐ハ
ロゲン化物のワイヤからなるコイルと、を含み；わずか
な隙間は、放電容器の端部部分および耐ハロゲン化物部
分のコイルの間に形成されている；ことを特徴としてい
る。

【００５１】本発明においては、耐ハロゲン化物部分を
上記のように構成していることにより、セラミックスリ
ーブとして給電導体の封着性の部分と耐ハロゲン化物部
分との境界部近傍のみを包囲する短いものを用いればよ
く、したがってコストを下げることができる。わずかな
隙間は耐ハロゲン化物部分のコイルの外周面と放電容器
の端部部分の内面との間に形成することができる。

【００５２】また、要すれば、わずかな隙間を形成する
ための第２のセラミックスリーブを耐ハロゲン化物部分
の回りに配置することができる。

【００５３】請求項３の発明の高圧放電ランプは、請求
項１または２記載の高圧放電ランプにおいて、セラミッ
クスリーブは、給電導体の耐ハロゲン化物部分の基端部
を除く部分を包囲していないことを特徴としている。

【００５４】本発明において、耐ハロゲン化物部分の回
りにわずかな隙間を形成するには、請求項２の構成を採
用することができる。これと異なる構成としては、たと
えば耐ハロゲン化物部分を構成する棒体の直径を大きく
してもよい。

【００５５】上記のように本発明においては、セラミッ
クスリーブは短いものを用いるが、設計の自由度があ
る。

【００５６】請求項４の発明の高圧放電ランプは、請求
項１ないし３のいずれか一記載の高圧放電ランプにおい
て、セラミックスリーブの先端に近接したストッパを具
備していることを特徴としている。

【００５７】ストッパは、セラミックスリーブを位置決
めして、製造段階でのシール時にセラミックスリーブが
位置ずれを起こさないようにする。

【００５８】ストッパとしては、タングステン、モリブ
デンなどの耐熱性金属が適しており、ワイヤにして耐ハ
ロゲン化物部分に巻回すればよい。

【００５９】請求項５の発明の照明装置は、照明装置本
体と；照明装置本体に装着される請求項１ないし４のい
ずれか一記載の高圧放電ランプと；を具備していること
を特徴としている。

【００６０】本発明は、上述した本発明の高圧放電ラン
プを光源として何らかの目的のために利用する全ての装
置に適応するもので、これらの装置を包括的に照明装置
という。たとえば、各種照明器具、表示用装置および投
光装置などである。照明器具としては、屋外用および屋
内用の照明器具を含む。投光装置としては、液晶プロジ
クタ、オーバヘッドプロジェクタ、サーチライト、移動
体用ヘッドランプなどに適用することができる。

【００６１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００６２】図１は、本発明の高圧放電ランプの第１の
実施形態を示す要部拡大断面図である。

【００６３】図において、１０１は透光性セラミック放
電容器、１０２はセラミックスリーブ、１０３は給電導
体、１０４は電極、１０５はセラミック封止用コンパウ
ンドのシール、１０６はわずかな隙間である。

【００６４】放電容器１０１は、透光性アルミナセラミ
ックからなり、膨出部１０１ａおよび端部部分１０１
ｂ、１０１ｂを備えている。

【００６５】膨出部１０１ａは、内径９．７ｍｍ、全長
４７ｍｍの円筒の両端に中心孔を形成した端板で閉塞し
てなる。

【００６６】端部部分は、外径２．６ｍｍ、内径１．０
ｍｍの透光性アルミナセラミックチューブを端板の中心
孔に挿入し、膨出部１０１ａおよび端部部分１０１ｂを
焼結して一体化された放電容器１０１を形成している。

【００６７】セラミックスリーブ１０２は、アルミナか
らなり、外径０．９７ｍｍ、内径０．５２ｍｍ、長さ４
〜６ｍｍの円筒状をなしている。

【００６８】給電導体１０３は、封着性の部分１０３ａ
および耐ハロゲン化物部分１０３ｂからなる。

【００６９】封着性の部分１０３ａは、直径０．５ｍｍ
のニオブの棒からなる。

【００７０】耐ハロゲン化物部分１０３ｂは、直径０．
５ｍｍのタングステンの棒体ＡおよびコイルＢからな
り、棒体Ａの基端部を封着性の部分１０３ａの先端にレ
ーザにより溶接されている。コイルＢは、直径０．２ｍ
ｍのモリブデンワイヤを棒体Ａの周囲に巻回してなる。

【００７１】電極１０４は、外径０．１ｍｍのタングス
テン線を棒体Ａの先端部に２重巻回して構成されてい
る。

【００７２】セラミック封止用コンパウンドのシール１
０５は、Ａｌ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂−Ｄｙ₂Ｏ₃系からなるもの
を溶融固化してなり、放電容器１０１の端部部分１０１
ｂ、セラミックスリーブ１０２および給電導体１０３の
封着性の部分１０３ａおよび耐ハロゲン化物部分１０３
ｂの基端部を気密にシールしている。

【００７３】そうして、耐ハロゲン化物部分１０３ｂの
コイルＢおよび放電容器の端部部分の内面の間にわずか
な隙間１０６が形成されている。

【００７４】また、放電容器１０１の内部に放電媒体と
して、始動用ガス、発光金属のハロゲン化物および緩衝
用の水銀が封入されている。

【００７５】始動用ガスは、アルゴン約８０ｔｏｒｒで
ある。

【００７６】発光金属のハロゲン化物は、ヨウ化ジスプ
ロシウム、ヨウ化タリウムおよびヨウ化ナトリウムの混
合物が８．８ｍｇである。

【００７７】水銀は、約１８ｍｇである。

【００７８】得られた高圧放電ランプは、交流１００Ｖ
電源においてランプ電力１５０Ｗで作動する。

【００７９】本実施形態の高圧放電ランプおよびセラミ
ックスリーブを具備していない以外は同一仕様の比較用
の高圧放電ランプを製作して、両者を点滅の比較試験を
した結果は、次のとおりである。

【００８０】比較用の高圧放電ランプは５０回の点滅で
クラックが発生して不点になった。

【００８１】本実施形態は１００回の点滅でも正常であ
った。

【００８２】図２は、本発明の高圧放電ランプの第２の
実施形態を示す要部拡大断面図である。

【００８３】次において、図１と同一部分には同一符号
を付して説明は省略する。

【００８４】本実施形態は、透光性セラミック放電容器
１０１’の構成、給電導体１０３の封着性の部分の太さ
および耐ハロゲン化物の材質を変更した点で異なる。

【００８５】すなわち、放電容器１０１’は、膨出部１
０１ａ’および端部部分１０１ｂ’を一体的に成形した
ものである。

【００８６】また、封着性の部分１０３ａ’は、直径
０．８９ｍｍのニオブの棒を用い、さらに先端を長さ２
〜３ｍｍにわたり直径０．５ｍｍにしたものである。

【００８７】耐ハロゲン化物部分１０３ｂ’は、直径
０．５ｍｍのモリブデンの棒Ａ’にモリブデンのコイル
Ｂを巻回してなる。

【００８８】さらに、モリブデンの棒Ａ’の先端に直径
０．５ｍｍのタングステンからなる電極軸１０４ａをレ
ーザ溶接している。

【００８９】そうして、本実施形態においては、封着性
の部分を太くしたので、当該部分の熱容量が大きくな
り、セラミック封止用コンパウンドの流れが良好にな
り、このため良好なシールをより確実にする。

【００９０】図３は、本発明の高圧放電ランプの第３の
実施形態を示す要部拡大断面図である。

【００９１】図において、図１と同一部分については同
一符号を付して説明は省略する。

【００９２】本実施形態は、耐ハロゲン化物部分１０３
ｂが直径０．４ｍｍのタングステンの棒体Ａ”および直
径０．２５ｍｍのタングステンのコイルＢ”からなる点
で異なる。

【００９３】図４は、本発明の高圧放電ランプの第４の
実施形態を示す要部拡大断面図である。

【００９４】図において、図２と同一部分については同
一符号を付して説明は省略する。

【００９５】本実施形態は、耐ハロゲン化物部分１０３
ｂが直径０．５ｍｍのモリブデンの棒体のみからなり、
セラミックスリーブ１０２のストッパ１０７を耐ハロゲ
ン化物部分１０３ｂに装着している点で異なる。

【００９６】すなわち、ストッパ１０７は、直径０．２
ｍｍのモリブデン線を１回巻回している。

【００９７】また、図２と同様に耐ハロゲン化物部分１
０３ｂの先端にタングステンからなる電極軸１０４ａを
レーザ溶接している。

【００９８】図５は、本発明の高圧放電ランプの第５の
実施形態を示す正面図である。

【００９９】図において、１０８はパーフォーマンスゲ
ッタ、１０９は発光管、１１０は支持導体、１１１は支
持バンド、１１２は絶縁チューブ、１１３は導体枠、１
１４はフレアステム、１１５は外管、１１６は口金、１
１７は導線、１１８は保護管である。

【０１００】パーフォーマンスゲッタ１０８は、ジルコ
ニウム−アルミニウム合金からなり、高圧放電ランプの
寿命中に外管１１５内に徐々に放出される不純物を吸着
して外管１１５内を真空に維持する。なお、図示しない
が、外管１１５ないには、バリウムからなるイニシャル
ゲッタが配置され、外管１１５の封着後に高周波を印加
して蒸発させて初期の不純物を吸着する。

【０１０１】発光管１０９は、図１に示す実施形態と同
一構造の高圧放電ランプである。

【０１０２】支持導体１１０は、発光管１０９の図にお
いて上方の封着性の部分１０３ａに溶接されて発光管１
０９を支持するとともに、電流を導入する。

【０１０３】支持バンド１１１は、絶縁チューブ１１２
を介して発光管１０９の図において下方の封着性の部分
１０３ａを絶縁的に支持している。

【０１０４】導体枠１１３は、発光管１０９の外側に間
隔をおいて配置され、支持導体１１０および支持バンド
１１１の両端部を溶接して支持し、上端部には弾性接触
片１１３ａ、１１３ａを備えている。

【０１０５】フレアステム１１４は、一対の内部リード
線１１４ａ、１１４ｂを備え、その一方の内部リード線
１１４ａに導体枠１１３の図において下端を溶接して発
光管１０９を所定の位置に支持している。

【０１０６】他方の内部リード線１１４ｂは、導線１１
７を介して発光管１０９の図において下方の封着性の部
分に接続している。

【０１０７】外管１１５は、外径円筒状のＴ形バルブか
らなり、図において下部のネック部にフレアステム１１
４を封着して以上説明した各部材を内部に気密に収納し
ている。

【０１０８】なお、導体枠１１３の接触片１１３ａは、
外管１１５の先端部近傍の内面に弾性的に接触し、外部
から印加される衝撃に対して、導体枠１１３を保護し、
かつ外管１１５に対して所定の位置に保持する。また、
外管１１５内は、排気されて真空状態にされている。

【０１０９】口金１１６は、Ｅ形のもので、外管１１５
のネック部に固着されるとともに、フレアステム１１４
の一対の内部リード線に電気的に接続されている。

【０１１０】保護管１１８は、石英ガラスからなる円筒
体で、外径２１ｍｍ、内径１８ｍｍの大きさを備え、発
光管１０９を包囲して、支持バンド１１１および支持導
体１１０の間に固定さている。

【０１１１】そうして、以上説明した本発明の第５の実
施形態の高圧放電ランプは、比較的消費電力の大きな一
般照明用として好適である。

【０１１２】図６は、本発明の高圧放電ランプの第６の
実施形態を示す正面図である。

【０１１３】図において、図５と同様な部分については
同一符号にダッシュ（’）を付している。

【０１１４】発光管１０９’は、図２に示す高圧放電ラ
ンプと同一構造である。

【０１１５】外管１１５’は、外径２１ｍｍ、内径１８
ｍｍの石英ガラス製で、図において下部にピンチシール
部１１５ａ’が形成され、内部に発光管１０９’がモリ
ブデン製の接続導体１１９ａ、１１９ｂおよび１１９ｃ
によって支持および電気的に接続されて収納されてい
る。

【０１１６】そして、接続導体１１９ａおよび１１９ｃ
の他端が封着金属箔１２０、１２０に接続されている。

【０１１７】ソケット１１６’は、Ｇ形であり、外管１
１５’のピンチシール部１１５ａ’に口金セメントによ
り接着されている。そして、封着金属箔１２０と口金ピ
ン１１６ａ’と間が図示しない接続線により接続されて
いる。

【０１１８】そうして、本実施形態は消費電力が１５０
Ｗ以下の比較的小さいものに好適である。

【０１１９】図７は、本発明の照明装置の一実施形態に
おける天井埋込形ダウンライトを示す断面図である。

【０１２０】図において、１２１は高圧放電ランプ、１
２２はダウンライト本体である。

【０１２１】高圧放電ランプ１２２は、図５に示す構造
のものと同一構造である。

【０１２２】ダウンライト本体１２２は、基体１２２
ａ、ソケット１２２ｂおよび反射板１２２ｃなどを備え
ている。

【０１２３】基体１２２ａは、天井に埋め込まれるため
に、下端に天井当接縁ｅを備えている。

【０１２４】ソケット１２２ｂは、基体１２２ａに装着
されている。

【０１２５】反射板１２２ｃは、基体１２２ａに支持さ
れているとともに、高圧放電ランプ１２１の発光中心が
そのほぼ中心に位置するように包囲している。

【０１２６】

【発明の効果】請求項１ないし４の各発明によれば、給
電導体の封着性の部分および耐ハロゲン化物部分の少な
くとも境界部近傍を包囲するセラミックスリーブを配設
してセラミック封止用コンパウンドのシールを給電導
体、セラミックスリーブおよび透光性セラミック放電容
器の端部部分を封着したことにより、上記境界部を起点
としてセラミック封止用コンパウンドのシールおよび端
部部分に向かうクラックが発生しにくくなるとともに、
耐ハロゲン化物部分の基端部とセラミック封止用コンパ
ウンドのシールとの間に剥離が生じにくくなることによ
り、所要の寿命特性を得る高圧放電ランプを提供するこ
とができる。

【０１２７】請求項２の発明によれば、加えて耐ハロゲ
ン化物部分を棒体と棒体に巻回されたコイルとを含んで
形成するとともに、わずかな隙間をコイルと端部部分の
内面との間に形成したことにより、セラミックスリーブ
を給電導体の封着性の部分と耐ハロゲン化物部分との境
界部近傍のみを包囲する短いものを用いればよいから、
コスト的に有利な高圧放電ランプを提供することができ
る。

【０１２８】請求項３の発明によれば、加えてセラミッ
クスリーブを封着性の部分と耐ハロゲン化物部分との境
界部近傍以外の部分を包囲しないことにより、コスト的
に有利になるとともに、設計的に自由度がある高圧放電
ランプを提供することができる。

【０１２９】請求項４の発明によれば、加えてセラミッ
クスリーブの先端に近接したストッパを具備したことに
より、封着時にセラミックスリーブの位置ずれを起こし
にくい高圧放電ランプを提供することができる。

【０１３０】請求項５の発明によれば、請求項１ないし
４の効果を有する照明装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高圧放電ランプの第１の実施形態を示
す要部拡大断面図

【図２】本発明の高圧放電ランプの第２の実施形態を示
す要部拡大断面図

【図３】本発明の高圧放電ランプの第３の実施形態を示
す要部拡大断面図

【図４】本発明の高圧放電ランプの第４の実施形態を示
す要部拡大断面図

【図５】本発明の高圧放電ランプの第５の実施形態を示
す正面図

【図６】本発明の高圧放電ランプの第６の実施形態を示
す正面図

【図７】本発明の照明装置の一実施形態における天井埋
込形ダウンライトを示す断面図

【図８】第１の従来の高圧放電ランプを示す断面図

【図９】第２の従来の高圧放電ランプを示す断面図

【符号の説明】

１０１…透光性セラミック放電容器１０１ａ…膨出部１０１ｂ…端部部分１０２…セラミックスリーブ１０３…給電導体１０３ａ…封着性の部分１０３ｂ…耐ハロゲン化物部分１０４…電極１０５…セラミック封止用コンパウンドのシール１０６…わずかな隙間Ａ…棒体Ｂ…コイル

フロントページの続き (72)発明者斉田淳東京都品川区東品川四丁目３番１号東芝ライテック株式会社内 (72)発明者小田部辰男東京都品川区東品川四丁目３番１号東芝ライテック株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放電空間を包囲する膨出部および膨出部の
両端に連通して配置され膨出部より内径が小さい端部部
分を備えた透光性セラミック放電容器と；封着性の部分
および封着性の部分の先端に基端部が接続している耐ハ
ロゲン化物部分を備え、透光性セラミック放電容器の単
部部分内を貫通するとともに、端部部分との間にわずか
な隙間を形成する給電導体と；給電導体および放電容器
の端部部分の間において封着性の部分および耐ハロゲン
化物部分の少なくとも境界部近傍を包囲するセラミック
スリーブと；膨出部内に配設されて給電導体に接続した
電極と；放電容器の端部部分、セラミックスリーブおよ
び給電導体を封着するセラミック封止用コンパウンドの
シールと；金属ハロゲン化物を含み放電空間部内に封入
された放電媒体と；を具備していることを特徴とする高
圧放電ランプ。
【請求項２】給電導体の耐ハロゲン化物部分は、少なく
とも表面が耐ハロゲン化物であるとともに封着性の部分
に基端部が接続している棒体と、放電容器の端部部分に
対向する棒体の周囲であってセラミックスリーブに隣接
する中間部に巻回された耐ハロゲン化物のワイヤからな
るコイルと、を含み；わずかな隙間は、放電容器の端部
部分および耐ハロゲン化物部分のコイルの間に形成され
ている；ことを特徴とする請求項１記載の高圧放電ラン
プ。
【請求項３】セラミックスリーブは、給電導体の耐ハロ
ゲン化物部分の基端部を除く部分を包囲していないこと
を特徴とする請求項１または２記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】セラミックスリーブの先端に近接したスト
ッパを具備していることを特徴とする請求項１ないし３
のいずれか一記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】照明装置本体と；照明装置本体に装着され
る請求項１ないし５のいずれか一記載の高圧放電ランプ
と；を具備していることを特徴とする照明装置。