JPH1181101A - Formation of knitted stitch and flat knitting machine for forming the knitted stitch - Google Patents
Formation of knitted stitch and flat knitting machine for forming the knitted stitchInfo
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- JPH1181101A JPH1181101A JP10187892A JP18789298A JPH1181101A JP H1181101 A JPH1181101 A JP H1181101A JP 10187892 A JP10187892 A JP 10187892A JP 18789298 A JP18789298 A JP 18789298A JP H1181101 A JPH1181101 A JP H1181101A
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-
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-
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、先頭部にタングを
形成した２枚の弾性板により針本体のフックを摺動自在
に挾持し、前記タングによりフックを開閉可能としたス
ライダー針を並列してなる横編機による、新規な、増
目，プレーティング，パイルの編成等を行うための編目
形成方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a slider needle in which a hook of a needle body is slidably held by two elastic plates having a tongue formed at a leading end thereof, and the hook can be opened and closed by the tongue. The present invention relates to a new stitch forming method and apparatus for performing new stitching, plating, pile knitting, and the like using a flat knitting machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、割り増やしなど１つのコースの途
中で編目数を増加させる操作を行う際に、頭部を対向し
て設けた対のベッドの一方のベッドに挿入された針の針
幹（シャンク）の側面に羽根或いは凹みを有する渡し側
の針を用い、羽根とシャンクとの間或いは凹み内に、対
向するベッドの割り側の針を挿入することによって渡し
側の針に係止しているループに割り側針のフックを係止
し、同時に渡し側針のフックに給糸を受け両針を引き下
げることで１つのコース内でループを１つ増加させる割
り増やしが行なわれている。然し、この手段は、針側面
の羽根内に割り側の針を挿入することになり、新たに作
られたループはねじれた状態に引き出される。2. Description of the Related Art Conventionally, when an operation of increasing the number of stitches in the course of one course such as increasing the number of stitches is performed, the needle stem of a needle inserted into one bed of a pair of beds provided with their heads facing each other. The needle on the transfer side having a blade or a dent on the side surface of the (shank) is engaged with the needle on the transfer side by inserting the needle on the split side of the opposite bed between the blade and the shank. The hook of the split side needle is locked to the loop which is being fed, and at the same time, the yarn is supplied to the hook of the transfer side needle, and both needles are pulled down, thereby increasing the number of loops by one in one course. However, this means will insert the split side needle into the needle side wing and the newly created loop will be pulled out in a twisted state.
【０００３】べら針による割り増やしでは旧ループを受
け渡した後に現ループを引き込むため旧ループ，新ルー
プとの間に摩擦が生じ糸切れの原因や編目の不斉一性な
どの問題が生ずる。[0003] In the case of increasing the number of splits using a lancet, the current loop is drawn in after the old loop has been delivered, causing friction between the old loop and the new loop, causing problems such as a cause of thread breakage and asymmetrical stitches.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みて、フックに編目ループを保持する針がニット位置ま
で進出し、供給される糸を引き込み後退するときに旧ル
ープがスライダーの先端を超えてノックオーバーしない
ようにスライダーをフックを超えて歯口状に進出させ、
この状態を維持させた状態で後続する編成ロック等の編
成部へと誘導させ、この後続する編成部において所用の
編成動作を与える新規な編成方法を提供することを目的
とし、具体的手段には増目形成（割り増やし）、プレー
テイング編成、パイル編成などの新規な編成方法を提供
する。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, the present invention has been made in consideration of the above circumstances, and when the needle holding the stitch loop on the hook advances to the knitting position, draws in the supplied yarn, and retreats, the old loop becomes the tip of the slider. The slider is advanced beyond the hook so that it does not knock over
It is an object of the present invention to provide a new knitting method for guiding a knitting part such as a knitting lock in a state where this state is maintained and providing a required knitting operation in the following knitting part. It provides new knitting methods such as formation of extra eyes (split increase), playing knitting, and pile knitting.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、編目
形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向して設け
たそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の
弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体の
フックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを
開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用
い、編目ループを保持する針がニット位置まで上昇進出
し、次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記編目
ループに引き込んで下降後退するとき、旧編目ループが
スライダーの先端を越えてノックオーバーしないよう
に、スライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持さ
せ、スライダーのタングに旧編目ループを係止して旧編
目ループ内に前記糸を引き込むことを特徴とする。請求
項２の発明は、割り増やしを行う編目形成方法であっ
て、歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれの針
床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性板を含むス
ライダーの、前記弾性板により針本体のフックを摺動自
在に挾持し、前記タングによりフックを開閉可能とした
スライダー針を並列してなる横編機を用い、編目ループ
を保持する針がニット位置まで上昇進出し、次いで新た
な給糸をフックに受けて該糸を前記編目ループに引き込
んで下降後退するとき、旧編目ループがスライダーの先
端を越えてノックオーバーしないように、スライダーを
歯口上に上昇進出させた位置を維持させ、スライダーの
タングに旧編目ループを係止して旧編目ループ内に新編
目ループを引き込んだ後に、スライダー上に保持されて
いる旧編目ループ内に、対向する針床のスライダー針の
フックを挿入し、次いで前記スライダーを下降後退する
と共に、対向する針床の針のフックに旧編目ループを受
けることにより、対向する両針床の針に新旧ループを係
止させたことを特徴とする。請求項３の発明は、請求項
２記載の割り増やしを行う編目形成方法であって、対向
して設けた針床の一方に、針に加えトランスファージャ
ックを設けトランスファージャックによりスライダー上
に保持される旧編目を受けることを特徴とする。請求項
４記載の発明は、プレーティングを行う編目形成方法で
あって、歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれ
の針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性板を含
むスライダーの、前記弾性板により針本体のフックを摺
動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉可能と
したスライダー針を並列してなる横編機を用い、表裏両
糸を引き揃えてなる編目ループを保持する針がニット位
置まで上昇進出し、次いで新たな表糸をフックに受けて
該糸を前記編目ループ内に引き込み下降後退するとき、
旧編目ループがスライダーの先端を越えてノックオーバ
ーしないように、スライダーを歯口上に上昇進出させた
位置を維持させ、スライダーのタングに旧編目ループを
係止して旧編目ループ内に表糸ループを引き込み、続い
て反転上昇した該針のフックに裏糸を給糸し、表裏両糸
を引き揃え状に係止したフックをタングに係止されてい
る旧ループ内に引き込むことを特徴とする。請求項５記
載の発明は、パイル編成を行う編目形成方法であって、
歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれの針床
に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性板を含むスラ
イダーの、前記弾性板により針本体のフックを摺動自在
に挾持し、前記タングによりフックを開閉可能としたス
ライダー針を並列してなる横編機を用い、締糸とパイル
糸よりなる編目ループを保持する針がニット位置まで上
昇進出し、次いで新たな締糸をフックに受けて該糸を前
記編目ループ内に引き込み下降後退するとき、旧編目ル
ープがスライダーの先端を越えてノックオーバーしない
ように、スライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維
持させ、スライダーのタングに旧編目ループを係止して
旧編目ループ内に締糸ループを引き込み、続いて反転上
昇した該針のフック及び対向する針床の上昇した針にパ
イル糸を給糸し両針の下降により一方の針により締糸と
パイル糸とを引き揃え状に旧ループに通し、対向する針
床の針によりパイル糸によるパイルループのみを係止
し、次にパイルを係止した針のみ上下動させパイルルー
プを該針から払い落とすことを特徴とする。請求項６記
載の発明は、横編機であって、歯口部を中心に頭部を対
向して設けたそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成
した２枚の弾性板により針本体のフックを摺動自在に挾
持し、前記タングによりフックを開閉可能としたスライ
ダー針を並列してなる横編機のキャリッジに、レイジン
グカムとその両側に設けたニッティングカムとよりなる
ニードル昇降用カムロックの歯口部側に、スライダー操
作用カムロックを設けて編成ロックとし、前記スライダ
ー操作用カムロックに、ニット編成のために歯口部に進
出した針本体のフックが編糸を引き込み後退してもスラ
イダー上の旧ループがノックオーバーされないように、
前記スライダー操作用カムロックに、スライダーバット
と係合しスライダーのタングがフックを越える位置を維
持させた状態で編成ロックを通過させ、後続する編成ロ
ック内へと導びく、スライダーバット軌道を設けたこと
を特徴とする。請求項７記載の発明は、横編機であっ
て、歯口部を中心に頭部を対向して設けたそれぞれの針
床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性板により針
本体のフックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフ
ックを開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編
機のキャリッジに、レイジングカムとその両側に設けた
ニッティングカムとよりなるニードル昇降用カムロック
の歯口部側に、スライダー操作用カムロックを設けてな
る編成ロックを少なく共２基並設すると共に、先行の編
成ロックにおいてニット編成のために歯口部に進出した
針本体のフックが編糸を引き込み後退してもスライダー
上の旧ループがノックオーバーされないように、スライ
ダーのタングがフックを越える位置を維持させると共に
編目ループを割る位置（目移しの位置）へと進出させる
スライダーバット軌道を隣り合う編成ロック間に設けた
ことを特徴とする。According to the first aspect of the present invention, there is provided a method for forming a stitch, wherein a tongue is formed at a leading portion of each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a tooth gap. A stitch loop using a flat knitting machine of a slider including two elastic plates, wherein a hook of a needle body is slidably held by the elastic plates and slider needles capable of opening and closing the hooks by the tongues are arranged in parallel. When the needle holding the needle moves upward to the knitting position, then receives a new yarn on the hook, draws the yarn into the stitch loop, and descends and retreats, the old stitch loop does not knock over the tip of the slider. The position where the slider is raised and advanced above the tooth gap is maintained, the old stitch loop is locked to the tongue of the slider, and the thread is drawn into the old stitch loop. The invention according to claim 2 is a stitch forming method for increasing the number of stitches, wherein two elastic plates are provided with a tongue at a leading end on each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a tooth opening. A flat needle knitting machine in which sliders are slidably clamped by the elastic plate, and the hooks can be opened and closed by the tongues. When the ascending advance advances to the knitting position, then receives a new yarn on the hook, draws the yarn into the stitch loop, and descends and retreats, the slider is toothed so that the old stitch loop does not knock over the tip of the slider. After maintaining the position where it has risen above the mouth and locking the old stitch loop to the tongue of the slider, pulling the new stitch loop into the old stitch loop, the old stitch loop held on the slider Inside, the hooks of the slider needles of the opposing needle beds are inserted, and then the slider is lowered and retracted, and the old stitch loop is received by the hooks of the needles of the opposing needle beds. The new and old loops are locked. According to a third aspect of the present invention, there is provided the stitch forming method for increasing the number of splits according to the second aspect, wherein a transfer jack is provided in addition to the needle on one of the opposed needle beds and held on the slider by the transfer jack. It is characterized by receiving old stitches. The invention according to claim 4 is a stitch forming method for performing plating, in which two tongues are formed at a leading end of each of the needle beds provided with their heads facing each other around a tooth gap. Using a flat knitting machine in which a slider needle including a plate is slidably clamped the hook of the needle body with the elastic plate and the slider needles whose hooks can be opened and closed by the tongue, align the front and back yarns. When the needle holding the stitch loop is advanced upward to the knit position, and then receives a new face thread on the hook, draws the thread into the stitch loop, and descends and retreats,
To prevent the old stitch loop from knocking over the tip of the slider, maintain the position where the slider is raised and advanced above the tooth gap, lock the old stitch loop on the tongue of the slider, and put the face thread loop in the old stitch loop Then, a back thread is supplied to the hook of the needle which has been turned upside down, and a hook in which both the front and back threads are aligned and pulled into an old loop which is locked by a tongue. . The invention according to claim 5 is a stitch forming method for performing pile knitting,
The hooks of the needle body are slidable by the elastic plates of the slider including two elastic plates formed with a tongue at the leading end on each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around the tooth opening. Using a flat knitting machine in which slider needles that can open and close the hook with the tongue are arranged in parallel, the needle that holds the stitch loop consisting of the tightening thread and the pile thread advances up to the knit position, and then a new tightening is performed. When the yarn is received by the hook and the yarn is drawn into the stitch loop and descends and retreats, the position where the slider is raised and advanced over the tooth gap is maintained so that the old stitch loop does not knock over the tip of the slider, The old stitch loop is locked to the tongue of the slider, the tightening loop is pulled into the old stitch loop, and then the pile thread is supplied to the hook of the needle that has been turned upside down and the needle that has risen to the opposite needle bed. When the needle is lowered, the tightening thread and the pile thread are passed through the old loop in a line-up state with one needle, and only the pile loop formed by the pile thread is locked by the needle on the opposing needle bed. Moving the pile loop off the needle. The invention according to claim 6 is a flat knitting machine, wherein a needle body is formed by two elastic plates each having a tongue formed at a leading end on each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a mouth portion. A needle for raising and lowering needles consisting of a lasing cam and knitting cams provided on both sides of a carriage of a flat knitting machine in which slider needles are arranged in parallel so that the hooks can be opened and closed by the tongue. A cam lock for slider operation is provided on the mouth side of the cam lock to form a knitting lock, and even if the hook of the needle body that has advanced to the mouth portion for knit knitting pulls in the knitting yarn and retracts, the cam lock for slider operation is retracted. To prevent the old loop on the slider from being knocked over,
The cam lock for slider operation is provided with a slider butt track that engages with the slider butt, passes through the knitting lock while maintaining the position where the tongue of the slider exceeds the hook, and leads into the subsequent knitting lock. It is characterized by. The invention according to claim 7 is a flat knitting machine, wherein a needle body is formed by two elastic plates each having a tongue formed at a head portion on each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a tooth opening. A needle for raising and lowering needles consisting of a lasing cam and knitting cams provided on both sides of a carriage of a flat knitting machine in which slider needles are arranged in parallel so that the hooks can be opened and closed by the tongue. At least two knitting locks each provided with a slider operation cam lock on the tooth side of the cam lock are arranged side by side, and the hook of the needle body that has advanced to the tooth opening for knit knitting in the preceding knitting lock is knitted. In order to prevent the old loop on the slider from being knocked over even when the thread is pulled back, the position where the slider tongue crosses over the hook and the position where the stitch loop is broken (transfer position) ), Characterized in that provided between knitting locks adjacent the slider butt track for advancing into.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】本発明編目形成方法と、該方法を
実施するための装置の実施の形態を図面と共に次に説明
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the stitch forming method of the present invention and an apparatus for carrying out the method will be described below with reference to the drawings.
【０００７】本発明方法を実施するために使用する編機
１は、図５に示す如き、歯口部２において頭部を対向し
て設けた対の針床３Ｆ，３Ｂに、スライダー針４を並列
挿入してなる横編機である。図１のＡは、前後のキャリ
ッジ５Ｆ，５Ｂに配置されスライダー針４を操作するた
めの、カムロックを下面から見た状態を示す配置図、同
Ｂは該カムロックにより操作されるスライダー針４の側
面を、同Ｃは後述する割り増やしプレッサーカムにより
スライダー針４が押し込まれた状態を示す。As shown in FIG. 5, a knitting machine 1 used to carry out the method of the present invention has a slider needle 4 on a pair of needle beds 3F, 3B provided with their heads facing each other at a tooth opening 2. This is a flat knitting machine that is inserted in parallel. FIG. 1A is a layout view showing a state where a cam lock is viewed from a lower surface for operating a slider needle 4 disposed on front and rear carriages 5F and 5B, and FIG. 1B is a side view of the slider needle 4 operated by the cam lock. C shows a state in which the slider needle 4 is pushed by the split presser cam described later.
【０００８】前後のキャリッジ５Ｆ，５Ｂのカム配置は
対称形をなしているので、前部キャリッジ５Ｆについて
詳細を図１と共に説明する。Since the cam arrangement of the front and rear carriages 5F and 5B is symmetrical, the front carriage 5F will be described in detail with reference to FIG.
【０００９】前部キャリッジ５Ｆにはスライダー針４を
昇降させる操作をするニードル昇降用カムロック６，７
及びスライダー針４のスライダー８を昇降動し針４のフ
ック９に対しスライダー８を開閉するためのスライダー
操作用カムロック１０を設ける。ニードル操作用カムロ
ック６，７は、キャリッジ５Ｆの中心を対称の軸として
対称に配置されているので、ニードル操作用カムロック
６について説明し、ニードルカムロック７については同
一符号を付して説明を省略する。Needle lifting cam locks 6 and 7 for raising and lowering the slider needle 4 are provided on the front carriage 5F.
Further, a cam lock 10 for slider operation for moving the slider 8 of the slider needle 4 up and down to open and close the slider 8 with respect to the hook 9 of the needle 4 is provided. Since the needle operation cam locks 6 and 7 are symmetrically arranged with the center of the carriage 5F as a symmetric axis, the needle operation cam lock 6 will be described, and the needle cam lock 7 will be denoted by the same reference numeral and description thereof will be omitted. .
【００１０】ニードル昇降用カムロック６はスライダー
針４をニット位置に上昇させるための中央のレイジング
カム１１の両側に、スライダー針４を下降させるニッテ
ィングカム１２，１３、レイジングカム１１の上部に、
ガイドカム１４をそれぞれ設ける。レイジングカム１１
の下側には、レイジングカム１１の底辺の長さより長い
固定の休止用プレッサー１５、レイジングカム１１の中
央の突出部分１６の幅より長いタックプレッサー１７、
レイジングカム１１のニッティングカム１２に近い肩部
１８からニッティングカム１２の下降斜面１９に亘る長
さの割り増やしプレッサー２０をそれぞれ設ける。上
記、タックプレッサー１７，割り増やしプレッサー２０
は共にキヤリッジ基板３５に対し出没自在に支持されて
いる。レイジングカム１１，１１の両側にはセレクトジ
ャックガイドカム２１を設ける。The cam locks 6 for raising and lowering the needles are provided on both sides of a central lasing cam 11 for raising the slider needle 4 to the knitting position, knitting cams 12 and 13 for lowering the slider needle 4, and above the lasing cam 11.
A guide cam 14 is provided. Raging cam 11
On the lower side, a fixed resting presser 15 longer than the length of the bottom side of the lasing cam 11, a tack presser 17 longer than the width of the central protruding portion 16 of the lasing cam 11,
A presser 20 is provided to increase the length from the shoulder 18 near the knitting cam 12 of the lasing cam 11 to the descending slope 19 of the knitting cam 12. The above, tack presser 17, split presser 20
Are both supported on the carriage substrate 35 so as to be able to come and go. Select jack guide cams 21 are provided on both sides of the lasing cams 11,11.
【００１１】ニッティングカム１２，１３は、上記レイ
ジングカム１１の上昇斜面２２，２３に沿って平行して
昇降可能に支持されているが、ニッティングカム１２の
下降斜面１９の内側に下降斜面１９と平行する第２の下
降斜面２４を有する凹陥部２５を設けている。前記割り
増やしプレッサー２０が作用（突出）しているときは、
該プレッサー２０により後述するセレクタージャックバ
ット６８は針溝内に押し込まれそれによりニードルジャ
ックバット６７も押し込まれて該バット６７とニッティ
ングカム１２の下降斜面１９との接触はなく、ニードル
ジャックバット６７が凹陥部２５内に進行したときセレ
クタージャックバット６８はプレッサー２０の押圧を解
かれ突出して第２の下降斜面２４と接し下降するように
なっている。The knitting cams 12 and 13 are supported so as to be able to ascend and descend in parallel along the ascending slopes 22 and 23 of the lasing cam 11. And a concave portion 25 having a second descending slope 24 parallel to the lower surface. When the split presser 20 is acting (protruding),
The presser 20 pushes a later-described selector jack butt 68 into the needle groove, whereby the needle jack butt 67 is also pushed, and there is no contact between the butt 67 and the descending slope 19 of the knitting cam 12, so that the needle jack butt 67 When the selector jack butt 68 advances into the recess 25, the selector jack butt 68 is released from the press of the presser 20 and comes into contact with the second descending slope 24 to descend.
【００１２】ニードル昇降用カムロック６，７のそれぞ
れのニッティングカム１２，１３の上位にスライダーバ
ット６０を案内するためのほぼ台形をなした中央位ガイ
ド溝３０，３１を設ける。中央位ガイド溝３０，３１の
それぞれに、該ガイド溝３０，３１よりガイドカム１４
に近い下位位置に、連絡路３２を介して中央位ガイド溝
３０，３１と平行するガイド面３３，３４を設ける。Above the respective knitting cams 12 and 13 of the needle elevating cam locks 6 and 7, there are provided substantially trapezoidal central guide grooves 30 and 31 for guiding the slider butt 60. The guide cams 14 are inserted into the center guide grooves 30 and 31 respectively.
The guide surfaces 33 and 34 which are parallel to the center position guide grooves 30 and 31 via the communication path 32 are provided at lower positions close to.
【００１３】上記中央位ガイド溝３０，３１の深さは最
も深くカムロック６，７，１０が載置されているキャリ
ッジ基板３５の面と同じで、ガイド面３３，３４はそれ
より若干高いハーフ高さで、スライダー操作用カムロッ
ク１０の表面の高さは最も高いフル高さである。そし
て、ガイド面３３，３４の両端部付近にはそれぞれキャ
リッジ基板３５の面と同一の高さまで下がる左右の傾斜
面３６，３７を有している。The center guide grooves 30, 31 have the same depth as the surface of the carriage substrate 35 on which the cam locks 6, 7, 10 are mounted, and the guide surfaces 33, 34 have a slightly higher half height. The height of the surface of the slider operation cam lock 10 is the highest full height. In the vicinity of both ends of the guide surfaces 33 and 34, there are left and right inclined surfaces 36 and 37 respectively lowered to the same height as the surface of the carriage substrate 35.
【００１４】中央位ガイド溝３０，３１間はハーフ高さ
の連結溝３８で接続されているが、連結溝３８の中央部
分から中央位ガイド溝３０，３１の頂部にバイパス溝３
９，４０を接続する。バイパス溝３９内に左上がりの、
同４０内に右上がりの斜面４１，４２をそれぞれ設けて
いる。バイパス溝３９，４０において斜面４１，４２間
は地板面と同じ深さで、他部分はハーフ高さとなってい
る。The middle guide grooves 30 and 31 are connected by a half height connecting groove 38. The bypass groove 3 extends from the center of the connecting groove 38 to the top of the center guide grooves 30 and 31.
9 and 40 are connected. The ascending left in the bypass groove 39,
Inclined slopes 41, 42 are provided in the same 40, respectively. In the bypass grooves 39 and 40, the portion between the slopes 41 and 42 has the same depth as the base plate surface, and the other portion has a half height.
【００１５】次に前記図１に示すニードル昇降用カムロ
ック６，７の変形例を図３３に示す。同図においては、
変形した部分について新たに符号を付し、その他の部分
は図１に示す例と同一の符号を付して説明する。変形例
にあっては、ガイドカム１４の進行方向後側に隣接する
ニッティングカム１２に接する部分を下方に延長し、延
長部分１４ａとしている。延長部分１４ａはハーフ高さ
とし、これに応じ割り増やしプレッサー２０の押圧量を
ハーフとしている。その他の点についての変形はない。
尚、図１に示す例及び上記図３３に示す変形例の構成に
代えて、単に割り増やしプレッサー２０の押圧量をハー
フにすることでも割増やしの針のスライダーを後続のカ
ムロックへと案内することが可能である。FIG. 33 shows a modified example of the cam locks 6, 7 for raising and lowering the needle shown in FIG. In the figure,
A description will be given by attaching a new reference numeral to the deformed portion, and attaching the same reference numerals to the other portions in the example shown in FIG. In the modified example, a portion in contact with the knitting cam 12 adjacent to the rear side in the traveling direction of the guide cam 14 is extended downward to form an extended portion 14a. The extension portion 14a has a half height, and the press amount of the presser 20 is increased by half accordingly. There are no other changes.
It should be noted that instead of the configuration shown in FIG. 1 and the modification shown in FIG. 33 described above, it is also possible to guide the slider of the split needle to the succeeding cam lock simply by halving the pressing amount of the split presser 20. Is possible.
【００１６】本発明編機において使用する針４について
図２乃至図４と共に次に説明する。針４はスライダー針
で、針本体５１，スライダー基体５２、２枚の弾性板５
３，５４よりなる。針本体５１は尾部の近くにニードル
ジャック５５（図１に図示）の頭部を係合する凹部５６
を有し、針本体５１の先頭部のフック９の基部のスロー
ト部分５８から針本体中央にかけて割り溝５９を形成し
ている。スライダー基体５２は尾部近くに上方に突出し
たスライダーバット６０を有し、頭部近くに下面に突出
して、断面コ字状の弾性板保持部材６１を設けている。
弾性板５３，５４はほぼ同形で中央上部にスライダ基体
５２の凹欠部６２と係合する突部６３を有し、２枚の弾
性板５３，５４は突部６３を前記凹欠部６２に嵌合して
弾性板保持部材６１に支持されている。The needle 4 used in the knitting machine of the present invention will be described next with reference to FIGS. The needle 4 is a slider needle, and includes a needle body 51, a slider base 52, and two elastic plates 5.
3,54. The needle body 51 has a recess 56 near the tail that engages the head of a needle jack 55 (shown in FIG. 1).
And a split groove 59 is formed from the throat portion 58 at the base of the hook 9 at the head of the needle body 51 to the center of the needle body. The slider base 52 has a slider butt 60 protruding upward near the tail portion, and protruding downward near the head to provide an elastic plate holding member 61 having a U-shaped cross section.
The elastic plates 53 and 54 have substantially the same shape and have a projection 63 at the upper center thereof for engaging with the concave notch 62 of the slider base 52. The two elastic plates 53 and 54 have the protrusion 63 in the concave notch 62. The fitting is supported by the elastic plate holding member 61.
【００１７】２枚の弾性板５３，５４の一方の弾性板５
４の尾部には、く字状の屈折部６４を形成しニードルベ
ッドの針溝（図示せず）に挿入したときに針溝側層と圧
接し妄動しないようにしている。弾性板５３，５４の先
端には段部６５を形成してタング６６を設けている。タ
ング６６は先頭部分を若干斜上方に傾斜させ糸の係止を
確実にしている。One elastic plate 5 of the two elastic plates 53 and 54
The tail portion 4 is formed with a bent portion 64 having a U-shape so that when inserted into a needle groove (not shown) of the needle bed, it comes into pressure contact with the needle groove side layer so as to prevent delusion. Steps 65 are formed at the ends of the elastic plates 53 and 54 to provide tongues 66. The tongue 66 inclines the head portion slightly obliquely upward to secure the engagement of the thread.
【００１８】スライダー基体５２は、２枚の弾性板５
３，５４の突部６３を凹欠部６２に嵌合して弾性板保持
部材６１に支持し、２枚の弾性板５３，５４を針本体５
１の割り溝５９に摺動自在に嵌合し、スライダーバット
６０の操作により弾性板５３，５４を針本体５１のフッ
ク９に対し昇降動可能とし、弾性板５３，５４がフック
９の下方よりフック９に向け上昇したとき、図４のＢに
示す如く２枚の弾性板５３，５４は２つに分れタング６
６，６６がフック９を両側から挾持するようにしてそれ
ぞれフック９の両側を上昇する。The slider base 52 includes two elastic plates 5.
The projections 63 of the first and third elastic members 53 and 54 are fitted into the concave notches 62 and supported by the elastic plate holding member 61, and the two elastic plates 53 and 54 are connected to the needle body 5.
The elastic plates 53 and 54 can be moved up and down with respect to the hook 9 of the needle body 51 by operating the slider butt 60 so that the elastic plates 53 and 54 can be moved up and down from below the hook 9. When raised toward the hook 9, the two elastic plates 53 and 54 are separated into two as shown in FIG.
6, 66 ascend the hook 9 from both sides so as to clamp the hook 9 from both sides.
【００１９】針本体５１の昇降動は、図１に示す針本体
５１に係止しているニードルジャック５５のニードルジ
ャックバット６７をニードル昇降用カムロック６，７で
昇降動すると共に、スライダー操作用カムロック１０で
スライダーバット６０を針本体のフック９に対し昇降動
することにより行われる。６８はセレクタージャックバ
ットで、図示しないセレクターでＡ，Ｈ，Ｂの位置に選
ばれたセレクター６９のセレクタージャックバット６８
が前記プレッサー１５，１７，２０の作用を受ける。The needle body 51 is moved up and down by needle cams 6 and 7 for moving up and down the needle jack butt 67 of the needle jack 55 locked to the needle body 51 shown in FIG. This is performed by moving the slider butt 60 up and down with respect to the hook 9 of the needle body at 10. Reference numeral 68 denotes a selector jack butt, and a selector jack butt 68 of a selector 69 selected at positions A, H, and B by a selector (not shown).
Are affected by the pressers 15, 17, and 20.
【００２０】本発明編目形成方法の例を、増目方法，プ
レーティング編成方法，パイル編成方法について、前後
側ベッド３Ｆ，３Ｂのスライダー針（以下針という）４
Ｆ，４Ｂの動きと、該針を操作する前部及び後部キャリ
ッジ５Ｆ，５Ｂの、ニードル昇降用カムロック６，７、
スライダー操作用カムロック１０の動きとに基づいて次
に説明する。尚、図１に示すキャリッジ５Ｆ，５Ｂは右
から左方に移動するものとして説明する。Examples of the method of forming a stitch according to the present invention will be described with reference to a stitching method, a plating knitting method and a pile knitting method, in which slider needles (hereinafter referred to as needles) 4 of the front and rear beds 3F and 3B are used.
F, 4B, and the needle lock cam locks 6, 7, of the front and rear carriages 5F, 5B for operating the needles.
The following description is based on the movement of the slider operation cam lock 10. Note that the carriages 5F and 5B shown in FIG. 1 are described as moving from right to left.
【００２１】増目方法 図５に示す前側針床３Ｆの針４Ｆのフック９に係るルー
プ７０を割り増やしするとする。この割り増やしで、２
ロックのキャリッジを使用したときの概要は次の如くで
ある。上記ループ７０をタング６６に係止したまま前側
針床３Ｆの針４Ｆを、前側キャリッジ５Ｆの先行側のニ
ードル昇降用カムロック６で昇降し、前側針床３Ｆの針
４Ｆのフック９に受けた給糸を新ループ７３として旧ル
ープ７０に引き込み新旧２つのループ７３，７０を前側
針床３Ｆの針４Ｆに支持し、後部キャリッジ５Ｂの後行
側のニードル昇降用カムロック７で上昇した後側針４Ｂ
が、前記２つのループ７３，７０の内旧ループ７０を受
けて上記のカムロック７で下降し、後側針４Ｂにループ
７０ｂとして移され、２つのループ７３，７０ｂが前後
の針床３Ｆ，３Ｂの針４Ｆ，４Ｂにそれぞれ係止され
る。次にキャリッジは反転し、後側針床３Ｂの針４Ｂに
係止されているループ７０ｂを前側針床３Ｆの針４Ｆに
移すための前側針床から後側針床への目移し、ラッキン
グ、後側針床から前側針床への目移しが前又は後側の先
行側ニードル昇降用カムロックと後又は前側の後行側ニ
ードル昇降用カムロックとによる前後の針操作により行
なわれて操作は終了する。Method of increasing eyes Assume that the number of loops 70 related to the hook 9 of the needle 4F of the front needle bed 3F shown in FIG. 5 is increased. With this increase, 2
The outline when the lock carriage is used is as follows. The needle 4F of the front needle bed 3F is lifted and lowered by the leading needle lifting / lowering cam lock 6 of the front carriage 5F while the loop 70 is locked to the tongue 66, and the needle 4F of the needle 4F of the front needle bed 3F is received by the hook 9 of the needle 4F. The yarn is drawn into the old loop 70 as the new loop 73, the two old and new loops 73, 70 are supported by the needle 4F of the front needle bed 3F, and the rear needle 4B raised by the needle lifting / lowering cam lock 7 on the rear side of the rear carriage 5B.
Is lowered by the cam lock 7 in response to the inner loop 70 of the two loops 73 and 70, and is transferred to the rear needle 4B as a loop 70b, and the two loops 73 and 70b are moved to the front and rear needle beds 3F and 3B. Are locked by the needles 4F and 4B, respectively. Next, the carriage is inverted, and transfer from the front needle bed to the rear needle bed for transferring the loop 70b locked to the needle 4B of the rear needle bed 3B to the needle 4F of the front needle bed 3F, racking, The transfer from the rear needle bed to the front needle bed is performed by the front and rear needle operation by the front or rear front side needle elevation cam lock and the rear or front rear side needle elevation cam lock, and the operation is completed. .
【００２２】具体例を先ず図３０乃至３２により説明す
る。図３０は内増やし編成される編地を示し、図３１の
Ａ乃至Ｆはその左側端部の編目編成行程を示したステッ
プ図、図３２は前後の針とループの関係を示す組織図で
ある。図３１に示すステップＡは割増やしが行なわれる
直前の針床におけるループの係止状態を示したもので、
前コースの旧ループ７０は、全て前側針床３Ｆの針ｂ乃
至ｚに係止されている。ステップＢでは、針ｂ乃至ｚに
給糸して次コースの新ループ７３を形成すると共に後側
針床３Ｂの針ｆにループ７０ｂを割増やしをする。ステ
ップＣでは、前側針床３Ｆの針ｂ乃至ｅに係止される新
ループ７３を後側後側針床３Ｂの針ｂ乃至ｅに目移し
し、ステップＤで後側針床３Ｂを左にラッキングし、ス
テップＥで前記目移しされたループ７３と割増やしによ
り後側針床３Ｂの針４Ｂに移されたループ７０ｂを前側
針床３Ｆの針ａ乃至ｅに目移しする。このような編成を
繰り変えし行なうことで編み幅を所望の編幅まで増やし
ていく。この割り増やしを行なう前側針床３Ｆの針４Ｆ
と後側針床３Ｂの針４Ｂ（図３１の針ｆ）の動きの詳細
を図１，図５乃至１３と共に説明する。キャリッジ５
Ｆ，５Ｂによる操針前、図５に示すように前側針床３Ｆ
の針４Ｆは下降している。このとき図１に示すように、
針４Ｆのセレクター６９は図示しないアクチェータによ
りＡポジションに選択されセレクタージャックバット６
８はＡポジションに位置している。針操作は先ず前側キ
ャリッジ５Ｆの先行カムロック６で行なわれる。ニード
ルジャックバット６７は、レイジングカム１１の上り斜
面２３と当接し、スライダーバット６０は最下降位置に
あり（図１Ａの）、針４Ｆのフック９は針床３Ｆの頂
部の位置にありスライダー８のタング６６は針４Ｆのフ
ック９から離れフック９を開いている（図５）。A specific example will be described first with reference to FIGS. FIG. 30 shows a knitted fabric to be additionally knitted, A to F in FIG. 31 are step diagrams showing a stitch knitting process at the left end thereof, and FIG. 32 is an organization diagram showing a relationship between a front and rear needle and a loop. . Step A shown in FIG. 31 shows the locked state of the loop in the needle bed immediately before splitting is performed.
The old loops 70 of the front course are all locked by the needles b to z of the front needle bed 3F. In step B, the yarn is supplied to the needles b to z to form a new loop 73 of the next course, and the loop 70b is additionally provided to the needle f of the rear needle bed 3B. In step C, the new loop 73 locked to the needles b to e of the front needle bed 3F is transferred to the needles b to e of the rear rear needle bed 3B, and in step D, the rear needle bed 3B is moved to the left. Racking is performed, and the loop 70b transferred to the needle 4B of the rear needle bed 3B by the split addition and the loop 73b transferred in step E is transferred to the needles a to e of the front needle bed 3F. By repeating such knitting, the knitting width is increased to a desired knitting width. Needle 4F of front side needle bed 3F that performs this split increase
The movement of the needle 4B (needle f in FIG. 31) of the rear needle bed 3B will be described in detail with reference to FIGS. Carriage 5
F, 5B, before the needle operation, as shown in FIG.
Needle 4F is descending. At this time, as shown in FIG.
The selector 69 of the needle 4F is selected to the A position by an actuator (not shown), and the selector jack butt 6 is selected.
8 is located at the A position. The needle operation is first performed by the preceding cam lock 6 of the front carriage 5F. The needle jack butt 67 is in contact with the ascending slope 23 of the lasing cam 11, the slider butt 60 is at the lowest position (FIG. 1A), the hook 9 of the needle 4F is at the top of the needle bed 3F, and the The tongue 66 is separated from the hook 9 of the needle 4F to open the hook 9 (FIG. 5).
【００２３】前後部キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれ
ニードルジャックバット６７は前部キャリッジ５Ｆのニ
ードル昇降用カムロック６のレイジングカム１１の上昇
斜面２３を同カム１１の肩位置まで上昇し、一方スライ
ダーバット６０は、スライダー操作用カムロック１０の
ガイド面３３に続く傾斜面３６を上昇する。このとき上
記ニードルジャックバット６７はレイジングカム１１の
上昇斜面２３を上昇しており、ニードルジャック５５の
上昇に押された状態（図４のＤに示す）でスライダー８
も上昇して、スライダーバット６０はハーフ高さのスラ
イダー操作用カムロック１０のガイド面３３に入る（図
１Ａの）。このとき針４Ｆは前部針床３Ｆの頂部付近
にスロート部７１を位置させ、スライダー８のタング６
６もスロート部７１と重なっている（図６）。As the left and right carriages 5F and 5B move leftward, the needle jack butt 67 moves up the rising slope 23 of the lasing cam 11 of the cam lock 6 for raising and lowering the needle of the front carriage 5F to the shoulder position of the cam 11, while the slider butt 67 moves upward. 60 rises the inclined surface 36 following the guide surface 33 of the cam lock 10 for slider operation. At this time, the needle jack butt 67 is rising on the rising slope 23 of the lasing cam 11, and is pushed by the needle jack 55 (shown at D in FIG. 4).
Is raised, and the slider butt 60 enters the guide surface 33 of the cam lock 10 for slider operation at half height (FIG. 1A). At this time, the throat 71 is positioned near the top of the front needle bed 3F, and the tongue 6 of the slider 8 is moved.
6 also overlaps the throat portion 71 (FIG. 6).
【００２４】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行によりニード
ルジャックバット６７は先行するニードル昇降用カムロ
ック６のレイジングカム１１の突出部分１６に上り、針
４Ｆは最も上昇し、ニードルジャック５５の上昇に押さ
れたスライダーバット６０は、連絡路３２を通り中央位
ガイド溝３０に落ちる（図１Ａの）。ループ７０は針
４Ｆのスロート部分７１に位置すると共に、スライダー
８のタング６６に係止している（図７）。The needle jack butt 67 rises to the protruding portion 16 of the lasing cam 11 of the preceding needle elevating cam lock 6 by the leftward movement of the carriages 5F and 5B, and the needle 4F rises most and is pushed by the needle jack 55. The slider butt 60 falls through the communication path 32 into the central guide groove 30 (of FIG. 1A). The loop 70 is located at the throat portion 71 of the needle 4F and is locked on the tongue 66 of the slider 8 (FIG. 7).
【００２５】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれニード
ルジャックバット６７はガイドカム１４で引き下げられ
るがスライダーバット６０は逆に中央位ガイド溝３０内
を案内され若干上昇し、タング６６をフック９に若干近
づけ、フック９は糸７２を受ける（図８）。セレクター
ジャックバット６８はＡポジションを選択されているの
で割り増やしプレッサー２０と接し針溝内に押し込まれ
（図１Ｃ）、ニードルジャックバット６７，スライダー
バット６０も針溝内に没しているので、ニードルジャッ
クバット６７とニッティングカム１２の下降斜面１９と
は当接し得ない状態を保ち、スライダーバット６０は最
も深い中央位ガイド溝３０からハーフ深さの連結溝３８
に入ることが出来るようにしている（図１Ａの）。As the carriages 5F and 5B move to the left, the needle jack butt 67 is pulled down by the guide cam 14, but the slider butt 60 is guided in the center guide groove 30 and rises slightly to bring the tongue 66 slightly closer to the hook 9. The hook 9 receives the thread 72 (FIG. 8). Since the selector jack butt 68 is in the A position, it comes into contact with the pressurizer 20 and is pushed into the needle groove (FIG. 1C). The needle jack butt 67 and the slider butt 60 are also submerged in the needle groove. The jack butt 67 and the descending slope 19 of the knitting cam 12 are kept out of contact with each other, and the slider butt 60 is moved from the deepest center guide groove 30 to the half depth connecting groove 38.
(FIG. 1A).
【００２６】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれ割り増
やしプレッサー２０によるセレクターシャックバット６
８の押し込みが解かれるとプレッサー２０によるニード
ルジャックバット６７の押し込みも解除され、ニードル
ジャックバット６７はニッティングカム１２の凹嵌部２
５内に突出し第２の下降斜面２４と接し引き下げられ、
セレクタージャックバット６８もジャックガイドカム２
１により下降され（バット６７，６８の軌跡を図１Ａに
実線で示す）カムロック６を通過する。スライダーバッ
ト６０は連結溝３８内でそのままの高さを保っている
（図１Ａの）。上記のニードルジャックバット６７の
下降によりフック９は糸７２をタング６６に係止してい
るループ７０内に引き込み新たにループ７３を作る（図
９）。このときフック９は図４Ｃに示す如く、スライダ
ー８の弾性板５４，５５を割るような状態で引き下げら
れており、弾性板５４，５５はハ字状に先端を開き（図
４Ｂに図示）、段部６５，タング６６にループ７０を係
止している。The selector shack butt 6 by the presser 20 is divided into the left rows of the carriages 5F and 5B.
8 is released, the pressing of the needle jack butt 67 by the presser 20 is also released, and the needle jack butt 67 is released from the concave fitting portion 2 of the knitting cam 12.
5 and is brought into contact with the second descending slope 24 and pulled down,
Selector jack butt 68 is also jack guide cam 2
1 (the trajectories of the bats 67 and 68 are indicated by solid lines in FIG. 1A) and pass through the cam lock 6. The slider butt 60 maintains its height within the connection groove 38 (of FIG. 1A). By the lowering of the needle jack butt 67, the hook 9 draws the thread 72 into the loop 70 which is locked to the tongue 66, and creates a new loop 73 (FIG. 9). At this time, as shown in FIG. 4C, the hook 9 is pulled down so as to break the elastic plates 54, 55 of the slider 8, and the elastic plates 54, 55 open at the ends in a C-shape (shown in FIG. 4B). The loop 70 is locked to the step 65 and the tongue 66.
【００２７】図３３に示す変形例にあっては、レイジン
グカム１１の突出部１６からガイドカム１４により下向
した割り増やしの針４Ｆのニードルジャックバット６７
は水平動を開始するが、その一方Ａポジションにあるセ
レクタージャックバット６８がハーフの位置に突出して
いる割り増やしプレッサー２０によりハーフの位置に押
し込まれ、ニードルジャックバット６７もハーフ位置と
なり、ハーフ高さのガイドカム１４の延長部分１４ａと
当接することなく、水平動をしニッティングカム１２の
下向斜面１９と当接し下向する。割り増やしの針４Ｆの
スライダーバット６０は中央位ガイド溝３０内を案内さ
れ、上記割り増やしプレッサー２０によるハーフ位置へ
の押し込みにより最も深い中央位ガイド溝３０からハー
フ深さの連結溝３８を通って後続のカムロックへと案内
される。尚、ニットを行う針は、Ｈポジションに選択さ
れ、そのときタックプレッサー１７は没しているので、
セレクタージャックバット６８はタックプレッサーの作
用は受けず、レイジングカム１１を最上昇し、ニードル
ジャックバット６７はガイドカム１４で引き下げられレ
イジングカム１１の肩の位置で若干水平動するが、ガイ
ドカム１４の延長部分１４ａと当接し図３３に点線で示
すように引き下げられる。In the modification shown in FIG. 33, the needle jack butt 67 of the split needle 4F downwardly directed by the guide cam 14 from the projecting portion 16 of the lasing cam 11
Starts horizontal movement, on the other hand, the selector jack butt 68 at the A position is pushed into the half position by the split presser 20 projecting to the half position, and the needle jack butt 67 is also at the half position, and the half height Without contacting the extended portion 14a of the guide cam 14 and abuts on the downward slope 19 of the knitting cam 12 and moves downward. The slider butt 60 of the split needle 4F is guided in the center guide groove 30, and is pushed into the half position by the split presser 20 from the deepest center guide groove 30 to the half depth connecting groove 38. Guided to the following cam lock. Note that the needle for knitting is selected at the H position, and at that time, the tack presser 17 is submerged.
The selector jack butt 68 does not receive the action of the tack presser, raises the raising cam 11 to the maximum, and the needle jack butt 67 is pulled down by the guide cam 14 and moves slightly horizontally at the shoulder position of the raising cam 11. The extension portion 14a comes into contact with the extension portion 14a and is lowered as shown by a dotted line in FIG.
【００２８】前記糸７２の引き込みの間、旧ループ７０
はスライダーの段部６５，タング６６で保持されている
ため、新ループ７３は旧ループ７０との間に摩擦等の外
部の力が加わることが少ない状態で形成されることにな
る。このことは編成上重要なことで従来困難であった細
い糸や弱い糸による割り増やしを許容する。また、同一
コース内の連続する複数のウエールの編目に対しても一
度に割り増やしを行ない多数の編目を増殖させることを
許容するものである。これは例えば身頃にポケットを一
体に形成する場合のポケット部の下部始端部の編成など
に適用できる。During the retraction of the thread 72, the old loop 70
Is held by the slider step 65 and the tongue 66, the new loop 73 is formed with little external force such as friction applied between the new loop 73 and the old loop 70. This allows an increase in splitting with thin or weak yarn, which has been difficult in the past because it is important for knitting. In addition, it is also possible to increase the number of stitches of a plurality of continuous wales in the same course at a time and to multiply a large number of stitches. This can be applied to, for example, knitting of the lower starting end of the pocket portion when the pocket is integrally formed on the body.
【００２９】続くキャリッジの左行によりニードルジャ
ックバット６７は、ジャックガイドカム２１により若干
上昇されフック９は針床３Ｆの頂部に相当する位置まで
上昇（図１０）する。また、上述の如くセレクタージャ
ックバット６８は、ジャックガイドカム２１により最下
降されてＢ位置にあるため、後行側のロック７に進入し
たとき、休止用固定プレッサー１５により針溝内に押し
こまれ、それによってニードルジャック５５のバット６
７も針溝内に沈み、針４Ｆのフック９は図１０に示す位
置を保ったままである。With the subsequent leftward movement of the carriage, the needle jack butt 67 is slightly raised by the jack guide cam 21, and the hook 9 is raised to a position corresponding to the top of the needle bed 3F (FIG. 10). Further, as described above, the selector jack butt 68 is lowered to the lowest position by the jack guide cam 21 and is at the position B. Therefore, when the selector jack butt 68 enters the lock 7 on the trailing side, it is pushed into the needle groove by the stationary presser 15 for rest. , Thereby the butt 6 of the needle jack 55
7 also sinks into the needle groove, and the hook 9 of the needle 4F remains at the position shown in FIG.
【００３０】以下、割り増やし終了までフロントベッド
３Ｆの針４Ｆのフック９は昇降動を停止しているが、ス
ライダーバット６０はキャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につ
れハーフ深さの先行側連結溝３８からバイパス溝４０の
最も深い溝部に落ち込み、それに案内され斜面４２を昇
りバイパス溝４０のハーフ深さの最上位置に来る（図１
Ａの）。バックベッド３Ｂの針４Ｂは後部キャリッジ
５Ｂの後行側カムロック７に入る前にセレクタージャッ
クバット６８が図示しないアクチェータでＨ位置を選択
されて、後部キャリッジ５Ｂの後行側レイジングカム１
１の上昇斜面２２を上昇している。そして、スライダー
バット６０は、最も下降した位置にある（図１Ａ）。
このときタング６６に係止されているループ７０は、バ
ックベッド３Ｂの針４Ｂが上昇したときそのフック９を
ループ７０内に受け入れることの出来る位置にある（図
１０）。Hereinafter, the hook 9 of the needle 4F of the front bed 3F has stopped moving up and down until the splitting is completed, but the slider butt 60 moves from the leading side connecting groove 38 of half depth to the left of the carriages 5F and 5B. It falls into the deepest groove portion of the bypass groove 40, is guided by it, rises on the slope 42, and comes to the highest position of the half depth of the bypass groove 40 (FIG. 1).
A's). Before the needle 4B of the back bed 3B enters the trailing cam lock 7 of the rear carriage 5B, the selector jack butt 68 is selected at the H position by an actuator (not shown), and the trailing lasing cam 1 of the rear carriage 5B is moved.
1 ascending slope 22. Then, the slider bat 60 is at the most lowered position (FIG. 1A).
At this time, the loop 70 locked by the tongue 66 is at a position where the hook 9 can be received in the loop 70 when the needle 4B of the back bed 3B is raised (FIG. 10).
【００３１】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれバック
ベッドの針４Ｂのニードルジャックバット６７は、後行
側カムロック７のレイジングカム１１の肩の位置まで上
昇し、後側針床３Ｂの針４Ｂは、前側針床の針４Ｆのス
ライダー８のタング６６に係止しているループ７０内に
フック９を挿入する。ループ７０は、図４Ｂに示す如く
ハ字状に先端を開いた弾性板５３，５４の段部６５に係
止され、弾性板５３，５４とループ７０とにより平面形
状を三角形の空間を形成している。この空間７５（図４
Ｂに図示）に前記後側針床の針４Ｂのフック９が挿入さ
れることになるため、針４Ｂのフック９はループ７０に
対しループのほぼ中心線上において、然も歯口部２の中
央上位において挿入されることになり、この挿入時にル
ープ７０に歪み等の生ずる原因を与えない（図３２）。As the carriages 5F and 5B move leftward, the needle jack butt 67 of the needle 4B of the back bed rises to the position of the shoulder of the lasing cam 11 of the trailing cam lock 7, and the needle 4B of the rear needle bed 3B The hook 9 is inserted into the loop 70 which is locked to the tongue 66 of the slider 8 of the needle 4F on the front needle bed. As shown in FIG. 4B, the loop 70 is locked to the stepped portion 65 of the elastic plates 53 and 54 whose ends are opened in a C shape, and the elastic plates 53 and 54 and the loop 70 form a triangular space in a planar shape. ing. This space 75 (FIG. 4)
B), the hook 9 of the needle 4B of the rear needle bed is inserted into the hook 7 of the rear needle bed. Since it is inserted at the upper position, no cause of distortion or the like is given to the loop 70 at the time of this insertion (FIG. 32).
【００３２】前部キャリッジ５Ｆの後行側ニードル昇降
用カムロック７のバイパス溝４０の最高部に位置するス
ライダーバット６０はバイパス溝４０に案内されて下降
し、中央位ガイド溝３１に入り前側針４Ｆのスライダー
８を下降させる（図１Ａの）。この前側針４Ｆのタン
グ６６の下降によって前側針４Ｆのタング６６に掛って
いるループ７０は後側針４Ｂのフック９に割増やしによ
り形成されたループ７０ｂとして移される（図１１）。
このときバックベッドの針４Ｂのスライダーバット６０
はニードルジャックバット６７の上昇に押され斜面３６
からガイド面３４に入っている。そしてセレクタージャ
ックバット６８はタックプレッサー１７で押し込まれ
る。The slider butt 60 located at the highest part of the bypass groove 40 of the trailing needle elevating cam lock 7 of the front carriage 5F descends while being guided by the bypass groove 40, enters the center guide groove 31 and enters the front needle 4F. Is lowered (of FIG. 1A). Due to the lowering of the tongue 66 of the front needle 4F, the loop 70 hanging on the tongue 66 of the front needle 4F is transferred to the hook 9 of the rear needle 4B as a loop 70b formed by splitting (FIG. 11).
At this time, the slider butt 60 of the needle 4B of the back bed
Is pushed by the rise of the needle jack butt 67 and the slope 36
From the guide surface 34. Then, the selector jack butt 68 is pushed by the tack presser 17.
【００３３】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれ、後部
キャリッジ５Ｂではセレクタージャックバット６８がタ
ックプレッサー１７に押し込まれているため、ニードル
ジャックバット６７は、レイジングカム１１の突出部１
６をジャンプし最高位までは上昇せずニッティングカム
１３により引き下げられる（図１Ａの８，図１２）。As the selector jack butt 68 is pushed into the tack presser 17 in the rear carriage 5B as the carriages 5F and 5B move to the left, the needle jack butt 67 moves the projection 1 of the lasing cam 11 forward.
6 and is lowered by the knitting cam 13 without rising to the highest position (8 in FIG. 1A, FIG. 12).
【００３４】引き続くキャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行によ
り、後側針床の針４Ｂは後行側カムロック７のニッティ
ングカム１３で引き下げられ、ガイド面３４にあったス
ライダーバット６０は、斜面７４を通り引き下げられ最
下降位置をとり（図１Ａの）、前側針床の針４Ｆにル
ープ７３が、後部針床の針４Ｂにループ７０ｂがそれぞ
れ係止される（図１３，図３０のＢ，Ｇ）。以上の工程
で新ループが後部針床に１つ増加し、増目は終了する。With the subsequent leftward movement of the carriages 5F and 5B, the needle 4B of the rear needle bed is pulled down by the knitting cam 13 of the rear cam lock 7, and the slider butt 60 on the guide surface 34 passes through the slope 74. The loop 73 is locked to the needle 4F of the front needle bed, and the loop 70b is locked to the needle 4B of the rear needle bed (FIGS. 13 and 30B, G). . In the above steps, one new loop is added to the rear needle bed, and the addition is completed.
【００３５】内増やしの場合は、これに続けて上記した
図３１のステップＣ乃至Ｆの編成を行ない編地の編幅を
増す。In the case of the inner increase, the knitting width of the knitted fabric is increased by performing the knitting of steps C to F in FIG. 31 described above.
【００３６】以上は、頂部を対向して設けた前後の針床
に挿入したスライダー針４のスライダー段部６５にルー
プを係止することにより、前後対向して編地ループを受
ける手段につき説明したがが、図２９に示す如き、一方
の針床３Ｆ又は３Ｂの上方にトランスファージャックベ
ッドを設け、このベッドに、前述のスライダー針４のス
ライダー８に用いられていると同様に先端に段部１１１
を設けることによりタング１１２を構成した同形の２枚
の弾性板１１３を、タング１１２部分において両弾性板
１１３間に針４のフック９を挿入出来るよう重ね合わせ
てなるジャック１１４を設けるようにして、このジャッ
ク１１４にループ７０をループ７０ｂとして移すように
しても良い。The means for receiving a knitted fabric loop facing front and back by locking the loop on the slider step 65 of the slider needle 4 inserted into the front and rear needle beds provided with the top facing each other has been described above. However, as shown in FIG. 29, a transfer jack bed is provided above one of the needle beds 3F or 3B, and a step portion 111 is provided at the tip of the bed in the same manner as that used for the slider 8 of the slider needle 4 described above.
By providing a jack 114 formed by superposing two elastic plates 113 of the same shape constituting the tongue 112 so that the hook 9 of the needle 4 can be inserted between the two elastic plates 113 at the tongue 112 portion, The loop 70 may be transferred to the jack 114 as a loop 70b.
【００３７】プレーティング編成方法 プレーティング編成は、編地の各コースに２本の糸を使
用して編成をし、内１本の糸が編地の表側に他の糸が裏
側にそれぞれ位置し、各糸が異色の場合、編地の表裏面
側に異なる色合いを出すようにしたものである。Plating knitting method Plating knitting involves knitting using two yarns for each course of the knitted fabric, one of which is positioned on the front side of the knitted fabric and the other on the back side. When the yarns are of different colors, different colors are provided on the front and back sides of the knitted fabric.
【００３８】本編成方法においては、２ロックのキャリ
ッジを用いキャリッジが左行したとして、表糸（白糸）
は先行のニードル編成用カムロックで編成し、裏糸（黒
糸）は後行のニードル編成用カムロック（いずれも前側
或いは後側のみ）で編成すれば、キャリッジの１行程で
プレーティング編成の１コースの編成が出来るが、１ロ
ックのキャリッジで２行程することでプレーティング編
成の１コースの編成をすることも出来る。In this knitting method, the front yarn (white yarn) is determined assuming that the carriage has moved leftward using a two-lock carriage.
Is knitted by the preceding cam lock for needle knitting, and the back thread (black thread) is knitted by the cam lock for needle knitting (both front and rear sides only). However, it is also possible to perform one course of plating knitting by performing two strokes with a carriage of one lock.
【００３９】図１４乃至図２１に示す例は前側針４Ｆを
用い編地の表に白糸を裏に黒糸がそれぞれ現れるよう各
コース平編で編成する例である。図１４において８１，
８２は既に編成された先のコース（第１コース８３と称
す）のループを示し、８１は白色の表糸、８２は黒糸に
よるループをそれぞれ示す。ループ８１，８２は引き揃
えの状態で、前側針床３Ｆの針４Ｆに係止している。The examples shown in FIGS. 14 to 21 are examples in which the front needle 4F is used to knit each course in flat knitting so that white yarn appears on the front of the knitted fabric and black yarn appears on the back. In FIG. 14, 81,
82 indicates a loop of the previous course (referred to as a first course 83) already knitted, 81 indicates a white front thread, and 82 indicates a loop of a black thread. The loops 81 and 82 are engaged with the needle 4F of the front needle bed 3F in the aligned state.
【００４０】第２コース８４（図２１に図示）の編成の
ため針４Ｆを上昇（図１５）し、第２コースの表糸８５
を給糸する。第１コース８３のループ８１，８２は針４
Ｆの上昇と共に上昇しているスライダー８のタング６６
に係止している（図１６）。次にスライダー８はそのま
まの位置に停止し針本体のみ下降し、スライダー８のタ
ング６６に第１コース８３のループ８１，８２を係止し
たまま針４Ｆのフック９に表糸８５を引っ掛け、スライ
ダー８は停止したまま針本体８のみ下降させ第１コース
８３のループ８１，８２内に第２コースの表糸８５を引
き込む（図１７，図１８）。The needle 4F is raised (FIG. 15) for knitting of the second course 84 (shown in FIG. 21), and the surface yarn 85 of the second course 84 is raised.
Feed. Loops 81 and 82 of the first course 83 are needle 4
Tongue 66 of slider 8 rising with the rise of F
(FIG. 16). Next, the slider 8 stops at the position as it is, and only the needle body descends. The front thread 85 is hooked on the hook 9 of the needle 4F while the loops 81 and 82 of the first course 83 are locked on the tongue 66 of the slider 8 and the slider 8 is moved. While the needle 8 is stopped, only the needle body 8 is lowered to draw the front thread 85 of the second course into the loops 81 and 82 of the first course 83 (FIGS. 17 and 18).
【００４１】次に、スライダー８の位置はそのままにタ
ング６６に第１コース８３のループを、フック９に第２
コース８４の表糸８５をそれぞれ係止して針本体８のみ
タック位置に上昇し、新たに第２コース８４の裏糸８６
（黒糸）の給糸を受け（図１９）、フック９内に表裏面
糸８５，８６を喰わえて針本体５１を下降する。タング
６６には第１コース８３のループ８１，８２が係止して
いるが、針本体５１の下降によりフック９はスライダー
８のタング６６と接しフック９は閉じられ（図２０）、
スライダー８と針本体５１の下降によりフック９は第１
コース８３のループ８１，８２をくぐり第１コース８３
のループ内に第２コース８４のループ８５，８６を作る
（図２１）。以下これを繰り返す。Next, the loop of the first course 83 is provided on the tongue 66 and the second
The front thread 85 of the course 84 is locked, and only the needle body 8 is raised to the tack position, and the back thread 86 of the second course 84 is newly added.
Upon receiving the supply of the (black thread) (FIG. 19), the needle body 51 is lowered while the front and back threads 85 and 86 are eaten in the hook 9. The loops 81 and 82 of the first course 83 are locked to the tongue 66, but the hook 9 contacts the tongue 66 of the slider 8 and the hook 9 is closed by the lowering of the needle body 51 (FIG. 20).
The hook 9 is moved to the first position by the lowering of the slider 8 and the needle body 51.
First loop 83 through loops 81 and 82 of course 83
The loops 85 and 86 of the second course 84 are formed in the loop (FIG. 21). This is repeated below.
【００４２】パイル編成方法 パイル編地を本発明方法により編成するには前後の針床
の針を用いる。本発明方法においては、先行，中行，後
行の３ロックからなるキャリッジを用い、キヤリッジが
左行したとして、締め糸は先行の前針側に作用するニー
ドル編成用カムロックで編成し、パイル糸は、中行の前
後側の針に作用するニードル編成用カムロックで編成す
る。そして、後行の後側針に作用するニードル編成用カ
ムロックによりパイルループの払い編成を行なう。詳細
を次に説明する。先ず、編成の初期過程は先に説明した
図１４乃至図１７に示すプレーティング編成と同様で
（但し図１７の表糸８１は後述する締糸と９１とな
る）、図２２に示す如く締糸９１（白）とパイル糸９２
（黒）とによって前側針床３Ｆの針４Ｆに第１のコース
９３の引き揃え状のループ９４，９５を作り、第１のコ
ース９３のループ９４，９５をスライダー８のタング６
６に係止している。そして針４Ｆを上昇し第２のコース
９６の締糸９７（白）を針４Ｆのフック９に給糸する。Pile knitting method To knit a pile knitted fabric by the method of the present invention, needles on the front and rear needle beds are used. In the method of the present invention, a carriage consisting of three locks of preceding, middle, and succeeding is used, and assuming that the carriage has moved to the left, the tightening yarn is knitted by the cam lock for needle knitting acting on the preceding front needle side, and the pile yarn is knitted. And knitting with a cam lock for needle knitting acting on the needles on the front and rear sides of the middle row. The pile loop is knitted by the needle knitting cam lock acting on the rear needle on the following line. Details will be described below. First, the initial process of knitting is the same as the above-described plating knitting shown in FIGS. 14 to 17 (however, the surface yarn 81 in FIG. 17 becomes a tightening yarn 91 described later), and as shown in FIG. 91 (white) and pile thread 92
(Black) to form the aligned loops 94 and 95 of the first course 93 on the needle 4F of the front needle bed 3F, and connect the loops 94 and 95 of the first course 93 with the tongue 6 of the slider 8.
6. Then, the needle 4F is raised to supply the tightening thread 97 (white) of the second course 96 to the hook 9 of the needle 4F.
【００４３】第２のコースの締糸９７の給糸を受けた針
４Ｆはスライダー８はそのままの位置で第１のコース９
３のループ９４，９５を係止した状態で停止し針本件５
１のみを下降させ、フック９により第２コースの締糸９
７を第１のコースのループ９４，９５に引き込む。この
フック９の引き込みは最小限に抑えるようにする。同時
に第１のコース９３のループ９４，９５がノックオーバ
ーしないようにスライダー８のタング６６をフック９よ
り高い位置とする（図２３）。The needle 4F having received the supply of the tightening thread 97 of the second course is placed on the first course 9 while the slider 8 remains in the same position.
3 stops with the loops 94 and 95 locked, and the needle
1 is lowered and the hook 9 is used to tighten the thread 9 of the second course.
7 is drawn into loops 94 and 95 of the first course. The retraction of the hook 9 is minimized. At the same time, the tongue 66 of the slider 8 is set at a position higher than the hook 9 so that the loops 94 and 95 of the first course 93 do not knock over (FIG. 23).
【００４４】次に第２のコース９６のパイル糸９８の給
糸を行う。スライダー８のタング６６の位置を前と同様
に保持した状態で、前側針４Ｆをタック位置に上昇し給
糸されたパイル糸９８（黒）をフックする。同時に後側
針４Ｂも上昇しフック９，９を交差させる（図２４）。
次に両針４Ｆ，４Ｂを下降する（中行の編成カムで行な
う）が、後側針４Ｂのフック９にパイル糸９８（黒）の
みを係止して引き下げ、前側針４Ｆに上記パイル糸９８
（黒）と締糸９１（白）とを共に係止して引き下げ（図
２５）、第２のコース９６の締糸９７のループ９９とパ
イル糸９８のループ１００とを第１のコース９３の締糸
９１とパイル糸９２とのループ９４，９５にくぐらせる
（図２６）。Next, the pile yarn 98 of the second course 96 is supplied. With the position of the tongue 66 of the slider 8 held as before, the front needle 4F is raised to the tack position and the supplied pile thread 98 (black) is hooked. At the same time, the rear needle 4B also rises and crosses the hooks 9, 9 (FIG. 24).
Next, both needles 4F, 4B are lowered (performed with the middle knitting cam), but only the pile thread 98 (black) is locked by hook 9 of the rear needle 4B and pulled down, and the pile thread 98 is moved to the front needle 4F.
(Black) and the tightening thread 91 (white) are locked together and pulled down (FIG. 25), and the loop 99 of the tightening thread 97 of the second course 96 and the loop 100 of the pile thread 98 are moved to the first course 93 of the first course 93. The loops 94 and 95 of the tightening thread 91 and the pile thread 92 are passed through (FIG. 26).
【００４５】これによりパイル糸９８は前側針床３Ｆに
より締糸９７と引き揃えの状態でループ（または編目ル
ープ）を作り、パイル糸９８は後側針４Ｂのフック９に
係止しパイル１０１として引き出される（図２６）。次
いで後側キャリッジの後行側のカム操作ロック７で後側
針床３Ｂの針本体５５とフック９とを上昇し（図２
７）、スライダ８の段部６５に前記パイル１０１を係止
した状態で針本体５５を下降してフック９をタング６６
で閉じ、フックを閉じた状態で下降させることにより後
側針４Ｂに係止しているパイル１０１を払い落とす（図
２８）。上記の編成を繰り返すことでパイル編地が編成
される。As a result, the pile yarn 98 forms a loop (or stitch loop) in a state of being aligned with the tightening yarn 97 by the front needle bed 3F, and the pile yarn 98 is engaged with the hook 9 of the rear needle 4B to form the pile 101. Pulled out (FIG. 26). Next, the needle main body 55 and the hook 9 of the rear needle bed 3B are raised by the cam operation lock 7 on the rear side of the rear carriage (FIG. 2).
7) The needle main body 55 is lowered while the pile 101 is locked on the step portion 65 of the slider 8 and the hook 9 is tongue 66
Then, the pile 101 locked to the rear needle 4B is wiped off by lowering with the hook closed (FIG. 28). The pile knitted fabric is knitted by repeating the above knitting.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明の編目編成方法は、フックに編目
ループを保持する針がニット位置まで進出し、供給され
る糸を引き込み後退するときに旧ループがスライダーの
先端を超えてノックオーバーしないようにスライダーを
フックを超えて歯口上の進出させ、この状態を維持させ
た状態で後続する編成ロック等の編成部へと誘導させ、
この後続する編成部において所用の編成動作を与えるよ
うにしたので、割り増やし、プレーテイング編成やパイ
ル編成などの新規な編目形成を可能にすることが出来
る。According to the stitch knitting method of the present invention, when the needle holding the stitch loop on the hook advances to the knitting position, pulls in the supplied yarn, and retreats, the old loop does not knock over the tip of the slider. In this way, the slider is advanced over the tooth gap beyond the hook, and in this state maintained, the slider is guided to the subsequent knitting part such as the knitting lock,
Since the required knitting operation is provided in the subsequent knitting section, it is possible to increase the number of splits and to form a new stitch such as a playing knitting or a pile knitting.
【００４７】本発明は、針が上昇し、新ループになる給
糸をフックに喰い込んで旧ループに通そうとするとき、
旧ループは、スライダーのタングによって所定高さの位
置に保持されているため、新ループは旧ループに強く接
触する或いは旧ループが新ループにその重量を支えさせ
る等の摩擦・抵抗を受けることなく新ループを作ること
が出来、新ループは特定の方向にねじれを生ずるという
事はなく左右対称の中心の揃ったものとすることが出来
る。According to the present invention, when the needle is raised and the yarn to be fed into the new loop is bitten into the hook to pass through the old loop,
The old loop is held at a predetermined height by the tongue of the slider, so the new loop does not come into strong contact with the old loop or receive friction or resistance such as the old loop supporting the weight of the new loop. A new loop can be created, and the new loop does not twist in a specific direction and can have a symmetrical center.
【００４８】上記のような摩擦・抵抗を受けることがな
いため、割り増やしのループを同一コースで多数作った
ような場合、従来発生した編地のウエール方向のゆがみ
の発生を押さえることが出来、プレーテイング編成の場
合、表裏のループの重なりが揃い、表或いは裏側への反
対色の滲みが生ぜず、パイル編成の場合もパイルループ
を斉一に揃えることが出来る。Since there is no friction or resistance as described above, when a large number of split loops are formed on the same course, it is possible to suppress the occurrence of distortion in the wale direction of the conventional knitted fabric, In the case of the playing knitting, the loops on the front and back sides are aligned so that the opposite color does not spread to the front or back side, and even in the case of the pile knitting, the pile loops can be aligned at the same time.
【図１】Ａは、前後のキャリッジに配置されたカムロッ
クを下面から見た状態を示す配置図。Ｂは、針溝に挿入
された、スライダー針，ニードルジャック，セレクター
の側面図。Ｃは、割り増やしのプレッサーによりセレク
タージャックバットが針溝内に押し込まれた状態の側面
図。FIG. 1A is an arrangement view showing a state in which cam locks arranged on front and rear carriages are viewed from below. B is a side view of the slider needle, the needle jack, and the selector inserted into the needle groove. C is a side view of a state in which the selector jack butt is pushed into the needle groove by the presser of a split increase.
【図２】スライダー針を分解した状態の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a state where a slider needle is disassembled.
【図３】Ａはスライダー針の頭部の拡大側面図。Ｂ，
Ｃ，Ｄは、それぞれＡのＩ−Ｉ線，II−II線，III −II
I 線におけるスライダー針の断面図。FIG. 3A is an enlarged side view of a head of a slider needle. B,
C and D represent the II, II-II, and III-II lines of A, respectively.
Sectional drawing of the slider needle in the I line.
【図４】Ａは、タングにループを係止したスライダーが
上昇し、該ループに対向する針床の針のフックが入ろう
としている状態のスライダー針頭部の拡大側面図。Ｂ
は、針のフックより上昇し該フックにより割られたスラ
イダーのタングにループを係止した状態の平面図。Ｃ
は、フックに対しそれよりも上昇したスライダーの状態
を示すスライダー針の側面図。FIG. 4A is an enlarged side view of a slider needle head in a state in which a slider that has locked a loop on a tongue has risen and a needle hook of a needle bed facing the loop is about to enter. B
FIG. 4 is a plan view of a state in which the loop is locked on a tongue of a slider which is raised from a hook of a needle and broken by the hook. C
FIG. 4 is a side view of a slider needle showing a state of the slider which is raised above the hook.
【図５】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針のフックに割るループが係止し
ている状態を示す。FIG. 5 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle when increasing the number of splits, and shows a state in which a loop for splitting the hook of the front needle is locked.
【図６】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針が割るループを係止したまま上
昇し、スライダーも前針のスロート部まで上昇した状態
を示す。FIG. 6 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle at the time of increasing the split, showing a state in which the front needle rises while retaining a breaking loop, and the slider also rises to the throat portion of the front needle.
【図７】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針が最も上昇し、それにつれスラ
イダーも上昇しスライダーのタングに割るループが係止
した状態を示す。FIG. 7 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle when increasing the split, showing a state in which the front needle is moved up most, the slider is also moved up, and the loop for breaking the slider tongue is locked.
【図８】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針がタック位置に下がり、新給糸
を受ける状態を示す。FIG. 8 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle when increasing the split, showing a state where the front needle is lowered to the tack position and receives a new yarn supply.
【図９】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベッ
トの縦断側面図で、前針が割るループに新給糸による新
ループを引き込んだ状態を示す。FIG. 9 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle at the time of increasing the split, showing a state in which a new loop by a new yarn supply is drawn into a loop split by the front needle.
【図１０】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベ
ットの縦断側面図で、後針が割るループに入ろうとして
いる状態。FIG. 10 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle at the time of increasing the split, showing a state in which the rear needle is about to enter a loop to be split.
【図１１】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベ
ットの縦断側面図で、割るループに後針が入り、前針の
スライダーが下降し、割るループが後針に保持された状
態。FIG. 11 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle at the time of increasing the split, showing a state in which the rear needle enters the split loop, the slider of the front needle is lowered, and the split loop is held by the rear needle.
【図１２】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベ
ットの縦断側面図で、後針が下降を解止した状態を示
す。FIG. 12 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle when increasing the split, showing a state where the rear needle has stopped descending.
【図１３】割り増やしを行う際の針の動きを示す前後ベ
ットの縦断側面図で、前後の針に新旧ループを係止した
状態を示す。FIG. 13 is a longitudinal side view of the front and rear bets showing the movement of the needle when increasing the split, showing a state where the new and old loops are locked to the front and rear needles.
【図１４】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針のフックに前コースのル
ープが係止している状態を示す。FIG. 14 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing plating, and shows a state in which the loop of the front course is locked to the hook of the front needle.
【図１５】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が上昇した状態を示す。FIG. 15 is a longitudinal sectional side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing plating, and shows a state where the front needle is raised.
【図１６】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、上昇した前針に次のコースの
表糸が給糸された状態を示す。FIG. 16 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing plating, and shows a state in which a front yarn of the next course is supplied to the raised front needle.
【図１７】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が若干下降し表糸を喰お
うとしている状態を示す。FIG. 17 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing plating, showing a state in which the front needle is slightly lowered and is about to eat the surface yarn.
【図１８】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が前コースのループに表
糸を引き込もうとしている状態を示す。FIG. 18 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing plating, and shows a state in which the front needle is trying to draw the face yarn into the loop of the front course.
【図１９】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針がタック高さに上昇し、
裏糸を給糸されている状態を示す。FIG. 19 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing plating, where the front needle rises to the tack height,
This shows a state in which the back yarn is being supplied.
【図２０】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が裏糸を喰って下がる状
態を示す。FIG. 20 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing plating, showing a state where the front needle eats the back thread and goes down.
【図２１】プレーティングを行う際の針の動きを示す前
後ベッドの縦断側面図で、前針が下降し前コースの引揃
えループ内に表裏両糸を引き揃えて引き込む状態を示
す。FIG. 21 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle during plating, showing a state in which the front needle is lowered and both the front and back yarns are aligned and drawn into the alignment loop of the previous course.
【図２２】パイル編成を行なう際の針の動きを示す前後
ベッドの縦断側面図で、前コースのループを係止した前
側針床の針が次コースの締糸を食おうとしている状態を
示す。FIG. 22 is a longitudinal sectional side view of the front and rear beds showing the movement of the needles when performing pile knitting, and shows a state in which the needles of the front needle bed that have locked the loops of the previous course are about to eat the yarns of the next course. .
【図２３】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、前針の上昇しているスライダーに
係止している前コースのループ内に前針が締糸を引き込
んだ状態を示す。FIG. 23 is a longitudinal sectional side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing pile knitting. The front needle pulls the tightening thread into the loop of the front course which is locked on the slider where the front needle is rising. Indicates a state of failure.
【図２４】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、前針がタック位置に上昇し、後針
も上昇しパイル糸が給糸されている状態を示す。FIG. 24 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needles when performing pile knitting, and shows a state in which the front needle is raised to the tack position, the rear needle is also raised, and the pile yarn is supplied.
【図２５】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、前後両針が下降し、パイル糸を引
き込んでいる状態を示す。FIG. 25 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needles when performing pile knitting, and shows a state in which both the front and rear needles are lowered and the pile yarn is drawn.
【図２６】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、前針が前コースの引き揃えループ
内に締糸とパイル糸との引き揃え状のループを引き込
み、後針がパイル糸のパイルを引き下げた状態を示す。FIG. 26 is a longitudinal sectional side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing pile knitting, in which the front needle draws the aligned loop of the tightening thread and the pile thread into the alignment loop of the front course, and The state where the needle has pulled down the pile of the pile yarn is shown.
【図２７】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、後針が上昇し、パイル糸を後針の
タングに係止した状態を示す。FIG. 27 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing pile knitting, showing a state where the rear needle is raised and the pile yarn is locked on the tongue of the rear needle.
【図２８】パイル編成を行う際の針の動きを示す前後ベ
ッドの縦断側面図で、後針が下降しパイル糸を後針から
払い落した状態を示す。FIG. 28 is a longitudinal side view of the front and rear beds showing the movement of the needle when performing pile knitting, showing a state in which the rear needle has descended and the pile yarn has been removed from the rear needle.
【図２９】対向して設けた針床の、一方の針床の上部に
トランスフアージャックを設けた例の、前後ベッドの縦
断側面図。FIG. 29 is a longitudinal side view of the front and rear beds of an example in which a transfer jack is provided above one of the needle beds provided opposite to each other.
【図３０】内増やし編成される編地を、歯口部上部から
見た状態のの概略平面図。FIG. 30 is a schematic plan view of a knitted fabric to be additionally knitted, as viewed from above a tooth opening.
【図３１】Ａ乃至Ｆは、割り増やし編成をする場合の、
前後の針床と針、及び該針に掛っているループの位置関
係を編成順に示すステップ図。FIGS. 31A to 31F show a case where split knitting is performed.
FIG. 3 is a step diagram showing the positional relationship between front and rear needle beds and needles, and the loops hanging on the needles in the order of knitting.
【図３２】前後の針と割増やしループの関係を示す平面
図。FIG. 32 is a plan view showing the relationship between the front and rear needles and the split loop.
【図３３】前後のキャリッジに配置されたカムロックを
下面から見た状態を示す配置図の変形例。FIG. 33 is a modified example of an arrangement view showing a state where the cam locks arranged on the front and rear carriages are viewed from below.
２ 歯口部 ３Ｆ 前部針床 ３Ｂ 後部針床 ４ スライダー針 ５Ｆ 前部キャリッジ ５Ｂ 後部キャリッジ ６，７ ニードル昇降用カムロック ８ スライダー ９ フック １０ スライダー操作用カムロック １１ レイジングカム １２，１３ ニッティングカム １６ タックプレッサー １９ 割り増やしプレッサー ３０，３２ 中央位ガイド溝 ３４ ガイド面 ３８ 連結溝 ３９，４０ バイパス溝 ５３，５４ 弾性板 ６５ 段部 ６６ タング 2 Tooth opening 3F Front needle bed 3B Rear needle bed 4 Slider needle 5F Front carriage 5B Rear carriage 6,7 Needle up / down cam lock 8 Slider 9 Hook 10 Slider operation cam lock 11 Rising cam 12,13 Knitting cam 16 Tack Presser 19 Multiply presser 30, 32 Center position guide groove 34 Guide surface 38 Connecting groove 39, 40 Bypass groove 53, 54 Elastic plate 65 Stepped portion 66 Tongue
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１０年１０月１４日[Submission date] October 14, 1998
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００５[Correction target item name] 0005
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、編目
形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向して設け
たそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の
弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体の
フックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを
開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用
い、編目ループを保持する針がニット位置まで上昇進出
し、次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記編目
ループに引き込んで下降後退するとき、旧編目ループが
スライダーの先端を越えてノックオーバーしないよう
に、スライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持さ
せ、スライダーのタングに旧編目ループを係止させるこ
とを特徴とする。請求項２の発明は、割り増やしを行う
編目形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向して
設けたそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２
枚の弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により針本
体のフックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフッ
クを開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編機
を用い、編目ループを保持する針がニット位置まで上昇
進出し、次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記
編目ループに引き込んで下降後退するとき、旧編目ルー
プがスライダーの先端を越えてノックオーバーしないよ
うに、スライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持
させ、スライダーのタングに旧編目ループを係止して旧
編目ループ内に新編目ループを引き込んだ後に、スライ
ダー上に保持されている旧編目ループ内に、対向する針
床のスライダー針のフックを挿入し、次いで前記スライ
ダーを下降後退すると共に、対向する針床の針のフック
に旧編目ループを受けることにより、対向する両針床の
針に新旧ループを係止させたことを特徴とする。請求項
３の発明は、請求項２記載の割り増やしを行う編目形成
方法であって、対向して設けた針床の一方に、針に加え
トランスファージャックを設けトランスファージャック
によりスライダー上に保持される旧編目を受けることを
特徴とする。請求項４記載の発明は、プレーティングを
行う編目形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向
して設けたそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成し
た２枚の弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により
針本体のフックを摺動自在に挾持し、前記タングにより
フックを開閉可能としたスライダー針を並列してなる横
編機を用い、表裏両糸を引き揃えてなる編目ループを保
持する針がニット位置まで上昇進出し、次いで新たな表
糸をフックに受けて該糸を前記編目ループ内に引き込み
下降後退するとき、旧編目ループがスライダーの先端を
越えてノックオーバーしないように、スライダーを歯口
上に上昇進出させた位置を維持させ、スライダーのタン
グに旧編目ループを係止して旧編目ループ内に表糸ルー
プを引き込み、続いて反転上昇した該針のフックに裏糸
を給糸し、表裏両糸を引き揃え状に係止したフックをタ
ングに係止されている旧ループ内に引き込むことを特徴
とする。請求項５記載の発明は、パイル編成を行う編目
形成方法であって、歯口部を中心に頭部を対向して設け
たそれぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の
弾性板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体の
フックを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを
開閉可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用
い、締糸とパイル糸よりなる編目ループを保持する針が
ニット位置まで上昇進出し、次いで新たな締糸をフック
に受けて該糸を前記編目ループ内に引き込み下降後退す
るとき、旧編目ループがスライダーの先端を越えてノッ
クオーバーしないように、スライダーを歯口上に上昇進
出させた位置を維持させ、スライダーのタングに旧編目
ループを係止して旧編目ループ内に締糸ループを引き込
み、続いて反転上昇した該針のフック及び対向する針床
の上昇した針にパイル糸を給糸し両針の下降により一方
の針により締糸とパイル糸とを引き揃え状に旧ループに
通し、対向する針床の針によりパイル糸によるパイルル
ープのみを係止し、次にパイルを係止した針のみ上下動
させパイルループを該針から払い落とすことを特徴とす
る。請求項６記載の発明は、横編機であって、少なくと
も前後一対の針床を設けて、それらの針床頭部間の領域
を歯口部とし、各針床に、先端にフックを備えた針本体
と、針本体のフックを挾持出来る２枚の弾性板を含み該
弾性板の先端部をタングとし、スライダーバットを有す
るスライダーとよりなる、針本体操作用バットを有する
スライダー針を、針本体とスライダーとが、個別に歯口
部に向って摺動出来るよう針床に収容し、前記タングは
弾性板の摺動時、タングがフックを越えて進出すること
により、前記２枚の弾性板よりなるタングが該フックに
より開かれるようにし、かつ、キャリッジには、前記針
本体操作用バットに作用する、レイジングカムと其両側
に設けたニッテイングカムとからなるニードル昇降用カ
ムロック、及び、ニードル昇降用カムロックの歯口部側
に、スライダーバットに作用してスライダーを摺動させ
るためのスライダー操作用カムロックとを設けて、編成
ロックとし、前記スライダーカムロックに、フックが歯
口部から後退する際に、スライダー上のループがノック
オーバーされないように、前記スライダーバットと係合
し、前記スライダーのタングがフックを越える位置を維
持した状態で編成ロックを通過させ、後続する編成ロッ
ク内へとスライダーバットを導く、第１のスライダーバ
ット軌道を設けたことを特徴とする。請求項７記載の発
明は、請求項６に記載の横編機であって、前記キャリッ
ジに、前記前後一対の針床の各々に対して、前記編成ロ
ックを少なくとも２基設けたことを特徴とする。請求項
８記載の発明は、請求項６に記載の横編機であって、編
目ループを係止したタングに対向する針床の、スライダ
ー針のフックを、前記編目ループ内に挿入出来る位置
に、前記タングを前進させるための第２のスライダーバ
ット軌道を前記編成ロック間に設けたことを特徴とす
る。According to the first aspect of the present invention, there is provided a method for forming a stitch, wherein a tongue is formed at a leading portion of each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a tooth gap. A stitch loop using a flat knitting machine of a slider including two elastic plates, wherein a hook of a needle body is slidably held by the elastic plates and slider needles capable of opening and closing the hooks by the tongues are arranged in parallel. When the needle holding the needle moves upward to the knitting position, then receives a new yarn on the hook, draws the yarn into the stitch loop, and descends and retreats, the old stitch loop does not knock over the tip of the slider. to the slider to maintain the position is advanced increases the tooth Prompt, characterized this <br/> and causing locking the old stitch loop on the tongue of the slider. The invention according to claim 2 is a stitch forming method for increasing the number of splits, wherein a tongue is formed at a leading portion on each of the needle beds provided with their heads facing each other around the tooth gap.
Using a flat knitting machine in which sliders including a pair of elastic plates are slidably clamped by a hook of the needle body by the elastic plates and arranged in parallel with slider needles capable of opening and closing the hooks by the tongues, a stitch loop is formed. When the holding needle moves up to the knitting position, and then receives a new yarn on the hook and draws the yarn into the stitch loop and descends and retreats, the old stitch loop does not knock over the tip of the slider. The old stitch loop held on the slider after maintaining the position where the slider is raised and advanced above the tooth gap, locking the old stitch loop in the tongue of the slider and pulling the new stitch loop into the old stitch loop Inside, the hook of the slider needle of the opposing needle bed is inserted, and then the slider is lowered and retracted, and the old stitch loop is inserted into the needle hook of the opposing needle bed. By kicking it, characterized in that is engaged new and old loops on opposing both needle beds needles. According to a third aspect of the present invention, there is provided the stitch forming method for increasing the number of splits according to the second aspect, wherein a transfer jack is provided in addition to the needle on one of the opposed needle beds and held on the slider by the transfer jack. It is characterized by receiving old stitches. The invention according to claim 4 is a stitch forming method for performing plating, in which two tongues are formed at a leading end of each of the needle beds provided with their heads facing each other around a tooth gap. Using a flat knitting machine in which a slider needle including a plate is slidably clamped the hook of the needle body with the elastic plate and the slider needles whose hooks can be opened and closed by the tongue, align the front and back yarns. When the needle that holds the stitch loop moves upward to the knit position, and then receives a new face thread on the hook and draws the thread into the stitch loop and retreats, the old stitch loop passes over the tip of the slider. To prevent knockover, maintain the position where the slider is raised and advanced above the tooth gap, lock the old stitch loop on the slider tongue, pull the front thread loop into the old stitch loop, and then reverse and rise Hook on to the yarn feeding the back yarn of the needle, characterized in that draw hooks engaged with the shape aligned pull the front and back both thread in a former loop is locked to the tongue. The invention according to claim 5 is a stitch forming method for performing pile knitting, wherein two needle beds are provided with a tongue at a leading end on each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a tooth gap. Using a flat knitting machine in which sliders including a plate are slidably gripping the hooks of the needle body with the elastic plate, and the slider needles that can open and close the hooks with the tongues are arranged in parallel. When the needle holding the stitch loop rises up to the knitting position and then receives a new tightening thread on the hook and draws the thread into the stitch loop and descends and retreats, the old stitch loop knocks over the tip of the slider. The position where the slider is raised and advanced above the tooth gap is maintained so as not to be over, the old stitch loop is locked to the tongue of the slider, the tightening thread loop is pulled into the old stitch loop, and then the reversely raised The pile thread is supplied to the hook of the needle and the raised needle of the opposing needle bed, and the lowering of both needles causes the tightening thread and the pile thread to pass through the old loop in a aligned state by one of the needles. The method is characterized in that only the pile loop made of the pile thread is locked, and then only the needle that has locked the pile is moved up and down to remove the pile loop from the needle. The invention according to claim 6 is a flat knitting machine, and at least
There is also a pair of front and back needle beds, and the area between those needle bed heads
Needle body with a hook at the tip of each needle bed
And two elastic plates capable of holding the hook of the needle body.
The tip of the elastic plate is tongue and has a slider bat
Having a bat for operating the needle body, which comprises a slider
The slider needle, the needle body and the slider
Housed in a needle bed so that it can slide toward the part,
When the elastic plate slides, the tongue advances beyond the hook
As a result, the tongue composed of the two elastic plates is attached to the hook.
So that it is more open and the carriage has the needle
Raging cam and both sides acting on the bat
Needle lifting and lowering
Tooth lock side of the cam lock for raising and lowering the needle and the needle
To act on the slider bat and slide the slider
And a cam lock for slider operation for
The slider cam lock has hooks with teeth.
The loop on the slider knocks when retracting from the mouth
Engage with the slider butt so that it is not over
And maintain the position where the tongue of the slider goes over the hook.
Pass the knitting lock while holding the
The first slider bar that guides the slider bat into the
It is characterized by having a set track . The invention according to claim 7 is the flat knitting machine according to claim 6 , wherein the carriage is a flat knitting machine.
And the knitting locus for each of the pair of front and rear needle beds.
It is characterized in that at least two locks are provided. The invention of claim 8 wherein, there is provided a flat knitting machine according to claim 6, ed.
Needle bed slider facing the tongue that locks the eye loop
-Position where the needle hook can be inserted into the stitch loop
A second slider bar for advancing the tongue.
A cut track is provided between the knitting locks .
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１２[Correction target item name] 0012
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１２】ニードル昇降用カムロック６，７のそれぞ
れのニッティングカム１２，１３の上位にスライダーバ
ット６０を案内するためのほぼ台形をなした中央位ガイ
ド溝３０，３１を設け、第１のスライダーバット軌道と
する。中央位ガイド溝３０，３１のそれぞれに、該ガイ
ド溝３０，３１よりガイドカム１４に近い下位位置に、
連絡路３２を介して中央位ガイド溝３０，３１と平行す
るガイド面３３，３４を設ける。[0012] only set the center position guide grooves 30, 31 a substantially trapezoidal for guiding the slider butt 60 on top of each knitting cams 12, 13 of the needle lifting cam lock 6, the first slider Bat trajectory and
You. In each of the center position guide grooves 30 and 31, at a lower position closer to the guide cam 14 than the guide grooves 30 and 31,
Guide surfaces 33 and 34 are provided in parallel with the central guide grooves 30 and 31 via the communication path 32.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１４[Correction target item name] 0014
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１４】中央位ガイド溝３０，３１間はハーフ高さ
の連結溝３８で接続されているが、連結溝３８の中央部
分から中央位ガイド溝３０，３１の頂部にバイパス溝３
９，４０を接続し、第２のスライダーバット軌道とす
る。バイパス溝３９内に左上がりの、同４０内に右上が
りの斜面４１，４２をそれぞれ設けている。バイパス溝
３９，４０において斜面４１，４２間は地板面と同じ深
さで、他部分はハーフ高さとなっている。The middle guide grooves 30 and 31 are connected by a half height connecting groove 38. The bypass groove 3 extends from the center of the connecting groove 38 to the top of the center guide grooves 30 and 31.
9, 40 are connected to form a second slider butt trajectory . Inclined slopes 41, 42 are provided in the bypass groove 39, ascending leftward, and in the same 40, ascending rightward. In the bypass grooves 39 and 40, the portion between the slopes 41 and 42 has the same depth as the base plate surface, and the other portion has a half height.
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２６[Correction target item name] 0026
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００２６】キャリッジ５Ｆ，５Ｂの左行につれ割り増
やしプレッサー２０によるセレクタージャックバット６
８の押し込みが解かれるとプレッサー２０によるニード
ルジャックバット６７の押し込みも解除され、ニードル
ジャックバット６７はニッティングカム１２の凹嵌部２
５内に突出し第２の下降斜面２４と接し引き下げられ、
セレクタージャックバット６８もジャックガイドカム２
１により下降され（バット６７，６８の軌跡を図１Ａに
実線で示す）カムロック６を通過する。スライダーバッ
ト６０は連結溝３８内でそのままの高さを保っている
（図１Ａの）。上記のニードルジャックバット６７の
下降によりフック９は糸７２をタング６６に係止してい
るループ７０内に引き込み新たにループ７３を作る（図
９）。このときフック９は図４Ｃに示す如く、スライダ
ー８の弾性板５４，５５を割るような状態で引き下げら
れており、弾性板５４，５５はハ字状に先端を開き（図
４Ｂに図示）、段部６５，タング６６にループ７０を係
止している。[0026] Selector di Yakkubatto 6 by the carriage 5F, split knit presser 20 as the left line of 5B
8 is released, the pressing of the needle jack butt 67 by the presser 20 is also released, and the needle jack butt 67 is released from the concave fitting portion 2 of the knitting cam 12.
5 and is brought into contact with the second descending slope 24 and pulled down,
Selector jack butt 68 is also jack guide cam 2
1 (the trajectories of the bats 67 and 68 are indicated by solid lines in FIG. 1A) and pass through the cam lock 6. The slider butt 60 maintains its height within the connection groove 38 (of FIG. 1A). By the lowering of the needle jack butt 67, the hook 9 draws the thread 72 into the loop 70 which is locked to the tongue 66, and creates a new loop 73 (FIG. 9). At this time, as shown in FIG. 4C, the hook 9 is pulled down so as to break the elastic plates 54, 55 of the slider 8, and the elastic plates 54, 55 open at the ends in a C-shape (shown in FIG. 4B). The loop 70 is locked to the step 65 and the tongue 66.
【手続補正６】[Procedure amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４０[Correction target item name] 0040
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４０】第２コース８４（図２１に図示）の編成の
ため針４Ｆを上昇（図１５）し、第２コースの表糸８５
を給糸する。第１コース８３のループ８１，８２は針４
Ｆの上昇と共に上昇しているスライダー８のタング６６
に係止している（図１６）。次にスライダー８はそのま
まの位置に停止し針本体のみ下降し、スライダー８のタ
ング６６に第１コース８３のループ８１，８２を係止し
たまま針４Ｆのフック９に表糸８５を引っ掛け、スライ
ダー８は停止したまま針本体５１のみ下降させ第１コー
ス８３のループ８１，８２内に第２コースの表糸８５を
引き込む（図１７，図１８）。The needle 4F is raised (FIG. 15) for knitting of the second course 84 (shown in FIG. 21), and the surface yarn 85 of the second course 84 is raised.
Feed. Loops 81 and 82 of the first course 83 are needle 4
Tongue 66 of slider 8 rising with the rise of F
(FIG. 16). Next, the slider 8 stops at the position as it is, and only the needle body descends. The front thread 85 is hooked on the hook 9 of the needle 4F while the loops 81 and 82 of the first course 83 are locked on the tongue 66 of the slider 8 and the slider 8 is moved. In step 8, only the needle body 51 is lowered while stopped, and the front thread 85 of the second course is drawn into the loops 81 and 82 of the first course 83 (FIGS. 17 and 18).
【手続補正７】[Procedure amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４１[Correction target item name] 0041
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４１】次に、スライダー８の位置はそのままにタ
ング６６に第１コース８３のループを、フック９に第２
コース８４の表糸８５をそれぞれ係止して針本体５１の
みタック位置に上昇し、新たに第２コース８４の裏糸８
６（黒糸）の給糸を受け（図１９）、フック９内に表裏
面糸８５，８６を喰わえて針本体５１を下降する。タン
グ６６には第１コース８３のループ８１，８２が係止し
ているが、針本体５１の下降によりフック９はスライダ
ー８のタング６６と接しフック９は閉じられ（図２
０）、スライダー８と針本体５１の下降によりフック９
は第１コース８３のループ８１，８２をくぐり第１コー
ス８３のループ内に第２コース８４のループ８５，８６
を作る（図２１）。以下これを繰り返す。Next, the loop of the first course 83 is provided on the tongue 66 and the second
The front thread 85 of the course 84 is locked, and only the needle body 51 is raised to the tack position, and the back thread 8 of the second course 84 is newly added.
6 (black thread) is received (FIG. 19), the front and back threads 85 and 86 are engulfed in the hook 9, and the needle body 51 is lowered. The loops 81 and 82 of the first course 83 are locked to the tongue 66, but the hook 9 contacts the tongue 66 of the slider 8 and the hook 9 is closed by the lowering of the needle body 51 (FIG. 2).
0), the hook 9 is moved by the lowering of the slider 8 and the needle body 51.
Go through the loops 81 and 82 of the first course 83, and within the loops of the first course 83, the loops 85 and 86 of the second course 84
(FIG. 21). This is repeated below.
【手続補正８】[Procedure amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４２[Correction target item name] 0042
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４２】パイル編成方法 パイル編地を本発明方法により編成するには前後の針床
の針を用いる。本発明方法においては、先行，中行，後
行の３ロックからなるキャリッジを用い、キヤリッジが
左行したとして、締め糸は先行の前針側に作用するニー
ドル編成用カムロックで編成し、パイル糸は、中行の前
後側の針に作用するニードル編成用カムロックで編成す
る。そして、後行の後側針に作用するニードル編成用カ
ムロックによりパイルループの払い編成を行なう。詳細
を次に説明する。先ず、編成の初期過程は先に説明した
図１４乃至図１７に示すプレーティング編成と同様で
（但し図１７の表糸８１は後述する締糸９１となる）、
図２２に示す如く締糸９１（白）とパイル糸９２（黒）
とによって前側針床３Ｆの針４Ｆに第１のコース９３の
引き揃え状のループ９４，９５を作り、第１のコース９
３のループ９４，９５をスライダー８のタング６６に係
止している。そして針４Ｆを上昇し第２のコース９６の
締糸９７（白）を針４Ｆのフック９に給糸する。Pile knitting method To knit a pile knitted fabric by the method of the present invention, needles on the front and rear needle beds are used. In the method of the present invention, a carriage consisting of three locks of preceding, middle, and succeeding is used, and assuming that the carriage has moved to the left, the tightening yarn is knitted by the cam lock for needle knitting acting on the preceding front needle side, and the pile yarn is knitted. And knitting with a cam lock for needle knitting acting on the needles on the front and rear sides of the middle row. The pile loop is knitted by the needle knitting cam lock acting on the rear needle on the following line. Details will be described below. First, the initial process of knitting is the same as the above-described plating knitting shown in FIGS. 14 to 17 (however, the surface yarn 81 in FIG. 17 is a tightening yarn 91 described later).
As shown in FIG. 22, the tightening thread 91 (white) and the pile thread 92 (black)
Thus, the aligned loops 94 and 95 of the first course 93 are formed on the needle 4F of the front needle bed 3F, and the first course 9 is formed.
The third loops 94 and 95 are engaged with the tongue 66 of the slider 8. Then, the needle 4F is raised to supply the tightening thread 97 (white) of the second course 96 to the hook 9 of the needle 4F.
【手続補正９】[Procedure amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４４[Correction target item name] 0044
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００４４】次に第２のコース９６のパイル糸９８の給
糸を行う。スライダー８のタング６６の位置を前と同様
に保持した状態で、前側針４Ｆをタック位置に上昇し給
糸されたパイル糸９８（黒）をフックする。同時に後側
針４Ｂも上昇しフック９，９を交差させる（図２４）。
次に両針４Ｆ，４Ｂを下降する（中行の編成カムで行な
う）が、後側針４Ｂのフック９にパイル糸９８（黒）の
みを係止して引き下げ、前側針４Ｆのフックに上記パイ
ル糸９８（黒）と締糸９７（白）とを共に係止して引き
下げ（図２５）、第２のコース９６の締糸９７のループ
９９とパイル糸９８のループ１００とを第１のコース９
３の締糸９１とパイル糸９２とのループ９４，９５にく
ぐらせる（図２６）。Next, the pile yarn 98 of the second course 96 is supplied. With the position of the tongue 66 of the slider 8 held as before, the front needle 4F is raised to the tack position and the supplied pile thread 98 (black) is hooked. At the same time, the rear needle 4B also rises and crosses the hooks 9, 9 (FIG. 24).
Next, both needles 4F and 4B are lowered (performed with the middle knitting cam), but only the pile thread 98 (black) is hooked on the hook 9 of the rear needle 4B and pulled down, and the pile is hooked on the hook of the front needle 4F. The thread 98 (black) and the fastening thread 9 7 (white) are locked together and pulled down (FIG. 25), and the loop 99 of the fastening thread 97 of the second course 96 and the loop 100 of the pile thread 98 are moved to the first Course 9
The loops 94 and 95 of the third tightening thread 91 and the pile thread 92 are passed through (FIG. 26).
【手続補正１０】[Procedure amendment 10]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図１２[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図１２】 FIG.
【手続補正１１】[Procedure amendment 11]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図１７[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図１７】 FIG.
【手続補正１２】[Procedure amendment 12]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図２２[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図２２】 FIG.
【手続補正１３】[Procedure amendment 13]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図３３[Correction target item name] FIG.
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図３３】 FIG. 33
Claims (7)
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体のフッ
クを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉
可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用い、
編目ループを保持する針がニット位置まで上昇進出し、
次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記編目ルー
プに引き込んで下降後退するとき、旧編目ループがスラ
イダーの先端を越えてノックオーバーしないように、ス
ライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持させ、ス
ライダーのタングに旧編目ループを係止して旧編目ルー
プ内に前記糸を引き込むことを特徴とする編目形成方
法。1. A slider including two elastic plates each having a tongue formed at a leading end on each of the needle beds provided with their heads facing each other around a tooth gap, wherein a hook of a needle body is formed by the elastic plates. Using a flat knitting machine in which slider needles that allow the hooks to be opened and closed
The needle holding the stitch loop moves up to the knit position,
Then, when the new yarn is received by the hook and the yarn is drawn into the stitch loop and descends and retreats, the position where the slider is raised and advanced over the tooth gap so that the old stitch loop does not knock over the tip of the slider. And stitching the old stitch loop to the tongue of the slider to draw the yarn into the old stitch loop.
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体のフッ
クを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉
可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用い、
編目ループを保持する針がニット位置まで上昇進出し、
次いで新たな給糸をフックに受けて該糸を前記編目ルー
プに引き込んで下降後退するとき、旧編目ループがスラ
イダーの先端を越えてノックオーバーしないように、ス
ライダーを歯口上に上昇進出させた位置を維持させ、ス
ライダーのタングに旧編目ループを係止して旧編目ルー
プ内に新編目ループを引き込んだ後に、スライダー上に
保持されている旧編目ループ内に、対向する針床のスラ
イダー針のフックを挿入し、次いで前記スライダーを下
降後退すると共に、対向する針床の針のフックに旧編目
ループを受けることにより、対向する両針床の針に新旧
ループを係止させたことを特徴とする割り増やしを行う
編目形成方法。2. A hook of a needle body of a slider including two elastic plates each having a tongue formed at a leading end thereof on each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a tooth gap portion. Using a flat knitting machine in which slider needles that allow the hooks to be opened and closed
The needle holding the stitch loop moves up to the knit position,
Then, when the new yarn is received by the hook and the yarn is drawn into the stitch loop and descends and retreats, the position where the slider is raised and advanced over the tooth gap so that the old stitch loop does not knock over the tip of the slider. After the old stitch loop is locked to the tongue of the slider and the new stitch loop is pulled into the old stitch loop, the slider needle of the opposing needle bed is inserted into the old stitch loop held on the slider. Inserting a hook, then descending and retracting the slider, receiving the old stitch loop on the needle hook of the opposing needle bed, thereby locking the new and old loops on the needles of both opposing needle beds. A stitch forming method for increasing the number of stitches.
トランスファージャックを設けトランスファージャック
によりスライダー上に保持される旧編目を受けることを
特徴とする請求項２記載の編目形成方法。3. A stitch forming method according to claim 2, wherein a transfer jack is provided in addition to the needle on one of the needle beds provided to face the old stitch held on the slider by the transfer jack.
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体のフッ
クを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉
可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用い、
表裏両糸を引き揃えてなる編目ループを保持する針がニ
ット位置まで上昇進出し、次いで新たな表糸をフックに
受けて該糸を前記編目ループ内に引き込み下降後退する
とき、旧編目ループがスライダーの先端を越えてノック
オーバーしないように、スライダーを歯口上に上昇進出
させた位置を維持させ、スライダーのタングに旧編目ル
ープを係止して旧編目ループ内に表糸ループを引き込
み、続いて反転上昇した該針のフックに裏糸を給糸し、
表裏両糸を引き揃え状に係止したフックをタングに係止
されている旧ループ内に引き込むことを特徴とするプレ
ーティングを行う編目形成方法。4. A slider including two elastic plates each having a tongue formed at a leading end on each of the needle beds provided with their heads facing each other around a tooth gap, and a hook of a needle main body formed by the elastic plates. Using a flat knitting machine in which slider needles that allow the hooks to be opened and closed
When the needle holding the stitch loop formed by aligning the front and back yarns advances upward to the knit position, and then receives a new front yarn on the hook, draws the yarn into the stitch loop, and retreats, the old stitch loop becomes In order not to knock over the tip of the slider, maintain the position where the slider is raised above the tooth gap, lock the old stitch loop on the tongue of the slider, pull the front thread loop into the old stitch loop, and then Supply a backing thread to the hook of the needle
A stitch forming method for performing plating, wherein a hook in which both front and back yarns are locked in an aligned manner is drawn into an old loop locked by a tongue.
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板を含むスライダーの、前記弾性板により針本体のフッ
クを摺動自在に挾持し、前記タングによりフックを開閉
可能としたスライダー針を並列してなる横編機を用い、
締糸とパイル糸よりなる編目ループを保持する針がニッ
ト位置まで上昇進出し、次いで新たな締糸をフックに受
けて該糸を前記編目ループ内に引き込み下降後退すると
き、旧編目ループがスライダーの先端を越えてノックオ
ーバーしないように、スライダーを歯口上に上昇進出さ
せた位置を維持させ、スライダーのタングに旧編目ルー
プを係止して旧編目ループ内に締糸ループを引き込み、
続いて反転上昇した該針のフック及び対向する針床の上
昇した針にパイル糸を給糸し両針の下降により一方の針
により締糸とパイル糸とを引き揃え状に旧ループに通
し、対向する針床の針によりパイル糸によるパイルルー
プのみを係止し、次にパイルを係止した針のみ上下動さ
せパイルループを該針から払い落とすことを特徴とする
パイル編成を行う編目形成方法。5. A hook for a needle body of a slider including two elastic plates each having a tongue formed at a leading end thereof on each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a tooth gap portion. Using a flat knitting machine in which slider needles that allow the hooks to be opened and closed
When the needle holding the stitch loop consisting of the tightening thread and the pile thread advances up to the knitting position, and then receives a new tightening thread on the hook, draws the thread into the stitch loop and retreats, the old stitch loop is moved to the slider. In order not to knock over beyond the tip of the slider, maintain the position where the slider is raised and advanced above the tooth gap, lock the old stitch loop on the tongue of the slider, pull the tightening thread loop into the old stitch loop,
Subsequently, pile yarn is supplied to the hook of the needle which has been inverted and raised and the needle which has been raised on the opposing needle bed, and the lowering of both needles causes the tightening yarn and the pile yarn to pass through the old loop in a aligned manner by one of the needles. A stitch forming method for pile knitting, wherein only a pile loop made of a pile thread is locked by a needle of an opposing needle bed, and then only the needle that has locked the pile is moved up and down to remove the pile loop from the needle. .
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板により針本体のフックを摺動自在に挾持し、前記タン
グによりフックを開閉可能としたスライダー針を並列し
てなる横編機のキャリッジに、レイジングカムとその両
側に設けたニッティングカムとよりなるニードル昇降用
カムロックの歯口部側に、スライダー操作用カムロック
を設けて編成ロックとし、前記スライダー操作用カムロ
ックに、ニット編成のために歯口部に進出した針本体の
フックが編糸を引き込み後退してもスライダー上の旧ル
ープがノックオーバーされないように、前記スライダー
操作用カムロックに、スライダーバットと係合しスライ
ダーのタングがフックを越える位置を維持させた状態で
編成ロックを通過させ、後続する編成ロック内へと導び
く、スライダーバット軌道を設けたことを特徴とする横
編機。6. A hook of a needle body is slidably held by two elastic plates having a tongue formed at a leading end thereof on each of the needle beds provided with their heads opposed to each other around a tooth gap portion. On the carriage of the flat knitting machine, in which slider needles whose hooks can be opened and closed by the tongue are arranged in parallel, the slider operation is performed on the tooth opening side of the needle lifting / lowering cam lock including the lasing cam and the knitting cams provided on both sides thereof. A cam lock for knitting is provided to form a knitting lock, so that even when the hook of the needle body that has advanced to the tooth opening for knitting pulls in the knitting yarn and retracts, the old loop on the slider is not knocked over in the slider operation cam lock. Then, the slider operation cam lock is passed through the knitting lock in a state where the slider tongue is engaged with the slider butt and the slider tongue is maintained at a position beyond the hook. A flat knitting machine characterized by having a slider butt trajectory leading to a subsequent knitting lock.
れぞれの針床に、先頭部にタングを形成した２枚の弾性
板により針本体のフックを摺動自在に挾持し、前記タン
グによりフックを開閉可能としたスライダー針を並列し
てなる横編機のキャリッジに、レイジングカムとその両
側に設けたニッティングカムとよりなるニードル昇降用
カムロックの歯口部側に、スライダー操作用カムロック
を設けてなる編成ロックを少なく共２基並設すると共
に、先行の編成ロックにおいてニット編成のために歯口
部に進出した針本体のフックが編糸を引き込み後退して
もスライダー上の旧ループがノックオーバーされないよ
うに、スライダーのタングがフックを越える位置を維持
させると共に編目ループを割る位置（目移しの位置）へ
と進出させるスライダーバット軌道を隣り合う編成ロッ
ク間に設けたことを特徴とする横編機。7. A needle body hook is slidably clamped by two elastic plates having a tongue formed at a leading end thereof on each of the needle beds having their heads opposed to each other with the teeth at the center. On the carriage of the flat knitting machine, in which slider needles whose hooks can be opened and closed by the tongue are arranged in parallel, the slider operation is performed on the tooth opening side of the needle lifting / lowering cam lock including the lasing cam and the knitting cams provided on both sides thereof. At least two knitting locks provided with cam locks are provided side by side, and even if the hook of the needle body that has advanced to the tooth opening for knit knitting in the preceding knitting lock draws in the knitting yarn and retreats, it remains on the slider. A slider that keeps the slider tongue over the hook and advances to the position where the stitch loop is broken (transfer position) so that the old loop is not knocked over. -A flat knitting machine characterized in that a butt track is provided between adjacent knitting locks.
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|---|---|---|---|
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