JPH1180761A - 廃棄物からの燃料製造方法 - Google Patents
廃棄物からの燃料製造方法Info
- Publication number
- JPH1180761A JPH1180761A JP9246919A JP24691997A JPH1180761A JP H1180761 A JPH1180761 A JP H1180761A JP 9246919 A JP9246919 A JP 9246919A JP 24691997 A JP24691997 A JP 24691997A JP H1180761 A JPH1180761 A JP H1180761A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- wastes
- refuse
- particle size
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 50
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 9
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 abstract 3
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 10
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 6
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 4
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- -1 iron Chemical class 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物からＲＤＦを効率良く製造する。
【解決手段】 一次破砕工程１において廃棄物（ご
み）は、二軸破砕機が複数台並設された破砕設備によっ
て一次破砕される。一次破砕されたごみは、乾燥機に運
ばれ乾燥工程２で乾燥される。乾燥されたごみは、振動
コンベヤ３でほぐされ、一次分別工程４を実施する揺動
反発式分別機に均一に定量供給される。揺動反発式分別
機による一次分別工程４によって、堅くて重いごみ１５
と、小粒径ごみ１６と、柔らかくて軽いごみ１７とに分
別される。分別されたごみ１５、１６、１７は、二次破
砕工程７、８、風力選別機による二次分別工程５、８、
１０によって二次破砕され、そして、可燃物が選別され
不燃物が除去される。次いで、可燃物への添加剤（消石
灰）の添加工程１２、混合工程１２、圧縮成型工程１
３、冷却工程１４を経て、ＲＤＦ化される。
み）は、二軸破砕機が複数台並設された破砕設備によっ
て一次破砕される。一次破砕されたごみは、乾燥機に運
ばれ乾燥工程２で乾燥される。乾燥されたごみは、振動
コンベヤ３でほぐされ、一次分別工程４を実施する揺動
反発式分別機に均一に定量供給される。揺動反発式分別
機による一次分別工程４によって、堅くて重いごみ１５
と、小粒径ごみ１６と、柔らかくて軽いごみ１７とに分
別される。分別されたごみ１５、１６、１７は、二次破
砕工程７、８、風力選別機による二次分別工程５、８、
１０によって二次破砕され、そして、可燃物が選別され
不燃物が除去される。次いで、可燃物への添加剤（消石
灰）の添加工程１２、混合工程１２、圧縮成型工程１
３、冷却工程１４を経て、ＲＤＦ化される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一般の家庭から
出る、厨芥、紙、プラスチック、布、木屑、金属等を含
む廃棄物（「ごみ」と同意語）から燃料（「ＲＤＦ」と
略称する）を得るための廃棄物からの燃料製造方法に関
するものである。
出る、厨芥、紙、プラスチック、布、木屑、金属等を含
む廃棄物（「ごみ」と同意語）から燃料（「ＲＤＦ」と
略称する）を得るための廃棄物からの燃料製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ごみの燃料化の技術についてはヨーロッ
パが先行しており、例えば、ごみから可燃成分を抽出す
る方法が既に提案されている。しかしながら、これらヨ
ーロッパにおけるごみの燃料化の技術は、ごみ中の水分
量の違いから、直ちにそのまま転用して日本国内で利用
することは困難であった。
パが先行しており、例えば、ごみから可燃成分を抽出す
る方法が既に提案されている。しかしながら、これらヨ
ーロッパにおけるごみの燃料化の技術は、ごみ中の水分
量の違いから、直ちにそのまま転用して日本国内で利用
することは困難であった。
【０００３】上記の水分量の違いに係る問題点を鑑みて
提案された先行技術として、特開平７−１５０１５８号
公報に、図５に示すような工程を有するごみの固形燃料
化方法が提案されている（以下、「先行技術１」とい
う）。図５に示すように、先行技術１は、破袋、磁選、
一次破砕、乾燥、風力選別、二次破砕、固形化の工程か
らなるごみの中の可燃物選別成形方法およびその装置で
ある。
提案された先行技術として、特開平７−１５０１５８号
公報に、図５に示すような工程を有するごみの固形燃料
化方法が提案されている（以下、「先行技術１」とい
う）。図５に示すように、先行技術１は、破袋、磁選、
一次破砕、乾燥、風力選別、二次破砕、固形化の工程か
らなるごみの中の可燃物選別成形方法およびその装置で
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した先行技術１に
は、下記に示すような問題がある。 廃棄物（ごみ）には、燃料として不適当な金属
（鉄、ステンレス、アルミニウム）および瓦礫等が含ま
れている。従来の方法では、破袋してから磁選を行なっ
て金属不燃物を回収しているが、不燃物である金属のみ
が単体で存在することはまれで、大半は可燃物との複合
体である。一般に、可燃物と考えられている衣類を例に
とってもわかるように、ボタンおよびチャック等は金属
からなっている。従来の方法のように、破袋しただけで
磁選を行うと、ボタンおよびチャック等の金属部分と共
に布等の可燃物も一緒に除去される。
は、下記に示すような問題がある。 廃棄物（ごみ）には、燃料として不適当な金属
（鉄、ステンレス、アルミニウム）および瓦礫等が含ま
れている。従来の方法では、破袋してから磁選を行なっ
て金属不燃物を回収しているが、不燃物である金属のみ
が単体で存在することはまれで、大半は可燃物との複合
体である。一般に、可燃物と考えられている衣類を例に
とってもわかるように、ボタンおよびチャック等は金属
からなっている。従来の方法のように、破袋しただけで
磁選を行うと、ボタンおよびチャック等の金属部分と共
に布等の可燃物も一緒に除去される。
【０００５】 また、ごみ、特に日本においては、一
般廃棄物である家庭ごみには５０％程度の水分が含まれ
ているため、従来の方法のように、破袋しただけで磁選
を行うと、不燃物に厨芥等の可燃物が付着し不燃物とと
もに可燃物までが除去されてしまう。更に、厨芥等が付
着しているため、その付着ごみが腐敗し、金属およびそ
の他の不燃物（以下、「不適物」という）より金属を回
収して再利用する場合においても、その保管および輸送
中の臭いの問題が生じるので、腐敗物を取り除く等の作
業が必要となる。
般廃棄物である家庭ごみには５０％程度の水分が含まれ
ているため、従来の方法のように、破袋しただけで磁選
を行うと、不燃物に厨芥等の可燃物が付着し不燃物とと
もに可燃物までが除去されてしまう。更に、厨芥等が付
着しているため、その付着ごみが腐敗し、金属およびそ
の他の不燃物（以下、「不適物」という）より金属を回
収して再利用する場合においても、その保管および輸送
中の臭いの問題が生じるので、腐敗物を取り除く等の作
業が必要となる。
【０００６】 従来の方法のように、乾燥を破袋、磁
選および一次破砕の３工程の後の工程に設定すると、乾
燥していないごみは含水率が高いため、厨芥等のごみが
前記３工程分の設備および工程間のつなぎのためのコン
ベヤに付着し、ごみの収集率が低下する。また、その付
着物が腐敗し、プラント内での腐敗臭を発生させる。
選および一次破砕の３工程の後の工程に設定すると、乾
燥していないごみは含水率が高いため、厨芥等のごみが
前記３工程分の設備および工程間のつなぎのためのコン
ベヤに付着し、ごみの収集率が低下する。また、その付
着物が腐敗し、プラント内での腐敗臭を発生させる。
【０００７】 従来の方法のように、ごみの比重差を
利用して選別する風力選別では、粒径が揃っている物に
対しては有効であるが、ごみのように形状が定まらない
物を選別する場合には極端に精度が落ち、本来可燃物と
して回収すべきごみの中に金属等の不適物が混入し、燃
料（「ＲＤＦ」）の灰分を増やす。この混入は、下流側
に破砕機がある場合にはその破砕機の刃の摩耗の問題、
および、固形化装置である造粒機の損傷やトラブルを生
じる。また、風力選別は精度が悪いので、本来不燃物と
して回収するごみの中に可燃物が混入し、ごみの収集率
を下げる。また、そのため、不燃物として回収したごみ
をそのまま埋立て処分する場合は、埋立地の延命化に問
題を残し、不適物より金属を回収する場合においても処
理能力の大きな設備を設置する必要があり、運転コスト
等の面においても不利となる。
利用して選別する風力選別では、粒径が揃っている物に
対しては有効であるが、ごみのように形状が定まらない
物を選別する場合には極端に精度が落ち、本来可燃物と
して回収すべきごみの中に金属等の不適物が混入し、燃
料（「ＲＤＦ」）の灰分を増やす。この混入は、下流側
に破砕機がある場合にはその破砕機の刃の摩耗の問題、
および、固形化装置である造粒機の損傷やトラブルを生
じる。また、風力選別は精度が悪いので、本来不燃物と
して回収するごみの中に可燃物が混入し、ごみの収集率
を下げる。また、そのため、不燃物として回収したごみ
をそのまま埋立て処分する場合は、埋立地の延命化に問
題を残し、不適物より金属を回収する場合においても処
理能力の大きな設備を設置する必要があり、運転コスト
等の面においても不利となる。
【０００８】 従来の方法は、ごみを細かく破砕する
ために二次破砕設備が必ず必要であり、設備が増大し運
転コストが上昇し、またそれに伴って運転トラブルが生
じ易くなる。
ために二次破砕設備が必ず必要であり、設備が増大し運
転コストが上昇し、またそれに伴って運転トラブルが生
じ易くなる。
【０００９】従って、この発明の目的は、上述の問題を
解決し、廃棄物からのＲＤＦ製造効率を向上することが
できる廃棄物からの燃料製造方法を提供することにあ
る。
解決し、廃棄物からのＲＤＦ製造効率を向上することが
できる廃棄物からの燃料製造方法を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
１台の一次破砕機よりも細かい粒度に廃棄物を破砕可能
な、前記一次破砕機が複数台並設されてなっている一次
破砕設備によって廃棄物を一次破砕し、次いで、このよ
うにして細かい粒度に一次破砕した前記廃棄物を乾燥
し、次いで、乾燥した前記廃棄物を揺動反発式分別機に
よって堅くて重いごみと小粒径ごみと柔らかくて軽いご
みとに分別し、分別した前記堅くて重いごみに対して風
力選別を実施して可燃物を選別し、前記柔らかくて軽い
ごみを二次破砕設備によって二次破砕し、次いで、前記
可燃物、前記小粒径ごみおよび前記柔らかくて軽いごみ
を混合することに特徴を有するものである。
１台の一次破砕機よりも細かい粒度に廃棄物を破砕可能
な、前記一次破砕機が複数台並設されてなっている一次
破砕設備によって廃棄物を一次破砕し、次いで、このよ
うにして細かい粒度に一次破砕した前記廃棄物を乾燥
し、次いで、乾燥した前記廃棄物を揺動反発式分別機に
よって堅くて重いごみと小粒径ごみと柔らかくて軽いご
みとに分別し、分別した前記堅くて重いごみに対して風
力選別を実施して可燃物を選別し、前記柔らかくて軽い
ごみを二次破砕設備によって二次破砕し、次いで、前記
可燃物、前記小粒径ごみおよび前記柔らかくて軽いごみ
を混合することに特徴を有するものである。
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の方
法において、風力選別を実施する前に前記堅くて重いご
みを二次破砕設備によって二次破砕することに特徴を有
するものである。
法において、風力選別を実施する前に前記堅くて重いご
みを二次破砕設備によって二次破砕することに特徴を有
するものである。
【００１２】請求項３記載の発明は、１台の一次破砕機
よりも細かい粒度に廃棄物を破砕可能な、前記一次破砕
機が複数台並設されてなっている一次破砕設備によって
廃棄物を一次破砕し、次いで、このようにして細かい粒
度に一次破砕した前記廃棄物を乾燥し、次いで、乾燥し
た前記廃棄物を揺動反発式分別機によって堅くて重いご
みと小粒径ごみと柔らかくて軽いごみとに分別し、前記
堅くて重いごみは前記一次破砕設備に戻して一次破砕を
再度実施することを１回または複数回繰り返すことによ
りその粒度を前記小粒径ごみの粒度まで下げて小粒径ご
みとなし、前記柔らかくて軽いごみは二次破砕設備によ
って二次破砕し、次いで、前記小粒径ごみおよび前記柔
らかくて軽いごみを混合することに特徴を有するもので
ある。
よりも細かい粒度に廃棄物を破砕可能な、前記一次破砕
機が複数台並設されてなっている一次破砕設備によって
廃棄物を一次破砕し、次いで、このようにして細かい粒
度に一次破砕した前記廃棄物を乾燥し、次いで、乾燥し
た前記廃棄物を揺動反発式分別機によって堅くて重いご
みと小粒径ごみと柔らかくて軽いごみとに分別し、前記
堅くて重いごみは前記一次破砕設備に戻して一次破砕を
再度実施することを１回または複数回繰り返すことによ
りその粒度を前記小粒径ごみの粒度まで下げて小粒径ご
みとなし、前記柔らかくて軽いごみは二次破砕設備によ
って二次破砕し、次いで、前記小粒径ごみおよび前記柔
らかくて軽いごみを混合することに特徴を有するもので
ある。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１、２また
は３記載の方法において、二次破砕を実施する前に前記
柔らかくて軽いごみに対して風力選別を実施して可燃物
を選別しおよび／または前記小粒径ごみに対して風力選
別を実施して可燃物を選別し、前記可燃物を混合するこ
とに特徴を有するものである。
は３記載の方法において、二次破砕を実施する前に前記
柔らかくて軽いごみに対して風力選別を実施して可燃物
を選別しおよび／または前記小粒径ごみに対して風力選
別を実施して可燃物を選別し、前記可燃物を混合するこ
とに特徴を有するものである。
【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１、２、３
または４記載の方法において、混合されたごみを圧縮成
型することに特徴を有するものである。
または４記載の方法において、混合されたごみを圧縮成
型することに特徴を有するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。 〔実施の形態１、２〕図１は、この発明の実施の形態１
に係るフローチャートを示す工程図、図２は、この発明
の実施の形態２に係る工程を実施に使用される設備機器
を図示して説明する工程図である。図１、図２中の符号
１〜１４は、下記工程の番号１〜１４と一致する。な
お、図１中の点線枠で囲ったものは削除可能な工程を示
したものである。実施の形態２は、実施の形態１から、
工程５、６、９、１１、１４を省いた構成となってい
る。
面を参照しながら説明する。 〔実施の形態１、２〕図１は、この発明の実施の形態１
に係るフローチャートを示す工程図、図２は、この発明
の実施の形態２に係る工程を実施に使用される設備機器
を図示して説明する工程図である。図１、図２中の符号
１〜１４は、下記工程の番号１〜１４と一致する。な
お、図１中の点線枠で囲ったものは削除可能な工程を示
したものである。実施の形態２は、実施の形態１から、
工程５、６、９、１１、１４を省いた構成となってい
る。
【００１６】１ ごみピット２１から一次破砕設備２３
に運ばれた廃棄物（ごみ）は、該破砕設備２３によって
一次破砕される。２２はゴミクレーンである。一次破砕
されたごみは、コンベヤ２４、５６により乾燥機２７に
運ばれる。ごみは、その大半が袋等で回収され、更にそ
の内容物の形状も大きいため、そのまま分別機に投入し
ても可燃物と不燃物とを分けることができない。そのた
め、上記の一次破砕設備２３によってごみを細かく破砕
する。一次破砕のために使用される一次破砕設備２３と
して、回転刃を有する一次破砕機を複数台並設して構成
された破砕設備が用いられている。このような一次破砕
機として、例えば、二軸剪断式破砕機が用いられる。
に運ばれた廃棄物（ごみ）は、該破砕設備２３によって
一次破砕される。２２はゴミクレーンである。一次破砕
されたごみは、コンベヤ２４、５６により乾燥機２７に
運ばれる。ごみは、その大半が袋等で回収され、更にそ
の内容物の形状も大きいため、そのまま分別機に投入し
ても可燃物と不燃物とを分けることができない。そのた
め、上記の一次破砕設備２３によってごみを細かく破砕
する。一次破砕のために使用される一次破砕設備２３と
して、回転刃を有する一次破砕機を複数台並設して構成
された破砕設備が用いられている。このような一次破砕
機として、例えば、二軸剪断式破砕機が用いられる。
【００１７】上記のように複数の一次破砕機により構成
された一次破砕設備を用いることにより、１辺が約５０
ｍｍ（以下、「□５０ｍｍ」という）以下の粒径の粒度
の破砕を可能とした。前記一次破砕機を１台のみ設けた
従来の一次破砕設備では、ごみを□５０ｍｍよりも細か
く破砕することは困難である。また、このように細かく
破砕することによりその後の乾燥効率を上げ、更には、
コンベヤ等の搬送設備等その後の設備の負荷を下げるこ
とにも効果を発揮する。このことも考慮し、一次破砕後
の粒径は約□５０ｍｍ以下が良く、できれば５０ｍｍメ
ッシュスクリーンを通過できるものが約９５％以下であ
ることが望ましい。但し、ごみはその物性が特定できに
くいため、金属塊等にも対応させるため前記の二軸剪断
式破砕機を用いることが望ましい。そして、更に、二軸
剪断式破砕機は、回転刃（スクリュー）間で剪断するた
め、その特性上、布および番線等のごみが短冊状に破砕
されて長い紐状のごみとなる特長があるため前記破砕機
を複数台上下に並設して設けるべきである。それも１段
目（上段）の破砕機から紐として落ちてきたごみを効率
良く破砕するため、２段目（下段）の破砕機の回転刃の
回転軸は、１段目の回転刃の回転軸に対して約９０度の
角度を付けて配置するとよい。更に、１段目の回転刃の
刃幅は約５０ｍｍ以上、２段目以降は約２５ｍｍ以下が
望ましい。また、破砕機に投入するごみは、破砕機の破
砕能力を高めるため、定量供給することが望ましい。ま
た、ごみ質により危険物が混入する場合は、破砕前に危
険物を選別する装置を設置する。または、危険物を取り
除くのに手選別等を用いてもよい。
された一次破砕設備を用いることにより、１辺が約５０
ｍｍ（以下、「□５０ｍｍ」という）以下の粒径の粒度
の破砕を可能とした。前記一次破砕機を１台のみ設けた
従来の一次破砕設備では、ごみを□５０ｍｍよりも細か
く破砕することは困難である。また、このように細かく
破砕することによりその後の乾燥効率を上げ、更には、
コンベヤ等の搬送設備等その後の設備の負荷を下げるこ
とにも効果を発揮する。このことも考慮し、一次破砕後
の粒径は約□５０ｍｍ以下が良く、できれば５０ｍｍメ
ッシュスクリーンを通過できるものが約９５％以下であ
ることが望ましい。但し、ごみはその物性が特定できに
くいため、金属塊等にも対応させるため前記の二軸剪断
式破砕機を用いることが望ましい。そして、更に、二軸
剪断式破砕機は、回転刃（スクリュー）間で剪断するた
め、その特性上、布および番線等のごみが短冊状に破砕
されて長い紐状のごみとなる特長があるため前記破砕機
を複数台上下に並設して設けるべきである。それも１段
目（上段）の破砕機から紐として落ちてきたごみを効率
良く破砕するため、２段目（下段）の破砕機の回転刃の
回転軸は、１段目の回転刃の回転軸に対して約９０度の
角度を付けて配置するとよい。更に、１段目の回転刃の
刃幅は約５０ｍｍ以上、２段目以降は約２５ｍｍ以下が
望ましい。また、破砕機に投入するごみは、破砕機の破
砕能力を高めるため、定量供給することが望ましい。ま
た、ごみ質により危険物が混入する場合は、破砕前に危
険物を選別する装置を設置する。または、危険物を取り
除くのに手選別等を用いてもよい。
【００１８】２ 一次破砕直後に、ごみは乾燥機２７に
よって乾燥される。４９は熱風炉、４６は燃料タンク、
５１、６９はポンプ、５０は燃料サービスタンク、２５
は誘引ファン、２６は乾燥機サイクロンである。４３
は、乾燥機の排ガスを処理する熱交換器、４４は冷却
塔、４２は脱臭装置、５２は脱臭装置誘引ファンであ
る。乾燥は、ＲＤＦの腐敗を防止するため、含水率が約
１０％以下になるまで行う。そうすることにより、設備
へのごみの蓄積による収集率の低減を図り、プラント臭
を抑えることにも効果を発揮する。また、乾燥すること
によりごみがばらけ、その後に行う分別を精度良く行え
る。なお、ごみ質により含水率が初めから約１０％以下
の場合には乾燥工程を省いてもよい。
よって乾燥される。４９は熱風炉、４６は燃料タンク、
５１、６９はポンプ、５０は燃料サービスタンク、２５
は誘引ファン、２６は乾燥機サイクロンである。４３
は、乾燥機の排ガスを処理する熱交換器、４４は冷却
塔、４２は脱臭装置、５２は脱臭装置誘引ファンであ
る。乾燥は、ＲＤＦの腐敗を防止するため、含水率が約
１０％以下になるまで行う。そうすることにより、設備
へのごみの蓄積による収集率の低減を図り、プラント臭
を抑えることにも効果を発揮する。また、乾燥すること
によりごみがばらけ、その後に行う分別を精度良く行え
る。なお、ごみ質により含水率が初めから約１０％以下
の場合には乾燥工程を省いてもよい。
【００１９】３ 乾燥されたごみは、コンベヤ４７によ
って振動コンベヤ２８まで運ばれ、ここでほぐされ、そ
して、揺動反発式分別機２９に均一に定量供給される。
乾燥されたごみはばらけた状態であり分別しやすい状態
になっているが、更に分別精度を高めるため、乾燥機か
ら出てくるごみをほぐし、均一に定量供給するため、振
動コンベヤ２８は是非設置することが望ましい。
って振動コンベヤ２８まで運ばれ、ここでほぐされ、そ
して、揺動反発式分別機２９に均一に定量供給される。
乾燥されたごみはばらけた状態であり分別しやすい状態
になっているが、更に分別精度を高めるため、乾燥機か
ら出てくるごみをほぐし、均一に定量供給するため、振
動コンベヤ２８は是非設置することが望ましい。
【００２０】４ 次いで、揺動反発式分別機２９によっ
て、堅くて重いごみ１５と、小粒径ごみ１６と、柔らか
くて軽いごみ１７とに分別される。乾燥したごみを揺動
反発式分別機によって、柔らかくて軽いごみ、堅くて重
いごみ、小粒径のごみに分別する。揺動反発式分別機
は、物質の反発力の差を利用して選別する装置で、孔の
開いた傾斜したプレート（スクリーン）が揺動運動し、
その上に投入されたごみの内、柔らかくて軽いごみは反
発しにくいためプレートにより傾斜上方に搬送される。
その多くは、紙、布およびフィルムプラスチックであ
る。堅くて重いごみは反発しやすいためプレートと反発
して、傾斜下方に落ちる。その多くは、金属、硬質状プ
ラスチックおよび段ボール紙等である。また、プレート
には孔が開いているため、細かく破砕された小粒径ごみ
は、孔を通過してプレート下に落ちる。小粒径ごみの多
くは、厨芥、紙およびプラスチック等の軽いごみとボル
ト、ナット等の金属や硝子片等である。なお、プレート
の傾斜角度や揺動運動の回転数を変えることにより、落
下ごみの割合を変更することが可能である。傾斜角度は
約０〜９度、揺動運動の回転数は約１０３〜２０６ｒｐ
ｍ、プレートの孔のサイズは、約２０〜５０ｍｍが目安
となる。なお、ごみ質により厨芥等の小粒径物が少ない
場合は、プレートに孔がなくても良い。
て、堅くて重いごみ１５と、小粒径ごみ１６と、柔らか
くて軽いごみ１７とに分別される。乾燥したごみを揺動
反発式分別機によって、柔らかくて軽いごみ、堅くて重
いごみ、小粒径のごみに分別する。揺動反発式分別機
は、物質の反発力の差を利用して選別する装置で、孔の
開いた傾斜したプレート（スクリーン）が揺動運動し、
その上に投入されたごみの内、柔らかくて軽いごみは反
発しにくいためプレートにより傾斜上方に搬送される。
その多くは、紙、布およびフィルムプラスチックであ
る。堅くて重いごみは反発しやすいためプレートと反発
して、傾斜下方に落ちる。その多くは、金属、硬質状プ
ラスチックおよび段ボール紙等である。また、プレート
には孔が開いているため、細かく破砕された小粒径ごみ
は、孔を通過してプレート下に落ちる。小粒径ごみの多
くは、厨芥、紙およびプラスチック等の軽いごみとボル
ト、ナット等の金属や硝子片等である。なお、プレート
の傾斜角度や揺動運動の回転数を変えることにより、落
下ごみの割合を変更することが可能である。傾斜角度は
約０〜９度、揺動運動の回転数は約１０３〜２０６ｒｐ
ｍ、プレートの孔のサイズは、約２０〜５０ｍｍが目安
となる。なお、ごみ質により厨芥等の小粒径物が少ない
場合は、プレートに孔がなくても良い。
【００２１】５ 傾斜上方に送られたごみの多くは柔ら
かくて軽いごみであるが、アルミニウム片等が少量混入
する場合がある。分別精度を高めるためには、風力選別
機によって不燃物を除去することが望ましい。風速は１
０ｍ／ｓ以上が望ましい。ただし、ごみ質により、また
は、揺動反発式分別機の傾斜角度が約６度以上、回転数
が約１５０ｒｐｍ以下およびプレートの孔サイズが約２
０ｍｍ以上の場合など、不燃物の混入が少ない場合に
は、風力選別機がなくてもよい。５は、実施の形態２で
は省略されている。
かくて軽いごみであるが、アルミニウム片等が少量混入
する場合がある。分別精度を高めるためには、風力選別
機によって不燃物を除去することが望ましい。風速は１
０ｍ／ｓ以上が望ましい。ただし、ごみ質により、また
は、揺動反発式分別機の傾斜角度が約６度以上、回転数
が約１５０ｒｐｍ以下およびプレートの孔サイズが約２
０ｍｍ以上の場合など、不燃物の混入が少ない場合に
は、風力選別機がなくてもよい。５は、実施の形態２で
は省略されている。
【００２２】６ その後、鉄等の金属を回収する場合
は、各々に適した選別機を設置することが望ましい。例
えば、鉄を回収する場合は磁選機、アルミニウムを回収
する場合はアルミニウム選別機、そして、ステンレスを
回収する場合はＳＵＳ選別機などである。６は、実施の
形態２では省略されている。
は、各々に適した選別機を設置することが望ましい。例
えば、鉄を回収する場合は磁選機、アルミニウムを回収
する場合はアルミニウム選別機、そして、ステンレスを
回収する場合はＳＵＳ選別機などである。６は、実施の
形態２では省略されている。
【００２３】７ 柔らかくて軽いごみ１７は、二次破砕
機３０によって二次破砕され、二次破砕設備誘引ファン
３１、二次破砕設備サイクロン３７を経てコンベヤ５４
に運ばれる。傾斜上方に送られたごみは造粒性を高めた
り、造粒機の負荷を減らしたり、紐状のごみのからみつ
きによる分別機以降の装置トラブルを避けるため、柔ら
かくて軽いごみは、更に細かく破砕することが望まし
い。紐状のごみのからみつきによる下流側の装置トラブ
ルを避けるため、紐除去のための二次破砕機は設置す
る。なお、二次破砕機には紐状の布も細かく破砕するこ
とが可能な一軸回転式破砕機が適している。ただし、他
の紐除去手段を使用してもよい。
機３０によって二次破砕され、二次破砕設備誘引ファン
３１、二次破砕設備サイクロン３７を経てコンベヤ５４
に運ばれる。傾斜上方に送られたごみは造粒性を高めた
り、造粒機の負荷を減らしたり、紐状のごみのからみつ
きによる分別機以降の装置トラブルを避けるため、柔ら
かくて軽いごみは、更に細かく破砕することが望まし
い。紐状のごみのからみつきによる下流側の装置トラブ
ルを避けるため、紐除去のための二次破砕機は設置す
る。なお、二次破砕機には紐状の布も細かく破砕するこ
とが可能な一軸回転式破砕機が適している。ただし、他
の紐除去手段を使用してもよい。
【００２４】８ 堅くて重いごみ１５は選別精度を高め
るために二次破砕設備によって風力選別前に破砕するこ
とが望ましい。堅くて重いごみの二次破砕に使用される
二次破砕設備としてハンマーミルが望ましい。堅くて重
いごみ１５は、ハンマーミル４５によって二次破砕さ
れ、コンベヤ６１等により風力選別機３５に運ばれ、こ
こで可燃物が風力選別され残渣と選別される。可燃物
は、風選機サイクロン６３を経てコンベヤ５４に運ばれ
る。３３はバグフィルター、３２は誘引ファン、６４は
コンテナである。−方、風力選別機３５によって選別さ
れた不燃物は、コンテナ６８に回収される。傾斜下方に
落ちたごみの多くは堅くて重いごみであるが、重いごみ
は金属およびプラスチック等の可燃物の複合体であるた
め、更に分別精度を高めるためには、ハンマーミル等の
破砕機により更に細かく破砕し、風力選別機によって不
燃物を除去する。風速は１０ｍ／ｓ以上が望ましい。但
し、ごみ質により複合体が少ない場合は、二次破砕をし
なくてもよい。
るために二次破砕設備によって風力選別前に破砕するこ
とが望ましい。堅くて重いごみの二次破砕に使用される
二次破砕設備としてハンマーミルが望ましい。堅くて重
いごみ１５は、ハンマーミル４５によって二次破砕さ
れ、コンベヤ６１等により風力選別機３５に運ばれ、こ
こで可燃物が風力選別され残渣と選別される。可燃物
は、風選機サイクロン６３を経てコンベヤ５４に運ばれ
る。３３はバグフィルター、３２は誘引ファン、６４は
コンテナである。−方、風力選別機３５によって選別さ
れた不燃物は、コンテナ６８に回収される。傾斜下方に
落ちたごみの多くは堅くて重いごみであるが、重いごみ
は金属およびプラスチック等の可燃物の複合体であるた
め、更に分別精度を高めるためには、ハンマーミル等の
破砕機により更に細かく破砕し、風力選別機によって不
燃物を除去する。風速は１０ｍ／ｓ以上が望ましい。但
し、ごみ質により複合体が少ない場合は、二次破砕をし
なくてもよい。
【００２５】９ その後、鉄等の金属を回収する場合
は、各々に適した選別機を設置することが望ましい。例
えば、鉄を回収する場合は磁選機、アルミニウムを回収
する場合はアルミニウム選別機、そして、ステンレスを
回収する場合はＳＵＳ選別機などである。９は、実施の
形態２では省略されている。
は、各々に適した選別機を設置することが望ましい。例
えば、鉄を回収する場合は磁選機、アルミニウムを回収
する場合はアルミニウム選別機、そして、ステンレスを
回収する場合はＳＵＳ選別機などである。９は、実施の
形態２では省略されている。
【００２６】１０ 小粒径ごみ１６は、コンベア５３に
より風力選別機３４に運ばれ、ここで可燃物が風力選別
される。可燃物は、風力選別機サイクロン３６を経てコ
ンベヤ５４に運ばれる。孔を通過してプレート下に落ち
る小粒径ごみから更に分別精度を高めるためには、風力
選別機によって不燃物を除去する。風速は１０ｍ／ｓ以
上が望ましい。但し、ごみ質により不燃物の混入が少な
い場合は、風力選別しなくても良い。
より風力選別機３４に運ばれ、ここで可燃物が風力選別
される。可燃物は、風力選別機サイクロン３６を経てコ
ンベヤ５４に運ばれる。孔を通過してプレート下に落ち
る小粒径ごみから更に分別精度を高めるためには、風力
選別機によって不燃物を除去する。風速は１０ｍ／ｓ以
上が望ましい。但し、ごみ質により不燃物の混入が少な
い場合は、風力選別しなくても良い。
【００２７】１１ その後、鉄等の金属を回収する場合
は、各々に適した選別機を設置することが望ましい。例
えば、鉄を回収する場合は磁選機、アルミニウムを回収
する場合はアルミニウム選別機、そして、ステンレスを
回収する場合はＳＵＳ選別機などである。１１は、実施
の形態２では省略されている。
は、各々に適した選別機を設置することが望ましい。例
えば、鉄を回収する場合は磁選機、アルミニウムを回収
する場合はアルミニウム選別機、そして、ステンレスを
回収する場合はＳＵＳ選別機などである。１１は、実施
の形態２では省略されている。
【００２８】１２ 風力選別や二次破砕がなされた後、
コンベヤ５４によりホッパー６２に集合したごみには、
消石灰供給機３９から供給される消石灰が添加され、混
合機４０によって混合される。上記７、８、１０工程の
ごみは、その後ＲＤＦ燃焼時の有害ガス抑制や、ＲＤＦ
腐敗防止のため、添加剤を添加し、混合機にて均一に混
合する。添加剤には消石灰を使用することが望ましい。
なお、ごみ質により有害ガスが発生しない場合や腐敗し
ないごみの場合は、添加剤を入れて混合しなくてもよ
い。
コンベヤ５４によりホッパー６２に集合したごみには、
消石灰供給機３９から供給される消石灰が添加され、混
合機４０によって混合される。上記７、８、１０工程の
ごみは、その後ＲＤＦ燃焼時の有害ガス抑制や、ＲＤＦ
腐敗防止のため、添加剤を添加し、混合機にて均一に混
合する。添加剤には消石灰を使用することが望ましい。
なお、ごみ質により有害ガスが発生しない場合や腐敗し
ないごみの場合は、添加剤を入れて混合しなくてもよ
い。
【００２９】１３ 次いで、圧縮成型機４１によって圧
縮されて固形燃料（ＲＤＦ）化される。そして、ＲＤＦ
は、コンベヤ５５によって運ばれ梱包６６がなされる。
更に、ＲＤＦにより発生する臭いは脱臭装置５９により
脱臭される。５８はバグフィルター、６７はコンテナ、
６０は脱臭装置サイクロンである。運搬性や貯蔵性を高
める場合は圧縮成型してごみを固形燃料化することが望
ましい。
縮されて固形燃料（ＲＤＦ）化される。そして、ＲＤＦ
は、コンベヤ５５によって運ばれ梱包６６がなされる。
更に、ＲＤＦにより発生する臭いは脱臭装置５９により
脱臭される。５８はバグフィルター、６７はコンテナ、
６０は脱臭装置サイクロンである。運搬性や貯蔵性を高
める場合は圧縮成型してごみを固形燃料化することが望
ましい。
【００３０】１４ その固形燃料は、約５０℃以上の高
温で排出されるため、そのまま袋詰めすると、袋内でＲ
ＤＦに水分が付着し、かびが発生しＲＤＦが腐敗するた
め、冷却装置を使用して常温で冷却することが望まし
い。なお、ごみ質により腐敗しないごみの場合は、冷却
装置がなくても良い。１４は、実施の形態２では省略さ
れている。
温で排出されるため、そのまま袋詰めすると、袋内でＲ
ＤＦに水分が付着し、かびが発生しＲＤＦが腐敗するた
め、冷却装置を使用して常温で冷却することが望まし
い。なお、ごみ質により腐敗しないごみの場合は、冷却
装置がなくても良い。１４は、実施の形態２では省略さ
れている。
【００３１】〔実施の形態３、４〕図３は、この発明の
実施の形態３に係るフローチャートを示す工程図、図４
は、この発明の実施の形態４に係る工程を実施に使用さ
れる設備機器を図示して説明する工程図である。図３、
４において、図１、２に示す実施の形態１、２と実質的
に同一または相当部分については、図１、２と同じ符合
を付することにより説明を省略する。図３、４中の符号
（１）〜（１３）は、下記工程の番号（１）〜（１３）
と一致する。なお、図３中の点線枠で囲ったものは削除
可能な工程を示したものである。実施の形態４は、実施
の形態３から、工程（５）、（６）、（９）、（１４）
を省いた構成となっている。（１）〜（５）工程は、実
施の形態１、２の工程１〜６と同様である。（６）は、
実施の形態４では省略されている。（７）、（８）、
（９）は、前記工程７、１０、９と同様である。（９）
は、実施の形態４では省略されている。（１０）揺動反
発式分別機２９のプレートにより傾斜下方に落ちたごみ
の多くは堅くて重いごみであるが、金属等の不燃物とプ
ラスチック等の可燃物との複合体であるため、更に分別
精度を高めるために、堅くて重いごみ１５は、コンベヤ
６１等により一次破砕設備２３に戻され、再度一次破砕
設備２３によって破砕粒度を下げられる。一次破砕設備
２３に戻す途中で、風力選別機による風力選別、磁選機
による鉄の回収、アルミニウム選別機によるアルミニウ
ムの回収、ＳＵＳ選別機によるステンレスの回収を実施
してもよい。この工程を１回または複数回繰り返すこと
により、ごみのほとんど全てが小粒径ごみになる。この
ようにして小粒径ごみの粒度まで下げられた堅くて重い
ごみは、工程（８）において、小粒径ごみ１６ととも
に、コンベア５３により風力選別機３４に運ばれ、ここ
で可燃物が風力選別され残渣と選別される。そして、風
力選別機３４における風速は１０ｍ／ｓ以上が望まし
い。なお、ごみ質やごみ量の循環量等の調整は、風力選
別機の場合を例にすると、風量等を調整する機構により
調整可能であることが望ましい。選別された可燃物は、
風力選別機サイクロン３６を経てコンベヤ５４に運ばれ
る。（１１）は、前記工程１２と同様である。（１２）
は、前記工程１３と同様である。（１３）は、前記工程
１４と同様である。（１３）は実施の形態４では省略さ
れている。
実施の形態３に係るフローチャートを示す工程図、図４
は、この発明の実施の形態４に係る工程を実施に使用さ
れる設備機器を図示して説明する工程図である。図３、
４において、図１、２に示す実施の形態１、２と実質的
に同一または相当部分については、図１、２と同じ符合
を付することにより説明を省略する。図３、４中の符号
（１）〜（１３）は、下記工程の番号（１）〜（１３）
と一致する。なお、図３中の点線枠で囲ったものは削除
可能な工程を示したものである。実施の形態４は、実施
の形態３から、工程（５）、（６）、（９）、（１４）
を省いた構成となっている。（１）〜（５）工程は、実
施の形態１、２の工程１〜６と同様である。（６）は、
実施の形態４では省略されている。（７）、（８）、
（９）は、前記工程７、１０、９と同様である。（９）
は、実施の形態４では省略されている。（１０）揺動反
発式分別機２９のプレートにより傾斜下方に落ちたごみ
の多くは堅くて重いごみであるが、金属等の不燃物とプ
ラスチック等の可燃物との複合体であるため、更に分別
精度を高めるために、堅くて重いごみ１５は、コンベヤ
６１等により一次破砕設備２３に戻され、再度一次破砕
設備２３によって破砕粒度を下げられる。一次破砕設備
２３に戻す途中で、風力選別機による風力選別、磁選機
による鉄の回収、アルミニウム選別機によるアルミニウ
ムの回収、ＳＵＳ選別機によるステンレスの回収を実施
してもよい。この工程を１回または複数回繰り返すこと
により、ごみのほとんど全てが小粒径ごみになる。この
ようにして小粒径ごみの粒度まで下げられた堅くて重い
ごみは、工程（８）において、小粒径ごみ１６ととも
に、コンベア５３により風力選別機３４に運ばれ、ここ
で可燃物が風力選別され残渣と選別される。そして、風
力選別機３４における風速は１０ｍ／ｓ以上が望まし
い。なお、ごみ質やごみ量の循環量等の調整は、風力選
別機の場合を例にすると、風量等を調整する機構により
調整可能であることが望ましい。選別された可燃物は、
風力選別機サイクロン３６を経てコンベヤ５４に運ばれ
る。（１１）は、前記工程１２と同様である。（１２）
は、前記工程１３と同様である。（１３）は、前記工程
１４と同様である。（１３）は実施の形態４では省略さ
れている。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、以下に示す有用な効果がもたらされる。 一次破砕機を複数設けた一次破砕設備を用いること
によって、一次破砕による廃棄物の粒度を従来よりも下
げることができるため、廃棄物中の可燃物を効率良く固
形燃料（ＲＤＦ）化することができる。 可燃物と不燃物との選別が効率よく行われ、そし
て、回収された不燃物から金属等を効率良く回収できる
ため金属等のリサイクル率が上がり、そして、リサイク
ルできず埋立て処分されるべき不燃物、残渣量も低減す
ることができ、埋立地の延命化を図ることができる。 従来の方法に比べ、処理設備が小規模であり運転コ
ストが低減できメンテナンスも容易である。
ば、以下に示す有用な効果がもたらされる。 一次破砕機を複数設けた一次破砕設備を用いること
によって、一次破砕による廃棄物の粒度を従来よりも下
げることができるため、廃棄物中の可燃物を効率良く固
形燃料（ＲＤＦ）化することができる。 可燃物と不燃物との選別が効率よく行われ、そし
て、回収された不燃物から金属等を効率良く回収できる
ため金属等のリサイクル率が上がり、そして、リサイク
ルできず埋立て処分されるべき不燃物、残渣量も低減す
ることができ、埋立地の延命化を図ることができる。 従来の方法に比べ、処理設備が小規模であり運転コ
ストが低減できメンテナンスも容易である。
【図１】この発明の実施の形態１に係るフローチャート
を示す工程図である。
を示す工程図である。
【図２】この発明の実施の形態２に係る工程を実施に使
用される設備機器を図示して説明する工程図である。
用される設備機器を図示して説明する工程図である。
【図３】この発明の実施の形態３に係るフローチャート
を示す工程図である。
を示す工程図である。
【図４】この発明の実施の形態４に係る工程を実施に使
用される設備機器を図示して説明する工程図である。
用される設備機器を図示して説明する工程図である。
【図５】従来の廃棄物からの燃料製造方法の一例を示す
工程図である。
工程図である。
１〜１４：実施の形態１、２の工程 （１）〜（１３）：実施の形態３、４の工程 １５：堅くて重いごみ １６：小粒径ごみ １７：軟らかくて軽いごみ ２１：ごみピット ２２：ごみクレーン ２３：一次破砕設備（二軸剪断式破砕機が複数並設） ２４：コンベヤ ２５：誘引ファン ２６：乾燥機サイクロン ２７：乾燥機 ２８：振動コンベヤ ２９：揺動反発式分別機 ３０：二次破砕設備（一軸回転式破砕機） ３１：二次破砕設備誘引ファン ３２：ファン ３３：バグフィルター ３４〜３５：風力選別機 ３６：風力選別機サイクロン ３７：二次破砕設備サイクロン ３８：コンテナ ３９：消石灰 ４０：混合機 ４１：圧縮成型機 ４２：脱臭装置 ４３：熱交換器 ４４：冷却塔 ４５：二次破砕設備（ハンマーミル） ４６：燃料タンク ４７：コンベヤ ４９：熱風炉 ５０：燃料サービスタンク ５１：ポンプ ５２：脱臭装置誘引ファン ５３〜５７：コンベヤ ５８：バグフィルタ ５９：脱臭装置 ６０：脱臭装置誘引ファン ６１：コンベヤ ６２：ホッパー ６３：サイクロン ６４、６５：コンテナ ６６：ＲＤＦ梱包 ６７：コンテナ ６８：コンテナ ６９：ポンプ
フロントページの続き (72)発明者 奥山 契一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 浅野 幹之 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 １台の一次破砕機よりも細かい粒度に廃
棄物を破砕可能な、前記一次破砕機が複数台並設されて
なっている一次破砕設備によって廃棄物を一次破砕し、
次いで、このようにして細かい粒度に一次破砕した前記
廃棄物を乾燥し、次いで、乾燥した前記廃棄物を揺動反
発式分別機によって堅くて重いごみと小粒径ごみと柔ら
かくて軽いごみとに分別し、分別した前記堅くて重いご
みに対して風力選別を実施して可燃物を選別し、前記柔
らかくて軽いごみを二次破砕設備によって二次破砕し、
次いで、前記可燃物、前記小粒径ごみおよび前記柔らか
くて軽いごみを混合することを特徴とする廃棄物からの
燃料製造方法。 - 【請求項２】 風力選別を実施する前に前記堅くて重い
ごみを二次破砕設備によって二次破砕することを特徴と
する請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 １台の一次破砕機よりも細かい粒度に廃
棄物を破砕可能な、前記一次破砕機が複数台並設されて
なっている一次破砕設備によって廃棄物を一次破砕し、
次いで、このようにして細かい粒度に一次破砕した前記
廃棄物を乾燥し、次いで、乾燥した前記廃棄物を揺動反
発式分別機によって堅くて重いごみと小粒径ごみと柔ら
かくて軽いごみとに分別し、前記堅くて重いごみは前記
一次破砕設備に戻して一次破砕を再度実施することを１
回または複数回繰り返すことによりその粒度を前記小粒
径ごみの粒度まで下げて小粒径ごみとなし、前記柔らか
くて軽いごみは二次破砕設備によって二次破砕し、次い
で、前記小粒径ごみおよび前記柔らかくて軽いごみを混
合することを特徴とする廃棄物からの燃料製造方法。 - 【請求項４】 二次破砕を実施する前に前記柔らかくて
軽いごみに対して風力選別を実施して可燃物を選別しお
よび／または前記小粒径ごみに対して風力選別を実施し
て可燃物を選別し、前記可燃物を混合することを特徴と
する請求項１、２または３記載の方法。 - 【請求項５】 混合されたごみを圧縮成型することを特
徴とする請求項１、２、３または４記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24691997A JP3580098B2 (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 廃棄物からの燃料製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24691997A JP3580098B2 (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 廃棄物からの燃料製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1180761A true JPH1180761A (ja) | 1999-03-26 |
| JP3580098B2 JP3580098B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=17155714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24691997A Expired - Fee Related JP3580098B2 (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 廃棄物からの燃料製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3580098B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273346A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-24 | Ngk Insulators Ltd | ごみ固形燃料化におけるごみ選別方法 |
| CN102500607A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种针对垃圾筛上物进行热解联合建材利用的方法 |
| JP2014501608A (ja) * | 2010-11-24 | 2014-01-23 | オーガニック エナジー コーポレーション | 固形廃棄物流における湿潤材料および乾燥材料の機械選別 |
| CN104118130A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 南京工业大学大丰海洋产业研究院 | 一种制作废弃生物质模板的制造*** |
| CN105032885A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-11-11 | 中国环境科学研究院 | 村镇生活垃圾厌氧-好氧一体化处理装置及处理方法 |
| CN106799387A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-06 | 四川雷鸣环保装备有限公司 | 以垃圾为原料制备衍生燃料rdf、生物有机肥和无机建材的方法 |
| US9677228B2 (en) | 2004-10-25 | 2017-06-13 | Oldcastle Building Products Canada Inc. | Artificial flagstone for providing a surface with a natural random look |
| CN107030089A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-11 | 江阴市广福机械有限公司 | 一种生活垃圾处理生产线及其生活垃圾处理工艺 |
| US9752288B2 (en) | 2012-06-18 | 2017-09-05 | Oldcastle Building Products Canada Inc. | Dual-unit paving system |
| CN107448944A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 北京鸿洲兴业环保科技有限公司 | 陈腐垃圾焚烧暨制建材*** |
| US9840813B2 (en) | 2012-10-19 | 2017-12-12 | Oldcastle Architectural, Inc. | Paving stones |
| JP2021053564A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | ごみ分別処理方法及び装置 |
| KR102263675B1 (ko) * | 2020-11-09 | 2021-06-10 | 주식회사 주승 | 음식물류 폐기물 복합처리 시스템 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103381420B (zh) * | 2013-06-24 | 2015-07-08 | 南京万德斯环保科技有限公司 | 一种污物协同资源化综合处理装置及方法 |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP24691997A patent/JP3580098B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273346A (ja) * | 2001-03-22 | 2002-09-24 | Ngk Insulators Ltd | ごみ固形燃料化におけるごみ選別方法 |
| US9677228B2 (en) | 2004-10-25 | 2017-06-13 | Oldcastle Building Products Canada Inc. | Artificial flagstone for providing a surface with a natural random look |
| JP2014501608A (ja) * | 2010-11-24 | 2014-01-23 | オーガニック エナジー コーポレーション | 固形廃棄物流における湿潤材料および乾燥材料の機械選別 |
| CN102500607A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 | 一种针对垃圾筛上物进行热解联合建材利用的方法 |
| US9752288B2 (en) | 2012-06-18 | 2017-09-05 | Oldcastle Building Products Canada Inc. | Dual-unit paving system |
| US10337152B2 (en) | 2012-06-18 | 2019-07-02 | Oldcastle Building Products Canada Inc. | Dual-unit paving system |
| US10087585B2 (en) | 2012-06-18 | 2018-10-02 | Oldcastle Building Products Canada Inc. | Dual-unit paving system |
| US9840813B2 (en) | 2012-10-19 | 2017-12-12 | Oldcastle Architectural, Inc. | Paving stones |
| CN104118130A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-29 | 南京工业大学大丰海洋产业研究院 | 一种制作废弃生物质模板的制造*** |
| CN105032885A (zh) * | 2015-06-04 | 2015-11-11 | 中国环境科学研究院 | 村镇生活垃圾厌氧-好氧一体化处理装置及处理方法 |
| CN106799387A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-06 | 四川雷鸣环保装备有限公司 | 以垃圾为原料制备衍生燃料rdf、生物有机肥和无机建材的方法 |
| CN107030089A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-11 | 江阴市广福机械有限公司 | 一种生活垃圾处理生产线及其生活垃圾处理工艺 |
| CN107448944A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-08 | 北京鸿洲兴业环保科技有限公司 | 陈腐垃圾焚烧暨制建材*** |
| JP2021053564A (ja) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | ごみ分別処理方法及び装置 |
| KR102263675B1 (ko) * | 2020-11-09 | 2021-06-10 | 주식회사 주승 | 음식물류 폐기물 복합처리 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3580098B2 (ja) | 2004-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6384846B1 (ja) | シュレッダーダストからの金属分離並びに有機系可燃性残渣の燃料化と無機系残渣の有効利用法及びその処理装置 | |
| CN1094803C (zh) | 废弃材料的再生方法和装置 | |
| EP0979677B1 (en) | Shredder dust treatment process | |
| JP2859576B2 (ja) | 廃棄物の固形燃料化リサイクルプラント | |
| JP3580098B2 (ja) | 廃棄物からの燃料製造方法 | |
| US20110214341A1 (en) | Method for processing a mixture of cellulose/plastic waste particles to form a fuel | |
| JP3476439B2 (ja) | ごみ固形燃料化プラント | |
| JP3562092B2 (ja) | 一般ゴミの固形燃料化方法 | |
| JP2005199132A (ja) | 可燃ごみ選別システム | |
| JP2923244B2 (ja) | 廃棄物の固形燃料化リサイクルプラント | |
| JPH08276428A (ja) | 廃棄物リサイクルプラント | |
| JP2002220594A (ja) | ごみ固形燃料化施設脱臭方法及びごみ固形燃料化施設 | |
| JPS5922661A (ja) | ごみ処理方法およびプラント | |
| JP3787975B2 (ja) | 一般廃棄物の固形燃料化方法 | |
| JP7172936B2 (ja) | ごみ分別処理方法及び装置 | |
| JP3531371B2 (ja) | 一般ごみからの燃料製造方法 | |
| JP3342985B2 (ja) | 一般ゴミの固形燃料化方法 | |
| JP2006281114A (ja) | 廃棄物の処理方法および処理装置 | |
| JP2865541B2 (ja) | ごみ中の可燃物選別成形方法及びその装置 | |
| JPH11158476A (ja) | 廃棄物からの燃料製造方法 | |
| JP3295688B2 (ja) | 木片チップの回収方式とその装置 | |
| JP4643242B2 (ja) | 焼却灰の灰分回収システム | |
| JPH11165091A (ja) | 高速回転破砕装置 | |
| JPH09157670A (ja) | 一般ゴミの固形燃料化方法 | |
| JP3029017B2 (ja) | 生ごみを含む可燃性ごみの固形燃料化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040331 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A132 Effective date: 20040413 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040609 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040629 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040712 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |