JPH1179497A - Card issuing device - Google Patents
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- JPH1179497A JPH1179497A JP24320897A JP24320897A JPH1179497A JP H1179497 A JPH1179497 A JP H1179497A JP 24320897 A JP24320897 A JP 24320897A JP 24320897 A JP24320897 A JP 24320897A JP H1179497 A JPH1179497 A JP H1179497A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙を切断し
てカードを発行するカード発行装置に関する。さらに詳
述すると、本発明はロール紙の搬送経路の途中にループ
形成手段を有するカード発行装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a card issuing device for cutting roll paper and issuing a card. More specifically, the present invention relates to a card issuing apparatus having a loop forming means in the middle of a roll paper transport path.
【０００２】[0002]
【従来の技術】パチンコ店等の遊技店でカードを発券す
るカード発行装置では、表側がサーマル面で裏側が磁性
面であるロール紙を所定の長さに切断して、磁性面に磁
気データを記録すると共にサーマル面に番号等を感熱印
字してカードを発行しているものがある。このようなカ
ード発行装置２００では、図３２に示すようにロール紙
２０１を切断する際に第２ローラ手段２０２により所定
長さのロール紙２０１をカット手段２０９に高速で送り
込む。ここで、巻回したロール紙２０１を第２ローラ手
段２０２により直接取り込むようにすると、一旦回転し
たロール紙２０１は慣性により取り込みの停止後にすぐ
には止まらずロール紙２０１の弛みが生じてしまい、次
にロール紙２０１の取り込みを行ったときに最初は弛み
の分が高速で取り込まれるものの弛みが無くなるとロー
ル紙２０１を回転させるために急激に搬送抵抗が生じて
しまいロール紙２０１と第２ローラ手段２０２との間で
スリップを生ずるおそれがある。2. Description of the Related Art In a card issuing device for issuing cards at a game store such as a pachinko parlor, a roll paper having a thermal surface on a front side and a magnetic surface on a back side is cut into a predetermined length, and magnetic data is written on the magnetic surface. Some cards issue a card by recording the number and the like on the thermal surface by thermal printing. In such a card issuing device 200, as shown in FIG. 32, when cutting the roll paper 201, the second roller means 202 sends the roll paper 201 of a predetermined length to the cutting means 209 at high speed. Here, if the wound roll paper 201 is directly taken in by the second roller means 202, the roll paper 201 once rotated will not stop immediately after the stop of the take-up due to inertia, and the roll paper 201 will be slackened. Next, when the roll paper 201 is taken in, initially the slack is taken in at a high speed, but when the slack disappears, the roll paper 201 is rotated to cause a sudden conveyance resistance, so that the roll paper 201 and the second roller There is a possibility that a slip may occur with the means 202.
【０００３】このため、巻回されたロール紙２０１と第
２ローラ手段２０２との間に第１ローラ手段２０３を設
けると共に、第２ローラ手段２０２と第１ローラ手段２
０３との間にループ形成手段２０４を設けている。この
ループ形成手段２０４は、ロール紙２０１に当接するル
ープローラ２０５と、このループローラ２０５を回転可
能に支持するループレバー２０６とを備えている。そし
て、ループレバー２０６は、ループローラ２０５から下
方に向けて設置されると共に上下方向に摺動可能とされ
ている。ループレバー２０６の下端部には、ループレバ
ー２０６の存在を検出する光学的なセンサから成るルー
プセンサ２０７が設置されている。これにより、第１ロ
ーラ手段２０３と第２ローラ手段２０２との間にループ
２０８が形成される。For this purpose, a first roller means 203 is provided between the wound roll paper 201 and a second roller means 202, and a second roller means 202 and a first roller means 2 are provided.
03 is provided with a loop forming means 204. The loop forming means 204 includes a loop roller 205 that contacts the roll paper 201, and a loop lever 206 that rotatably supports the loop roller 205. The loop lever 206 is installed downward from the loop roller 205 and is slidable in the vertical direction. At the lower end of the loop lever 206, a loop sensor 207 including an optical sensor for detecting the presence of the loop lever 206 is provided. As a result, a loop 208 is formed between the first roller means 203 and the second roller means 202.
【０００４】このループ長が例えば１枚分のカード長を
確保できる程度に十分長いときは、ループ形成手段２０
４は最も下方に位置する。このとき、ループレバー２０
６が最も下方に位置することがループセンサ２０７によ
り検出される。If the loop length is long enough to secure, for example, one card length, the loop forming means 20
4 is located at the bottom. At this time, the loop lever 20
6 is detected by the loop sensor 207 at the lowest position.
【０００５】そして、カードの発行時に第２ローラ手段
２０２が駆動してループ２０８のロール紙２０１がカッ
ト手段２０９に送り込まれると、ループ２０８が短くな
ってループローラ２０５が引き上げられる。このため、
ループレバー２０６も引き上げられて、そのことがルー
プセンサ２０７により検出される。この検出により第１
ローラ手段２０３を駆動させて再びループ２０８を長く
する。When the second roller means 202 is driven and the roll paper 201 of the loop 208 is sent to the cutting means 209 when a card is issued, the loop 208 is shortened and the loop roller 205 is pulled up. For this reason,
The loop lever 206 is also pulled up, and this is detected by the loop sensor 207. By this detection, the first
The roller 208 is driven to lengthen the loop 208 again.
【０００６】そして、ループ２０８が長くなってループ
レバー２０６が最も下部に位置すると、そのことがルー
プセンサ２０７により検出されて第１ローラ手段２０３
を停止させる。このループ形成手段２０４により第２ロ
ーラ手段２０２に送り込まれるロール紙２０１の搬送抵
抗が急に大きくなることがないので、ロール紙２０１の
スリップを防止できる。When the loop 208 becomes longer and the loop lever 206 is positioned at the lowest position, this is detected by the loop sensor 207 and the first roller means 203 is detected.
To stop. Since the transport resistance of the roll paper 201 fed to the second roller means 202 by the loop forming means 204 does not suddenly increase, the slip of the roll paper 201 can be prevented.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たループ形成手段２０４では、ループレバー２０６がル
ープローラ２０５から下方に向けて配置されているの
で、ロール紙２０１を最初に装着するときに第１ローラ
手段２０３と第２ローラ手段２０２との間でループロー
ラ２０５に掛けずに、これら第１ローラ手段２０３と第
２ローラ手段２０２とを最短距離で結んだ通路（図中二
点鎖線で示す）上に掛けてしまういわゆるショートカッ
トした装着をしてしまうおそれがある。ロール紙２０１
をショートカットしてしまうと、第２ローラ手段２０２
の駆動によりループ２０８が無くなってもループレバー
２０６が摺動しないので、ループセンサ２０７による検
出が持続されてしまい第１ローラ手段２０３が駆動しな
い。このため、ロール紙２０１の搬送抵抗が大きくなっ
て第２ローラ手段２０２に対してスリップを生ずること
がある。However, in the above-described loop forming means 204, since the loop lever 206 is arranged downward from the loop roller 205, the first roller is set when the roll paper 201 is first loaded. A path (indicated by a two-dot chain line in the figure) connecting the first roller means 203 and the second roller means 202 at the shortest distance without hanging the loop roller 205 between the means 203 and the second roller means 202. There is a risk that the user may wear the device in a so-called short-cut manner. Roll paper 201
Is short-cut, the second roller means 202
Since the loop lever 206 does not slide even if the loop 208 disappears due to the driving of the first roller, the detection by the loop sensor 207 is continued and the first roller means 203 is not driven. For this reason, the transport resistance of the roll paper 201 may be increased, causing a slip with respect to the second roller unit 202.
【０００８】ロール紙２０１のショートカットした装着
を防止するためカード発行装置２００のドア２１０の裏
側等に注意書きを貼付しているが、例えばロール紙２０
１が急に無くなってカード発行装置１の利用者からの連
絡で急いでロール紙２０１をセットしなければならない
場合等は、不注意によりロール紙２０１をループ形成手
段２０４に掛け忘れてショートカットしてしまうことが
ある。To prevent the roll paper 201 from being attached in a short-cut manner, a note is attached to the back side of the door 210 of the card issuing apparatus 200.
For example, if the user suddenly loses the roll paper 201 and needs to quickly set the roll paper 201 by contact from the user of the card issuing apparatus 1, the user may inadvertently forget to hang the roll paper 201 on the loop forming means 204 and short-cut it. Sometimes.
【０００９】そこで、本発明は、ロール紙を装着する際
にループ形成手段に掛け忘れて最短距離をショートカッ
トして装着することを防止するカード発行装置を提供す
ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a card issuing apparatus which prevents a shortest distance from being short-circuited when a roll paper is set and the loop forming means is left behind.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１のカード発行装置は、ロール紙を引き出す
第１ローラ手段と、該第１ローラ手段よりも下流側に位
置してロール紙を第１ローラ手段よりも高速で搬送する
第２ローラ手段と、第１ローラ手段と第２ローラ手段と
の間に所定量のループを形成するループ形成手段と、第
２ローラ手段によって搬送されたロール紙を所定の長さ
に切断してカードを形成するカット手段とを備え、ロー
ル紙を所定の長さに切断してカードを発行するカード発
行装置において、ループ形成手段は、ロール紙に当接す
るループローラと、該ループローラを支持すると共にル
ープが最大ループ状態となるようにロール紙に付勢する
ループレバーとを備え、尚かつ最大ループ状態における
ループレバーは最小ループ状態のロール紙の通路上に位
置するようにしている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a card issuing apparatus, comprising: first roller means for extracting roll paper; and a roll paper positioned downstream of the first roller means. The second roller means for conveying the first roller means at a higher speed than the first roller means, the loop forming means for forming a predetermined amount of loop between the first roller means and the second roller means, and the second roller means And a cutting means for cutting the roll paper to a predetermined length to form a card. A loop roller that contacts the roll roller and a loop lever that supports the loop roller and urges the roll paper so that the loop is in a maximum loop state. And so as to be positioned on the roll paper path loop.
【００１１】したがって、ロール紙の装着時は、ロール
紙を第１ローラ手段に掛けてからループ形成手段に掛け
回し更に第２ローラ手段に掛け渡す。この装着時では、
ループレバーは引っ掛けたロール紙のループを最大ルー
プ状態とする位置にあると共に、最大ループ状態におけ
るループレバーは最小ループ状態のロール紙の通路上に
位置しているので、ロール紙を第１ローラ手段から第２
ローラ手段まで最短経路にショートカットした装着をす
ることができない。Therefore, when the roll paper is mounted, the roll paper is wrapped around the first roller means, wrapped around the loop forming means, and further wrapped around the second roller means. At the time of this wearing,
The loop lever is located at a position where the loop of the hooked roll paper is brought into the maximum loop state, and the loop lever in the maximum loop state is located on the path of the roll paper in the minimum loop state. From the second
The shortest path to the roller means cannot be mounted.
【００１２】また、請求項２のカード発行装置では、ル
ープレバーは付勢ばねまたは自重によりループローラを
ロール紙に付勢するようにしている。したがって、ルー
プレバーは付勢ばねまたは自重によりループが最大ルー
プ状態となるようにロール紙に付勢することができる。Further, in the card issuing device according to the second aspect, the loop lever urges the loop roller against the roll paper by an urging spring or its own weight. Therefore, the loop lever can be urged against the roll paper by the urging spring or its own weight so that the loop is in the maximum loop state.
【００１３】さらに、請求項３のカード発行装置では、
ループレバーは支持点を中心に自重により回転する回転
レバーであると共に、回転レバーの支持点は最小ループ
状態のロール紙の通路より上側に位置するようにしてい
る。したがって、回転レバーの支持点とループローラと
の間のいずれかの部分が最小ループ状態のロール紙の通
路上に位置するので、この通路上にロール紙を掛けるこ
とを防止できる。Further, in the card issuing device according to the third aspect,
The loop lever is a rotary lever that rotates by its own weight around the support point, and the support point of the rotary lever is located above the roll paper path in the minimum loop state. Therefore, since any portion between the support point of the rotation lever and the loop roller is located on the path of the roll paper in the minimum loop state, it is possible to prevent the roll paper from hanging on this path.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。図１〜図
３０に本発明のカード送り機構を採用したカード発行装
置の実施形態の一例を示す。このカード発行装置１は、
パチンコ店等の遊技店でのカードの発行に使用するもの
であり、表側がサーマル面で裏側が磁性面であるロール
紙２を所定の長さに切断して、磁性面に磁気データを記
録すると共にサーマル面に文字等を感熱印字してカード
３を発行するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below in detail based on an example of an embodiment shown in the drawings. 1 to 30 show an example of an embodiment of a card issuing device employing the card feeding mechanism of the present invention. This card issuing device 1
This is used to issue cards at a game store such as a pachinko parlor, and cuts a roll paper 2 having a thermal surface on the front side and a magnetic surface on the back side into a predetermined length to record magnetic data on the magnetic surface. At the same time, a card 3 is issued by thermally printing characters and the like on the thermal surface.
【００１５】このカード発行装置１は、図１に示すよう
に、ロール紙２を引き出す第１ローラ手段５と、該第１
ローラ手段５よりも下流側に位置してロール紙２を第１
ローラ手段５よりも高速で搬送する第２ローラ手段７
と、第１ローラ手段５と第２ローラ手段７との間に所定
量のループ５９を形成するループ形成手段６と、第２ロ
ーラ手段７によって搬送されたロール紙２を所定の長さ
に切断してカード３を形成するカット手段８とを備えて
いる。As shown in FIG. 1, the card issuing apparatus 1 includes a first roller unit 5 for pulling out roll paper 2 and
The roll paper 2 is positioned downstream of the roller
Second roller means 7 for conveying at a higher speed than roller means 5
Loop forming means 6 for forming a predetermined amount of loop 59 between the first roller means 5 and the second roller means 7; and cutting the roll paper 2 conveyed by the second roller means 7 to a predetermined length. And a cutting means 8 for forming the card 3.
【００１６】また、このカード発行装置１は、図２に示
すように、ロール紙２を保持するロール紙の取付機構４
と、取付機構４に保持されたロール紙２を取り込んで搬
送する第１ローラ手段５と、搬送中のロール紙２にルー
プ５９を形成するループ形成手段６と、ループ形成手段
６からのロール紙２を取り込んで搬送する第２ローラ手
段７と、ロール紙２を切断してカード３にするカット手
段８と、カード３を待機させるカード待機部９と、カー
ド３を直角に方向転換させながら搬送するカード送り機
構１０と、カード３の磁性面に磁気データを記録及び再
生するライトリード部１１と、カード３のサーマル面に
印字を行う印字部１２と、この印字部１２においてカー
ドの搬送を行う本発明に係るカード搬送機構１６２と、
完成されたカード３を外部に搬出するカード発行部１３
と、カード３への磁気データの記録及び再生に異常があ
った場合にそのカード３を回収して収納する収納機構１
４とを備えている。As shown in FIG. 2, the card issuing apparatus 1 has a roll paper mounting mechanism 4 for holding the roll paper 2.
A first roller means 5 for taking in and transporting the roll paper 2 held by the mounting mechanism 4, a loop forming means 6 for forming a loop 59 on the roll paper 2 being transported, and a roll paper from the loop forming means 6. A second roller means 7 for taking in and transporting the card 2, a cutting means 8 for cutting the roll paper 2 into a card 3, a card standby unit 9 for holding the card 3 and a transport while turning the card 3 at right angles A card feeding mechanism 10, a write / read unit 11 for recording / reproducing magnetic data on the magnetic surface of the card 3, a printing unit 12 for printing on the thermal surface of the card 3, and carrying the card in the printing unit 12. A card transport mechanism 162 according to the present invention;
Card issuing unit 13 that carries out the completed card 3 to the outside
And a storage mechanism 1 for recovering and storing the card 3 when recording and reproduction of magnetic data on the card 3 is abnormal.
4 is provided.
【００１７】そして、図２及び図３に示すように、カー
ド発行装置１の各部は薄い直方体形状のケーシング１５
に収容されている。このケーシング１５の下部にロール
紙２が収容されている。また、ケーシング１５の上部に
はベース板１６が固定されている。このベース板１６に
は、第１ローラ手段５とループ形成手段６と第２ローラ
手段７とカット手段８とカード待機部９とカード送り機
構１０とライトリード部１１と印字部１２とカード搬送
機構１６２とカード発行部１３とがロール紙２の搬送経
路に沿って順に配設されると共に、収納機構１４がカー
ド送り機構１０に連続して配設されている。さらに、カ
ード発行部１３のカード発行口１７は、ケーシング１５
の幅狭の側面の上部に露出している。As shown in FIGS. 2 and 3, each part of the card issuing device 1 has a thin rectangular parallelepiped casing 15.
Is housed in The roll paper 2 is accommodated in the lower part of the casing 15. A base plate 16 is fixed to an upper portion of the casing 15. The base plate 16 includes a first roller unit 5, a loop forming unit 6, a second roller unit 7, a cutting unit 8, a card standby unit 9, a card feeding mechanism 10, a write / read unit 11, a printing unit 12, and a card conveying mechanism. 162 and the card issuing unit 13 are sequentially arranged along the transport path of the roll paper 2, and the storage mechanism 14 is arranged continuously to the card feed mechanism 10. Further, the card issuing port 17 of the card issuing unit 13 is
Exposed at the top of the narrow sides.
【００１８】また、図１及び図９に示すように、第２ロ
ーラ手段７からカット手段８までのロール紙２の通路は
互いに向き合う第１ガイド２６及び第２ガイド２７から
成る。そして、カード通路は、カット手段８からカード
送り機構１０までの鉛直な第１の直線搬送路１５９と、
カード送り機構１０から印字部１２までの水平な第２の
直線搬送路１６０と、これら第１の直線搬送路１５９及
び第２の直線搬送路１６０の間に位置する屈曲部９８と
から成る。屈曲部９８は円弧形状であり、第１の直線搬
送路１５９と第２の直線搬送路１６０とを９０度に方向
転換する。これにより、カード発行装置１の小型化を図
ることができる。さらに、第１の直線搬送路１５９は、
互いに向き合う第３ガイド２８及び第４ガイド２９から
成る。また、第２の直線搬送路１６０は、互いに向き合
う第４ガイド２９及び第５ガイド３０から成る。屈曲部
９８は、第４ガイド２９と第３ガイド２８及び第５ガイ
ド３０から成る。本実施形態では屈曲部９８はカード３
を９０度に方向転換するものとしているが、これには限
られずカード発行装置１でのカード通路の配置に応じて
他の曲折角度とすることができる。As shown in FIGS. 1 and 9, the path of the roll paper 2 from the second roller means 7 to the cutting means 8 comprises a first guide 26 and a second guide 27 facing each other. The card path includes a vertical first linear transport path 159 from the cutting means 8 to the card feed mechanism 10,
It comprises a horizontal second linear transport path 160 from the card feed mechanism 10 to the printing section 12, and a bent portion 98 located between the first linear transport path 159 and the second linear transport path 160. The bent portion 98 has an arc shape, and changes the direction of the first linear transport path 159 and the second linear transport path 160 to 90 degrees. Thereby, the size of the card issuing device 1 can be reduced. Further, the first straight conveyance path 159 is
It comprises a third guide 28 and a fourth guide 29 facing each other. The second linear transport path 160 includes a fourth guide 29 and a fifth guide 30 facing each other. The bent portion 98 includes a fourth guide 29, a third guide 28, and a fifth guide 30. In this embodiment, the bent portion 98 is the card 3
Is turned to 90 degrees, but the angle is not limited to this, and another bending angle can be set according to the arrangement of the card passage in the card issuing device 1.
【００１９】また、図２及び図４に示すように、ケーシ
ング１５の上部にはドア１８が設けられている。このド
ア１８は、ケーシング１５の印字部１２及びカード発行
部１３と反対側の縦辺を回転中心とする蝶番１９，１９
により開閉可能に取り付けられている。このドア１８
は、印字部１２及びカード発行部１３を除くケーシング
１５の上部を遮蔽する。そして、ドア１８の印字部１２
の近傍にはドア突起１８ｂが形成されている。As shown in FIGS. 2 and 4, a door 18 is provided at an upper portion of the casing 15. The doors 18 are hinges 19, 19 about the vertical side of the casing 15 on the side opposite to the printing unit 12 and the card issuing unit 13.
It is attached so that it can be opened and closed. This door 18
Shields the upper part of the casing 15 excluding the printing unit 12 and the card issuing unit 13. The printing unit 12 of the door 18
Is formed with a door projection 18b.
【００２０】また、このドア１８には、図１に示すよう
に各種のセンサが取り付けられてドア１８の裏側に突出
している。ドア１８に取り付けられたセンサは、ロール
紙２の搬送通路の上流側から順に、装着センサ２０とカ
ット位置決めセンサ２１とカット長センサ２２とライト
タイミングセンサ２３と印字タイミングセンサ２４とで
あり、またリジェクト通路にはリジェクトセンサ２５が
取り付けられている。各センサ２０〜２５は発光部と受
光部とを有する光学的なセンサである。そして、ドア１
８を閉じたときに、各センサ２０〜２５の発光部及び受
光部が各ガイド２６〜３０の窓孔を通じかつカード通路
を挟んで向き合う。各センサ２０〜２５は、発光部と受
光部の間をロール紙２またはカード３が位置することを
検出する。さらに、ドア１８の表側の上部には、各セン
サ２０〜２５を覆い隠すセンサカバー３１が取り付けら
れている。As shown in FIG. 1, various sensors are attached to the door 18 and project from the back of the door 18. The sensors attached to the door 18 are a mounting sensor 20, a cut positioning sensor 21, a cut length sensor 22, a write timing sensor 23, and a print timing sensor 24 in this order from the upstream side of the transport path of the roll paper 2. A reject sensor 25 is attached to the passage. Each of the sensors 20 to 25 is an optical sensor having a light emitting unit and a light receiving unit. And door 1
When the shutter 8 is closed, the light emitting portion and the light receiving portion of each of the sensors 20 to 25 face each other through the window holes of each of the guides 26 to 30 and across the card path. Each of the sensors 20 to 25 detects that the roll paper 2 or the card 3 is positioned between the light emitting unit and the light receiving unit. Further, a sensor cover 31 that covers each of the sensors 20 to 25 is attached to an upper portion on the front side of the door 18.
【００２１】また、ドア１８の内側面のほぼ中央部には
ドア１８の開閉を検知するドアセンサ４０が取り付けら
れている。このドアセンサ４０が向き合うベース板１６
には、図１及び図３０に示すようにセンサ突起１５３が
取り付けられている。このため、ドア１８が開いている
とドアセンサ４０の間にセンサ突起１５３が存在しない
ことが検出されるので、カード発行装置１を作動できな
い状態にする。ドア１８の開放端部には開閉の把手を兼
ねた補強リブ１８ａが形成されている。ドアの内側面に
は、ドア１８を閉じた状態を維持するドアキーパー（図
示せず）が設けられている。A door sensor 40 for detecting the opening and closing of the door 18 is attached to a substantially central portion of the inner surface of the door 18. The base plate 16 with which the door sensor 40 faces
Has a sensor projection 153 attached thereto as shown in FIGS. For this reason, when the door 18 is open, it is detected that the sensor protrusion 153 does not exist between the door sensors 40, so that the card issuing device 1 cannot be operated. At the open end of the door 18, a reinforcing rib 18a also serving as a handle for opening and closing is formed. A door keeper (not shown) that keeps the door 18 closed is provided on the inner surface of the door.
【００２２】ドア１８を閉じた状態では、カード通路の
幅方向の一方の側部をドア１８の内側面によって規制す
ると共に、カード通路の幅方向の他方の側部をベース板
１６によって規制している。そして、これらドア１８の
内側面とベース板１６の面との間でカード３が搬送され
る。さらに、ドア１８の上側には、図４及び図２１に示
すようなカバー板３２が取り付けられている。このカバ
ー板３２は、印字部１２及びカード発行部１３を覆い隠
している。When the door 18 is closed, one side in the width direction of the card passage is regulated by the inner side surface of the door 18, and the other side in the width direction of the card passage is regulated by the base plate 16. I have. The card 3 is transported between the inner surface of the door 18 and the surface of the base plate 16. Further, a cover plate 32 as shown in FIGS. 4 and 21 is attached to the upper side of the door 18. The cover plate 32 covers and hides the printing unit 12 and the card issuing unit 13.
【００２３】ロール紙２の取付機構４は、図５及び図６
に示すように、巻回されたロール紙２の中心孔であるロ
ール芯３３が嵌め合わされる回転可能なスピンドル３４
と、このスピンドル３４を回転可能に支持する固定軸３
５と、ロール紙２をスピンドル３４に固定するロール紙
取付部材３６とを備えている。ロール紙取付部材３６
は、ロール芯３３の側方に位置する押さえ部３７と、固
定軸３５内に挿入して保持される被保持部３８とを備え
ている。ここで、スピンドル３４にロール芯３３を嵌め
合わせることにより、ロール紙２が回転可能に支持され
る。The mounting mechanism 4 for the roll paper 2 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 7, a rotatable spindle 34 into which a roll core 33 which is a center hole of the rolled roll paper 2 is fitted.
And a fixed shaft 3 rotatably supporting the spindle 34.
5 and a roll paper mounting member 36 for fixing the roll paper 2 to the spindle 34. Roll paper attachment member 36
Has a holding portion 37 located on the side of the roll core 33 and a held portion 38 inserted and held in the fixed shaft 35. Here, the roll paper 2 is rotatably supported by fitting the roll core 33 to the spindle 34.
【００２４】固定軸３５は、挿入された被保持部３８に
係止する弾性的に付勢された係止部３９を備えている。
固定軸３５は、ほぼ円筒形状としている。固定軸３５の
基端面はケーシング１５のフレームにねじ止めにより固
定している。固定軸３５の外周にはスピンドル３４が回
転可能に嵌合されている。固定軸３５の先端部にはＣ字
リング４１が嵌合されてスピンドル３４の固定軸３５か
らの脱落を防止している。The fixed shaft 35 includes a resiliently biased locking portion 39 for locking the inserted held portion 38.
The fixed shaft 35 has a substantially cylindrical shape. The base end surface of the fixed shaft 35 is fixed to the frame of the casing 15 by screwing. A spindle 34 is rotatably fitted on the outer periphery of the fixed shaft 35. A C-shaped ring 41 is fitted to the distal end of the fixed shaft 35 to prevent the spindle 34 from dropping off the fixed shaft 35.
【００２５】係止部３９は、固定軸３５の中央部付近に
形成された１本の直径線上に位置する２本の貫通孔４
２，４２と、各貫通孔４２に摺動可能に収容された例え
ば鋼球であるボール４３と、各貫通孔４２の外側にねじ
止めされた板ばねから成るばね４４とから成る。このば
ね４４は、自由端が各貫通孔４２の外側を塞ぐように固
定軸３５のＤカット面にねじ止めされている。ここで、
ボール４３を使用しているので、被保持部３８は固定軸
３５に対して円滑に回転することができる。また、ボー
ル４３として鋼球を使用しているので、回転の長寿命化
を図ることができる。The locking portion 39 has two through holes 4 formed on one diameter line formed near the center of the fixed shaft 35.
2, 42, a ball 43, for example, a steel ball slidably accommodated in each through hole 42, and a spring 44 made of a leaf spring screwed to the outside of each through hole 42. The spring 44 is screwed to the D-cut surface of the fixed shaft 35 so that the free end covers the outside of each through hole 42. here,
Since the ball 43 is used, the held portion 38 can rotate smoothly with respect to the fixed shaft 35. Further, since a steel ball is used as the ball 43, the life of rotation can be extended.
【００２６】本実施形態では２本の貫通孔４２を直線上
に配置しているが、これには限られず例えば９０度等の
適宜な角度を開けて配置しても良い。また、本実施形態
では貫通孔４２とボール４３とばね４４とを２組設けて
いるが、これには限られず１組としたり３組以上設けて
も良い。さらに、本実施形態ではばね４４を板ばねとし
ているが、これには限られず例えば図７に示すようにボ
ール４３を固定軸３５の中心側に押圧する圧縮コイルば
ねとすることができる。この場合、ばね４４の外周側を
押さえる当て板１５４を固定軸３５のＤカット面に取り
付ける。また、本実施形態ではボール４３を鋼球として
いるが、これには限られず例えばプラスチックボールと
したり他の材質のものとすることができる。この場合、
被保持部３８の着脱の際の節度感や操作感を変更するこ
とができる。すなわち、本実施形態のようにボール４３
に鋼球を用いるとカチッとした硬い節度感を得ることが
できるのに対し、ボール４３にプラスチックボールを使
用すると軟らかい操作感を得ることができる。In the present embodiment, the two through-holes 42 are arranged on a straight line. However, the present invention is not limited to this, and may be arranged at an appropriate angle such as 90 degrees. Further, in this embodiment, two sets of the through hole 42, the ball 43, and the spring 44 are provided. However, the present invention is not limited to this, and one set or three or more sets may be provided. Further, in the present embodiment, the spring 44 is a leaf spring, but is not limited to this, and may be a compression coil spring that presses the ball 43 toward the center of the fixed shaft 35 as shown in FIG. In this case, a contact plate 154 for pressing the outer peripheral side of the spring 44 is attached to the D-cut surface of the fixed shaft 35. Further, in the present embodiment, the ball 43 is a steel ball, but is not limited to this. For example, a plastic ball or another material can be used. in this case,
It is possible to change a moderation feeling and an operation feeling at the time of attaching and detaching the held portion 38. That is, as in the present embodiment, the ball 43
When a steel ball is used for the ball 43, a crisp and firm moderation feeling can be obtained, while when a plastic ball is used for the ball 43, a soft operation feeling can be obtained.
【００２７】スピンドル３４のフレーム側の端部には外
周側に突出したフランジ部３４ａが形成されている。そ
して、スピンドル３４に嵌合されたロール芯３３はフラ
ンジ部３４ａに当接して固定される。ここで、スピンド
ル３４のフランジ３４ａのロール芯３３が当接する面と
スピンドル３４の先端面との長さはロール芯３３の幅よ
りも僅かに短くしている。このため、固定軸３５に装着
されたロール紙取付部材３６の押さえ部３７はロール芯
３３に当接すると共にスピンドル３４に対して僅かに隙
間を生ずる。これにより、押さえ部３７がロール芯３３
をフランジ３４ａに隙間無く押し付けることができる。At the end of the spindle 34 on the frame side, a flange portion 34a protruding outward is formed. Then, the roll core 33 fitted to the spindle 34 contacts and is fixed to the flange portion 34a. Here, the length of the surface of the flange 34 a of the spindle 34 abutting on the roll core 33 and the distal end surface of the spindle 34 are slightly shorter than the width of the roll core 33. For this reason, the pressing portion 37 of the roll paper mounting member 36 mounted on the fixed shaft 35 comes into contact with the roll core 33 and a slight gap is formed with respect to the spindle 34. As a result, the pressing portion 37 is
Can be pressed against the flange 34a without any gap.
【００２８】被保持部３８は、固定軸３５の中心孔３５
ａに挿入される中心軸としている。被保持部３８の挿入
方向の先端部は円錐状としている。そして、被保持部３
８には、係止部３９であるボール４３，４３が嵌入して
係止する係合凹部４５が形成されている。係合凹部４５
は被保持部３８の挿入方向の先端部付近に環状に形成さ
れている。また、係合凹部４５の挿入方向先端側の段
は、外周側を先端側に傾斜した押さえ面４５ａとしてい
る。The held portion 38 has a central hole 35 of the fixed shaft 35.
The center axis is inserted into a. The tip of the held portion 38 in the insertion direction has a conical shape. And the held part 3
8 is formed with an engagement recess 45 into which the balls 43, which are the engagement portions 39, are fitted and locked. Engaging recess 45
Is formed in an annular shape near the tip of the held portion 38 in the insertion direction. Further, the step on the distal end side in the insertion direction of the engagement concave portion 45 has a pressing surface 45a whose outer peripheral side is inclined toward the distal end side.
【００２９】さらに、押さえ部３７は、外径がロール紙
２のロール芯３３の内径よりも若干大きい円板としてい
る。本実施形態では押さえ部３７を外径がロール芯３３
の内径よりも若干大きい円板としているが、これには限
られず例えばロール紙２の全体の外径よりも大きい円板
としたり、図８に示すようにロール紙２の外径よりも長
い２本の腕部を有する十字形板とすることができる。こ
れらの場合、巻回したロール紙２の中心と外周部とが軸
方向にずれて円錐状になっていたり円柱状に巻回したロ
ール紙２が不整列で側面に凹凸がある場合には、ロール
紙２の側面を押さえ部３７により押さえながら回転させ
ることができるので、ロール紙２の安定した供給を行う
ことができる。Further, the pressing portion 37 is a disk whose outer diameter is slightly larger than the inner diameter of the roll core 33 of the roll paper 2. In the present embodiment, the outer diameter of the pressing portion 37 is the roll core 33.
The disk is slightly larger than the inner diameter of the roll paper 2, but is not limited thereto. For example, the disk may be larger than the entire outer diameter of the roll paper 2 or may be longer than the outer diameter of the roll paper 2 as shown in FIG. It can be a cross-shaped plate having the arms of a book. In these cases, when the center and the outer peripheral portion of the wound roll paper 2 are displaced in the axial direction to be conical or the roll paper 2 wound in a cylindrical shape is not aligned and has irregularities on the side surface, Since the side surface of the roll paper 2 can be rotated while being pressed by the pressing portion 37, the roll paper 2 can be stably supplied.
【００３０】そして、被保持部３８の挿入方向と反対側
の端面には押さえ部３７を挟んで摘み４６がねじ止めさ
れている。ここで、被保持部３８での係合凹部４５の形
成位置は、被保持部３８を固定軸３５に挿入して押さえ
部３７がロール芯３３に当接したときにボール４３，４
３が係合凹部４５の押さえ面４５ａを押圧する位置とし
ている。本実施形態ではロール紙取付部材３６の被保持
部３８と押さえ部３７と摘み４６とを別部材としている
が、これには限られず全体を一体成形しても良い。A knob 46 is screwed to the end surface of the held portion 38 opposite to the insertion direction with the holding portion 37 interposed therebetween. Here, the formation position of the engagement concave portion 45 in the held portion 38 is determined by inserting the held portion 38 into the fixed shaft 35 and pressing the balls 43, 4 when the pressing portion 37 abuts on the roll core 33.
Reference numeral 3 denotes a position at which the pressing surface 45a of the engaging recess 45 is pressed. In the present embodiment, the held portion 38, the pressing portion 37, and the knob 46 of the roll paper attachment member 36 are separate members, but the invention is not limited to this, and the whole may be integrally formed.
【００３１】固定軸３５の中心孔３５ａに被保持部３８
を挿入すると、被保持部３８の先端部がボール４３，４
３をばね４４，４４に抗して外周側に移動させる。そし
て、押さえ部３７がロール芯３３に当接するまで被保持
部３８を挿入する。これにより、ボール４３，４３はば
ね４４，４４により中心側に押圧されて係合凹部４５に
嵌入する。ここで、ボール４３は係合凹部４５の押さえ
面４５ａに当接する。この押さえ面４５ａは外周側を挿
入方向側に傾斜させているので、被保持部３８は挿入方
向に向けて付勢される。したがって、ロール紙取付部材
３６を固定軸３５に装着した後にロール芯３３にがたつ
きが発生することを防止できる。In the center hole 35a of the fixed shaft 35, the held portion 38
Is inserted, the tip of the held portion 38 is
3 is moved to the outer peripheral side against the springs 44, 44. Then, the held portion 38 is inserted until the pressing portion 37 comes into contact with the roll core 33. As a result, the balls 43, 43 are pressed toward the center by the springs 44, 44 and fit into the engagement recesses 45. Here, the ball 43 comes into contact with the pressing surface 45 a of the engaging recess 45. Since the pressing surface 45a has its outer peripheral side inclined toward the insertion direction, the held portion 38 is urged in the insertion direction. Therefore, it is possible to prevent the roll core 33 from rattling after the roll paper mounting member 36 is mounted on the fixed shaft 35.
【００３２】また、装着されたロール紙２は、スピンド
ル３４及びロール紙取付部材３６と一体になって固定軸
３５に対して回転する。さらに、摘み４６を引っ張ると
係合凹部４５の押さえ面４５ａがボール４３，４３をば
ね４４，４４に抗して移動させる。そして、被保持部３
８を固定軸３５から抜き出すことができる。The mounted roll paper 2 rotates with respect to the fixed shaft 35 integrally with the spindle 34 and the roll paper mounting member 36. Further, when the knob 46 is pulled, the pressing surface 45a of the engaging concave portion 45 moves the balls 43, 43 against the springs 44, 44. And the held part 3
8 can be withdrawn from the fixed shaft 35.
【００３３】ロール紙の取付機構４と第１取込ローラ４
７との間には、ドア１８に取り付けられた装着センサ２
０が配置されている。この装着センサ２０により、ロー
ル紙２が装着されているか、または全て使用して無くな
ってしまったかを検出することができる。Roll paper mounting mechanism 4 and first take-in roller 4
7 between the mounting sensor 2 attached to the door 18.
0 is arranged. The mounting sensor 20 can detect whether the roll paper 2 is mounted or whether the roll paper 2 has been completely used and has been lost.
【００３４】そして、ロール紙の取付機構４から取り出
されたロール紙２は、第１ローラ手段５に引き込まれ
る。第１ローラ手段５は、図９に示すように、第１取込
ローラ４７と、この第１取込ローラ４７を回転させる直
流モータから成る駆動モータ４８と、第１取込ローラ４
７にロール紙２を押し付けるテンションローラ４９とを
備えている。第１取込ローラ４７は第１サイド板５０と
ベース板１６とにより回転可能に支持されている。この
第１取込ローラ４７は、駆動モータ４８に歯車列１５６
により連結されて回転する。テンションローラ４９はホ
ルダ５１により回転可能に支持されている。このホルダ
５１は第２サイド板５２とベース板１６とにより揺動可
能に支持されている。さらに、ホルダ５１は、ばね（図
示せず）によりテンションローラ４９を第１取込ローラ
４７に付勢している。Then, the roll paper 2 taken out from the roll paper mounting mechanism 4 is drawn into the first roller means 5. As shown in FIG. 9, the first roller means 5 includes a first intake roller 47, a drive motor 48 including a DC motor for rotating the first intake roller 47, and a first intake roller 4.
7 is provided with a tension roller 49 for pressing the roll paper 2. The first intake roller 47 is rotatably supported by the first side plate 50 and the base plate 16. The first intake roller 47 is provided with a drive motor 48 by a gear train 156.
It is connected by and rotates. The tension roller 49 is rotatably supported by the holder 51. The holder 51 is swingably supported by the second side plate 52 and the base plate 16. Further, the holder 51 urges the tension roller 49 against the first intake roller 47 by a spring (not shown).
【００３５】本発明のカード発行装置１のループ形成手
段６は、図１及び図９〜図１０に示すように、ロール紙
２に当接するループローラ５３と、該ループローラ５３
を支持すると共にループ５９が最大ループ状態ＬＬとな
るようにロール紙２に付勢するループレバー５４とを備
え、尚かつ最大ループ状態ＬＬにおけるループレバー５
４は最小ループ状態ＳＬのロール紙２の通路上に位置す
る。As shown in FIGS. 1 and 9 to 10, the loop forming means 6 of the card issuing apparatus 1 according to the present invention comprises a loop roller 53 which comes into contact with the roll paper 2;
And a loop lever 54 for urging the roll paper 2 so that the loop 59 is in the maximum loop state LL, and the loop lever 5 in the maximum loop state LL is provided.
4 is located on the path of the roll paper 2 in the minimum loop state SL.
【００３６】このループレバー５４はループローラ５３
を回転可能に支持する。ループレバー５４の基端部は、
第２サイド板５２とベース板１６とにより回転可能に支
持されている。すなわち、このループレバー５４は回転
レバーとしている。ここで、ループレバー５４の支持点
５４ａは、第１取込ローラ４７と第２取込ローラ５５と
のロール紙２の最短経路、即ち最小ループ状態ＳＬのロ
ール紙２の通路（図１中一点鎖線で示す）にループレバ
ー５４が跨るように当該通路の上側に位置させている。The loop lever 54 is connected to a loop roller 53
Is rotatably supported. The base end of the loop lever 54
It is rotatably supported by the second side plate 52 and the base plate 16. That is, the loop lever 54 is a rotating lever. Here, the support point 54a of the loop lever 54 is located at the shortest path of the roll paper 2 between the first take-in roller 47 and the second take-up roller 55, that is, the path of the roll paper 2 in the minimum loop state SL (one point in FIG. 1). (Indicated by a dashed line) is positioned above the passage so that the loop lever 54 straddles it.
【００３７】そして、ループレバー５４の裏側にはガイ
ド突起５６が形成されている。また、このガイド突起５
６に向き合うベース板１６には、図９及び図１２に示す
ように円弧形状のスライド孔５７が形成されている。ス
ライド孔５７は、図１に示すようにループレバー５４が
約４５度下方に傾斜する状態、即ちループ５９が最大ル
ープ状態ＬＬとなる状態と、ループレバー５４が約４５
度上方に傾斜する状態、即ちループ５９が最小ループ状
態ＳＬとなる状態との間で案内可能な形状としている。On the back side of the loop lever 54, a guide projection 56 is formed. Also, this guide projection 5
An arc-shaped slide hole 57 is formed in the base plate 16 facing 6 as shown in FIGS. The slide hole 57 has a state in which the loop lever 54 is inclined downward by about 45 degrees as shown in FIG. 1, that is, a state in which the loop 59 is in the maximum loop state LL, and
The shape is such that it can be guided between a state in which the loop 59 is inclined upward by a degree, that is, a state in which the loop 59 becomes the minimum loop state SL.
【００３８】さらに、ベース板１６の裏側でスライド孔
５７の最下部にはガイド突起５６の存在を検出するルー
プセンサ５８が取り付けられている。このため、ループ
レバー５４が最も下がった状態、即ちループ５９が最大
ループ状態ＬＬとなる状態ではガイド突起５６がループ
センサ５８により検出される。また、ループレバー５４
が上方に回転した状態ではガイド突起５６がループセン
サ５８から外れるので検出されない。Further, a loop sensor 58 for detecting the presence of the guide projection 56 is attached to the lower side of the slide hole 57 on the back side of the base plate 16. Therefore, when the loop lever 54 is at its lowest position, that is, when the loop 59 is in the maximum loop state LL, the guide protrusion 56 is detected by the loop sensor 58. The loop lever 54
When the is rotated upward, the guide protrusion 56 comes off the loop sensor 58 and is not detected.
【００３９】これにより、図１に示すように第１ローラ
手段５と第２ローラ手段７との間でロール紙２が十分な
長さのループ５９を形成して最大ループ状態ＬＬとなっ
ている場合は、ループローラ５３がループ形成手段６の
自重でロール紙２を押し下げてループレバー５４が最も
下がった状態になるので、ガイド突起５６がループセン
サ５８により検出される。そして、第２ローラ手段７が
駆動してループ５９が短くなると、ロール紙２がループ
ローラ５３を押し上げてループレバー５４が上方に回転
した状態（図中二点鎖線で示す）になるので、ガイド突
起５６がループセンサ５８により検出されなくなる。こ
のループセンサ５８の非検出により第１ローラ手段５を
作動させて、ロール紙２のループ５９を長くする。そし
て、ループ５９が十分に長くなって最大ループ状態ＬＬ
になると、ループレバー５４が最も下に位置してガイド
突起５６がループセンサ５８により検出される。これに
より、第１ローラ手段５が停止する。As a result, as shown in FIG. 1, the roll paper 2 forms a loop 59 having a sufficient length between the first roller means 5 and the second roller means 7 and is in the maximum loop state LL. In this case, the loop roller 53 pushes down the roll paper 2 by the weight of the loop forming means 6 to bring the loop lever 54 to the lowest position, so that the guide projection 56 is detected by the loop sensor 58. When the second roller means 7 is driven to shorten the loop 59, the roll paper 2 pushes up the loop roller 53 and the loop lever 54 is rotated upward (indicated by a two-dot chain line in the figure). The protrusion 56 is no longer detected by the loop sensor 58. By the non-detection of the loop sensor 58, the first roller means 5 is operated to lengthen the loop 59 of the roll paper 2. Then, the loop 59 becomes sufficiently long and the maximum loop state LL
Then, the loop lever 54 is located at the lowest position, and the guide protrusion 56 is detected by the loop sensor 58. Thereby, the first roller means 5 stops.
【００４０】このループ形成手段６によれば最大ループ
状態ＬＬにおけるループレバー５４が最小ループ状態Ｓ
Ｌのロール紙２の通路上に跨っているので、ロール紙２
を装着する際にループローラ５３に掛け忘れて最短経路
にショートカットして装着することを防止できる。According to the loop forming means 6, the loop lever 54 in the maximum loop state LL is moved to the minimum loop state S.
L over the path of the roll paper 2
Can be prevented from being attached to the shortest path by forgetting to hang on the loop roller 53 when mounting.
【００４１】本実施形態ではループレバー５４を回転レ
バーとしているが、これには限られず図１１に示すよう
にループレバー５４’をループローラ５３の上側に位置
して上下に摺動可能な摺動レバーとすることができる。
ここで、ループレバー５４’は、上端部が常に最小ルー
プ状態ＳＬのロール紙２の通路よりも上側に位置する長
さとしている。この場合も最大ループ状態ＬＬにおける
ループレバー５４’が最小ループ状態ＳＬのロール紙２
の通路上に跨っているので、ロール紙２を装着する際に
ループローラ５３に掛け忘れることを防止できる。In the present embodiment, the loop lever 54 is a rotary lever. However, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 11, the loop lever 54 'is located above the loop roller 53 and can slide up and down. It can be a lever.
Here, the loop lever 54 'has a length whose upper end is always located above the path of the roll paper 2 in the minimum loop state SL. Also in this case, the loop lever 54 'in the maximum loop state LL is set to the roll paper 2 in the minimum loop state SL.
, It is possible to prevent the user from forgetting to apply the roll paper 2 to the loop roller 53 when the roll paper 2 is loaded.
【００４２】また、図１及び図９〜図１１に示す実施形
態ではループレバー５４は自重によりループローラ５３
をロール紙２に付勢しているが、これには限られずルー
プレバー５４に取り付けた例えば捻りコイルばねから成
る付勢ばねによりループローラ５３をロール紙２に付勢
するようにしても良い。この場合もループレバー５４は
付勢ばねによりループ５９が最大ループ状態ＬＬとなる
ようにロール紙２に付勢することができる。In the embodiment shown in FIGS. 1 and 9 to 11, the loop lever 54 is
Is urged against the roll paper 2, but the invention is not limited thereto, and the loop roller 53 may be urged against the roll paper 2 by an urging spring that is attached to the loop lever 54 and includes, for example, a torsion coil spring. Also in this case, the loop lever 54 can be urged against the roll paper 2 by the urging spring so that the loop 59 is in the maximum loop state LL.
【００４３】第２ローラ手段７は、図９に示すように、
第２取込ローラ５５と、この第２取込ローラ５５を回転
させるステッピングモータから成る駆動モータ６０と、
第２取込ローラ５５にロール紙２を押し付けるテンショ
ンローラ６１とを備えている。第２取込ローラ５５は第
２サイド板５２とベース板１６とにより回転可能に支持
されている。第２取込ローラ５５と駆動モータ６０と
は、モータプーリ６２と歯付ベルト６３とローラプーリ
６４とにより連結されている。テンションローラ６１は
ホルダ６５により回転可能に支持されている。このホル
ダ６５は第３サイド板６６とベース板１６とにより揺動
可能に支持されている。さらに、ホルダ６５は、捻りコ
イルばねから成る付勢ばね６７によりテンションローラ
６１を第２取込ローラ５５に付勢している。この第２取
込ローラ５５は、ロール紙２を第１取込ローラ４７より
も高速に取り込む。The second roller means 7, as shown in FIG.
A second take-up roller 55, a drive motor 60 including a stepping motor for rotating the second take-up roller 55,
A tension roller 61 for pressing the roll paper 2 against the second take-in roller 55 is provided. The second intake roller 55 is rotatably supported by the second side plate 52 and the base plate 16. The second intake roller 55 and the drive motor 60 are connected by a motor pulley 62, a toothed belt 63, and a roller pulley 64. The tension roller 61 is rotatably supported by a holder 65. The holder 65 is swingably supported by the third side plate 66 and the base plate 16. Further, the holder 65 urges the tension roller 61 toward the second intake roller 55 by an urging spring 67 formed of a torsion coil spring. The second take-in roller 55 takes in the roll paper 2 at a higher speed than the first take-up roller 47.
【００４４】第２取込ローラ５５とカット手段８との間
には、ドア１８に取り付けられたカット位置決めセンサ
２１が配置されている。カット位置決めセンサ２１は、
ロール紙２に形成された孔を検出することによりロール
紙２をカード１枚分の長さだけカット手段８に搬送する
ためのものである。The cut positioning sensor 21 attached to the door 18 is arranged between the second take-in roller 55 and the cutting means 8. The cut positioning sensor 21
By detecting the holes formed in the roll paper 2, the roll paper 2 is conveyed to the cutting means 8 by the length of one card.
【００４５】さらに、カード待機部９の下流部には、ド
ア１８に取り付けられたカット長センサ２２が配置され
ている。このカット長センサ２２によりロール紙２の先
端が検知されたときにカット手段８を作動させて切断し
カード３を作成している。Further, a cut length sensor 22 attached to the door 18 is disposed downstream of the card standby section 9. When the leading end of the roll paper 2 is detected by the cut length sensor 22, the cutting means 8 is operated to cut the roll paper 2 to produce the card 3.
【００４６】カット手段８は、図９及び図１２に示すよ
うに、ロータリカッタ６８と駆動モータ６９とを備えて
いる。ロータリカッタ６８は、図１３に示すように、ブ
ラケット７０に固定された固定刃７１と、この固定刃７
１と平行かつ回転可能に設けられた回転刃７２と、回転
刃７２の一端部に固着されたカッタアーム７３とを有し
ている。回転刃７２は円柱の一部を面取りして断面Ｄ字
形状としている。そして、回転刃７２の面取り面７２ａ
と固定刃７１の一側縁との間にロール紙２を通し、回転
刃７２を回転させて固定刃７１との間の剪断力によりロ
ール紙２を切断する。カッタアーム７３には長手方向の
溝７３ａが形成されている。この溝７３ａに駆動モータ
６９によって回転されるカムリング７４上のカムローラ
７５が入れられている。このため、駆動モータ６９の回
転によりカムリング７４とカムローラ７５とカッタアー
ム７３を介して回転刃７２が回転してロール紙２を切断
することができる。そして、ロール紙２はカットされる
ことによりカード３となる。The cutting means 8 includes a rotary cutter 68 and a drive motor 69, as shown in FIGS. As shown in FIG. 13, the rotary cutter 68 includes a fixed blade 71 fixed to a bracket 70 and a fixed blade 7 fixed to the bracket 70.
The rotary blade 72 includes a rotary blade 72 provided in a rotatable manner in parallel with the rotary blade 1 and a cutter arm 73 fixed to one end of the rotary blade 72. The rotary blade 72 has a D-shaped cross section obtained by chamfering a part of a cylinder. And the chamfered surface 72a of the rotary blade 72
The roll paper 2 is passed between the fixed blade 71 and one side edge of the fixed blade 71, and the rotary blade 72 is rotated to cut the roll paper 2 by the shearing force between the fixed blade 71. The cutter arm 73 has a longitudinal groove 73a. A cam roller 75 on a cam ring 74 rotated by a drive motor 69 is inserted into the groove 73a. Therefore, the rotation of the drive motor 69 causes the rotary blade 72 to rotate via the cam ring 74, the cam roller 75, and the cutter arm 73, thereby cutting the roll paper 2. The roll paper 2 is cut into the card 3.
【００４７】また、ベース板１６の裏側には、カッタア
ーム７３の位置を検出するカッタセンサ７６が取り付け
られている。このカッタセンサ７６でカッタアーム７３
の位置を検出することにより、回転刃７２がホームポジ
ションにあるか否かを検知することができる。On the back side of the base plate 16, a cutter sensor 76 for detecting the position of the cutter arm 73 is attached. The cutter arm 73 is provided by the cutter sensor 76.
, It is possible to detect whether the rotary blade 72 is at the home position.
【００４８】カード待機部９は、カード３を搬送すると
いう指令がホストから出されるまでの間、カード３を保
持して待機させるものである。このカード待機部９は、
図１及び図９に示すように、プッシュプレート７７と待
機搬送ローラ７８と待機テンションローラ７９とを備え
ている。プッシュプレート７７は、第３ガイド２８に沿
ったコの字形状の板から成り、第３ガイド２８に形成さ
れた開口部からカード通路に露出している。そして、プ
ッシュプレート７７は、カード通路側に圧縮コイルばね
から成る付勢ばね８０により付勢されている。この付勢
ばね８０はベース板１６にねじ止めされたブラケット８
１により支持されている。これにより、カード３はプッ
シュプレート７７と第４ガイド２９との間で付勢されな
がら挟持されるので移動できなくなり待機される。The card standby section 9 holds the card 3 and waits until a command to convey the card 3 is issued from the host. This card standby unit 9
As shown in FIGS. 1 and 9, a push plate 77, a standby conveyance roller 78, and a standby tension roller 79 are provided. The push plate 77 is formed of a U-shaped plate along the third guide 28, and is exposed to the card passage from an opening formed in the third guide 28. The push plate 77 is urged toward the card passage by an urging spring 80 formed of a compression coil spring. The biasing spring 80 is provided on the bracket 8 screwed to the base plate 16.
1 supported. As a result, the card 3 is pinched while being urged between the push plate 77 and the fourth guide 29, so that the card 3 cannot move and is on standby.
【００４９】待機搬送ローラ７８と待機テンションロー
ラ７９とはカード通路を挟んで向き合っている。待機搬
送ローラ７８は、図９に示すように第４サイド板８２と
ベース板１６とにより回転可能に支持されている。この
待機搬送ローラ７８は、直流モータから成る搬送モータ
８３にモータプーリ８４と歯付ベルトから成る駆動ベル
ト８７と搬送大プーリ８５と搬送小プーリ８６と歯付ベ
ルト８８とで連結されて回転される。そして、待機テン
ションローラ７９は、ソレノイド８９によりカード通路
に対して出没可能とされている。The standby transport roller 78 and the standby tension roller 79 face each other across the card path. The standby conveyance roller 78 is rotatably supported by the fourth side plate 82 and the base plate 16 as shown in FIG. The standby transport roller 78 is rotated by being connected to a transport motor 83 composed of a DC motor by a motor pulley 84, a drive belt 87 composed of a toothed belt, a large transport pulley 85, a small transport pulley 86, and a toothed belt 88. The standby tension roller 79 can be moved into and out of the card path by a solenoid 89.
【００５０】図１４及び図１５に示すように、待機テン
ションローラ７９は２つのローラから成り、アーム９０
の先端部にピン９１により回転可能に支持されている。
アーム９０は、第５サイド板９２とベース板１６とによ
り軸９３を中心として回転可能に支持されている。アー
ム９０は、捻りコイルばねから成る付勢ばね９４により
待機テンションローラ７９がカード通路に進出する向き
に付勢されている。ピン９１は仲介レバー９５を介して
ソレノイド８９の鉄心９６に連結されている。このた
め、ソレノイド８９の励磁によりアーム９０が付勢ばね
９４に抗して回転される。これにより、待機テンション
ローラ７９がカード通路から退避される。As shown in FIGS. 14 and 15, the standby tension roller 79 is composed of two rollers.
Are rotatably supported by pins 91.
The arm 90 is rotatably supported about a shaft 93 by a fifth side plate 92 and the base plate 16. The arm 90 is urged by an urging spring 94 composed of a torsion coil spring in a direction in which the standby tension roller 79 advances into the card path. The pin 91 is connected to the iron core 96 of the solenoid 89 via the intermediate lever 95. Therefore, the arm 90 is rotated against the biasing spring 94 by the excitation of the solenoid 89. As a result, the standby tension roller 79 is retracted from the card path.
【００５１】そして、ソレノイド８９が励磁され待機テ
ンションローラ７９がカード通路から退避したときはプ
ッシュプレート７７がカード通路に突出して第４ガイド
２９との間でカード３を挟んで移動できなくすると共に
待機搬送ローラ７８が空回りするので、カード３は待機
状態となる。また、ソレノイド８９が消磁されて待機テ
ンションローラ７９が付勢ばね９４によりカード通路に
突出すると待機搬送ローラ７８が待機テンションローラ
７９と共にカード３を挟持してカード３を搬送する。When the solenoid 89 is excited and the standby tension roller 79 is retracted from the card path, the push plate 77 protrudes into the card path so that the push plate 77 cannot move with the fourth guide 29 sandwiching the card 3 and stands by. Since the conveying roller 78 idles, the card 3 enters a standby state. When the solenoid 89 is demagnetized and the standby tension roller 79 projects into the card path by the urging spring 94, the standby transport roller 78 sandwiches the card 3 together with the standby tension roller 79 and transports the card 3.
【００５２】カット長センサ２２の下流側には、第１の
直線搬送路１５９に連続して直角に曲がる屈曲部９８が
形成されている。この屈曲部９８にはカード送り機構１
０が設けられている。カード送り機構１０は、屈曲性の
あるカード３を第１の直線搬送路１５９から所定の角度
を有する屈曲部９８を介して第２の直線搬送路１６０に
走行させるようにしたものである。このカード送り機構
１０は、図１及び図１６〜図１８に示すように、屈曲部
９８の外側に配置した第１駆動ローラ９９及び第２駆動
ローラ１００と、屈曲部９８の内側に配置すると共に第
１駆動ローラ９９及び第２駆動ローラ１００に同時に当
接可能な共通ローラ９７と、共通ローラ９７を移動可能
に保持すると共に共通ローラ９７を第１駆動ローラ９９
及び第２駆動ローラ１００の間に向けて付勢する保持手
段１６１とを備えている。On the downstream side of the cut length sensor 22, there is formed a bent portion 98 which bends at a right angle continuously to the first linear transport path 159. The card feeding mechanism 1
0 is provided. The card feed mechanism 10 is configured to cause the flexible card 3 to travel from the first linear transport path 159 to the second linear transport path 160 via the bent portion 98 having a predetermined angle. As shown in FIGS. 1 and 16 to 18, the card feeding mechanism 10 includes a first driving roller 99 and a second driving roller 100 disposed outside the bent portion 98, and is disposed inside the bent portion 98. A common roller 97 capable of simultaneously contacting the first drive roller 99 and the second drive roller 100; a common roller 97 that is movably held;
And holding means 161 for urging the space between the second drive roller 100 and the second drive roller 100.
【００５３】第１駆動ローラ９９は第３ガイド２８の開
口部からカード通路に露出する。第２駆動ローラ１００
は第５ガイド３０の開口部からカード通路に露出する。
共通ローラ９７は、第４ガイド２９の開口部からカード
通路に露出すると共に、第１駆動ローラ９９及び第２駆
動ローラ１００を押圧するテンションローラである。こ
の共通ローラ９７の直径は、カード３が屈曲部９８を搬
送する際にカール癖が付いて印字部１２等で引っ掛かる
といった悪影響が生じない程度に小さくしている。この
ため、カード送り機構１０の小型化を図ることができ
る。The first drive roller 99 is exposed from the opening of the third guide 28 to the card passage. Second drive roller 100
Are exposed to the card passage from the opening of the fifth guide 30.
The common roller 97 is a tension roller that is exposed to the card passage from the opening of the fourth guide 29 and presses the first drive roller 99 and the second drive roller 100. The diameter of the common roller 97 is so small that the card 3 has a curl when transporting the bent portion 98 and is not adversely affected by the card 3 being caught by the printing unit 12 or the like. Therefore, the size of the card feeding mechanism 10 can be reduced.
【００５４】さらに、第１駆動ローラ９９と共通ローラ
９７との接触点は屈曲部９８及び第１の直線搬送路１５
９の境界よりも僅かに屈曲部９８側にある。また、第２
駆動ローラ１００と共通ローラ９７との接触点は屈曲部
９８及び第２の直線搬送路１６０の境界部分にある。Further, the point of contact between the first drive roller 99 and the common roller 97 is determined by the bent portion 98 and the first linear transport path 15.
9 is slightly closer to the bent portion 98 than the boundary. Also, the second
The point of contact between the drive roller 100 and the common roller 97 is at the boundary between the bent portion 98 and the second linear transport path 160.
【００５５】そして、保持手段１６１は、第１駆動ロー
ラ９９及び共通ローラ９７の間にのみカード３が挟み込
まれたときに第２駆動ローラ１００及び共通ローラ９７
の間に隙間Ｇを形成すると共に、第２駆動ローラ１００
及び共通ローラ９７の間にのみカード３が挟み込まれた
ときに第１駆動ローラ９９及び共通ローラ９７の間に隙
間を形成するように共通ローラ９７を移動可能に保持し
ている。この保持手段１６１は、共通ローラ９７を回転
可能に支持してベース板１６に対して摺動可能なテンシ
ョンレバー１０１と、このテンションレバー１０１を摺
動方向Ｓに沿って案内する第１ガイド軸１０６及び第２
ガイド軸１０８と、テンションレバー１０１の摺動方向
Ｓを微調整する調整板１０４と、共通ローラ９７を各駆
動ローラ９９，１００に付勢する付勢ばね１１２とを備
えている。When the card 3 is sandwiched only between the first driving roller 99 and the common roller 97, the holding means 161 holds the second driving roller 100 and the common roller 97.
A gap G is formed between the second driving roller 100
The common roller 97 is movably held so as to form a gap between the first drive roller 99 and the common roller 97 when the card 3 is sandwiched only between the common rollers 97. The holding means 161 includes a tension lever 101 that rotatably supports the common roller 97 and slides with respect to the base plate 16, and a first guide shaft 106 that guides the tension lever 101 along the sliding direction S. And the second
A guide shaft 108, an adjustment plate 104 for finely adjusting the sliding direction S of the tension lever 101, and an urging spring 112 for urging the common roller 97 toward each of the driving rollers 99 and 100 are provided.
【００５６】テンションレバー１０１は、図１８に示す
ように各駆動ローラ９９，１００の回転中心を結んだ線
の中点Ｔから当該線に対して直交方向の直線Ｄ上を摺動
可能としている。このとき、共通ローラ９７及び第１駆
動ローラ９９の中心距離Ｌと共通ローラ９７及び第２駆
動ローラ１００の中心距離Ｌとが等しくなると共に、直
線Ｄを中心として共通ローラ９７の中心と第１駆動ロー
ラ９９の中心とを結んだ線と共通ローラ９７の中心と第
２駆動ローラ１００の中心とを結んだ線とがいずれも角
度θとなる。As shown in FIG. 18, the tension lever 101 is slidable on a straight line D perpendicular to the line from the midpoint T connecting the rotation centers of the drive rollers 99 and 100. At this time, the center distance L between the common roller 97 and the first drive roller 99 is equal to the center distance L between the common roller 97 and the second drive roller 100, and the center of the common roller 97 and the first drive centered on the straight line D. The line connecting the center of the roller 99 and the line connecting the center of the common roller 97 and the center of the second drive roller 100 both have an angle θ.
【００５７】テンションレバー１０１の各駆動ローラ９
９，１００側の先端部には、共通ローラ９７を回転可能
に支持するローラ軸１０２が取り付けられている。第１
ガイド軸１０６は、ベース板１６の第１孔１０３及び調
整板１０４の調整長孔１０５を貫通してベース板１６の
裏側に突出している。第２ガイド軸１０８は、ベース板
１６の第２孔１０７を貫通してベース板１６の裏側に突
出している。第１ガイド軸１０６とローラ軸１０２とは
同軸上に位置して１本のボルト１０９でねじ止めされ
る。Each drive roller 9 of the tension lever 101
A roller shaft 102 that rotatably supports the common roller 97 is attached to the distal end portion on the side of 9, 100. First
The guide shaft 106 penetrates through the first hole 103 of the base plate 16 and the adjustment slot 105 of the adjustment plate 104 and protrudes to the back side of the base plate 16. The second guide shaft 108 penetrates through the second hole 107 of the base plate 16 and protrudes to the back side of the base plate 16. The first guide shaft 106 and the roller shaft 102 are located coaxially and screwed with one bolt 109.
【００５８】第１孔１０３は、第１ガイド軸１０６の径
よりも大きく形成している。このため、第１ガイド軸１
０６は第１孔１０３に挿入した状態で各方向に移動可能
である。また、調整板１０４の調整長孔１０５はテンシ
ョンレバー１０１の摺動方向Ｓに沿った長孔であると共
に第１ガイド軸１０６の径と同等の幅としている。この
ため、第１ガイド軸１０６は調整長孔１０５に案内され
て摺動方向Ｓに移動する。さらに、調整板１０４は摺動
方向Ｓと直交する方向に沿った止着長孔１１０，１１０
を有している。そして、テンションレバー１０１を各駆
動ローラ９９，１００の回転中心を結んだ線方向、即ち
摺動方向Ｓと直交する方向にずらすことにより、共通ロ
ーラ９７の各駆動ローラ９９，１００に対するパッド圧
を等しくするようテンションレバー１０１の向きの微調
整を行ってから止着長孔１１０，１１０をベース板１６
の裏側にねじ止めしている。The first hole 103 is formed larger than the diameter of the first guide shaft 106. For this reason, the first guide shaft 1
Reference numeral 06 is movable in each direction while being inserted into the first hole 103. The adjustment slot 105 of the adjustment plate 104 is a slot along the sliding direction S of the tension lever 101 and has a width equal to the diameter of the first guide shaft 106. Therefore, the first guide shaft 106 moves in the sliding direction S while being guided by the adjustment slot 105. Further, the adjusting plate 104 has fastening slots 110, 110 along a direction orthogonal to the sliding direction S.
have. By shifting the tension lever 101 in a line direction connecting the rotation centers of the drive rollers 99 and 100, that is, in a direction orthogonal to the sliding direction S, the pad pressure of the common roller 97 with respect to each of the drive rollers 99 and 100 is made equal. After the fine adjustment of the direction of the tension lever 101 is performed, the fastening long holes 110 and 110 are inserted into the base plate 16.
It is screwed to the back side of.
【００５９】ここで、調整板１０４の止め付け位置は、
図１８に示すように、共通ローラ９７及び第１駆動ロー
ラ９９の中心距離Ｌと共通ローラ９７及び第２駆動ロー
ラ１００の中心距離Ｌとが等しくなると共に、テンショ
ンレバー１０１の摺動方向Ｓの延長線を中心として共通
ローラ９７の中心と第１駆動ローラ９９の中心とを結ん
だ線と共通ローラ９７の中心と第２駆動ローラ１００の
中心とを結んだ線とが等しい角度θを成すようにしてい
る。Here, the fixing position of the adjusting plate 104 is as follows.
As shown in FIG. 18, the center distance L between the common roller 97 and the first driving roller 99 is equal to the center distance L between the common roller 97 and the second driving roller 100, and the extension of the tension lever 101 in the sliding direction S is performed. A line connecting the center of the common roller 97 and the center of the first drive roller 99 with respect to the line and a line connecting the center of the common roller 97 and the center of the second drive roller 100 form an equal angle θ. ing.
【００６０】図１７に示すように、第２孔１０７はテン
ションレバー１０１の摺動方向Ｓに沿った長孔であると
共に第２ガイド軸１０８の径と同等の幅としている。こ
のため、第２ガイド軸１０８は第２孔１０７に案内され
て摺動方向Ｓに移動する。そして、第１ガイド軸１０６
が調整長孔１０５により案内されると共に第２ガイド軸
１０８が第２孔１０７により案内されることにより、テ
ンションレバー１０１が摺動方向Ｓに摺動される。ここ
で、第２孔１０７及び第２ガイド軸１０８は、調整長孔
１０５及び第１ガイド軸１０６から十分な距離を設けて
配置している。このため、各ガイド軸１０６，１０８と
各孔１０５，１０７との組立誤差によりテンションレバ
ー１０１の摺動方向Ｓがずれることを極力抑えることが
できる。As shown in FIG. 17, the second hole 107 is a long hole along the sliding direction S of the tension lever 101 and has a width equal to the diameter of the second guide shaft 108. Therefore, the second guide shaft 108 is guided by the second hole 107 and moves in the sliding direction S. Then, the first guide shaft 106
Is guided by the adjustment elongated hole 105 and the second guide shaft 108 is guided by the second hole 107, so that the tension lever 101 is slid in the sliding direction S. Here, the second hole 107 and the second guide shaft 108 are arranged with a sufficient distance from the adjustment elongated hole 105 and the first guide shaft 106. For this reason, it is possible to minimize the deviation of the sliding direction S of the tension lever 101 due to an assembly error between each of the guide shafts 106 and 108 and each of the holes 105 and 107.
【００６１】本実施形態では第１ガイド軸１０６の位置
を調整板１０４により摺動方向Ｓと直交する方向に調整
可能とすると共に第２ガイド軸１０８は摺動方向Ｓと直
交する方向に調整できないようにしているが、これには
限られず第２ガイド軸１０８を調整板１０４により支持
させて摺動方向Ｓと直交する方向に調整可能とすると共
に第１孔１０３を摺動方向Ｓに沿った長孔として第１ガ
イド軸１０６を摺動方向Ｓと直交する方向に調整できな
いようにしても良い。また、本実施形態では第１ガイド
軸１０６の位置を調整板１０４により調整可能としてい
るが、調整板１０４を使用することには限られず、調整
板１０４を使用せずに例えば第１ガイド軸１０６をテン
ションレバー１０１に対して回転可能な偏心軸として、
第１ガイド軸１０６の回転によりテンションレバー１０
１の摺動方向Ｓを微調整するようにしても良い。In this embodiment, the position of the first guide shaft 106 can be adjusted in the direction perpendicular to the sliding direction S by the adjusting plate 104, and the second guide shaft 108 cannot be adjusted in the direction perpendicular to the sliding direction S. However, the present invention is not limited to this, and the second guide shaft 108 is supported by the adjusting plate 104 so that the second guide shaft 108 can be adjusted in a direction orthogonal to the sliding direction S, and the first hole 103 extends along the sliding direction S. As a long hole, the first guide shaft 106 may not be adjusted in a direction perpendicular to the sliding direction S. In the present embodiment, the position of the first guide shaft 106 is adjustable by the adjustment plate 104. However, the present invention is not limited to the use of the adjustment plate 104. For example, the first guide shaft 106 may be used without using the adjustment plate 104. As an eccentric shaft rotatable with respect to the tension lever 101,
The rotation of the first guide shaft 106 causes the tension lever 10 to rotate.
1 may be finely adjusted in the sliding direction S.
【００６２】さらに、ベース板１６の裏側の第１ガイド
軸１０６と第２ガイド軸１０８との間にはばね掛け軸１
１１が固着されている。そして、ばね掛け軸１１１と第
２ガイド軸１０８とには引張コイルばねから成る付勢ば
ね１１２が掛け渡されている。このため、テンションレ
バー１０１は共通ローラ９７を各コーナー搬送ローラ９
９，１００に当接する方向に付勢する。ここで、各コー
ナー搬送ローラ９９，１００はテンションレバー１０１
の摺動方向Ｓに対して等角度θの位置に配置しているの
で、共通ローラ９７からの付勢力は各コーナー搬送ロー
ラ９９，１００で等しく分圧される。なお、図中符号１
１３の長孔は、ばね掛け軸１１１のベース板１６の表側
に僅かに飛び出した部分との干渉を避けるためものであ
る。Further, between the first guide shaft 106 and the second guide shaft 108 on the back side of the base plate 16,
11 is fixed. An urging spring 112 formed of a tension coil spring is stretched between the spring hook shaft 111 and the second guide shaft 108. Therefore, the tension lever 101 connects the common roller 97 to each corner transport roller 9.
9 and 100 are urged. Here, each of the corner transport rollers 99 and 100 is a tension lever 101.
Are arranged at the same angle θ with respect to the sliding direction S, the urging force from the common roller 97 is equally divided by the corner transport rollers 99 and 100. Note that reference numeral 1 in FIG.
The slot 13 is provided to avoid interference with a portion of the spring hanging shaft 111 slightly projecting to the front side of the base plate 16.
【００６３】また、第１駆動ローラ９９は、図９に示す
ように第４サイド板８２とベース板１６とにより回転可
能に支持される。この第１駆動ローラ９９は、搬送モー
タ８３にモータプーリ８４と駆動ベルト８７と搬送大プ
ーリ８５と搬送小プーリ８６と歯付ベルト８８とで連結
されて回転される。さらに、第２駆動ローラ１００は、
第６サイド板１１４とベース板１６とにより回転可能に
支持される。第２駆動ローラ１００は、搬送モータ８３
にモータプーリ８４と駆動ベルト８７と搬送大プーリ８
５と再生部搬送ローラ１１５と歯付ベルト１１６とで連
結されて回転される。The first drive roller 99 is rotatably supported by the fourth side plate 82 and the base plate 16 as shown in FIG. The first drive roller 99 is connected to a transport motor 83 by a motor pulley 84, a drive belt 87, a large transport pulley 85, a small transport pulley 86, and a toothed belt 88 and rotated. Furthermore, the second drive roller 100
It is rotatably supported by the sixth side plate 114 and the base plate 16. The second drive roller 100 includes a transport motor 83
, A motor pulley 84, a driving belt 87 and a large conveying pulley 8
5, the reproducing unit conveying roller 115 and the toothed belt 116 are connected to each other and rotated.
【００６４】ところで、図１及び図９に示すように、第
３ガイド２８の下流側の端部は第１駆動ローラ９９と第
２駆動ローラ１００との間に位置する。そして、第４ガ
イド２９は共通ローラ９７に沿って円弧状に直角に折れ
曲がり印字部１２まで連続している。また、第５ガイド
３０が収納機構１４から第２駆動ローラ１００を経て印
字部１２まで連続している。As shown in FIGS. 1 and 9, the downstream end of the third guide 28 is located between the first drive roller 99 and the second drive roller 100. The fourth guide 29 is bent at a right angle in an arc shape along the common roller 97 and continues to the printing unit 12. The fifth guide 30 is continuous from the storage mechanism 14 to the printing unit 12 via the second drive roller 100.
【００６５】ここで、収納機構１４から第３ガイド２８
の下流端部までの間にセレクタ１１７が設けられてい
る。セレクタ１１７は、図３１に示すように平板形状の
板ばねで、収納機構１４側の端部、即ち上端部１１７ａ
を下方に直角に折り曲げてリジェクトスタッカ１２１に
ねじ止めされている。また、セレクタ１１７の反対側の
端部、即ち下端部１１７ｂは第３ガイド２８の下流端部
で上方に僅かに折れ曲がり第４ガイド２９のカード搬送
面上に位置している。なお、図３１中、符号１１７ｃは
リジェクト搬送ローラ１１８がカード通路に露出する開
口部である。Here, the third guide 28 from the storage mechanism 14
The selector 117 is provided up to the downstream end of the selector 117. The selector 117 is a flat plate-shaped leaf spring as shown in FIG. 31 and has an end on the storage mechanism 14 side, that is, an upper end 117a.
Is bent downward at a right angle and is screwed to the reject stacker 121. The opposite end of the selector 117, that is, the lower end 117 b, is slightly bent upward at the downstream end of the third guide 28, and is located on the card conveying surface of the fourth guide 29. In FIG. 31, reference numeral 117c denotes an opening through which the reject conveyance roller 118 is exposed to the card path.
【００６６】このセレクタ１１７は通常はばね圧で下方
に位置してカード通路を塞いでいる。そして、カード３
が正方向に搬送されるときは、セレクタ１１７の下端部
１１７ｂを押し上げて屈曲部９８を通過する。また、カ
ード３がライトリード部１１から逆方向に搬送されると
きは、カード３はセレクタ１１７の下端部１１７ｂによ
り上側に案内されて第１駆動ローラ９９及び共通ローラ
９７に取り込まれることなく収納機構１４に搬送され
る。The selector 117 is normally located below by a spring pressure to close the card passage. And card 3
Is transported in the forward direction, the lower end 117 b of the selector 117 is pushed up and passes through the bent portion 98. When the card 3 is conveyed from the write / read section 11 in the reverse direction, the card 3 is guided upward by the lower end 117 b of the selector 117 and is not taken in by the first drive roller 99 and the common roller 97. 14.
【００６７】また、セレクタ１１７の上端部１１７ａ付
近のカード通路には、リジェクト搬送ローラ１１８と、
このリジェクト搬送ローラ１１８にカード３を押し付け
るテンションローラ１１９とが向き合って配置されてい
る。リジェクト搬送ローラ１１８は第４サイド板８２と
ベース板１６とにより回転可能に支持されている。この
リジェクト搬送ローラ１１８は、図１２に示すように第
１駆動ローラ９９とギヤにより連結されている。このた
め、例えば図１及び図９中でカード３を逆方向に搬送す
る場合は各コーナー搬送ローラ９９，１００を右回転方
向に回転させるので、リジェクト搬送ローラ１１８は左
回転方向に回転されてカード３が収納機構１４に搬送さ
れる。さらに、テンションローラ１１９はホルダ１２０
により回転可能に支持されている。このホルダ１２０は
第６サイド板１１４とベース板１６とにより回転可能に
支持されている。さらに、ホルダ１２０は、ばね（図示
せず）によりテンションローラ１１９をリジェクト搬送
ローラ１１８に付勢している。In the card path near the upper end 117a of the selector 117, a reject conveyance roller 118 is provided.
A tension roller 119 that presses the card 3 against the reject conveyance roller 118 is disposed facing the reject conveyance roller 118. The reject transport roller 118 is rotatably supported by the fourth side plate 82 and the base plate 16. The reject transport roller 118 is connected to the first drive roller 99 by a gear as shown in FIG. For this reason, for example, when the card 3 is transported in the reverse direction in FIGS. 1 and 9, the corner transport rollers 99 and 100 are rotated in the clockwise direction, so that the reject transport roller 118 is rotated in the counterclockwise direction and the card is rotated. 3 is transported to the storage mechanism 14. Further, the tension roller 119 is attached to the holder 120.
Are supported rotatably. The holder 120 is rotatably supported by the sixth side plate 114 and the base plate 16. Further, the holder 120 urges the tension roller 119 against the reject conveyance roller 118 by a spring (not shown).
【００６８】ここで、セレクタ１１７の上端部とリジェ
クト搬送ローラ１１８及びテンションローラ１１９との
位置関係は、図１９に示すように排出寸前のカード３の
セレクタ１１７の上端部よりも先の部分の重心Ｗを力点
とし、セレクタ１１７の上端部を支点とし、テンション
ローラ１１９への反力Ｒを作用点としたときに、力点及
び支点の距離ｍと支点及び作用点の距離ｎとの比ｍ：ｎ
が約４．５：１となるようにしている。この比率にする
ことにより、カード３は排出される直前までに先端側が
十分に重くなると共にカード３の後端はテンションロー
ラ１１９の回転により跳ね上げられるので、排出された
カード３はカード先端３ａが下向きとなって落とされ
る。このため、カード３が排出により先端が跳ね上がっ
てリジェクトスタッカ１２１の上部に引っかかってリジ
ェクト搬送ローラ１１８及びテンションローラ１１９に
より再びカード通路に引き込まれることを防止できる。Here, the positional relationship between the upper end of the selector 117 and the reject conveyance roller 118 and the tension roller 119 is, as shown in FIG. 19, the center of gravity of the card 3 just before being ejected before the upper end of the selector 117. When W is a force point, the upper end of the selector 117 is a fulcrum, and the reaction force R to the tension roller 119 is an action point, a ratio m: n between the distance m between the force point and the fulcrum and the distance n between the fulcrum and the action point.
Is about 4.5: 1. By setting this ratio, the front end of the card 3 becomes sufficiently heavy just before the card 3 is ejected, and the rear end of the card 3 is flipped up by the rotation of the tension roller 119. Dropped downward. For this reason, it is possible to prevent the card 3 from jumping up due to ejection and being caught on the upper portion of the reject stacker 121 and being drawn into the card path again by the reject transport roller 118 and the tension roller 119.
【００６９】また、搬送ローラ１１８及びテンションロ
ーラ１１９に挟まれるカード通路には、ドア１８に取り
付けられたリジェクトセンサ２５が配置されている。こ
のリジェクトセンサ２５により、排出されるカード３が
搬送ローラ１１８及びテンションローラ１１９を通過し
たか否か、即ち正しく排出されたか否かが検出される。A reject sensor 25 attached to the door 18 is disposed in a card path between the transport roller 118 and the tension roller 119. The reject sensor 25 detects whether or not the discharged card 3 has passed through the transport roller 118 and the tension roller 119, that is, whether or not the card 3 has been correctly discharged.
【００７０】収納機構１４は、図１及び図１９〜図２０
に示すように、リジェクトスタッカ１２１と規制ガイド
１２２とを備えている。リジェクトスタッカ１２１は、
セレクタ１１７の上端部の下方に位置する側板部１２１
ａと、この側板部１２１ａの下端からケーシング１５の
側部にまで位置する底板部１２１ｂとを備えている。底
板部１２１ｂはケーシング１５の側部側を下方にして傾
斜している。The storage mechanism 14 is shown in FIG. 1 and FIGS.
As shown in (1), a reject stacker 121 and a regulation guide 122 are provided. The reject stacker 121
Side plate portion 121 located below the upper end of selector 117
a, and a bottom plate 121b located from the lower end of the side plate 121a to the side of the casing 15. The bottom plate 121b is inclined with the side of the casing 15 facing downward.
【００７１】規制ガイド１２２は、セレクタ１１７の延
長線上、即ちカード３の排出方向に沿って、その上側に
設けられている。このため、図２０に示すように、カー
ド３がリジェクト搬送ローラ１１８により排出される際
に巻き癖により上向きに湾曲している場合でも、規制ガ
イド１２２によりカード３の湾曲が下方に矯正される。
このため、排出されたカード３が失速してリジェクトス
タッカ１２１の上部に引っかかって再びカード通路に引
き込まれることを防止できる。しかも、排出されたカー
ド３は順番に重ねられるので、不良カード等の管理を容
易に行うことができる。The regulating guide 122 is provided on the extension of the selector 117, that is, on the upper side along the ejection direction of the card 3. For this reason, as shown in FIG. 20, even when the card 3 is curving upward due to curl when being ejected by the reject conveyance roller 118, the curving of the card 3 is corrected downward by the regulating guide 122.
For this reason, it is possible to prevent the discharged card 3 from stalling, being stuck on the upper portion of the reject stacker 121, and being drawn into the card path again. Moreover, since the ejected cards 3 are stacked in order, it is possible to easily manage defective cards and the like.
【００７２】規制ガイド１２２は、図２１に示すように
カバー板３２と一体形成されている。このため、部品点
数の増加を防止してカード発行装置１の組立作業の煩雑
化を防止できる。本実施形態では規制ガイド１２２をカ
バー板３２と一体形成しているが、これには限られず別
体としても良い。The regulating guide 122 is formed integrally with the cover plate 32 as shown in FIG. For this reason, it is possible to prevent an increase in the number of components and to prevent the assembly work of the card issuing apparatus 1 from being complicated. In the present embodiment, the regulation guide 122 is formed integrally with the cover plate 32. However, the present invention is not limited to this.
【００７３】一方、カード送り機構１０とライトリード
部１１との間には、ドア１８に取り付けられたライトタ
イミングセンサ２３が配置されている。このライトタイ
ミングセンサ２３により、カード３に磁気データを書き
込むタイミングが計られる。On the other hand, a write timing sensor 23 attached to the door 18 is disposed between the card feed mechanism 10 and the write / read section 11. The timing of writing magnetic data to the card 3 is measured by the write timing sensor 23.
【００７４】カード送り機構１０から正常に搬送された
カード３は、第４ガイド２９及び第５ガイド３０から成
るカード通路に案内されてライトタイミングセンサ２３
を経て図９に示すライトリード部１１に搬送される。ラ
イトリード部１１は、カード３に所定の磁気データを記
録するための記録ヘッド１２３と、この記録ヘッド１２
３の下流側に配置されると共にカード３に記録された磁
気データを読み出す再生ヘッド１２４とを備えている。
これらのヘッド１２３，１２４のヘッド面は、第４ガイ
ド２９の開口部からカード通路に露出してバックアップ
ローラ（図示せず）に圧接している。このバックアップ
ローラは第５ガイド３０の開口部からカード通路に露出
している。The card 3 normally conveyed from the card feeding mechanism 10 is guided to a card path including a fourth guide 29 and a fifth guide 30 and is written by the write timing sensor 23.
Is transferred to the write / read unit 11 shown in FIG. The write / read section 11 includes a recording head 123 for recording predetermined magnetic data on the card 3 and a recording head 12
3 and a reproducing head 124 for reading magnetic data recorded on the card 3.
The head surfaces of these heads 123 and 124 are exposed to the card passage from the opening of the fourth guide 29 and are in pressure contact with a backup roller (not shown). The backup roller is exposed from the opening of the fifth guide 30 to the card passage.
【００７５】また、記録ヘッド１２３のバックアップロ
ーラと同軸上に記録部搬送ローラ１２５が設けられてい
る。そして、再生ヘッド１２４のバックアップローラと
同軸上に再生部搬送ローラ１１５が設けられている。こ
れら搬送ローラ１２５，１１５は第５ガイド３０の開口
部からカード通路に露出している。A recording section transport roller 125 is provided coaxially with the backup roller of the recording head 123. A reproducing unit transport roller 115 is provided coaxially with the backup roller of the reproducing head 124. These transport rollers 125 and 115 are exposed to the card passage from the opening of the fifth guide 30.
【００７６】さらに、記録部搬送ローラ１２５にカード
通路を挟んで向き合う位置、即ち記録ヘッド１２３に対
してカード３の幅方向に重なる位置に記録部テンション
ローラ１２６が設けられて記録部搬送ローラ１２５を押
圧している。また、再生部搬送ローラ１１５にカード通
路を挟んで向き合う位置、即ち再生ヘッド１２４に対し
てカード３の幅方向に重なる位置に再生部テンションロ
ーラ１２７が設けられて再生部搬送ローラ１１５を押圧
している。これらテンションローラ１２６，１２７は第
４ガイド２９の開口部からカード通路に露出している。Further, a recording unit tension roller 126 is provided at a position facing the recording unit transport roller 125 with the card path interposed, that is, at a position overlapping the recording head 123 in the width direction of the card 3. Pressing. A reproducing unit tension roller 127 is provided at a position facing the reproducing unit transport roller 115 across the card path, that is, at a position overlapping the reproducing head 124 in the width direction of the card 3, and pressing the reproducing unit transport roller 115. I have. The tension rollers 126 and 127 are exposed to the card passage from the opening of the fourth guide 29.
【００７７】記録部搬送ローラ１２５及び再生部搬送ロ
ーラ１１５は第６サイド板１１４とベース板１６とによ
り回転可能に支持されている。これら記録部搬送ローラ
１２５及び再生部搬送ローラ１１５はカード送り機構１
０の第２駆動ローラ１００と共に歯付ベルト１１６で連
結されている。この歯付ベルト１１６には張力を確保す
るためのテンションローラ１２８が設けられている。そ
して、再生部搬送ローラ１１５には同軸に搬送大プーリ
８５及び搬送小プーリ８６が固着されている。The recording section transport roller 125 and the reproducing section transport roller 115 are rotatably supported by the sixth side plate 114 and the base plate 16. The recording section transport roller 125 and the reproduction section transport roller 115 are connected to the card feeding mechanism 1.
The second driving roller 100 is connected with the second driving roller 100 by a toothed belt 116. The toothed belt 116 is provided with a tension roller 128 for securing a tension. A large conveying pulley 85 and a small conveying pulley 86 are coaxially fixed to the reproducing unit conveying roller 115.
【００７８】搬送大プーリ８５は搬送モータ８３に駆動
ベルト８７により連結されている。また、搬送小プーリ
８６は第１駆動ローラ９９と待機搬送ローラ７８と共に
歯付ベルト８８により連結されている。このため、搬送
モータ８３の駆動が駆動ベルト８７と搬送大プーリ８５
を介して再生部搬送ローラ１１５及び搬送小プーリ８６
を回転させる。そして、再生部搬送ローラ１１５の回転
が歯付ベルト１１６を介して記録部搬送ローラ１２５及
び第２駆動ローラ１００を回転させる。また、搬送小プ
ーリ８６の回転が歯付ベルト８８を介して第１駆動ロー
ラ９９と待機搬送ローラ７８とを回転させる。The transport large pulley 85 is connected to the transport motor 83 by a drive belt 87. The small transport pulley 86 is connected to the first drive roller 99 and the standby transport roller 78 by a toothed belt 88. For this reason, the drive of the transport motor 83 is performed by the drive belt 87 and the large transport pulley 85.
The transport roller 115 and the transporting small pulley 86 via the
To rotate. Then, the rotation of the reproducing unit transport roller 115 rotates the recording unit transport roller 125 and the second drive roller 100 via the toothed belt 116. Further, the rotation of the small transport pulley 86 causes the first drive roller 99 and the standby transport roller 78 to rotate via the toothed belt 88.
【００７９】記録部テンションローラ１２６及び再生部
テンションローラ１２７は、それぞれホルダ（図示せ
ず）により回転可能に支持されている。各ホルダは第５
サイド板９２とベース板１６とにより回転可能に支持さ
れている。さらに、各ホルダは、ばね（図示せず）によ
り各テンションローラ１２６，１２７を各搬送ローラ１
２５，１１５に付勢している。The recording unit tension roller 126 and the reproducing unit tension roller 127 are rotatably supported by holders (not shown). Each holder is the fifth
It is rotatably supported by the side plate 92 and the base plate 16. Further, each holder holds each of the tension rollers 126 and 127 by a spring (not shown) to each of the transport rollers 1.
25,115.
【００８０】ライトリード部１１と印字部１２との間に
は、ドア１８に取り付けられた印字タイミングセンサ２
４が配置されている。この印字タイミングセンサ２４に
よりカード３のサーマル面に印字を行うタイミングが計
られる。A print timing sensor 2 attached to a door 18 is provided between the write / read section 11 and the print section 12.
4 are arranged. The timing of printing on the thermal surface of the card 3 is measured by the print timing sensor 24.
【００８１】印字部１２は、図２２及び図２３に示すよ
うに、印字ヘッド１２９とプラテンローラ１３０とを備
えている。印字ヘッド１２９は、サーマルヘッド本体１
３１と、このサーマルヘッド本体１３１の先端に露出す
る発熱部１３２とを有する。そして、カード３のサーマ
ル面がプラテンローラ１３０により発熱部１３２の先端
面に圧接されて感熱印字される。The printing section 12 includes a print head 129 and a platen roller 130, as shown in FIGS. The print head 129 is the thermal head main body 1
31 and a heat generating portion 132 exposed at the tip of the thermal head main body 131. Then, the thermal surface of the card 3 is pressed against the leading end surface of the heat generating portion 132 by the platen roller 130 to perform thermal printing.
【００８２】印字部１２及びその前後のカード通路１６
３には、カード搬送機構１６２が設置されている。この
カード搬送機構１６２は、印字ヘッド１２９のカード走
行方向Ｆの前後方向に接触させてカード通路１６３を形
成するヘッド部カードガイド１３３と、ヘッド部カード
ガイド１３３に形成した印字ヘッド１２９のヘッド幅の
全域に亘る全幅ガイド１３５，１３５と、全幅ガイド１
３５，１３５からカード走行方向Ｆに突出する複数の突
出ガイド１３６と、ヘッド部カードガイド１３３のカー
ド走行方向Ｆの前後方向に設けてカード通路１６３を形
成するヘッド側ガイド１３７，１３７と、ヘッド側ガイ
ド１３７，１３７からヘッド部カードガイド１３３に向
けて突出すると共に突出ガイド１３６の間に位置して交
互に挟み合うように位置する複数のガイド突起１３８と
を備えている。The printing section 12 and the card paths 16 before and after the printing section 12
3 is provided with a card transport mechanism 162. The card transport mechanism 162 includes a head card guide 133 that forms a card passage 163 by contacting the print head 129 in the front-rear direction of the card traveling direction F, and a head width of the print head 129 formed in the head card guide 133. Full width guides 135 and 135 over the entire area and full width guide 1
35, 135, a plurality of projecting guides 136 protruding in the card traveling direction F, head side guides 137, 137 provided in the front and rear direction of the card traveling direction F of the head card guide 133 to form a card passage 163, and a head side. A plurality of guide projections 138 project from the guides 137 toward the head card guide 133 and are located between the projection guides 136 so as to be alternately sandwiched therebetween.
【００８３】ヘッド部カードガイド１３３は、図２４及
び図２５に示すように、ベース板１６とカバー板３２と
の間に設けられてほぼカード３の幅と同等の長さとされ
ている。このヘッド部カードガイド１３３は、発熱部１
３２が嵌合して先端の曲面部分のみをカード通路１６３
に露出させる開口部１３４と、開口部１３４のカード走
行方向Ｆの前後方向、即ち上流側と下流側とに隣接する
全幅ガイド１３５，１３５と、各全幅ガイド１３５から
カード走行方向Ｆに沿って櫛歯状に突出した複数の突出
ガイド１３６とを備えている。ここで、ヘッド部カード
ガイド１３３は、前後のヘッド側ガイド１３７，１３７
に対して突出ガイド１３６及びガイド突起１３８の噛み
合いにより連結する別部材であるので、カード通路１６
３から取り外すことができる。このため、ヘッド部カー
ドガイド１３３を印字ヘッド１２９と一体化して前後の
ヘッド側ガイド１３７，１３７の間に着脱可能となるの
で、発熱部１３２を開口部１３４に対して隙間無く固定
することにより常に発熱部１３２の先端の曲面部分のみ
をカード通路１６３に露出させるようにできる。As shown in FIGS. 24 and 25, the head card guide 133 is provided between the base plate 16 and the cover plate 32 and has a length substantially equal to the width of the card 3. The head section card guide 133 is provided in the heating section 1.
32 is fitted and only the curved portion at the tip is
134, the full width guides 135, 135 adjacent to the opening 134 in the front-rear direction of the card running direction F, that is, the upstream side and the downstream side, and combs from the full width guides 135 along the card running direction F. A plurality of protruding guides 136 protruding in a tooth shape. Here, the head section card guide 133 is formed by front and rear head side guides 137, 137.
Is a separate member that is connected to the protruding guide 136 and the guide protrusion 138 by engagement with the card passage 16.
3 can be removed. For this reason, since the head card guide 133 is integrated with the print head 129 and can be attached and detached between the front and rear head guides 137, 137, the heat generating portion 132 is always fixed to the opening 134 without any gap, so that it is always possible. Only the curved portion at the tip of the heat generating portion 132 can be exposed to the card passage 163.
【００８４】突出ガイド１３６は山形としている。さら
に、各突出ガイド１３６のカード通路１６３を向いた面
の先端部には、先端側、即ちヘッド側ガイド１３７側を
カード通路１６３から離間する向きに傾斜する傾斜面１
３６ａが形成されている。The projecting guide 136 has a mountain shape. Further, at the front end of the surface of each of the protruding guides 136 facing the card passage 163, an inclined surface 1 that is inclined so that the front end side, that is, the head side guide 137 side is separated from the card passage 163.
36a are formed.
【００８５】また、印字ヘッド１２９の前後のカード通
路１６３を形成するヘッド側ガイド１３７，１３７は、
各ヘッド側ガイド１３７からカード走行方向Ｆに沿って
櫛歯状に突出した複数のガイド突起１３８を備えてい
る。このガイド突起１３８は山形としている。さらに、
各ガイド突起１３８のカード通路１６３を向いた面の先
端部には、先端側、即ちヘッド部カードガイド１３３側
をカード通路１６３から離間する向きに傾斜する傾斜面
１３８ａが形成されている。The head-side guides 137, 137 forming the card passages 163 before and after the print head 129,
A plurality of guide projections 138 projecting from each head-side guide 137 in the card running direction F in a comb tooth shape are provided. The guide projection 138 has a mountain shape. further,
An inclined surface 138a is formed at the tip end of the surface of each guide protrusion 138 facing the card passage 163, the inclined surface 138a being inclined so as to separate the tip end, that is, the head card guide 133 side from the card passage 163.
【００８６】また、突出ガイド１３６の傾斜面１３６ａ
の先端部は当該先端部のカード幅方向に位置するガイド
突起１３８の傾斜面１３８ａよりもカード通路１６３か
ら離間していると共にガイド突起１３８の傾斜面１３８
ａの先端部は当該先端部のカード幅方向に位置する突出
ガイド１３６の傾斜面１３６ａよりもカード通路１６３
から離間しているようにしている。Further, the inclined surface 136a of the projection guide 136
Is separated from the card passage 163 more than the inclined surface 138a of the guide projection 138 located in the card width direction of the distal end, and the inclined surface 138 of the guide projection 138.
a of the card passage 163 is larger than the inclined surface 136a of the protruding guide 136 located in the card width direction of the front end.
To keep away from
【００８７】そして、ガイド突起１３８及び突出ガイド
１３６が互いに間に入り込むことにより、ヘッド部カー
ドガイド１３３と前後のヘッド側ガイド１３７，１３７
とが連続してカード通路１６３を形成する。ここで、カ
ード３が上流側のヘッド側ガイド１３７からヘッド部カ
ードガイド１３３に案内されるときは、カード３の先端
がガイド突起１３８の傾斜面１３８ａに沿って案内され
る途中で突出ガイド１３６の傾斜面１３６ａに乗り上げ
て案内されることになる。このため、カード３の先端は
ガイド突起１３８の傾斜面１３８ａから突出ガイド１３
６の傾斜面１３６ａに直接案内されるので、ヘッド部カ
ードガイド１３３の端部に引っ掛かることが防止され
る。また、カード３が発熱部１３２を越えてヘッド部カ
ードガイド１３３から下流側のヘッド側ガイド１３７に
案内されるときは、カード３の先端が突出ガイド１３６
の傾斜面１３６ａに沿って案内される途中でガイド突起
１３８の傾斜面１３８ａに乗り上げて案内されることに
なる。このため、カード３の先端は突出ガイド１３６の
傾斜面１３６ａからガイド突起１３８の傾斜面１３８ａ
に直接案内されるので、ヘッド側ガイド１３７の端部に
引っ掛かることが防止される。When the guide projection 138 and the protrusion guide 136 enter each other, the head card guide 133 and the front and rear head side guides 137, 137 are formed.
Form a card path 163 continuously. Here, when the card 3 is guided from the head side guide 137 on the upstream side to the head portion card guide 133, the leading end of the card 3 is guided along the inclined surface 138a of the guide projection 138, and the projecting guide 136 is moved. The vehicle is guided on the inclined surface 136a. Therefore, the leading end of the card 3 extends from the inclined surface 138a of the guide projection 138 to the projecting guide 13
6 is directly guided by the inclined surface 136a, so that it is prevented from being caught on the end of the head card guide 133. When the card 3 is guided from the head section card guide 133 to the head side guide 137 on the downstream side over the heat generating portion 132, the tip of the card 3 is projected from the projecting guide 136.
In the course of being guided along the inclined surface 136a of the guide projection 138, the vehicle is guided on the inclined surface 138a of the guide projection 138. For this reason, the leading end of the card 3 is moved from the inclined surface 136a of the projection guide 136 to the inclined surface 138a of the guide projection 138.
Are prevented from being caught on the end of the head-side guide 137.
【００８８】本実施形態ではヘッド部カードガイド１３
３の突出ガイド１３６とガイド突起１３８とを図２５に
示すようにいずれも山形としているが、これには限られ
ず例えば図２８に示すように突出ガイド１３６とガイド
突起１３８とをいずれも矩形としても良い。この場合
も、突出ガイド１３６の傾斜面の先端部を当該先端部の
カード幅方向に位置するガイド突起１３８の傾斜面より
もカード通路１６３から離間させると共にガイド突起１
３８の傾斜面の先端部を当該先端部のカード幅方向に位
置する突出ガイド１３６の傾斜面よりもカード通路１６
３から離間させて、カード３がヘッド部カードガイド１
３３及びヘッド側ガイド１３７の端部に引っ掛かること
を防止できる。In the present embodiment, the head card guide 13
The protrusion guide 136 and the guide protrusion 138 are each formed into a mountain shape as shown in FIG. 25. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. good. Also in this case, the leading end of the inclined surface of the protruding guide 136 is separated from the card passage 163 more than the inclined surface of the guiding protrusion 138 located in the card width direction at the leading end, and the guiding protrusion 1 is formed.
Of the projecting guide 136 located in the width direction of the card at the front end of the card passage 16.
3 and the card 3 is inserted into the card guide 1 of the head.
33 and the end of the head-side guide 137 can be prevented.
【００８９】また、突出ガイド１３６とガイド突起１３
８との間には隙間を設けている。このため、ヘッド部カ
ードガイド１３３をカード発行装置１から取り外すとき
にカード幅方向に僅かに移動させてボス１６４，１６４
の係合を解除することができる。The projection guide 136 and the guide projection 13
8 is provided with a gap. For this reason, when removing the head card guide 133 from the card issuing device 1, the head portion card guide 133 is slightly moved in the card width direction so that the bosses 164, 164 are removed.
Can be released.
【００９０】一方、プラテンローラ１３０は、図９に示
すように、プラテンレバー１４３に回転可能に支持され
ると共に、ステッピングモータから成る発行モータ１４
７にモータプーリ１４８と歯付ベルト１４９とプーリ１
５０と発行ローラ１４５と歯付ベルト１５５を介して連
結されて回転される。On the other hand, as shown in FIG. 9, the platen roller 130 is rotatably supported by a platen lever 143 and has a stepping motor.
7 has a motor pulley 148, a toothed belt 149, and a pulley 1.
50, the issue roller 145 and the toothed belt 155 are connected and rotated.
【００９１】そして、このプラテンローラ１３０は、図
２３及び図２６に示すように発熱部１３２がカード３を
介して接するゴム製の大径部１３０ａとこれより小径の
固定部である回転軸から成る小径部１３０ｂとを有して
いる。大径部１３０ａはカード３を発熱部１３２に押し
付けるものであるため、カード幅方向の印字範囲の全域
に形成されている。本実施形態では、カード幅方向の印
字範囲はカード幅の両端部を除いた中央部分としてい
る。そして、小径部１３０ｂはカード幅方向の印字範囲
以外の部分、即ち本実施形態ではプラテンローラ１３０
の両端部に形成されている。As shown in FIGS. 23 and 26, the platen roller 130 includes a large-diameter rubber portion 130a to which the heat-generating portion 132 contacts via the card 3, and a rotating shaft as a fixed portion having a smaller diameter than the large-diameter portion 130a. And a small diameter portion 130b. Since the large-diameter portion 130a presses the card 3 against the heat generating portion 132, it is formed over the entire printing range in the card width direction. In the present embodiment, the printing range in the card width direction is a central portion excluding both end portions of the card width. The small-diameter portion 130b is a portion other than the printing range in the card width direction, that is, the platen roller 130 in this embodiment.
Are formed at both ends.
【００９２】また、プラテンローラ１３０のカード走行
方向Ｆの前後方向には、カード通路１６３を形成するロ
ーラ側ガイド１３９，１３９が配置されている。各ロー
ラ側ガイド１３９には、小径部１３０ｂに向けて突出し
て小径部１３０ｂの上であって印字ヘッド１２９のセン
ター近傍まで延長形成されると共にカード通路１６３を
形成する第１延長ガイド１４０が設けられている。さら
に、各ローラ側ガイド１３９には、大径部１３０ａに向
けて突出して大径部１３０ａと印字ヘッド１２９との間
に位置すると共にカード通路１６３を形成する第２延長
ガイド１４１が形成されている。Roller guides 139, 139 forming a card passage 163 are arranged in the front-rear direction of the card running direction F of the platen roller 130. Each roller-side guide 139 is provided with a first extension guide 140 that protrudes toward the small-diameter portion 130b, extends above the small-diameter portion 130b, and extends near the center of the print head 129, and forms a card path 163. ing. Further, a second extension guide 141 that protrudes toward the large-diameter portion 130a and is located between the large-diameter portion 130a and the print head 129 and that forms the card path 163 is formed on each roller-side guide 139. .
【００９３】そして、プラテンローラ１３０の前後に位
置するローラ側ガイド１３９，１３９の第１延長ガイド
１４０の先端同士を、小径部１３０ｂと印字ヘッド１２
９との間で僅かな間隔を設けて向き合わせている。この
ため、カード３が上流側のローラ側ガイド１３９からプ
ラテンローラ１３０に案内されたときに、大径部１３０
ａに案内される部分は印字されると共に小径部１３０ｂ
に向き合う部分は前後のローラ側ガイド１３９，１３９
の各第１延長ガイド１４０，１４０により連続して案内
される。これにより、カード３の先端が下流側のローラ
側ガイド１３９の端部に引っ掛かることが防止される。Then, the leading ends of the first extension guides 140 of the roller side guides 139 and 139 located before and after the platen roller 130 are connected to the small diameter portion 130 b and the print head 12.
9 and facing each other with a slight interval. For this reason, when the card 3 is guided by the platen roller 130 from the roller guide 139 on the upstream side, the large-diameter portion 130
The portion guided by a is printed and has a small diameter portion 130b.
Are facing the roller guides 139, 139 at the front and rear.
Are continuously guided by the first extension guides 140, 140. This prevents the leading end of the card 3 from being caught on the end of the roller-side guide 139 on the downstream side.
【００９４】また、向き合った第１延長ガイド１４０，
１４０の間には僅かな間隔を設けていることにより、各
ローラ側ガイド１３９，１３９の組み付け時に取付誤差
があっても第１延長ガイド１４０同士が干渉することを
防止できる。The first extension guides 140 facing each other,
By providing a small space between the first and second roller guides 140, it is possible to prevent the first extension guides 140 from interfering with each other even if there is a mounting error when assembling the roller guides 139, 139.
【００９５】本実施形態では図２６に示すようにプラテ
ンローラ１３０の両端に小径部１３０ｂが位置している
ので第１延長ガイド１４０が両端部にあり第２延長ガイ
ド１４１が中央部付近にあるが、これには限られず例え
ば図２９に示すように印字位置にもよるがプラテンロー
ラ１３０の中央部付近に小径部１３０ｂを位置させるこ
とにより第１延長ガイド１４０が中央部付近にあり第２
延長ガイド１４１が両端部にあるようにしても良い。こ
の場合も、カード３の小径部１３０ｂに向き合う部分が
前後の第１延長ガイド１４０，１４０により連続して案
内されるので、カード３の先端が下流側のローラ側ガイ
ド１３９の端部に引っ掛かることを防止できる。In this embodiment, as shown in FIG. 26, since the small diameter portions 130b are located at both ends of the platen roller 130, the first extension guide 140 is located at both ends and the second extension guide 141 is located near the center. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 29, depending on the printing position, by positioning the small diameter portion 130b near the center of the platen roller 130, the first extension guide 140 is located near the center and the second extension guide 140 is located near the center.
The extension guides 141 may be provided at both ends. Also in this case, the portion of the card 3 facing the small-diameter portion 130b is continuously guided by the front and rear first extension guides 140, 140, so that the leading end of the card 3 is caught by the end of the downstream roller-side guide 139. Can be prevented.
【００９６】ここで、図２３に示すように、各第１延長
ガイド１４０の先端部のカード通路１６３側の角部を面
取りした傾斜面としている。すなわち、第１延長ガイド
１４０の先端部はプラテンローラ１３０の大径部１３０
ａの頂点、即ち大径部１３０ａと発熱部１３２との接触
点よりも引っ込んだ位置にある。これにより、プラテン
ローラ１３０がカード通路１６３から退避したときに、
プラテンローラ１３０の大径部１３０ａの頂点を通過し
たカード３の先端が大径部１３０ａに沿って周方向に案
内されても第１延長ガイド１４０の先端部の傾斜面に斜
めに当接して下流側に案内されるので、カード３がロー
ラ側ガイド１３９に引っ掛かることを防止してスムーズ
な走行を可能とする。Here, as shown in FIG. 23, the corner of the end of each first extension guide 140 on the card passage 163 side is formed as an inclined surface. That is, the distal end of the first extension guide 140 is the large diameter portion 130 of the platen roller 130.
It is at a position retracted from the vertex of a, that is, the contact point between the large diameter portion 130a and the heat generating portion 132. Thereby, when the platen roller 130 is retracted from the card path 163,
Even if the leading end of the card 3 that has passed the vertex of the large diameter portion 130a of the platen roller 130 is guided in the circumferential direction along the large diameter portion 130a, the card 3 comes into contact with the inclined surface of the leading end of the first extension guide 140 obliquely and is downstream. Since the card 3 is guided to the side, it is possible to prevent the card 3 from being caught on the roller side guide 139 and to enable smooth traveling.
【００９７】なお、上述の説明ではカード搬送機構１６
２が主にカード３を発行する方向に走行させる場合につ
いて説明しているが、印字後のカード３を逆送させる場
合についてもカード３は同様に搬送されて発熱部１３２
やヘッド側ガイド１３７やローラ側ガイド１３９に引っ
掛かることを防止できる。In the above description, the card transport mechanism 16
2 is mainly driven in the direction in which the card 3 is issued. However, in the case where the card 3 after printing is sent backward, the card 3 is similarly conveyed and
And the head side guide 137 and the roller side guide 139 can be prevented from being caught.
【００９８】ところで、サーマルヘッド本体１３１とヘ
ッド部カードガイド１３３とは、図２７に示すようにサ
ーマルヘッド本体１３１の先端部をヘッド部カードガイ
ド１３３の開口部に嵌合させて一体化している。そし
て、サーマルヘッド本体１３１の側部には位置決め用の
ボス１６４，１６４が形成されている。このボス１６
４，１６４はベース板１６の位置決め孔に嵌合されてい
る。また、サーマルヘッド本体１３１は、図９に示すよ
うにベース板１６に対して２本の固定ねじ１４２，１４
２により固定されている。このため、サーマルヘッド本
体１３１及びヘッド部カードガイド１３３をカード発行
装置１から取り外すときは、固定ねじ１４２，１４２を
外して図中手前側、即ちカード幅方向に僅かに引き出
す。これは突出ガイド１３６とガイド突起１３８との噛
み合いに隙間があるため可能となっている。これによ
り、ボス１６４，１６４をベース板１６から外すことが
できる。そして、上方に持ち上げて完全に取り外すこと
ができる。By the way, the thermal head main body 131 and the head card guide 133 are integrated by fitting the tip of the thermal head main body 131 into the opening of the head card guide 133 as shown in FIG. Further, positioning bosses 164 and 164 are formed on the side of the thermal head main body 131. This boss 16
Reference numerals 4 and 164 are fitted into positioning holes of the base plate 16. Further, as shown in FIG. 9, the thermal head main body 131 has two fixing screws 142 and 14
2 fixed. Therefore, when removing the thermal head main body 131 and the head card guide 133 from the card issuing apparatus 1, the fixing screws 142, 142 are removed, and the thermal head main body 131 and the head card guide 133 are slightly pulled out in the front of the drawing, that is, in the card width direction. This is possible because there is a gap in the engagement between the protruding guide 136 and the guide projection 138. Thereby, the bosses 164 and 164 can be removed from the base plate 16. Then, it can be lifted upward and completely removed.
【００９９】また、プラテンレバー１４３はケーシング
１５に対して揺動可能に支持されている。ここで、プラ
テンレバー１４３の回転中心は発行ローラ１４５の回転
中心と同軸としている。このため、プラテンローラ１３
０と発行ローラ１４５とを歯付ベルト１５５で連結して
いてもプラテンレバー１４３を回転させることができ
る。The platen lever 143 is swingably supported with respect to the casing 15. Here, the rotation center of the platen lever 143 is coaxial with the rotation center of the issue roller 145. For this reason, the platen roller 13
The platen lever 143 can be rotated even when the roller 0 and the issue roller 145 are connected by the toothed belt 155.
【０１００】プラテンレバー１４３はベース板１６に形
成された扇形状の揺動孔１４４の内部で揺動可能とされ
ている。プラテンレバー１４３は、ほぼ水平でプラテン
ローラ１３０が発熱部１３２に押圧可能となる作動位置
と、下方に約４５度傾斜した解放位置との間で回転可能
とされている。プラテンレバー１４３は、自重により解
放位置側に回転するよう付勢している。また、プラテン
レバー１４３を作動位置に設置した状態を維持するロッ
ク機構（図示せず）が設けられている。このロック機構
を解除するための解除摘み１５８はプラテンレバー１４
３の下側に設けている。The platen lever 143 can swing inside a fan-shaped swing hole 144 formed in the base plate 16. The platen lever 143 is rotatable between an approximately horizontal operating position where the platen roller 130 can be pressed against the heat generating portion 132 and a release position inclined downward by about 45 degrees. The platen lever 143 is urged to rotate toward the release position by its own weight. Further, a lock mechanism (not shown) for maintaining a state where the platen lever 143 is installed in the operating position is provided. The release knob 158 for releasing the lock mechanism is provided on the platen lever 14.
3 below.
【０１０１】ここで、プラテンレバー１４３を回転させ
て最も下げた解放状態にしたときは、図４及び図３０に
示すようにプラテンレバー１４３の一部がドア１８のド
ア突起１８ｂに当接するようにしている。このため、ド
ア１８を開いてプラテンレバー１４３を下げたままでは
ドア１８を完全に閉めることができない。そして、ドア
１８が開いていることがドアセンサ４０により検出され
るとカード発行装置１が作動しない。これにより、印字
ヘッド１２９のクリーニング等の保守時や印字部１２で
のカード３のジャム時等にプラテンレバー１４３を解放
したときに、そのままの状態でカード発行装置１を作動
させて印字のない不良カードを発行するという誤動作を
防止することができる。Here, when the platen lever 143 is rotated to the lowest released state, a part of the platen lever 143 is brought into contact with the door projection 18b of the door 18 as shown in FIGS. ing. Therefore, the door 18 cannot be completely closed while the door 18 is opened and the platen lever 143 is kept lowered. When the door sensor 40 detects that the door 18 is open, the card issuing device 1 does not operate. Accordingly, when the platen lever 143 is released at the time of maintenance such as cleaning of the print head 129 or at the time of jamming of the card 3 at the printing unit 12, the card issuing apparatus 1 is operated in the state as it is, and a defect without printing is performed. A malfunction of issuing a card can be prevented.
【０１０２】また、プラテンレバー１４３を作動位置に
セットしてドア１８を閉めた状態では、ドア突起１８ｂ
によりプラテンレバー１３の下側に手が届かなくなりプ
ラテンレバー１３のロック機構の解除摘み１５８を操作
を行うことができない。これにより、プラテンレバー１
４３の解放による印字不良のカード３の発行を防止する
ことができる。When the platen lever 143 is set to the operating position and the door 18 is closed, the door projection 18b
As a result, the lower side of the platen lever 13 cannot be reached, and the release knob 158 of the lock mechanism of the platen lever 13 cannot be operated. Thereby, the platen lever 1
It is possible to prevent the issuance of the card 3 having a printing failure due to the release of the 43.
【０１０３】印字部１２の下流側には印字後センサ１５
２が取り付けられている。この印字後センサ１５２によ
りカード３への印字が完了した否かが検出される。The post-printing sensor 15 is located downstream of the printing unit 12.
2 are installed. After the printing, the sensor 152 detects whether the printing on the card 3 is completed.
【０１０４】印字されたカード３はカード発行部１３に
搬送される。カード発行部１３は、発行ローラ１４５
と、この発行ローラ１４５にカード３を押し付けるテン
ションローラ１４６と、カード発行口１７とを備えてい
る。発行ローラ１４５は、発行モータ１４７にモータプ
ーリ１４８と歯付ベルト１４９とプーリ１５０とを介し
て連結して回転される。このため、発行モータ１４７が
駆動することにより発行ローラ１４５が回転して完成さ
れたカード３がカード発行口１７から発行される。ここ
で、発行ローラ１４５の付近のカード通路には発行セン
サ１５１が取り付けられている。この発行センサ１５１
によりカード３が発行ローラ１４５から離れて発行され
たか否かが検出される。The printed card 3 is conveyed to the card issuing unit 13. The card issuing unit 13 includes an issuing roller 145
, A tension roller 146 for pressing the card 3 against the issuing roller 145, and a card issuing port 17. The issue roller 145 is connected to the issue motor 147 via a motor pulley 148, a toothed belt 149, and a pulley 150 and rotated. For this reason, when the issuing motor 147 is driven, the issuing roller 145 rotates and the completed card 3 is issued from the card issuing port 17. Here, an issue sensor 151 is attached to a card path near the issue roller 145. This issuance sensor 151
By this, it is detected whether or not the card 3 has been issued away from the issuing roller 145.
【０１０５】上述したカード発行装置１の動作を説明す
る。まず、図５及び図６に示すようにロール紙２を装填
する。この装填は、ロール紙２のロール芯３３をスピン
ドル３４に嵌合してロール紙取付部材３６を固定軸３５
に装着することにより行われる。そして、ドア１８を開
いた状態で、ロール紙２の外周端部を図２に示す第１ロ
ーラ手段５に装着する。次いで、ロール紙２を第１ロー
ラ手段５からループ形成手段６に掛け回し、更に第２ロ
ーラ手段７に掛け渡す。このとき、ループレバー５４は
最小ループ状態ＳＬのロール紙２の通路上に位置してい
るので、ロール紙２を第１ローラ手段５から第２ローラ
手段７まで最短経路にショートカットして装着すること
を防止できる。さらに、ロール紙２を第２ローラ手段７
からカット手段８に装着する。The operation of the card issuing device 1 will be described. First, as shown in FIGS. 5 and 6, the roll paper 2 is loaded. In this loading, the roll core 33 of the roll paper 2 is fitted to the spindle 34 and the roll paper mounting member 36 is fixed to the fixed shaft 35.
It is performed by attaching to. Then, with the door 18 opened, the outer peripheral end of the roll paper 2 is mounted on the first roller means 5 shown in FIG. Next, the roll paper 2 is wrapped around the loop forming means 6 from the first roller means 5 and further wrapped around the second roller means 7. At this time, since the loop lever 54 is positioned on the path of the roll paper 2 in the minimum loop state SL, the roll paper 2 should be mounted as a shortcut from the first roller means 5 to the second roller means 7 in the shortest path. Can be prevented. Further, the roll paper 2 is moved to the second roller unit 7.
To the cutting means 8.
【０１０６】そして、ドア１８を閉じてフィードスイッ
チ（図示せず）を押して各取込ローラ４７，５５と搬送
モータ８３を回転させる。ここで、ロール紙２の最外周
分に相当する枚数分のカードに順次切断しつつ搬送し、
これを収納機構１４に取り込んで無効とする。これは、
ロール紙２は外周面が磁性面となっているので、この磁
性面の傷や汚れによる誤動作を回避するためである。こ
の収納機構１４への取込は、搬送モータ８３を正転させ
てカード３を第４ガイド２９及び第５ガイド３０の間に
位置させてから搬送モータ８３を逆転させてセレクタ１
１７及びリジェクト搬送ローラ１１８を経て行われる。Then, the door 18 is closed and a feed switch (not shown) is pressed to rotate each of the take-in rollers 47 and 55 and the transport motor 83. Here, the roll paper 2 is sequentially cut and transported into cards of the number corresponding to the outermost circumference of the roll paper 2,
This is taken into the storage mechanism 14 and invalidated. this is,
Since the outer peripheral surface of the roll paper 2 is a magnetic surface, a malfunction due to scratches and dirt on the magnetic surface is avoided. When the card 3 is positioned between the fourth guide 29 and the fifth guide 30 by rotating the transport motor 83 in the forward direction, the transport motor 83 is rotated in the reverse direction.
17 and a reject conveyance roller 118.
【０１０７】リジェクト動作が終了すると、図９に示す
ソレノイド８９が励磁されて待機テンションローラ７９
がカード通路から退避する。そして、ロール紙２はカッ
ト位置までプッシュプレート７７に押圧されながら取り
込まれ、次にロータリカッタ６８により切断されたカー
ド３が待機状態となる。そして、各取込ローラ４７，５
５及び搬送モータ８３を停止されてソレノイド８９が消
磁されて待機テンションローラ７９がカード通路に突出
する。これにより、セット完了状態となる。When the reject operation is completed, the solenoid 89 shown in FIG.
Escapes from the card passage. Then, the roll paper 2 is taken in while being pressed by the push plate 77 to the cutting position, and the card 3 cut by the rotary cutter 68 is in a standby state. Then, each take-in roller 47,5
5 and the conveyance motor 83 are stopped, the solenoid 89 is demagnetized, and the standby tension roller 79 projects into the card path. Thus, the setting is completed.
【０１０８】そして、ホストによりカード発行指令信号
が出力されると、搬送モータ８３が回転される。これに
より、待機位置にあったカード３が屈曲部９８に搬送さ
れる。When the host issues a card issuance command signal, the transport motor 83 is rotated. Thus, the card 3 at the standby position is transported to the bent portion 98.
【０１０９】また、次カードの発行は、先行カードの後
端がライトタイミングセンサ２３を通過した時点で第２
取込ローラ５５が回転されることにより開始される。こ
のため、次のカード３を作成するためのロール紙２がカ
ット機構８からカード待機部９に送り込まれる。このロ
ール紙２は上述と同様の動作により所定の長さのカード
３に切断されて、カード待機部９に待機される。ここ
で、第２取込ローラ５５の回転によりループ５９が短く
なると、最大ループ状態ＬＬにあったループレバー５４
が押し上げられてループセンサ５８により検出されされ
るので、第１取込ローラ４７が回転される。これによ
り、ループ５９が長くなって再び最大ループ状態ＬＬに
なる。そして、ループレバー５４がループセンサ５８に
検出されて第１取込ローラ４７が停止される。このた
め、ループ５９を常に所定の長さに確保することができ
る。The next card is issued when the rear end of the preceding card has passed the write timing sensor 23.
It is started when the take-in roller 55 is rotated. For this reason, the roll paper 2 for preparing the next card 3 is sent from the cutting mechanism 8 to the card standby section 9. The roll paper 2 is cut into cards 3 of a predetermined length by the same operation as described above, and is waited in the card standby unit 9. Here, when the loop 59 is shortened by the rotation of the second take-in roller 55, the loop lever 54 in the maximum loop state LL
Is pushed up and detected by the loop sensor 58, so that the first intake roller 47 is rotated. As a result, the loop 59 is lengthened, and the state again becomes the maximum loop state LL. Then, the loop lever 54 is detected by the loop sensor 58, and the first intake roller 47 is stopped. Therefore, the loop 59 can always be secured to a predetermined length.
【０１１０】一方、各駆動ローラ９９，１００と共通ロ
ーラ９７との間にカード３が挟まれていない状態では、
付勢ばね１１２による共通ローラ９７の付勢力は各駆動
ローラ９９，１００に等しく分圧されている。そして、
待機位置にあったカード３が屈曲部９８に搬送される
と、カードの先端が第１の直線搬送路１５９から僅かに
屈曲部９８に入った時点で第１駆動ローラ９９と共通ロ
ーラ９７とにより取り込まれる。このとき、共通ローラ
９７と第１駆動ローラ９９とのパッド圧は付勢ばね１１
２の付勢力の約半分となっているので、カード３の取り
込みを容易に行うことができる。On the other hand, when the card 3 is not sandwiched between the driving rollers 99 and 100 and the common roller 97,
The urging force of the common roller 97 by the urging spring 112 is equally divided between the driving rollers 99 and 100. And
When the card 3 at the standby position is conveyed to the bent portion 98, the first drive roller 99 and the common roller 97 use the card when the leading end of the card slightly enters the bent portion 98 from the first linear conveyance path 159. It is captured. At this time, the pad pressure between the common roller 97 and the first drive roller 99 is adjusted by the biasing spring 11
Since the urging force of the card 2 is about half, the card 3 can be easily taken in.
【０１１１】そして、図１８に示すように、カード３が
搬送されて第１駆動ローラ９９と共通ローラ９７との間
に挟まれると、共通ローラ９７はカード３の厚みでカー
ド通路から押し出されて付勢ばね１１２に抗して保持手
段１６１と共に移動する。ここで、共通ローラ９７の摺
動方向Ｓは各駆動ローラ９９，１００に対して等角度θ
であるので第１駆動ローラ９９と共通ローラ９７との間
隔がカード３の厚さだけ広がることにより第２駆動ロー
ラ１００と共通ローラ９７との間もほぼ同じだけ広が
る。このとき、付勢ばね１１２の付勢力は全て共通ロー
ラ９７と第１駆動ローラ９９との間に作用してカード３
を挟持する。これにより、カード３を挟持するパッド圧
をカード取り込み前の約２倍にすることができるので、
搬送抵抗の大きい屈曲部９８でもカード３の速度が変化
することを防止できる。As shown in FIG. 18, when the card 3 is conveyed and sandwiched between the first drive roller 99 and the common roller 97, the common roller 97 is pushed out of the card path by the thickness of the card 3. It moves together with the holding means 161 against the urging spring 112. Here, the sliding direction S of the common roller 97 is the same angle θ with respect to each of the driving rollers 99 and 100.
Therefore, the distance between the first drive roller 99 and the common roller 97 is increased by the thickness of the card 3 so that the distance between the second drive roller 100 and the common roller 97 is also substantially equal. At this time, all the urging forces of the urging springs 112 act between the common roller 97 and the first drive roller 99 to cause the card 3
Sandwich. As a result, the pad pressure for holding the card 3 can be approximately doubled before the card is taken in.
It is possible to prevent the speed of the card 3 from changing even at the bent portion 98 having a large conveyance resistance.
【０１１２】さらに、カード３が搬送されると、カード
３の先端が屈曲部９８及び第２の直線搬送路１６０の境
界部分に達した時点で第２駆動ローラ１００と共通ロー
ラ９７とに取り込まれる。このとき、第２駆動ローラ１
００及び共通ローラ９７の間に隙間Ｇがあるのでカード
３の取り込みを容易に行うことができる。このため、カ
ード３の取り込みを円滑に行って、搬送抵抗の大きい屈
曲部９８でもカード３の速度が変化することを防止でき
る。When the card 3 is further conveyed, the card 3 is taken into the second drive roller 100 and the common roller 97 when the leading end of the card 3 reaches the bent portion 98 and the boundary between the second linear conveyance path 160. . At this time, the second drive roller 1
Since there is a gap G between the second roller 00 and the common roller 97, the card 3 can be easily taken in. For this reason, the card 3 can be smoothly taken in, and the speed of the card 3 can be prevented from changing even at the bent portion 98 having a large conveyance resistance.
【０１１３】そして、カード３が更に搬送されると、カ
ード３の後端が第１駆動ローラ９９と共通ローラ９７と
の間に位置する。カード３は第１駆動ローラ９９及び共
通ローラ９７の間から抜け出して第２駆動ローラ１００
及び共通ローラ９７のみにより挟持される。このとき、
第１駆動ローラ９９と共通ローラ９７との間には隙間が
生じたままで維持される。ここで、付勢ばね１１２の付
勢力は全て第２駆動ローラ１００に作用するので、カー
ド３を挟持するパッド圧を分圧している場合に比べて約
２倍となる。このため、カード３の後端が第１駆動ロー
ラ９９と共通ローラ９７との間から抜け出るときに急激
な押し出し力が作用するが、これと同時に第２駆動ロー
ラ１００及び共通ローラ９７のパッド圧が約２倍になる
のでカード３に速度変位が生ずることを防止できる。Then, when the card 3 is further conveyed, the rear end of the card 3 is located between the first drive roller 99 and the common roller 97. The card 3 escapes from between the first drive roller 99 and the common roller 97 and the second drive roller 100
And the common roller 97 alone. At this time,
A gap is maintained between the first drive roller 99 and the common roller 97. Here, since all the urging force of the urging spring 112 acts on the second drive roller 100, the pressure is about twice as large as that in the case where the pad pressure for clamping the card 3 is divided. Therefore, when the rear end of the card 3 comes out of the space between the first drive roller 99 and the common roller 97, a sudden pushing force is applied. At the same time, the pad pressure of the second drive roller 100 and the common roller 97 is reduced. Since the speed is approximately doubled, it is possible to prevent the speed displacement of the card 3 from occurring.
【０１１４】さらに、カード３が搬送されると、カード
３の後端が第２駆動ローラ１００と共通ローラ９７との
間に位置する。そして、カード３が第２駆動ローラ１０
０及び共通ローラ９７の間から抜け出すことにより、屈
曲部９８から第２の直線搬送路１６０に搬送される。Further, when the card 3 is transported, the rear end of the card 3 is located between the second drive roller 100 and the common roller 97. Then, the card 3 is moved to the second drive roller 10
When the paper exits between the zero and the common roller 97, the paper is conveyed from the bent portion 98 to the second linear conveyance path 160.
【０１１５】このカード３は、記録ヘッド１２３により
磁気データが書き込まれて再生ヘッド１２４により磁気
データが読み出される。ここで、データの読み出しが正
常で有れば、カード３が印字部１２に搬送される。カー
ド３は上流側のヘッド側ガイド１３７及びローラ側ガイ
ド１３９によりカード通路１６３を案内されて印字ヘッ
ド１２９に搬送される。On the card 3, magnetic data is written by the recording head 123 and magnetic data is read by the reproducing head 124. Here, if the data reading is normal, the card 3 is transported to the printing unit 12. The card 3 is conveyed to the print head 129 while being guided in the card path 163 by the head side guide 137 and the roller side guide 139 on the upstream side.
【０１１６】このとき、カード３の先端は、カード走行
方向Ｆの上流側のヘッド側ガイド１３７のガイド突起１
３８からヘッド部カードガイド１３３の突出ガイド１３
６に案内されて全幅ガイド１３５に至る。さらに、カー
ド３の先端は全幅ガイド１３５から発熱部１３２を通っ
て反対側の全幅ガイド１３５に至る。このとき、ヘッド
部カードガイド１３３では印字ヘッド１２９の発熱部１
３２の先端の曲面部分のみがカード通路１６３に露出し
ているので、カード先端は発熱部１３２の先端に引っ掛
かることなく案内される。そして、カード３の先端は、
下流側のヘッド部カードガイド１３３の突出ガイド１３
６からヘッド側ガイド１３７のガイド突起１３８に案内
されてヘッド側ガイド１３７に至る。At this time, the leading end of the card 3 is connected to the guide projection 1 of the head side guide 137 on the upstream side in the card running direction F.
Projection guide 13 of head card guide 133 from 38
6 to the full width guide 135. Further, the leading end of the card 3 reaches the opposite full width guide 135 from the full width guide 135 through the heat generating portion 132. At this time, the heating unit 1 of the print head 129 is
Since only the curved portion at the leading end of 32 is exposed in the card passage 163, the leading end of the card is guided without being caught by the leading end of the heat generating portion 132. And the tip of the card 3
Projection guide 13 of head side card guide 133 on the downstream side
6 to the head side guide 137 by being guided by the guide projection 138 of the head side guide 137.
【０１１７】また、カード３の先端は上流側のローラ側
ガイド１３９によりプラテンローラ１３０に案内され
る。そして、カード３の先端がプラテンローラ１３０の
近くに達すると、カード３の小径部１３０ｂに向き合う
部分が第１延長ガイド１４０により案内される。このと
き、カード３の小径部１３０ｂ以外の部位に向き合う部
分は、第２延長ガイド１４１によりプラテンローラ１３
０の大径部１３０ａに案内されて発熱部１３２に圧着さ
れて感熱印字される。Further, the leading end of the card 3 is guided to the platen roller 130 by the roller side guide 139 on the upstream side. Then, when the leading end of the card 3 reaches the vicinity of the platen roller 130, the portion of the card 3 facing the small diameter portion 130b is guided by the first extension guide 140. At this time, the portion facing the portion other than the small diameter portion 130 b of the card 3 is moved by the second extension guide 141 to the platen roller 13.
The large-diameter portion 130a is pressed to the heat generating portion 132 to perform thermal printing.
【０１１８】さらに、カード３の先端は上流側の第１延
長ガイド１４０から下流側の第１延長ガイド１４０を経
て下流側のローラ側ガイド１３９に案内される。このた
め、カード３の先端はプラテンローラ１３０と発熱部１
３２との間を通過した直後に下流側の第１延長ガイド１
４０に案内されるので、下流側のローラ側ガイド１３９
の端部に引っ掛かることが防止される。Further, the leading end of the card 3 is guided from the first extension guide 140 on the upstream side to the roller side guide 139 on the downstream side via the first extension guide 140 on the downstream side. For this reason, the leading end of the card 3 is connected to the platen roller 130 and the heating section 1.
32 immediately after passing through the first extension guide 1 on the downstream side.
40, the roller-side guide 139 on the downstream side
Is prevented from being caught on the end of the head.
【０１１９】感熱印字されたカード３は、カード発行部
１３を経てカード発行口１７から排出される。The thermally printed card 3 is discharged from the card issuing port 17 through the card issuing section 13.
【０１２０】また、カード３の傷や埃により磁気データ
の読み出しに異常があった場合は、エラーを検出した時
点で搬送モータ８３が逆転してカード３をセレクタ１１
７を経て収納機構１４に送り込む。これにより、異常が
発生したカード３をリジェクトスタッカ１２１に取り込
む。If there is an abnormality in reading magnetic data due to scratches or dust on the card 3, the transport motor 83 rotates in the reverse direction to detect the error and
7 and is sent to the storage mechanism 14. Thereby, the card 3 in which the abnormality has occurred is taken into the reject stacker 121.
【０１２１】本実施形態のループ形成手段６によれば、
ループレバー５４が最小ループ状態ＳＬのロール紙２の
通路上に位置しているので、ロール紙２を装着する際に
ループローラ５３に掛け忘れて第１ローラ手段５から第
２ローラ手段７の最短経路、即ち最小ループ状態ＳＬに
ショートカットして掛けてしまうことを防止できる。こ
れにより、ショートカットしたときのようにループ５９
が小さくなってもループレバー５４が移動せず第１ロー
ラ手段５が駆動しないことからロール紙２が第２ローラ
手段７に対してスリップすることを防止して、第２ロー
ラ手段７によるカット手段８へのロール紙２の供給を安
定して行うことができる。このため、カード発行装置１
の安定したカード発行動作を維持することができる。According to the loop forming means 6 of the present embodiment,
Since the loop lever 54 is located on the path of the roll paper 2 in the minimum loop state SL, when the roll paper 2 is loaded, the loop lever 54 is forgotten on the loop roller 53 and the shortest distance between the first roller means 5 and the second roller means 7 is reduced. It is possible to prevent the route, that is, the minimum loop state SL from being short-cut and multiplied. This allows the loop 59 to appear as if a shortcut were made.
Since the loop lever 54 does not move and the first roller means 5 is not driven even when the roll paper 2 becomes smaller, the roll paper 2 is prevented from slipping with respect to the second roller means 7 and the cutting means by the second roller means 7 8 can be stably supplied. Therefore, the card issuing device 1
, A stable card issuing operation can be maintained.
【０１２２】また、本実施形態のロール紙の取付機構４
によれば、ロール紙取付部材３６の被保持部３８は固定
軸３５の係止部３９に弾性的に付勢されて係止されると
共にこの係止にはねじ部材による締付を必要としないの
で、ロール紙２及びスピンドル３４の回転方向に拘わら
ずロール紙２はスピンドル３４に対して常に緩みやがた
つきを生ずることなく保持することができる。このた
め、ロール紙２の安定した供給を行うことができるよう
になる。Further, the roll paper mounting mechanism 4 of the present embodiment.
According to this, the held portion 38 of the roll paper attachment member 36 is elastically urged and locked by the locking portion 39 of the fixed shaft 35, and this locking does not require tightening by a screw member. Therefore, regardless of the rotation direction of the roll paper 2 and the spindle 34, the roll paper 2 can always be held without loosening or rattling with respect to the spindle 34. For this reason, stable supply of the roll paper 2 can be performed.
【０１２３】また、このロール紙の取付機構４によれ
ば、被保持部３８は係止部３９に弾性的に付勢されて係
止されたものであると共にこの係止にはねじ部材による
締付を必要としないので、この付勢力よりも大きな力で
被保持部３８を固定軸３５から引っ張ればロール紙取付
部材３６をスピンドル３４から取り外すことができる。
この状態でロール紙２をスピンドル３４に対して着脱す
ることができる。このため、ロール紙の交換作業をワン
タッチで迅速に行うことができ作業性を向上させること
ができる。Further, according to the roll paper mounting mechanism 4, the held portion 38 is elastically urged and locked by the locking portion 39, and the locking is performed by a screw member. Since no attachment is required, the roll paper attachment member 36 can be removed from the spindle 34 by pulling the held portion 38 from the fixed shaft 35 with a force greater than this urging force.
In this state, the roll paper 2 can be attached to and detached from the spindle 34. For this reason, the replacement operation of the roll paper can be performed quickly with one touch, and the workability can be improved.
【０１２４】さらに、被保持部３８は係止部３９に弾性
的に付勢されて係止されたものであるので、被保持部３
８が固定軸３５に対して回転するときに係止部３９によ
り長期間の安定した摩擦が与えられる。このため、ロー
ル紙２を引っ張ることを停止すると、ロール紙２は被保
持部３８と係止部３９との摩擦により停止する。これに
より、ロール紙２の慣性で回転が続くことによりロール
紙２と第１ローラ手段５との間に弛みが生ずることを軽
減できるので、次に第１ローラ手段５を作動させたとき
にロール紙２が弛んだ状態から引っ張って弛みがなくな
って張力が急増することを軽減できる。このため、ロー
ル紙２のスリップを防いで安定した搬送を維持すること
ができる。Further, since the held portion 38 is elastically urged and locked by the locking portion 39, the held portion 3
When the shaft 8 rotates with respect to the fixed shaft 35, a long-term stable friction is given by the locking portion 39. Therefore, when the pulling of the roll paper 2 is stopped, the roll paper 2 stops due to the friction between the held portion 38 and the locking portion 39. This can reduce the occurrence of slack between the roll paper 2 and the first roller means 5 due to the continued rotation of the roll paper 2 due to its inertia. It is possible to reduce a situation in which the paper 2 is pulled from the slack state and the slack disappears and the tension is suddenly increased. For this reason, it is possible to prevent the roll paper 2 from slipping and maintain stable transport.
【０１２５】さらに、本実施形態のカード送り機構１０
によれば、カード３が屈曲部９８に取り込まれる際に、
共通ローラ９７と第１駆動ローラ９９とのパッド圧は付
勢ばね１１２の付勢力の約半分となっているので、カー
ド３の取り込みを容易に行うことができる。このため、
カードに速度変位を生ずることを防止できる。Further, the card feeding mechanism 10 of the present embodiment
According to the above, when the card 3 is taken into the bent portion 98,
Since the pad pressure between the common roller 97 and the first drive roller 99 is about half of the urging force of the urging spring 112, the card 3 can be easily taken in. For this reason,
It is possible to prevent the velocity displacement of the card.
【０１２６】また、カード３が第１駆動ローラ９９と共
通ローラ９７との間のみに挟まれると第２駆動ローラ１
００と共通ローラ９７との間に隙間Ｇが生ずるので、カ
ード３を挟持するパッド圧をカード取り込み前の約２倍
にすることができる。このため、搬送抵抗の大きい屈曲
部９８でもカード３の速度が変化することを防止でき
る。When the card 3 is sandwiched only between the first drive roller 99 and the common roller 97, the second drive roller 1
Since a gap G is generated between 00 and the common roller 97, the pad pressure for holding the card 3 can be approximately doubled before the card is taken in. Therefore, it is possible to prevent the speed of the card 3 from changing even at the bent portion 98 having a large transport resistance.
【０１２７】また、カード３が第１駆動ローラ９９及び
第２駆動ローラ１００により共通ローラ９７に対して挟
まれたときは、第１駆動ローラ９９及び第２駆動ローラ
１００への共通ローラ９７によるパッド圧は調整板１０
４の調整により等しく分圧されているので、カード３と
の滑りによる速度変化のない安定した搬送が可能とな
る。When the card 3 is sandwiched between the first driving roller 99 and the second driving roller 100 with respect to the common roller 97, the pad of the first driving roller 99 and the second driving roller 100 is moved by the common roller 97. Pressure is adjusting plate 10
Since the pressure is equally divided by the adjustment of 4, the paper can be stably conveyed without any speed change due to slippage with the card 3.
【０１２８】さらに、カード３が第２駆動ローラ１００
と共通ローラ９７とに取り込まれる際は、第２駆動ロー
ラ１００及び共通ローラ９７の間に隙間Ｇがあるのでカ
ード３の取り込みを容易に行うことができる。このた
め、カード３の取り込みを円滑に行って、搬送抵抗の大
きい屈曲部９８でもカード３の速度が変化することを防
止できる。Further, when the card 3 is the second drive roller 100
When the card 3 is taken in by the common roller 97, the card 3 can be easily taken in because there is a gap G between the second drive roller 100 and the common roller 97. For this reason, the card 3 can be smoothly taken in, and the speed of the card 3 can be prevented from changing even at the bent portion 98 having a large conveyance resistance.
【０１２９】また、カード３の後端が第１駆動ローラ９
９と共通ローラ９７との間から抜け出るときに急激な押
し出し力が作用するが、これと同時に第２駆動ローラ１
００及び共通ローラ９７のパッド圧が約２倍になるので
カード３に速度変位が生ずることを防止できる。Further, the rear end of the card 3 is
9 and the common roller 97, a sudden pushing force is applied.
Since the pad pressure of 00 and the common roller 97 is approximately doubled, it is possible to prevent the speed of the card 3 from being changed.
【０１３０】一方、本実施形態のカード搬送機構１６２
によれば、カード３を印字のために印字部１２を走行さ
せる際、または印字後のカード３を逆送させて印字部１
２を走行させる際に、図２３に示すように、カード３の
先端が発熱部１３２の先端の曲面部に案内されると共
に、互いに噛み合うガイド突起１３８及び突出ガイド１
３６と、互いに近接している第１延長ガイド１４０とに
より案内されるので、カード３の先端が発熱部１３２の
側面やヘッド部カードガイド１３３やヘッド側ガイド１
３７やローラ側ガイド１３９の端部に引っ掛かることを
防止できる。このため、この引っ掛かりによりカードジ
ャムを生じたりカード３の先端部が傷んだり折れたりす
ることを防止できる。On the other hand, the card transport mechanism 162 of this embodiment
According to the present invention, when the card 3 is run on the printing unit 12 for printing, or when the card 3 after printing is sent back, the printing unit 1
23, the leading end of the card 3 is guided by the curved surface portion at the leading end of the heat generating portion 132, and the guide projection 138 and the projecting guide 1 that mesh with each other, as shown in FIG.
36, and the first extension guide 140 which is close to each other, the leading end of the card 3 is placed on the side surface of the heat generating portion 132, the head card guide 133, and the head side guide 1.
37 or the end of the roller-side guide 139 can be prevented. For this reason, it is possible to prevent the occurrence of card jam and damage or breakage of the leading end of the card 3 due to the catch.
【０１３１】なお、上述の実施形態は本発明の好適な実
施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能で
ある。例えば、本実施形態ではカード発行装置１をパチ
ンコ店等の遊技店でのカードを発券する装置としている
が、これには限られず駐車場の駐車券の発行機や各種の
入場券・切符の発行機としたり、ロール紙を用いるレジ
スタとすることもできる。The above embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the present embodiment, the card issuing device 1 is a device for issuing a card at a game store such as a pachinko parlor, but the present invention is not limited to this. Or a register using roll paper.
【０１３２】[0132]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１のカード発行装置は、ロール紙を引き出す第１ローラ
手段と、該第１ローラ手段よりも下流側に位置してロー
ル紙を第１ローラ手段よりも高速で搬送する第２ローラ
手段と、第１ローラ手段と第２ローラ手段との間に所定
量のループを形成するループ形成手段と、第２ローラ手
段によって搬送されたロール紙を所定の長さに切断して
カードを形成するカット手段とを備え、ロール紙を所定
の長さに切断してカードを発行するカード発行装置にお
いて、ループ形成手段は、ロール紙に当接するループロ
ーラと、該ループローラを支持すると共にループが最大
ループ状態となるようにロール紙に付勢するループレバ
ーとを備え、尚かつ最大ループ状態におけるループレバ
ーは最小ループ状態のロール紙の通路上に位置するよう
にしているので、ロール紙の装着時にロール紙を第１ロ
ーラ手段から第２ローラ手段まで最短経路にショートカ
ットして装着することができない。このため、ショート
カットしたときのようにループが小さくなっても第１ロ
ーラ手段が駆動せずロール紙が第２ローラ手段に対して
スリップすることを防止して、第２ローラ手段によるカ
ット手段へのロール紙の供給を安定して行うことができ
る。このため、カード発行装置の安定したカード発行動
作を維持することができる。As is apparent from the above description, the card issuing device according to the first aspect of the present invention has a first roller means for drawing out roll paper, and a first roller means which is positioned downstream of the first roller means to roll the roll paper. Second roller means for conveying at a higher speed than one roller means, loop forming means for forming a predetermined amount of loop between the first roller means and second roller means, and roll paper conveyed by the second roller means And a cutting means for cutting the roll paper to a predetermined length to issue a card by cutting the roll paper to a predetermined length. A roller, and a loop lever that supports the loop roller and urges the roll paper so that the loop is in the maximum loop state. Since so as to be positioned in the roll paper on the passage, it can not be attached to shortcut the shortest path to the roll paper when mounting the roll from the first roller means to the second roller means. For this reason, even if the loop becomes small as in the case of a shortcut, the first roller means is not driven and the roll paper is prevented from slipping with respect to the second roller means. Roll paper can be supplied stably. Therefore, a stable card issuing operation of the card issuing device can be maintained.
【０１３３】また、請求項２のカード発行装置では、ル
ープレバーは付勢ばねまたは自重によりループローラを
ロール紙に付勢するようにしているので、ループレバー
は付勢ばねまたは自重によりループが最大ループ状態と
なるようにロール紙に付勢することができる。Further, in the card issuing device according to the second aspect, the loop lever biases the loop roller to the roll paper by the biasing spring or its own weight. The roll paper can be urged so as to be in a loop state.
【０１３４】さらに、請求項３のカード発行装置では、
ループレバーは支持点を中心に自重により回転する回転
レバーであると共に、回転レバーの支持点は最小ループ
状態のロール紙の通路より上側に位置するようにしてい
るので、回転レバーの支持点とループローラとの間のい
ずれかの部分が最小ループ状態のロール紙の通路上に位
置する。このため、ロール紙を第１ローラ手段と第２ロ
ーラ手段との間で最小ループ状態となるようにショート
カットして掛けることを防止できる。Further, in the card issuing device of the third aspect,
The loop lever is a rotary lever that rotates by its own weight around the support point, and the support point of the rotary lever is located above the roll paper path in the minimum loop state. Any part between the roller and the roller is located on the path of the roll paper in the minimum loop state. For this reason, it is possible to prevent the roll paper from being short-cut between the first roller means and the second roller means so as to be in a minimum loop state.
【図１】本発明のカード発行装置を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing a card issuing device of the present invention.
【図２】カード発行装置の内部機構の全体を示す正面図
である。FIG. 2 is a front view showing the entire internal mechanism of the card issuing device.
【図３】カード発行装置の外観を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the appearance of the card issuing device.
【図４】カード発行装置のドアを閉めた状態を示す正面
図である。FIG. 4 is a front view showing a state where a door of the card issuing device is closed.
【図５】ロール紙の取付機構の要部を示す縦断面側面図
である。FIG. 5 is a longitudinal sectional side view showing a main part of a roll paper attaching mechanism.
【図６】ロール紙の取付機構を示す縦断面側面図であ
る。FIG. 6 is a vertical sectional side view showing a roll paper mounting mechanism.
【図７】ロール紙の取付機構の固定軸の他の実施形態を
示す縦断面側面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional side view showing another embodiment of the fixed shaft of the roll paper mounting mechanism.
【図８】ロール紙の取付機構の押さえ部の他の実施形態
を示す縦断面側面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional side view showing another embodiment of the pressing portion of the roll paper mounting mechanism.
【図９】カード発行装置の要部を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing a main part of the card issuing device.
【図１０】ループレバーを示す図であり、（Ａ）は背面
図、（Ｂ）は底面図である。10A and 10B are diagrams showing a loop lever, wherein FIG. 10A is a rear view and FIG. 10B is a bottom view.
【図１１】ループレバーの他の実施形態を示す正面図で
ある。FIG. 11 is a front view showing another embodiment of the loop lever.
【図１２】カード発行装置の要部を示す背面図である。FIG. 12 is a rear view showing a main part of the card issuing device.
【図１３】ロータリカッタを示す図であり、（Ａ）は背
面図、（Ｂ）は平面図である。13A and 13B are diagrams showing a rotary cutter, wherein FIG. 13A is a rear view and FIG. 13B is a plan view.
【図１４】カード待機部を示す側面図である。FIG. 14 is a side view showing a card standby unit.
【図１５】待機テンションローラを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a standby tension roller.
【図１６】保持手段の要部を示す図であり、（Ａ）は正
面図、（Ｂ）は一部断面の側面図である。FIGS. 16A and 16B are diagrams showing a main part of the holding means, wherein FIG. 16A is a front view, and FIG.
【図１７】保持手段を示す一部断面の側面図である。FIG. 17 is a partial cross-sectional side view showing the holding means.
【図１８】カード送り機構の要部を示す正面図である。FIG. 18 is a front view showing a main part of the card feeding mechanism.
【図１９】不正なカードが排出される状態を示す正面図
である。FIG. 19 is a front view showing a state where an unauthorized card is ejected.
【図２０】収納機構を示す正面図である。FIG. 20 is a front view showing the storage mechanism.
【図２１】カバー板を示す図であり、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は底面図である。FIG. 21 is a view showing a cover plate, (A) is a front view,
(B) is a bottom view.
【図２２】カード搬送機構を示す正面図である。FIG. 22 is a front view showing a card transport mechanism.
【図２３】カード搬送機構の要部を示す正面図である。FIG. 23 is a front view showing a main part of the card transport mechanism.
【図２４】ヘッド部カードガイドを示す図であり、
（Ａ）は底面図、（Ｂ）は正面図である。FIG. 24 is a diagram showing a head unit card guide;
(A) is a bottom view and (B) is a front view.
【図２５】カード搬送機構の印字ヘッド側をカード通路
側から見た状態を示す底面図である。FIG. 25 is a bottom view showing a state in which the print head side of the card transport mechanism is viewed from the card passage side.
【図２６】カード搬送機構のプラテンローラ側をカード
通路の外側から見た状態を示す底面図である。FIG. 26 is a bottom view showing a state where the platen roller side of the card transport mechanism is viewed from outside the card path.
【図２７】印字部を示す図であり、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図である。FIG. 27 is a diagram showing a printing unit, (A) is a front view,
(B) is a side view.
【図２８】カード搬送機構の他の実施形態の印字ヘッド
側をカード通路側から見た状態を示す底面図である。FIG. 28 is a bottom view showing the print head side of another embodiment of the card transport mechanism as viewed from the card passage side.
【図２９】カード搬送機構の他の実施形態のプラテンロ
ーラ側をカード通路の外側から見た状態を示す底面図で
ある。FIG. 29 is a bottom view showing a state where the platen roller side of another embodiment of the card transport mechanism is viewed from the outside of the card path.
【図３０】ドア及びプラテンレバーを示す断面図であ
り、（Ａ）はプラテンレバーが作動位置にある場合、
（Ｂ）はプラテンレバーが解除位置にある場合である。FIG. 30 is a cross-sectional view showing a door and a platen lever, and FIG.
(B) is a case where the platen lever is at the release position.
【図３１】セレクタを示す図であり、（Ａ）は底面図、
（Ｂ）は側面図である。FIG. 31 is a diagram showing a selector, wherein (A) is a bottom view,
(B) is a side view.
【図３２】従来のカード発行装置を示す正面図である。FIG. 32 is a front view showing a conventional card issuing device.
１ カード発行装置 ２ ロール紙 ３ カード ５ 第１ローラ手段 ６ ループ形成手段 ７ 第２ローラ手段 ８ カット手段 ５３ ループローラ ５４ ループレバー ５９ ループ ＬＬ 最大ループ状態 ＳＬ 最小ループ状態 REFERENCE SIGNS LIST 1 card issuing device 2 roll paper 3 card 5 first roller means 6 loop forming means 7 second roller means 8 cutting means 53 loop roller 54 loop lever 59 loop LL maximum loop state SL minimum loop state
Claims (3)
該第１ローラ手段よりも下流側に位置して前記ロール紙
を前記第１ローラ手段よりも高速で搬送する第２ローラ
手段と、前記第１ローラ手段と第２ローラ手段との間に
所定量のループを形成するループ形成手段と、前記第２
ローラ手段によって搬送された前記ロール紙を所定の長
さに切断してカードを形成するカット手段とを備え、前
記ロール紙を所定の長さに切断して前記カードを発行す
るカード発行装置において、前記ループ形成手段は、前
記ロール紙に当接するループローラと、該ループローラ
を支持すると共に前記ループが最大ループ状態となるよ
うに前記ロール紙に付勢するループレバーとを備え、尚
かつ前記最大ループ状態における前記ループレバーは最
小ループ状態の前記ロール紙の通路上に位置することを
特徴とするカード発行装置。1. A first roller means for drawing out roll paper;
A second roller positioned downstream of the first roller and transporting the roll paper at a higher speed than the first roller; and a predetermined amount between the first roller and the second roller. Loop forming means for forming a loop of
Cutting means for cutting the roll paper conveyed by roller means to a predetermined length to form a card, and a card issuing apparatus for cutting the roll paper to a predetermined length and issuing the card. The loop forming means includes: a loop roller that contacts the roll paper; and a loop lever that supports the loop roller and urges the roll paper so that the loop is in a maximum loop state. The card issuing device according to claim 1, wherein the loop lever in a loop state is located on a path of the roll paper in a minimum loop state.
重により前記ループローラを前記ロール紙に付勢するこ
とを特徴とする請求項１記載のカード発行装置。2. The card issuing apparatus according to claim 1, wherein the loop lever biases the loop roller to the roll paper by a biasing spring or its own weight.
により回転する回転レバーであると共に、前記回転レバ
ーの支持点は前記最小ループ状態の前記ロール紙の通路
より上側に位置することを特徴とする請求項１記載のカ
ード発行装置。3. The method according to claim 2, wherein the loop lever is a rotary lever that rotates by its own weight around a support point, and the support point of the rotary lever is located above the roll paper path in the minimum loop state. The card issuing device according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24320897A JP3535960B2 (en) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Card issuing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24320897A JP3535960B2 (en) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Card issuing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179497A true JPH1179497A (en) | 1999-03-23 |
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ID=17100444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24320897A Expired - Fee Related JP3535960B2 (en) | 1997-09-08 | 1997-09-08 | Card issuing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3535960B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103625977A (en) * | 2012-08-21 | 2014-03-12 | 株式会社岛精机制作所 | Laminated sheet releasing device |
-
1997
- 1997-09-08 JP JP24320897A patent/JP3535960B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103625977A (en) * | 2012-08-21 | 2014-03-12 | 株式会社岛精机制作所 | Laminated sheet releasing device |
| CN103625977B (en) * | 2012-08-21 | 2016-07-06 | 株式会社岛精机制作所 | Laminate back-off assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3535960B2 (en) | 2004-06-07 |
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