JPH1179345A - 鶏卵用単列コンベヤのカップ - Google Patents
鶏卵用単列コンベヤのカップInfo
- Publication number
- JPH1179345A JPH1179345A JP26786097A JP26786097A JPH1179345A JP H1179345 A JPH1179345 A JP H1179345A JP 26786097 A JP26786097 A JP 26786097A JP 26786097 A JP26786097 A JP 26786097A JP H1179345 A JPH1179345 A JP H1179345A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- egg
- transport
- eggs
- finger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 搬送方向に関係なく、搬送密度を低下させず
に鶏卵を安定な横向きで搬送し、目的場所で鋭端を下向
きに確実に放出する。 【解決手段】 チェ−ン３１に固定された取付具２１
に、下フィンガ−６と下フィンガ−側に押圧される開閉
可能な上フィンガ−８とで、長軸を搬送方向と直交かつ
鈍端をチェ−ン側にして、鋭端を下向きに放出しやす
く、搬送密度を低下させないで鶏卵Ｅを保持するカップ
１を、搬送方向を軸に下方へ回動可能に枢着する。又取
付具に、係止して水平に保持したカップを、開放して回
動させるカップロック２３を取付け、放出時に押圧を解
いて上フィンガ−をフリ−にするラッチ１１をカップに
取付ける。搬送方向に直交する軸で左右対称に形成され
ているため、搬送方向に関係がない。
に鶏卵を安定な横向きで搬送し、目的場所で鋭端を下向
きに確実に放出する。 【解決手段】 チェ−ン３１に固定された取付具２１
に、下フィンガ−６と下フィンガ−側に押圧される開閉
可能な上フィンガ−８とで、長軸を搬送方向と直交かつ
鈍端をチェ−ン側にして、鋭端を下向きに放出しやす
く、搬送密度を低下させないで鶏卵Ｅを保持するカップ
１を、搬送方向を軸に下方へ回動可能に枢着する。又取
付具に、係止して水平に保持したカップを、開放して回
動させるカップロック２３を取付け、放出時に押圧を解
いて上フィンガ−をフリ−にするラッチ１１をカップに
取付ける。搬送方向に直交する軸で左右対称に形成され
ているため、搬送方向に関係がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、鶏卵を横向きに
して受け取って搬送し、目的の位置で鋭端が下向きにし
て放出する単列コンベヤのカップに関する。
して受け取って搬送し、目的の位置で鋭端が下向きにし
て放出する単列コンベヤのカップに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に鶏卵の選別包装処理は、複数列コ
ンベヤにより搬送されながら、給卵、洗卵、乾燥、鋭端
の方向を揃える方向揃え、検卵、計量ののち、単列コン
ベヤへの移替え、計量結果に基づいて目的の包装場所へ
の搬送、各包装場所での鶏卵の受け取り、包装の各工程
を経て製品となる。
ンベヤにより搬送されながら、給卵、洗卵、乾燥、鋭端
の方向を揃える方向揃え、検卵、計量ののち、単列コン
ベヤへの移替え、計量結果に基づいて目的の包装場所へ
の搬送、各包装場所での鶏卵の受け取り、包装の各工程
を経て製品となる。
【０００３】包装された鶏卵は、流通過程での鮮度保持
の目的から、鋭端を下向きにするのが通例である。そし
て選別包装のどの時点で下向きにするかは、選別包装装
置のメ−カ−によって異なるが、普通は複数列コンベヤ
から単列コンベヤへ受け渡すときか、又は単列コンベヤ
に移し替えた直後に行われる。
の目的から、鋭端を下向きにするのが通例である。そし
て選別包装のどの時点で下向きにするかは、選別包装装
置のメ−カ−によって異なるが、普通は複数列コンベヤ
から単列コンベヤへ受け渡すときか、又は単列コンベヤ
に移し替えた直後に行われる。
【０００４】鶏卵の選別包装処理の効率を上げるため
に、選別包装処理のどこかで複数列コンベヤから単列コ
ンベヤに鶏卵を移し替え、単列コンベヤの空カップ（鶏
卵が載っていないカップ）を制御装置でスキップし、仮
想的に鶏卵が連続した状態で搬送している。このうよう
な単列コンベヤに求められる条件は次のとおりである。
搬送密度が高く、対能力比でコンベヤ速度を遅くでき
る。搬送中は鶏卵を確実に保持できる。下向きでない状
態で受け取る場合は、各包装場所に到達する前に下向き
にする機構を有する。目的の包装場所に到達すると鶏卵
を素早く確実に放出可能で、しかも搬送方向に影響され
ないうえ、鶏卵のサイズを無視できる。
に、選別包装処理のどこかで複数列コンベヤから単列コ
ンベヤに鶏卵を移し替え、単列コンベヤの空カップ（鶏
卵が載っていないカップ）を制御装置でスキップし、仮
想的に鶏卵が連続した状態で搬送している。このうよう
な単列コンベヤに求められる条件は次のとおりである。
搬送密度が高く、対能力比でコンベヤ速度を遅くでき
る。搬送中は鶏卵を確実に保持できる。下向きでない状
態で受け取る場合は、各包装場所に到達する前に下向き
にする機構を有する。目的の包装場所に到達すると鶏卵
を素早く確実に放出可能で、しかも搬送方向に影響され
ないうえ、鶏卵のサイズを無視できる。
【０００５】かかる条件に照らして従来の単列コンベヤ
を見てみると、特公昭５３−８４２３号記載の「卵移し
替え機構」は、移替え装置から受け取るときに鶏卵が鋭
端が下向きの状態で、一対のカップで構成されるバケッ
トカップに入る。目的の包装場所に到達したとき、スプ
リングで常閉され、ギヤで連動して開閉する一対のカッ
プのうち、一方のカップの延長腕をソレノイドア−ムが
押している間だけ、バケットカップが開になり鶏卵を放
出する。しかしこの「卵移し替え装置」では、搬送方向
により延長腕の方向が異なるため、搬送方向に合わせて
勝手違いの部品を用意しなければならない不経済があ
る。
を見てみると、特公昭５３−８４２３号記載の「卵移し
替え機構」は、移替え装置から受け取るときに鶏卵が鋭
端が下向きの状態で、一対のカップで構成されるバケッ
トカップに入る。目的の包装場所に到達したとき、スプ
リングで常閉され、ギヤで連動して開閉する一対のカッ
プのうち、一方のカップの延長腕をソレノイドア−ムが
押している間だけ、バケットカップが開になり鶏卵を放
出する。しかしこの「卵移し替え装置」では、搬送方向
により延長腕の方向が異なるため、搬送方向に合わせて
勝手違いの部品を用意しなければならない不経済があ
る。
【０００６】次に、特公昭５３−１３５５２号記載の
「鶏卵供給装置」では、鶏卵を横向きのまま複数列コン
ベヤから受け取るため、バケットカップの間のピッチが
広くなり、一定数の鶏卵を決められた時間内に搬送する
ためには、コンベヤの速度が速くなる欠点がある。又、
搬送中に鶏卵の鋭端を下向きにするための機構が加わっ
て、全体の構造が複雑である。
「鶏卵供給装置」では、鶏卵を横向きのまま複数列コン
ベヤから受け取るため、バケットカップの間のピッチが
広くなり、一定数の鶏卵を決められた時間内に搬送する
ためには、コンベヤの速度が速くなる欠点がある。又、
搬送中に鶏卵の鋭端を下向きにするための機構が加わっ
て、全体の構造が複雑である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、鶏卵を安定な横向きで搬送し、目的の場
所で鋭端を下向きにして確実に放出するとともに、搬送
方向に影響されず、しかも搬送密度を低下させないこと
にある。
とする課題は、鶏卵を安定な横向きで搬送し、目的の場
所で鋭端を下向きにして確実に放出するとともに、搬送
方向に影響されず、しかも搬送密度を低下させないこと
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の特徴は、エン
ドレスに回動するチェ−ンに固定された取付具に、鶏卵
を、下フィンガ−と下フィンガ−側に押圧される開閉可
能な上フィンガ−との間に、鶏卵の長軸を搬送方向と直
交させかつ鈍端をチェ−ン側にして保持するカップを、
搬送方向を軸に下方へ回動可能に枢着し、カップに係止
してカップを水平に保持し、カップを開放して回動させ
るカップロックを取付具に設けるとともに、鶏卵の放出
時に押圧を解いて上フィンガ−をフリ−するラッチをカ
ップに取付けたことにある。
ドレスに回動するチェ−ンに固定された取付具に、鶏卵
を、下フィンガ−と下フィンガ−側に押圧される開閉可
能な上フィンガ−との間に、鶏卵の長軸を搬送方向と直
交させかつ鈍端をチェ−ン側にして保持するカップを、
搬送方向を軸に下方へ回動可能に枢着し、カップに係止
してカップを水平に保持し、カップを開放して回動させ
るカップロックを取付具に設けるとともに、鶏卵の放出
時に押圧を解いて上フィンガ−をフリ−するラッチをカ
ップに取付けたことにある。
【０００９】
【発明の実施の形態】単列コンベヤはエンドレスに回動
するチェ−ン３１と、これに一定ピッチで取付けられた
カップ１群から構成される。図１及び図２によりカップ
１を説明すると、カップ１は、胴２、下フィンガ−６、
接続部７、上フィンガ−８、ラッチ１１などから主とし
て構成されている。２は上下が開放された四角筒状の胴
で、前壁（チェ−ン３１と反対側の壁）３、左右の側壁
４、後壁５とからなる。
するチェ−ン３１と、これに一定ピッチで取付けられた
カップ１群から構成される。図１及び図２によりカップ
１を説明すると、カップ１は、胴２、下フィンガ−６、
接続部７、上フィンガ−８、ラッチ１１などから主とし
て構成されている。２は上下が開放された四角筒状の胴
で、前壁（チェ−ン３１と反対側の壁）３、左右の側壁
４、後壁５とからなる。
【００１０】６は下フィンガ−で、胴２の前壁３の下端
に突設した基部から、二股状に分かれて突設されてい
る。７は接続部で、後壁５の下端からチェ−ン３１側に
突設されている。
に突設した基部から、二股状に分かれて突設されてい
る。７は接続部で、後壁５の下端からチェ−ン３１側に
突設されている。
【００１１】８は上フィンガ−で、側壁４より高く突出
する前壁３の上端部に、開閉ピン９により枢着されてい
る。１０はア−ムで、上フィンガ−８の後端からチェ−
ン３１側へ突出する。この上フィンガ−８も下フィンガ
−６と同様の形状をしており、上下フィンガ−８、６と
で鶏卵Ｅを横向き姿勢で、確実かつ安全に保持できるよ
うに形成されている。なお、下フィンガ−６の先端が斜
降しているのは、放出時の鶏卵Ｅが下フィンガ−６から
出やすくするためである。又上フィンガ−８の先端が斜
降しているのは、サイズが異なる鶏卵Ｅに対応するする
ためで、大玉であれば先端が鶏卵Ｅにフィットし、小玉
であれば先端が鶏卵Ｅを押さえることができる。
する前壁３の上端部に、開閉ピン９により枢着されてい
る。１０はア−ムで、上フィンガ−８の後端からチェ−
ン３１側へ突出する。この上フィンガ−８も下フィンガ
−６と同様の形状をしており、上下フィンガ−８、６と
で鶏卵Ｅを横向き姿勢で、確実かつ安全に保持できるよ
うに形成されている。なお、下フィンガ−６の先端が斜
降しているのは、放出時の鶏卵Ｅが下フィンガ−６から
出やすくするためである。又上フィンガ−８の先端が斜
降しているのは、サイズが異なる鶏卵Ｅに対応するする
ためで、大玉であれば先端が鶏卵Ｅにフィットし、小玉
であれば先端が鶏卵Ｅを押さえることができる。
【００１２】１１はラッチで、図３で詳細に示すよう
に、下方へ突設されたバ−１３を備えた回動部１２と、
規制部１４とからなる。そして回動部１２の上端は左右
の側壁４の上端部に支点ピン１５で枢着され、回動部１
２の下端は規制部１４の上端部に連結ピン１６で枢着さ
れている。又規制部１４の下端は、可動ピン１７に枢着
されており、この可動ピン１７は、左右の側壁４に貫設
された、前側へ斜上する長孔１８に移動自在に枢支され
ている。そこで、同図で示す可動ピン１７が固定された
拘束状態から、図中矢印の方向にバ−１３を移動させる
と拘束が解かれて、支点ピン１５を支点として連結ピン
１６が上方へ回動するため、可動ピン１７は長孔１８に
沿って上方へ移動する。１９は開閉スプリングで、上フ
ィンガ−８と可動ピン１７との間に張設されて、上フィ
ンガ−８を常時下方へ引っ張っている。
に、下方へ突設されたバ−１３を備えた回動部１２と、
規制部１４とからなる。そして回動部１２の上端は左右
の側壁４の上端部に支点ピン１５で枢着され、回動部１
２の下端は規制部１４の上端部に連結ピン１６で枢着さ
れている。又規制部１４の下端は、可動ピン１７に枢着
されており、この可動ピン１７は、左右の側壁４に貫設
された、前側へ斜上する長孔１８に移動自在に枢支され
ている。そこで、同図で示す可動ピン１７が固定された
拘束状態から、図中矢印の方向にバ−１３を移動させる
と拘束が解かれて、支点ピン１５を支点として連結ピン
１６が上方へ回動するため、可動ピン１７は長孔１８に
沿って上方へ移動する。１９は開閉スプリングで、上フ
ィンガ−８と可動ピン１７との間に張設されて、上フィ
ンガ−８を常時下方へ引っ張っている。
【００１３】２１はチェ−ン３１に固定された取付具で
あって、下端部は接続ピン２２によりカップ１の接続部
７を枢着し、上端部はロックピン２４でカップロック２
３の中央部を枢着する。カップ１は、取付具２１を介し
て、搬送する鶏卵Ｅの長軸が、チェ−ン３１の進行方
向、即ち搬送方向と直交するようチェ−ン３１に取付け
られる。このカップロック２３は、取付具２１とカップ
ロック２３との間に張設されたロックスプリング２５に
よって、常時下方へ引っ張られており、カップロック２
３開放時以外は、先端の係止爪が後壁５の突出部の上端
に凹設された係止溝に係止し、カップ１を水平に保持す
る。
あって、下端部は接続ピン２２によりカップ１の接続部
７を枢着し、上端部はロックピン２４でカップロック２
３の中央部を枢着する。カップ１は、取付具２１を介し
て、搬送する鶏卵Ｅの長軸が、チェ−ン３１の進行方
向、即ち搬送方向と直交するようチェ−ン３１に取付け
られる。このカップロック２３は、取付具２１とカップ
ロック２３との間に張設されたロックスプリング２５に
よって、常時下方へ引っ張られており、カップロック２
３開放時以外は、先端の係止爪が後壁５の突出部の上端
に凹設された係止溝に係止し、カップ１を水平に保持す
る。
【００１４】次に、図４ないし図８によって、カップ１
の鶏卵Ｅの受け取りから放出までを説明する。
の鶏卵Ｅの受け取りから放出までを説明する。
【００１５】カップ１は、単列コンベヤの往路終点でカ
ップロック２３で水平状態にロックされて、復路を経て
移替え地点（往路の開始部分）に帰るが、移替え地点に
到る前に、上フィンガ−８開、ラッチ１１閉の状態にす
る。即ち図５で示すように、１次開カム３２によりア−
ム１０が押し下げられて、上フィンガ−８が開き始める
と、２次開カム３３でさらにデッドポイントまで引き上
げられる。同時にラッチカム３４によりラッチ１１が閉
の状態になり、上フィンガ−８の姿勢が安定する。両カ
ム３２、３３は、いずれも板カムで、カップ１の進行に
ともない作用量が多くなる形状に形成されて配置されて
いる。
ップロック２３で水平状態にロックされて、復路を経て
移替え地点（往路の開始部分）に帰るが、移替え地点に
到る前に、上フィンガ−８開、ラッチ１１閉の状態にす
る。即ち図５で示すように、１次開カム３２によりア−
ム１０が押し下げられて、上フィンガ−８が開き始める
と、２次開カム３３でさらにデッドポイントまで引き上
げられる。同時にラッチカム３４によりラッチ１１が閉
の状態になり、上フィンガ−８の姿勢が安定する。両カ
ム３２、３３は、いずれも板カムで、カップ１の進行に
ともない作用量が多くなる形状に形成されて配置されて
いる。
【００１６】移替え地点で鶏卵Ｅを、鈍端をチェ−ン３
１側にして受け取ると、図６で示すように、１次閉カム
３５でゆっくり上フィンガ−８を閉じ始めさせ、デッド
ポイントを越えたところで、上フィンガ−８の急激な閉
動作を避けるため、２次閉カム３６がア−ム１０の上昇
を制動し、鶏卵Ｅの大小にかかわりなく、上フィンガ−
８の安定した閉動作が確保される。
１側にして受け取ると、図６で示すように、１次閉カム
３５でゆっくり上フィンガ−８を閉じ始めさせ、デッド
ポイントを越えたところで、上フィンガ−８の急激な閉
動作を避けるため、２次閉カム３６がア−ム１０の上昇
を制動し、鶏卵Ｅの大小にかかわりなく、上フィンガ−
８の安定した閉動作が確保される。
【００１７】次いで２次閉カム３６でア−ム１０を押し
上げると、デッドポイントを境に安定した姿勢が確保さ
れ、水平状態のカップ１によって搬送される鶏卵Ｅは、
下フィンガ−６と上フィンガ−８とにより、安全かつ確
実に保持される。なお、両カム３５、３６は板カムで形
成されており、１次閉カム３５は、カップ１の進行にと
もない作用量が多くなるような形状に、又２次閉カム３
６は、カップ１の進行にともない作用量が少なくなるよ
うな形状に、それぞれ形成されて配置されている。
上げると、デッドポイントを境に安定した姿勢が確保さ
れ、水平状態のカップ１によって搬送される鶏卵Ｅは、
下フィンガ−６と上フィンガ−８とにより、安全かつ確
実に保持される。なお、両カム３５、３６は板カムで形
成されており、１次閉カム３５は、カップ１の進行にと
もない作用量が多くなるような形状に、又２次閉カム３
６は、カップ１の進行にともない作用量が少なくなるよ
うな形状に、それぞれ形成されて配置されている。
【００１８】目的の包装場所に近づくと、図７で示すよ
うに、回動式ソレノイドのア−ム３７が作動してカップ
ロック２３が解除される。カップロック２３が解除され
ると、接続ピン２２を支点としてカップ１は進行方向を
軸に約９０°回動し、鶏卵Ｅの鋭端が下向きになるが、
この急激な回動による鶏卵Ｅへの衝撃を避けるため、カ
ップ１の一部が円弧状の下降用ガイド３８に沿って移動
するようにする。Ｌは搬送経路の変化量である。鶏卵Ｅ
の鋭端が下向きになると、放物落下で包装場所の鶏卵受
取装置のホルダ（図示しない）に放出する準備が整う。
うに、回動式ソレノイドのア−ム３７が作動してカップ
ロック２３が解除される。カップロック２３が解除され
ると、接続ピン２２を支点としてカップ１は進行方向を
軸に約９０°回動し、鶏卵Ｅの鋭端が下向きになるが、
この急激な回動による鶏卵Ｅへの衝撃を避けるため、カ
ップ１の一部が円弧状の下降用ガイド３８に沿って移動
するようにする。Ｌは搬送経路の変化量である。鶏卵Ｅ
の鋭端が下向きになると、放物落下で包装場所の鶏卵受
取装置のホルダ（図示しない）に放出する準備が整う。
【００１９】カップ１が目的の放出位置に到達すると、
図８で示すように、該当するホルダ専用の放出用ソレノ
イドのア−ム３９が作動してラッチ１１を開にする。ラ
ッチ１１開により可動ピン１７の拘束が解かれる。そこ
で、開閉スプリング１９が緊張を解かれてるので、上フ
ィンガ−８はフリ−となって開閉ピン９を軸として回動
可能となり、鶏卵Ｅは目的のホルダへ向かって自重で放
物落下する。
図８で示すように、該当するホルダ専用の放出用ソレノ
イドのア−ム３９が作動してラッチ１１を開にする。ラ
ッチ１１開により可動ピン１７の拘束が解かれる。そこ
で、開閉スプリング１９が緊張を解かれてるので、上フ
ィンガ−８はフリ−となって開閉ピン９を軸として回動
可能となり、鶏卵Ｅは目的のホルダへ向かって自重で放
物落下する。
【００２０】往路の終点では全てのカップ１は９０°下
向きになるが、図示しない円弧状の復帰ガイドによって
鶏卵Ｅの搬送姿勢と同じ水平状態に戻し、ラッチカム３
４とどうようのカムによりラッチ１１閉、復帰ガイドで
カップ１が水平になることでカップロック２３が閉とな
る。
向きになるが、図示しない円弧状の復帰ガイドによって
鶏卵Ｅの搬送姿勢と同じ水平状態に戻し、ラッチカム３
４とどうようのカムによりラッチ１１閉、復帰ガイドで
カップ１が水平になることでカップロック２３が閉とな
る。
【００２１】なお、１次開カム３２、２次開カム３３で
上フィンガ−８を２段階に開くかわりに、１個のカムで
１段階で開くように構成することもできる。同様に、１
次閉カム３５、２次閉カム３６で上フィンガ−８を２段
階に閉じるかわりに、１個のカムで１段階で閉じるよう
に構成することもできる。
上フィンガ−８を２段階に開くかわりに、１個のカムで
１段階で開くように構成することもできる。同様に、１
次閉カム３５、２次閉カム３６で上フィンガ−８を２段
階に閉じるかわりに、１個のカムで１段階で閉じるよう
に構成することもできる。
【００２２】
【発明の効果】鶏卵の鋭端と鈍端とを結ぶ軸を、単列コ
ンベヤの進行方向に対して直角にして鶏卵を受け取った
のち、目的の包装場所の直前でカップ全体を９０°下向
き（鶏卵の鋭端を下向き）にするので、カップ間隔を狭
くできて搬送密度の低下を阻止することができる。因み
に、本発明の場合はカップ間隔が６３．５ｍｍですむ
が、鶏卵の鋭端と鈍端とを結ぶ軸を単列コンベヤの進行
方向と平行にして鶏卵を搬送し、その搬送途中で鋭端を
下向きにする場合では、カップ間隔が７５ｍｍ以上が必
要である。
ンベヤの進行方向に対して直角にして鶏卵を受け取った
のち、目的の包装場所の直前でカップ全体を９０°下向
き（鶏卵の鋭端を下向き）にするので、カップ間隔を狭
くできて搬送密度の低下を阻止することができる。因み
に、本発明の場合はカップ間隔が６３．５ｍｍですむ
が、鶏卵の鋭端と鈍端とを結ぶ軸を単列コンベヤの進行
方向と平行にして鶏卵を搬送し、その搬送途中で鋭端を
下向きにする場合では、カップ間隔が７５ｍｍ以上が必
要である。
【００２３】鶏卵を横向き姿勢で搬送し、目的の包装場
所の直前で鶏卵の鋭端を下向きにするので、破卵が混入
していても、搬送中は中身がこぼれにくく、たとえこぼ
れたとしても包装位置からずれているので、他の包装位
置や包装ずみの商品を汚さない。
所の直前で鶏卵の鋭端を下向きにするので、破卵が混入
していても、搬送中は中身がこぼれにくく、たとえこぼ
れたとしても包装位置からずれているので、他の包装位
置や包装ずみの商品を汚さない。
【００２４】カップはチェ−ンと直交する軸に左右対称
に形成されているため、単列コンベヤの進行方向に影響
されず、進行方向によって組み方を区別する手間と、勝
手違いの部品を揃えておくコストを省くことができる。
に形成されているため、単列コンベヤの進行方向に影響
されず、進行方向によって組み方を区別する手間と、勝
手違いの部品を揃えておくコストを省くことができる。
【図１】カップの側面図である。
【図２】カップの平面図である。
【図３】ラッチの側面図である。
【図４】単列コンベヤの側面略図である。
【図５】鶏卵を受け取るため上フィンガ−を開いた状態
の側面図である。
の側面図である。
【図６】鶏卵を受け取って保持する状態のカップの側面
図である。
図である。
【図７】鶏卵放出するため、水平状態から下向きになっ
たカップの側面図である。
たカップの側面図である。
【図８】鶏卵放出時のカップの側面図である。
１ カップ ６ 下フィンガ− ８ 上フィンガ− １１ ラッチ ２１ 取付具 ２３ カップロック ３１ チェ−ン Ｅ 鶏卵
Claims (1)
- 【請求項１】 エンドレスに回動するチェ−ンに固定さ
れた取付具に、鶏卵を、下フィンガ−と下フィンガ−側
に押圧される開閉可能な上フィンガ−との間に、鶏卵の
長軸を搬送方向と直交させかつ鈍端をチェ−ン側にして
保持するカップを、搬送方向を軸に下方へ回動可能に枢
着し、カップに係止してカップを水平に保持し、カップ
を開放して回動させるカップロックを取付具に設けると
ともに、鶏卵の放出時に押圧を解いて上フィンガ−をフ
リ−にするラッチをカップに取付けた鶏卵用単列コンベ
ヤのカップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26786097A JPH1179345A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 鶏卵用単列コンベヤのカップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26786097A JPH1179345A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 鶏卵用単列コンベヤのカップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179345A true JPH1179345A (ja) | 1999-03-23 |
Family
ID=17450649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26786097A Pending JPH1179345A (ja) | 1997-09-12 | 1997-09-12 | 鶏卵用単列コンベヤのカップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179345A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202006003445U1 (de) * | 2006-03-02 | 2007-07-12 | Big Dutchman International Gmbh | Fördervorrichtung für stoßempfindliche Produkte |
| EP2842877A1 (en) | 2013-08-28 | 2015-03-04 | Nabel Co., Ltd. | Egg conveying apparatus and method for transferring egg |
| JP2015151229A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | 株式会社ナベル | 卵の保持放出具および卵の保持放出具 |
| US9382070B2 (en) | 2012-10-24 | 2016-07-05 | Big Dutchman International Gmbh | Conveyor and method to convey animal products in an agricultural business |
| US9834386B2 (en) | 2014-09-12 | 2017-12-05 | Big Dutchman International Gmbh | Dosing apparatus |
| US10842134B2 (en) | 2016-09-27 | 2020-11-24 | Big Dutchman International Gmbh | Feeding device for poultry animals |
-
1997
- 1997-09-12 JP JP26786097A patent/JPH1179345A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202006003445U1 (de) * | 2006-03-02 | 2007-07-12 | Big Dutchman International Gmbh | Fördervorrichtung für stoßempfindliche Produkte |
| US8127916B2 (en) | 2006-03-02 | 2012-03-06 | Big Dutchman International Gmbh | Conveyor apparatus for shock-sensitive products |
| US9382070B2 (en) | 2012-10-24 | 2016-07-05 | Big Dutchman International Gmbh | Conveyor and method to convey animal products in an agricultural business |
| EP2842877A1 (en) | 2013-08-28 | 2015-03-04 | Nabel Co., Ltd. | Egg conveying apparatus and method for transferring egg |
| JP2015151229A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | 株式会社ナベル | 卵の保持放出具および卵の保持放出具 |
| US9834386B2 (en) | 2014-09-12 | 2017-12-05 | Big Dutchman International Gmbh | Dosing apparatus |
| US10842134B2 (en) | 2016-09-27 | 2020-11-24 | Big Dutchman International Gmbh | Feeding device for poultry animals |
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