JPH1177598A - Steel plate installing structure of anvil cylinder - Google Patents
Steel plate installing structure of anvil cylinderInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、打抜き刃が取着
されたダイシリンダと協働してシート状材に所要形状の
打抜きを施すアンビルシリンダの鋼板取付構造に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steel plate mounting structure for an anvil cylinder for punching a sheet into a desired shape in cooperation with a die cylinder having a punching blade attached thereto.
【０００２】[0002]
【従来の技術】枚葉の段ボールシート(シート状材)を所
要形状に打抜いて、組立て・解体自在な函体の基材とな
るブランク等を形成する手段として、ロータリーダイカ
ッタが好適に使用されている。このロータリーダイカッ
タは、所要形状の打抜き刃を湾曲形状のボードに植設し
たダイを着脱可能に巻装したダイシリンダと、このダイ
シリンダと軸線を平行にして配設されたアンビルシリン
ダとを備え、両シリンダ間に水平供給された段ボールシ
ートに、前記打抜き刃により所要形状の打抜きを施すよ
う構成されている。2. Description of the Related Art A rotary die cutter is preferably used as a means for punching a sheet of corrugated cardboard (sheet-like material) into a required shape and forming a blank or the like as a base material of a box that can be assembled and disassembled. Have been. This rotary die cutter is provided with a die cylinder in which a die having a punching blade of a required shape implanted in a curved board is removably wound, and an anvil cylinder arranged with the die cylinder and an axis parallel to each other. The corrugated sheet fed horizontally between the two cylinders is punched in a required shape by the punching blade.
【０００３】前記ロータリーダイカッタでは、打抜き刃
の刃先を食込み状態で受容するウレタン材質のアンビル
をアンビルシリンダに巻装し、打抜き刃をアンビルに食
込ませることで段ボールシートを打抜き加工する、所謂
「ソフトカット」方式や、硬質のアンビルシリンダの外周
面に打抜き刃を直接当接することで段ボールシートを打
抜き加工する、所謂「ハードカット」方式が知られてい
る。In the rotary die cutter, an anvil made of a urethane material for receiving a cutting edge of a punching blade in a biting state is wound around an anvil cylinder, and a corrugated cardboard sheet is punched by cutting the punching blade into the anvil. A so-called "soft cut" method and a so-called "hard cut" method of punching a corrugated cardboard sheet by directly contacting a punching blade with the outer peripheral surface of a hard anvil cylinder are known.
【０００４】前記「ソフトカット」方式では、打抜き刃が
硬い部材に当接しないので、その使用寿命を長くするこ
とができる反面、アンビルにおける打抜き刃の刃先食込
み部位が摩耗する結果として、該アンビルの表面に凹凸
が生じて段ボールシートの確実な打抜きができなくなる
難点がある。また、摩耗したアンビルは定期的に補修し
たり交換する必要があり、ランニングコストが嵩む欠点
も指摘される。これに対して前記「ハードカット」方式で
は、アンビルシリンダは高硬度であるから打抜き刃が直
接当接しても摩耗することはなく、段ボールシートに打
抜きを確実に施すことができる。しかしながら、シリン
ダと打抜き刃との当接状態を適正に調整する作業は難か
しく熟練を要すると共に、硬質部材に打抜き刃が直接当
接するために該刃の損耗が激しく、使用寿命が短かくな
ってランニングコストが嵩む難点が指摘される。In the above-mentioned "soft cut" system, the punching blade does not come into contact with a hard member, so that the service life of the punch can be extended. There is a problem that the corrugated cardboard sheet cannot be reliably punched due to unevenness on the surface. Further, it is necessary to repair or replace the worn anvil periodically, which raises a drawback that the running cost increases. On the other hand, in the "hard cut" method, the anvil cylinder has a high hardness, so that it does not wear even if the punching blade comes in direct contact, and the corrugated cardboard sheet can be reliably punched. However, the work of properly adjusting the contact state between the cylinder and the punching blade is difficult and requires skill, and since the punching blade directly contacts the hard member, the blade is severely worn and the service life is shortened. It is pointed out that the running cost increases.
【０００５】そこで、前記「ソフトカット」と「ハードカ
ット」との中間に位置する「セミハードカット」方式が、
ロータリーダイカッタに採用されるようになっている。
この「セミハードカット」方式は、硬質材料を材質とする
アンビルシリンダの外周に、打抜き刃の硬度より軟らか
いステンレス、アルミニウムまたは銅等の軟質材料を材
質とする鋼板を巻装し、打抜き刃を鋼板外周面に当接す
ることで段ボールシートに打抜きを施すものである。こ
の「セミハードカット」方式によれば、打抜き刃の損耗を
抑制して使用寿命を長くし得ると共に、長期に亘って確
実な打抜き加工を行ない得る利点がある。[0005] Therefore, a “semi-hard cut” method intermediate between the “soft cut” and the “hard cut” is described below.
It is being adopted for rotary die cutters.
In this "semi-hard cut" method, a steel plate made of a soft material such as stainless steel, aluminum or copper, which is softer than the hardness of the punching blade, is wound around the outer periphery of an anvil cylinder made of a hard material. The cardboard sheet is punched by contacting the surface. According to the "semi-hard cut" method, there is an advantage that the wear of the punching blade can be suppressed, the service life can be extended, and the punching can be reliably performed for a long period of time.
【０００６】前記アンビルシリンダに鋼板を巻装する手
段としては、例えば特開昭５３−３２４８９号公報に開
示されるように、鋼板をアンビルシリンダに巻付けた状
態で、その周方向に対向する両端縁部を複数のボルト・
ナットで緊締することで該鋼板をシリンダに密着的に巻
装するものや、実開平４−１３３６００号公報に開示さ
れるように、引掛部を形成した固定部材をアンビルシリ
ンダに配設固定し、該シリンダに巻付けた鋼板の周方向
に対向する両端部に形成したフックを夫々引掛部に引掛
けることで巻装するものがある。As means for winding a steel sheet around the anvil cylinder, for example, as disclosed in JP-A-53-32489, the steel sheet is wound around an anvil cylinder and opposite ends in the circumferential direction. Use multiple bolts
The steel plate is tightly wound around a cylinder by tightening with a nut, or a fixing member having a hook portion is disposed and fixed to an anvil cylinder as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-133600, In some cases, hooks formed at opposite ends of a steel sheet wound around the cylinder in the circumferential direction are hooked on hook portions, respectively.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】前述した鋼板をボルト
・ナットで緊締してアンビルシリンダに巻装する構造で
は、鋼板がアンビルシリンダにボルト等によって直に固
定されるものではないから、ボルト・ナットによる緊締
状態が弱い場合には、鋼板に対して前記打抜き刃が回転
しつつ当接離間する際に該鋼板がシリンダの周方向にず
れることがある。この場合には、鋼板における両端縁部
の緊締部が打抜き刃との当接位置に移動してしまい、段
ボールシートに打抜きが施せなくなるばかりでなく、打
抜き刃が損傷する重大な問題を招く。In the above-described structure in which the steel plate is tightened by bolts and nuts and wound around an anvil cylinder, the steel plate is not directly fixed to the anvil cylinder by bolts or the like. When the tightening state is weak, the steel plate may be displaced in the circumferential direction of the cylinder when the punching blade rotates and comes into contact with or separates from the steel plate. In this case, the tightening portions at both ends of the steel plate move to the contact positions with the punching blade, so that not only the corrugated sheet cannot be punched but also a serious problem that the punching blade is damaged.
【０００８】また鋼板をフックを用いてアンビルシリン
ダに巻装する構造では、鋼板が周方向にずれることはな
いものの、フックを引掛部に引掛ける作業が煩雑で重労
働となる。しかも鋼板はフックによって引掛かっている
だけなので、打抜き刃の当接時の衝撃によってフックが
引掛部から外れてしまい、ロータリーダイカッタの運転
停止を余儀なくされる問題がある。In a structure in which a steel plate is wound around an anvil cylinder using a hook, although the steel plate is not displaced in the circumferential direction, the work of hooking the hook on the hook portion is complicated and heavy labor is required. Moreover, since the steel plate is only hooked by the hook, the hook comes off from the hooked portion due to the impact at the time of contact of the punching blade, and there is a problem that the operation of the rotary die cutter must be stopped.
【０００９】[0009]
【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案さ
れたものであって、アンビルシリンダに対して鋼板を周
方向に移動しないよう確実に巻装し、打抜き刃を損傷さ
せることなく常にシート状材の確実な打抜きを達成し得
るアンビルシリンダの鋼板取付構造を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in view of the problems inherent in the prior art described above, and has been proposed in order to suitably solve the problem. The present invention does not move a steel sheet in a circumferential direction with respect to an anvil cylinder. It is an object of the present invention to provide a steel plate mounting structure for an anvil cylinder that can be reliably wound and can always achieve a reliable punching of a sheet material without damaging a punching blade.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前述した問題点を解決
し、所期の目的を好適に達成するため本発明は、シート
状材のパスラインを挟んでダイシリンダと平行に配設さ
れると共に、該ダイシリンダに取着された打抜き刃に当
接する鋼板が巻装されるアンビルシリンダにおいて、前
記アンビルシリンダの外周面に保持手段が突設され、前
記アンビルシリンダに巻付けられた鋼板における周方向
一方の端縁部を、支持手段を介して該アンビルシリンダ
に取付けると共に、他方の端縁部を、前記保持手段に設
けられた調整手段を介して鋼板がアンビルシリンダに密
着する方向に引張る状態で該アンビルシリンダに取付け
るよう構成したことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems and to appropriately achieve the intended object, the present invention is directed to a method in which a sheet-shaped material is disposed in parallel with a die cylinder with a pass line interposed therebetween. In an anvil cylinder around which a steel plate that comes into contact with a punching blade attached to the die cylinder is wound, holding means is provided on an outer peripheral surface of the anvil cylinder, and a circumferential direction of the steel plate wound around the anvil cylinder is provided. While attaching one edge to the anvil cylinder via the supporting means, and pulling the other edge in the direction in which the steel sheet comes into close contact with the anvil cylinder via the adjusting means provided on the holding means. It is characterized in that it is configured to be attached to the anvil cylinder.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るアンビルシリ
ンダの鋼板取付構造につき、好適な実施例を挙げて、添
付図面を参照しながら以下説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A steel plate mounting structure for an anvil cylinder according to the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, with reference to preferred embodiments.
【００１２】図１は、実施例に係るアンビルシリンダの
鋼板取付構造を採用したロータリーダイカッタの概略構
成を示すものであって、ロータリーダイカッタ１０は、
シート給送方向と交差する幅方向に離間する一対のフレ
ーム(図示せず)間に、シート状材としての段ボールシー
ト１２のパスラインを挟んで上下の関係で、所要形状の
打抜き刃１４を湾曲形状の湾曲ボード１６に植設したダ
イ１８を着脱可能に巻装したダイシリンダ２０と、前記
打抜き刃１４の刃先が当接する薄板状の鋼板２２を巻装
したアンビルシリンダ２４とが軸線を平行にして回転自
在に配設されている。また両シリンダ２０,２４は、歯
車列を介して共通に接続される外部駆動源(図示せず)に
より相互に反対方向に回転駆動されるようになってい
る。従って、両シリンダ２０,２４間に水平供給される
段ボールシート１２は、前記打抜き刃１４と鋼板２２と
により挟圧されて下流側へ送られ、この過程で該シート
１２に所要形状の打抜きが施される。FIG. 1 shows a schematic configuration of a rotary die cutter employing a steel plate mounting structure for an anvil cylinder according to an embodiment.
The punching blade 14 having a required shape is curved between a pair of frames (not shown) spaced apart in the width direction intersecting the sheet feeding direction, with the path line of the corrugated cardboard sheet 12 as a sheet-like material being vertically interposed. A die cylinder 20 in which a die 18 planted on a curved board 16 having a shape is detachably wound, and an anvil cylinder 24 in which a thin steel plate 22 wound with a cutting edge of the punching blade 14 is in parallel with an axis line. It is arranged rotatably. The two cylinders 20, 24 are rotationally driven in mutually opposite directions by an external drive source (not shown) commonly connected via a gear train. Accordingly, the corrugated cardboard sheet 12, which is horizontally supplied between the two cylinders 20, 24, is pinched by the punching blade 14 and the steel plate 22 and sent to the downstream side. In this process, the sheet 12 is punched in a required shape. Is done.
【００１３】前記アンビルシリンダ２４は、鉄系の硬質
材料を材質とすると共に、前記鋼板２２は、打抜き刃１
４の硬度よりも軟らかいステンレス、アルミニウムまた
は銅等の軟質材料を材質として形成され、該鋼板２２に
当接する打抜き刃１４の刃先の損耗を抑制し得るように
なっている。The anvil cylinder 24 is made of an iron-based hard material.
4 is made of a soft material such as stainless steel, aluminum or copper, which is softer than the hardness of No. 4, so that the wear of the cutting edge of the punching blade 14 abutting on the steel plate 22 can be suppressed.
【００１４】前記アンビルシリンダ２４の外周面には、
図２に示す如く、前記鋼板２２をシリンダ２４に位置決
め固定するべく機能する保持手段としての一対の保持部
材２６,２８が、周方向に所定間隔離間して軸方向に沿
って平行に配設されている。両保持部材２６,２８に
は、その長手方向(アンビルシリンダ２４の軸方向)に所
定間隔離間して径方向の通孔２６ａ,２８ａ(図６参照)
が複数形成され、該通孔２６ａ,２８ａに外方(アンビル
シリンダ２４から離間する側)から挿通した固定用ボル
ト３０,３２を、アンビルシリンダ２４の対応する個所
に形成されたネジ穴２４ａ,２４ｂに螺挿することで、
当該保持部材２６,２８がアンビルシリンダ２４に位置
決め固定されるよう構成される。また図２および図５に
おいて右側に位置する第１保持部材２６には、隣り合う
通孔２６ａ,２６ａの間に接線方向のネジ穴２６ｂが夫
々形成されると共に、図において左側に位置する第２保
持部材２８には、隣り合う通孔２８ａ,２８ａの間に接
線方向に貫通する貫通孔２８ｂが夫々形成されている。On the outer peripheral surface of the anvil cylinder 24,
As shown in FIG. 2, a pair of holding members 26 and 28 serving as holding means functioning to position and fix the steel plate 22 to the cylinder 24 are arranged in parallel in the axial direction at predetermined intervals in the circumferential direction. ing. The two holding members 26 and 28 are provided with radial through holes 26a and 28a at predetermined intervals in the longitudinal direction (axial direction of the anvil cylinder 24) (see FIG. 6).
A plurality of fixing bolts 30, 32 inserted from the outside (the side separated from the anvil cylinder 24) into the through holes 26 a, 28 a are screwed into screw holes 24 a, 24 b formed at corresponding locations of the anvil cylinder 24. By screwing into
The holding members 26 and 28 are configured to be positioned and fixed to the anvil cylinder 24. In addition, the first holding member 26 located on the right side in FIGS. 2 and 5 has a tangential screw hole 26b formed between the adjacent through holes 26a, 26a, and the second holding member 26 located on the left side in the figures. The holding member 28 is formed with through holes 28b penetrating tangentially between adjacent through holes 28a, 28a.
【００１５】前記鋼板２２におけるアンビルシリンダ２
４に対する周方向の両端縁部は、該シリンダ２４から離
間する外方に向けてＬ形に折曲形成され、一方の第１折
曲端縁部３４には、他方の第２折曲端縁部３６から離間
する外側に保持板３８が長手方向の全長に亘って配設さ
れている。この保持板３８および第１折曲端縁部３４に
は、前記第１保持部材２６に形成された複数のネジ穴２
６ｂと対応するよう長手方向に所定間隔離間して複数の
通孔３８ａ,３４ａが形成され、該通孔３８ａ,３４ａに
外側から挿通した支持手段としての固定用ボルト４０
を、対応する第１保持部材２６のネジ穴２６ｂに螺挿す
ることで、当該第１折曲端縁部３４を第１保持部材２６
に当接状態で固定するよう構成してある(図３,図４参
照)。Anvil cylinder 2 on the steel plate 22
4 are bent outwardly in an L-shape away from the cylinder 24, and one of the first bent edges 34 has the other second bent edge. A holding plate 38 is provided on the outer side apart from the portion 36 over the entire length in the longitudinal direction. A plurality of screw holes 2 formed in the first holding member 26 are formed in the holding plate 38 and the first bent end edge 34.
A plurality of through holes 38a, 34a are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction so as to correspond to 6b, and fixing bolts 40 as support means inserted through the through holes 38a, 34a from outside.
Is screwed into the corresponding screw hole 26b of the first holding member 26, so that the first bent end edge portion 34 is attached to the first holding member 26.
It is configured so as to be fixed in a contact state (see FIGS. 3 and 4).
【００１６】また前記鋼板２２の第２折曲端縁部３６
は、その長手方向の全長に亘って延在する一対の保持板
４２,４２で内外側から挟持されており、両保持板４２,
４２は長手方向に所定間隔離間して螺挿されたボルト４
４により固定されている。両保持板４２,４２および第
２折曲端縁部３６には、前記第２保持部材２８に形成さ
れた複数の貫通孔２８ｂと対応するよう長手方向に所定
間隔離間して複数の通孔４２ａ,４２ａ,３６ａが形成さ
れ、該通孔４２ａ,４２ａ,３６ａに外側から挿通した調
整手段としての引張用ボルト４６を、対応する第２保持
部材２８の貫通孔２８ｂに挿通するよう構成される。そ
して、第２保持部材２８を挟んで第２折曲端縁部３６と
は反対側に位置するナット４８に引張用ボルト４６を螺
挿することで、第２折曲端縁部３６は第２保持部材２８
に取付けられる。The second bent edge 36 of the steel plate 22
Are sandwiched from inside and outside by a pair of holding plates 42, 42 extending over the entire length in the longitudinal direction.
Reference numeral 42 denotes a bolt 4 screwed in at a predetermined interval in the longitudinal direction.
4 fixed. The two holding plates 42, 42 and the second bent edge 36 have a plurality of through-holes 42a spaced apart by a predetermined distance in the longitudinal direction corresponding to the plurality of through-holes 28b formed in the second holding member 28. , 42a, 36a are formed, and a tension bolt 46 as an adjusting means inserted from the outside into the through holes 42a, 42a, 36a is inserted into the corresponding through hole 28b of the second holding member 28. Then, by inserting the tension bolt 46 into the nut 48 located on the opposite side of the second bent end edge 36 with the second holding member 28 interposed therebetween, the second bent end edge 36 becomes the second bent end edge 36. Holding member 28
Attached to
【００１７】前記鋼板２２のアンビルシリンダ２４に対
する周方向の寸法は、該シリン２４の外周長よりも短か
く設定され、図３および図４に示すように、アンビルシ
リンダ２４に巻付けた鋼板２２の第１折曲端縁部３４を
第１保持部材２６の側面に当接するようボルト固定した
状態で、第２折曲端縁部３６が第２保持部材２８から周
方向に所定長さだけ離間する位置に臨むよう設定されて
いる。すなわち、前記引張用ボルト４６をナット４８に
螺挿することで、第２折曲端縁部３６は第２保持部材２
８の側面に近接する方向に引張られ、これによって鋼板
２２の全体をアンビルシリンダ２４に密着的に巻装する
よう構成してある。The circumferential dimension of the steel plate 22 with respect to the anvil cylinder 24 is set shorter than the outer peripheral length of the syringe 24, and as shown in FIGS. The second bent end edge 36 is circumferentially separated from the second holding member 28 by a predetermined length in a state where the first bent end edge 34 is bolted so as to contact the side surface of the first holding member 26. It is set to face the position. That is, by screwing the tension bolt 46 into the nut 48, the second bent end edge 36 becomes the second holding member 2.
8 is pulled in a direction approaching the side surface, whereby the entire steel plate 22 is tightly wound around the anvil cylinder 24.
【００１８】[0018]
【実施例の作用】次に、前述した実施例に係るアンビル
シリンダの作用につき説明する。前記アンビルシリンダ
２４に鋼板２２を巻装するに際しては、先ず該鋼板２２
の第１折曲端縁部３４および保持板３８に挿通した複数
の固定用ボルト４０を、アンビルシリンダ２４にボルト
固定されている第１保持部材２６の対応のネジ穴２６ｂ
に螺挿し、図３および図４に示すように第１折曲端縁部
３４を第１保持部材２６の側面に当接状態で固定する。
この状態で鋼板２２をアンビルシリンダ２４に巻付け、
前記第２折曲端縁部３６および保持板４２,４２に挿通
した複数の引張用ボルト４６を、アンビルシリンダ２４
にボルト固定されている第２保持部材２８の対応の貫通
穴２８ｂに挿通すると共にナット４８に螺挿する。Next, the operation of the anvil cylinder according to the above-described embodiment will be described. When winding the steel plate 22 around the anvil cylinder 24, first, the steel plate 22
A plurality of fixing bolts 40 inserted through the first bent edge portion 34 and the holding plate 38 are screwed into corresponding screw holes 26b of the first holding member 26 bolted to the anvil cylinder 24.
3, and the first bent edge portion 34 is fixed to the side surface of the first holding member 26 in a contact state as shown in FIGS. 3 and 4.
In this state, the steel plate 22 is wound around the anvil cylinder 24,
The plurality of tension bolts 46 inserted through the second bent edge 36 and the holding plates 42, 42 are attached to the anvil cylinder 24.
Is inserted through the corresponding through hole 28b of the second holding member 28 which is bolted to the nut and screwed into the nut 48.
【００１９】前述した如く、鋼板２２の周方向の寸法
は、第１折曲端縁部３４を第１保持部材２６に当接固定
した状態で、第２折曲端縁部３６が第２保持部材２８か
ら周方向に所定長さだけ離間する位置に臨むよう設定さ
れているから、複数の引張用ボルト４６の夫々をナット
４８に均一に螺挿することで、該第２折曲端縁部３６が
第２保持部材２８に近接するよう引張られる。これによ
り、鋼板２２はアンビルシリンダ２４に密着的に巻装さ
れる。As described above, the dimension of the steel plate 22 in the circumferential direction is such that the second bent edge 36 is fixed to the first holding member 26 while the second bent edge 36 is in contact with the first holding member 26. Since it is set so as to face a position separated by a predetermined length in the circumferential direction from the member 28, each of the plurality of tension bolts 46 is uniformly screwed into the nut 48, so that the second bent edge portion is formed. 36 is pulled closer to the second holding member 28. Thereby, the steel plate 22 is closely wound around the anvil cylinder 24.
【００２０】このようにして構成されたアンビルシリン
ダ２４を用いて段ボールシート１２に打抜きを施す場合
は、図１に示す如く、アンビルシリンダ２４における保
持部材２６,２８の配設位置とダイシリンダ２０に取着
された打抜き刃１４とが干渉しないよう位置決めしたも
とで、相互に反対方向に回転する両シリンダ２０,２４
の間に段ボールシート１２を水平供給する。この段ボー
ルシート１２は、前記打抜き刃１４と鋼板２２との間で
挟圧されて、所要形状の打抜きが施される。この場合に
おいて、前記鋼板２２の両端縁部３４,３６はアンビル
シリンダ２４に保持部材２６,２８を介して固定されて
いるから、打抜き刃１４の当接時に該鋼板２２が周方向
にずれることはなく、打抜き刃１４が保持部材２６,２
８等に当接して損傷する事態の発生を防止し得る。また
打抜き刃１４が当接する鋼板２２は、打抜き刃１４の硬
度より軟らかいので、該打抜き刃１４の損耗は抑制され
て使用寿命を延ばすことができ、ランニングコストを低
減し得る。When the corrugated cardboard sheet 12 is punched by using the anvil cylinder 24 constructed as described above, as shown in FIG. 1, the arrangement positions of the holding members 26 and 28 in the anvil cylinder 24 and the die cylinder 20 The two cylinders 20, 24 rotating in opposite directions to each other while being positioned so as not to interfere with the punching blade 14 attached thereto.
During this period, the cardboard sheet 12 is supplied horizontally. The corrugated cardboard sheet 12 is pinched between the punching blade 14 and the steel plate 22 to perform punching of a required shape. In this case, since the both end edges 34 and 36 of the steel plate 22 are fixed to the anvil cylinder 24 via the holding members 26 and 28, the steel plate 22 does not shift in the circumferential direction when the punching blade 14 abuts. And the punching blade 14 has the holding members 26, 2
8 can be prevented from being damaged. Further, since the steel plate 22 with which the punching blade 14 contacts is softer than the hardness of the punching blade 14, the wear of the punching blade 14 is suppressed, the service life can be extended, and the running cost can be reduced.
【００２１】[0021]
【変更例について】図７および図８は変更例を示すもの
であって、鋼板２２の周方向に対向する両折曲端縁部３
４,３６に、前述した実施例における第２折曲端縁部３
６側に用いた同一の構成を採用したものである。すなわ
ち、第１折曲端縁部３４および第２折曲端縁部３６に
は、何れも引張用ボルト４６,４６が挿通され、各ボル
ト４６,４６を対応する保持部材２６,２８の貫通孔(図
示せず)に挿通すると共にナット４８,４８に螺挿するこ
とで、両者２６,３４／２８,３６を相対的に近接し得る
よう構成してある。この構成によれば、鋼板２２の両端
縁部３４,３６を周方向に引張ることができるので、ア
ンビルシリンダ２４に対して鋼板２２をより密着した状
態で巻装することができる。また、各ナット４８,４８
に対する引張用ボルト４６,４６のねじ込み量を第１折
曲端縁部側と第２折曲端縁部側とで変えることにより、
鋼板２２をアンビルシリンダ２４の周方向に移動させる
ことが可能である。すなわち、第１折曲端縁部３４を第
１保持部材２６に当接したときと、第２折曲端縁部３６
を第２保持部材２８に当接したときとでは、鋼板２２に
対する打抜き刃１４の当接位置が変わるので、打抜き刃
１４の当接により鋼板２２の一部にのみ大きな凹凸を生
ずるのを防止し得る。なお変更例では、第１折曲端縁部
３４に挿通される引張用ボルト４６と第２折曲端縁部３
６に挿通される引張用ボルト４６とを周方向に整列する
よう位置させたが、長手方向に千鳥状となるよう配置し
てもよい。また図７および図８の変更例では、一方の引
張用ボルト４６が支持手段として機能すると共に、他方
の引張用ボルト４６が調整手段として機能するものであ
る。FIGS. 7 and 8 show a modified example, in which both bent edge portions 3 of the steel plate 22 which face each other in the circumferential direction are shown.
4, 36, the second bent edge portion 3 in the above-described embodiment.
The same configuration as that used on the sixth side is adopted. That is, tension bolts 46, 46 are inserted through the first bent edge portion 34 and the second bent edge portion 36, and the bolts 46, 46 are inserted into the through holes of the corresponding holding members 26, 28. (Not shown) and screwed into the nuts 48, 48 so that the two 26, 34/28, 36 can be relatively close to each other. According to this configuration, since both ends 34 and 36 of the steel plate 22 can be pulled in the circumferential direction, the steel plate 22 can be wound in a state of being more closely attached to the anvil cylinder 24. In addition, each nut 48,48
By changing the screwing amount of the tension bolts 46, 46 between the first bent edge side and the second bent edge side,
The steel plate 22 can be moved in the circumferential direction of the anvil cylinder 24. That is, when the first bent edge portion 34 contacts the first holding member 26, the second bent edge portion 36
Since the contact position of the punching blade 14 with respect to the steel plate 22 is different from that when the punching blade 14 is in contact with the second holding member 28, it is possible to prevent the contact of the punching blade 14 from causing large irregularities only in a part of the steel plate 22. obtain. In the modified example, the tension bolt 46 inserted into the first bent edge 34 and the second bent edge 3
Although the pulling bolts 46 inserted through 6 are positioned so as to be aligned in the circumferential direction, they may be arranged so as to be staggered in the longitudinal direction. 7 and 8, one of the tension bolts 46 functions as a support means, and the other tension bolt 46 functions as an adjustment means.
【００２２】図９および図１０は別の変更例を示すもの
であって、鋼板２２の周方向の一方の端縁部５０を、複
数の支持手段としての固定用ボルト５２を介してアンビ
ルシリンダ２４に直に固定するよう構成したものであ
る。すなわち、一方の端縁部５０は前述した実施例のよ
うに折曲されることなくアンビルシリンダ２４の外周に
沿うよう形成され、その長手方向に所定間隔で通孔５０
ａが穿設されている。またアンビルシリンダ２４に、前
記通孔５０ａの間隔と対応するネジ穴２４ｃが形成さ
れ、鋼板２２の一方の端縁部５０の各通孔５０ａに挿通
した固定用ボルト５２を対応するネジ穴２４ｃに螺挿す
ることで、当該端縁部５０を位置決め固定するようにな
っている。なお、鋼板２２の他方の端縁部は、前述した
実施例における第２折曲端縁部３６と同一の構成を備
え、該第２折曲端縁部３６を第２保持部材２８に引張用
ボルト４６を介して引張るように取付けることで、鋼板
２２はアンビルシリンダ２４に密着的に巻装される。FIGS. 9 and 10 show another modification, in which one circumferential edge 50 of the steel plate 22 is connected to the anvil cylinder 24 via a plurality of fixing bolts 52 as supporting means. It is configured to be fixed directly to the That is, the one edge portion 50 is formed along the outer periphery of the anvil cylinder 24 without being bent as in the above-described embodiment, and the through holes 50 are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction.
a is drilled. A screw hole 24c corresponding to the interval between the through holes 50a is formed in the anvil cylinder 24, and the fixing bolt 52 inserted into each through hole 50a of the one edge portion 50 of the steel plate 22 is inserted into the corresponding screw hole 24c. By screwing, the edge portion 50 is positioned and fixed. The other edge of the steel plate 22 has the same configuration as the second bent edge 36 in the above-described embodiment, and the second bent edge 36 is pulled to the second holding member 28 by pulling. The steel plate 22 is tightly wound around the anvil cylinder 24 by being pulled and attached via the bolt 46.
【００２３】ここで、前記変更例では鋼板の一方の端縁
部をアンビルシリンダに取付ける支持手段としてボルト
を用いた場合につき説明したが、図１１〜図１３に示す
手段を採用することができる。例えば図１１に示す如
く、アンビルシリンダ２４に複数の係合穴５４を形成す
ると共に、各係合穴５４に対して回動により係合姿勢と
挿脱姿勢とに位置決めされるロックピン(支持手段)５６
を鋼板２２の一方の端縁部５０に対応的に設ける。そし
てこの変更例では、各ロックピン５６を挿脱姿勢に位置
決めしたもとで該ピン５６を係合穴５４に挿入し、次い
でロックピン５６を係合姿勢に回動位置決めすること
で、該ロックピン５６は係合穴５４に脱落不能に係合さ
れる。この状態で、鋼板２２の第２折曲端縁部３６を、
第２保持部材２８に引張用ボルト４６を介して引張るよ
うに取付けることで、鋼板２２はアンビルシリンダ２４
に密着的に巻装される。Here, in the above modified example, the case where the bolt is used as the support means for attaching one end of the steel plate to the anvil cylinder has been described, but the means shown in FIGS. 11 to 13 can be adopted. For example, as shown in FIG. 11, a plurality of engagement holes 54 are formed in the anvil cylinder 24, and a lock pin (supporting means) which is positioned in an engagement posture and an insertion / removal posture by rotation with respect to each engagement hole 54. ) 56
Is provided corresponding to one edge portion 50 of the steel plate 22. In this modified example, the lock pins 56 are inserted into the engagement holes 54 with the respective lock pins 56 being positioned in the insertion / removal posture, and then the lock pins 56 are pivotally positioned in the engagement posture to thereby lock the lock pins 56. The pin 56 is undetachably engaged with the engagement hole 54. In this state, the second bent edge 36 of the steel plate 22 is
The steel plate 22 is attached to the second holding member 28 so as to be pulled through a pulling bolt 46, so that the anvil cylinder 24
It is wound tightly on.
【００２４】また図１２に示す変更例では、アンビルシ
リンダ２４に複数のテーパ穴５８を穿設すると共に、該
テーパ穴５８より大径のテーパピン(支持手段)６０を鋼
板２２の一方の端縁部５０に対応的に設ける。そしてこ
の変更例では、テーパピン６０をテーパ穴５８に強制的
に嵌挿することで、一方の端縁部５０をアンビルシリン
ダ２４に位置決め固定することができる。更に、図１３
に示す変更例では、アンビルシリンダ２４に複数の引掛
け穴６２を穿設すると共に、該引掛け穴６２に掛止可能
な掛止部材(支持手段)６４を鋼板２２の一方の端縁部５
０に対応的に設ける。すなわちこの変更例では、引掛け
穴６２に掛止部材６４を掛止した状態で、鋼板２２の第
２折曲端縁部３６を、第２保持部材２８に引張用ボルト
４６を介して引張るように取付けることで、鋼板２２は
アンビルシリンダ２４に密着的に巻装される。In the modification shown in FIG. 12, a plurality of tapered holes 58 are formed in the anvil cylinder 24, and a taper pin (supporting means) 60 having a larger diameter than the tapered hole 58 is provided at one end of the steel plate 22. 50 are provided correspondingly. In this modified example, the one edge portion 50 can be positioned and fixed to the anvil cylinder 24 by forcibly inserting the tapered pin 60 into the tapered hole 58. Further, FIG.
In the modification shown in FIG. 5, a plurality of hook holes 62 are formed in the anvil cylinder 24, and a hook member (supporting means) 64 capable of hooking in the hook hole 62 is attached to one end 5 of the steel plate 22.
0 is provided correspondingly. That is, in this modified example, the second bent end edge portion 36 of the steel plate 22 is pulled to the second holding member 28 via the tension bolt 46 in a state where the hook member 64 is hooked in the hook hole 62. , The steel plate 22 is tightly wound around the anvil cylinder 24.
【００２５】実施例や変更例では引張用ボルトをナット
に螺挿するよう構成したが、保持部材に形成したネジ穴
に引張用ボルトを螺挿することで折曲端縁部を引張るよ
うにしてもよい。また、実施例や変更例では保持手段を
一対の保持部材で構成したが、アンビルシリンダに固定
した１個の保持部材に、その相互に離間する側面に開放
する接線方向のネジ穴を形成し、鋼板の各折曲端縁部に
挿通した固定用ボルトや引張用ボルトを対応するネジ穴
に螺挿する構成を採用し得る。更に、保持部材に関して
は、実施例のようにアンビルシリンダの軸方向に延在す
る１本物である必要はなく、引張用ボルトを螺挿し得る
位置にのみあれば、２本以上に分割されているものであ
ってもよい。また、アンビルシリンダに固定用ボルト等
の支持手段で取付けられた鋼板の一方の端縁部と保持手
段との間に他方の折曲端縁部を臨ませ、保持手段に螺挿
した引張用ボルトの端部を該折曲端縁部に当接し、該端
縁部を引張用ボルトで押すことによって鋼板をアンビル
シリンダに密着するよう引張る構成を採用し得る。In the embodiment and the modification, the tension bolt is screwed into the nut. However, the tension edge is pulled by screwing the tension bolt into a screw hole formed in the holding member. Is also good. Further, in the embodiment and the modified example, the holding means is constituted by a pair of holding members, but one holding member fixed to the anvil cylinder is formed with a tangential screw hole which is opened on a side surface which is separated from each other, A configuration in which a fixing bolt or a tension bolt inserted through each bent end portion of the steel plate is screwed into a corresponding screw hole may be adopted. Further, the holding member does not need to be a single one extending in the axial direction of the anvil cylinder as in the embodiment, and is divided into two or more if only at a position where the tension bolt can be screwed. It may be something. Also, a tension bolt screwed into the holding means with the other bent end edge facing between one end of the steel plate attached to the anvil cylinder by supporting means such as fixing bolts and the holding means. Can be adopted in such a manner that the end portion of the steel plate is brought into contact with the bent edge portion, and the edge portion is pushed by a tension bolt to pull the steel sheet into close contact with the anvil cylinder.
【００２６】前記調整手段としては、実施例のような引
張用ボルトに限定されるものでなく、例えば保持手段に
配設したラチェット車に係止される爪を鋼板の端縁部に
設け、該爪が係止されたラチェット車を回転することで
鋼板をアンビルシリンダに密着するよう引張る構成を採
用し得る。その他、鋼板を段階的または連続的に引張り
得る機構を保持手段として適宜に採用することが可能で
ある。The adjusting means is not limited to the tension bolt as in the embodiment. For example, a pawl to be engaged with a ratchet wheel provided on the holding means is provided at the edge of the steel plate. A configuration in which the steel plate is pulled so as to be in close contact with the anvil cylinder by rotating the ratchet wheel in which the pawl is locked may be employed. In addition, a mechanism that can pull the steel plate stepwise or continuously can be appropriately adopted as the holding means.
【００２７】また、実施例や変更例ではアンビルシリン
ダの略全周に鋼板を巻装したが、必要な範囲(例えば１
８０°や９０°等)にのみ鋼板を巻装する場合にも当該
発明の構成を採用可能である。なお、鋼板の長手方向の
寸法は、アンビルシリンダの軸方向寸法に関係なく任意
に設定し得ることは勿論、その軸方向の複数個所に鋼板
を巻装することも可能である。In the embodiment and the modified example, the steel plate is wound around substantially the entire circumference of the anvil cylinder.
The configuration of the present invention can be adopted even when the steel sheet is wound only at 80 ° or 90 °. The longitudinal dimension of the steel sheet can be set arbitrarily regardless of the axial dimension of the anvil cylinder, and the steel sheet can be wound at a plurality of positions in the axial direction.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係るアンビ
ルシリンダの鋼板取付構造によれば、該シリンダに鋼板
を周方向にずれることなく確実に巻装することができる
ので、鋼板の端縁部や打抜き刃等が損傷する事態の発生
を防止し得る。また鋼板はアンビルシリンダに対してボ
ルト固定されているから、運転中に鋼板がアンビルシリ
ンダから外れることはなく、運転中断により生産能力が
低下するのを防ぐことができる。As described above, according to the steel plate mounting structure for the anvil cylinder according to the present invention, the steel plate can be securely wound around the cylinder without shifting in the circumferential direction. Or a situation where the punching blade or the like is damaged can be prevented. Further, since the steel plate is fixed to the anvil cylinder with bolts, the steel plate does not come off from the anvil cylinder during operation, and it is possible to prevent a decrease in production capacity due to interruption of operation.
【図１】本発明の好適な実施例に係るアンビルシリンダ
の鋼板取付構造を採用したロータリーダイカッタの概略
構成を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a rotary die cutter employing a steel plate mounting structure for an anvil cylinder according to a preferred embodiment of the present invention.
【図２】実施例に係るアンビルシリンダを示す概略平面
図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing an anvil cylinder according to the embodiment.
【図３】実施例に係るアンビルシリンダと鋼板との取付
部を示す要部平面図である。FIG. 3 is a main part plan view showing a mounting portion between the anvil cylinder and the steel plate according to the embodiment.
【図４】実施例に係るアンビルシリンダと鋼板との取付
部を示す要部概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of a main part showing a mounting portion between an anvil cylinder and a steel plate according to the embodiment.
【図５】実施例に係るアンビルシリンダと鋼板との取付
部の要部断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of a mounting portion between the anvil cylinder and the steel plate according to the embodiment.
【図６】実施例に係るアンビルシリンダと鋼板との取付
部の要部断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of a mounting portion between the anvil cylinder and the steel plate according to the embodiment.
【図７】変更例に係るアンビルシリンダと鋼板との取付
部の要部平面図である。FIG. 7 is a plan view of a main part of an attachment portion between an anvil cylinder and a steel plate according to a modified example.
【図８】変更例に係るアンビルシリンダと鋼板との取付
部の要部断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a main part of a mounting portion between an anvil cylinder and a steel plate according to a modified example.
【図９】別の変更例に係るアンビルシリンダと鋼板との
取付部の要部平面図である。FIG. 9 is a plan view of a main part of a mounting portion between an anvil cylinder and a steel plate according to another modification.
【図１０】別の変更例に係るアンビルシリンダと鋼板と
の取付部の要部断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part of a mounting portion between an anvil cylinder and a steel plate according to another modification.
【図１１】支持手段の変更例を示す要部断面図である。FIG. 11 is a sectional view of a main part showing a modification of the support means.
【図１２】支持手段の別の変更例を示す要部断面図であ
る。FIG. 12 is a sectional view of a main part showing another modification of the support means.
【図１３】支持手段の更に別の変更例を示す要部断面図
である。FIG. 13 is a sectional view of a main part showing still another modification of the support means.
１２ 段ボールシート(シート状材) １４ 打抜き刃 ２０ ダイシリンダ ２２ 鋼板 ２４ アンビルシリンダ ２６ 第１保持
部材(保持手段) ２８ 第２保持部材(保持手段) ３４ 第１折曲
端縁部 ３６ 第２折曲端縁部 ４０ 固定用ボ
ルト(支持手段) ４６ 引張用ボルト(調整手段) ５０ 一方の端
縁部 ５２ 固定用ボルト(支持手段) ５６ ロックピ
ン(支持手段) ６０ テーパピン(支持手段) ６４ 掛止部材
(支持手段)12 Corrugated cardboard sheet (sheet-like material) 14 Punching blade 20 Die cylinder 22 Steel plate 24 Anvil cylinder 26 First holding member (holding means) 28 Second holding member (holding means) 34 First bent edge 36 Second bent Edge portion 40 Fixing bolt (supporting means) 46 Tension bolt (adjusting means) 50 One edge 52 Fixing bolt (supporting means) 56 Lock pin (supporting means) 60 Taper pin (supporting means) 64 Locking member
(Support means)
Claims (4)
イシリンダ(20)と平行に配設されると共に、該ダイシリ
ンダ(20)に取着された打抜き刃(14)に当接する鋼板(22)
が巻装されるアンビルシリンダにおいて、 前記アンビルシリンダ(24)の外周面に保持手段(26,28)
が突設され、 前記アンビルシリンダ(24)に巻付けられた鋼板(22)にお
ける周方向一方の端縁部(34,50)を、支持手段(40,46,5
2,56,60,64)を介して該アンビルシリンダ(24)に取付け
ると共に、 他方の端縁部(36)を、前記保持手段(28)に設けられた調
整手段(46)を介して鋼板(22)がアンビルシリンダ(24)に
密着する方向に引張る状態で該アンビルシリンダ(24)に
取付けるよう構成したことを特徴とするアンビルシリン
ダの鋼板取付構造。1. A punching blade (14) attached to a die cylinder (20), which is disposed in parallel with a die cylinder (20) across a pass line of a sheet material (12). Steel plate (22)
Wherein the holding means (26, 28) is provided on the outer peripheral surface of the anvil cylinder (24).
The circumferential edge of one end (34, 50) of the steel plate (22) wound around the anvil cylinder (24) is supported by supporting means (40, 46, 5).
2,56,60,64) to the anvil cylinder (24), and the other end (36) of the steel plate through an adjusting means (46) provided on the holding means (28). A steel plate mounting structure for an anvil cylinder, wherein the (22) is configured to be attached to the anvil cylinder (24) while being pulled in a direction in which the (22) is in close contact with the anvil cylinder (24).
を前記保持手段(26)の一側面側に当接するよう複数のボ
ルト(40)を介して固定した状態で、保持手段(28)の他側
面側から離間する位置に臨む他方の端縁部(36)を複数の
ボルト(46)を介して保持手段(28)の他側面側に近接する
方向に引張られる状態で取付けるよう構成した請求項１
記載のアンビルシリンダの鋼板取付構造。2. One peripheral edge (34) of the steel plate (22) in the circumferential direction.
Is fixed via a plurality of bolts (40) so as to be in contact with one side of the holding means (26), and the other edge portion facing the position separated from the other side of the holding means (28) ( 3. The apparatus according to claim 1, wherein said first and second holding means are attached to said holding means by a plurality of bolts.
The steel plate mounting structure of the anvil cylinder described.
を、複数のボルト(46,46)を介して保持手段(26,28)の対
応する側面側に夫々近接する方向に引張られる状態で取
付けるよう構成した請求項１記載のアンビルシリンダの
鋼板取付構造。3. A peripheral edge (34, 36) of the steel plate (22).
2. The steel plate mounting structure for an anvil cylinder according to claim 1, wherein the mounting member is attached to the corresponding side surface of the holding means (26, 28) through a plurality of bolts (46, 46) in a state of being pulled in a direction approaching each other. .
を、複数のボルト(52)を介してアンビルシリンダ(24)の
外周面に直に固定した請求項１記載のアンビルシリンダ
の鋼板取付構造。4. One peripheral edge (50) of the steel plate (22) in the circumferential direction.
2. The steel plate mounting structure for an anvil cylinder according to claim 1, wherein the fixing member is directly fixed to an outer peripheral surface of the anvil cylinder through a plurality of bolts.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25424997A JPH1177598A (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Steel plate installing structure of anvil cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25424997A JPH1177598A (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Steel plate installing structure of anvil cylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177598A true JPH1177598A (en) | 1999-03-23 |
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ID=17262367
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| JP25424997A Pending JPH1177598A (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Steel plate installing structure of anvil cylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1177598A (en) |
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