JPH1177172A - Working method for right-angled bending of square tube and chair using the bent tube - Google Patents
Working method for right-angled bending of square tube and chair using the bent tubeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、角パイプ曲げ加工
方法およびその曲げパイプを用いた椅子に関する。更に
詳述すると、本発明は椅子や台車等のフレーム構造部材
として用いられる角パイプを直角に曲げ加工する方法の
改良と、その加工方法により成形された曲げパイプを脚
として用いた椅子に関する。The present invention relates to a method for bending a square pipe and a chair using the bent pipe. More specifically, the present invention relates to an improvement in a method of bending a square pipe used as a frame structural member of a chair or a trolley or the like at right angles, and a chair using a bent pipe formed by the processing method as a leg.
【０００２】[0002]
【従来の技術】角パイプを用いて椅子の脚フレームを構
成する場合には、例えば図９に示すように、４本の脚と
なる縦パイプ１０２ａと横パイプ１０２ｂとを突き合わ
せ溶接したり、あるいは図１０に示すようにベンダー曲
げによって得られた２本の脚を一体化した角パイプ１０
３をさらに溶接により接合したりしている。これら脚フ
レーム１０１，２０１、特に図９のパイプを突き合わせ
溶接して成る脚フレーム１０１の場合には、所望の脚強
度を実現するためさらにステー１０４を設けて補強する
必要がある。2. Description of the Related Art When a leg frame of a chair is formed using a square pipe, a vertical pipe 102a and a horizontal pipe 102b serving as four legs are butt-welded, as shown in FIG. As shown in FIG. 10, a square pipe 10 integrated with two legs obtained by bending a bender.
3 is further joined by welding. In the case of the leg frames 101 and 201, particularly the leg frame 101 formed by butt-welding the pipes shown in FIG. 9, it is necessary to further provide a stay 104 to reinforce the desired leg strength.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように縦パイプ１０２ａと横パイプ１０２ｂとを突き合
わせ溶接することによって脚フレーム１０１を構成する
場合には、それだけ部品点数が多くなるためコスト高と
なってしまう。しかも、ステー１０４を用いて補強する
ようにすれば更に部品点数が増えてしまい、材料コスト
や組立コストが嵩んでしまうおそれがある。However, when the leg frame 101 is formed by butt-welding the vertical pipe 102a and the horizontal pipe 102b as described above, the number of parts increases and the cost increases. Would. Moreover, if the stay 104 is used for reinforcement, the number of parts is further increased, and the material cost and the assembly cost may be increased.
【０００４】また、図１０に示すようにベンダー曲げの
角パイプ１０３を用いる脚フレーム２０１の場合には、
パイプ１０３を潰さないように図示するような形状に曲
げ加工するには、曲げ部分１０５の曲率半径ｒをパイプ
幅ｄの２．５倍から３倍程度としなければならず、曲げ
部分１０５の曲率半径ｒがかなり大きくなってしまう問
題を有している。このためパイプ１０３の曲げ部分１０
５を露出させるデザインとするのか、隠すデザインとす
るのか、座部形状等に大きな影響を与えることから椅子
のデザインに大きな制約を与えてしまうこととなる。In the case of a leg frame 201 using a bender-bent square pipe 103 as shown in FIG.
In order to bend the pipe 103 into a shape as shown so as not to be crushed, the radius of curvature r of the bent portion 105 must be about 2.5 to 3 times the pipe width d. There is a problem that the radius r becomes considerably large. Therefore, the bent portion 10 of the pipe 103
Whether the design is to expose or hide 5 is greatly affected by the shape of the seat and the like, which greatly restricts the design of the chair.
【０００５】そこで、本発明は、角パイプの直角曲げ加
工を行うときに曲げ部分の変形範囲を最小限に抑えるこ
とができるパイプ曲げ加工方法を提供することを目的と
する。さらに本発明は、その曲げパイプを脚として用い
ることによりデザイン上の制約を少なくし、さらには部
品点数を少なくすることができる椅子を提供することを
目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a pipe bending method capable of minimizing a deformation range of a bent portion when performing a right-angle bending of a square pipe. A further object of the present invention is to provide a chair that can reduce design restrictions and reduce the number of parts by using the bent pipe as a leg.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項１記載の角パイプ直角曲げ加工方法は、角パ
イプを２点で支持しその２支点間の反対側の１点で前記
角パイプの幅方向の変形を規制しながら角パイプを押し
金具で押圧して直角に折り曲げるようにしている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for bending a square pipe at right angles, wherein the square pipe is supported at two points, and the corner pipe is supported at one point on the opposite side between the two fulcrums. The rectangular pipe is pressed with a metal fitting and bent at a right angle while restricting the deformation in the width direction of the pipe.
【０００７】したがって、角パイプが押し金具により押
圧されると、２点の支えの間で角パイプは直角に折り曲
げられる。このとき、曲げ部分は例えば治具により挟み
込まれる等して幅方向の変形が規制され、幅方向に膨ら
むことなく幅一定のまま曲げ作用を受ける。このため、
曲げ部分の内側は鋭角な曲げを形成して外側も最小曲げ
範囲に収められて折り曲げられる。ここで、角パイプの
押し金具が押し当てられる内側の面には凹みが生じ、反
対側の外側の面にも角パイプの両側壁の肉厚分を残して
その内側が凹み、縁部分が相対的に突出するようにくび
れてリブとなってしまう。即ち、曲げ部分の外側はパイ
プ軸方向両端側への引っ張り作用を受けて両縁の肉厚部
分を残して中央側を凹ませると共にこの凹みに伴って両
側の肉厚部分も幅方向内側への引っ張り作用を受けて緩
やかに湾曲し、三次元的にカーブしたリブを形成する。Therefore, when the square pipe is pressed by the metal fitting, the square pipe is bent at a right angle between two supports. At this time, deformation in the width direction is restricted by, for example, being sandwiched by a jig or the like, and the bending portion is subjected to a bending action with a constant width without expanding in the width direction. For this reason,
The inside of the bent portion forms a sharp bend, and the outside is also bent within the minimum bending range. Here, a dent is formed on the inner surface of the square pipe against which the metal fitting is pressed, and the inner surface of the square pipe is dented on the opposite outer surface, leaving the thickness of both side walls of the square pipe. It is narrowed to protrude and becomes a rib. That is, the outside of the bent portion is subjected to a pulling action toward both ends in the pipe axial direction, leaving a thick portion at both edges to depress the center side, and with this dent, the thick portions on both sides also inward in the width direction. The ribs are gently curved by the pulling action to form three-dimensionally curved ribs.
【０００８】ここで、押し金具は、請求項２記載の発明
のように、角パイプの内寸よりも幅が狭いことが好まし
い。この場合、押し曲げの初期に角形パイプの内側が強
制的に凹まされるため、早い曲げ速度で押し曲げられて
も角パイプの曲げ部分に割れが発生することなく直角に
曲げられる。Here, it is preferable that the width of the press fitting is smaller than the inner size of the square pipe. In this case, since the inside of the rectangular pipe is forcibly dented at the beginning of the press bending, the rectangular pipe can be bent at a right angle without cracking at the bent portion even if it is pressed at a high bending speed.
【０００９】更に、押し金具は、請求項３記載の発明の
ように、角パイプと当接する面が曲面ないし球面とされ
ることが好ましい。この場合、押し金具が角パイプの内
側を押し曲げる際にパイプを突き破ることがない。Further, it is preferable that the surface of the press fitting which is in contact with the square pipe is a curved surface or a spherical surface. In this case, the push fitting does not break through the pipe when pushing and bending the inside of the square pipe.
【００１０】更に、請求項４記載の曲げパイプを用いた
椅子では、請求項１から３のいずれか記載の角パイプ直
角曲げ加工方法により門形に一体的に折り曲げられた角
パイプが前脚及び後脚として含まれる脚フレームを用い
ている。したがって脚の曲げ部分の変形範囲が角パイプ
の幅程度で収まるように小さいため、デザイン上の制約
が少なくて済む。しかも、曲げ部分に三次元的に形成さ
れるリブによって構造物としての強度が向上する。Further, in the chair using the bent pipe according to the fourth aspect, the square pipe integrally bent in a gate shape by the square pipe right-angle bending method according to any one of the first to third aspects is a front leg and a rear. A leg frame included as a leg is used. Therefore, since the deformation range of the bent portion of the leg is small so as to fit within the width of the square pipe, design restrictions can be reduced. Moreover, the strength of the structure is improved by the ribs formed three-dimensionally at the bent portion.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be described below in detail based on an example of an embodiment shown in the drawings.
【００１２】図１から図５に、本発明の角パイプ直角曲
げ加工方法の一実施形態を示す。この角パイプ直角曲げ
加工方法は、角パイプ１を２点で支持し押し金具９で直
角に押し曲げる際に、角パイプ１の幅方向の変形を規制
するようにしている。例えば、角パイプ１の側方を押さ
えて幅方向の変形を規制する２枚の規制板３，４と、角
パイプ１を２点で受け支える支持部７，８とを備える治
具２を用いている。この治具２内に角パイプ１を収めて
から支持部７，８の反対側の角パイプ１の内側の面１６
へ押し金具９を押し当て、プレス等で両支持部７，８の
間に押し込むことによって直角に押し曲げるようにして
いる。FIGS. 1 to 5 show an embodiment of a square pipe bending method according to the present invention. In this square pipe right-angle bending method, when the square pipe 1 is supported at two points and is bent at right angles by the press fitting 9, deformation in the width direction of the square pipe 1 is regulated. For example, a jig 2 having two restriction plates 3 and 4 for pressing the side of the square pipe 1 to restrict deformation in the width direction and supporting portions 7 and 8 for supporting the square pipe 1 at two points is used. ing. After the square pipe 1 is placed in the jig 2, the inner surface 16 of the square pipe 1 on the opposite side of the support portions 7 and 8 is set.
The press fitting 9 is pressed and pressed between the two support portions 7 and 8 by a press or the like so as to be bent at a right angle.
【００１３】治具２はパイプ１を幅方向両側から挟み込
みながら角パイプ１を押し曲げ加工するため２点で支持
するものであり、本実施形態では２枚の鋼板から成る規
制板３，４と、これらを貫通するボルト、ナットからな
る２組の締結手段５，６及び該ボルトに挿通されて支持
部７，８となるローラとで構成されている。ただしこれ
に特に限定されることはなく、例えばボルト、ナット以
外の締結手段を用いるようにしても構わない。また機械
により前後動するように設けられた規制板を用いて挟み
込むようにしても構わなく、このように機械によって加
工作業を行うようにすれば作業効率を向上させることが
できるようになることはいうまでもない。更に、角パイ
プ１の三方をほぼ隙間なく覆うコの字形のチャネル材を
用いたり、２支点間に押し曲げ方向に延びる２枚のガイ
ド板を設けるようにしても良い。The jig 2 supports the pipe 1 at two points in order to press and bend the square pipe 1 while sandwiching the pipe 1 from both sides in the width direction. And two sets of fastening means 5 and 6 comprising bolts and nuts penetrating therethrough, and rollers which are inserted into the bolts and serve as support portions 7 and 8. However, the present invention is not particularly limited to this, and fastening means other than, for example, bolts and nuts may be used. It is also possible to use a regulating plate provided so as to move back and forth by a machine, so that it is possible to improve working efficiency by performing the machining work by the machine in this way. Needless to say. Further, a U-shaped channel material covering three sides of the square pipe 1 with almost no gap may be used, or two guide plates extending in the pushing and bending direction may be provided between two fulcrums.
【００１４】また、治具２には２箇所に角パイプ１に当
接するローラから成る支持部７，８が設けられ、曲げ加
工の際に角パイプ１の外側の面に対し転動するようにし
て角パイプ１を支持し、角パイプ１の傷付きを防ぐよう
に設けられている。この支持部７，８は、特にローラに
限定されるものではなく、固定されたピンのようなもの
でも良いが、本実施形態のようにパイプ表面を傷付けず
かつ２枚の規制板３，４の間隔を一定にするスペーサを
も兼ね備えているローラの使用が好ましい。Further, the jig 2 is provided with support portions 7 and 8 made of rollers which contact the square pipe 1 at two places, so that the jig 2 rolls on the outer surface of the square pipe 1 during bending. The square pipe 1 is supported to prevent the square pipe 1 from being damaged. The support portions 7, 8 are not particularly limited to rollers, but may be fixed pins. However, unlike the present embodiment, the support portions 7, 8 do not damage the pipe surface and have two regulating plates 3, 4. It is preferable to use a roller which also has a spacer for keeping the distance between the rollers constant.
【００１５】押し金具９は、治具２により挟み込まれた
パイプ１の内側の面１６を押して２箇所の支持部７，８
との間で曲げ加工を行う部材である。その形状は特に限
定されるものではなく、本発明者の実験によるとボルト
の頭で押し曲げを行った場合にも割れのない良好な直角
曲げが行えたが、パイプ１の内側の面１６と接触する面
が少なくとも曲面ないし球面形状に形成されたものであ
ることが好ましい。この場合、角パイプ１の内側の面１
６が押し金具９によって突き破られる虞が少ない。本実
施形態における押し金具９としては、図示するように角
柱部１０の先端に円柱部１１が形成されたものが使用さ
れている。円柱部１１はその軸が締結手段５，６として
用いられているボルトの軸と平行となるように取り付け
られており、周曲面部分がパイプ１に当接するように設
けられている。なお、この押し金具９の厚みｔは少なく
とも規制板３，４の間に挿入可能な厚さ、即ち角パイプ
１の幅Ｗよりも狭くなければならないが、より好ましく
は角パイプ１の幅Ｗに近く尚かつ角パイプ１の内寸（角
パイプ１の幅Ｗから両側の肉厚を除いた寸法）Ｗｉより
も狭い厚さである。この場合、角パイプ１内側が強制的
に凹まされるため、早い曲げ速度で押し曲げられても角
パイプの曲げ部分に割れが発生することなく直角に曲げ
られる。したがって、量産に適している。The press fitting 9 presses the inner surface 16 of the pipe 1 sandwiched between the jigs 2 and presses the two supporting portions 7 and 8.
This is a member that bends between them. The shape is not particularly limited. According to the experiment of the present inventor, a good right-angled bending without cracking could be performed even when the bending was performed with the head of the bolt. It is preferable that the contact surface is formed at least in a curved surface or a spherical surface. In this case, the inner surface 1 of the square pipe 1
6 is less likely to be pierced by the pusher 9. As shown in the drawing, the pressing fitting 9 in the present embodiment has a prism 10 having a cylindrical portion 11 formed at the tip thereof. The cylindrical portion 11 is attached so that its axis is parallel to the axis of the bolt used as the fastening means 5, 6, and is provided so that the peripheral curved surface portion contacts the pipe 1. The thickness t of the press fitting 9 must be at least smaller than the thickness that can be inserted between the regulating plates 3 and 4, that is, smaller than the width W of the square pipe 1. It is a thickness that is close and smaller than the inner dimension Wi of the square pipe 1 (dimensions of the width W of the square pipe 1 minus the thickness on both sides) Wi. In this case, since the inside of the square pipe 1 is forcibly depressed, even if it is pushed and bent at a high bending speed, the square pipe is bent at a right angle without cracking at the bent portion. Therefore, it is suitable for mass production.
【００１６】以上のように構成された治具２を用いた角
パイプ１の曲げ加工の一例を以下に説明する。An example of the bending process of the square pipe 1 using the jig 2 configured as described above will be described below.
【００１７】まず、図２や図３に示すように治具２によ
り角パイプ１を挟み込む。ここでの治具２は手動式とさ
れているため、２枚の鋼板３，４により角パイプ１を挟
み込んだ後２組の締結手段５，６を交互に均等になるよ
うに締め付ける。そして、角パイプ１の外側の面を２箇
所の支持部・ローラ７，８で受け支える。そして、角パ
イプ１を直角に押し曲げる位置が両支持部７，８の中心
に位置するようにあらかじめ配置しておく。First, as shown in FIGS. 2 and 3, the square pipe 1 is sandwiched by the jig 2. Since the jig 2 is of a manual type, the square pipe 1 is sandwiched between the two steel plates 3 and 4 and then the two sets of fastening means 5 and 6 are alternately and uniformly tightened. Then, the outer surface of the square pipe 1 is received and supported by two support portions / rollers 7 and 8. Then, the square pipe 1 is arranged in advance so that the position where the square pipe 1 is pressed and bent at a right angle is located at the center of both the support portions 7 and 8.
【００１８】次いで、押し金具９によって角パイプ１の
内側の面１６をプレス等で押しつけて曲げ加工を行う。
このときの押し金具９の当接位置は２つの支持部７，８
のほぼ中間となるようにする。押し金具９の押し込みは
弾性余効等を考慮して曲げ部分の内側がほぼ直角となる
ように行われる。例えば、図１に示すように角パイプ１
が９０度よりもやや狭い角度にまで曲がるようにする。Next, the inner surface 16 of the square pipe 1 is pressed by a press or the like with a press fitting 9 to perform bending.
At this time, the contact position of the push fitting 9 is determined by the two support portions 7 and 8.
To be approximately in the middle of The pushing of the push fitting 9 is performed so that the inside of the bent portion is substantially at a right angle in consideration of the elastic after-effect and the like. For example, as shown in FIG.
Bend to a slightly narrower angle than 90 degrees.
【００１９】上述のようにして角パイプ１が直角になる
ように曲げられる際は、曲げ部分が幅方向に膨れ出そう
としても治具２の対向する面、即ち規制板３，４が幅方
向へ膨らむのを規制しているため角パイプ１の幅は一定
に保たれる。さらに曲げ部分の外側１２は引っ張り作用
を受け、湾曲しながら図示するように変形する。この外
側１２において、角パイプ１の軸方向に沿った中央部１
３は軸方向両端への引っ張り作用により図４や図５に示
すように軸に沿って凹んだ形状となる。一方、この凹ん
だ部分の両側に位置する２つの角部分１４，１５は角パ
イプ１が曲げられる際にそれぞれ中央部１３側への引っ
張り作用をも受け、上述の凹んだ部分側に倒れるように
して湾曲する。即ち、曲げ部分の外側はパイプ軸方向両
端側への引っ張り作用を受けて両縁の肉厚部分を残して
中央側を凹ませると共にこの凹みに伴って両側の肉厚部
分も幅方向内側への引っ張り作用を受けて緩やかに湾曲
し、三次元的にカーブした角部分１４，１５から成るリ
ブを形成する。When the square pipe 1 is bent so as to become a right angle as described above, the opposing surfaces of the jig 2, that is, the regulating plates 3 and 4 are fixed in the width direction even if the bent portion is swelling in the width direction. The width of the square pipe 1 is kept constant because the expansion is restricted. Further, the outer side 12 of the bent portion is subjected to a pulling action and deforms while bending as shown in the figure. In the outside 12, the central portion 1 along the axial direction of the square pipe 1
3 has a concave shape along the axis as shown in FIGS. 4 and 5 due to the pulling action on both ends in the axial direction. On the other hand, the two corner portions 14 and 15 located on both sides of the recessed portion also receive the pulling action toward the center portion 13 when the square pipe 1 is bent, and fall down to the above-described recessed portion side. Bend. That is, the outside of the bent portion is subjected to a pulling action toward both ends in the pipe axial direction, leaving a thick portion at both edges to depress the center side, and with this dent, the thick portions on both sides also inward in the width direction. The rib is gradually curved by the pulling action, and is formed of three-dimensionally curved corner portions 14 and 15.
【００２０】さらに、曲げ部分の内側の面１６は角パイ
プ１が曲がる際に図示するようにほぼ直角に折れ曲が
る。したがって曲率半径が小さくされた外側１２と合わ
せて、本実施形態による角パイプ１の曲げ部分は小さく
かつ鋭く曲がるものとされており、変形範囲が大きくな
らないようにされている。しかも、このように角パイプ
１の曲げ部分は曲率半径が小さくされているにもかかわ
らず、この曲げられた角パイプ１の強度は従来の加工方
法による曲げパイプより強くなっている。これはリブ・
角部分１４，１５の存在によると考えられる。なお、曲
げ加工された本実施形態の角パイプ１の曲げ部分におい
て、引っ張り作用によって割れ等が生じてしまうような
ことはない。Further, the inner surface 16 of the bent portion bends at a substantially right angle as shown when the square pipe 1 bends. Therefore, the bent portion of the square pipe 1 according to the present embodiment is made to be small and sharply bent together with the outer side 12 having the reduced radius of curvature, so that the deformation range is not increased. Moreover, although the radius of curvature of the bent portion of the square pipe 1 is reduced, the strength of the bent square pipe 1 is stronger than that of a bent pipe formed by a conventional processing method. This is a rib
It is considered that the corner portions 14 and 15 are present. In the bent portion of the bent square pipe 1 of the present embodiment, cracking or the like does not occur due to the pulling action.
【００２１】本発明によって上述のように形成された角
パイプ１は、図示しているように曲率半径が小さくなる
ためデザイン上の制約を減少させて自由度を大きく向上
させることができる。しかも本発明の曲げ加工は簡単な
ものであり、加工コストも高くならないで済む。The rectangular pipe 1 formed as described above according to the present invention has a small radius of curvature as shown in the figure, so that design restrictions can be reduced and the degree of freedom can be greatly improved. Moreover, the bending according to the present invention is simple, and the processing cost does not need to be high.
【００２２】次に、上述したパイプ曲げ加工方法により
曲げ加工された角パイプ１を脚フレーム２０として用い
た本発明の椅子を、図面に示す実施の形態の一例に基づ
いて詳細に説明する。Next, a chair of the present invention using the square pipe 1 bent by the above-described pipe bending method as the leg frame 20 will be described in detail based on an example of an embodiment shown in the drawings.
【００２３】本実施形態では、本発明のパイプ曲げ加工
方法により角パイプ１を２箇所で直角に押し曲げて門形
の前脚２１と後脚２１との２脚を製作し、これら２つの
脚２１，２１を曲げ丸パイプ２２，２２で図６のように
接合して椅子の脚フレーム２０を構成するようにしてい
る。このようにして設けられた脚フレーム２０は曲げ部
分の曲率半径が小さいためデザイン上の制約が少なく、
例えば図７，図８のようにこの脚フレーム２０に座部２
３や背凭れ部２４を設けようとする場合、薄い座部２３
を設けたとしても曲率半径の小さい曲げ部分を隠し、そ
れぞれの脚が独立して１本ずつ取り付けられてみえるよ
うなすっきりしたデザインに仕上げることが可能とな
る。しかもこの角パイプ１は曲げ部分においてもその幅
方向の厚みが一定とされているので、設計やデザイン上
の制約がさらに少ないものとされ、自由度が増してい
る。尚、丸パイプ２２には、背凭れ部２４を支持する背
支桿部分が一体的に形成されている。また、本実施形態
では２本の曲げ丸パイプ２２，２２を溶接して脚２１，
２１を接合しているが、この接合の形態は特にこれに限
定されることはない。In the present embodiment, the square pipe 1 is pressed and bent at two points at right angles by the pipe bending method of the present invention to produce two gate-shaped front legs 21 and rear legs 21. , 21 are joined by bent round pipes 22, 22, as shown in FIG. 6, to constitute a leg frame 20 of the chair. Since the leg frame 20 provided in this manner has a small radius of curvature at the bent portion, there are few design restrictions,
For example, as shown in FIGS.
3 or the backrest 24, the thin seat 23
However, even with the provision of the fin, the bent portion having a small radius of curvature can be hidden, and the leg can be finished in a neat design such that each leg can be independently attached one by one. In addition, since the thickness of the square pipe 1 in the width direction is constant even at the bent portion, the design and design restrictions are further reduced, and the degree of freedom is increased. The round pipe 22 is integrally formed with a back support rod portion for supporting the backrest 24. Further, in this embodiment, the two bent round pipes 22 are welded to form
21 are joined, but the form of this joining is not particularly limited to this.
【００２４】また、曲げ加工された角パイプ１により上
述のように形成された脚フレーム２０は突き合わせ溶接
により形成される図９の脚フレームよりも強度が大きく
向上したものとなる。このため、ステーのような補強材
を設ける必要がなくなる。しかも、２本の脚が１本の角
パイプで一体成形されるため、部品点数を減少させるこ
とができる。したがって、剛性の割に軽量な椅子を形成
することが可能となり、しかも材料や組立にかかる手間
も少なくされ、コストを低減させることができるように
なる。Further, the leg frame 20 formed as described above by the bent square pipe 1 has a much higher strength than the leg frame of FIG. 9 formed by butt welding. Therefore, it is not necessary to provide a reinforcing member such as a stay. Moreover, since the two legs are integrally formed with one square pipe, the number of parts can be reduced. Therefore, it is possible to form a lightweight chair for its rigidity, and furthermore, the labor required for materials and assembly is reduced, and the cost can be reduced.
【００２５】なお、上述の実施形態は本発明の好適な実
施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能で
ある。例えば、本実施形態では断面が略正方形の角パイ
プ１の曲げ加工について主に説明したが、これに特に限
られず長方形の断面の角パイプ１に適用可能なことは言
うまでもない。The above embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the present embodiment, the bending process of the square pipe 1 having a substantially square cross section has been mainly described. However, it is needless to say that the present invention is not limited to this and can be applied to the square pipe 1 having a rectangular cross section.
【００２６】また、本実施形態では直角曲げ角パイプを
椅子の脚フレームとして用いているが、椅子の背支桿等
の他の部材に用いたり、台車のフレーム構造部材等の椅
子以外のフレーム構造物として用いることもできる。In this embodiment, the right-angled bent pipe is used as a leg frame of a chair. However, it may be used for other members such as a back support rod of a chair, or a frame structure other than a chair such as a frame structure member of a cart. It can also be used as a product.
【００２７】（比較例）角パイプを突き合わせ溶接して
得られた図９の脚フレーム１０１に３０ｋｇの荷重を加
える側方荷重試験を行った。このときの変形量は３５ｍ
ｍであり、荷重を除いた後の残留変形量は６ｍｍであっ
た。(Comparative Example) A side load test was conducted in which a load of 30 kg was applied to the leg frame 101 of FIG. 9 obtained by butt welding square pipes. The deformation at this time is 35m
m, and the residual deformation after removing the load was 6 mm.
【００２８】（実施例）これに対し、同じ寸法・材質の
角パイプを本発明の曲げ加工方法で直角曲げを実施し、
さらに曲げ丸パイプ２２を接合して形成した脚フレーム
２０に３０ｋｇの荷重を加える側方荷重試験を行った。
このときの変形量は２０ｍｍ、残留変形量は０．８ｍｍ
であった。このことから、本発明の曲げ方法によって得
られたフレーム構造物は従来のものより剛性に優れてい
ることが明白である。(Example) On the other hand, a square pipe of the same dimensions and material was subjected to a right angle bending by the bending method of the present invention.
Further, a side load test was performed in which a load of 30 kg was applied to the leg frame 20 formed by joining the bent round pipes 22.
The deformation amount at this time is 20 mm, and the residual deformation amount is 0.8 mm
Met. From this, it is clear that the frame structure obtained by the bending method of the present invention is superior in rigidity to the conventional one.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１記載の発明の角パイプ直角曲げ加工方法では、角パイ
プを２点で支持しその２支点間の反対側の１点で角パイ
プの幅方向の変形を規制しながら角パイプを押し金具で
押圧して直角に折り曲げるようにしているので、角パイ
プが幅方向に膨らむことなく幅一定のまま曲げ作用を受
けるため、曲げ部分の内側が鋭角な曲がりを形成する一
方外側も最小曲げ範囲に収められて折り曲げられる。し
たがって、従来のパイプ曲げ加工では実現できなかった
直角曲げが可能となり、デザイン上の制約が少ないフレ
ーム構造物を製作できる。しかもこのパイプ曲げ加工方
法によれば、曲げ部分の内側の面には両側壁の肉厚部分
を除いて凹みが生じる一方、外側の面にも両側壁の肉厚
部分を残してその内側が凹み、縁部分が相対的に突出す
るようにくびれて三次元的にカーブしたリブを形成する
ため、構造物としての強度を向上させることができる。As is apparent from the above description, in the method for bending a square pipe at right angles according to the first aspect of the present invention, the square pipe is supported at two points, and the square pipe is supported at one point on the opposite side between the two supports. Since the square pipe is pressed with a metal fitting and bent at a right angle while regulating the deformation in the width direction, the square pipe is subjected to the bending action with a constant width without expanding in the width direction, so the inside of the bent part Form a sharp bend while the outside is folded within the minimum bend range. Therefore, it is possible to perform a right-angle bending which cannot be realized by the conventional pipe bending, and it is possible to manufacture a frame structure with few design restrictions. In addition, according to this pipe bending method, the inner surface of the bent portion is depressed except for the thick portions of both side walls, while the outer surface is also depressed except for the thick portions of both side walls. The ribs are narrowed so that the edge portions protrude relatively to form three-dimensionally curved ribs, so that the strength of the structure can be improved.
【００３０】また、請求項２記載の発明のパイプ曲げ加
工方法では、押し金具は角パイプの内寸よりも幅が狭い
ので、角パイプはその曲げ部分の内側が押し曲げの初期
に強制的に凹まされるため、早い曲げ速度で割れを伴わ
ずに曲げ加工できるので量産に適している。In the pipe bending method according to the second aspect of the present invention, since the pressing fitting has a width smaller than the inner dimension of the square pipe, the inside of the bent portion of the square pipe is forcibly forced at the beginning of the pressing bending. Since it is dented, it can be bent at a high bending speed without cracking, which is suitable for mass production.
【００３１】さらに、請求項３記載の発明のパイプ曲げ
加工方法では、押し金具は角パイプと当接する面が曲面
ないし球面であるので、押し曲げ金具が角パイプの内側
を押し曲げる際にパイプの内面側を突き破ることがな
い。Further, in the pipe bending method according to the third aspect of the present invention, since the surface of the press fitting which is in contact with the square pipe is a curved surface or a spherical surface, when the press fitting bends the inside of the square pipe, the press fitting is bent. Does not break through the inner surface.
【００３２】また、請求項４記載の発明の椅子は、請求
項１から３のいずれか記載の角パイプ直角曲げ加工方法
により門形に一体的に折り曲げられた角パイプが前脚及
び後脚として含まれる脚フレームを用いているので、脚
の曲げ部分の変形範囲が小さく角パイプの幅程度で収ま
るため、椅子をデザインする上での制約が少なくて済
む。例えば、脚フレームの曲げ部分をフレームの幅程度
の厚さで隠すことができるので、座部を薄くしたスリム
なデザインの椅子が可能となる。しかも、曲げ部分に三
次元的に形成されるリブによって脚フレームとしての強
度が向上する上に、補強用のステーが不要となると共に
脚の一体成形による部品点数の低減により、材料コスト
や組立コストを抑えることができる。A chair according to a fourth aspect of the present invention includes, as a front leg and a rear leg, a square pipe integrally bent in a gate shape by the square pipe right-angle bending method according to any one of the first to third aspects. Because the leg frame is used, the deformation range of the bent portion of the leg is small and can be accommodated by the width of the square pipe, so that there are few restrictions in designing the chair. For example, since the bent portion of the leg frame can be hidden with a thickness about the width of the frame, a chair with a slim design with a thin seat can be provided. In addition, the ribs formed three-dimensionally at the bent portion improve the strength as the leg frame, eliminate the need for reinforcing stays, and reduce the number of parts by integrally forming the legs, resulting in material and assembly costs. Can be suppressed.
【図１】本発明の角パイプ直角曲げ加工方法の一実施形
態を示す図で、治具の一部を除いて曲げ状態を示す斜視
図である。FIG. 1 is a view showing one embodiment of a square pipe right-angle bending method of the present invention, and is a perspective view showing a bent state excluding a part of a jig.
【図２】本発明の角パイプ直角曲げ加工方法の実施形態
を示す図で、角パイプを押し曲げる前の状態を示す斜視
図である。FIG. 2 is a view showing an embodiment of a square pipe bending method according to the present invention, and is a perspective view showing a state before the square pipe is bent.
【図３】図２の側面図である。FIG. 3 is a side view of FIG. 2;
【図４】曲げ加工途中の角パイプの曲げ部分を示す斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view showing a bent portion of the square pipe during bending.
【図５】図４のＶ−Ｖ線で切断した状態で示す角パイプ
の曲げ部分の横断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a bent portion of the square pipe shown in a state cut along line VV in FIG. 4;
【図６】本発明の角パイプ直角曲げ加工方法によって得
られた門形の脚を用いて構成された本発明の椅子の脚フ
レームの一実施形態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an embodiment of a leg frame of a chair of the present invention constituted by using a gate-shaped leg obtained by the square pipe right-angle bending method of the present invention.
【図７】同椅子を構成する脚部、座部、背凭れ部を示す
分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing a leg, a seat, and a backrest constituting the chair.
【図８】同椅子の完成状態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a completed state of the chair.
【図９】角パイプを突き合わせ溶接して得られる従来の
椅子の脚フレームを示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a leg frame of a conventional chair obtained by butt welding square pipes.
【図１０】角パイプをベンダー曲げしたものを溶接して
得られる従来の椅子の脚フレームを示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a leg frame of a conventional chair obtained by welding a bent bent square pipe.
１ 角パイプ ２ 治具 ７ 支持部（支点） ８ 支持部（支点） ９ 押し金具 １１ 円柱部（押圧部） １２ 角パイプの外側の面 １６ 角パイプの内側の面 ２０ 脚フレーム ２１ 脚 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Square pipe 2 Jig 7 Support part (fulcrum) 8 Support part (fulcrum) 9 Press fitting 11 Column part (pressing part) 12 Outer surface of square pipe 16 Inner surface of square pipe 20 Leg frame 21 Leg
Claims (4)
反対側の１点で前記角パイプの幅方向の変形を規制しな
がら前記角パイプを押し金具で押圧して直角に折り曲げ
ることを特徴とする角パイプ直角曲げ加工方法。1. A rectangular pipe is supported at two points, and the rectangular pipe is pressed with a metal fitting and bent at a right angle while restricting deformation in the width direction of the rectangular pipe at one point on the opposite side between the two fulcrums. A method of bending a square pipe at right angles.
も幅が狭いことを特徴とする請求項１記載の角パイプ直
角曲げ加工方法。2. The method according to claim 1, wherein the press fitting has a width smaller than an inner dimension of the square pipe.
面が曲面ないし球面であることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の角パイプ直角曲げ加工方法。3. The rectangular pipe bending method according to claim 1, wherein the pressing metal has a curved or spherical surface in contact with the square pipe.
プ直角曲げ加工方法により門形に一体的に折り曲げられ
た角パイプが前脚及び後脚として含まれる脚フレームを
用いることを特徴とする椅子。4. A leg frame including a square pipe integrally bent in a gate shape as a front leg and a rear leg by the rectangular pipe right-angle bending method according to any one of claims 1 to 3. Chair.
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|---|---|---|---|
| JP23577997A JP3179384B2 (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Square pipe bending method and chair using the bent pipe |
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|---|---|---|---|
| JP23577997A JP3179384B2 (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Square pipe bending method and chair using the bent pipe |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177172A true JPH1177172A (en) | 1999-03-23 |
| JP3179384B2 JP3179384B2 (en) | 2001-06-25 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3179384B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100328653B1 (en) * | 1999-06-08 | 2002-03-20 | 황용태 | bending method of square pipe |
| CN104043706A (en) * | 2014-06-19 | 2014-09-17 | 南通鸿景天机械设备科技有限公司 | Wheel pressure type metal pipe arc bending mechanism |
| JP2015505925A (en) * | 2011-11-16 | 2015-02-26 | ワールプール，ソシエダッド アノニマ | Limiter for hydrostatic gas bearing and method of manufacturing fluid leak limiter |
| KR200476869Y1 (en) * | 2014-11-18 | 2015-04-09 | (주) 휘맥스 인터내셔널 | Frame assembly of simple chair |
| CN117161761A (en) * | 2023-10-16 | 2023-12-05 | 广东弘锦科技有限公司 | Seat return bend manufacturing system |
-
1997
- 1997-09-01 JP JP23577997A patent/JP3179384B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN117161761A (en) * | 2023-10-16 | 2023-12-05 | 广东弘锦科技有限公司 | Seat return bend manufacturing system |
| CN117161761B (en) * | 2023-10-16 | 2024-02-27 | 广东弘锦科技有限公司 | Seat return bend manufacturing system |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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