JPH117204A - Device and method for forming image - Google Patents
Device and method for forming imageInfo
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- JPH117204A JPH117204A JP9160096A JP16009697A JPH117204A JP H117204 A JPH117204 A JP H117204A JP 9160096 A JP9160096 A JP 9160096A JP 16009697 A JP16009697 A JP 16009697A JP H117204 A JPH117204 A JP H117204A
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- intermediate transfer
- toner
- image forming
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー複写機やカ
ラープリンタ等の電子写真方式のカラー画像形成装置及
び画像形成方法に関し、特に、感光体等の像担持体上に
帯電トナー像を形成すると共に当該帯電トナー像を中間
転写体に転写する工程を繰り返して、中間転写体上で各
色の帯電トナー像を重ね合わせて多色トナー像を形成
し、用紙上に一括して転写することでカラー画像を形成
するのに好適な画像形成装置及び画像形成方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic color image forming apparatus and an image forming method such as a color copying machine and a color printer, and more particularly, to forming a charged toner image on an image carrier such as a photoreceptor. The process of transferring the charged toner image onto the intermediate transfer member is repeated, and a multicolor toner image is formed by superimposing the charged toner images of each color on the intermediate transfer member. The present invention relates to an image forming apparatus and an image forming method suitable for forming an image.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、感光体に形成されたトナー像を中
間転写体へ転写し、中間転写体上のトナー像を用紙へ加
熱加圧により、転写定着する方式がある。その画像形成
装置について動作工程を以下に示す。図11における画
像形成装置の動作を説明すると、矢印A方向に回転する
感光体ドラム1と感光体ドラム1の外周に沿って配置さ
れたトナー像形成手段2と矢印B方向に循環移動する中
間転写体3と中間転写体3を介して感光体ドラム1と対
向して配置された押圧ロール4dと中間転写体3を張架
する駆動ロール4a、テンションロール4bおよび加熱
ロール4cとこの加熱ロール4cと中間転写体3を介し
て加熱ロール4cと対向配置された加圧ロール7と中間
転写体3と加圧ロール7との間に被転写材11を供給す
るための被転写材ガイド14と中間転写体3上の不純物
を取り除くためのクリーニングロール10が備えられて
いる。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a method of transferring a toner image formed on a photoreceptor to an intermediate transfer member, and transferring and fixing the toner image on the intermediate transfer member to paper by heating and pressing. The operation steps of the image forming apparatus will be described below. The operation of the image forming apparatus shown in FIG. 11 will be described. The photosensitive drum 1 rotates in the direction of arrow A, the toner image forming means 2 disposed along the outer periphery of the photosensitive drum 1, and the intermediate transfer circulating in the direction of arrow B. A pressing roll 4d disposed opposite to the photosensitive drum 1 via the body 3 and the intermediate transfer body 3, a driving roll 4a for stretching the intermediate transfer body 3, a tension roll 4b, a heating roll 4c, and the heating roll 4c. A transfer roll guide 14 for supplying the transfer transfer material 11 between the intermediate transfer body 3 and the pressure roll 7, and a pressure transfer roll 7 arranged opposite to the heating roll 4 c via the intermediate transfer body 3 and an intermediate transfer A cleaning roll 10 for removing impurities on the body 3 is provided.
【0003】トナー像形成手段2により感光体ドラム1
上に形成されたトナー像Tは感光体ドラム1の回転によ
り第1の転写位置T1に搬送され、ここで中間転写体3
と共に感光体ドラム1および、押圧ロール4dによる加
圧および、静電気力を受けて中間転写体3上に転写され
る。中間転写体3上に転写されたトナー像Tは中間転写
体上3の循環移動により、第2の転写位置T2に搬送さ
れ、ここで中間転写体上3と加圧ロール7の間に供給さ
れた被転写材11と共に加熱ロール4cおよび、加圧ロ
ール7により加熱加圧されて、被転写材11上に転写定
着される。転写定着後に残留した未定着トナーを含む残
留物は中間転写体3上の循環移動により、クリーニング
位置Cに搬送され、クリーニングロール10により、中
間転写体上3から除去される。このような画像形成装置
により、被転写材11上に画像が得られる。The photosensitive drum 1 is provided by a toner image forming means 2.
The toner image T formed thereon is conveyed to the first transfer position T1 by the rotation of the photosensitive drum 1, where the intermediate transfer member 3
At the same time, the toner image is transferred onto the intermediate transfer member 3 under the pressure of the photosensitive drum 1 and the pressing roll 4d and the electrostatic force. The toner image T transferred onto the intermediate transfer member 3 is conveyed to the second transfer position T2 by circulation movement of the intermediate transfer member 3, where it is supplied between the intermediate transfer member 3 and the pressure roll 7. The transfer material 11 is heated and pressed by the heating roll 4 c and the pressure roll 7 together with the transferred material 11, and is transferred and fixed onto the transferred material 11. The residue including the unfixed toner remaining after the transfer and fixing is conveyed to the cleaning position C by the circulating movement on the intermediate transfer body 3, and is removed from the intermediate transfer body 3 by the cleaning roll 10. With such an image forming apparatus, an image is obtained on the transfer material 11.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】このような画像形成装
置においては、中間転写体上に残留するトナーおよび、
付着物は中間転写体とクリーニング部材を接触させて、
これにトナーおよび、付着物をより充分に付着させるこ
とにより、除去される。例えば、特開昭63ー1898
78号公報、特公平4ー45829号公報は金属表面を
持つロールと中間転写体とを接触させて、これに加熱溶
融させたトナーおよび、付着物をより充分に付着させる
ことにより、中間転写体表面の付着物のクリーニングを
行っている。In such an image forming apparatus, toner remaining on the intermediate transfer member and
The attached matter comes into contact with the intermediate transfer body and the cleaning member,
The toner and the attached matter are more sufficiently adhered to the toner, thereby being removed. For example, JP-A-63-1898
No. 78 and Japanese Patent Publication No. 4-45829 disclose an intermediate transfer member in which a roll having a metal surface is brought into contact with an intermediate transfer member, and a toner and a deposit adhered to the intermediate transfer member are sufficiently adhered thereto. Cleaning of deposits on the surface.
【0005】しかし、金属ロールでのクリーニングはト
ナー等の付着物による金属表面の付着力と中間転写体表
面の付着力の差でクリーニングを行っているため、例え
ば、紙詰まり時などの大量のトナーが中間転写体上に付
着している場合はクリーニング能力に限界があり、一度
のクリーニングでは中間転写体上のトナー、紙粉、紙繊
維および、ほこりを取りきれないという欠点がある。However, since cleaning with a metal roll is performed based on the difference between the adhesion of the metal surface due to the adhesion of toner and the like and the adhesion of the surface of the intermediate transfer member, for example, a large amount of toner such as when a paper jam occurs. When the toner adheres to the intermediate transfer member, the cleaning ability is limited, and there is a disadvantage that the toner, paper powder, paper fiber, and dust on the intermediate transfer member cannot be removed by one-time cleaning.
【0006】また、特開平5ー204260号公報は中
間転写体よりも大きい粘着性を持つ第1のクリーニング
ロールと冷却手段を設けた金属の中空ロールから成る第
2のクリーニングロールを備える中間転写体のクリーニ
ング方法が記載されているが、2本のロールを用いるこ
とにより、装置が大型化してしまう。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 5-204260 discloses an intermediate transfer member having a first cleaning roll having greater adhesiveness than the intermediate transfer member and a second cleaning roll comprising a metal hollow roll provided with cooling means. However, the use of two rolls increases the size of the apparatus.
【0007】そして、特開平2ー309378号公報に
は定着フィルム上の残留トナーを加熱してクリーニング
する方法が記載されているが、この場合はトナー溶融粘
着力のみを使用しているために、粘着力の制御が困難で
あり、一度溶融したクリーニグ部材は表面が凹凸になっ
てしまう。そして、クリーニング能力には限界がある。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 2-309378 discloses a method of cleaning by heating residual toner on a fixing film. In this case, since only the toner melting adhesive force is used, It is difficult to control the adhesive force, and the surface of the once cleaned cleaning member becomes uneven. And there is a limit to the cleaning ability.
【0008】特公平4ー31394号公報はトナー層を
表面としたクリーニング部材を用いるが、表面材料がト
ナーと限定されているために、クリーニング条件の最適
化が困難である。特開平5ー88566号公報にはクリ
ーニング部材を中間転写体表面に摺動させるクリーニン
グ方法が記載されているが、摺動は中間転写体の磨耗を
促進させてしまう。Japanese Patent Publication No. 4-13944 uses a cleaning member having a toner layer on the surface, but it is difficult to optimize the cleaning conditions because the surface material is limited to toner. Japanese Patent Laying-Open No. 5-88566 discloses a cleaning method in which a cleaning member slides on the surface of an intermediate transfer member, but the sliding promotes abrasion of the intermediate transfer member.
【0009】本発明は上記の事情に鑑み、中間転写体上
の多量なトナー汚れを安定して除去でき、高品質な画像
を得ることが出来る画像形成装置および画像形成方法を
提供することを目的とする。In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus and an image forming method capable of stably removing a large amount of toner stain on an intermediate transfer member and obtaining a high quality image. And
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の画像形成装置は、帯電したトナーが現像
された感光体上の現像像を無端ベルト状あるいはドラム
状の中間転写体上に一次転写し、この転写した像を中間
転写体から記録媒体上へ二次転写定着し、中間転写体上
のトナーの残留物を含む付着物をクリーニング部材を介
して該中間転写体から剥離する画像形成装置において、
前記クリーニング部材の表面部基材が多数の微細凹部が
形成された金属系材料または耐熱性のプラスチック材料
からなり、該微細凹部の内部に樹脂組成物が充填されて
いることを特徴とする。In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention uses an endless belt-shaped or drum-shaped intermediate transfer member to transfer a developed image on a photosensitive member developed with a charged toner. The image is primarily transferred onto the recording medium, and the transferred image is secondarily transferred and fixed from the intermediate transfer body onto a recording medium, and the adhered matter including the toner residue on the intermediate transfer body is separated from the intermediate transfer body via a cleaning member. Image forming apparatus,
The surface substrate of the cleaning member is made of a metal-based material having a large number of fine recesses or a heat-resistant plastic material, and the fine recesses are filled with a resin composition.
【0011】金属系材料または耐熱性のプラスチック材
料からなるクリーニング部材の表面部基材に形成された
多数の微細凹部の内部に樹脂組成物が充填されると共に
前記クリーニング部材の表面部基材表面が該樹脂組成物
で被覆されていることが好ましい。また、この樹脂組成
物は、トナーの樹脂成分と同一または同種の樹脂成分か
らなることが好ましい。クリーニング部材は、ロール状
またはベルト状のいずれの形態であってもよく、中間転
写体に対して接離可能に設置されていることが望まし
い。A resin composition is filled into a large number of fine recesses formed in a surface substrate of a cleaning member made of a metal-based material or a heat-resistant plastic material, and the surface of the substrate of the cleaning member has a surface. It is preferable that the resin composition is covered with the resin composition. The resin composition preferably comprises the same or the same type of resin component as the resin component of the toner. The cleaning member may be in the form of a roll or a belt, and is desirably provided so as to be able to approach and separate from the intermediate transfer member.
【0012】また、本発明の画像形成方法は、上記の画
像形成装置におけるクリーニング部材に付着したトナー
の残留物を含む付着物をブレード等の除去部材を介して
除去することを特徴とする。Further, the image forming method of the present invention is characterized in that the adhered matter including the toner residue adhered to the cleaning member in the image forming apparatus is removed via a removing member such as a blade.
【0013】クリーニング部材の表面が金属系材料また
はプラスチック系材料から成り、その凹部に樹脂組成物
が充填されているため、この樹脂組成物と中間転写体上
のトナー残留物等の付着物は樹脂組成物との粘着力によ
り中間転写体上よりクリーニング部材の樹脂組成物側に
移行し、中間転写体上の付着物が剥離される。クリーニ
ング部材表面に移行した付着物は、ブレード等によりク
リーニング部材から除去でき、再び、実質的にクリーニ
ング部材表面の凹部に樹脂組成物が充填された状態とな
り、クリーニング工程が行われる。Since the surface of the cleaning member is made of a metal-based material or a plastic-based material, and its concave portion is filled with a resin composition, the resin composition and the deposits such as toner residues on the intermediate transfer member are not covered with resin. Due to the adhesive force with the composition, the cleaning material moves from the intermediate transfer member to the resin composition side of the cleaning member, and the deposits on the intermediate transfer member are peeled off. The deposits transferred to the surface of the cleaning member can be removed from the cleaning member by a blade or the like, and the recesses on the surface of the cleaning member are substantially again filled with the resin composition, and the cleaning process is performed.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を説明する。図1は、本発明の画像形成装置の好まし
い一実施の形態を示す概略的構成図である。図1におい
て、1はトナー画像保持体としての感光体ドラムを示す
ものであり、この感光体ドラム1の周囲には、転写帯電
器5が配置されている。そして、感光体ドラム1上に形
成された各色のトナー像が順次転写されるベルト状の中
間転写体3が、転写帯電器5との間に挿通された状態で
配設されている。この中間転写体3は駆動ロール4a、
テンションロール4b、および中間転写体4を介して加
圧ロール7と対向配置された加熱ロール4cによって、
矢印方向に循環移動可能となっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a preferred embodiment of the image forming apparatus of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a photosensitive drum as a toner image holding member, and a transfer charger 5 is arranged around the photosensitive drum 1. A belt-shaped intermediate transfer body 3 to which the toner images of each color formed on the photosensitive drum 1 are sequentially transferred is disposed in a state of being inserted between the intermediate transfer body 3 and the transfer charger 5. The intermediate transfer member 3 is driven by a driving roll 4a,
The tension roll 4b and the heating roll 4c arranged to face the pressure roll 7 via the intermediate transfer body 4
It can be circulated in the direction of the arrow.
【0015】そして、上記加熱ロール4cと加圧ロール
7は、上下に回転駆動可能に対向配置されており、これ
らの加熱ロール4cと加圧ロール7は、中間転写体3上
に転写されたトナー像を、中間転写体3と加圧ロール7
の間に供給される記録媒体11上に転写定着するための
加熱加圧手段を兼ねている。中間転写体3の下流側に中
間転写体ベルト3に対し、内側および外側にそれぞれ除
電用帯電器8,9が配置されている。The heating roll 4c and the pressure roll 7 are arranged so as to be rotatable up and down and are opposed to each other. The heating roll 4c and the pressure roll 7 are used to transfer the toner transferred onto the intermediate transfer member 3. The image is transferred to the intermediate transfer body 3 and the pressure roll 7
It also serves as a heating and pressing means for transferring and fixing onto the recording medium 11 supplied between them. On the downstream side of the intermediate transfer member 3, charge elimination chargers 8 and 9 are disposed inside and outside of the intermediate transfer member belt 3, respectively.
【0016】中間転写体3は、図2に示すように、ベー
ス層101と表面層102から構成される。ベース層1
01は、耐熱性樹脂にカーボンブラックを添加した、例
えば、厚さ75μmのフィルムからなり、体積抵抗率は
カーボンブラックの添加量を変化させることにより調整
される。耐熱性樹脂としては、例えば厚さ10〜100
μmの耐熱性の高いシートを使用することが可能であ
り、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
エーテルサルフォン、ポリエーテルケトン、ポリサルフ
ォン、ポリイミド、ポリイミドアミド、ポリアミドなど
のポリマーシート等を用いることができる。As shown in FIG. 2, the intermediate transfer member 3 includes a base layer 101 and a surface layer 102. Base layer 1
No. 01 is a film having a thickness of, for example, 75 μm in which carbon black is added to a heat-resistant resin, and the volume resistivity is adjusted by changing the amount of carbon black added. As the heat-resistant resin, for example, a thickness of 10 to 100
A sheet having high heat resistance of μm can be used, and a polymer sheet of polyester, polyethylene terephthalate, polyether sulfone, polyether ketone, polysulfone, polyimide, polyimide amide, polyamide, or the like can be used.
【0017】また、表面層102は厚さ1〜30μmの
離型性の高い樹脂層を使用することが可能であり、例え
ば、シリコーンゴム、テトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合層、ポリテトラフ
ルオロエチレン等を用いることができる。As the surface layer 102, a resin layer having a high releasability having a thickness of 1 to 30 μm can be used. For example, a silicone rubber, a tetrafluoroethylene-perfluoroalkylvinyl ether copolymer layer, a polytetrafluoroethylene Fluoroethylene or the like can be used.
【0018】本実施の形態には、中間転写体3を挟んで
加熱ロール4cと対向し、感光体ドラム1と加熱ロール
4cの間にクリーニング部材12が配置されており、こ
のクリーニング部材12は、中間転写体3に対して接離
可能に設置されている。該クリーニング部材12は、図
3に示すように、ロール状の金属製基材201と表面層
202を備えており、この表面層202は図4のような
構成になっている。In this embodiment, a cleaning member 12 is disposed between the photosensitive drum 1 and the heating roll 4c, facing the heating roll 4c with the intermediate transfer member 3 interposed therebetween. It is installed so as to be able to contact and separate from the intermediate transfer member 3. As shown in FIG. 3, the cleaning member 12 includes a roll-shaped metal substrate 201 and a surface layer 202. The surface layer 202 has a configuration as shown in FIG.
【0019】図4において、202aは、メッシュ状の
ように多数の微細な凹部を有する金属系材料またはプラ
スチック材料からなる表面部であり、これらの凹部に少
なくとも樹脂組成物が充填された表面部である。ここ
で、金属系材料としては、Ni、Cu等の電鋳が可能な
ものやステンレス(SUS)、アルミニウム等が望まし
く、プラスチック材料としては、耐熱性、耐摩耗性等の
機械的強度の高い樹脂からなるものが望ましく、プラス
チック材料の具体例としては、例えば、ポリイミド、ポ
リカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ナイロ
ン樹脂等が挙げられる。In FIG. 4, reference numeral 202a denotes a surface portion made of a metal material or a plastic material having a large number of fine concave portions such as a mesh, and a surface portion in which these concave portions are at least filled with a resin composition. is there. Here, the metal-based material is desirably an electroformable material such as Ni or Cu, stainless steel (SUS), or aluminum, and the plastic material is a resin having high mechanical strength such as heat resistance and abrasion resistance. And specific examples of the plastic material include, for example, polyimide, polycarbonate, polyethylene terephthalate, and nylon resin.
【0020】表面部202aの下層には、スキン層20
2bが設けられており、その下層には弾性層202cが
設けられる。スキン層202bは、弾性層202cの凹
凸面を吸収して表面部202aの表面をフラットにする
機能を有し、耐熱性のゴム層で形成される。スキン層2
02bには、例えば、シリコーンゴム、フッ素ゴム、E
PDM等のゴムが使用可能である。The skin layer 20 is provided below the surface portion 202a.
2b is provided, and an elastic layer 202c is provided thereunder. The skin layer 202b has a function of absorbing the uneven surface of the elastic layer 202c and flattening the surface of the surface portion 202a, and is formed of a heat-resistant rubber layer. Skin layer 2
02b includes, for example, silicone rubber, fluorine rubber, E
Rubber such as PDM can be used.
【0021】弾性層202cは、クリーニング部材が中
間転写体が当接したときにクリーニング部材の表面が中
間転写体に押圧されるのに有効であり、耐熱性の発泡樹
脂または耐熱性の発泡ゴム等が好適であり、その具体例
として、例えば、フッ素ゴム、EPDM、シリコーンゴ
ム等が挙げられる。The elastic layer 202c is effective for pressing the surface of the cleaning member against the intermediate transfer member when the cleaning member comes into contact with the intermediate transfer member. Is preferable, and specific examples thereof include fluororubber, EPDM, and silicone rubber.
【0022】表面部202aに形成される凹部の形状は
特に制約はなく、円柱状、角柱状、楕円柱状等の任意の
凹部形状が採用可能であり、製造上の理由から円柱状、
四角柱状が好適である。これらの凹部を形成するには、
例えば、メッシュ状間の凹部を形成する方法として,凹
部に相当する部分にマスキング処理し、その上からエレ
クトロフォーミングによって、表面上にニッケルや銅等
の層を形成し、その層を剥がすことによってメッシュ層
を形成することができる。The shape of the concave portion formed on the surface portion 202a is not particularly limited, and any concave shape such as a columnar shape, a prismatic shape, and an elliptic cylindrical shape can be adopted.
A quadrangular prism shape is preferred. To form these recesses,
For example, as a method of forming a concave portion between meshes, a portion corresponding to the concave portion is masked, a layer of nickel or copper is formed on the surface by electroforming, and the layer is peeled off. Layers can be formed.
【0023】表面部202aに形成される凹部の径は、
トナーの粒径よりも大きいことが望ましいが、余り大き
いと、中間転写体に対するクリーニング効果が低下する
ので、1〜10μm程度とすることが好ましい。また、
表面部202aに形成される凹部の深さは、表面部20
2aの途中深さまでのものでも、また、スキン層202
bに達する深さのものでもよいが、1〜200μm程度
が好ましい。さらに凹部と凹部との間隔は、1〜300
μm程度が好ましいが、より好ましくは、トナーの粒径
よりも小さい方がよい。凹部と凹部との間隔がトナー粒
径よりも小さいと、中間転写体上のトナー残量物等の付
着物がクリーニング部材の凹部と凹部との間隔部分と接
触したときもトナー残量物等の付着物が凹部に充填され
た樹脂組成物に付着するため、トナー残量物等の付着物
は中間転写体から容易にクリーニング部材に移行する。The diameter of the concave portion formed on the surface portion 202a is
It is desirable that the particle size is larger than the particle size of the toner, but if it is too large, the cleaning effect on the intermediate transfer member is reduced. Also,
The depth of the concave portion formed in the surface portion 202a depends on the surface portion 20a.
2a, the skin layer 202
It may have a depth reaching b, but is preferably about 1 to 200 μm. Further, the interval between the concave portions is 1 to 300.
It is preferably about μm, but more preferably smaller than the particle size of the toner. If the distance between the concave portions is smaller than the toner particle size, even when the adhered matter such as the residual toner on the intermediate transfer member comes into contact with the space between the concave portion and the concave portion of the cleaning member, the residual amount of the toner and the like may be reduced. Since the attached matter adheres to the resin composition filled in the concave portion, the attached matter such as the remaining amount of the toner easily moves from the intermediate transfer member to the cleaning member.
【0024】本発明においては、表面部202aに形成
される凹部に少なくとも樹脂組成物が充填される。この
樹脂組成物は、トナーと中間転写体に対する付着力より
もトナーに対する粘着力が大きい樹脂組成物を使用する
ことが望ましい。このような特性を有する樹脂組成物を
使用すると、中間転写体上のトナーは、クリーニング部
材の表面部202aの樹脂組成物側に移行しやすくな
る。In the present invention, at least the resin composition is filled into the concave portion formed on the surface portion 202a. As the resin composition, it is desirable to use a resin composition having a larger adhesive force to the toner than an adhesive force to the toner and the intermediate transfer member. When a resin composition having such characteristics is used, the toner on the intermediate transfer member easily migrates to the resin composition side of the surface portion 202a of the cleaning member.
【0025】樹脂組成物としては、ポリエステル系樹
脂、アクリル系樹脂等が使用可能であるが、特にトナー
の樹脂成分と同一または同種の樹脂成分からなることが
望ましい。ここで、トナーの樹脂成分と同種の樹脂成分
とは、トナーの樹脂成分とガラス転移点温度が同程度の
ものをいう。As the resin composition, a polyester resin, an acrylic resin, or the like can be used, and it is particularly preferable that the resin composition is composed of the same or the same resin component as the resin component of the toner. Here, the resin component of the same type as the resin component of the toner refers to a resin component having a glass transition temperature similar to that of the resin component of the toner.
【0026】次に図5を基に表面部202aに形成され
る凹部に樹脂組成物が充填される態様を説明する。図5
(A)においては、金属系材料またはプラスチック材料
からなる表面部基材301に形成された各々の凹部30
2の内部の一部に樹脂組成物が304が充填されてい
る。この場合、凹部302の空隙部の深さ(a)はトナ
ーの粒径よりも小さいことが望ましい。Next, an embodiment in which the resin composition is filled in the concave portion formed on the surface portion 202a will be described with reference to FIG. FIG.
In (A), each of the recesses 30 formed in the surface substrate 301 made of a metal material or a plastic material.
The resin composition 304 is filled in a part of the inside of No. 2. In this case, it is desirable that the depth (a) of the void portion of the concave portion 302 is smaller than the particle diameter of the toner.
【0027】図5(B)においては、金属系材料または
プラスチック材料からなる表面部基材301に形成され
た各々の凹部302の内部が樹脂組成物で充填されると
共に表面部基材301の表面も樹脂組成物で被覆されて
いる。In FIG. 5B, the inside of each concave portion 302 formed in the surface base material 301 made of a metal material or a plastic material is filled with a resin composition and the surface of the surface base material 301 is formed. Are also coated with the resin composition.
【0028】図5(C)においては、金属系材料または
プラスチック材料からなる表面部基材301に形成され
た各々の凹部302の内部が樹脂組成物で充填されてお
り、表面部基材301の表面は樹脂組成物で被覆されて
いない。In FIG. 5C, the inside of each concave portion 302 formed on the surface base material 301 made of a metal material or a plastic material is filled with a resin composition. The surface is not covered with the resin composition.
【0029】次に上記のような表面層を有するクリーニ
ング部材を中間転写体に押し当てて、中間転写体上のト
ナー残留物等の付着物を除去する作用を説明する。図5
(A)に示す表面層を有するクリーニング部材を中間転
写体に押し当てると、中間転写体上のトナー残留物等の
付着物は、凹部302の内部に充填された樹脂組成物に
付着する。トナー残留物等の付着物は、中間転写体に対
する接着力よりも樹脂組成物に対する粘着力が大きいた
め、樹脂組成物に移行して、凹部302の内部に捕獲さ
れる。更にクリーニング操作を行うとトナー残留物等の
付着物は、凹部302の内部に充填された樹脂組成物に
付着しながら、クリーニング部材の表面部基材301の
表面に層状に付着する。Next, the operation of pressing the cleaning member having the above-described surface layer against the intermediate transfer member to remove extraneous matter such as toner residue on the intermediate transfer member will be described. FIG.
When the cleaning member having the surface layer shown in FIG. 3A is pressed against the intermediate transfer member, the deposit such as toner residue on the intermediate transfer member adheres to the resin composition filled in the concave portion 302. Since the adhered matter such as toner residue has a larger adhesive force to the resin composition than an adhesive force to the intermediate transfer member, the adhered matter migrates to the resin composition and is captured inside the concave portion 302. When the cleaning operation is further performed, the adhered matter such as toner residue adheres to the surface of the surface member 301 of the cleaning member in a layer while adhering to the resin composition filled in the concave portion 302.
【0030】図5(B)に示すように、表面部基材31
0上にも樹脂組成物が被覆されている場合、クリーニン
グ部材を中間転写体に押し当てると、金属系材料または
プラスチック材料からなる表面部基材301表面に被覆
された樹脂組成物層上にトナー等の付着物が層状に付着
する。As shown in FIG. 5B, the surface portion base material 31
When the cleaning member is pressed against the intermediate transfer member when the resin composition is also coated on the surface of the intermediate transfer member, the toner is formed on the resin composition layer coated on the surface of the surface substrate 301 made of a metal material or a plastic material. And the like adhere to the layer.
【0031】図5(C)に示すように、金属系材料また
はプラスチック材料からなる表面部基材301の凹部3
02にのみ樹脂組成物が充填されている場合、これらの
凹部302に充填された樹脂組成物の表面にトナー等の
付着物が付着し、これらの付着物を基に次第にトナー等
が層状に付着する。As shown in FIG. 5C, the concave portion 3 of the surface substrate 301 made of a metal material or a plastic material.
When only the resin composition 02 is filled with the resin composition, deposits such as toner adhere to the surface of the resin composition filled in the concave portions 302, and the toner and the like gradually adhere in layers based on these deposits. I do.
【0032】次に表面部基材301の表面に層状に付着
したトナー残留物等の付着物は、所定のタイミングでブ
レード等を介して除去される。この場合、トナー残留物
等の付着物がブレート等により除去された後は、図5
(B)又は図5(C)の状態となり、次のクリーニング
操作により再びにトナー残留物等の付着物が付着する。
そして、表面部基材301は、金属系材料またはプラス
チック材料は、耐熱性が高く、機械的強度も高いので、
摩耗や変形等がなく、外形寸法は変化しないので常時安
定してクリーニング作用を発揮することができる。Next, the adhered matter such as the toner residue adhered to the surface of the surface substrate 301 in the form of a layer is removed at a predetermined timing through a blade or the like. In this case, after the attached matter such as the toner residue is removed by a blade or the like, FIG.
The state shown in FIG. 5B or FIG. 5C is reached, and a deposit such as a toner residue adheres again by the next cleaning operation.
The metal base material or the plastic material has high heat resistance and high mechanical strength.
Since there is no abrasion or deformation and the outer dimensions do not change, the cleaning action can always be stably exhibited.
【0033】ここで、図5(A)における凹部の径がト
ナー粒径よりも大きく、距離aがトナー粒径よりも小さ
いと、トナー残留物等の付着物は、クリーニング工程で
容易に凹部内に入り込み、樹脂組成物に付着して、中間
転写体上から剥離される。そして、この表面部基材30
1内の樹脂組成物を介して次第にトナー残留物等の付着
物が中間転写体から表面部基材301側に移行する。中
間転写体からクリーニング部材に移行したトナーは熱と
圧力によってクリーニング部材内部に移行し、クリーニ
ング部材表面構造は一定に保たれる。Here, when the diameter of the concave portion in FIG. 5A is larger than the toner particle size and the distance a is smaller than the toner particle size, the adhered matter such as toner residue easily enters the concave portion in the cleaning step. Penetrates, adheres to the resin composition, and is separated from the intermediate transfer member. And this surface part base material 30
Deposits such as toner residues gradually move from the intermediate transfer body to the surface substrate 301 side via the resin composition in 1. The toner transferred from the intermediate transfer member to the cleaning member moves into the cleaning member by heat and pressure, and the surface structure of the cleaning member is kept constant.
【0034】図6は本発明の画像形成装置の好ましい他
の実施の形態を示す概略的構成図であり、図1に示す画
像形成装置と異なる点は、図1に示すクリーニング部材
がロール状に形成されているのに対し、図6において
は、クリーニング部材がクリーニングベルト13から構
成されていることである。したがって、図1および図6
において、他の構成部分は実質的に同じであるので、同
一符号で示している。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing another preferred embodiment of the image forming apparatus of the present invention. The difference from the image forming apparatus shown in FIG. 1 is that the cleaning member shown in FIG. In contrast to FIG. 6, the cleaning member is constituted by the cleaning belt 13 in FIG. Therefore, FIGS. 1 and 6
, Other components are substantially the same, and are denoted by the same reference numerals.
【0035】図6におけるクリーニングベルト13にお
いても図4に示すような表面部202aの下層には、ス
キン層202bが設けられており、その下層には弾性層
202cが設けられており、それぞれの材質は上述した
通りである。このクリーニングベルト13は、中間転写
体3に対して接離可能に設置されていることが望まし
い。In the cleaning belt 13 in FIG. 6, a skin layer 202b is provided below the surface portion 202a as shown in FIG. 4, and an elastic layer 202c is provided below the skin layer 202b. Is as described above. The cleaning belt 13 is desirably provided so as to be able to approach and separate from the intermediate transfer body 3.
【0036】なお、クリーニング部材は中間転写体に対
して接離可能に設置されており、クリーニングサイクル
時のみ、中間転写体に接触し、画像出力時は、中間転写
体から離間する。また、中間転写体とクリーニング部材
が相対的な速度差がないように回転または移動するよう
に設置されており、中間転写体とクリーニング部材とは
互いに摺動することはなく、中間転写体とクリーニング
部材の表面劣化が回避される。The cleaning member is provided so as to be capable of coming in contact with and separating from the intermediate transfer member. The cleaning member contacts the intermediate transfer member only during a cleaning cycle, and separates from the intermediate transfer member during image output. Further, the intermediate transfer member and the cleaning member are installed so as to rotate or move so that there is no relative speed difference, so that the intermediate transfer member and the cleaning member do not slide with each other, and the intermediate transfer member and the cleaning member do not slide. Deterioration of the surface of the member is avoided.
【0037】[0037]
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明する。実施例1 図1に示す画像形成装置において、中間転写体3のベー
ス層101にカーボンブラックを添加した厚さ74μm
のポリイミドフイルムを用い、ベース層101の抵抗値
を表面抵抗率Rs−1012(Ω/□),体積抵抗率Rv
−1010(Ω・cm)に設定した。また、表面層102
に厚さ50μmのシリコーンゴムを用いた。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. Example 1 In the image forming apparatus shown in FIG. 1, a carbon layer was added to the base layer 101 of the intermediate transfer member 3 to a thickness of 74 μm.
The resistance value of the base layer 101 is determined using the surface resistivity Rs-10 12 (Ω / □) and the volume resistivity Rv.
It was set to −10 10 (Ω · cm). The surface layer 102
A silicone rubber having a thickness of 50 μm was used.
【0038】クリーニング部材12(クリーニングロー
ル)は、金属製基材201としてステンレスを用い、表
面部基材301にステンレス(SUS)でメッシュ状に
形成し、スキン層に厚さ10μmのシリコーンゴム、弾
性層に厚さ500μmのシリコーンゴムを用いた。表面
部基材301は、図7(A)に示すメッシュ状構造から
なり、微細凹部302を有し、凹部302の深さは10
0μmである。また、この凹部にはポリエステル樹脂を
充填し、トナーにはポリエステル樹脂を結着樹脂とする
粒子を用いた。なお、従来例としてステンレスからなる
金属の表面に下記の粘着性を有する樹脂組成物を塗布さ
せたクリーニングロールを用いた。The cleaning member 12 (cleaning roll) is made of stainless steel as the metal base material 201, is formed in a mesh shape of stainless steel (SUS) on the surface base material 301, and has a 10 μm-thick silicone rubber, A 500 μm thick silicone rubber was used for the layer. The surface base material 301 has a mesh-like structure shown in FIG. 7A, has fine concave portions 302, and the depth of the concave portions 302 is 10.
0 μm. The concave portion was filled with a polyester resin, and the toner used was particles containing the polyester resin as a binder resin. As a conventional example, a cleaning roll in which a resin composition having the following adhesive property was applied to the surface of a metal made of stainless steel was used.
【0039】このクリーニング部材12(ロール)を用
いた場合のクリーニング性を確認したところ、図8に示
すような結果となった。横軸は中間転写体上の単位面積
当たりのトナー重量、縦軸はクリーニングサイクル後に
中間転写体上に残留するトナーの量を目視でグレード評
価した結果である。グレードは0〜3までとし、数字が
小さいほど残留トナーが少ないことを表している。グレ
ードの詳細を以下に示す。When the cleaning property when this cleaning member 12 (roll) was used was confirmed, the result was as shown in FIG. The horizontal axis represents the toner weight per unit area on the intermediate transfer member, and the vertical axis represents the result of the grade evaluation by visual observation of the amount of toner remaining on the intermediate transfer member after the cleaning cycle. The grade is from 0 to 3, and the smaller the number, the smaller the residual toner. Details of the grade are shown below.
【0040】グレード0 :25倍あるいは、50倍の
倍率のルーペによる観察で、中間転写体上の残留トナー
が観察されない。(使用上問題なし) グレード1 :目視による観察で、中間転写体上の残留
トナーが観察されない。(使用上問題ほとんどなし) グレード2 :目視による観察で、中間転写体上の残留
トナーが微量観察される。(使用上問題少しあり) グレード3 :目視による観察で、中間転写体上の残留
トナーが観察される。(使用上問題あり)Grade 0: No residual toner on the intermediate transfer member is observed by observation with a magnifying glass of 25 times or 50 times magnification. (No problem in use) Grade 1: No residual toner on the intermediate transfer member is observed by visual observation. (There is almost no problem in use.) Grade 2: A small amount of residual toner on the intermediate transfer member is observed by visual observation. Grade 3: Residual toner on the intermediate transfer member is observed by visual observation. (There is a problem in use)
【0041】また、図9に示すようにトナー量に対す
る、その時のクリーニング部材外形寸法を示す。明らか
なように、本実施例ではほとんど変化がないことが分か
る。以上より、本発明によるクリーニング部材を用いた
場合、従来のクリーニングロールと比較して多量のトナ
ーのクリーニングに対応でき、繰り返しサイクルでのク
リーニング部材の外形があまり変化しない構造であるこ
とがわかる。実施例2 図6に示す画像形成装置において、中間転写体3のベー
ス層101にカーボンブラックを添加した厚さ74μm
のポリイミドフイルムを用い、ベース層101の抵抗値
を表面抵抗率Rs−1012(Ω/□),体積抵抗率Rv
−1010(Ω・cm)に設定した。また、表面層102
に厚さ50μmのシリコーンゴムを用いた。FIG. 9 shows the external dimensions of the cleaning member at that time with respect to the toner amount. As is clear, there is almost no change in this embodiment. From the above, it can be seen that the structure using the cleaning member according to the present invention can cope with the cleaning of a larger amount of toner than the conventional cleaning roll, and the outer shape of the cleaning member does not change much in the repeated cycle. Example 2 In the image forming apparatus shown in FIG. 6, carbon black was added to the base layer 101 of the intermediate transfer member 3 to a thickness of 74 μm.
The resistance value of the base layer 101 is determined using the surface resistivity Rs-10 12 (Ω / □) and the volume resistivity Rv.
It was set to −10 10 (Ω · cm). The surface layer 102
A silicone rubber having a thickness of 50 μm was used.
【0042】クリーニングベルト13は、ベルト基材と
してポリイミドを用い、表面部基材301にステンレス
(SUS)でメッシュ状に形成し、スキン層に厚さ10
0μm、弾性層に厚さ500μmのシリコーンゴムを用
いた。表面部基材301は、図7(B)に示すメッシュ
状構造からなり、微細凹部302を有し、凹部302の
深さは100μmである。また、この凹部にはポリエス
テル樹脂が充填され、トナーにはポリエステル樹脂を結
着樹脂とする粒子を用いた。なお、従来例としてプラス
チックからなる金属の表面に粘着性を有する樹脂組成物
を塗布させたクリーニングロールを用いた。The cleaning belt 13 is made of stainless steel (SUS) in a mesh shape on the surface portion base material 301 using polyimide as a belt base material.
A silicone rubber having a thickness of 0 μm and a thickness of 500 μm was used for the elastic layer. The surface substrate 301 has a mesh-like structure shown in FIG. 7B, has fine concave portions 302, and the depth of the concave portions 302 is 100 μm. The concave portion was filled with a polyester resin, and the toner used was particles having the polyester resin as a binder resin. As a conventional example, a cleaning roll in which an adhesive resin composition was applied to the surface of a metal made of plastic was used.
【0043】このクリーニングベルト13を用いた場合
のクリーニング性を確認したところ、図10に示すよう
な結果となった。横軸は中間転写体上の単位面積当たり
のトナー重量、縦軸はクリーニングサイクル後に中間転
写体上に残留するトナーの量を目視でグレード評価した
結果である。グレードは0〜3までとし、数字が小さい
ほど残留トナーが少ないことを表している。グレードの
詳細を上記の通りである。When the cleaning property when this cleaning belt 13 was used was confirmed, the result shown in FIG. 10 was obtained. The horizontal axis represents the toner weight per unit area on the intermediate transfer member, and the vertical axis represents the result of the grade evaluation by visual observation of the amount of toner remaining on the intermediate transfer member after the cleaning cycle. The grade is from 0 to 3, and the smaller the number, the smaller the residual toner. The details of the grade are as described above.
【0044】図10から、本実施例によるクリーニング
部材を用いた場合、従来のクリーニングロールと比較し
て多量のトナーのクリーニングに対応できることがわか
る。FIG. 10 shows that the use of the cleaning member according to this embodiment can cope with the cleaning of a larger amount of toner than the conventional cleaning roll.
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、クリーニング部材の表面部基材が多数の
微細凹部が形成された金属系材料または耐熱性のプラス
チック材料からなり、該微細凹部の少なくとも内部に樹
脂組成物が充填されているので中間転写体上のトナーの
残留物を含む付着物をクリーニング部材上に移動させ、
該中間転写体のクリーニングを行うことにより、中間転
写体上の多量なトナー汚れを安定的に除去でき、高品質
の画像を得ることができる。As described above, according to the image forming apparatus of the present invention, the surface substrate of the cleaning member is made of a metal material or a heat-resistant plastic material having a large number of fine recesses. Since at least the inside of the fine concave portion is filled with the resin composition, the attached matter including the toner residue on the intermediate transfer body is moved onto the cleaning member,
By cleaning the intermediate transfer member, a large amount of toner stain on the intermediate transfer member can be stably removed, and a high quality image can be obtained.
【図1】本発明の画像形成装置の好ましい一実施の形態
を示す概略的構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a preferred embodiment of an image forming apparatus of the present invention.
【図2】図1の画像形成装置における中間転写体の断面
図である。FIG. 2 is a sectional view of an intermediate transfer member in the image forming apparatus of FIG.
【図3】(A)は図1の画像形成装置におけるクリーニ
ング部材の断面図、(B)は(A)の平面図である。3A is a cross-sectional view of a cleaning member in the image forming apparatus of FIG. 1, and FIG. 3B is a plan view of FIG.
【図4】図3における表面層の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a surface layer in FIG.
【図5】(A)は図1の画像形成装置におけるクリーニ
ング部材の表面状態の一実施の形態を示す要部説明図、
(B)は図1の画像形成装置におけるクリーニング部材
の表面形状の他の実施の形態を示す要部説明図、(C)
は図1の画像形成装置におけるクリーニング部材の表面
形状の更に他の実施の形態を示す要部説明図である。FIG. 5A is a principal part explanatory view showing one embodiment of a surface state of a cleaning member in the image forming apparatus of FIG. 1;
(B) is a main part explanatory view showing another embodiment of the surface shape of the cleaning member in the image forming apparatus in FIG. 1, (C).
FIG. 9 is an explanatory view of a main part showing still another embodiment of the surface shape of the cleaning member in the image forming apparatus of FIG. 1.
【図6】本発明の画像形成装置の好ましい他の実施の形
態を示す概略的構成図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing another preferred embodiment of the image forming apparatus of the present invention.
【図7】(A)、(B)はそれぞれ本発明の実施例にお
けるクリーニング部材の表面部基材の形状を示す説明図
である。FIGS. 7A and 7B are explanatory views showing the shape of the surface base material of the cleaning member according to the embodiment of the present invention.
【図8】従来例と本発明の実施例1によるクリーニング
部材を用いたときの中間転写体上のトナー量とトナー残
存量との関係を示すグラフである。FIG. 8 is a graph showing the relationship between the amount of toner on an intermediate transfer member and the amount of remaining toner when the cleaning member according to the conventional example and the first embodiment of the present invention are used.
【図9】従来例と本発明の実施例1によるクリーニング
部材を用いたときの中間転写体上のトナー量とクリーニ
ング部材の外形との関係を示すグラフである。FIG. 9 is a graph showing the relationship between the toner amount on the intermediate transfer member and the outer shape of the cleaning member when the cleaning member according to the conventional example and the first embodiment of the present invention are used.
【図10】従来例と本発明の実施例2によるクリーニン
グ部材を用いたときの中間転写体上のトナー量とトナー
残存量との関係を示すグラフである。FIG. 10 is a graph showing the relationship between the amount of toner on an intermediate transfer member and the amount of remaining toner when a cleaning member according to a conventional example and a second embodiment of the present invention are used.
【図11】従来の画像形成装置を示す概略的構成図であ
る。FIG. 11 is a schematic configuration diagram showing a conventional image forming apparatus.
1 感光体ドラム 2 トナー形成手段 3 中間転写体 4a 駆動ロール 4b テンションロール 4c 加熱ロール 5,8,9 転写帯電器 7 加圧ロール 11 記録媒体 12 クリーニングロール 13 クリーニングベルト 301 表面部基材 302 凹部 304 樹脂組成物 REFERENCE SIGNS LIST 1 photoconductor drum 2 toner forming means 3 intermediate transfer member 4 a drive roll 4 b tension roll 4 c heating roll 5, 8, 9 transfer charger 7 pressure roll 11 recording medium 12 cleaning roll 13 cleaning belt 301 surface substrate 302 recess 304 Resin composition
Claims (10)
現像像を無端ベルト状あるいはドラム状の中間転写体上
に一次転写し、この転写した像を中間転写体から記録媒
体上へ二次転写定着し、中間転写体上のトナーの残留物
を含む付着物をクリーニング部材を介して該中間転写体
から剥離する画像形成装置において、前記クリーニング
部材の表面部基材が多数の微細凹部が形成された金属系
材料または耐熱性のプラスチック材料からなり、該微細
凹部の少なくとも内部に樹脂組成物が充填されているこ
とを特徴とする画像形成装置。1. A developed image on a photoconductor on which a charged toner has been developed is primarily transferred onto an endless belt-like or drum-like intermediate transfer body, and the transferred image is secondarily transferred from the intermediate transfer body onto a recording medium. In an image forming apparatus for transferring and fixing an adhesive containing a residue of toner on an intermediate transfer member from the intermediate transfer member via a cleaning member, a surface substrate of the cleaning member has a large number of fine concave portions. An image forming apparatus comprising a metal material or a heat-resistant plastic material, wherein at least the fine recesses are filled with a resin composition.
されると共に前記クリーニング部材の表面が該樹脂組成
物で被覆されていることを特徴とする請求項1に記載の
画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a resin composition is filled in the fine concave portion, and a surface of the cleaning member is covered with the resin composition.
同一または同種の樹脂成分からなることを特徴とする請
求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the resin composition comprises the same or the same type of resin component as the resin component of the toner.
はベルト状であることを特徴とする請求項1乃至請求項
3のいずれかに記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning member has a roll shape or a belt shape.
体に対して接離可能に設置されていることを特徴とする
請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の画像形成装
置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning member is provided so as to be able to approach and separate from the intermediate transfer member.
現像像を無端ベルト状あるいはドラム状の中間転写体上
に一次転写し、この転写した像を中間転写体から記録媒
体上へ二次転写定着し、中間転写体上のトナーの残留物
を含む付着物をクリーニング部材を介して該中間転写体
から剥離する画像形成方法において、前記クリーニング
部材の表面部基材が多数の微細凹部が形成された金属系
材料または耐熱性のプラスチック材料からなり、該微細
凹部の内部に樹脂組成物が充填されており、クリーニン
グ部材に付着したトナーの残留物を含む付着物を除去部
材を介して除去することを特徴とする画像形成方法。6. A developed image on a photoconductor on which a charged toner is developed is primarily transferred onto an endless belt-like or drum-like intermediate transfer body, and the transferred image is secondarily transferred from the intermediate transfer body onto a recording medium. In the image forming method in which transfer fixing is performed, and an adhered matter including a toner residue on the intermediate transfer body is peeled off from the intermediate transfer body via a cleaning member, the surface substrate of the cleaning member has a large number of fine recesses. The resin composition is filled in the fine concave portions, and the attached matter including the residue of the toner attached to the cleaning member is removed through the removing member. An image forming method comprising:
されると共に前記クリーニング部材の表面が該樹脂組成
物で被覆されていることを特徴とする請求項6に記載の
画像形成方法。7. The image forming method according to claim 6, wherein a resin composition is filled in the fine concave portion, and a surface of the cleaning member is coated with the resin composition.
同一または同種の樹脂成分からなることを特徴とする請
求項6又は請求項7に記載の画像形成方法。8. The image forming method according to claim 6, wherein the resin composition comprises the same or the same resin component as the resin component of the toner.
はベルト状であることを特徴とする請求項7または請求
項8の記載の画像形成方法。9. The image forming method according to claim 7, wherein the cleaning member has a roll shape or a belt shape.
写体に対して接離可能に設置され、クリーニングサイク
ル時はクリーニング部材が中間転写体が接触し、画像出
力時にはクリーニング部材が中間転写体から離間するこ
とを特徴とする請求項7乃至請求項9のいずれかに記載
の画像形成方法。10. The cleaning member is provided so as to be capable of coming into contact with and separating from the intermediate transfer member. The cleaning member contacts the intermediate transfer member during a cleaning cycle, and separates from the intermediate transfer member during image output. The image forming method according to any one of claims 7 to 9, wherein:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9160096A JPH117204A (en) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Device and method for forming image |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9160096A JPH117204A (en) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Device and method for forming image |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH117204A true JPH117204A (en) | 1999-01-12 |
Family
ID=15707776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9160096A Pending JPH117204A (en) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Device and method for forming image |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH117204A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130259513A1 (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning member and charging device, unit for image forming apparatus and process cartridge, and image forming apparatus |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP9160096A patent/JPH117204A/en active Pending
Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
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CN103365185A (en) * | 2012-03-27 | 2013-10-23 | 富士施乐株式会社 | Cleaning member and charging device, unit for image forming apparatus and process cartridge, and image forming apparatus |
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