JPH1170506A - Mechanism and method for positioning bit of trimmer - Google Patents
Mechanism and method for positioning bit of trimmerInfo
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- JPH1170506A JPH1170506A JP23298097A JP23298097A JPH1170506A JP H1170506 A JPH1170506 A JP H1170506A JP 23298097 A JP23298097 A JP 23298097A JP 23298097 A JP23298097 A JP 23298097A JP H1170506 A JPH1170506 A JP H1170506A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、被加工物に溝切り
加工等を行うトリマのビットを加工時に基準面に対し
て、所定の位置及び加工深さに位置決めするためのトリ
マのビット位置決め機構及び位置決め方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a trimmer bit positioning mechanism for positioning a trimmer bit for performing grooving or the like on a workpiece at a predetermined position and a predetermined depth with respect to a reference plane during processing. And a positioning method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】被加工物の表面の一定位置に一定深さで
溝等を加工する工具にトリマがある。このトリマは電気
モータからなる本体を筒所のベースで上下方向の位置を
調整可能に把持し、このベースの下方にベースプレート
を取り付け、このベースプレートから本体の下端に取り
付けた刃物であるビットをベースプレートの開口部から
突出せしめ、ベースプレートを被加工物の表面に接触さ
せつつビットで所定深さの加工を行うようにしている。
また溝切り加工をする際に別途定規装置をこのトリマに
装着することもある。2. Description of the Related Art There is a trimmer as a tool for machining a groove or the like at a predetermined position on a surface of a workpiece at a predetermined depth. This trimmer grips the main body consisting of an electric motor with the base of the cylinder so that the vertical position can be adjusted, attaches a base plate below this base, and attaches a bit that is a blade attached to the lower end of the body from this base plate to the base plate. The base plate is made to protrude from the opening so that the base plate is brought into contact with the surface of the workpiece, and the bit is machined to a predetermined depth.
In addition, a ruler may be separately attached to the trimmer when performing grooving.
【０００３】この定規装置とは、ベース側面に着脱自在
に取り付けられた鉛直部と、この鉛直部から水平方向に
曲げられてベースプレートの展延方向にのびる水平部か
らなる支持板と、この支持板上に摺動自在に取り付けら
れ、被加工物の側面に当接させる当接部分を設けたスト
レートガイドと、これらストレートガイドと支持板を所
望の位置で持着する固設手段とからなる。そして前記の
当接部分を被加工物の側面に当接させつつ、側面に平行
に移動させながらビットの位置を調整して溝を加工して
いる。[0003] The ruler device includes a vertical plate removably attached to a side surface of a base, a horizontal plate bent from the vertical portion in the horizontal direction and extending in the direction in which the base plate extends, and a support plate comprising the vertical plate. It comprises a straight guide slidably mounted thereon and provided with an abutting portion for abutting the side surface of the workpiece, and fixed means for attaching the straight guide and the support plate at desired positions. The groove is machined by adjusting the position of the bit while moving the contact portion in parallel with the side surface while making the contact portion contact the side surface of the workpiece.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来、被加工物の側面
から所望の位置にトリマのビットを設定して加工する場
合、ビットの被加工物の側端からの距離を確認する目盛
りがトリマ及びそのアタッチメント類には設けていなか
ったため、予めスケールなどで被加工物の側面からの距
離を測定し、印などを付けて位置決めしており、作業に
非常に手間がかかっていた。Conventionally, when a trimmer bit is set at a desired position from a side surface of a workpiece and machining is performed, a scale for confirming a distance of the bit from a side end of the workpiece is a trimmer and a scale. Since the attachments were not provided, the distance from the side surface of the workpiece was measured in advance using a scale or the like, and a mark or the like was used for positioning, so that the work was extremely troublesome.
【０００５】また、被加工物の表面から所望の深さにビ
ットを設定して加工する際には、ベースプレートの下面
からビットの先端までの距離をあらじめスケールなどを
利用して設定していたため正確な距離を出すのが困難
で、この段取りに多大な時間を費やしていた。When a bit is set to a desired depth from the surface of a workpiece and is machined, the distance from the lower surface of the base plate to the tip of the bit is previously set using a scale or the like. As a result, it was difficult to set a precise distance, and a great deal of time was spent on this setup.
【０００６】本発明は、容易にトリマのビットの水平位
置及び加工深さを設定できるトリマのビット位置決め機
構を提供する事を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a trimmer bit positioning mechanism that can easily set the horizontal position and machining depth of the trimmer bit.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、ビ
ット（３）を駆動する電気モータ（１）を内蔵したハウ
ジング（２）を上下に移動自在に把持する筒状のベース
（４）と、前記ベース（４）の下端に取り付けられた被
加工物の上面を摺動するベースプレート（６）と、前記
ビット（３）の被加工物上の加工位置を定める定規装置
（７）からなり、この定規装置（７）は、前記ベース
（４）の側面に支持され、ベースプレート（６）の展延
方向に伸びる支持板（８）と、この支持板（８）にスラ
イド可能に取り付けられ、その先端に被加工物に当接す
る当接部（９ａ）を備えたストレートガイド（９）と、
を備えたトリマ（Ｔ）のビット（３）位置決め機構にお
いて、前記ビット（３）の中心位置を基準とし、前記定
規装置（７）のストレートガイド（９）のスライド方向
にストレートガイド（９）の当接部（９ａ）の位置を表
示する目盛り（６ａ）を前記ベースプレート（６）の底
面に刻設した。Therefore, the present invention provides a cylindrical base (4) for vertically holding a housing (2) containing an electric motor (1) for driving a bit (3). A base plate (6) that slides on the upper surface of the workpiece attached to the lower end of the base (4), and a ruler device (7) that determines the processing position of the bit (3) on the workpiece. The ruler device (7) is supported on the side surface of the base (4) and extends in the direction in which the base plate (6) extends, and is slidably mounted on the support plate (8). A straight guide (9) having an abutting portion (9a) at the tip for abutting on the workpiece;
In the positioning mechanism of the bit (3) of the trimmer (T), the straight guide (9) of the ruler (7) slides in the sliding direction of the straight guide (9) with reference to the center position of the bit (3). A scale (6a) indicating the position of the contact portion (9a) is engraved on the bottom surface of the base plate (6).
【０００８】また、ビット（３）を駆動する電気モータ
（１）を内蔵したハウジング（２）を上下に移動自在に
把持する筒状のベース（４）と、前記ベース（４）の下
端に取り付けられた被加工物の上面を摺動するベースプ
レート（６）と、前記ビット（３）の被加工物上の加工
位置を定める定規装置（７）からなり、この定規装置
（７）は、前記ベース（４）の側面に支持され、ベース
プレート（６）の展延方向に伸びる支持板（８）と、こ
の支持板（８）にスライド可能に取り付けられ、その先
端に被加工物に当接する当接部（９ａ）を備えたストレ
ートガイド（９）と、を備えたトリマ（Ｔ）のビット
（３）位置決め機構において、前記支持板（８）の上面
には、前記ビット（３）の中心位置と前記当接部（９
ａ）の距離を確認する目盛り（６ａ）を刻設し、前記ス
トレートガイド（８）には、前記ビット（３）の中心位
置と前記当接部（９ａ）の距離を指示する基準マーク
（１０ａ）を刻設した。以上の発明によって、被加工物
の側面から所望の距離の加工が容易に行うことが可能と
なる。Further, a cylindrical base (4) for vertically holding a housing (2) containing an electric motor (1) for driving a bit (3) is attached to a lower end of the base (4). A base plate (6) that slides on the upper surface of the workpiece, and a ruler (7) that determines the processing position of the bit (3) on the workpiece. A support plate (8) supported on the side surface of (4) and extending in the direction in which the base plate (6) extends, and a contact that is slidably mounted on the support plate (8) and abuts on the tip of the support plate (8) with the workpiece. A trimmer (T) bit (3) positioning mechanism having a straight guide (9) having a portion (9a), a center position of the bit (3) on the upper surface of the support plate (8). The contact portion (9
A scale (6a) for confirming the distance of (a) is engraved, and a reference mark (10a) indicating the distance between the center position of the bit (3) and the contact portion (9a) is provided on the straight guide (8). ) Was engraved. According to the above invention, it is possible to easily perform processing at a desired distance from the side surface of the workpiece.
【０００９】更に、ビット（３）を駆動する電気モータ
（１）を内蔵したハウジング（２）を上下に移動自在に
把持する筒状のベース（４）と、前記ベース（４）の下
端に取り付けられた被加工物の上面を摺動するベースプ
レート（６）と、前記ビット（３）の被加工物上の加工
位置を定める定規装置（７）からなり、この定規装置
（７）は、前記ベースの（４）側面に支持され、ベース
プレート（６）の展延方向に伸びる支持板（８）と、こ
の支持板（８）にスライド可能に取り付けられ、その先
端に被加工物に当接する当接部（９ａ）を備えたストレ
ートガイド（９）と、を備えたトリマ（Ｔ）において、
前記支持板（８）は、ロック手段（１１）を介してベー
ス（４）側面に沿って移動自在な鉛直部（８ａ）とこの
鉛直部（８ａ）に接続されてベースプレート（６）の展
延方向に伸びる水平部（８ｂ）を有し、前記鉛直部（８
ｂ）及び、この鉛直部（８ａ）が移動するベース（４）
の側面の一方に、ストレートガイド（９）の上面がベー
スプレート（６）の下面と面一になった位置を基準とす
るストレートガイド（９）の上面とベースプレート
（６）の下面からの距離を示す目盛り（１２）が付さ
れ、他方に前記目盛りに対応して前記距離を示す基準マ
ーク（１３）が付され、前記ストレートガイド（９）に
は、ビット（３）の先端を当接せしめるビット当接部
（９ｂ）を設けた。Further, a cylindrical base (4) for vertically holding a housing (2) containing an electric motor (1) for driving a bit (3) is attached to a lower end of the base (4). A base plate (6) that slides on the upper surface of the workpiece, and a ruler (7) that determines the processing position of the bit (3) on the workpiece. And (4) a support plate (8) supported on the side surface and extending in the direction of extension of the base plate (6), and a slidably mounted on the support plate (8), and an abutting end of the support plate abutting on the workpiece. A straight guide (9) having a portion (9a);
The support plate (8) is connected to the vertical part (8a) movable along the side surface of the base (4) via the locking means (11) and the vertical part (8a) to extend the base plate (6). A horizontal portion (8b) extending in the vertical direction;
b) and a base (4) on which this vertical part (8a) moves
Indicates the distance from the upper surface of the straight guide (9) to the lower surface of the base plate (6) based on the position where the upper surface of the straight guide (9) is flush with the lower surface of the base plate (6). A scale (12) is provided, a reference mark (13) indicating the distance is provided on the other side corresponding to the scale, and the straight guide (9) is provided with a bit contact for abutting the tip of the bit (3). A contact portion (9b) was provided.
【００１０】更に、筒状のベース（４）に対してビット
（３）を駆動する電気モータ（１）を内蔵したハウジン
グ（２）を移動してビット（３）を、ベース（４）下端
に取り付けられ被加工物上に接するベースプレート
（６）の開口部から所望距離突出せしめるようにして切
り込み深さを調整してビット（３）を位置決めするトリ
マ（Ｔ）のビット（３）の位置決め方法において、被加
工物の側端から所望距離の位置でそれと平行にビット
（３）を移動せしめるための定規装置（７）のをベース
（４）側壁にトリマ（Ｔ）の軸方向に移動自在に取付
け、この定規装置（７）のベース（４）側面に着脱自在
に取り付けられる鉛直部（８ａ）とベース（４）側面間
に、前記鉛直部（８ａ）に接続されてベースプレート
（６）の展延方向に伸びる水平部（８ｂ）に摺動自在に
取り付けられるストレートガイド（９）の上面と、前記
ベースプレート（６）の下面間の距離を示す距離指示部
を前記ストレートガイド（９）の上面がベースプレート
（６）の下面と面一になる位置を基準として設定し、前
記距離指示部がビット（３）の所望切り込み深さとなる
ように前記支持板（８）の鉛直部（９ａ）をベース
（４）側面に対して移動すると共に、前記ストレートガ
イド（９）を水平部（８ｂ）に対して摺動させて、その
一部がビット（３）の下方位置にあるようにし、前記ハ
ウジング（２）をベース（４）に対して移動してビット
（３）がストレートガイド（９）の一部に当接する位置
でハウジング（２）をベース（４）に対して固定し、次
いで定規装置（７）を元の位置へ復帰せしめるようにす
る。Further, the housing (2) containing the electric motor (1) for driving the bit (3) is moved with respect to the cylindrical base (4) to move the bit (3) to the lower end of the base (4). A method of positioning a bit (3) of a trimmer (T) for positioning a bit (3) by adjusting a cutting depth so as to project a desired distance from an opening of a base plate (6) attached to and in contact with a workpiece. A ruler (7) for moving the bit (3) in parallel with the bit at a desired distance from the side end of the workpiece is mounted on the side wall of the base (4) so as to be movable in the axial direction of the trimmer (T). The base plate (6) is connected to the vertical portion (8a) between the vertical portion (8a) detachably attached to the side surface of the base (4) of the ruler device (7) and the side surface of the base (4). Water extending in the direction A distance indicating portion indicating the distance between the upper surface of the straight guide (9) slidably attached to the portion (8b) and the lower surface of the base plate (6) serves as a distance indicating portion. The vertical portion (9a) of the support plate (8) is set with respect to the side surface of the base (4) such that the distance indicating portion has a desired cutting depth of the bit (3) with reference to a position flush with the lower surface. And the straight guide (9) is slid with respect to the horizontal portion (8b) so that a part thereof is located below the bit (3), and the housing (2) is attached to the base (4). ), The housing (2) is fixed to the base (4) at a position where the bit (3) abuts a part of the straight guide (9), and then the ruler device (7) is returned to the original position. To return to To.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態及び実施例】以下、本発明の実施の
形態を示す図面に基づいて本発明を説明する。但し、本
発明は図示の形態には限定されない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings showing the embodiments of the present invention. However, the present invention is not limited to the illustrated embodiment.
【００１２】図１に示す実施形態によればトリマＴは、
ビット３を駆動する電気モータ１を内蔵したハウジング
２を把持するベース４を有し、ベースにはロック手段５
が備えられ、このロック手段５によりベース４とハウジ
ング２の相対位置を定めて両者を固定することによりビ
ットの切り込み深さが設定される。また、ベース４の下
端には被加工物の上面を摺動するベースプレート６が取
り付けられている。前述のベースには、ビットの被加工
物の側端からの距離を設定するための定規装置７が支持
されており、この定規装置７により被加工物の側面から
所望の位置にトリマＴをセットして加工する。According to the embodiment shown in FIG. 1, the trimmer T is
It has a base 4 for holding a housing 2 containing an electric motor 1 for driving a bit 3, and a locking means 5
The locking means 5 determines the relative position of the base 4 and the housing 2 and fixes them, thereby setting the cutting depth of the bit. A base plate 6 that slides on the upper surface of the workpiece is attached to the lower end of the base 4. The aforementioned base supports a ruler device 7 for setting the distance of the bit from the side end of the workpiece, and sets the trimmer T at a desired position from the side surface of the workpiece by the ruler device 7. And process.
【００１３】定規装置７は、ベースの側面に沿って移動
自在な鉛直部８ａとこの鉛直部に接続されてベースプレ
ートの展延方向に伸びる水平部８ｂがとからなる直角に
折曲した支持板８を有し、この支持板８が前記ベースの
側面に支持されている。この支持板８の水平部８ｂには
ビットの半径方向にスライド自在にストレートガイド９
が取り付けられ、これら支持板８とストレートガイド９
間には固設手段１０が設けられ、前記支持板８の鉛直部
８ａがロック手段１１によりベースの側面に固設されて
いる。The ruler device 7 comprises a support plate 8 bent at a right angle comprising a vertical portion 8a movable along the side surface of the base and a horizontal portion 8b connected to the vertical portion and extending in the direction in which the base plate extends. And the support plate 8 is supported on the side surface of the base. A straight guide 9 is slidably provided in the horizontal portion 8b of the support plate 8 in the radial direction of the bit.
The support plate 8 and the straight guide 9 are attached.
A fixing means 10 is provided between them, and a vertical portion 8 a of the support plate 8 is fixed to a side surface of the base by a locking means 11.
【００１４】前述のストレートガイド９は二股に分岐し
ており、この二股の先端には被加工物の側面に当接して
トリマＴの位置を定めるための板状の当接部９ａを備え
ている。この当接部９ａはスライド方向と直交する方向
に取り付けられた平板からなる（図２）。The above-mentioned straight guide 9 is branched into two branches, and the tip of the two branches is provided with a plate-shaped contact portion 9a for contacting the side surface of the workpiece and determining the position of the trimmer T. . The contact portion 9a is formed of a flat plate attached in a direction perpendicular to the sliding direction (FIG. 2).
【００１５】図２及び図３において、ベースプレート６
には、ビット３が貫通する開口部の左右両側に目盛り６
ａ、６ａが刻設してある。In FIG. 2 and FIG.
Have graduations 6 on both left and right sides of the opening through which the bit 3 passes.
a and 6a are engraved.
【００１６】なお、ベースプレート６はその周縁がベー
ス下端より張り出されており、半円部分６ｂと、この半
円部分６ｂの終端部を延長した２つの直線部分６ｃと、
この直線部分６ｃの終端を湾曲部を介して結ぶ直線部分
６ｄと、により囲まれた形状からなる。The base plate 6 has a peripheral edge projecting from the lower end of the base, a semicircular portion 6b, and two linear portions 6c extending from the semicircular portion 6b.
The straight line portion 6c has a shape surrounded by a straight line portion 6d connecting the end of the straight line portion 6c through a curved portion.
【００１７】また、前記定規装置７の支持板８の水平部
８ｂは、前記ベースプレート６の前記直線部分６ｄと直
交する方向に伸びている。The horizontal portion 8b of the support plate 8 of the ruler device 7 extends in a direction orthogonal to the linear portion 6d of the base plate 6.
【００１８】前記水平部８ｂには、中心線に沿って、中
央部にスリットｓが設けてある。固着手段１０はこのス
リットｓを通して取り付けられる。The horizontal portion 8b is provided with a slit s at the center along the center line. The fixing means 10 is attached through this slit s.
【００１９】ベースプレートに付された目盛りは、ビッ
ト３の中心位置を通る直線３ａを基準として、この部分
を”０”としてストレートガイド９が支持板８上をスラ
イドする方向と平行をなす方向にベースプレート６の開
口部を挟んで両側に刻設してある。The scale provided on the base plate is set to "0" with respect to a straight line 3a passing through the center position of the bit 3, and the base plate is set in a direction parallel to the direction in which the straight guide 9 slides on the support plate 8. 6 are engraved on both sides of the opening.
【００２０】この目盛りを利用して位置決めをするに
は、前述のストレートガイド９の当接部９ａをビットの
中心位置（図２の状態）を基準にして、被加工物の側面
から所望の距離（図３の状態）まで目盛り６ａで測定し
ながら移動させ、前記当接部を被加工物の側面に当接さ
せて使用する。目盛り６ａが２箇所刻設されているの
は、ストレートガイド９と支持板８とのガタにより傾い
てもこれを調整できるよう配慮したものである。In order to perform positioning using the scale, the contact portion 9a of the straight guide 9 is positioned at a desired distance from the side surface of the workpiece with reference to the center position of the bit (the state shown in FIG. 2). It is moved while measuring with the scale 6a until (the state shown in FIG. 3), and the contact portion is used in contact with the side surface of the workpiece. The reason why the scales 6a are engraved at two positions is to allow the straight guide 9 and the support plate 8 to be adjusted even if they are inclined due to backlash.
【００２１】前記のベース４及びベースプレート６は、
加工部分の視界の確保のため、ストレートガイドの当接
部を確認できるよう、透明な樹脂等で製作するのがよ
い。The base 4 and the base plate 6 are
In order to ensure the view of the processed portion, it is preferable that the straight guide is made of a transparent resin or the like so that the contact portion of the straight guide can be confirmed.
【００２２】図４に示す実施例は、目盛り８ｃを定規装
置７の支持板８上に設け、距離を指示する基準マーク１
０ａを前記固設手段１０に設けたものである。In the embodiment shown in FIG. 4, a scale 8c is provided on a support plate 8 of a ruler device 7, and a reference mark 1 indicating a distance is provided.
0 a is provided in the fixing means 10.
【００２３】ストレートガイド９には貫通孔が設けら
れ、この貫通孔と支持板８のスリットｓを通じてねじが
設けられる。このねじにワッシャを介して固定手段１０
が螺合される。固定手段１０を回転させて締め付け・緩
めを行う際、基準マーク１０ａを目盛りの方へ向ける。The straight guide 9 is provided with a through hole, and a screw is provided through the through hole and the slit s of the support plate 8. A fixing means 10 is attached to this screw via a washer.
Is screwed. When tightening and loosening by rotating the fixing means 10, the reference mark 10a is turned to the scale.
【００２４】この定規装置により位置決めをするには、
被加工物の側面から所望の距離までストレートガイド９
を前記基準マーク１０ａを所望の目盛り位置まで移動
し、固設手段１０で前述した支持板８にストレートガイ
ド９を持着する。そして、ストレートガイド９に設けた
前記当接部分９ａを被加工物の側面に当接すれば、作業
者が加工しようとする位置にビット先端部がくることに
なる。In order to perform positioning with this ruler device,
Straight guide 9 from the side of the workpiece to the desired distance
The reference mark 10a is moved to a desired scale position, and the straight guide 9 is attached to the support plate 8 by the fixing means 10. Then, if the contact portion 9a provided on the straight guide 9 is brought into contact with the side surface of the workpiece, the tip of the bit comes to a position where the operator intends to machine.
【００２５】この実施例では、前述の図２，３に示した
場合のものより被加工物の側面からより離れた距離を測
定して加工する事が可能となる。In this embodiment, it is possible to measure a distance farther from the side surface of the workpiece than in the case shown in FIGS.
【００２６】なお、ベースプレート６と支持板８の双方
に前述の目盛りを設ければ、被加工物の側面から比較的
近い部分を加工する場合には、ベースプレート６に設け
た目盛り６ａを利用して正確に位置決めする事ができ、
側面から比較的離れた部分を加工する場合には、支持板
８に設けた目盛り８ｃを利用して位置決めする事ができ
るので便利である。If the above-mentioned scale is provided on both the base plate 6 and the support plate 8, when processing a portion relatively close to the side surface of the workpiece, the scale 6a provided on the base plate 6 is used. Can be positioned accurately,
When processing a portion relatively distant from the side surface, positioning can be performed using a scale 8c provided on the support plate 8, which is convenient.
【００２７】図６乃至図１０は本発明の別の実施例を示
したものである。FIGS. 6 to 10 show another embodiment of the present invention.
【００２８】前述した定規装置は、鉛直部８ａと水平部
８ｂが形成されるように直角に折曲した支持板８と、被
加工物の側面に当接する当接部９ａとビット３が上方か
ら当接するビット当接部９ｂを備えた前記支持板８にス
ライド可能に取り付けられたストレートガイドと、前記
支持板８に前記ストレートガイド９を所望の位置にて持
着する固設手段１０とから構成されており、この定規装
置７は、前述したベース４側面に、ロック手段１１を介
して前記支持板８の鉛直部８ａを上下方向の位置調整が
できるよう取り付けられている。なお、ビット当接部９
ｂは、二股状のストレートガイド９の分岐部分に設けら
れている。In the ruler device described above, the support plate 8 bent at a right angle so that the vertical portion 8a and the horizontal portion 8b are formed, the contact portion 9a contacting the side surface of the workpiece and the bit 3 are formed from above. A straight guide slidably attached to the support plate 8 having a bit contact portion 9b to be abutted, and fixed means 10 for holding the straight guide 9 at a desired position on the support plate 8. The ruler device 7 is mounted on the side surface of the base 4 so that the vertical portion 8a of the support plate 8 can be adjusted in the vertical direction via the lock means 11. The bit contact portion 9
b is provided at a branch portion of the bifurcated straight guide 9.
【００２９】この鉛直部８ａの平面端部には、ビット３
の先端部位置とベースプレート６の下面の位置の距離を
測定する事ができる目盛り１２が付され、ロック手段の
頭部の幅より狭いスリットを中央部に中心線に沿って上
端部を閉じない形で設け、ベース４には側面に平坦部を
設け、前記の距離を指示する基準マーク１３を設けてあ
る。但し、これとは逆にベース４に目盛り１２を、鉛直
部８ａに基準マーク１３を設けても差し支えない。この
目盛り１２と基準マーク１３を設ける場合は、ベースプ
レート６の下面にストレートガイド９の上面が当接する
位置関係（両者が面一の関係）にあるときに、前記の基
準マーク１３が目盛り１２の”０”を指示するように設
けると加工深さを簡単に決定することができる。At the plane end of the vertical portion 8a, a bit 3
A scale 12 for measuring the distance between the position of the tip of the base plate 6 and the position of the lower surface of the base plate 6 is provided. A slit narrower than the width of the head of the locking means is formed at the center and the upper end is not closed along the center line. The base 4 is provided with a flat portion on the side surface, and the reference mark 13 for indicating the distance is provided. However, conversely, the scale 12 may be provided on the base 4 and the reference mark 13 may be provided on the vertical portion 8a. When the scale 12 and the reference mark 13 are provided, when the upper surface of the straight guide 9 abuts on the lower surface of the base plate 6 (the two are flush with each other), the reference mark 13 is placed on the scale 12. When provided so as to indicate "0", the machining depth can be easily determined.
【００３０】本発明は、被加工物の表面から一定の深さ
に溝を加工する際に、ビットをその深さに設定する場合
に使用する。この手順を図７から図１０を参照して説明
する。The present invention is used for setting a bit at the same depth when machining a groove to a certain depth from the surface of a workpiece. This procedure will be described with reference to FIGS.
【００３１】先ず、ビットと先端が当接するビット当接
部９ｂを固設手段１０緩めてビット中心位置までスライ
ドさせる（図７の状態）。なお、必ずしもビット当接部
９ｂは必要なくストレートガイド９の一部がビット３と
当接すればよい。First, the bit abutting portion 9b where the bit abuts on the tip is loosened by the fixing means 10 and slid to the bit center position (the state of FIG. 7). Note that the bit contact portion 9b is not necessarily required, and it is sufficient that a part of the straight guide 9 contacts the bit 3.
【００３２】次にロック手段１１を緩めて所望の深さを
示す位置まで、目盛り１２と基準マーク１３を見ながら
定規装置７をずらしてその位置でロック手段１１にて鉛
直部８ａをベース側面に固着する（図９の状態から図１
０の状態に移行）。Next, the locking means 11 is loosened and the ruler device 7 is displaced while viewing the scale 12 and the reference mark 13 until a desired depth is reached. (From the state of FIG. 9 to FIG. 1)
0 state).
【００３３】次にロック手段５を緩めトリマ本体をビッ
ト３の先端が前記の当接部９ｂに当接するまで下げてか
ら、再度ロック手段５によりトリマ本体をベース４に固
着する。そして、前記ビット当接部９ｂがビット３に当
たらない所まで後方にスライドさせた（図８の状態）後
に被加工物の側面に当接部９ａを押し当てて加工をす
る。Next, the locking means 5 is loosened and the trimmer main body is lowered until the tip of the bit 3 comes into contact with the contact portion 9b, and then the trimmer main body is fixed to the base 4 by the locking means 5 again. Then, after the bit contact portion 9b is slid backward to a position where it does not contact the bit 3 (the state of FIG. 8), the contact portion 9a is pressed against the side surface of the workpiece to perform processing.
【００３４】以上の手順により加工物の表面から所望の
一定深さに溝加工をする事ができる。 また、この定規
装置７を前述の目盛り６ａを設けたベースプレート６を
具備したトリマＴと組み合わせたり、定規装置７に前述
した、被加工物側面からの距離を測定できる目盛り８ａ
を設けたり、若しくは、双方との組合せのトリマＴとす
ることで、１つの装置で所望の位置に一定深さの溝を加
工する事ができて煩わしい段取り作業から開放される。By the above procedure, a groove can be formed to a desired constant depth from the surface of the workpiece. Further, the ruler device 7 may be combined with the trimmer T having the base plate 6 provided with the above-described scale 6a, or the scale 8a for measuring the distance from the side surface of the workpiece to the ruler device 7 as described above.
Or by using a trimmer T in combination with both, a groove with a certain depth can be machined at a desired position with a single device, thereby eliminating troublesome setup work.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明では、トリマに設けられた定規装置とベースに設けた
目盛りにより、トリマ装置だけで被加工物の側面から所
望の距離を簡単にしかも正確に測定して位置決めでき、
作業者にとって煩わしかった段取り時間の大幅な削減を
図る事ができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the desired distance from the side surface of the workpiece can be simply set by the trimmer device by the ruler device provided on the trimmer and the scale provided on the base. Moreover, it can measure and position accurately,
The setup time, which is troublesome for the operator, can be greatly reduced.
【００３６】なお、目盛りを開口部をはさんで両側に設
ければ、ストレートガイドのガタによる傾きを調整する
事ができる。If the scale is provided on both sides of the opening, the inclination of the straight guide due to backlash can be adjusted.
【００３７】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明では測定できない被加工物の側面から比較的離れた
位置まで測定して位置決めする事ができる。また、目盛
りが定規装置の支持板に刻設してあるので、作業者が楽
な姿勢で目盛りを確認できる。According to the second aspect of the invention, it is possible to measure and position a position relatively far from the side surface of the workpiece which cannot be measured by the first aspect of the invention. Further, since the scale is engraved on the support plate of the ruler device, the operator can check the scale in a comfortable posture.
【００３８】請求項３及び請求項４記載の発明では、ビ
ットをトリマにチャッキングした場合に本体下端からビ
ットの先端までの距離が種々違う場合であっても、本体
自体がベースと相対運動する事ができるため、ベースプ
レートの下端からビットの先端までの距離を、常に同じ
条件で一定に保つことが容易にでき、また、定規装置を
利用してビットの切り込み深さを確実に定めることが可
能であるので、段取り時間の大幅な削減を図る事ができ
る。According to the third and fourth aspects of the present invention, the main body itself moves relative to the base even if the distance from the lower end of the main body to the front end of the bit varies when the bit is chucked by the trimmer. The distance from the lower end of the base plate to the tip of the bit can be easily kept constant under the same conditions, and the depth of cut of the bit can be reliably determined using a ruler. Therefore, the setup time can be significantly reduced.
【図１】本発明の一実施形態を示すトリマの全体側面
図。FIG. 1 is an overall side view of a trimmer showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の実施例におけるのストレートガイドの当
接部をビットの中心位置に合わせた状態を示すトリマの
略式底面図。FIG. 2 is a schematic bottom view of the trimmer showing a state where a contact portion of a straight guide in the embodiment of FIG. 1 is aligned with a center position of a bit.
【図３】図１の実施例におけるストレートガイドの当接
部を所望位置に合わせた状態を示す略式底面図。FIG. 3 is a schematic bottom view showing a state in which a contact portion of a straight guide in the embodiment of FIG. 1 is adjusted to a desired position.
【図４】別の実施例を示すトリマの上面図。FIG. 4 is a top view of a trimmer showing another embodiment.
【図５】固着手段を示す定規装置の縦断面図FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a ruler showing fixing means.
【図６】別の実施例を示すトリマの全体側面図。FIG. 6 is an overall side view of a trimmer showing another embodiment.
【図７】図６の実施例におけるベースプレート及び定規
装置の底面図。FIG. 7 is a bottom view of the base plate and the ruler device in the embodiment of FIG. 6;
【図８】図６の実施例における別状態を示すベースプレ
ート及び定規装置の底面図。FIG. 8 is a bottom view of the base plate and the ruler device showing another state in the embodiment of FIG. 6;
【図９】図６の実施例における定規装置とベースプレー
トの位置関係を示す略式側面図。FIG. 9 is a schematic side view showing the positional relationship between the ruler device and the base plate in the embodiment of FIG.
【図１０】図６の実施例における定規装置とベースプレ
ートの位置関係を示す略式側面図。FIG. 10 is a schematic side view showing the positional relationship between the ruler device and the base plate in the embodiment of FIG.
１ 電気モータ ２ ハウジング ３ ビット ４ ベース ５ ロック手段 ６ ベースプレート ６ａ 目盛り ７ 定規装置 ８ 支持板 ８ｃ 目盛り ９ ストレートガイド １０ 固設手段 １０ａ 基準マーク １１ ロック手段 １２ 目盛り １３ 基準マーク Ｔ トリマ Reference Signs List 1 electric motor 2 housing 3 bit 4 base 5 locking means 6 base plate 6a scale 7 ruler device 8 support plate 8c scale 9 straight guide 10 fixing means 10a fiducial mark 11 locking means 12 scale 13 fiducial mark T trimmer
Claims (4)
ハウジングを上下に移動自在に把持する筒状のベース
と、前記ベースの下端に取り付けられた被加工物の上面
を摺動するベースプレートと、前記ビットの被加工物上
の加工位置を定める定規装置からなり、この定規装置
は、前記ベースの側面に支持され、ベースプレートの展
延方向に伸びる支持板と、この支持板にスライド可能に
取り付けられ、その先端に被加工物に当接する当接部を
備えたストレートガイドと、を備えたトリマのビット位
置決め機構において、 前記ビットの中心位置を基準とし、前記定規装置のスト
レートガイドのスライド方向にストレートガイドの当接
部の位置を表示する目盛りを前記ベースプレートの底面
に刻設したことを特徴とするトリマのビット位置決め機
構。A cylindrical base for vertically holding a housing containing an electric motor for driving a bit; a base plate sliding on an upper surface of a workpiece attached to a lower end of the base; It consists of a ruler device that determines the processing position of the bit on the workpiece, the ruler device is supported on the side surface of the base, and a support plate extending in the direction of extension of the base plate, and slidably attached to the support plate, A bit guide mechanism of a trimmer comprising a straight guide having an abutting portion that abuts on a workpiece at the tip thereof; and a straight guide in a sliding direction of the straight guide of the ruler device with reference to a center position of the bit. A scale indicating the position of the abutting portion of the trimmer is engraved on the bottom surface of the base plate. .
ハウジングを上下に移動自在に把持する筒状のベース
と、前記ベースの下端に取り付けられた被加工物の上面
を摺動するベースプレートと、前記ビットの被加工物上
の加工位置を定める定規装置からなり、この定規装置
は、前記ベースの側面に支持され、ベースプレートの展
延方向に伸びる支持板と、この支持板にスライド可能に
取り付けられ、その先端に被加工物に当接する当接部を
備えたストレートガイドと、を備えたトリマのビット位
置決め機構において、 前記支持板の上面には、前記ビットの中心位置と前記当
接部の距離を確認する目盛りを刻設し、前記ストレート
ガイドには、前記ビットの中心位置と前記当接部の距離
を指示する基準マークを刻設したことを特徴とするトリ
マのビット位置決め機構。2. A cylindrical base for vertically holding a housing containing an electric motor for driving a bit, a base plate sliding on an upper surface of a workpiece attached to a lower end of the base, and It consists of a ruler device that determines the processing position of the bit on the workpiece, the ruler device is supported on the side surface of the base, and a support plate extending in the direction of extension of the base plate, and slidably attached to the support plate, A straight guide having an abutment portion abutting on a workpiece at the tip thereof, and a bit positioning mechanism of a trimmer comprising: a top surface of the support plate, wherein a distance between a center position of the bit and the abutment portion is A graduation for checking is engraved, and a reference mark for indicating the distance between the center of the bit and the contact portion is engraved on the straight guide. Of bit positioning mechanism.
ハウジングを上下に移動自在に把持する筒状のベース
と、前記ベースの下端に取り付けられた被加工物の上面
を摺動するベースプレートと、前記ビットの被加工物上
の加工位置を定める定規装置からなり、この定規装置
は、前記ベースの側面に支持され、ベースプレートの展
延方向に伸びる支持板と、この支持板にスライド可能に
取り付けられ、その先端に被加工物に当接する当接部を
備えたストレートガイドと、を備えたトリマのビット位
置決め機構において、 前記支持板は、ロック手段を介してベース側面に沿って
移動自在な鉛直部とこの鉛直部に接続されてベースプレ
ートの展延方向に伸びる水平部分を有し、前記鉛直部及
びこの鉛直部が移動するベースの側面の一方に、ストレ
ートガイドの上面がベースプレートの下面と面一になっ
た位置を基準とするストレートガイドの上面とベースプ
レートの下面との距離を示す目盛りが付され、他方に前
記目盛りに対応して前記距離を示す基準マークが付さ
れ、前記ストレートガイドに、ビットの先端を当接せし
めるビット当接部を設けていることを特徴とするトリマ
のビット位置決め機構。3. A cylindrical base for vertically holding a housing containing an electric motor for driving a bit, a base plate sliding on an upper surface of a workpiece attached to a lower end of the base, and It consists of a ruler device that determines the processing position of the bit on the workpiece, the ruler device is supported on the side surface of the base, and a support plate extending in the direction of extension of the base plate, and slidably attached to the support plate, A straight guide provided with an abutting portion that abuts on a workpiece at the tip thereof; and a bit positioning mechanism of a trimmer provided with a trimmer bit positioning mechanism, wherein the support plate includes a vertical portion movable along a side surface of the base via a locking means. A horizontal portion connected to the vertical portion and extending in the direction in which the base plate extends, and one of the vertical portion and a side surface of the base on which the vertical portion moves is provided with a strain. A scale indicating the distance between the upper surface of the straight guide and the lower surface of the base plate with reference to a position where the upper surface of the guide is flush with the lower surface of the base plate, and a reference mark indicating the distance corresponding to the scale is provided on the other. Wherein the straight guide is provided with a bit abutting portion for abutting the tip of the bit.
る電気モータを内蔵したハウジングを移動して、ビット
をベース下端に取り付けられ被加工物上に接するベース
プレートの開口部から所望距離突出せしめるようにして
切り込み深さを調整してビットを位置決めするトリマの
ビットの位置決め方法において、 被加工物の側端から所望距離の位置でそれと平行にビッ
トを移動せしめるための定規装置を、ベース側面にトリ
マの軸方向に移動自在に取付け、この定規装置のベース
側面に着脱自在に取り付けられる鉛直部とベース側面間
に、前記鉛直部に接続されてベースプレートの展延方向
に伸びる水平部に摺動自在に取り付けられるストレート
ガイドの上面と、前記ベースプレートの下面との距離を
示す距離指示部を、前記ストレートガイドの上面がベー
スプレートの下面と面一になる位置を基準として設定
し、前記距離指示部がビットの所望切り込み深さとなる
ように前記指示板の鉛直部をベース側面に対して移動す
ると共に、前記ストレートガイドを水平部に対して摺動
させて、その一部がビットの下方位置にあるようにし、
前記ハウジングをベースに対して移動してビットがスト
レートガイドの一部に当接する位置で前記ハウジングを
ベースに対して固定し、次いで定規装置を元の位置へ復
帰せしめるようにしたことを特徴とするトリマのビット
の位置決め方法。4. A housing having a built-in electric motor for driving a bit is moved with respect to a cylindrical base, and the bit is protruded a desired distance from an opening of a base plate attached to a lower end of the base and in contact with a workpiece. In the trimmer bit positioning method of positioning the bit by adjusting the cutting depth as described above, a ruler device for moving the bit in parallel with the bit at a desired distance from the side end of the workpiece is provided on the side surface of the base. Attached movably in the axial direction of the trimmer, and slidably on a horizontal portion that is connected to the vertical portion and extends in the direction of extension of the base plate, between a vertical portion detachably mounted on the base side surface of the ruler device and the base side surface. A distance indicator indicating the distance between the upper surface of the straight guide attached to the base plate and the lower surface of the base plate. The vertical position of the indicating plate is moved with respect to the base side surface so that the distance indicating portion has a desired cutting depth of the bit. Slide the guide against the horizontal so that part of it is under the bit,
The housing is moved relative to the base so that the housing is fixed to the base at a position where the bit contacts a part of the straight guide, and then the ruler device is returned to the original position. Trimmer bit positioning method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23298097A JPH1170506A (en) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | Mechanism and method for positioning bit of trimmer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23298097A JPH1170506A (en) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | Mechanism and method for positioning bit of trimmer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1170506A true JPH1170506A (en) | 1999-03-16 |
Family
ID=16947916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23298097A Pending JPH1170506A (en) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | Mechanism and method for positioning bit of trimmer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1170506A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100899119B1 (en) * | 2002-09-18 | 2009-05-26 | 한국항공우주산업 주식회사 | Router to be controled processing dimension |
| TWI620631B (en) * | 2017-04-06 | 2018-04-11 | Song Meng Yi | Auxiliary machining keyway fixture |
| KR102187476B1 (en) | 2020-01-03 | 2020-12-07 | 김영창 | Manufacturing method of tray made by trimmer jig |
| KR102187475B1 (en) * | 2019-12-17 | 2020-12-07 | 김영창 | Manufacturing method of round tray by using circular motion trimmer jig |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP23298097A patent/JPH1170506A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100899119B1 (en) * | 2002-09-18 | 2009-05-26 | 한국항공우주산업 주식회사 | Router to be controled processing dimension |
| TWI620631B (en) * | 2017-04-06 | 2018-04-11 | Song Meng Yi | Auxiliary machining keyway fixture |
| KR102187475B1 (en) * | 2019-12-17 | 2020-12-07 | 김영창 | Manufacturing method of round tray by using circular motion trimmer jig |
| KR102187476B1 (en) | 2020-01-03 | 2020-12-07 | 김영창 | Manufacturing method of tray made by trimmer jig |
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