JPH1164167A - Life evaluation device of bearing - Google Patents
Life evaluation device of bearingInfo
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- JPH1164167A JPH1164167A JP22537097A JP22537097A JPH1164167A JP H1164167 A JPH1164167 A JP H1164167A JP 22537097 A JP22537097 A JP 22537097A JP 22537097 A JP22537097 A JP 22537097A JP H1164167 A JPH1164167 A JP H1164167A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、軸受の寿命評価装
置の改善に係り、特に軸受に作用させるラジアル負荷を
容易、かつ任意に設定することができ、しかもラジアル
荷重と共に変動荷重も負荷し得る軸受の寿命評価装置の
技術分野に属する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in an apparatus for evaluating the life of a bearing. In particular, the present invention can easily and arbitrarily set a radial load applied to a bearing, and can apply a variable load as well as a radial load. Belongs to the technical field of bearing life evaluation device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】軸受の寿命は、一定の条件の基に計算す
ることにより予測することができる。ところが、実際の
使用におけるベアリングの寿命は、それが使用されてい
る装置の構造、使用場所の雰囲気、使用条件等により大
きく左右されるので計算結果との差異が甚だしく、正確
な寿命予測は大変困難である。そのため、軸受の回転部
の発熱、異常音、手で回して感覚的に得られる回転抵抗
の重さ等により軸受の寿命を評価して、交換、給油また
は給脂を行うことが多い。しかしながら、このような方
法による軸受の寿命評価では、定量的な根拠に基づかな
いものであるため、軸受の回転抵抗の増加が、製品の性
能に直接影響を与える場所に使用されると、給油周期の
遅れ、寿命の超過等の問題を生じることがある。このよ
うな不具合を解消するためには軸受の寿命評価に定量的
な根拠を与えることが好ましい。軸受の寿命評価に定量
的な根拠を与えるようにしたものとしては、例えば特公
平７−６８７１号公報、特開昭６４−２０４２７号公報
に開示されてなるものが公知である。2. Description of the Related Art The life of a bearing can be predicted by calculation under certain conditions. However, the life of a bearing in actual use greatly depends on the structure of the equipment in which it is used, the atmosphere in the place of use, the conditions of use, etc., so the difference from the calculation results is so great that it is extremely difficult to accurately predict the life of the bearing. It is. For this reason, replacement, lubrication, or lubrication is often performed by evaluating the life of the bearing based on the heat generated by the rotating portion of the bearing, abnormal noise, the weight of rotational resistance that can be obtained by turning by hand, and the like. However, the life evaluation of the bearing by such a method is not based on quantitative grounds, and therefore, if the increase in the rotational resistance of the bearing is used where it directly affects the performance of the product, the lubrication cycle May cause problems such as delay of the product and an extended service life. In order to solve such a problem, it is preferable to give a quantitative basis to the life evaluation of the bearing. As a method for providing a quantitative basis for the evaluation of the life of a bearing, for example, those disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-6871 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-20427 are known.
【０００３】先ず、特公平７−６８７１号公報に開示さ
れている従来例１に係る「転がり軸受の振動・音響測定
用ラジアル荷重装置」を、その正面図の図４（ａ）と、
図４（ａ）のＣ−Ｃ線断面図の図４（ｂ）とを参照しな
がら説明する。即ち、回転軸２に外嵌されてなる転がり
軸受１に負荷を与える荷重装置は、てこ支点７ｂにより
揺動自在に支持されたてこ７と、このてこ７の一端側に
接続棒８を介して取付けられたおもり６と、このてこ７
の他端の上部に取り付けられ、振動または音響を測定す
るための転がり軸受１の下部外周面に押付けられる、例
えば、ゴム等の弾性物質からなる指９（突起）とから構
成されている。そして、てこ７のてこ支点７ｂから接続
棒８の取付け点までの距離と、てこ支点７ｂから指９の
取付け点までの距離との比が１：１に設定されており、
おもり６の荷重が指９を介して転がり軸受１の下部外周
面に、ラジアル荷重として負荷させるようにして、荷重
装置の剛性が転がり軸受の固有振動数に影響を及ぼすこ
とを避け、荷重装置に起因する振動・音響の測定値の時
間変化をなくすることにより、振動・音響の測定精度を
向上させるようにしたものである。なお、符号７ａはて
この腕であり、また符号１０は転がり軸受１を回転軸２
に固定するナットである。[0003] First, a "radial load device for measuring vibration and sound of a rolling bearing" according to Conventional Example 1 disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-6871 is shown in FIG.
This will be described with reference to FIG. 4B, which is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. That is, a load device that applies a load to the rolling bearing 1 that is externally fitted to the rotary shaft 2 includes a lever 7 that is swingably supported by a lever fulcrum 7b and a connecting rod 8 at one end of the lever 7. Weight 6 and lever 7
And a finger 9 (projection) made of an elastic material such as rubber, which is pressed against the lower outer peripheral surface of the rolling bearing 1 for measuring vibration or sound. The ratio of the distance from the lever fulcrum 7b of the lever 7 to the attachment point of the connecting rod 8 and the distance from the lever fulcrum 7b to the attachment point of the finger 9 is set to 1: 1.
The load of the weight 6 is applied as a radial load to the lower outer peripheral surface of the rolling bearing 1 via the finger 9 so that the rigidity of the load device does not affect the natural frequency of the rolling bearing. The present invention is intended to improve the measurement accuracy of vibration / sound by eliminating the time change of the measured value of vibration / sound caused by the change. Reference numeral 7a denotes a lever arm, and reference numeral 10 denotes a rolling bearing 1 for rotating shaft 2
Nut to be fixed to.
【０００４】次に、特開昭６４−２０４２７号公報に開
示されている従来例２に係る「ベアリングの摺動抵抗測
定装置」を、その平面図の図５（ａ）と、その概略正面
図の図５（ｂ）とを参照しながら説明すると、モータ７
を駆動して駆動ベルト６と、プーリ３とを介して軸受ブ
ロック１に片持ち支持されている回転軸２を実使用時の
回転数と等しい速度で回転させて、この回転軸２に取付
けられているベアリング４の内輪８を回転させる。さす
れば、外輪９に外嵌されているベアリングケース１１
に、抵抗の大きさに応じて内輪８と同一方向に回転しよ
うとするトルクが発生する。そこで、一端側がベアリン
グケース１１の溝１２に巻付けられ、ガイドローラ１５
を介して垂下されている張力測定用線１３の他端側に取
付けられている重り１６の重量を調整し、ベアリングケ
ース１１のトルクと重り１６の重量をバランスさせ、そ
の際に張力測定用線１３に作用する張力を、ベアリング
ケース１１とガイドローラ１５との間の３個の張力検出
用ローラ１７，１８，１９を介して測定器２０により自
動的に測定して、ベアリング４の寿命評価に定量的な根
拠を与えるベアリングの摺動抵抗を精度良く測定するよ
うにしたものである。なお、符号１０はベアリング４転
動体であり、符号１４はガイドローラ１５を支持する軸
受ブロックであり、また符号２１は記録計である。FIG. 5 (a) is a plan view of a "sliding resistance measuring device for a bearing" according to a second conventional example disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-20427, and FIG. Referring to FIG. 5B, the motor 7
To rotate the rotating shaft 2 that is cantilevered on the bearing block 1 via the driving belt 6 and the pulley 3 at a speed equal to the number of revolutions in actual use. The inner ring 8 of the bearing 4 is rotated. Then, the bearing case 11 that is externally fitted to the outer ring 9
Then, a torque is generated to rotate in the same direction as the inner ring 8 according to the magnitude of the resistance. Then, one end side is wound around the groove 12 of the bearing case 11 and the guide roller 15
The weight of the weight 16 attached to the other end of the tension measuring wire 13 that is suspended through the shaft is adjusted, and the torque of the bearing case 11 and the weight of the weight 16 are balanced. 13 is automatically measured by a measuring device 20 via three tension detecting rollers 17, 18, and 19 between the bearing case 11 and the guide roller 15 to evaluate the life of the bearing 4. The sliding resistance of the bearing, which gives a quantitative basis, is accurately measured. Reference numeral 10 denotes a bearing 4 rolling element, reference numeral 14 denotes a bearing block that supports the guide roller 15, and reference numeral 21 denotes a recorder.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来例１に係る装
置によれば軸受の寿命評価に定量的な根拠を与えること
ができ、また上記従来例２に係る装置によれば寿命評価
に定量的な根拠を与える軸受の摺動抵抗を精度良く測定
することができるので、それなりに有用であると考えら
れる。しかしながら、上記のとおり、実際の使用におけ
る軸受の寿命は、それが使用されている装置の構造、使
用場所の雰囲気、使用条件等により大きく左右されるか
ら、軸受の寿命評価をより高精度にするためにはより実
使用状態に近い条件、つまり転がり軸受に対して作用さ
せる負荷の大きさを任意に設定することができると共
に、容易に変動負荷を作用させることができる構成であ
ることが好ましい。以下、このような観点から上記従来
例１または２を検証してみる。According to the device of the prior art 1 described above, it is possible to provide a quantitative basis for the evaluation of the life of the bearing. Since it is possible to accurately measure the sliding resistance of the bearing which gives a proper basis, it is considered to be useful as such. However, as described above, the life of the bearing in actual use is greatly affected by the structure of the device in which it is used, the atmosphere in the place of use, the use conditions, and the like. For this purpose, it is preferable to adopt a configuration in which the condition closer to the actual use condition, that is, the magnitude of the load applied to the rolling bearing can be arbitrarily set, and the fluctuating load can be easily applied. Hereinafter, the conventional example 1 or 2 will be verified from such a viewpoint.
【０００６】先ず、従来例１では、おもりにより軸受に
ラジアル負荷を作用させる構成であるため、ラジアル負
荷変動を与えることができない。また、作用させるラジ
アル負荷の大きさを任意に設定することが面倒であると
いう解決すべき課題がある。First, in the conventional example 1, since a radial load is applied to the bearing by the weight, the radial load cannot be changed. Further, there is a problem to be solved that it is troublesome to arbitrarily set the magnitude of the radial load to be applied.
【０００７】さらに、従来例２では、上記のとおり、も
ともと転がり軸受の摺動抵抗を測定する装置であるた
め、ラジアル負荷ならびに負荷変動を作用させることが
できないという解決すべき課題がある。Further, in the prior art 2, as described above, since it is an apparatus for measuring the sliding resistance of a rolling bearing, there is a problem to be solved in that a radial load and a load fluctuation cannot be applied.
【０００８】従って、本発明の目的とするところは、軸
受に作用させるラジアル負荷を容易かつ任意に設定する
ことができ、また軸受にラジアル負荷と共に変動荷重を
作用させることにより、より実使用状態に近い条件で軸
受の寿命評価を得ることを可能ならしめる軸受の寿命評
価装置を提供することである。Accordingly, an object of the present invention is to make it possible to easily and arbitrarily set a radial load to be applied to a bearing, and to apply a fluctuating load together with a radial load to a bearing, thereby realizing a more practical use state. It is an object of the present invention to provide a bearing life evaluation device which makes it possible to obtain a life evaluation of a bearing under similar conditions.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る軸受の寿命評価装置が採用
した手段は、端部が軸支持軸受を介して支持され、駆動
手段により回転される軸受試験用回転軸と、この軸受試
験用回転軸の前記軸支持軸受の中間に外嵌されてなる試
験用軸受を収容する軸受収容ケーシングと、この軸受収
容ケーシングの下部に連結され、ロードセルが介装され
てなる連結金具と、この連結金具の下端に枢着され、前
記軸受収容ケーシングを介して前記試験用軸受に荷重を
負荷する荷重負荷シリンダとからなることを特徴とす
る。In order to solve the above-mentioned problems, the means adopted by the bearing life evaluation apparatus according to the first aspect of the present invention is such that the end is supported via a shaft supporting bearing, and the driving means is provided. A bearing test rotating shaft, a bearing housing casing for housing a test bearing externally fitted between the shaft support bearings of the bearing test rotary shaft, and a lower portion of the bearing housing casing. And a load fitting cylinder having a load cell interposed therein, and a load load cylinder pivotally attached to a lower end of the connection fitting and applying a load to the test bearing via the bearing housing casing.
【００１０】また、本発明の請求項２に係る軸受の寿命
評価装置が採用した手段は、請求項１に記載の軸受の寿
命評価装置において、前記軸受試験用回転軸の２つの軸
支持軸受と軸受収容ケーシングとの間の２か所に、変動
荷重を付与する回転体を設けると共に、前記軸受収容ケ
ーシングに、軸受試験用回転軸と直交する方向にこの軸
受試験用回転軸の試験用軸受に対する相対変位を測定す
る変位計を取付けたことを特徴とする。Further, the means adopted by the bearing life evaluation device according to claim 2 of the present invention is the bearing life evaluation device according to claim 1, wherein the bearing life evaluation device includes two shaft support bearings of the bearing test rotary shaft. At two places between the bearing housing and the bearing housing casing, a rotating body for applying a variable load is provided, and the bearing housing casing is provided on the bearing housing rotating shaft with respect to the test bearing in a direction orthogonal to the bearing testing rotating shaft. A displacement meter for measuring relative displacement is attached.
【００１１】また、本発明の請求項３に係る軸受の寿命
評価装置が採用した手段は、請求項１または２のうちの
何れか１つの項に記載の軸受の寿命評価装置において、
前記回転体に、偏心用重りを着脱自在に取付け得る複数
の偏心用重り取付部を設けたことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a bearing life evaluating apparatus according to any one of the first and second aspects.
A plurality of eccentric weight mounting portions capable of detachably mounting an eccentric weight are provided on the rotating body.
【００１２】また、本発明の請求項４に係る軸受の寿命
評価装置が採用した手段は、請求項１，２または３のう
ちの何れか１つの項に記載の軸受の寿命評価装置におい
て、前記回転体の相対する側のそれぞれに、前記軸受収
容ケーシングの面振れを抑える面振れ防止板を設けたこ
とを特徴とする。Further, the means adopted by the bearing life evaluation device according to claim 4 of the present invention is the bearing life evaluation device according to any one of claims 1, 2, and 3, It is characterized in that a surface run-out preventing plate for suppressing the surface run-out of the bearing housing casing is provided on each of the opposing sides of the rotating body.
【００１３】また、本発明の請求項５に係る軸受の寿命
評価装置が採用した手段は、請求項１，２，３または４
のうちの何れか１つの項に記載の軸受の寿命評価装置に
おいて、前記軸受収容ケーシングの下方位置に、この軸
受収容ケーシングと前記連結金具との重量に見合った弾
発力を有する弾発体を設けると共に、軸受収容ケーシン
グの左右位置にこの軸受収容ケーシングの回転を抑える
回転防止手段を設けたことを特徴とする。Further, the means adopted by the bearing life evaluating apparatus according to claim 5 of the present invention is the above-mentioned means.
In the bearing life evaluation device according to any one of the above, in the lower position of the bearing housing casing, a resilient body having a resilient force commensurate with the weight of the bearing housing casing and the connection fitting. In addition to this, rotation preventing means for suppressing rotation of the bearing housing casing is provided at the left and right positions of the bearing housing casing.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
軸受の寿命評価装置を、その全体側面図の図１と、図１
のＡ部断面示拡大図の図２と、図１のＢ−Ｂ線断面図の
図３とを参照しながら、試験用軸受がティルティングパ
ッド軸受（滑り面が複数の揺動パッドで形成されてなる
軸受）である場合を例として説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a bearing life evaluation device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The test bearing is a tilting pad bearing (a sliding surface is formed by a plurality of oscillating pads) with reference to FIG. 2 of an enlarged view of a section A of FIG. 2 and FIG. 3 of a sectional view taken along line BB of FIG. The following description will be made on an example in which the bearing is made up of two bearings.
【００１５】先ず、図１を参照しながら軸受の寿命評価
装置の概要を説明すると、この寿命評価装置１は、主架
台２の上に配設される駆動モータ３と、この駆動モータ
３が直結された歯車装置４と、上記主架台２の上に配設
された本体支持架台５により支持され、前記歯車装置４
の出力軸の回転がカップリング６を介して伝達される軸
受試験用回転軸１１を有する後述する構成になる寿命評
価装置本体１０とから構成されている。なお、この実施
の形態では、駆動手段は駆動モータ３と歯車装置４とか
ら構成されているが、例えば駆動手段は、駆動モータ
と、この駆動モータの出力軸と軸受試験用回転軸１１と
に外嵌されてなるスプロケットと、これらスプロケット
に掛装されるチェーンとからなる構成であっても良い。First, an outline of a bearing life evaluation device will be described with reference to FIG. 1. The life evaluation device 1 is composed of a drive motor 3 disposed on a main base 2 and a direct connection between the drive motor 3 and the drive motor 3. The gear device 4 is supported by a main body support frame 5 disposed on the main frame 2.
And a life evaluation device main body 10 having a configuration described later, having a bearing test rotary shaft 11 to which the rotation of the output shaft is transmitted via the coupling 6. In this embodiment, the driving means is constituted by the driving motor 3 and the gear device 4. For example, the driving means is constituted by the driving motor, the output shaft of the driving motor and the rotating shaft 11 for bearing test. A configuration including a sprocket externally fitted and a chain mounted on the sprocket may be used.
【００１６】上記寿命評価装置本体１０は、図２に示す
ように、カップリング６を介して回転される軸受試験用
回転軸１１の両端部が本体支持架台５の上に立設された
一対の軸受支持ブロック１２，１２に収容されてなる軸
支持軸受１２ａにより自由回転し得るように支持されて
いる。この軸受試験用回転軸１１の上記一対の軸受支持
ブロック１２，１２の間にはティルティングパッド軸受
（以下、試験用軸受という。）１３が、軸受収容ケーシ
ング１４に収容された状態で外嵌されている。As shown in FIG. 2, the main body 10 of the life evaluation device has a pair of bearing test rotating shafts 11 which are rotated via a coupling 6, and a pair of both ends of which are erected on a main body support base 5. It is supported by a shaft support bearing 12a housed in the bearing support blocks 12, 12 so that it can freely rotate. A tilting pad bearing (hereinafter, referred to as a test bearing) 13 is externally fitted between the pair of bearing support blocks 12, 12 of the rotary shaft 11 for bearing test while being housed in a bearing housing 14. ing.
【００１７】また、この軸受試験用回転軸１１の上記一
対の軸受支持ブロック１２，１２と軸受収容ケーシング
１４との間には、試験用軸受１３に変動荷重を付与する
円盤状の回転体１１ａ，１１ａが設けられている。これ
ら回転体１１ａのそれぞれには偏心用重り取付部である
複数のねじ穴が設けられており、このねじ穴に偏心重り
用ねじ１１ｂを螺着することにより、試験用軸受１３に
対して種々の大きさの変動荷重を作用させることができ
るように構成されている。Further, between the pair of bearing support blocks 12, 12 of the bearing test rotary shaft 11 and the bearing housing 14, a disk-shaped rotary body 11 a, which applies a variable load to the test bearing 13, is provided. 11a is provided. Each of these rotating bodies 11a is provided with a plurality of screw holes serving as eccentric weight mounting portions. By screwing the eccentric weight screws 11b into the screw holes, various types of rotation are provided for the test bearing 13. It is configured so that a variable load of magnitude can be applied.
【００１８】なお、この実施の形態においては、図２か
ら良く理解されるように、軸受試験用回転軸１１と回転
体１１ａ，１１ａとが一体型構成になっている。このよ
うな一体型構成にしたのは、試験用軸受１３が、上記の
とおりティルティングパッド軸受であって、分解組立可
能に構成されているからである。従って、転がり軸受等
のような分解組立することのできない軸受の寿命評価に
対して、この寿命評価装置を適用する場合には、軸受試
験用回転軸の構造を変更して、回転体１１ａ，１１ａを
着脱式の構成にすれば良いので、特にティルティングパ
ッド軸受の寿命評価用の用途に限定されるものではな
い。In this embodiment, as can be clearly understood from FIG. 2, the bearing test rotating shaft 11 and the rotating bodies 11a, 11a are integrated. The reason why such an integrated structure is adopted is that the test bearing 13 is a tilting pad bearing as described above, and is configured to be disassembled and assembled. Therefore, when this life evaluation device is applied to the life evaluation of a bearing such as a rolling bearing which cannot be disassembled and assembled, the structure of the bearing test rotary shaft is changed to change the structure of the rotating bodies 11a, 11a. Is not limited to the use for evaluating the life of the tilting pad bearing.
【００１９】上記軸受収容ケーシング１４の下部には、
ロードセル１６が介装されてなる連結金具１５が連結さ
れており、この連結金具１５の下端に、上記主架台２に
突設されてなる一対のシリンダ取付ブラケット２ａに、
そのトラニオン軸が軸支されてなる油圧式の荷重負荷シ
リンダ１７の伸縮ロッド１７ａの先端が連結されてい
る。なお、この実施の形態にあっては油圧式の荷重負荷
シリンダ１７を採用したが、例えば空気圧式のシリンダ
であっても良い。In the lower part of the bearing housing casing 14,
A connection fitting 15 having a load cell 16 interposed therebetween is connected thereto. A lower end of the connection fitting 15 is connected to a pair of cylinder mounting brackets 2 a protruding from the main gantry 2.
The distal end of a telescopic rod 17a of a hydraulic load cylinder 17 that is supported by the trunnion shaft is connected. In this embodiment, the hydraulic load-cylinder 17 is employed, but a pneumatic cylinder may be used, for example.
【００２０】また、上記軸受収容ケーシング１４には、
回転体１１ａと試験用軸受１３との間の軸受試験用回転
軸１１の２か所で、かつそれぞれ軸受試験用回転軸１１
の回転中心を中心とする９０°位相が相違する４か所
（図３参照）に、この軸受試験用回転軸１１の試験用軸
受１３に対する相対変位を測定する変位計取付用の取付
ねじ部が設けられており、これら取付ねじ部のそれぞれ
に非接触渦電流式の変位計１８が螺着されている。そし
て、回転体１１ａの相対する側に、軸受収納ケーシング
１４の軸受試験用回転軸１１の長手方向の両側面に接し
て、この軸受収納ケーシング１４の面振れを抑える面振
れ防止板１９が設けられている。なお、この実施の形態
では、上記のとおり、４個の変位計１８を用いている
が、３個であれば良いので、特に変位計１８の数に限定
されるものではない。The bearing housing casing 14 includes:
The bearing test rotating shaft 11 is provided between the rotating body 11a and the test bearing 13 at two locations, and each of the bearing testing rotating shafts 11
At four places (see FIG. 3) having a phase difference of 90 ° about the center of rotation, there is provided a mounting screw portion for mounting a displacement meter for measuring a relative displacement of the bearing test rotary shaft 11 with respect to the test bearing 13. A non-contact eddy current type displacement meter 18 is screwed to each of these mounting screw portions. On the opposite side of the rotating body 11a, there is provided a plane runout prevention plate 19 which is in contact with both longitudinal sides of the bearing test rotary shaft 11 of the bearing storage casing 14 and suppresses the plane runout of the bearing storage casing 14. ing. In this embodiment, as described above, four displacement gauges 18 are used. However, the number of the displacement gauges 18 is not particularly limited as long as it is only three.
【００２１】上記軸受収容ケーシング１４の下方位置に
は、図３に示すように、この軸受収容ケーシング１４の
左右側面に当接することにより、試験用軸受１３の回転
抵抗による軸受収容ケーシング１４の回転を抑える回転
防止手段である回転防止ねじ２０が設けられている。さ
らに、この軸受収容ケーシング１４の下面の連結金具１
５を中心とする両側位置には、下端部がガイドブロック
２１のガイド穴２１ａに摺動自在に嵌合されてなる一対
のガイドロッド１４ａ，１４ａが下向きに突設されてい
る。そして、これらガイドロッド１４ａ，１４ａには、
ガイドブロック２１のばね受座２１ｂに下端部が受けら
れると共に、上端部が軸受収容ケーシング１４の下面を
押上げる、この軸受収容ケーシング１４と連結金具１５
との重量に見合った弾発力を有する弾発体である圧縮コ
イルばね２２が外嵌されている。なお、この実施の形態
では、上記のとおり、圧縮コイルばね２２を採用してい
るが、例えば板ばねであっても良い。As shown in FIG. 3, by contacting the left and right side surfaces of the bearing housing casing 14 at a position below the bearing housing casing 14, the rotation of the bearing housing casing 14 due to the rotational resistance of the test bearing 13 is prevented. An anti-rotation screw 20 is provided as anti-rotation means. Further, the connection fitting 1 on the lower surface of the bearing housing casing 14 is provided.
A pair of guide rods 14a, 14a whose lower ends are slidably fitted in the guide holes 21a of the guide block 21 project downward from both sides around the center 5. And these guide rods 14a, 14a have
The lower end of the bearing receiving casing 21 b of the guide block 21 is received, and the upper end pushes up the lower surface of the bearing receiving casing 14.
A compression coil spring 22, which is a resilient body having a resilient force commensurate with the weight of the coil spring, is externally fitted. In this embodiment, the compression coil spring 22 is employed as described above, but may be a leaf spring, for example.
【００２２】つまり、これら圧縮コイルばね２２，２２
の押上力により試験用軸受１３を無負荷状態で回転させ
ることができる。この状態では、軸受収容ケーシング１
４は試験用軸受１３の回転抵抗により回転しようとする
が、回転防止ねじ２０によりその回転が防止されること
になる。なお、試験用軸受１３を負荷回転させる場合に
は、荷重負荷シリンダ１７による引張力により軸受収容
ケーシング１４が回転するようなことがないので、回転
防止ねじ２０をこの軸受収容ケーシング１４の左右側面
に当接させる必要がない。That is, these compression coil springs 22, 22
The test bearing 13 can be rotated in a no-load state by the pushing force of the test bearing 13. In this state, the bearing housing casing 1
4 attempts to rotate due to the rotational resistance of the test bearing 13, but its rotation is prevented by the rotation preventing screw 20. When the test bearing 13 is rotated under load, since the bearing housing 14 does not rotate due to the pulling force of the load load cylinder 17, the rotation preventing screw 20 is attached to the left and right side surfaces of the bearing housing 14. There is no need to abut.
【００２３】以下、上記構成になる寿命評価装置の作用
態様を説明すると、先ず駆動モータを駆動して無負荷で
軸受試験用回転軸１１を回転させる。すると、上記のと
おり、軸受収容ケース１４は圧縮コイルばね２２，２２
の弾発力で持上げられているので、試験用軸受１３の回
転抵抗により軸受試験用回転軸１１の回転中心を中心と
して連れ回りしようとするが、回転防止ねじ２０により
軸受収容ケース１４の連れ回りが防止される。The operation of the life evaluation apparatus having the above-described configuration will be described below. First, the drive motor is driven to rotate the bearing test rotary shaft 11 without load. Then, as described above, the bearing housing case 14 is connected to the compression coil springs 22, 22.
Of the bearing bearing rotation shaft 11 due to the rotational resistance of the test bearing 13, but the rotation of the bearing housing case 14 is prevented by the rotation preventing screw 20. Is prevented.
【００２４】このように、無負荷で軸受試験用回転軸１
１を回転させるようにしたのは、無負荷回転により試験
用軸受１３と軸受試験用回転軸１１との間に均等厚さの
油膜を形成させ、軸受試験用回転軸１１を所定の好まし
い位置にすることにより、ロードセル１６の零点調整を
容易にするためである。なお、例え軸受試験用回転軸１
１を無負荷回転させなくても、圧縮コイルばね２２，２
２の弾発力で軸受収容ケース１４を持上げるだけで、そ
れなりの測定精度を得ることができる。As described above, the bearing test rotary shaft 1 with no load
The reason for rotating the bearing 1 is that an oil film having a uniform thickness is formed between the bearing 13 for testing and the rotating shaft 11 for bearing by no-load rotation, and the rotating shaft 11 for bearing testing is set at a predetermined preferable position. By doing so, the zero point adjustment of the load cell 16 is facilitated. It should be noted that, for example, the bearing test rotating shaft 1
The compression coil springs 22 and 2 do not need to be rotated without load.
Only by lifting the bearing housing case 14 with the resilient force of 2, a certain measurement accuracy can be obtained.
【００２５】そして、ロードセル１６の零点調整を行っ
た後に、荷重負荷シリンダ１７に作動油を供給して軸受
収容ケーシング１４を介して試験用軸受１３にラジアル
荷重を作用させる。この試験用軸受１３に作用するラジ
アル荷重は、連結金具１５に介装されてなるロードセル
１６により検出されるが、荷重負荷シリンダ１７に供給
する作動油の油圧を制御するだけで、試験用軸受１３に
作用させるラジアル荷重を自在に変えることができる。After the zero adjustment of the load cell 16 is performed, the operating oil is supplied to the load load cylinder 17 to apply a radial load to the test bearing 13 via the bearing housing 14. The radial load acting on the test bearing 13 is detected by a load cell 16 interposed in the connection fitting 15, but only by controlling the hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied to the load cylinder 17, the radial load acting on the test bearing 13 is detected. The radial load applied to the surface can be freely changed.
【００２６】そして、軸受試験用回転軸１１に設けられ
ている回転体１１ａ，１１ａの複数のねじ穴に偏心重り
用ねじ１１ｂを適当数螺着することにより、試験用軸受
１３に対して種々の大きさの変動荷重を作用させること
ができ、またラジアル荷重と共に変動荷重を作用させる
ことができる。勿論、変動荷重の負荷中において、軸受
収容ケース１４は面振れしようとするが、この軸受収容
ケース１４の面振れは面振れ防止板１９，１９によって
防止される。そして、軸受試験用回転軸１１の試験用軸
受１３に対する相対変位が４個ずつが組となる２組の変
位計１８で測定されるが、この測定から試験用軸受１３
の油膜厚さおよび軸受試験用回転軸１１の振動を知るこ
とができる。つまり、油膜厚さを監視しながら、また振
動の大きさを把握しながら試験用軸受１３の寿命評価を
行うことができる。Then, by screwing an appropriate number of eccentric weight screws 11b into a plurality of screw holes of the rotating bodies 11a provided on the bearing test rotary shaft 11, various kinds of screws are attached to the test bearing 13. A fluctuating load of a magnitude can be applied, and a fluctuating load can be applied together with the radial load. Of course, the bearing housing case 14 tends to run out during the application of the fluctuating load, but the runout of the bearing housing case 14 is prevented by the face runout prevention plates 19, 19. Then, the relative displacement of the bearing test rotary shaft 11 with respect to the test bearing 13 is measured by two sets of displacement gauges 18 each having four sets.
And the vibration of the bearing test rotary shaft 11 can be known. That is, the service life of the test bearing 13 can be evaluated while monitoring the oil film thickness and grasping the magnitude of the vibration.
【００２７】本実施の形態に係る軸受の寿命評価装置に
よれば、このように試験用軸受１３に作用させるラジア
ル荷重を自在に変え、そしてラジアル荷重とラジアル荷
重および変動荷重を共に作用させながら、高精度で試験
用軸受１３の寿命評価を行うことができる。従って、軸
受に一定のラジアル荷重しか作用させることのできない
従来例１に係る荷重装置や転がり軸受の摺動抵抗しか測
定することのできない従来例２に係る測定装置に比較し
て、より実使用状態に近い条件で軸受の寿命評価を行う
ことができる。According to the bearing life evaluation apparatus according to the present embodiment, the radial load applied to the test bearing 13 can be freely changed as described above, and while the radial load, the radial load and the variable load are applied together, The service life of the test bearing 13 can be evaluated with high accuracy. Therefore, compared to the load device according to the conventional example 1 that can apply only a constant radial load to the bearing and the measuring device according to the conventional example 2 that can measure only the sliding resistance of the rolling bearing, the actual use state is higher. The life of the bearing can be evaluated under conditions close to the above.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上詳述したように、従来例１または２
に係る荷重装置または測定装置によれば、軸受に一定の
ラジアル荷重を作用させる、あるいは摺動抵抗を測定す
るというように、実使用状態にほど遠い条件のもとで軸
受の寿命評価を行わざるを得なかった。それに対して、
本発明に係る軸受の寿命評価装置によれば、軸受に作用
させるラジアル荷重を自在に変え、そして軸受にラジア
ル荷重を、またラジアル荷重と変動荷重とを共に作用さ
せるというように、より実使用状態に近い条件で軸受の
寿命評価を行うことができるので、軸受の寿命評価精度
の向上に大いに寄与し得るという極めて優れた効果があ
る。As described in detail above, the conventional example 1 or 2
According to the load device or the measuring device according to the present invention, it is necessary to evaluate the life of the bearing under conditions far from actual use, such as applying a constant radial load to the bearing or measuring the sliding resistance. I didn't get it. On the other hand,
According to the bearing life evaluation device according to the present invention, the radial load applied to the bearing is freely changed, and the radial load is applied to the bearing, and both the radial load and the variable load are applied. Since the bearing life can be evaluated under conditions close to the above, there is an extremely excellent effect that it can greatly contribute to the improvement of the life evaluation accuracy of the bearing.
【図１】本発明の実施の形態に係る軸受の寿命評価装置
の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of a bearing life evaluation device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ部断面示拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing a section A in FIG. 1;
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;
【図４】従来例１に係り、図４（ａ）は転がり軸受の振
動・音響測定用ラジアル荷重装置の正面図、図４（ｂ）
は図４（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。4 (a) is a front view of a radial load device for measuring vibration / sound of a rolling bearing, and FIG. 4 (b) is related to Conventional Example 1. FIG.
FIG. 5 is a sectional view taken along line CC of FIG.
【図５】従来例２に係り、図５（ａ）はベアリングの摺
動抵抗測定装置の平面図、図５（ｂ）はベアリングの摺
動抵抗測定装置の概略正面図である。5 (a) is a plan view of a bearing sliding resistance measuring device, and FIG. 5 (b) is a schematic front view of a bearing sliding resistance measuring device according to Conventional Example 2. FIG.
１…寿命評価装置，２…主架台，２ａ…シリンダ取付ブ
ラケット，３…駆動モータ，４…歯車装置，５…本体支
持架台，６…カップリング １０…寿命評価装置本体，１１…軸受試験用回転軸，１
１ａ…回転体，１１ｂ…偏心重り用ねじ，１２…軸受支
持ブロック，１２ａ…軸支持軸受，１３…試験用軸受，
１４…軸受収容ケーシング，１４ａ…ガイドロッド，１
５…連結金具，１６…ロードセル，１７…荷重負荷シリ
ンダ，１７ａ…伸縮ロッド，１８…変位計，１９…面振
れ防止板，２０…回転防止ねじ，２１…ガイドブロッ
ク，２１ａ…ガイド穴，２１ｂ…ばね受座，２２…圧縮
コイルばねDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Life evaluation apparatus, 2 ... Main mount, 2a ... Cylinder mounting bracket, 3 ... Drive motor, 4 ... Gear device, 5 ... Main body support base, 6 ... Coupling 10 ... Life evaluation apparatus main body, 11 ... Rotation for bearing test Axis, 1
1a: rotating body, 11b: screw for eccentric weight, 12: bearing support block, 12a: shaft support bearing, 13: bearing for test,
14 ... bearing housing casing, 14a ... guide rod, 1
Reference numeral 5: connecting bracket, 16: load cell, 17: load-cylinder, 17a: telescopic rod, 18: displacement meter, 19: anti-sway plate, 20: anti-rotation screw, 21: guide block, 21a: guide hole, 21b ... Spring seat, 22 ... compression coil spring
Claims (5)
動手段により回転される軸受試験用回転軸と、この軸受
試験用回転軸の前記軸支持軸受の中間に外嵌されてなる
試験用軸受を収容する軸受収容ケーシングと、この軸受
収容ケーシングの下部に連結され、ロードセルが介装さ
れてなる連結金具と、この連結金具の下端に枢着され、
前記軸受収容ケーシングを介して前記試験用軸受に荷重
を負荷する荷重負荷シリンダとからなることを特徴とす
る軸受の寿命評価装置。1. A test in which an end portion is supported via a shaft support bearing and is externally fitted between a bearing test rotation shaft rotated by a driving means and the shaft support bearing of the bearing test rotation shaft. A bearing housing casing for housing the bearing for use, a connection fitting connected to a lower portion of the bearing housing casing, and a load cell interposed therebetween, and pivotally attached to a lower end of the connection fitting,
A bearing life evaluation device, comprising: a load-cylinder that applies a load to the test bearing via the bearing-accommodating casing.
受と軸受収容ケーシングとの間の２か所に、変動荷重を
付与する回転体を設けると共に、前記軸受収容ケーシン
グに、軸受試験用回転軸と直交する方向にこの軸受試験
用回転軸の試験用軸受に対する相対変位を測定する変位
計を取付けたことを特徴とする請求項１に記載の軸受の
寿命評価装置。2. A rotating body for applying a fluctuating load is provided at two places between two shaft support bearings of the rotating shaft for bearing test and a bearing housing casing, and a bearing test casing is provided on the bearing housing casing. 2. The bearing life evaluation device according to claim 1, wherein a displacement meter for measuring a relative displacement of the bearing test rotary shaft with respect to the test bearing is mounted in a direction orthogonal to the rotary shaft.
取付け得る複数の偏心用重り取付部を設けたことを特徴
とする請求項１または２のうちの何れか１つの項に記載
の軸受の寿命評価装置。3. The rotator according to claim 1, further comprising a plurality of eccentric weight mounting portions to which the eccentric weight can be detachably mounted. Bearing life evaluation device.
前記軸受収容ケーシングの面振れを抑える面振れ防止板
を設けたことを特徴とする請求項１，２または３の何れ
か１つの項に記載の軸受の寿命評価装置。4. On each of the opposite sides of the rotating body,
The bearing life evaluating device according to any one of claims 1, 2, and 3, further comprising a surface run-out preventing plate for suppressing surface run-out of the bearing housing casing.
この軸受収容ケーシングと前記連結金具との重量に見合
った弾発力を有する弾発体を設けると共に、軸受収容ケ
ーシングの左右位置にこの軸受収容ケーシングの回転を
抑える回転防止手段を設けたことを特徴とする請求項
１，２，３または４の何れか１つの項に記載の軸受の寿
命評価装置。5. In a position below the bearing housing casing,
A resilient member having a resilient force commensurate with the weight of the bearing housing casing and the connection fitting is provided, and rotation preventing means for suppressing rotation of the bearing housing casing is provided at left and right positions of the bearing housing casing. The bearing life evaluation device according to any one of claims 1, 2, 3, and 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22537097A JPH1164167A (en) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | Life evaluation device of bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22537097A JPH1164167A (en) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | Life evaluation device of bearing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1164167A true JPH1164167A (en) | 1999-03-05 |
Family
ID=16828295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22537097A Pending JPH1164167A (en) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | Life evaluation device of bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1164167A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012083187A (en) * | 2010-10-12 | 2012-04-26 | Shinko Engineering Co Ltd | Test device for slide bearing |
| CN105043769A (en) * | 2015-09-07 | 2015-11-11 | 中国地质大学（北京） | Multifunctional diamond bearing test machine |
| US9759647B2 (en) | 2014-12-18 | 2017-09-12 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Wear-proof tester for retainer in needle cage |
| DE102021117298B3 (en) | 2021-07-05 | 2022-07-28 | Dirk-Olaf Leimann | Device and method for testing rolling bearings |
-
1997
- 1997-08-21 JP JP22537097A patent/JPH1164167A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012083187A (en) * | 2010-10-12 | 2012-04-26 | Shinko Engineering Co Ltd | Test device for slide bearing |
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| DE102021117298B3 (en) | 2021-07-05 | 2022-07-28 | Dirk-Olaf Leimann | Device and method for testing rolling bearings |
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