JPH1163727A - Laminated evaporator - Google Patents

Laminated evaporator

Info

Publication number
JPH1163727A
JPH1163727A JP21757597A JP21757597A JPH1163727A JP H1163727 A JPH1163727 A JP H1163727A JP 21757597 A JP21757597 A JP 21757597A JP 21757597 A JP21757597 A JP 21757597A JP H1163727 A JPH1163727 A JP H1163727A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flat tube
refrigerant
block
upper tank
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP21757597A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazumi Tokizaki
和美 鴇崎
Hideo Ohashi
日出雄 大橋
Hirotaka Shibata
弘貴 柴田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Showa Aluminum Can Corp
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aluminum Corp filed Critical Showa Aluminum Corp
Priority to JP21757597A priority Critical patent/JPH1163727A/en
Publication of JPH1163727A publication Critical patent/JPH1163727A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
    • F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To achieve a compact size by making either the lower or the upper tank parts of the adjacent flat pipe blocks in front and rear row refrigerant passages communicate with each other and providing partition wall parts between the other of the upper and lower tank parts to make a refrigerant flow passage snaky. SOLUTION: A refrigerant introducing pipe 20 is connected to the front side upper tank part 10a of a flat pipe block U1 in the central part in the laminating direction of a laminated evaporator 1 and a refrigerant exhaust pipe 21 is connected to the front side upper tank part 10a of a flat pipe block U2. In the flat pipe blocks U1 to U4, the front side upper tank parts 10a of the flat pipes adjacent right and left communicate with each other, rear side upper tank parts 10b communicate with each other, front side lower tank parts 12a communicate with each other and rear side lower tank parts 12b communicate lo with each other. Further, partition wall parts 19 are formed in upper tank forming recessed parts long vertically on metal plates 2E at the end parts of the outer flat pipe blocks U3 and U4 in both sides.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、カー・エアコン用エ
バポレータ等に用いられる積層型エバポレータに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated evaporator used for an evaporator for a car air conditioner.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種の積層型エバポレータにお
いては、積層方向中央部のタンク部分に、冷媒導入パイ
プと冷媒排出パイプとが接続されたものが提案され、実
用化されている。2. Description of the Related Art Hitherto, a laminated evaporator of this type has been proposed and put to practical use in which a refrigerant introduction pipe and a refrigerant discharge pipe are connected to a tank portion at a central portion in a laminating direction.

【０００３】このように、冷媒導入・排出パイプを積層
方向中央部のタンク部分に取り付けるのは、積層型エバ
ポレータの両端部に設けられていたパイプ接続用ヘッダ
部を廃止し、かつエバポレータ全体の見掛けの容積をで
きるたけ小さくして、コンパクト化し、省スペースによ
りカー・ボディへの装着性を改善するためである。As described above, the refrigerant inlet / outlet pipes are attached to the tank portion at the center in the stacking direction because the pipe connection headers provided at both ends of the stack type evaporator are eliminated and the entire evaporator has an apparent appearance. The purpose of this is to make the volume as small as possible, to make it compact, and to improve the mountability to the car body by saving space.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
積層型エバポレータでは、つぎのような熱性能上の問題
点があった。すなわち、従来の積層型エバポレータで
は、冷媒導入・排出パイプの接続位置の制約により、冷
媒回路が、これらのパイプの接続箇所の左右両側にいわ
ゆる２パスしかとることができず、かつパイプ接続箇所
の左右両側において冷媒が多く流れ、かつコアの両端部
に至るほど流量が少なくなって、冷媒の偏流が生じやす
いという問題があった。そして、これは金属プレートの
積重ね段数が多くなればなるほど、顕著に現れて、冷媒
の偏流により、エバポレータの冷却能力が大幅に低下し
た。また金属プレートの積層段数の増加に伴い、冷媒
の管内流速が減少し、これも性能低下をもらたす原因と
なった。However, the conventional laminated evaporator has the following problems in thermal performance. That is, in the conventional laminated evaporator, the refrigerant circuit can take only two paths on both left and right sides of the connection point of the pipes due to the restriction of the connection position of the refrigerant introduction / exhaust pipe, and There has been a problem that a large amount of refrigerant flows on both the left and right sides, and the flow rate decreases as it reaches both ends of the core, so that the refrigerant tends to drift. This became more conspicuous as the number of stacked metal plates increased, and the cooling capacity of the evaporator was greatly reduced due to the drift of the refrigerant. In addition, as the number of stacked metal plates increases, the flow velocity of the refrigerant in the pipe decreases, which also causes a decrease in performance.

【０００５】この発明の目的は、上記の従来技術の問題
を解決し、従来タイプの積層型エバポレータの両端部に
設けられていた冷媒導入・排出パイプ接続用ヘッダ部を
廃止することができ、かつエバポレータ全体の見掛けの
容積をできるだけ小さくすることができて、コンパクト
化が可能であり、省スペースによりカー・ボディへの装
着性を改善することができ、しかも冷媒導入・排出パイ
プの接続箇所の左右両側に３パス以上の冷媒回路をとる
ことができて、冷媒の偏流が生じるのを有効に防止する
ことができ、とくに、金属プレートの積層段数が増加し
ても、冷媒の管内流速が減少せず、冷媒をコア全体に均
一に流すことができて、冷媒の偏流によるエバポレータ
の冷却能力の低下を、防止し得る、積層型エバポレータ
を提供しようとするにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to eliminate the headers for connecting the refrigerant introduction / exhaust pipes provided at both ends of the conventional laminated evaporator, and The apparent volume of the entire evaporator can be made as small as possible, making it possible to make it compact and compact. A refrigerant circuit of three or more passes can be provided on both sides, and it is possible to effectively prevent the refrigerant from drifting. In particular, even if the number of stacked metal plates increases, the flow velocity in the pipe of the refrigerant decreases. Instead, it is intended to provide a laminated evaporator that can uniformly flow the refrigerant throughout the core and can prevent a decrease in the cooling capacity of the evaporator due to the drift of the refrigerant. Located in.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明による積層型エバポレータは、略方形の
金属プレートの片面に、上下方向に長い仕切用凸部によ
り前後に区画された冷媒流路形成用凹部と、これら前後
両冷媒流路形成用凹部の上端部に連なりかつこれらより
深い上部タンク形成用凹部と、同前後両冷媒流路形成用
凹部の下端部に連なりかつこれらより深い下部タンク形
成用凹部とが設けられ、隣り合う金属プレート同士が相
互に凹部を対向させた状態に層状に重ね合わせられて、
両金属プレートの対向する仕切用凸部同士、および同周
縁部同士が接合されることにより、前後両偏平流路部
と、これらに連なる上部タンク部および下部タンク部と
を有する偏平管部が形成され、偏平管部が多数並列状に
配置され、多数の偏平管部の全体が少なくとも３つの偏
平管部ブロックに区分せられて、各ブロックが複数の偏
平管部を有するものとなされ、各偏平管部ブロック内に
おいては左右に隣り合う偏平管部の前側上部タンク部同
士が連通せしめられるとともに、後側上部タンク部同士
が連通せしめられ、かつ前側下部タンク部同士が連通せ
しめられるとともに、後側下部タンク部同士が連通せし
められ、少なくとも３つの偏平管部ブロックのうち、左
右両外側の偏平管部ブロックの上部タンク部および下部
タンク部のいずれか一方が、前後方向に連なる１つのタ
ンク部またはによって構成され、他は上部タンク部およ
び下部タンク部が前後２つのタンク部に分割されてい
て、すべての偏平管部ブロックの冷媒流路が、前列の冷
媒流路部と後列の冷媒流路部とに分けられており、前列
の冷媒流路部においては、相互に隣り合う偏平管部ブロ
ックの前側下部タンク部同士または前側上部タンク部同
士のうちの一方が、互いに連通せしめられるとともに、
同他方の前側上部タンク部または前側下部タンク部同士
の間に、仕切壁部が介在せられて、前列の冷媒流路部が
偏平管部ブロック全体として、正面よりみて蛇行状の冷
媒流路部となされ、後列の冷媒流路部においては、相互
に隣り合う偏平管部ブロックの後側下部タンク部同士ま
たは後側上部タンク部同士のうちの一方が、互いに連通
せしめられるとともに、同他方の後側上部タンク部また
は後側下部タンク部同士の間に、仕切壁部が介在せられ
て、後列の冷媒流路部が偏平管部ブロック全体として、
正面よりみて蛇行状の冷媒流路部となされており、前列
の冷媒流路部において、１つの偏平管部ブロックの前側
上部タンク部または前側下部タンク部に冷媒導入パイプ
が接続されるとともに、該偏平管部ブロックに隣り合う
偏平管部ブロックの前側上部タンク部または前側下部タ
ンク部に冷媒排出パイプが接続され、これら両パイプが
接続されている偏平管部ブロックの前側上部タンク部同
士、および前側下部タンク部同士の間には、それぞれ仕
切壁部が介在されており、冷媒導入パイプより偏平管部
ブロックの前側上部タンク部または前側下部タンク部に
導入された冷媒が、同冷媒導入パイプが接続されている
偏平管部ブロックより左側の偏平管部ブロックにおける
前列の冷媒流路部を左方向に流れて、左外側の偏平管部
ブロックの上部タンク部または下部タンク部の前半部よ
り後半部に移行したのち、すべての偏平管部ブロックに
おける後列の冷媒流路部を右方向に流れて、右外側の偏
平管部ブロックの上部タンク部または下部タンク部の後
半部より前半部に移行し、さらに冷媒排出パイプが接続
されている偏平管部ブロックより右側の偏平管部ブロッ
クにおける前列の冷媒流路部を左方向に流れて、偏平管
部ブロックの冷媒排出パイプから外部に排出されるよう
になされていることを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, a laminated evaporator according to the present invention is provided on one side of a substantially rectangular metal plate. A recess for forming a flow path, an upper tank forming recess connected to and deeper than the upper and lower portions of the front and rear refrigerant flow channels, and a deeper portion connected to the lower end of the lower and rear cooling channel forming recesses for the same front and rear portions. A lower tank forming recess is provided, and adjacent metal plates are layered on each other with the recesses facing each other,
The opposed partitioning projections of the two metal plates are joined to each other, and the peripheral edges thereof are joined to form a flat tube portion having both front and rear flat flow passage portions and an upper tank portion and a lower tank portion connected thereto. A plurality of flat tube portions are arranged in parallel, the whole of the plurality of flat tube portions is divided into at least three flat tube portion blocks, and each block has a plurality of flat tube portions. In the pipe block, the front upper tank sections of the flat pipe sections adjacent to each other on the left and right are communicated with each other, the rear upper tank sections are communicated with each other, and the front lower tank sections are communicated with each other. The lower tank portions are communicated with each other, and one of the upper tank portion and the lower tank portion of the left and right outer flat tube block of the at least three flat tube blocks. The upper tank portion and the lower tank portion are divided into two front and rear tank portions, and the refrigerant flow paths of all the flat tube portion blocks are arranged in the front row. Are divided into a refrigerant flow path part and a refrigerant flow path part in the rear row.In the refrigerant flow path part in the front row, the front lower tank parts or the front upper tank parts of the adjacent flat tube block are adjacent to each other. One of them is communicated with each other,
Between the other front upper tank portion or the front lower tank portion, a partition wall portion is interposed, and the refrigerant flow path portion in the front row is a flat refrigerant pipe block as a whole, a meandering refrigerant flow path portion as viewed from the front. In the rear row of refrigerant flow passages, one of the rear lower tank portions or the rear upper tank portions of the adjacent flat tube blocks is connected to each other, and A partition wall portion is interposed between the side upper tank portion or the rear lower tank portion, and the refrigerant flow path portion in the rear row is formed as a flat tube portion block as a whole,
The refrigerant passage section is formed in a meandering shape when viewed from the front, and a refrigerant introduction pipe is connected to the front upper tank section or the front lower tank section of one flat tube section block in the front row of refrigerant passage sections. A refrigerant discharge pipe is connected to the front upper tank portion or the front lower tank portion of the flat tube block adjacent to the flat tube block, and the front upper tank portions of the flat tube block to which these pipes are connected, and the front side. A partition wall portion is interposed between the lower tank portions, and the refrigerant introduced from the refrigerant introduction pipe to the front upper tank portion or the front lower tank portion of the flat tube block is connected to the refrigerant introduction pipe. Flows to the left in the refrigerant flow path in the front row of the flat tube block on the left side of the flat tube block to the left. After the transition from the first half to the second half of the lower or lower tank part, it flows to the right through the refrigerant flow path in the rear row of all the flat tube blocks, and the upper tank or lower part of the right outer flat tube block. Transitioning from the latter half of the tank part to the first half part, the refrigerant flow pipe flows to the left in the front row of the refrigerant flow path part of the front row in the flat tube block to the right of the flat tube block to which the refrigerant discharge pipe is connected, and the flat tube part block Is discharged from the refrigerant discharge pipe to the outside.

【０００７】[0007]

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態
を、図面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.

【０００８】この明細書において、前後、左右、および
上下は図８を基準とし、左とは図８の左側、右とは同右
側をいゝ、また前とは同図図面紙葉の表側、後とは同裏
側をいゝ、上とは同図上側、下とは同下側をいうものと
する。In this specification, front and rear, left and right, and up and down are based on FIG. 8, left is left side of FIG. 8, right is right side of FIG. The back means the back side, the upper side means the upper side in the figure, and the lower side means the lower side.

【０００９】なお図面は、この発明をカー・エアコン用
の積層型エバポレータに適用した場合を示すもので、図
１〜図９は、この発明の第１実施形態を示している。The drawings show a case where the present invention is applied to a laminated evaporator for a car air conditioner. FIGS. 1 to 9 show a first embodiment of the present invention.

【００１０】図１と図２を参照すると、この発明による
積層型エバポレータ(1) は、例えばアルミニウム（アル
ミニウム合金を含む）製であり、偏平管部(A) が多数並
列状に配置され、多数の偏平管部(A) の全体が４つの偏
平管部ブロック(U1)〜(U4)に区分せられて、各ブロック
(U) が複数の偏平管部(A) を有するものとなされてい
る。Referring to FIGS. 1 and 2, a laminated evaporator (1) according to the present invention is made of, for example, aluminum (including an aluminum alloy), and has a plurality of flat tube portions (A) arranged in parallel. The entire flat tube section (A) is divided into four flat tube section blocks (U1) to (U4).
(U) has a plurality of flat tube portions (A).

【００１１】ここで、各偏平管部ブロック(U) を構成す
る偏平管部(A) の個数は、例えば２〜２０個、好ましく
は２〜１５個、望ましくは３〜１０個である。Here, the number of the flat tube portions (A) constituting each flat tube portion block (U) is, for example, 2 to 20, preferably 2 to 15, and more preferably 3 to 10.

【００１２】なお、この発明による積層型エバポレータ
(1) は、多数の偏平管部(A) の全体が、少なくとも３つ
の偏平管部ブロック(U1)〜(U3)に区分せられておれば良
いものであり、これについては後述する。The laminated evaporator according to the present invention
In (1), it is only necessary that the entire flat tube portion (A) be divided into at least three flat tube portion blocks (U1) to (U3), which will be described later.

【００１３】図３〜図８に詳しく示すように、略方形の
金属プレート(2) の片面の高さの中間部分に、上下方向
に長い仕切用凸部(6) により前後に区画された冷媒流路
形成用凹部(4a)(4b)が設けられ、該プレート(2) 同面の
上端寄り部分に、これら前後両凹部(4a)(4b)の上端部に
連なりかつこれらより深い上部タンク形成用凹部(3)が
設けられ、該プレート(2) 同面の下端寄り部分に、これ
ら前後両凹部(4a)(4b)の下端部に連なりかつこれらより
深い下部タンク形成用凹部(5) が設けられている。仕切
用凸部(6) は、冷媒流路形成用凹部(4a)(4b)の深さと略
同じ高さを有している。As shown in detail in FIGS. 3 to 8, a substantially rectangular metal plate (2) is provided with a refrigerant sectioned forward and backward by a vertically long partitioning projection (6) at an intermediate portion of the height of one surface. The recesses (4a) and (4b) for forming flow passages are provided, and the upper tank is formed near the upper end of the same surface of the plate (2) and connected to the upper ends of the front and rear recesses (4a) and (4b) and deeper than these. A recess (3) is provided at the lower end of the same surface of the plate (2), and a lower tank forming recess (5) connected to the lower ends of the front and rear recesses (4a) and (4b) and deeper than these. Is provided. The partitioning convex portion (6) has substantially the same height as the depth of the refrigerant flow channel forming concave portions (4a) (4b).

【００１４】隣り合う金属プレート(2)(2)同士が相互に
凹部を対向させた状態に層状に重ね合わせられて、両金
属プレート(2)(2)の対向する仕切用凸部(6)(6)同士、お
よび同周縁部(7)(7)同士が互いに接合されることによ
り、前後両偏平流路部(11a)(11b)と、これらに連なる上
部タンク部(10)および下部タンク部(12)とを有する偏平
管部(A) が形成されている。The adjacent metal plates (2) and (2) are layered on top of each other with the concave portions facing each other, and the partitioning convex portions (6) of the two metal plates (2) and (2) are opposed to each other. (6), and the same peripheral edges (7) (7) are joined to each other, so that the front and rear flat flow path portions (11a) and (11b), and the upper tank portion (10) and the lower tank A flat tube portion (A) having a portion (12) is formed.

【００１５】図１と図２に示す４つの偏平管部ブロック
(U1)〜(U4)のうち、左右両外側の偏平管部ブロック(U3)
(U4)の上部タンク部(10)が、前後方向に連なる１つのタ
ンク部(10c) によって構成され、他は上部タンク部(10)
および下部タンク部(12)が前後２つのタンク部に分割さ
れていて、すべての偏平管部ブロック(U1)〜(U4)の冷媒
流路が、前列の冷媒流路部と後列の冷媒流路部とに分け
られている。Four flat tube block shown in FIGS. 1 and 2
Of (U1) to (U4), the left and right outer flat tube section blocks (U3)
The upper tank part (10) of (U4) is composed of one tank part (10c) connected in the front-rear direction, and the other is the upper tank part (10).
And the lower tank part (12) is divided into two front and rear tank parts, and the refrigerant flow paths of all the flat tube part blocks (U1) to (U4) are the refrigerant flow path part in the front row and the refrigerant flow path in the rear row. Department is divided into.

【００１６】すなわち、図示の第１実施形態では、積層
方向中央部の２つの偏平管部ブロック(U1)(U2)のうちの
左側の偏平管部ブロック(U1)の前側上部タンク部(10a)
の部分に冷媒導入パイプ(20)が接続され、同右側の偏平
管部ブロック(U2)の前側上部タンク部(10a) の部分に冷
媒排出パイプ(21)が接続されている。That is, in the first embodiment shown in the drawing, the front upper tank portion (10a) of the left flat tube block (U1) of the two flat tube blocks (U1) (U2) at the center in the stacking direction.
Is connected to a refrigerant introduction pipe (20), and a refrigerant discharge pipe (21) is connected to a part of the front upper tank section (10a) of the flat tube section block (U2) on the right side.

【００１７】各偏平管部ブロック(U) 内においては左右
に隣り合う偏平管部(A)(A)の前側上部タンク部(10a)(10
a)同士が連通せしめられるとともに、後側上部タンク部
(10b)(10b)同士が連通せしめられ、かつ前側下部タンク
部(12a)(12a)同士が連通せしめられるとともに、後側下
部タンク部(12b)(12b)同士が連通せしめられている。In each flat tube block (U), the front upper tank portions (10a) (10) of the right and left flat tube portions (A) (A) are adjacent to each other.
a) The tanks communicate with each other and the upper tank on the rear side
(10b) (10b) are communicated with each other, the front lower tank portions (12a) (12a) are communicated with each other, and the rear lower tank portions (12b) (12b) are communicated with each other.

【００１８】すなわち、まず図３に示すように、積層方
向中央部左側の偏平管部ブロック(U1)および同右側の偏
平管部ブロック(U2)をそれぞれ構成する金属プレート(2
A)(2A)では、前後両冷媒流路形成用凹部(4a)(4b)の上端
部に連なる上部タンク形成用凹部(3a)(3b)が前後に分か
れるとともに、前後両冷媒流路形成用凹部(4a)(4b)の下
端部に連なる下部タンク形成用凹部(5a)(5b)が前後に分
かれている。That is, first, as shown in FIG. 3, the metal plate (2) constituting the flat tube block (U1) on the left side and the flat tube block (U2) on the right side in the center in the laminating direction, respectively.
In (A) and (2A), the upper tank forming recesses (3a) and (3b) connected to the upper ends of the front and rear refrigerant flow passage forming recesses (4a) and (4b) are divided into front and rear, and both front and rear refrigerant flow forming passages are formed. Lower tank forming recesses (5a) (5b) connected to the lower ends of the recesses (4a) (4b) are divided into front and rear portions.

【００１９】そして、前後両上部タンク形成用凹部(3a)
(3b)の底壁に冷媒通過用孔(13a)(13b)がそれぞれあけら
れ、かつ前後両下部タンク形成用凹部(5a)(5b)の底壁に
冷媒通過用孔(15a)(15b)がそれぞれあけられている。The upper and lower upper tank forming recesses (3a)
Refrigerant passage holes (13a) (13b) are respectively formed in the bottom wall of (3b), and refrigerant passage holes (15a) (15b) are formed in the bottom walls of the front and rear lower tank forming recesses (5a) and (5b). Are opened.

【００２０】また、前後両上部タンク形成用凹部(3a)(3
b)の冷媒通過用孔(13a)(13b)のうちのいずれか一方に、
バーリング加工により凹部(3a)または(3b)の外側に突出
した環状壁部(14)が設けられ、かつ前後両下部タンク形
成用凹部(5a)(5b)の冷媒通過用孔(15a)(15b)のうちのい
ずれか一方に、バーリング加工により凹部(5a)または(5
b)の外側に突出した環状壁部(16)が設けられている。The upper and lower upper tank forming recesses (3a) (3
b) in one of the refrigerant passage holes (13a) (13b),
An annular wall portion (14) protruding outside the concave portion (3a) or (3b) is provided by burring, and the refrigerant passage holes (15a) (15b) of the front and rear lower tank forming concave portions (5a) (5b) are provided. ) In one of the recesses (5a) or (5
An annular wall portion (16) projecting outward from b) is provided.

【００２１】隣り合う偏平管部(A) の対向する金属プレ
ート(2A)(2A)同士が重なり合ったさい、前後上部タンク
部(10a) または(10b) 、並びに前後下部タンク部(12a)
または(12b) において、一方の金属プレート(2A)の上部
タンク形成用凹部(3a)または(3b)の冷媒通過用孔(13a)
または(13b) の環状壁部(14)が、他方の冷媒通過用孔(1
3b) または(13a) 内に嵌め入れられ、下部タンク形成用
凹部(5a)または(5b)の冷媒通過用孔(15a) または(15b)
の環状壁部(16)が、他方の冷媒通過用孔(15b)または(15
a) 内に嵌め入れられている。When the opposed metal plates (2A) and (2A) of the adjacent flat tube portions (A) overlap each other, the front and rear upper tank portions (10a) or (10b) and the front and rear lower tank portions (12a)
Or (12b), the upper tank forming recess (3a) of one metal plate (2A) or the refrigerant passage hole (13a) of (3b).
Alternatively, the annular wall (14) of (13b) is
3b) or (13a), and the coolant passage hole (15a) or (15b) in the lower tank forming recess (5a) or (5b)
Of the other refrigerant passage hole (15b) or (15)
a) is fitted inside.

【００２２】ここで、各金属プレート(2A)の冷媒流路形
成用凹部(4a)(4b)には、凹部(4a)(4b)の深さの２倍の高
さを有する上下方向に長い整流用凸条(8)(9)が２本ずつ
設けられている。そして、これら両金属プレート(2A)(2
A)の重ね合わせ状態において、相互に対向する仕切用凸
条(6)(6)同士および同金属プレート周縁部(7)(7)同士が
相互に突き合わせられて接合されるとともに、両凸条
(8)(9)の先端部が、これらに対向する金属プレート(2A)
(2A)の冷媒流路形成用凹部(4a)(4b)の底壁に接合され
て、偏平流路部(11a)(11b)内に、凸条(8)(9)によって分
割された並列状の分割冷媒流路がそれぞれ形成されてい
る。なお、上記凸条(8)(9)は、隣り合う金属プレート(2
A)(2A)同士が凹部(4a)(4b)を対向させた重ね合わせ状態
において交互に位置するように配せられている。Here, the recesses (4a) and (4b) for forming the refrigerant flow passage of each metal plate (2A) are vertically long and have a height twice the depth of the recesses (4a) and (4b). Two rectifying ridges (8) and (9) are provided. Then, these two metal plates (2A) (2
In the superposed state of (A), the partitioning ridges (6) and (6) facing each other and the metal plate peripheral edges (7) and (7) are abutted and joined to each other, and the double ridges are formed.
(8) The tip of (9) is a metal plate (2A) facing them
(2A) is joined to the bottom wall of the refrigerant flow path forming recesses (4a) and (4b), and is divided into parallel flow paths (11a) and (11b) by the ridges (8) and (9). Each of the divided refrigerant flow paths is formed. In addition, the above-mentioned ridges (8) and (9) are adjacent metal plates (2
A) and (2A) are arranged so as to be alternately positioned in a superposed state in which the concave portions (4a) and (4b) face each other.

【００２３】積層方向中央部の２つの偏平管部ブロック
(U1)(U2)同士の間には、図４に示す金属プレート(2B)が
配置されている。該金属プレート(2B)には、前側上部タ
ンク形成用凹部(3a)に仕切壁部(17a) が設けられるとと
もに、前後両下部タンク形成用凹部(5a)(5b)のそれぞれ
に仕切壁部(17a) (17a) が設けられている。Two flat tube section blocks at the center in the stacking direction
A metal plate (2B) shown in FIG. 4 is arranged between (U1) and (U2). The metal plate (2B) is provided with a partition wall portion (17a) in the front upper tank forming concave portion (3a) and a partition wall portion (5a) (5b) in each of the front and rear lower tank forming concave portions (5a) and (5b). 17a) (17a) is provided.

【００２４】この金属プレート(2B)のその他の構成は、
上記金属プレート(2A)の場合と同様である。図面におい
て同一のものには同一の符号を付した。Other configurations of the metal plate (2B) are as follows.
This is the same as the case of the metal plate (2A). In the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals.

【００２５】この結果、積層方向中央部の２つの偏平管
部ブロック(U1)(U2)では、相互に隣り合う後側上部タン
ク部(10b)(10b)同士が連通せしめられ、他は塞がってい
る（図２参照）。As a result, in the two flat tube portion blocks (U1) and (U2) in the center in the stacking direction, the rear upper tank portions (10b) and (10b) adjacent to each other are communicated with each other, and the other is closed. (See FIG. 2).

【００２６】つぎに、図６に示すように、左右両外側の
偏平管部ブロック(U3)(U4)をそれぞれ構成する金属プレ
ート(2D)(2D)では、前後両冷媒流路形成用凹部(4a)(4b)
の上端部に連なる前後方向に長い上部タンク形成用凹部
(3c)が設けられている。前後両冷媒流路形成用凹部(4a)
(4b)の下端部に連なる下部タンク形成用凹部(5a)(5b)は
前後に分かれている。Next, as shown in FIG. 6, in the metal plates (2D) (2D) constituting the left and right outer flat tube block (U3) (U4), the front and rear refrigerant passage forming recesses ( 4a) (4b)
Upper tank forming recess that is long in the front-rear direction and continues to the upper end
(3c) is provided. Recesses for forming both front and rear refrigerant channels (4a)
The lower tank forming recesses (5a) and (5b) connected to the lower end of (4b) are divided into front and rear.

【００２７】そして、長い上部タンク形成用凹部(3c)の
底壁に前後に長い冷媒通過用孔(13c) があけられ、該冷
媒通過用孔(13c) に、バーリング加工により凹部(3c)外
側に突出した環状壁部(14c) が設けられている。A long coolant passage hole (13c) is formed in the bottom wall of the long upper tank formation recess (3c) at the front and back, and the coolant passage hole (13c) is formed outside the recess (3c) by burring. An annular wall portion (14c) protruding from is provided.

【００２８】これらの金属プレート(2D)(2D)のその他の
構成は、上記金属プレート(2A)の場合と同様である。図
面において同一のものには同一の符号を付した。Other configurations of the metal plates (2D) (2D) are the same as those of the metal plate (2A). In the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals.

【００２９】積層方向中央左側の偏平管部ブロック(U1)
と左外側の偏平管部ブロック(U3)との間、中央右側の偏
平管部ブロック(U2)と右外側の偏平管部ブロック(U4)と
の間には、図５に示す金属プレート(2C)が配置されてい
る。該金属プレート(2C)には、前後両上部タンク形成用
凹部(3a)(3b)に仕切壁部(17a)(17b)がそれぞれ設けられ
ている。この金属プレート(2C)のその他の構成は、上記
金属プレート(2A)の場合と同様である。図面において同
一のものには同一の符号を付した。The flat tube block (U1) on the left side in the center in the stacking direction
The metal plate (2C) shown in FIG. 5 is provided between the flat tube block (U3) at the center and the flat tube block (U3) at the center right side. ) Is arranged. The metal plate (2C) is provided with partition walls (17a) (17b) in the front and rear upper tank forming recesses (3a) (3b), respectively. Other configurations of the metal plate (2C) are the same as those of the metal plate (2A). In the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals.

【００３０】この結果、積層方向中央左側の偏平管部ブ
ロック(U1)と左外側の偏平管部ブロック(U3)との間で
は、相互に隣り合う前後下部タンク部(12b)(12b)同士が
連通せしめられ、相互に隣り合う前後上部タンク部(10
b)(10b)同士は塞がっており、積層方向中央右側の偏平
管部ブロック(U2)と右外側の偏平管部ブロック(U4)との
間では、上記と同様に、相互に隣り合う前後下部タンク
部(12b)(12b)同士が連通せしめられ、相互に隣り合う前
後上部タンク部(10b)(10b)同士は塞がっている（図２参
照）。As a result, between the flat tube block (U1) on the left side in the laminating direction and the flat tube block (U3) on the left outside, the front and rear lower tank portions (12b) and (12b) adjacent to each other are mutually connected. The upper and lower tanks (10
b) (10b) are closed with each other, and between the flat tube block (U2) on the right side in the stacking direction and the flat tube block (U4) on the right outside, the front and rear lower portions adjacent to each other, as described above. The tank portions (12b) and (12b) are communicated with each other, and the front and rear upper tank portions (10b) and (10b) adjacent to each other are closed (see FIG. 2).

【００３１】左右両外側の偏平管部ブロック(U3)(U4)の
端部には、図７に示す金属プレート(2E)(2E)が配置され
ている。該金属プレート(2E)には、前後方向に長い上部
タンク形成用凹部(3c)に仕切壁部(19)が設けられてい
る。この金属プレート(2E)のその他の構成は、上記金属
プレート(2A)の場合と同様である。図面において同一の
ものには同一の符号を付した。Metal plates (2E) (2E) shown in FIG. 7 are arranged at the ends of the flat tube block (U3) (U4) on both the left and right outer sides. The metal plate (2E) is provided with a partition wall (19) in the upper tank forming recess (3c) which is long in the front-rear direction. Other configurations of the metal plate (2E) are the same as those of the metal plate (2A). In the drawings, the same components are denoted by the same reference numerals.

【００３２】なお、隣り合う偏平管部(A)(A)の対向する
金属プレート(2)(2)同士は、これらの上部タンク形成用
凹部(4a)(4b)の底壁同士が相互に突き合わせられてそれ
ぞれ接合され、隣り合う偏平管部(5)(5)同士の間にはコ
ルゲート・フィン(24)が介在されている。The metal plates (2) and (2) facing each other of the adjacent flat tube portions (A) and (A) are connected to each other by the bottom walls of these upper tank forming recesses (4a) and (4b). The corrugated fins (24) are interposed between the adjacent flat tube portions (5) and (5).

【００３３】エバポレータ(1) の左右両外側には、サイ
ド・プレート(23)(23)がそれぞれ配置され、各サイドプ
レート(23)と偏平管部(A) との間にもコルゲート・フィ
ン(24)が介在されている。Side plates (23) and (23) are respectively arranged on the left and right outer sides of the evaporator (1), and the corrugated fins (F) are also provided between each side plate (23) and the flat tube portion (A). 24) is interposed.

【００３４】また、例えば中間の金属プレート(2) はア
ルミニウム・ブレージング・シートによりつくられ、両
サイド・プレート(23)(23)もアルミニウム・ブレージン
グ・シートによりつくられている。For example, the intermediate metal plate (2) is made of an aluminum brazing sheet, and both side plates (23) and (23) are also made of an aluminum brazing sheet.

【００３５】上記積層型エバポレータ(1) においては、
冷媒導入パイプ(20)より積層方向中央部左側の偏平管部
ブロック(U1)の前側上部タンク部(10a) 内に導入された
冷媒は、同偏平管部ブロック(U1)の前側偏平流路部(11
a) 内を流下して前側下部タンク部(12a) に至り、この
前側下部タンク部(12a) 内から、左側に隣り合う偏平管
部ブロック(U3)の前側下部タンク部(12a) 内に冷媒が流
入する。In the above-mentioned laminated evaporator (1),
The refrigerant introduced into the front upper tank portion (10a) of the flat tube block (U1) on the left side in the stacking direction from the refrigerant introduction pipe (20) flows into the front flat flow passage portion of the flat tube block (U1). (11
a) The refrigerant flows down to the front lower tank section (12a), from which the refrigerant flows into the front lower tank section (12a) of the flat tube block (U3) adjacent to the left side. Flows in.

【００３６】ついで冷媒は、同偏平管部ブロック(U3)の
前側下部タンク部(12a) より前側偏平流路部(11a) 内を
上昇して、同ブロック(U3)上端の上部タンク部(10c) の
前半部内に流入し、さらに冷媒は、同偏平管部ブロック
(U3)の上部タンク部(10c) の前半部より後半部に移行す
るものである。Next, the refrigerant rises in the front flat flow path portion (11a) from the front lower tank portion (12a) of the flat tube block (U3), and the upper tank portion (10c) at the upper end of the block (U3). ) Flows into the first half of the
The transition from the first half to the second half of the upper tank portion (10c) of (U3) is made.

【００３７】その後、上部タンク部(10c) の後半部より
後側偏平流路部(11b) 内を流下して後側下部タンク部(1
2b) に至り、この後側下部タンク部(12b) 内から、右側
に隣り合う偏平管部ブロック(U1)の後側下部タンク部(1
2b) 内に流入する。Thereafter, the lower part of the upper tank portion (10c) flows down the rear flat flow path portion (11b) from the rear half portion of the upper tank portion (10c).
2b), and from inside the rear lower tank section (12b), the rear lower tank section (1) adjacent to the right side flat tube block (U1)
2b).

【００３８】ついで冷媒は、同偏平管部ブロック(U1)の
後側下部タンク部(12b) より後側偏平流路部(11b) 内を
上昇して、後側上部タンク部(10b) に至り、この後側上
部タンク部(10b) 内から、右側に隣り合う偏平管部ブロ
ック(U2)の後側上部タンク部(10b) 内に流入する。Next, the refrigerant rises in the rear flat flow passage portion (11b) from the rear lower tank portion (12b) of the flat tube block (U1) and reaches the rear upper tank portion (10b). Then, from the rear upper tank portion (10b), it flows into the rear upper tank portion (10b) of the flat tube block (U2) adjacent to the right side.

【００３９】さらに冷媒は、同偏平管部ブロック(U2)の
後側上部タンク部(10b) より後側偏平流路部(11b) 内を
流下して後側下部タンク部(12b) に至り、この後側下部
タンク部(12b) 内から、右側に隣り合う偏平管部ブロッ
ク(U4)の後側下部タンク部(12b) 内に流入する。Further, the refrigerant flows from the rear upper tank portion (10b) of the flat tube block (U2) into the rear flat flow passage portion (11b) to reach the rear lower tank portion (12b). From the inside of the rear lower tank portion (12b), it flows into the rear lower tank portion (12b) of the flat tube block (U4) adjacent to the right side.

【００４０】ついで冷媒は、同偏平管部ブロック(U4)の
後側下部タンク部(12b) より後側偏平流路部(11b) 内を
上昇して、同ブロック(U4)上端の上部タンク部(10c) の
後半部内に流入し、さらに冷媒は、同偏平管部ブロック
(U4)の上部タンク部(10c) の後半部より前半部に移行し
したのち、同上部タンク部(10c) の前半部より前側偏平
流路部(11a) 内を流下して前側下部タンク部(12a) に至
り、この前側下部タンク部(12a) 内から、右側に隣り合
う偏平管部ブロック(U2)の前側下部タンク部(12a) 内に
流入する。Next, the refrigerant rises in the rear flat flow passage portion (11b) from the rear lower tank portion (12b) of the flat tube block (U4), and the upper tank portion at the upper end of the block (U4). (10c) flows into the latter half of the
After moving from the latter half of the upper tank part (10c) to the former half of (U4), it flows down the front flat flow path part (11a) from the former half of the upper tank part (10c) and the front lower tank part (12a), and flows into the front lower tank portion (12a) of the flat tube block (U2) adjacent to the right from the front lower tank portion (12a).

【００４１】ついで冷媒は、同偏平管部ブロック(U2)の
前側下部タンク部(12a) より前側偏平流路部(11a) 内を
上昇して、前側上部タンク部(10a) に至り、この前側上
部タンク部(10a) から冷媒排出パイプ(21)を経て外部に
排出されるものである。Next, the refrigerant rises in the front flat flow path portion (11a) from the front lower tank portion (12a) of the flat tube block (U2) and reaches the front upper tank portion (10a). It is discharged from the upper tank portion (10a) to the outside via a refrigerant discharge pipe (21).

【００４２】一方、エバポレータ(1) の隣り合う偏平管
部(A)(A)同士の間あるいは偏平管部(A) とサイドプレー
ト(23)との間のコルゲート・フィン(24)の存在する間隙
を空気が流れ、金属プレート(2) の壁面およびコルゲー
ト・フィン(24)を介して冷媒と空気とが効率よく熱交換
せられるものである。On the other hand, corrugated fins (24) exist between adjacent flat tube portions (A) of the evaporator (1) or between the flat tube portion (A) and the side plate (23). Air flows through the gap, and the heat exchange between the refrigerant and the air is efficiently performed through the wall surface of the metal plate (2) and the corrugated fins (24).

【００４３】上記積層型エバポレータ(1) によれば、積
層方向中央部のタンク部分に、冷媒導入パイプ(20)と冷
媒排出パイプ(21)とが接続されているから、従来の積層
型エバポレータの両端部に設けられていたパイプ接続用
ヘッダ部を廃止することができ、かつエバポレータ全体
の見掛けの容積をできるだけ小さくすることができて、
コンパクト化が可能であり、省スペースによりカー・ボ
ディへの装着性を改善することができる。また、冷媒導
入パイプ(20)と冷媒排出パイプ(21)の取付位置を変える
ことなく、冷媒をコア全体に均一に流すことができて、
冷却性能の低下を防ぐことができるものである。According to the above-mentioned laminated evaporator (1), the refrigerant introduction pipe (20) and the refrigerant discharge pipe (21) are connected to the tank portion at the center in the laminating direction. The pipe connection headers provided at both ends can be eliminated, and the apparent volume of the entire evaporator can be reduced as much as possible.
Compactness is possible, and space-saving can improve the mounting to the car body. Also, without changing the mounting position of the refrigerant introduction pipe (20) and the refrigerant discharge pipe (21), the refrigerant can flow uniformly throughout the core,
It is possible to prevent a decrease in cooling performance.

【００４４】なお、上記実施形態では、各金属プレート
(2) の前後冷媒流路形成用凹部(4a)(4b)の凸条(8)(9)
は、それぞれ凹部(4a)(4b)の深さの略２倍の高さを有し
ていて、これらの先端部が、対向する金属プレート(2)
の底壁にそれぞれ接合されているから、凸条(8)(9)は、
それらの接合面積が大きくなり、エバポレータ(1) の耐
圧強度が増大するものである。In the above embodiment, each metal plate
The ridges (8) and (9) of the recesses (4a) and (4b) for forming the front and rear refrigerant channels of (2)
Each have a height approximately twice the depth of the recesses (4a) and (4b), and their tips are opposed to the metal plate (2).
Ridges (8) and (9) are joined to the bottom wall of
The joint area becomes large, and the pressure resistance of the evaporator (1) increases.

【００４５】また、各金属プレート(2) の冷媒流路形成
用凹部(4a)(4b)に、上下方向に長い整流用凸条(8)(9)
が、隣り合う金属プレート(2)(2)の重ね合わせ後に偏平
管部(A) の前後両偏平流路部(11a)(11b)において前後対
称となるように設けられているから、各金属プレート
(2) に設ける長い整流用凸条(8)(9)の数が少なくてす
み、各金属プレート(2) のプレス成形が容易である。The rectifying ridges (8), (9), which are long in the vertical direction, are provided in the recesses (4a), (4b) for forming the refrigerant flow passage of each metal plate (2).
Are provided so as to be symmetrical in the front and rear flat channel portions (11a) and (11b) of the flat tube portion (A) after the adjacent metal plates (2) and (2) are superposed. plate
The number of long straightening ridges (8) and (9) provided in (2) can be reduced, and press forming of each metal plate (2) is easy.

【００４６】図１０は、この発明の第２の実施形態を示
すものである。ここで、上記第１の実施形態の場合と異
なる点は、積層型エバポレータ(1) の並列状に配置され
た多数の偏平管部(A) の全体が３つの偏平管部ブロック
(U1)〜(U3)に区分せられている点にある。FIG. 10 shows a second embodiment of the present invention. Here, the point different from the case of the first embodiment is that a plurality of flat tube portions (A) arranged in parallel of the laminated evaporator (1) are entirely composed of three flat tube portion blocks.
(U1) to (U3).

【００４７】すなわち、この実施形態においては、積層
型エバポレータ(1) の３つの偏平管部ブロック(U1)〜(U
3)のうち、左外側の偏平管部ブロック(U3)の上部タンク
部(10)が、前後方向に連なる１つのタンク部(10c) によ
って構成され、かつ右外側の偏平管部ブロック(U2)の下
部タンク部(12)が、前後方向に連なる１つのタンク部(1
2c) によって構成され、他は上部タンク部(10)および下
部タンク部(12)が前後２つのタンク部に分割されてい
る。That is, in this embodiment, the three flat tube section blocks (U1) to (U1) of the laminated evaporator (1) are used.
3), the upper tank portion (10) of the left outer flat tube block (U3) is constituted by one tank portion (10c) connected in the front-rear direction, and the right outer flat tube block (U2) Lower tank part (12) is connected to one tank part (1
2c), the other is divided into an upper tank part (10) and a lower tank part (12) into two front and rear tank parts.

【００４８】従って、右外側の偏平管部ブロック(U2)の
端部には、図７に示す金属プレート(2E)が、上下逆向き
に用いられている。Accordingly, a metal plate (2E) shown in FIG. 7 is used upside down at the end of the right outer flat tube block (U2).

【００４９】そして、積層方向中央部の偏平管部ブロッ
ク(U1)の前側上部タンク部(10a) の部分に、冷媒導入パ
イプ(20)が接続され、該偏平管部ブロック(U3)(U1)の右
側に隣り合う偏平管部ブロック(U2)の前側上部タンク部
(10a) の部分に冷媒排出パイプ(21)が接続されている。Then, a refrigerant introduction pipe (20) is connected to the front upper tank portion (10a) of the flat tube block (U1) at the center in the stacking direction, and the flat tube block (U3) (U1) Front upper tank of the flat tube block (U2) adjacent to the right side of
The refrigerant discharge pipe (21) is connected to the part (10a).

【００５０】この第２実施形態の積層型エバポレータ
(1) において、冷媒導入パイプ(20)より偏平管部ブロッ
ク(U1)の前側上部タンク部(10a) に導入された冷媒が、
同冷媒導入パイプ(20)が接続されている偏平管部ブロッ
ク(U1)より左側の偏平管部ブロック(U3)における前列の
冷媒流路部を左方向にかつ正面よりみて蛇行状に流れ
て、左外側の偏平管部ブロック(U3)の上部タンク部(10
c) の前半部より後半部に移行する。The laminated evaporator of the second embodiment
In (1), the refrigerant introduced into the front upper tank part (10a) of the flat tube block (U1) from the refrigerant introduction pipe (20) is:
The refrigerant introduction pipe (20) is connected to the flat pipe block (U3) on the left side of the flat pipe block (U1) to which the refrigerant introduction pipe (20) is connected. Upper tank (10) of the left outer flat tube block (U3)
c) Transition from the first half to the second half.

【００５１】その後、すべての偏平管部ブロック(U3)(U
1)(U2)における後列の冷媒流路部を右方向にかつ正面よ
りみて蛇行状に流れて、右外側の偏平管部ブロック(U2)
の下部タンク部(12c) の後半部より前半部に移行し、さ
らに冷媒排出パイプ(21)が接続されている偏平管部ブロ
ック(U2)の冷媒排出パイプ(21)から外部に排出されるよ
うになされている。Thereafter, all the flat tube block (U3) (U3
1) The refrigerant flow path in the rear row in (U2) flows in a meandering manner as viewed from the right and to the front, and the right outer flat tube block (U2)
The lower tank part (12c) moves from the latter half to the former half, and is further discharged to the outside from the refrigerant discharge pipe (21) of the flat tube block (U2) to which the refrigerant discharge pipe (21) is connected. Has been made.

【００５２】図１１は、この発明の第３の実施形態を示
すものである。ここで、上記第１の実施形態の場合と異
なる点は、積層型エバポレータ(1) の並列状に配置され
た多数の偏平管部(A) の全体が６つの偏平管部ブロック
(U1)〜(U6)に区分せられて、各ブロック(U) が複数の偏
平管部(A) を有するものとなされている点にある。FIG. 11 shows a third embodiment of the present invention. Here, the point different from the case of the first embodiment is that a large number of flat tube portions (A) arranged in parallel of the stacked evaporator (1) are entirely composed of six flat tube portion blocks.
It is divided into (U1) to (U6), and each block (U) has a plurality of flat tube portions (A).

【００５３】ここで、積層方向中央部の２つの偏平管部
ブロック(U1)(U2)のうちの左側の偏平管部ブロック(U1)
の前側上部タンク部(10a) の部分に冷媒導入パイプ(20)
が接続され、同右側の偏平管部ブロック(U2)の前側上部
タンク部(10a) の部分に冷媒排出パイプ(21)が接続され
ている点は、同じである。Here, the left flat tube block (U1) of the two flat tube blocks (U1) (U2) at the center in the stacking direction.
Refrigerant introduction pipe (20) at the front upper tank (10a)
This is the same in that a refrigerant discharge pipe (21) is connected to the front upper tank portion (10a) of the flat tube block (U2) on the right side.

【００５４】つぎに、積層方向中央部の２つの偏平管部
ブロック(U1)(U2)の左右にそれぞれ隣り合う偏平管部ブ
ロック(U3)(U4)同士の間には、図５に示す金属プレート
(2C)(2C)が用いられるが、偏平管部ブロック(U3)(U4)
と、これらの左右両側にそれぞれ隣り合う偏平管部ブロ
ック(U5)(U6)との間には、図５に示す金属プレート(2C)
(2C)が、それぞれ上下逆向きに用いられる。Next, between the flat tube block (U3) (U4) adjacent to the left and right of the two flat tube block (U1) (U2) at the center in the stacking direction, the metal shown in FIG. plate
(2C) (2C) is used, flat tube block (U3) (U4)
The metal plate (2C) shown in FIG. 5 is provided between the flat tube portion blocks (U5) and (U6) adjacent to the left and right sides, respectively.
(2C) is used upside down.

【００５５】そして、左右両外側の偏平管部ブロック(U
5)(U6)では、図６に示す金属プレート(2D)(2D)が、それ
ぞれ上下逆向きに用いられる。このため、左右両外側の
偏平管部ブロック(U5)(U6)の下部タンク部(12)が、前後
方向に連なる１つの下部タンク部(12c) によって構成さ
れ、上部タンク部(10)は前後２つのタンク部に分割され
ている。Then, the flat tube block (U
5) In (U6), the metal plates (2D) and (2D) shown in FIG. 6 are used upside down. For this reason, the lower tank part (12) of the flat tube part blocks (U5) (U6) on both the left and right sides is constituted by one lower tank part (12c) connected in the front-rear direction, and the upper tank part (10) is It is divided into two tank sections.

【００５６】左右両外側の偏平管部ブロック(U5)(U6)の
端部には、図７に示す金属プレート(2E)(2E)が、それぞ
れ上下逆向きに用いられる。Metal plates (2E) and (2E) shown in FIG. 7 are used at the ends of the left and right outer flat tube part blocks (U5) and (U6), respectively.

【００５７】上記第３の実施形態の積層型エバポレータ
(1) においては、冷媒導入パイプ(20)より積層方向中央
部左側の偏平管部ブロック(U1)の前側上部タンク部(10
a) 内に導入された冷媒は、同偏平管部ブロック(U1)の
前側偏平流路部(11a) 内を流下して前側下部タンク部(1
2a) に至り、この前側下部タンク部(12a) 内から、左側
に隣り合う偏平管部ブロック(U3)の前側下部タンク部(1
2a) 内に冷媒が流入する。The laminated evaporator according to the third embodiment.
In (1), the front upper tank portion (10) of the flat tube block (U1) on the left side of the center in the stacking direction from the refrigerant introduction pipe (20)
The refrigerant introduced into the a) flows down through the front flat flow path section (11a) of the flat tube block (U1) and the front lower tank section (1).
2a), and from inside the front lower tank section (12a), the front lower tank section (1) of the flat tube block (U3) adjacent to the left side
Refrigerant flows into 2a).

【００５８】ついで冷媒は、同偏平管部ブロック(U3)の
前側下部タンク部(12a) より前側偏平流路部(11a) 内を
上昇して、同ブロック(U3)上端の前側上部タンク部(10
a) 内に流入し、さらに冷媒は、この前側上部タンク部
(10a) 内から、左側隣り合う偏平管部ブロック(U5)の前
側上部タンク部(10a) 内に流入する。Next, the refrigerant rises in the front flat flow path portion (11a) from the front lower tank portion (12a) of the flat tube block (U3), and the front upper tank portion (U3) at the upper end of the block (U3). Ten
a) into the front tank
From inside (10a), it flows into the front upper tank portion (10a) of the flat tube block (U5) adjacent on the left.

【００５９】さらに冷媒は、同偏平管部ブロック(U5)の
前側偏平流路部(11a) 内を流下して下部タンク部(12c)
の前半部内に流入し、さらに冷媒は、同偏平管部ブロッ
ク(U5)の下部タンク部(12c) の前半部より後半部に移行
する。Further, the refrigerant flows down the front flat flow path portion (11a) of the flat tube block (U5) and flows into the lower tank portion (12c).
Flows into the first half, and the refrigerant moves from the first half to the second half of the lower tank portion (12c) of the flat tube block (U5).

【００６０】その後、下部タンク部(12c) の後半部より
後側偏平流路部(11b) 内を上昇して、後側上部タンク部
(10b) に至り、この後側上部タンク部(10b) 内から、右
側に隣り合う偏平管部ブロック(U3)の後側上部タンク部
(10b) 内に流入する。Then, the rear upper flat tank portion (11b) is raised from the rear half portion of the lower tank portion (12c) in the rear flat flow channel portion (11b).
(10b), and from the inside of the rear upper tank (10b), the rear upper tank of the flat tube block (U3) adjacent to the right
(10b).

【００６１】さらに冷媒は、同偏平管部ブロック(U3)の
後側上部タンク部(10b) より後側偏平流路部(11b) 内を
流下して後側下部タンク部(12b) に至り、この後側下部
タンク部(12b) 内から、右側に隣り合う偏平管部ブロッ
ク(U1)の後側下部タンク部(12b) 内に流入する。Further, the refrigerant flows from the rear upper tank part (10b) of the flat tube block (U3) to the rear flat flow path part (11b) to reach the rear lower tank part (12b). From the inside of the rear lower tank portion (12b), it flows into the rear lower tank portion (12b) of the flat tube block (U1) adjacent to the right side.

【００６２】ついで冷媒は、同偏平管部ブロック(U1)の
後側下部タンク部(12b) より後側偏平流路部(11b) 内を
上昇して、後側上部タンク部(10b) に至り、この後側上
部タンク部(10b) 内から、右側に隣り合う偏平管部ブロ
ック(U2)の後側上部タンク部(10b) 内に流入する。Next, the refrigerant rises in the rear flat flow path portion (11b) from the rear lower tank portion (12b) of the flat tube block (U1) and reaches the rear upper tank portion (10b). Then, from the rear upper tank portion (10b), it flows into the rear upper tank portion (10b) of the flat tube block (U2) adjacent to the right side.

【００６３】さらに冷媒は、同偏平管部ブロック(U2)の
後側上部タンク部(10b) より後側偏平流路部(11b) 内を
流下して後側下部タンク部(12b) に至り、この後側下部
タンク部(12b) 内から、右側に隣り合う偏平管部ブロッ
ク(U4)の後側下部タンク部(12b) 内に流入する。Further, the refrigerant flows from the rear upper tank portion (10b) of the flat tube block (U2) into the rear flat flow passage portion (11b) to reach the rear lower tank portion (12b). From the inside of the rear lower tank portion (12b), it flows into the rear lower tank portion (12b) of the flat tube block (U4) adjacent to the right side.

【００６４】ついで冷媒は、同偏平管部ブロック(U4)の
後側下部タンク部(12b) より後側偏平流路部(11b) 内を
上昇して、後側上部タンク部(10b) に至り、この後側上
部タンク部(10b) 内から、右側に隣り合う偏平管部ブロ
ック(U6)の後側上部タンク部(10b) 内に流入する。Next, the refrigerant rises in the rear flat flow path portion (11b) from the rear lower tank portion (12b) of the flat tube block (U4) and reaches the rear upper tank portion (10b). From the inside of the rear upper tank portion (10b), it flows into the rear upper tank portion (10b) of the flat tube block (U6) adjacent to the right side.

【００６５】さらに冷媒は、同偏平管部ブロック(U6)の
後側上部タンク部(10b) より後側偏平流路部(11b) 内を
流下して、同ブロック(U6)下端の下部タンク部(12c) の
後半部内に流入し、さらに冷媒は、同偏平管部ブロック
(U6)の下部タンク部(12c) の後半部より前半部に移行し
したのち、同下部タンク部(12c) の前半部より前側偏平
流路部(11a) 内を上昇して、同ブロック(U6)上端の前側
上部タンク部(10a) 内に流入する。Further, the refrigerant flows from the rear upper tank portion (10b) of the flat tube block (U6) into the rear flat flow path portion (11b), and the lower tank portion at the lower end of the block (U6). (12c) flows into the second half, and the refrigerant
After shifting from the latter half of the lower tank part (12c) to the former half of the lower tank part (U6), it rises in the front flat flow path part (11a) from the former half of the lower tank part (12c) and U6) Flows into the upper front tank (10a) at the upper end.

【００６６】つぎに冷媒は、この前側上部タンク部(10
a) 内から、左側隣り合う偏平管部ブロック(U4)の前側
上部タンク部(10a) 内に流入する。さらに冷媒は、同偏
平管部ブロック(U4)の前側偏平流路部(11a) 内を流下し
て前側下部タンク部(12a) に至り、この前側下部タンク
部(12a) 内から、右側に隣り合う偏平管部ブロック(U2)
の前側下部タンク部(12a) 内に流入する。Next, the refrigerant is supplied to the front upper tank (10
a) From inside, it flows into the front upper tank portion (10a) of the flat tube block (U4) adjacent on the left side. Further, the refrigerant flows down the front flat flow path portion (11a) of the flat tube block (U4) to reach the front lower tank portion (12a), and from the inside of the front lower tank portion (12a) to the right side. Fitting flat tube block (U2)
Into the lower tank section (12a) on the front side.

【００６７】ついで冷媒は、同偏平管部ブロック(U2)の
前側下部タンク部(12a) より前側偏平流路部(11a) 内を
上昇して、前側上部タンク部(10a) に至り、この前側上
部タンク部(10a) から冷媒排出パイプ(21)を経て外部に
排出されるものである。Then, the refrigerant rises in the front flat flow path portion (11a) from the front lower tank portion (12a) of the flat tube block (U2), and reaches the front upper tank portion (10a). It is discharged from the upper tank portion (10a) to the outside via a refrigerant discharge pipe (21).

【００６８】この第２実施例のその他の点は、上記第１
実施例の場合と同じであるので、図面において同一のも
のには同一の符号を付した。The other points of the second embodiment are the same as those of the first embodiment.
Since they are the same as those in the embodiment, the same reference numerals are given to the same components in the drawings.

【００６９】なお、図示のものに限らず、積層型エバポ
レータ(1) の多数の並列状の偏平管部(A) の全体は、少
なくとも３つの偏平管部ブロック(U) に区分せられてお
れば良いものである。The entirety of the parallel flat tube sections (A) of the laminated evaporator (1) is not limited to the one shown in the figure, and is divided into at least three flat tube section blocks (U). It is good.

【００７０】そして、各偏平管部ブロック(U) を構成す
る偏平管部(A) の個数にもよるが、積層型エバポレータ
(1) の並列状の偏平管部(A) の全体は、好ましくは４〜
１０の偏平管部ブロック(U) に区分せられ、望ましくは
４〜８の偏平管部ブロック(U) に区分せられている。偏
平管部ブロック(U) の数が多過ぎると、管路抵抗が増大
するので、好ましくない。The laminated evaporator depends on the number of the flat tube portions (A) constituting each flat tube portion block (U).
The whole of the parallel flat tube portion (A) of (1) is preferably 4 to
It is divided into 10 flat tube block (U), preferably 4 to 8 flat tube block (U). If the number of the flat tube block (U) is too large, the pipe resistance increases, which is not preferable.

【００７１】また、前列の冷媒流路部においては、１つ
の偏平管部ブロック(U1)の前側上部タンク部(10a) また
は前側下部タンク部(12a) に冷媒導入パイプ(20)が接続
されるとともに、該偏平管部ブロック(U1)に隣り合う偏
平管部ブロック(U2)の前側上部タンク部(10a) または前
側下部タンク部(12a) に冷媒排出パイプ(21)が接続され
ていても良い。しかし、冷媒導入パイプ(20)および冷媒
排出パイプ(21)は、積層方向中央部または中央部寄り部
分の２つの偏平管部ブロック(U1)(U2)の前側上部タンク
部(10a)(10a)、または前側下部タンク部(12a)(12a)に接
続されているのが、望ましい。Further, in the refrigerant flow path section in the front row, a refrigerant introduction pipe (20) is connected to the front upper tank section (10a) or the front lower tank section (12a) of one flat tube section block (U1). At the same time, the refrigerant discharge pipe (21) may be connected to the front upper tank portion (10a) or the front lower tank portion (12a) of the flat tube block (U2) adjacent to the flat tube block (U1). . However, the refrigerant introduction pipe (20) and the refrigerant discharge pipe (21) are arranged at the front upper tank part (10a) (10a) of the two flat tube part blocks (U1) (U2) in the central part or the central part in the stacking direction. Or, it is desirable to be connected to the front lower tank part (12a) (12a).

【００７２】そして、少なくとも３つの偏平管部ブロッ
ク(U) のうち、左右両外側の偏平管部ブロック(U)(U)の
上部タンク部(10)および下部タンク部(12)のいずれか一
方が、前後方向に連なる１つの上部タンク部(10c) また
は下部タンク部(12c) によって構成され、他は上部タン
ク部(10)および下部タンク部(12)が前後２つのタンク部
(10a)(10b)(12a)(12b)に分割されていて、すべての偏平
管部ブロック(U) の冷媒流路が、前列の冷媒流路部と後
列の冷媒流路部とに分けられておれば良い。One of the upper tank portion (10) and the lower tank portion (12) of the left and right outer flat tube block (U) (U) of the at least three flat tube block (U). Is composed of one upper tank part (10c) or lower tank part (12c) connected in the front-rear direction, and the other is composed of two upper and lower tank parts (10) and lower tank part (12).
(10a), (10b), (12a), and (12b), and the refrigerant flow paths of all the flat tube block (U) are divided into a refrigerant flow path section in the front row and a refrigerant flow path section in the rear row. It is good.

【００７３】前列の冷媒流路部においては、相互に隣り
合う偏平管部ブロック(U)(U)の前側下部タンク部(12a)
(12a)同士または前側上部タンク部(10a)(10a)同士のう
ちの一方が、互いに連通せしめられるとともに、同他方
の前側上部タンク部(10a)(10a)または前側下部タンク部
(12a)(12a)同士の間に、仕切壁部(17a) が介在せられ
て、前列の冷媒流路部が偏平管部ブロック(U) 全体とし
て、正面よりみて蛇行状の冷媒流路部となされ、後列の
冷媒流路部においては、相互に隣り合う偏平管部ブロッ
ク(U)(U)の後側下部タンク部(12b)(12b)同士または後側
上部タンク部(10b)(10b)同士のうちの一方が、互いに連
通せしめられるとともに、同他方の後側上部タンク部(1
0b)(10b)または後側下部タンク部(12b)(12b)同士の間
に、仕切壁部(17b) が介在せられて、後列の冷媒流路部
が偏平管部ブロック(U) 全体として、正面 よりみて蛇
行状の冷媒流路部となされている。In the refrigerant flow path section in the front row, the front lower tank section (12a) of the flat pipe section blocks (U) (U) adjacent to each other.
One of the (12a) or the front upper tank portions (10a) and (10a) is communicated with each other, and the other front upper tank portion (10a) (10a) or the front lower tank portion is connected to the other.
(12a) A partition wall portion (17a) is interposed between the (12a), and the refrigerant flow path portion in the front row is a meandering refrigerant flow path portion as a whole when viewed from the front as the flat tube block (U) as a whole. In the rear row of refrigerant flow paths, the rear lower tank sections (12b) (12b) or the rear upper tank sections (10b) (10b) ) Are connected to each other, and the other rear upper tank portion (1
0b) A partition wall portion (17b) is interposed between (10b) or the rear lower tank portions (12b) and (12b), so that the refrigerant flow passage portion in the rear row is formed as a whole of the flat tube portion block (U). When viewed from the front, a meandering refrigerant flow path is formed.

【００７４】前列の冷媒流路部において、１つの偏平管
部ブロック(U1)の前側上部タンク部(10a) または前側下
部タンク部(12a) に冷媒導入パイプ(20)が接続されると
ともに、該偏平管部ブロック(U1)に隣り合う偏平管部ブ
ロック(U2)の前側上部タンク部(10a) または前側下部タ
ンク部(12a) に冷媒排出パイプ(21)が接続され、これら
両パイプ(20)(21)が接続されている偏平管部ブロック(U
1)(U2)の前側上部タンク部(10a)(10a)同士、および前側
下部タンク部(12a)(12a)同士の間には、それぞれ仕切壁
部(17a)(18a)が介在されている。A refrigerant introduction pipe (20) is connected to the front upper tank section (10a) or the front lower tank section (12a) of one flat tube block (U1) in the front-end refrigerant flow path section. A refrigerant discharge pipe (21) is connected to the front upper tank (10a) or the front lower tank (12a) of the flat pipe block (U2) adjacent to the flat pipe block (U1), and both pipes (20) (21) is connected to the flat tube block (U
1) Partition walls (17a) (18a) are interposed between the front upper tanks (10a) (10a) and the front lower tanks (12a) (12a) of (U2), respectively. .

【００７５】従って、冷媒導入パイプ(20)より偏平管部
ブロック(U1)の前側上部タンク部(10a) または前側下部
タンク部(12a) に導入された冷媒が、同冷媒導入パイプ
(20)が接続されている偏平管部ブロック(U1)より左側の
偏平管部ブロック(U) における前列の冷媒流路部を左方
向に流れて、左外側の偏平管部ブロック(U) の上部タン
ク部(10c) または下部タンク部(12c) の前半部より後半
部に移行したのち、すべての偏平管部ブロック(U) にお
ける後列の冷媒流路部を右方向にかつ正面よりみて蛇行
状に流れて、右外側の偏平管部ブロック(U) の上部タン
ク部(10c) または下部タンク部(12c) の後半部より前半
部に移行し、さらに冷媒排出パイプ(21)が接続されてい
る偏平管部ブロック(U2)より右側の偏平管部ブロック
(U) における前列の冷媒流路部を左方向に流れて、偏平
管部ブロック(U2)の冷媒排出パイプ(21)から外部に排出
されるようになされておれば良いものである。Therefore, the refrigerant introduced from the refrigerant introduction pipe (20) into the front upper tank portion (10a) or the front lower tank portion (12a) of the flat tube block (U1) is supplied to the refrigerant introduction pipe.
(20) flows leftward through the refrigerant flow path in the front row of the flat tube block (U) on the left side of the flat tube block (U1) to which the flat tube block (U1) is connected. After shifting from the first half to the second half of the upper tank (10c) or the lower tank (12c), the rear row of refrigerant flow passages in all the flat tube block (U) meanders to the right and from the front. Flows from the upper tank part (10c) or the lower tank part (12c) of the right outer flat tube block (U) to the front half part, and the refrigerant discharge pipe (21) is connected. Flat tube block on the right side of the flat tube block (U2)
It suffices that the refrigerant flow in the front row in (U) flows leftward and is discharged to the outside from the refrigerant discharge pipe (21) of the flat tube block (U2).

【００７６】なお、エバポレータ(1) の各金属プレート
(2) の冷媒流路形成用凹部(4a)(4b)に設けられる凸条
(8)(9)の形状は、図示のものに限らず、その他の形状を
有するものであっても良い。また、金属プレート(2) に
このような凸条を設けることなく、金属プレート(2)(2)
同士の間に例えばマルチエントリー・フィンなどのイン
ナーフィン（図示略）を挿入して、冷媒流路を形成する
ようにしても良く、偏平流路部(11a)(11b)内の冷媒流路
の形成については種々の変更が可能である。Each metal plate of the evaporator (1)
Protrusions provided in the refrigerant flow passage forming recesses (4a) and (4b) of (2)
(8) The shapes of (9) are not limited to those shown in the drawings, and may have other shapes. Also, without providing such a ridge on the metal plate (2), the metal plate (2) (2)
For example, an inner fin (not shown) such as a multi-entry fin may be inserted between them to form a refrigerant flow path, and the refrigerant flow path in the flat flow path portions (11a) (11b) may be formed. Various modifications are possible for the formation.

【００７７】また、積層型エバポレータ(1) の上下およ
び左右は、図示のものと逆であっても良い。The vertical and horizontal directions of the laminated evaporator (1) may be reversed from those shown.

【００７８】[0078]

【発明の効果】この発明による積層型エバポレータは、
上述のように、多数の偏平管部の全体が少なくとも３つ
の偏平管部ブロックに区分せられて、各ブロックが複数
の偏平管部を有するものとなされ、各偏平管部ブロック
内においては左右に隣り合う偏平管部の前側上部タンク
部同士が連通せしめられるとともに、後側上部タンク部
同士が連通せしめられ、かつ前側下部タンク部同士が連
通せしめられるとともに、後側下部タンク部同士が連通
せしめられ、少なくとも３つの偏平管部ブロックのう
ち、左右両外側の偏平管部ブロックの上部タンク部およ
び下部タンク部のいずれか一方が、前後方向に連なる１
つのタンク部またはによって構成され、他は上部タンク
部および下部タンク部が前後２つのタンク部に分割され
ていて、すべての偏平管部ブロックの冷媒流路が、前列
の冷媒流路部と後列の冷媒流路部とに分けられており、
前列の冷媒流路部においては、相互に隣り合う偏平管部
ブロックの前側下部タンク部同士または前側上部タンク
部同士のうちの一方が、互いに連通せしめられるととも
に、同他方の前側上部タンク部または前側下部タンク部
同士の間に、仕切壁部が介在せられて、前列の冷媒流路
部が偏平管部ブロック全体として、正面よりみて蛇行状
の冷媒流路部となされ、後列の冷媒流路部においては、
相互に隣り合う偏平管部ブロックの後側下部タンク部同
士または後側上部タンク部同士のうちの一方が、互いに
連通せしめられるとともに、同他方の後側上部タンク部
または後側下部タンク部同士の間に、仕切壁部が介在せ
られて、後列の冷媒流路部が偏平管部ブロック全体とし
て、正面よりみて蛇行状の冷媒流路部となされており、
前列の冷媒流路部において、１つの偏平管部ブロックの
前側上部タンク部または前側下部タンク部に冷媒導入パ
イプが接続されるとともに、該偏平管部ブロックに隣り
合う偏平管部ブロックの前側上部タンク部または前側下
部タンク部に冷媒排出パイプが接続され、これら両パイ
プが接続されている偏平管部ブロックの前側上部タンク
部同士、および前側下部タンク部同士の間には、それぞ
れ仕切壁部が介在されているもので、この発明によれ
ば、従来の積層型エバポレータの両端部に設けられてい
たパイプ接続用ヘッダ部を廃止することができ、かつエ
バポレータ全体の見掛けの容積をできるだけ小さくする
ことができて、コンパクト化が可能であり、省スペース
によりカー・ボディへの装着性を改善することができ
る。The laminated evaporator according to the present invention has the following features.
As described above, the entirety of the plurality of flat tube portions is divided into at least three flat tube portion blocks, and each block has a plurality of flat tube portions. The front upper tank portions of adjacent flat pipe portions are communicated with each other, the rear upper tank portions are communicated with each other, and the front lower tank portions are communicated with each other, and the rear lower tank portions are communicated with each other. One of the upper tank portion and the lower tank portion of the left and right outer flat tube blocks of the at least three flat tube blocks is connected in the front-rear direction.
The upper tank part and the lower tank part are divided into the front and rear two tank parts, and the refrigerant flow paths of all the flat tube part blocks are the refrigerant flow path parts of the front row and the rear row. It is divided into a refrigerant channel part,
In the refrigerant flow path section of the front row, one of the front lower tank sections or the front upper tank sections of the flat tube section blocks adjacent to each other is communicated with each other, and the other front upper tank section or the front side of the other. A partition wall portion is interposed between the lower tank portions, and the refrigerant flow path portion in the front row is formed as a refrigerant flow path section meandering as viewed from the front as a whole flat pipe section block, and the refrigerant flow path section in the rear row is formed. In
One of the rear lower tank portions or the rear upper tank portions of the adjacent flat tube blocks is connected to each other, and the other of the other rear upper tank portion or the rear lower tank portion is connected to each other. In between, a partition wall portion is interposed, and the refrigerant flow path portion in the rear row is a meandering refrigerant flow path portion as viewed from the front as the entire flat tube portion block,
In the refrigerant flow path section of the front row, a refrigerant introduction pipe is connected to a front upper tank section or a front lower tank section of one flat pipe section block, and a front upper tank of a flat pipe section block adjacent to the flat pipe section block. A refrigerant discharge pipe is connected to the upper part or the front lower tank part, and a partition wall part is interposed between the front upper tank parts and between the front lower tank parts of the flat tube part block to which these two pipes are connected. According to the present invention, the pipe connection header portions provided at both ends of the conventional laminated evaporator can be eliminated, and the apparent volume of the entire evaporator can be reduced as much as possible. As a result, compactness can be achieved, and mounting on a car body can be improved by saving space.

【００７９】そして、この発明によれば、従来の積層型
エバポレータに比べて、冷媒導入・排出パイプの接続箇
所の左右両側に３パス以上の冷媒回路をとることができ
るとともに、冷媒導入パイプより偏平管部ブロックの前
側上部タンク部または前側下部タンク部に導入された冷
媒は、同冷媒導入パイプが接続されている偏平管部ブロ
ックより左側の偏平管部ブロックにおける前列の冷媒流
路部を左方向に流れて、左外側の偏平管部ブロックの上
部タンク部または下部タンク部の前半部より後半部に移
行したのち、すべての偏平管部ブロックにおける後列の
冷媒流路部を右方向に流れて、右外側の偏平管部ブロッ
クの上部タンク部または下部タンク部の後半部より前半
部に移行し、さらに冷媒排出パイプが接続されている偏
平管部ブロックより右側の偏平管部ブロックにおける前
列の冷媒流路部を左方向に流れて、偏平管部ブロックの
冷媒排出パイプから外部に排出されるようになされてい
るものであるから、冷媒の偏流が生じるのを有効に防止
することができる。とくに、金属プレートの積層段数が
増加しても、冷媒の管内流速が減少せず、冷媒をコア全
体に均一に流すことができて、冷媒の偏流によるエバポ
レータの冷却能力の低下を、防止し得るという効果を奏
する。According to the present invention, as compared with the conventional laminated evaporator, three or more passes of the refrigerant circuit can be provided on the left and right sides of the connection point of the refrigerant introduction / discharge pipe, and the refrigerant circuit is flatter than the refrigerant introduction pipe. The refrigerant introduced into the front upper tank portion or the front lower tank portion of the pipe block moves leftward through the refrigerant flow path section in the front row of the flat pipe block to the left of the flat pipe block to which the refrigerant introduction pipe is connected. After flowing from the upper tank portion of the left outer flat tube block or the first half of the lower tank portion to the second half portion, flow to the right in the rear row refrigerant flow path portion in all the flat tube block, The flat tube block that moves from the upper tank portion or the lower tank portion of the right outer flat tube block to the front half of the lower tank, and to which the refrigerant discharge pipe is connected. Since the refrigerant flows to the left through the refrigerant flow path in the front row of the flat tube block on the right side and is discharged to the outside from the refrigerant discharge pipe of the flat tube block, drift of the refrigerant occurs. Can be effectively prevented. In particular, even if the number of stacked metal plates increases, the flow velocity of the refrigerant in the pipe does not decrease, the refrigerant can flow uniformly throughout the core, and a decrease in the cooling capacity of the evaporator due to the drift of the refrigerant can be prevented. This has the effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１実施形態の本発明品の概略斜視図
である。FIG. 1 is a schematic perspective view of a product of the present invention according to a first embodiment of the present invention.

【図２】同本発明品の冷媒流路の説明をするための概略
斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view for explaining a refrigerant flow path of the product of the present invention.

【図３】積層方向中央部の２つの偏平管部ブロックにお
ける金属プレート２Ａ−２Ａの組を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a set of metal plates 2A-2A in two flat tube portion blocks at the center in the stacking direction.

【図４】仕切壁部を有する金属プレート２Ｂの例を示す
斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an example of a metal plate 2B having a partition wall.

【図５】仕切壁部を有するいま１つの金属プレート２Ｃ
の例を示す斜視図である。FIG. 5 shows another metal plate 2C having a partition wall.
It is a perspective view which shows the example of.

【図６】積層方向端部の偏平管部ブロックにおける金属
プレート２Ｄ−２Ｄの組を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a set of metal plates 2D-2D in the flat tube block at the end in the stacking direction.

【図７】仕切壁部を有するさらにいま１つの金属プレー
ト２Ｅの例を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing an example of still another metal plate 2E having a partition wall.

【図８】本発明品の要部拡大垂直断面である。FIG. 8 is an enlarged vertical cross section of a main part of the product of the present invention.

【図９】本発明品の偏平管部Ａの拡大水平断面である。FIG. 9 is an enlarged horizontal cross section of the flat tube portion A of the product of the present invention.

【図１０】本発明の第２実施形態を示す積層型エバポレ
ータの冷媒流路の説明をするための概略斜視図である。FIG. 10 is a schematic perspective view for explaining a refrigerant flow path of a laminated evaporator showing a second embodiment of the present invention.

【図１１】本発明の第３実施形態を示す積層型エバポレ
ータの冷媒流路の説明をするための概略斜視図である。FIG. 11 is a schematic perspective view for explaining a refrigerant flow path of a laminated evaporator showing a third embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 積層型エバポレータ ２ 金属プレート ３ 上部タンク形成用凹部 ４ａ 前側冷媒流路形成用凹部 ４ｂ 後側冷媒流路形成用凹部 ５ 下部タンク形成用凹部 ６ 仕切用凸部 ７ 周縁部 １０ 上部タンク部 １０ａ 前側上部タンク部 １０ｂ 後側上部タンク部 １０ｃ 長い上部タンク部 １１ａ 前側偏平流路部 １１ｂ 後側偏平流路部 １２ 下部タンク部 １２ａ 前側下部タンク部 １２ｂ 後側下部タンク部 １２ｃ 長い下部タンク部 Ａ 偏平管部 Ｕ１〜Ｕ６ 偏平管部ブロック ２０ 冷媒導入パイプ ２１ 冷媒排出パイプ REFERENCE SIGNS LIST 1 laminated evaporator 2 metal plate 3 upper tank forming recess 4 a front coolant passage forming recess 4 b rear coolant passage forming recess 5 lower tank forming recess 6 partitioning protrusion 7 peripheral edge 10 upper tank portion 10 a front side Upper tank section 10b Rear upper tank section 10c Long upper tank section 11a Front flat flow path section 11b Rear flat flow path section 12 Lower tank section 12a Front lower tank section 12b Rear lower tank section 12c Long lower tank section A Flat pipe Unit U1 to U6 Flat tube block 20 Refrigerant introduction pipe 21 Refrigerant discharge pipe

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 略方形の金属プレート(2) の片面に、上
下方向に長い仕切用凸部(6) により前後に区画された冷
媒流路形成用凹部(4a)(4b)と、これら前後両冷媒流路形
成用凹部(4a)(4b)の上端部に連なりかつこれらより深い
上部タンク形成用凹部(3) と、同前後両冷媒流路形成用
凹部(4a)(4b)の下端部に連なりかつこれらより深い下部
タンク形成用凹部(5) とが設けられ、隣り合う金属プレ
ート(2)(2)同士が相互に凹部を対向させた状態に層状に
重ね合わせられて、両金属プレート(2)(2)の対向する仕
切用凸部(6)(6)同士、および同周縁部(7)(7)同士が接合
されることにより、前後両偏平流路部(11a)(11b)と、こ
れらに連なる上部タンク部(10)および下部タンク部(12)
とを有する偏平管部(A) が形成され、偏平管部(A) が多
数並列状に配置され、多数の偏平管部(A) の全体が少な
くとも３つの偏平 管部ブロック(U) に区分せられて、
各ブロック(U) が複数の偏平管部(A) を有するものとな
され、各偏平管部ブロック(U) 内においては左右に隣り
合う偏平管部(A)(A)の前側上部タンク部(10a)(10a)同士
が連通せしめられるとともに、後側上部タンク部(10b)
(10b)同士が連通せしめられ、かつ前側下部タンク部(12
a)(12a)同士が連通せしめられるとともに、後側下部タ
ンク部(12b)(12b)同士が連通せしめられ、少なくとも３
つの偏平管部ブロック(U) のうち、左右両外側の偏平管
部ブロック(U)(U)の上部タンク部(10)および下部タンク
部(12)のいずれか一方が、前後方向に連なる１つのタン
ク部(10c) または(12c) によって構成され、他は上部タ
ンク部(10)および下部タンク部(12)が前後２つのタンク
部に分割されていて、すべての偏平管部ブロック(U) の
冷媒流路が、前列の冷媒流路部と後列の冷媒流路部とに
分けられており、前列の冷媒流路部においては、相互に
隣り合う偏平管部ブロック(U)(U)の前側下部タンク部(1
2a)(12a)同士または前側上部タンク部(10a)(10a)同士の
うちの一方が、互いに連通せしめられるとともに、同他
方の前側上部タンク部(10a)(10a)または前側下部タンク
部(12a)(12a)同士の間に、仕切壁部(17a) が介在せられ
て、前列の冷媒流路部が偏平管部ブロック(U) 全体とし
て、正面よりみて蛇行状の冷媒流路部となされ、後列の
冷媒流路部においては、相互に隣り合う偏平管部ブロッ
ク(U)(U)の後側下部タンク部(12b)(12b)同士または後側
上部タンク部(10b)(10b)同士のうちの一方が、互いに連
通せしめられるとともに、同他方の後側上部タンク部(1
0b)(10b)または後側下部タンク部(12b)(12b)同士の間
に、仕切壁部(17b) が介在せられて、後列の冷媒流路部
が偏平管部ブロック(U) 全体として、正面よりみて蛇行
状の冷媒流路部となされており、前列の冷媒流路部にお
いて、１つの偏平管部ブロック(U1)の前側上部タンク部
(10a) または前側下部タンク部(12a) に冷媒導入パイプ
(20)が接続されるとともに、該偏平管部ブロック(U1)に
隣り合う偏平管部ブロック(U2)の前側上部タンク部(10
a) または前側下部タンク部(12a) に冷媒排出パイプ(2
1)が接続され、これら両パイプ(20)(21)が接続されてい
る偏平管部ブロック(U1)(U2)の前側上部タンク部(10a)
(10a)同士、および前側下部タンク部(12a)(12a)同士の
間には、それぞれ仕切壁 部(17a)(18a)が介在されてお
り、冷媒導入パイプ(20)より偏平管部ブロック(U1)の前
側上部タンク部(10a) または前側下部タンク部(12a) に
導入された冷媒が、同冷媒導入パイプ(20)が接続されて
いる偏平管部ブロック(U1)より左側の偏平管部ブロック
(U) における前列の冷媒流路部を左方向に流れて、左外
側の偏平管部ブロック(U) の上部タンク部(10c) または
下部タンク部(12c) の前半部より後半部に移行したの
ち、すべての偏平管部ブロック(U) における後列の冷媒
流路部を右方向に流れて、右外側の偏平管部ブロック
(U) の上部タンク部(10c) または下部タンク部(12c) の
後半部より前半部に移行し、さらに冷媒排出パイプ(21)
が接続されている偏平管部ブロック(U2)より右側の偏平
管部ブロック(U)における前列の冷媒流路部を左方向に
流れて、偏平管部ブロック(U2)の冷媒排出パイプ(21)か
ら外部に排出されるようになされている、積層型エバポ
レータ。1. A recessed part (4a) (4b) for forming a refrigerant passage, which is divided into front and rear by a vertically long partitioning convex part (6) on one surface of a substantially rectangular metal plate (2). The upper tank forming recesses (3) connected to and deeper than the upper ends of the two refrigerant flow passage forming recesses (4a) and (4b), and the lower end portions of the front and rear refrigerant flow forming recesses (4a) and (4b). And a lower tank forming recess (5) which is deeper than these and is provided, and the adjacent metal plates (2) and (2) are layered on top of each other with the recesses facing each other. (2) The opposing partitioning projections (6) and (6) of (2) and the same peripheral edges (7) and (7) are joined to each other, so that the front and rear flat flow channel portions (11a) (11b ) And the upper tank (10) and lower tank (12) connected to them
A flat tube portion (A) having a flat tube portion (A) is formed, a number of flat tube portions (A) are arranged in parallel, and the entire number of flat tube portions (A) is divided into at least three flat tube portion blocks (U). Let me
Each block (U) has a plurality of flat tube portions (A) .In each flat tube portion block (U), the front upper tank portion (A) of the right and left adjacent flat tube portions (A) (A). 10a) (10a) are communicated with each other, and the rear upper tank part (10b)
(10b) are communicated with each other, and the front lower tank part (12
a) (12a) is communicated with each other, and the rear lower tank portion (12b) (12b) is communicated with at least 3
One of the upper tank portion (10) and the lower tank portion (12) of the left and right outer flat tube block (U) (U) of the two flat tube block (U) The upper tank section (10) and the lower tank section (12) are divided into two tank sections, the front and rear tank sections (10c) or (12c). Refrigerant flow path is divided into a front row of refrigerant flow path sections and a rear row of refrigerant flow path sections, and in the front row of refrigerant flow path sections, adjacent flat tube section blocks (U) (U) Front lower tank (1
2a) One of the (12a) or the front upper tank portions (10a) and (10a) is connected to each other, and the other front upper tank portion (10a) (10a) or the front lower tank portion (12a A partition wall portion (17a) is interposed between the (12a) and the refrigerant flow path portion in the front row is formed as a whole of the flat tube block (U) as a meandering refrigerant flow path portion as viewed from the front. In the rear row of the refrigerant flow path section, the rear lower tank sections (12b) (12b) or the rear upper tank sections (10b) (10b) of the flat tube block (U) (U) adjacent to each other are adjacent to each other. One of them is communicated with the other, and the other rear upper tank part (1
0b) A partition wall portion (17b) is interposed between (10b) or the rear lower tank portions (12b) and (12b), so that the refrigerant flow passage portion in the rear row is formed as a whole of the flat tube portion block (U). The refrigerant flow path is formed in a meandering shape when viewed from the front, and in the refrigerant flow path in the front row, the front upper tank section of one flat tube section block (U1).
(10a) or refrigerant inlet pipe to the lower front tank (12a)
(20) is connected, and the front upper tank portion (10) of the flat tube block (U2) adjacent to the flat tube block (U1) is connected.
a) or the refrigerant discharge pipe (2
1) is connected, and the front upper tank portion (10a) of the flat tube block (U1) (U2) to which these pipes (20) and (21) are connected.
Partition walls (17a) and (18a) are interposed between the (10a) and the front lower tank (12a) (12a), respectively. The refrigerant introduced into the front upper tank section (10a) or the front lower tank section (12a) of the flat pipe section (U1) to the left of the flat pipe block (U1) to which the refrigerant introduction pipe (20) is connected. block
In (U), the refrigerant flowed to the left in the front row of the refrigerant flow path, and shifted from the first half of the upper tank (10c) or the lower tank (12c) of the left outer flat tube block (U) to the second half. After that, it flows to the right through the refrigerant flow path in the rear row of all the flat tube block (U), and the right outer flat tube block
(U) The upper tank part (10c) or the lower tank part (12c) shifts from the latter part to the former part, and the refrigerant discharge pipe (21)
Flows to the left through the refrigerant flow path in the front row of the flat tube block (U) on the right side of the flat tube block (U2) to which the connected flat tube block (U2) is connected, and the refrigerant discharge pipe (21) of the flat tube block (U2) The stacked evaporator is designed to be discharged from the outside.
JP21757597A 1997-08-12 1997-08-12 Laminated evaporator Withdrawn JPH1163727A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21757597A JPH1163727A (en) 1997-08-12 1997-08-12 Laminated evaporator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21757597A JPH1163727A (en) 1997-08-12 1997-08-12 Laminated evaporator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1163727A true JPH1163727A (en) 1999-03-05

Family

ID=16706435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21757597A Withdrawn JPH1163727A (en) 1997-08-12 1997-08-12 Laminated evaporator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH1163727A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100687637B1 (en) * 2002-07-11 2007-02-27 한라공조주식회사 Heat exchanger
CN104792216A (en) * 2015-04-23 2015-07-22 山东大学 Sealing gasket used in plate heat exchanger
US20200141657A1 (en) * 2018-11-02 2020-05-07 Hs Marston Aerospace Limited Laminated heat exchangers

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100687637B1 (en) * 2002-07-11 2007-02-27 한라공조주식회사 Heat exchanger
CN104792216A (en) * 2015-04-23 2015-07-22 山东大学 Sealing gasket used in plate heat exchanger
US20200141657A1 (en) * 2018-11-02 2020-05-07 Hs Marston Aerospace Limited Laminated heat exchangers
US11976888B2 (en) * 2018-11-02 2024-05-07 Hs Marston Aerospace Limited Laminated heat exchangers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3960233B2 (en) Heat exchanger
JP2605035Y2 (en) Stacked heat exchanger
JP4065781B2 (en) Heat exchanger, car air conditioner using the same, and automobile equipped with heat exchanger
JP4404548B2 (en) Laminate heat exchanger
JPH08285407A (en) Laminated type heat exchanger
JPH04203895A (en) Heat exchanger
JP2002071283A (en) Heat exchanger
JP2005195316A (en) Heat exchanger
JPH09309321A (en) Lamination type heat exchanger
JP2864173B2 (en) Heat exchanger
JP3909401B2 (en) Stacked heat exchanger
JP4328425B2 (en) Stacked heat exchanger
JP2002147990A (en) Heat exchanger
JPH0933187A (en) Laminated heat exchanger
JPH1163727A (en) Laminated evaporator
JPS633153A (en) Refrigerant evaporator
JP2005195318A (en) Evaporator
JP2002181488A (en) Compound type heat exchanger
JP2002071282A (en) Laminated type evaporator
JPH03117887A (en) Heat exchanger
JP2000055573A (en) Refrigerant evaporator
JP2001215096A (en) Heat exchanger
JP2003130581A (en) Evaporator and car air conditioner having it
JPH09273830A (en) Evaporator
JP4102519B2 (en) Laminate heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20041102