JPH1161821A - 土留架構装置及び土留め方法 - Google Patents
土留架構装置及び土留め方法Info
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- JPH1161821A JPH1161821A JP24348997A JP24348997A JPH1161821A JP H1161821 A JPH1161821 A JP H1161821A JP 24348997 A JP24348997 A JP 24348997A JP 24348997 A JP24348997 A JP 24348997A JP H1161821 A JPH1161821 A JP H1161821A
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- Japan
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- tension
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- retaining
- retaining walls
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の土留め方法では土留支保工の設置が本
掘削より後手施工となるので、土留壁の変形や、地表面
の地盤沈下を防止するため土留壁を厚くする必要があ
り、そのため高価となり土地占有面積を大きくとらなけ
ればならない欠点があった。 【解決手段】 本発明においては、本掘削前に一対の土
留壁間に鉛直溝を形成し、この溝内に土留架構装置を入
れて上記一対の土留壁間に張力を与えた後上記一対の土
留壁間を本掘削する。上記土留架構装置は、上記土留壁
に沿って鉛直に建込まれる一対の腹起こしと、この一対
の腹起こし間に設定される油圧ジャッキを介して設けら
れる切梁と、この切梁の張力を検知する検知器と、上記
油圧ジャッキを作動せしめて上記切梁の張力を所定値な
しめる張力コントロールシステムとより成る。本掘削中
に切梁の張力を逐次検知し、上記張力コントロールシス
テムにより上記油圧ジャッキを作動せしめ切梁の張力を
調整せしめる。上記土留壁の傾斜を検知する傾斜計を備
え、土留壁の変形を検知可能ならしめる。
掘削より後手施工となるので、土留壁の変形や、地表面
の地盤沈下を防止するため土留壁を厚くする必要があ
り、そのため高価となり土地占有面積を大きくとらなけ
ればならない欠点があった。 【解決手段】 本発明においては、本掘削前に一対の土
留壁間に鉛直溝を形成し、この溝内に土留架構装置を入
れて上記一対の土留壁間に張力を与えた後上記一対の土
留壁間を本掘削する。上記土留架構装置は、上記土留壁
に沿って鉛直に建込まれる一対の腹起こしと、この一対
の腹起こし間に設定される油圧ジャッキを介して設けら
れる切梁と、この切梁の張力を検知する検知器と、上記
油圧ジャッキを作動せしめて上記切梁の張力を所定値な
しめる張力コントロールシステムとより成る。本掘削中
に切梁の張力を逐次検知し、上記張力コントロールシス
テムにより上記油圧ジャッキを作動せしめ切梁の張力を
調整せしめる。上記土留壁の傾斜を検知する傾斜計を備
え、土留壁の変形を検知可能ならしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土留架構装置及び
土留め方法、特に水平方向に剛性の高い土留壁、例えば
連続地中壁に土水圧に対抗する予圧を与えるために適用
される土留架構装置及び土留め方法に関するものであ
る。
土留め方法、特に水平方向に剛性の高い土留壁、例えば
連続地中壁に土水圧に対抗する予圧を与えるために適用
される土留架構装置及び土留め方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の土留め方法では、図１０Ａに示す
ように一対の土留壁１の築造完了後、土留壁１，１間に
延びる地山２を全面的に掘削し、図１０Ｂに示すように
水平面内で縦及び横方向に延びる腹起こし３及び切梁４
よりなる土留支保工を架設し土留壁１を押さえ、次いで
図１０Ｃに示すように地山２を更に掘削する。その後の
土留支保工の架設は後追いで施工されていた。
ように一対の土留壁１の築造完了後、土留壁１，１間に
延びる地山２を全面的に掘削し、図１０Ｂに示すように
水平面内で縦及び横方向に延びる腹起こし３及び切梁４
よりなる土留支保工を架設し土留壁１を押さえ、次いで
図１０Ｃに示すように地山２を更に掘削する。その後の
土留支保工の架設は後追いで施工されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記従来
の方法においては、地山２を所定深さ掘削した都度土留
支保工を設置することになるため、土留壁は掘削に伴っ
て深くなるにつれて側圧が大きくなり、応力や変形の発
生を許し、図１１のように土留壁が内側方向に変位し、
この変形した空間を埋めるべき地山の側方の土が変形部
分に向かって動き地表面に地盤沈下をもたらしてしまう
原因となっていた。
の方法においては、地山２を所定深さ掘削した都度土留
支保工を設置することになるため、土留壁は掘削に伴っ
て深くなるにつれて側圧が大きくなり、応力や変形の発
生を許し、図１１のように土留壁が内側方向に変位し、
この変形した空間を埋めるべき地山の側方の土が変形部
分に向かって動き地表面に地盤沈下をもたらしてしまう
原因となっていた。
【０００４】このため上記土留壁を大きな剛性のものと
する必要があったが、壁厚が大きくなり経済的に高価と
なり、また土地占有面積も大きくなる欠点があった。
する必要があったが、壁厚が大きくなり経済的に高価と
なり、また土地占有面積も大きくなる欠点があった。
【０００５】また、特に地盤が軟弱な場合には、薬液注
入などの地盤改良を行なう方法があるが、地盤改良は非
常に高価であるため掘削地盤全体を改良することができ
ず、図１２に示すように一部分だけに先行地中梁５を施
工せざるをえず、先行地中梁５のない部分において土留
壁１に大きな応力と変形を生じていた。
入などの地盤改良を行なう方法があるが、地盤改良は非
常に高価であるため掘削地盤全体を改良することができ
ず、図１２に示すように一部分だけに先行地中梁５を施
工せざるをえず、先行地中梁５のない部分において土留
壁１に大きな応力と変形を生じていた。
【０００６】本発明の目的は、上記の欠点を除くように
したものである。
したものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の土留架構装置
は、土留壁に沿って鉛直に建込まれる少くとも一対の腹
起こしと、上記一対の腹起こし間に油圧ジャッキを介し
て設けられる切梁と、上記切梁の張力を検知する検知器
と、上記油圧ジャッキを作動せしめて上記切梁の張力を
所定値ならしめる張力コントロールシステムとより成る
ことを特徴とする。
は、土留壁に沿って鉛直に建込まれる少くとも一対の腹
起こしと、上記一対の腹起こし間に油圧ジャッキを介し
て設けられる切梁と、上記切梁の張力を検知する検知器
と、上記油圧ジャッキを作動せしめて上記切梁の張力を
所定値ならしめる張力コントロールシステムとより成る
ことを特徴とする。
【０００８】本発明の土留め方法は、一対の土留壁を築
造する工程と、上記一対の土留壁間に存在する地山に鉛
直の溝を掘削する工程と、上記溝内に土留架構装置を挿
入して上記一対の土留壁間に所定の張力を与える工程
と、上記一対の土留壁間を土留架構装置の安全性を管理
しながら本掘削する工程とより成ることを特徴とする。
造する工程と、上記一対の土留壁間に存在する地山に鉛
直の溝を掘削する工程と、上記溝内に土留架構装置を挿
入して上記一対の土留壁間に所定の張力を与える工程
と、上記一対の土留壁間を土留架構装置の安全性を管理
しながら本掘削する工程とより成ることを特徴とする。
【０００９】また、本発明の土留め方法は、一対の土留
壁を築造する工程と、上記一対の土留壁間に存在する地
山に鉛直の溝を掘削する工程と、鉛直の少くとも一対の
腹起こしと、上記一対の腹起こし間に油圧ジャッキを介
して設けられる切梁と、上記切梁の張力を検知する検知
器と、張力コントロールシステムとよりなる土留架構装
置を上記溝内に挿入せしめる工程と、上記油圧ジャッキ
により上記切梁を介して上記一対の腹起こし間に所定の
張力を与える工程と、上記一対の土留壁間を土留架構装
置の安全性を管理しながら本掘削する工程とよりなるこ
とを特徴とする。
壁を築造する工程と、上記一対の土留壁間に存在する地
山に鉛直の溝を掘削する工程と、鉛直の少くとも一対の
腹起こしと、上記一対の腹起こし間に油圧ジャッキを介
して設けられる切梁と、上記切梁の張力を検知する検知
器と、張力コントロールシステムとよりなる土留架構装
置を上記溝内に挿入せしめる工程と、上記油圧ジャッキ
により上記切梁を介して上記一対の腹起こし間に所定の
張力を与える工程と、上記一対の土留壁間を土留架構装
置の安全性を管理しながら本掘削する工程とよりなるこ
とを特徴とする。
【００１０】また、本発明の土留め方法では、上記本掘
削時に切梁の張力を検知し、この検知した値により上記
張力コントロールシステムにより油圧ジャッキを作動せ
しめて上記切梁を介して上記一対の腹起こし間に所定の
張力を与えることを特徴とする。
削時に切梁の張力を検知し、この検知した値により上記
張力コントロールシステムにより油圧ジャッキを作動せ
しめて上記切梁を介して上記一対の腹起こし間に所定の
張力を与えることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面によって本発明の実施例
を説明する。
を説明する。
【００１２】本発明においては、図１及び図２に示すよ
うに、築造された例えば連続地中壁（連壁）などの剛性
の高い左右の土留壁１，１に沿って夫々鉛直（深さ方
向）に建込まれる杭状の腹起こし６，６と、この左右の
腹起こし６，６間に鉛直方向に一定の間隔をおいて夫々
油圧ジャッキ７を介して水平に配置した複数の切梁８
と、上記切梁８の張力を検知する張力検知器（図示せ
ず）と、切梁８の張力を所定値ならしめるため、上記油
圧ジャッキ７を作動せしめる張力コントロールシステム
９とにより土留架構装置１０を構成する。
うに、築造された例えば連続地中壁（連壁）などの剛性
の高い左右の土留壁１，１に沿って夫々鉛直（深さ方
向）に建込まれる杭状の腹起こし６，６と、この左右の
腹起こし６，６間に鉛直方向に一定の間隔をおいて夫々
油圧ジャッキ７を介して水平に配置した複数の切梁８
と、上記切梁８の張力を検知する張力検知器（図示せ
ず）と、切梁８の張力を所定値ならしめるため、上記油
圧ジャッキ７を作動せしめる張力コントロールシステム
９とにより土留架構装置１０を構成する。
【００１３】なお、１１は上記油圧ジャッキ７と上記張
力コントロールシステム９を接続する油圧ホースであ
る。
力コントロールシステム９を接続する油圧ホースであ
る。
【００１４】本発明の土留め方法においては図３に示す
ように、土留壁１，１の築造完了後に、土留壁１，１間
の地山２の本掘削に先だって、連壁用の溝掘機械により
地山２に土留壁１，１間に延びる幅の狭い溝１２を所定
の深さまで掘削し、地山２上より上記溝１２中に上記土
留架構装置１０を挿入する。
ように、土留壁１，１の築造完了後に、土留壁１，１間
の地山２の本掘削に先だって、連壁用の溝掘機械により
地山２に土留壁１，１間に延びる幅の狭い溝１２を所定
の深さまで掘削し、地山２上より上記溝１２中に上記土
留架構装置１０を挿入する。
【００１５】上記土留架構装置１０を挿入した後、上記
張力コントロールシステム９により油圧ジャッキ７を作
動せしめて、掘削完了時に作用されると予想される切梁
張力を各切梁８を介して上記一対の土留壁１，１間に加
え、その後上記溝１２を砂等で埋めもしくは固化せしめ
る。
張力コントロールシステム９により油圧ジャッキ７を作
動せしめて、掘削完了時に作用されると予想される切梁
張力を各切梁８を介して上記一対の土留壁１，１間に加
え、その後上記溝１２を砂等で埋めもしくは固化せしめ
る。
【００１６】上記溝１２は必要に応じて地山２の他の部
分に一定の間隔を介して設け、同様に土留架構装置１０
を挿入せしめ、切梁８を介して土留壁１，１間に張力を
加え、砂等で埋める。
分に一定の間隔を介して設け、同様に土留架構装置１０
を挿入せしめ、切梁８を介して土留壁１，１間に張力を
加え、砂等で埋める。
【００１７】全ての溝１２を砂等で埋めた後、上記土留
架構装置１０を埋めたままの状態で、切梁８の一段毎に
本掘削を行い、各段毎に各段の切梁８の張力を上記張力
検知器により逐次監視しながら、地山の側面の張力に適
合する大きさの張力となるように上記張力コントロール
システム９で調整し、理想的な土留架構状態を維持す
る。
架構装置１０を埋めたままの状態で、切梁８の一段毎に
本掘削を行い、各段毎に各段の切梁８の張力を上記張力
検知器により逐次監視しながら、地山の側面の張力に適
合する大きさの張力となるように上記張力コントロール
システム９で調整し、理想的な土留架構状態を維持す
る。
【００１８】最終掘削が終った時点で、従来工法に準じ
て施工を行う。
て施工を行う。
【００１９】なお、上記腹起こし６には必要に応じて傾
斜計を設置し、土留壁１の変形を測定し、土留壁の応力
状態を把握しながら上記張力コントロールシステム９に
より切梁張力を調整して、土留壁１に作用する土圧分布
を均一化させ土留壁１の必要剛性を小さくし（二低廉
化）、壁の撓み量を極力小さくせしめことが可能とな
る。
斜計を設置し、土留壁１の変形を測定し、土留壁の応力
状態を把握しながら上記張力コントロールシステム９に
より切梁張力を調整して、土留壁１に作用する土圧分布
を均一化させ土留壁１の必要剛性を小さくし（二低廉
化）、壁の撓み量を極力小さくせしめことが可能とな
る。
【００２０】また、地盤条件によっては最終床付面より
深い位置迄溝１２を形成し、これに土留架構装置１０を
挿入しても良い。
深い位置迄溝１２を形成し、これに土留架構装置１０を
挿入しても良い。
【００２１】図４及び図５は本発明の土留架構装置の他
の実施例を示し、この実施例においては、上記切梁８に
直交する方向に中間杭１３を複数個固定せしめる。
の実施例を示し、この実施例においては、上記切梁８に
直交する方向に中間杭１３を複数個固定せしめる。
【００２２】この実施例によれば切梁８の長さが長くな
る場合でも必要な土留架構装置１０の強度を確保するこ
とができる。
る場合でも必要な土留架構装置１０の強度を確保するこ
とができる。
【００２３】単に溝１２の長さが大きくなっただけに対
処するためには、図６に示すように非掘削部分の地山に
Ｈ形鋼など崩壊抑止杭１４を打設して地山の安定を図る
こともできる。なお、この杭は部分的には中間杭１３と
しても利用できる。
処するためには、図６に示すように非掘削部分の地山に
Ｈ形鋼など崩壊抑止杭１４を打設して地山の安定を図る
こともできる。なお、この杭は部分的には中間杭１３と
しても利用できる。
【００２４】なお、図７に示すように本掘削時に上記土
留架構装置１０の他に従来のように土留壁１に水平方向
に延びる腹起こし３を更に架設せしめながら施工を進め
てもよい。
留架構装置１０の他に従来のように土留壁１に水平方向
に延びる腹起こし３を更に架設せしめながら施工を進め
てもよい。
【００２５】また、切梁８の鉛直方向の位置を自由に変
更できるため、図８に示すように、例えばブルトーザー
１５等を掘削に都合のよい配置にすることができたり、
図９に示すように電車の入る空間や地下道となる空間１
６などを構造物築造に都合のよい配置となし得る。
更できるため、図８に示すように、例えばブルトーザー
１５等を掘削に都合のよい配置にすることができたり、
図９に示すように電車の入る空間や地下道となる空間１
６などを構造物築造に都合のよい配置となし得る。
【００２６】
【発明の効果】本発明の土留架構装置及び土留め方法に
よれば、下記のような種々の利益がある。
よれば、下記のような種々の利益がある。
【００２７】（１）土留壁の変位を超微量に抑えること
ができる。
ができる。
【００２８】（２）従来工法の場合、切梁を設置する直
前の状態（超短期間に発生する多大な応力状態）で土留
工の各部材の断面性能を決定する必要があるが本発明に
よれば、各段の切梁を事前に計画よく設置できるので、
切梁を設置する直前の短期間の異常状態を対象としなく
て済み従って、これにより、土留壁の壁厚を従来工法よ
り薄くしたり、壁の根入れを短くすることができ、工費
縮減ができる。
前の状態（超短期間に発生する多大な応力状態）で土留
工の各部材の断面性能を決定する必要があるが本発明に
よれば、各段の切梁を事前に計画よく設置できるので、
切梁を設置する直前の短期間の異常状態を対象としなく
て済み従って、これにより、土留壁の壁厚を従来工法よ
り薄くしたり、壁の根入れを短くすることができ、工費
縮減ができる。
【００２９】（３）土留工の応力、変位状況を把握でき
る計測器の使用により本掘削に先行して切梁の張力を調
整しながら与えることができることによって、土留壁に
作用する土水圧を均等化し、土留壁の剛性を従来の方法
よりも小さく（壁厚を薄く）することができ、土留壁を
経済的な断面とすることができる。
る計測器の使用により本掘削に先行して切梁の張力を調
整しながら与えることができることによって、土留壁に
作用する土水圧を均等化し、土留壁の剛性を従来の方法
よりも小さく（壁厚を薄く）することができ、土留壁を
経済的な断面とすることができる。
【００３０】（４）土留支保工の設置作業（とび、鍛冶
作業）が路上でできる。従って、
作業）が路上でできる。従って、
【００３１】各掘削段階毎に行われる、断続的な工程
の作業でなく、とび、鍛冶工の作業が一回にまとめて実
施でき、作業員の動員もし易く、作業能率もよい。
の作業でなく、とび、鍛冶工の作業が一回にまとめて実
施でき、作業員の動員もし易く、作業能率もよい。
【００３２】また、従来工法のような、暗く、狭く、
足場の悪い杭内作業とならない路上作業なので、作業効
率もよく、かつ作業の安全性は高い。
足場の悪い杭内作業とならない路上作業なので、作業効
率もよく、かつ作業の安全性は高い。
【００３３】また、掘削作業も、従来のような土留支
保工設置作業によって断続することはないため、作業が
連続し、作業能率が向上する。
保工設置作業によって断続することはないため、作業が
連続し、作業能率が向上する。
【００３４】また、作業スペースは開削工事が実施さ
れる前なので、本掘削をするスペース全体の広いスペー
スが使用でき、作業効率が向上する。
れる前なので、本掘削をするスペース全体の広いスペー
スが使用でき、作業効率が向上する。
【００３５】従って、これらのことにより掘削・土留
支保工設置の工程が短縮できる。また、局部的にも作業
が可能となる。
支保工設置の工程が短縮できる。また、局部的にも作業
が可能となる。
【００３６】（５）また、腹起こしを鉛直方向に設置し
たので、土留支保工の設置が、本掘削前に施工できる。
たので、土留支保工の設置が、本掘削前に施工できる。
【００３７】（６）切梁の水平方向及び鉛直方向の位置
を自由に変更できるため、各作業を能率よく施工でき
る。
を自由に変更できるため、各作業を能率よく施工でき
る。
【００３８】（７）構造物築造時の切梁撤去する時、腹
起こしが鉛直方向で兼用できるので切梁盛替え作業が容
易となる。
起こしが鉛直方向で兼用できるので切梁盛替え作業が容
易となる。
【００３９】（８）腹起こしは最後に、まとめて杭のよ
うに引抜き撤去することが可能で、腹起こし撤去作業が
簡単で能率よく施工できる。
うに引抜き撤去することが可能で、腹起こし撤去作業が
簡単で能率よく施工できる。
【図１】本発明の土留架構装置の説明用正面図である。
【図２】本発明の土留架構装置の一部の拡大正面図であ
る。
る。
【図３】本発明の土留架構装置の説明用平面図である。
【図４】本発明の土留架構装置の他の実施例を示す一部
の拡大正面図である。
の拡大正面図である。
【図５】本発明の土留架構装置の他の実施例を示す説明
用側面図である。
用側面図である。
【図６】本発明の土留架構装置の更に他の実施例を示す
説明用平面図である。
説明用平面図である。
【図７】本発明の土留架構装置の更に他の実施例を示す
説明用平面図である。
説明用平面図である。
【図８】本発明の土留架構装置の使用例を示す説明用正
面図である。
面図である。
【図９】本発明の土留架構装置の他の使用例を示す説明
用正面図である。
用正面図である。
【図１０Ａ】従来の土留め方法の説明用正面図である。
【図１０Ｂ】従来の土留め方法の説明用正面図である。
【図１０Ｃ】従来の土留め方法の説明用正面図である。
【図１１】従来の土留架構装置の説明用正面図である。
【図１２】従来の土留架構装置の説明用正面図である。
１ 土留壁 ２ 地山 ３ 腹起こし ４ 切梁 ５ 地中梁 ６ 杭状の腹起こし ７ 油圧ジャッキ ８ 切梁 ９ コントロールシステム １０ 土留架構装置 １１ 油圧ホース １２ 溝 １３ 中間杭 １４ 崩壊抑止杭 １５ ブルドーザー １６ 空間
Claims (7)
- 【請求項１】 土留壁に沿って鉛直に建込まれる少くと
も一対の腹起こしと、上記一対の腹起こし間に油圧ジャ
ッキを介して設けられる切梁と、上記切梁の張力を検知
する検知器と、上記油圧ジャッキを作動せしめて上記切
梁の張力を所定値ならしめる張力コントロールシステム
とより成ることを特徴とする土留架構装置。 - 【請求項２】 上記切梁が複数であり、鉛直方向に互に
離間していることを特徴とする請求項１記載の土留架構
装置。 - 【請求項３】 上記切梁に鉛直に固定される中間杭を有
することを特徴とする請求項１または２記載の土留架構
装置。 - 【請求項４】 土留壁の傾斜を検知できる傾斜計を有す
ることを特徴とする請求項１、２または３記載の土留架
構装置。 - 【請求項５】 一対の土留壁を築造する工程と、 上記一対の土留壁間に存在する地山に鉛直の溝を掘削す
る工程と、 上記溝内に土留架構装置を挿入して上記一対の土留壁間
に所定の張力を与える工程と、 上記一対の土留壁間を土留架構装置の安全性を管理しな
がら本掘削する工程とより成ることを特徴とする土留め
方法。 - 【請求項６】 一対の土留壁を築造する工程と、 上記一対の土留壁間に存在する地山に鉛直の溝を掘削す
る工程と、 鉛直の少くとも一対の腹起こしと、上記一対の腹起こし
間に油圧ジャッキを介して設けられる切梁と、上記切梁
の張力を検知する検知器と、張力コントロールシステム
とよりなる土留架構装置を上記溝内に挿入せしめる工程
と、 上記油圧ジャッキにより上記切梁を介して上記一対の腹
起こし間に所定の張力を与える工程と、 上記一対の土留壁間を土留架構装置の安全性を管理しな
がら本掘削する工程とよりなることを特徴とする土留め
方法。 - 【請求項７】 上記本掘削時に切梁の張力を検知し、こ
の検知した値により上記張力コントロールシステムによ
り油圧ジャッキを作動せしめて上記切梁を介して上記一
対の腹起こし間に所定の張力を与えることを特徴とする
請求項６記載の土留め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24348997A JP3353200B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 土留め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24348997A JP3353200B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 土留め方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1161821A true JPH1161821A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3353200B2 JP3353200B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=17104660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24348997A Expired - Fee Related JP3353200B2 (ja) | 1997-08-26 | 1997-08-26 | 土留め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353200B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103243722A (zh) * | 2012-02-13 | 2013-08-14 | 郑鸿彰 | 基坑新型内支撑的施工方法 |
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